呆滯物料控制及管理副本PPT學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1呆滯物料控制及管理副本呆滯物料控制及管理副本第1頁(yè)/共19頁(yè)第2頁(yè)/共19頁(yè)第3頁(yè)/共19頁(yè)降低呆滯物料JITVMIMRP企業(yè)文化Lean(Production)&(R&D)BTS&BTOEOQ&ABC分類第4頁(yè)/共19頁(yè)第5頁(yè)/共19頁(yè)第6頁(yè)/共19頁(yè)呆滯流程&制度管理模式技術(shù)原因過(guò)程原因其它第7頁(yè)/共19頁(yè)根本原因原因解釋流程&制度采購(gòu)超量物料需求計(jì)劃量或采購(gòu)量超過(guò)需求，需求信息錯(cuò)誤或傳遞過(guò)程中數(shù)據(jù)失真而導(dǎo)致采購(gòu)或采購(gòu)錯(cuò)誤且無(wú)法退回時(shí)而產(chǎn)生庫(kù)存呆滯。如；需求型號(hào)寫(xiě)錯(cuò)或需求數(shù)量不準(zhǔn)確。投單的寬放量由于對(duì)過(guò)程的實(shí)際損壞率統(tǒng)計(jì)不足或由于某工序不穩(wěn)定而擔(dān)心受訂單延誤而多放寬放量。如；新品或

2、某特殊工藝/工序的計(jì)劃投單寬放率。安全庫(kù)存在訂單結(jié)構(gòu)或市場(chǎng)需求變化時(shí)沒(méi)有及時(shí)計(jì)算安全庫(kù)存并更新數(shù)據(jù)，導(dǎo)致庫(kù)存大于當(dāng)期最大需求消耗量。從而造成庫(kù)存積壓。同時(shí)也由于庫(kù)存期限超期而導(dǎo)致產(chǎn)品的某個(gè)零部件的保質(zhì)期超限而影響使用。MRP運(yùn)算由于產(chǎn)品知識(shí)或庫(kù)存物資的狀態(tài)不明確（在途，含檢驗(yàn)狀態(tài)/在制品狀態(tài)）。計(jì)劃人員無(wú)法識(shí)別其可消耗的可行性，而重新投單排產(chǎn)。沒(méi)有進(jìn)行必要的核對(duì)和拆分利用。從而出現(xiàn)庫(kù)存不但未被消化還新增庫(kù)存。如；成品及在制品多批零星入庫(kù)。同時(shí)，物料需求計(jì)劃人員不清楚最小采購(gòu)批量而沒(méi)有考慮適量采購(gòu)來(lái)消耗原有庫(kù)存。如；按鈕的拼版生產(chǎn)方式。第8頁(yè)/共19頁(yè)根本原因原因解釋管理模式 戰(zhàn)略儲(chǔ)備由于價(jià)格、

3、市場(chǎng)緊缺等原因提前依據(jù)預(yù)測(cè)購(gòu)買(mǎi)的物料，且在后續(xù)生產(chǎn)中使用量較少，或其他原因造成的滯留從而產(chǎn)生呆滯最小起訂量由于最小起訂量的因素，購(gòu)買(mǎi)的數(shù)量超過(guò)實(shí)際需求數(shù)量。造成在倉(cāng)庫(kù)中滯留。從而產(chǎn)生呆滯。庫(kù)存管理因庫(kù)存管理不善，由于庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確造成多下單。后續(xù)消耗數(shù)量低于現(xiàn)有庫(kù)存量。造成倉(cāng)庫(kù)中滯留，產(chǎn)生呆滯。中高層管理模式由于中高層管理者的計(jì)劃思維和處理方式的差異，在階段性管理要求不同而引起的庫(kù)存時(shí)，沒(méi)有及時(shí)處置而錯(cuò)失消化時(shí)機(jī)或?qū)?kù)存問(wèn)題的認(rèn)識(shí)抱住滯后的念頭且顧慮已投入成本，從而導(dǎo)致呆滯，如；庫(kù)存設(shè)計(jì)變更后的物料和過(guò)程出錯(cuò)時(shí)等來(lái)消化（售后）。第9頁(yè)/共19頁(yè)根本原因原因解釋技術(shù)原因工藝變更由于客人要求或過(guò)程

4、工藝技術(shù)革新而影響工藝/圖紙變更（含出錯(cuò)更正）而導(dǎo)致前期已加工完畢的產(chǎn)品變成不合格，且沒(méi)有具體的解決方案進(jìn)行及時(shí)處理。從而導(dǎo)致呆滯。編碼變更1、編碼系統(tǒng)的改變未能把相關(guān)信息傳遞到位,而出現(xiàn)多名并存或物料名稱未及時(shí)更新，排產(chǎn)人員由于產(chǎn)品知識(shí)結(jié)構(gòu)不足而無(wú)法識(shí)別其通用性和共用性。從而未消化庫(kù)存物資。2、一物多碼的情況，造成兩次以上下單，且都參照最低起訂量購(gòu)買(mǎi)。從而造成來(lái)料大于需求。造成呆滯。產(chǎn)品過(guò)時(shí)由于產(chǎn)品已被市場(chǎng)或客戶更新?lián)Q代，市場(chǎng)不再需要此類產(chǎn)品而遭淘汰。前期由于各種原因而庫(kù)存的產(chǎn)品從而變成呆滯品。同時(shí)，市場(chǎng)人員缺乏市場(chǎng)資訊。沒(méi)有及時(shí)知會(huì)相關(guān)部門(mén)對(duì)過(guò)時(shí)產(chǎn)品進(jìn)行處理而錯(cuò)失消化的良機(jī)。第10頁(yè)/共1

5、9頁(yè)根本原因原因解釋過(guò)程原因零件數(shù)量不匹配由于零部件之間數(shù)量損耗量不等或報(bào)廢率不一，導(dǎo)致數(shù)量無(wú)法對(duì)等裝配而形成部分零部件庫(kù)存。外加工過(guò)程中某些工藝及外購(gòu)配件的批次質(zhì)量不一致，存在前次所滯留的庫(kù)存無(wú)法在下期被使用，從而出現(xiàn)庫(kù)存滯留，形成呆滯。訂單取消由于客戶銷(xiāo)售等原因或因產(chǎn)品不符合客人設(shè)計(jì)要求而取消已安排訂單，而產(chǎn)品已經(jīng)加工完畢（含半成品）；還有市場(chǎng)部沒(méi)有及時(shí)調(diào)撥為其它訂單所用或計(jì)劃部沒(méi)有及時(shí)提報(bào)，造成產(chǎn)品滯留倉(cāng)庫(kù)而形成呆滯。下單錯(cuò)誤/加工錯(cuò)誤/投單錯(cuò)誤下單錯(cuò)誤，加工錯(cuò)誤或投單錯(cuò)誤而等待來(lái)單改制。由于業(yè)務(wù)需求，過(guò)程計(jì)劃或生產(chǎn)出現(xiàn)非預(yù)期結(jié)果而通過(guò)評(píng)審確定改制為其它型號(hào)的產(chǎn)品，但階段中沒(méi)有預(yù)期訂單而

6、滯留倉(cāng)庫(kù)中；還有，相關(guān)部門(mén)自立歷史的查對(duì)資料沒(méi)有及時(shí)與技術(shù)查詢同步而帶來(lái)信息過(guò)時(shí)而出現(xiàn)錯(cuò)誤。從而導(dǎo)致指令錯(cuò)誤而形成非預(yù)期的產(chǎn)品。第11頁(yè)/共19頁(yè)根本原因原因解釋其它因素 品質(zhì)問(wèn)題由于各種因素導(dǎo)致入庫(kù)產(chǎn)品在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法通過(guò)正常工藝進(jìn)行組裝無(wú)法生產(chǎn)使用。造成滯留在倉(cāng)庫(kù)中。備品備件老產(chǎn)品因提高客戶滿意度或滿足客戶需求。生產(chǎn)的備品備件，在規(guī)定期限內(nèi)沒(méi)有使用完從而造成滯留，形成呆滯。第12頁(yè)/共19頁(yè)序號(hào)呆滯原因處理方式改善方案責(zé)任部門(mén)1產(chǎn)品過(guò)時(shí)1、拆分可用零部件，其余報(bào)廢。2、折價(jià)變賣(mài)專案小組成員跟蹤，物控月度跟進(jìn)處理進(jìn)度，必要時(shí)可與市場(chǎng)部溝通折價(jià)處理。物控2零件數(shù)量不匹配1、計(jì)劃人員執(zhí)行滾動(dòng)

7、預(yù)算扣庫(kù)。2、及時(shí)補(bǔ)庫(kù)。技術(shù)部通過(guò)整合零部件的規(guī)格，形成通配性較強(qiáng)的規(guī)格/型號(hào)（特別在周期較長(zhǎng)的工位設(shè)立通配毛坯）。過(guò)程超額報(bào)廢導(dǎo)致的差異可以通過(guò)快速補(bǔ)給的原則減少差異量。同時(shí)要求排產(chǎn)計(jì)劃人員要時(shí)時(shí)時(shí)刻注意的差異庫(kù)存，及時(shí)扣除。計(jì)劃3投單的寬放量1、依據(jù)實(shí)際情況計(jì)算出合理?yè)p耗2、計(jì)劃人員每期下單時(shí)扣除現(xiàn)有庫(kù)存。生產(chǎn)部計(jì)算出物料的合理?yè)p耗，計(jì)劃人員每次下單將合理?yè)p耗扣除。計(jì)劃第13頁(yè)/共19頁(yè)呆滯物料預(yù)防改善措施序號(hào)呆滯原因處理方式改善方案責(zé)任部門(mén)4最低采購(gòu)量1、退回或換貨及供貨托管原則。2、與供方取消最小起訂量限制協(xié)議。如果是通用性的產(chǎn)品則可等待其他客人的訂單，如果是專用件，則分析客人不再來(lái)單

8、的情況下進(jìn)行零部件的拆分使用。物控人員應(yīng)隨時(shí)核對(duì)具體的可用庫(kù)存并匯報(bào)市場(chǎng)部及時(shí)處理。采購(gòu)5訂單取消1、及時(shí)調(diào)撥到其他訂單上使用。2、改制其他產(chǎn)品或拆解使用。如果是通用性產(chǎn)品可考慮其他客戶的訂單，如果是某客戶專用產(chǎn)品。則分析客人不再來(lái)單的情況下進(jìn)行零部件的拆解使用。物控部應(yīng)及時(shí)核對(duì)具體可用庫(kù)存并匯報(bào)市場(chǎng)部。計(jì)劃6排產(chǎn)未考慮庫(kù)存 計(jì)劃人員綜合考慮現(xiàn)有庫(kù)存。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)提供月度庫(kù)存明細(xì)，并階段性跟蹤庫(kù)存周轉(zhuǎn)狀況。市場(chǎng)部也應(yīng)關(guān)注產(chǎn)品庫(kù)存動(dòng)態(tài)及詳細(xì)數(shù)據(jù)。計(jì)劃第14頁(yè)/共19頁(yè)序號(hào)呆滯原因處理方式改善方案責(zé)任部門(mén)7下單錯(cuò)誤/加工錯(cuò)誤/投單錯(cuò)誤1、調(diào)撥為其它訂單所用。2、改制其他產(chǎn)品或零件拆解利用。果是通用性產(chǎn)品

9、可考慮其他客戶的訂單，如果是某客戶專用產(chǎn)品。則分析客人不再來(lái)單的情況下進(jìn)行零部件的拆解使用。物控部應(yīng)及時(shí)核對(duì)具體可用庫(kù)存并匯報(bào)市場(chǎng)部。市場(chǎng)&生產(chǎn)&計(jì)劃8編碼變更1、更新產(chǎn)品識(shí)別碼。2、計(jì)劃人員下期扣庫(kù)。1、倉(cāng)庫(kù)執(zhí)行變更后的方案。2、技術(shù)部同步更改BOM.研發(fā)9采購(gòu)超量退回或換貨1、協(xié)議退回供應(yīng)商再銷(xiāo)售。2、以價(jià)值更換需求物料 計(jì)劃第15頁(yè)/共19頁(yè)序號(hào)呆滯原因處理方式改善方案責(zé)任部門(mén)10中高層管理方式1、及時(shí)處理。2、正確決策。1、提供中高層決策依據(jù)，（標(biāo)明單價(jià)）2、庫(kù)存處理明確管理成本及原料的折價(jià)。責(zé)任人11安全庫(kù)存量超限1、退回及換貨。2、改制其他產(chǎn)品或零部件利用。1、及時(shí)設(shè)定更新安全庫(kù)存量。2、通過(guò)A、B、C分類法調(diào)整并修正庫(kù)存量的合理性。3、推動(dòng)JIT及VMI項(xiàng)目實(shí)施。物控12區(qū)域狀態(tài)管理 1、定置管理。2、明確標(biāo)示。1、倉(cāng)庫(kù)依照三定原則進(jìn)行批次管理，并定期提報(bào)呆滯庫(kù)存清單。倉(cāng)庫(kù)13戰(zhàn)略儲(chǔ)備的積壓及時(shí)處理需要生產(chǎn)、市場(chǎng)、物控、研發(fā)共同討論戰(zhàn)略計(jì)劃。充分分析其可行性。提升產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率，減少盲目投入。責(zé)任人14員工發(fā)放福利1、以成本價(jià)在公司內(nèi)部銷(xiāo)售。2、當(dāng)公司福利免費(fèi)發(fā)放。有些行業(yè)可以將呆滯的原材料及產(chǎn)成品及當(dāng)成福利惠及員工第16