鋼絲繩使用安全規(guī)范28315

1、精選鋼絲繩使用安全規(guī)范（）目錄一、鋼絲繩使用基本要求：3二、鋼絲繩檢查報廢標(biāo)準(zhǔn)：5三、吊運熔化或熾熱金屬的鋼絲繩選擇5四、鋼絲繩繩端連接的安全要求6五、鋼絲繩的維護7一、鋼絲繩使用基本要求：1、使用前必須檢查繩索是否有損壞；2、鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷；3、鋼絲繩末端結(jié)成繩套時，最少用三個卡子，若用編結(jié)法時，其編結(jié)部分長度不少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不少于30cm；4、鋼絲繩嚴(yán)禁用打結(jié)的方法連接，卷揚用鋼絲繩不得有接頭；5、使用中如發(fā)現(xiàn)出油現(xiàn)象（新繩例外）即表明鋼絲繩變形很大、應(yīng)立即停止工作，進行檢查處理；6、鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔，一般每年浸油一次，油料用鋼絲繩油或汽

2、缸油等（油溫不得超過80）；7、吊運熔液金屬（鋼、鐵水包）的鋼絲繩，繩芯應(yīng)為天然的材料（石棉或軟金屬制成）鋼、鐵水包上應(yīng)安置隔熱擋板，以免鋼絲繩受熱；8、用鋼絲繩捆綁時，遇有尖銳棱角物件時應(yīng)墊好，保持吊物平衡，熾熱金屬不能捆。9、應(yīng)遵守下列二表的規(guī)定：表1：鋼絲繩允許工作負荷與鋼絲繩額定負荷和夾角的關(guān)系即：在有夾角時鋼絲繩允許的實際工作負荷鋼絲繩額定負荷×K。分繩夾角045608090100110120荷載系數(shù)10.970.860.760.70.640.540.5表2：抗拉強度為1550Mpa，安全系數(shù)為6時，鋼絲繩允許工作負荷表。6股19絲6股37絲鋼絲繩直徑（mm）雙股鋼絲繩負荷

3、（t）鋼絲繩直徑（mm）雙股鋼絲繩負荷(t)2.60.748.71.57.21.2112.39.31.6133.3112.3154.412.5317.55.7143.719.57.315.54.521.59175.62410.918.56.62613207.8281521.583017.62310.532.520.324.511.834.5232613.436.525281539293118.543363422.447.543.53726.55251.84031.35660.8433660.570.54641.56581二、鋼絲繩檢查報廢標(biāo)準(zhǔn)：對標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，在斷絲與磨損的指標(biāo)上，按下述要求檢

4、查、報廢：1、鋼絲繩斷絲數(shù)在一個捻距內(nèi)達到表3的規(guī)定數(shù)則應(yīng)報廢。2、鋼絲繩有銹蝕或磨損時，應(yīng)將表3報廢斷絲數(shù)按表4折減，并按折減后的斷絲數(shù)報廢。3、吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)。取一般起重機鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的一半，其中包括鋼絲表面磨蝕進行的折減。表3鋼絲繩報廢斷絲數(shù)（GB110274）一個捻距的斷絲數(shù)6股19絲6股37絲互絞捻同向捻互絞捻同向捻小于61262211671472613大于71683015注：一個捻節(jié)距，指每股鋼絲繩繞一周的軸向距離。表中斷絲數(shù)是指細鋼繩，粗鋼絲每根相當(dāng)于1.7根細鋼絲。表4鋼絲繩折減系數(shù)表鋼絲繩表面磨損腐蝕量101520253540大于40鋼絲繩折減系

5、數(shù)0.80.750.70.60.50注：鋼絲徑向磨損或腐蝕量超過原直徑的40%應(yīng)報廢。三、吊運熔化或熾熱金屬的鋼絲繩選擇1、吊運危險物品的起升用鋼絲繩，一般應(yīng)用比設(shè)計工作級別高一級的工作級別的安全系數(shù)。對起升機構(gòu)工作級別為M7，M8的某些起重機，在保證一定壽命的前提下，允許用低的工作級別的安全系數(shù)，但最低安全系數(shù)不得小于6。2、吊運熔化或熾熱金屬的鋼絲繩，應(yīng)采用石棉芯耐高溫的鋼絲繩。3、吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)，取一般起重機鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的一半，其中包括鋼絲表面腐蝕的折減。四、鋼絲繩繩端連接的安全要求1、用繩卡連接時，應(yīng)滿足表5的要求，同時保證連接強度不得小于鋼絲繩破斷拉力的

6、85%。繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊；繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍。2、用編結(jié)連接時，編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得小于30cm，連接強度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%。3、用楔塊、楔套連接時，楔套應(yīng)用鋼材制造，連接強度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%。4、用錐形套連接時，連接強度應(yīng)達鋼絲繩的破斷拉力。5、用鋁合金套液壓法連接時，應(yīng)以可靠的工藝方法使鋁合金與鋼絲繩緊密牢固地結(jié)合，連接強度應(yīng)達到鋼絲繩的破斷拉力。6、對起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)，不得使用編結(jié)接長的鋼絲繩。使用其它方法接長鋼絲繩時，必須保證接頭連接強度不小于鋼絲繩破斷拉力的90%。7、吊掛捆綁用鋼絲繩的安全系數(shù)n=6，吊掛捆綁用鋼絲繩報廢的斷絲數(shù)與條目“鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn)”相同，鋼絲繩直徑的確定按捆綁吊掛時所承受的實際最大靜拉力計算。表5用繩卡連接時的安全要求安全要求鋼絲繩直徑716172728373845繩卡數(shù)量3456五、鋼絲繩的維護1、鋼絲繩應(yīng)防止損傷、腐蝕、或其它物理條件、化學(xué)條件造成的性能降低。2、鋼絲繩開卷時，應(yīng)防止打結(jié)或扭曲。3、鋼絲繩切斷時，應(yīng)有防止繩股散開的措施。4、安裝鋼絲繩時，不應(yīng)在不潔凈的地方拖拉，也不應(yīng)繞在其它物體上，應(yīng)防止劃、磨、碾壓和過度彎曲。5、鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)，所用潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求，并且不影響外觀檢查。潤滑時應(yīng)特別注意