隧道防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、隧道防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書1 目的明確隧道防排水作業(yè)工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范隧道防排水作業(yè)施工，減少和杜絕隧道結(jié)構(gòu)滲漏水的發(fā)生，滿足隧道防排水設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2 編制依據(jù)客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（TZ214-2005）客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)新建鐵路XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX段隧道工程設(shè)計(jì)施工圖 XXXXXX高速鐵路隧道施工實(shí)施細(xì)則3 適用范圍適用于XXXXXXX高速鐵路土建工程XX標(biāo)段隧道二次襯砌防排水作業(yè)，包括防水板、縱環(huán)向排水盲管及止水帶和止水條的安裝作業(yè)等。4 工藝流程及技術(shù)要求4.1

2、防排水設(shè)計(jì)隧道工程防排水采用“防、排、截、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，采取切實(shí)有效的措施，達(dá)到防水可靠、排水暢通、經(jīng)濟(jì)合理、不留后患的目的。在地下水發(fā)育且水文環(huán)境有嚴(yán)格要求的隧道，防排水采用“以堵為主、以排為輔”的原則，以保護(hù)環(huán)境。在巖溶發(fā)育地段，采用“以疏為主、以堵為輔”的原則，盡量維系巖溶的既有通路，嚴(yán)禁隨意封堵。隧道防水等級(jí)必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108）規(guī)定的一級(jí)防水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，襯砌結(jié)構(gòu)不允許滲水，表面無濕漬。隧道結(jié)構(gòu)防水一般由噴射混凝土、全封閉柔性卷材防水層和二次襯砌結(jié)構(gòu)自防水等組成。本線隧道二次襯砌混凝土采用防水混凝土，其抗?jié)B等級(jí)不低于P12；拱墻設(shè)置

3、塑料防水板加土工布，明洞外貼式防水卷材；施工縫設(shè)置遇水膨脹止水條或幅寬30cm中埋式止水帶，并涂刷2mm混凝土界面劑；二次襯砌混凝土施工后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行拱部回填注漿。隧道襯砌防水板背后環(huán)向設(shè)置50打孔波紋管，環(huán)向盲管縱向間距810m；在隧道兩側(cè)邊墻墻腳外側(cè)泄水孔標(biāo)高處設(shè)縱向160/142雙壁打孔波紋管透水盲管各1道，環(huán)向波紋管與縱向波紋管兩端均與隧道側(cè)溝連通。洞口、明洞段設(shè)置豎向排水盲管，縱向間距510m，盲管采用50打孔波紋管透水管。隧道側(cè)溝通過100PVC管（橫向排水盲管）與中心排水溝相連接。結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程見圖1。4.2 排水盲管施工排水盲管施工工藝流程：

4、鉆孔定位 安裝錨栓 安設(shè)盲管 捆綁盲管 盲管縱向環(huán)向連接。4.2.1 環(huán)向排水盲管施作隧道拱墻設(shè)50mm透水環(huán)向盲管，環(huán)向盲管每隔810m設(shè)置一道，盲管緊貼巖面，用射釘每隔30cm對(duì)稱固定，盲管用噴射混凝土封閉，兩端直接接入隧道側(cè)溝。4.2.2 縱向排水盲管施作縱向排水盲管采用160/142雙壁打孔波紋管，沿縱向布設(shè)于左、右墻角。縱向排水盲管按設(shè)計(jì)規(guī)定劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，盲管安設(shè)的坡度與線路坡度一致?？v向排水盲管鋪設(shè)前，用鉚釘加壓條外包排水管，盲管上面安設(shè)無砂混凝土透水體，加壓條緊貼頭水體至初期支護(hù)表面，并用鉚釘固定盲管上端加壓條，盲管用無紡布包裹，用扎絲捆好，用卡子卡住盲管。采用三通

5、與泄水盲管、縱向盲管相連。圖1 隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程圖襯砌臺(tái)車定位灌注混凝土隱蔽檢查安裝施工縫止水帶充氣及隱蔽檢查鋪設(shè)防水板隱蔽檢查安裝環(huán)、縱向透水盲管割除外露超長的鋼筋、錨桿，修整凹凸不平的表面以及滲漏水處理檢查凈空及初期支護(hù)表面情況 Y材料檢驗(yàn) N Y N Y N Y 拆模養(yǎng)生4.2.3 邊墻泄水盲管施作模板架立后開始施作邊墻泄水盲管，在模板對(duì)應(yīng)于泄水盲管的位置開設(shè)盲管直徑相同的孔。盲管一端安在模板的預(yù)留孔上，另一端用三通與縱向排水盲管連接，用三通連接時(shí)必須有固定措施。4.2.4 橫向排水盲管施作隧道側(cè)溝通過橫向排水盲管與中心排水溝連接，在施工仰拱填充時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)埋，并采取固定措施，

6、防止橫向盲管上浮，保證橫向排水坡度。4.2.5 排水盲管施工控制要點(diǎn)環(huán)向排水盲管施工控制要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求布設(shè)環(huán)向排水盲管，局部滲漏水量大的部位加密其布置間距。檢查安裝排水盲管是否緊貼滲水巖壁，盡量減小地下水由圍巖到排水盲管的阻力。檢查排水盲管鋪設(shè)是否圓順，尤其在拱頂部位不得起伏不平。檢查安裝固定是否牢固，是否已用噴射混凝土封閉，各部位有無堵塞。檢查其與縱向排水盲管的連接，確保其排水暢通?？v向排水盲管施工控制要點(diǎn)安裝坡度與線路縱坡一致，保證地下水進(jìn)入盲管后能夠按設(shè)定方向排水。檢查盲管安裝包裹情況，防止水泥漿竄入，堵塞排水盲管。檢查與環(huán)向、橫向盲管連接的三通預(yù)留位置是否準(zhǔn)確，接頭是否牢固。橫向排水盲

7、管施工控制要點(diǎn)橫向排水盲管布設(shè)方向與隧道軸線垂直。橫向排水盲管接頭應(yīng)牢固，確保水路暢通。在仰拱及填充混凝土施工前接長橫向排水盲管至中心排水溝。4.3 防水板施工防水板施工采用無釘鋪設(shè)工藝，其施工工藝流程見圖2。圖2 隧道防水板施工工藝流程圖N1.防水板質(zhì)量檢查/檢驗(yàn)； 2.劃焊縫搭接線；3.防水板可分拱部和邊墻兩段截取，對(duì)稱卷起備用。1.工作平臺(tái)就位；2.初支及滲漏水處理3.切除錨桿及鋼筋網(wǎng)端頭；4.如超挖超過鋪板規(guī)定，編鐵絲網(wǎng)回填；5.拱頂畫出隧道中線第一環(huán)及垂直隧道中線的橫斷面線。準(zhǔn)備工作洞外準(zhǔn)備洞內(nèi)準(zhǔn)備 電熱壓焊器及爬行式熱合器，墊上隔熱紙固定防水板焊縫補(bǔ)強(qiáng)Y移工作平臺(tái)下一循環(huán)焊接防水板

8、搭接縫質(zhì)量檢查 4.3.1 施工準(zhǔn)備洞外準(zhǔn)備：檢驗(yàn)防水板質(zhì)量，用鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，按每循環(huán)設(shè)計(jì)長度截取，對(duì)稱卷起備用。洞內(nèi)準(zhǔn)備：鋪設(shè)臺(tái)架行走軌道；施工時(shí)采用兩個(gè)作業(yè)臺(tái)架，一個(gè)用于基面處理，一個(gè)用于掛防水板，基面處理超前防水板兩個(gè)循環(huán)。斷面量測(cè)：測(cè)量斷面，對(duì)隧道凈空進(jìn)行量測(cè)檢查，對(duì)個(gè)別欠挖部位進(jìn)行處理，以滿足凈空要求；同時(shí)準(zhǔn)確測(cè)放拱頂分中線?；嫣幚恚壕植柯┧捎米{堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊。鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰（如下圖）。有凸出的管道時(shí)，用砂漿抹平（如下圖）。用砂漿填塞錨桿有凸出部位時(shí)，螺頭頂預(yù)留5mm切斷后，用塑料帽處理（如下圖）。初期支護(hù)應(yīng)無空鼓、裂縫、

9、松酥，表面應(yīng)平順，凹凸量不得超過5cm（如下圖）。4.3.2防水板鋪設(shè)防水板超前二次襯砌施工12個(gè)襯砌段長度，用自動(dòng)爬行熱焊機(jī)進(jìn)行焊接，鋪設(shè)采用專用臺(tái)車進(jìn)行，并設(shè)臨時(shí)擋板防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板，同時(shí)與開挖掌子面保持一定的安全距離。鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。防水板鋪設(shè)采用無釘鋪設(shè)工藝，應(yīng)采用從下向上的順序鋪設(shè)，松緊應(yīng)適度并留有余量（實(shí)鋪長度與弧長的比值為10：8），檢查時(shí)要保證防水板全部面積均能抵到圍巖。分離式防水板鋪掛前，用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層平整順直地固定在基層上（見下圖），緩沖層搭接寬度50mm，可用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊，每幅防水板

10、布置適當(dāng)排數(shù)墊圈，每排墊圈距防水板邊緣40cm左右，墊圈間距：側(cè)壁1.01.2m，頂部0.50.7m。暗釘圈固定緩沖層示意兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，先拱后墻，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于15mm，焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿。防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應(yīng)再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“T”型接頭。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對(duì)預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效

11、的保護(hù)。綁扎或焊接鋼筋時(shí)，采取措施避免對(duì)防水卷材造成破壞；混凝土振搗時(shí)，振搗棒不得接觸防水板，以防防水板受到損傷。防水板間用自動(dòng)雙縫熱熔焊接機(jī)焊接，焊接后兩條縫間留一條空氣道，焊縫檢測(cè)采用空氣檢測(cè)器現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)防水板焊接質(zhì)量，用5注射號(hào)針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力達(dá)到0.2Mpa壓力下15分鐘之內(nèi)不得小于0.16Mpa,說明完全粘合，否則需用檢測(cè)液（肥皂水）找出漏氣部位，用手動(dòng)熱熔器焊接修補(bǔ)后再次檢測(cè)，直至完全粘合。焊接100延米焊縫抽檢1個(gè)焊縫,每天每臺(tái)熱合機(jī)焊接后取一個(gè)試樣。焊接前先除盡防水板表面的灰塵再焊接。 施工要點(diǎn)控制防水板表面平順，無褶皺、無氣泡、無破損等現(xiàn)象。當(dāng)基面輪廓凸

12、凹不平時(shí)，要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷面變化處增加懸掛點(diǎn)，保證緩沖面與混凝土表面密貼。防水板搭接用熱焊器進(jìn)行焊接，接縫為雙焊縫，焊接溫度應(yīng)控制在200270oC為宜，并保持適當(dāng)?shù)臏囟燃纯刂圃?.10.15m/min范圍內(nèi)。太快焊縫不牢固，太慢焊縫易焊穿、烤焦。焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn)，必須用塑料片焊接覆蓋。焊接鋼筋時(shí)在其周圍用石棉水泥板進(jìn)行遮擋，以免濺出火花燒壞防水層；灌注二襯砼時(shí)輸送泵管不得直接對(duì)著防水板，避免混凝土沖擊防水板引起防水板被帶滑脫，防水板下滑。所有防水材料必須采用合格廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，所有產(chǎn)品必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)證明。詳

13、細(xì)記錄各種防水材料的安放部位，做到可追溯性。防水材料在使用前應(yīng)做好相應(yīng)的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，委托有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對(duì)防水材料進(jìn)行檢測(cè)。4.4 止水帶及止水條施工二次襯砌的變形縫、施工縫是隧道施工的薄弱環(huán)節(jié)，也是隧道工程防水的重點(diǎn)，在施工中要高度重視。4.4.1 止水帶施工止水帶施工工藝流程：擋頭模板鉆鋼筋孔 穿鋼筋卡 放置止水帶 下一環(huán)節(jié)止水帶定位 灌注混凝土 拆擋頭板 下一環(huán)止水帶定位施作方法:沿襯砌軸線每隔不大于0.5m鉆一12的鋼筋孔。將制成的鋼筋卡，由待灌混凝土一側(cè)向另一側(cè)穿過擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡進(jìn)止水帶一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上。待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水

14、帶。施工控制要點(diǎn)：檢查待處理的施工縫附近1m范圍內(nèi)圍巖表面不得有明顯的滲漏水，如有則采取必要的擋堵(防水板隔離)和引排措施。按斷面環(huán)向長度截取止水帶，使每個(gè)施工縫用一整條止水帶，盡量不采取搭接，除材料長度原因外只允許有左右兩側(cè)邊基上部?jī)蓚€(gè)接頭，接頭搭接長度不小于10cm，且要將搭接位置設(shè)置在起拱線以下邊墻位置。止水帶對(duì)稱安裝，伸入模內(nèi)和外露部分寬度必須相等，沿環(huán)向每0.5m設(shè)二根8mm短鋼筋?yuàn)A住，以保證止水帶在整個(gè)施工過程中位置的正確。止水帶處砼表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到寬度均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔。澆注混凝土?xí)r，注意在止水帶附近振搗密實(shí)，但不得碰止水帶，防止止水帶走位。止水帶施工中用

15、泡沫塑料對(duì)止水帶進(jìn)行定位，避免其在混凝土澆筑中發(fā)生移位。4.4.2 止水條施工止水條施工工藝流程：制作專用端頭模板 澆筑先澆襯砌段時(shí)形成預(yù)留槽 澆筑下一段襯砌混凝土前安裝止水條。施作方法：縱向施工縫先澆筑混凝土在初凝后、終凝前根據(jù)止水條的規(guī)格在混凝土端面中間壓磨出一條平直、光滑槽，槽的深度為止水條厚度的一半，寬度為止水條寬度。清洗后，在灌注下循環(huán)混凝土之前，將止水條粘貼在槽中。施工控制要點(diǎn)：二襯混凝土初凝后，在混凝土表面用木條壓出凹槽，凹槽的寬度略大于止水條的寬度。止水條安放前，先已澆筑混凝土端部充分鑿毛、清洗干凈。止水條在襯砌臺(tái)車移動(dòng)前4h左右安裝，安裝前最好先在凹槽內(nèi)涂抹一層氯丁膠粘劑，止

16、水條順凹槽拉緊嵌入，確保止水條與槽底密貼，并用水泥釘固定牢固，同時(shí)在混凝土面上涂抹一層界面劑。止水條若有搭接，則可將止水條切成對(duì)口三角形，用氯丁膠水粘結(jié)，接口處不得有空隙。在二襯混凝土澆筑前，先在縱向施工縫基面鋪設(shè)2530mm與澆筑混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，經(jīng)均勻、充分振搗后使基面與新澆筑混凝土有2530mm水泥砂漿，新老混凝土結(jié)合牢固。5 質(zhì)量要求5.1防水工程的質(zhì)量要求襯砌不滲水，結(jié)構(gòu)表面總濕面積不大于總面積的千分之六；任意100m2面積上的濕漬不超過4處，單個(gè)濕漬的最大面積不超過0.2 m2；混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力符合設(shè)計(jì)要求；防水層連接緊密，無滲水現(xiàn)象，立面拐角的防水板無空鼓和皺褶；材

17、料甩頭預(yù)留長度不小于規(guī)定長度，其收邊和保護(hù)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求；防水層的破損處已按要求修補(bǔ)達(dá)標(biāo)；防水層與其它防水材料的連接符合設(shè)計(jì)要求；5.2 分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.2.1 防水板防水主控項(xiàng)目防水板、土工復(fù)合材料的材質(zhì)、性能、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證防水板必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，焊接應(yīng)牢固，不得有漏焊。檢查數(shù)量：檢查焊縫數(shù)量的5%，并不得小于3條焊縫。檢查方法：采用雙焊縫間充氣檢查。防水板鋪設(shè)范圍及鋪掛方式應(yīng)符合要求。鋪設(shè)時(shí)防水板應(yīng)留有一定的余量，掛吊點(diǎn)設(shè)置的數(shù)量應(yīng)合理。檢查數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢查方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。一般項(xiàng)目：鋪掛防水板的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、

18、平整、圓順，無翻水現(xiàn)象；陰陽角處應(yīng)作成圓弧形。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。防水板焊縫無漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。防水板的鋪設(shè)應(yīng)與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。防水板的搭接寬度不應(yīng)小于15cm，允許偏差為-10mm，焊縫寬度單條焊縫的有效焊接寬度不小于15mm。檢查數(shù)量：檢查焊縫數(shù)量的5%，并不得小于3條焊縫。檢查方法：觀察和尺量檢查。5.2.2 施工縫、變形縫防水主控項(xiàng)目：施工縫、變形縫所用止水帶、止水條等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

19、檢查數(shù)量：品種、規(guī)格全部檢查，性能按批取樣試驗(yàn)檢測(cè)。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行有關(guān)性能試驗(yàn)。施工縫防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 后澆筑混凝土應(yīng)在先澆筑的混凝土終凝后方可進(jìn)行。澆筑前應(yīng)對(duì)原有混凝土表面進(jìn)行清洗，清除浮漿保持濕潤并鋪厚度為3050mm的11水泥砂漿。b. 遇水膨脹止水條安裝前應(yīng)檢查是否受潮膨脹。c. 止水條確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察。變形縫的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 止水帶接頭連接符合設(shè)計(jì)要求，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。b. 中埋式止水帶應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔。c. 混凝土澆筑前應(yīng)校正止水帶位置，保持其位置準(zhǔn)確、平直。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察。施工縫、