糾偏加固施工-副本

1、 機(jī)房糾偏工程加固專項(xiàng)方案山西晉技建筑工程有限公司二一五年五月目 錄第一章 編制說明 3第一節(jié) 工程概況 3第二節(jié) 編制依據(jù) 3第二章 施工總體部署 3第三章 施工方案 3第一節(jié) 設(shè)備拆除、安裝 3第二節(jié) 砼地面拆除、恢復(fù) 4第三節(jié) 地基處理石灰樁 6第四節(jié) 托梁抬升法糾偏施工 8第四章 工程質(zhì)量保證措施 10第一節(jié) 質(zhì)量管理組織體系 11第二節(jié) 工程質(zhì)量管理流程框圖 11第三節(jié) 組織措施 12第四節(jié) 技術(shù)管理 12第五節(jié) 材料管理 12第六節(jié) 完工產(chǎn)品管理 12第七節(jié) 質(zhì)量控制措施 12第八節(jié) 施工過程中的質(zhì)量保證措施 12第五章 安全文明保證措施 13第一節(jié) 安全管理 13第二節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)

2、用電管理 13勞動(dòng)力安排第一章 編制說明一、工程概況機(jī)房位于 ，一層，磚混結(jié)構(gòu)，砼墊層條形磚基礎(chǔ)。該樓約于2003年建成。該房屋向南邊下沉傾斜約15cm，墻體局部產(chǎn)生裂縫。二、 編制依據(jù)1、原建筑施工圖。2、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-20113、砌體結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50702-20114、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范（CECS25：90）。5、既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范JGJ123-20006、建筑物傾斜糾偏技術(shù)規(guī)程JGJ270-2012 。7、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。8、本公司擁有的技術(shù)裝備、技術(shù)素質(zhì)等自身?xiàng)l件。第二章 施工總體部署在加固前，先確保所加固的范圍附近已

3、沒有需拆除的墻體等可能發(fā)生震動(dòng)的工作，然后進(jìn)行頂升加固。第三章 施工方案一、機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備拆除、安裝1.由機(jī)械安裝工檢測(cè)設(shè)備目前使用情況，并對(duì)需拆除的部位做標(biāo)記處理，采用保護(hù)性拆除，對(duì)重量較大的機(jī)械采用三角滑輪架挪移。對(duì)精密的儀器拆除后保護(hù)好單放在安全的部位，以免損壞。對(duì)拆除的管道閥門放置做好防銹等措施2.管道及閥門等拆除在閥門處拆除管道管道長(zhǎng)度以方便挪移運(yùn)輸為宜，過長(zhǎng)管段可以先切割。3.設(shè)備及支撐結(jié)構(gòu)拆除蒸汽換熱器和生活用水設(shè)備部分先拆除，制作一個(gè)支撐架，用倒鏈拴上鋼絲繩把設(shè)備拖到一側(cè)合適的位置。核定放置的混凝土地面強(qiáng)度，強(qiáng)度不足的進(jìn)行加固處理，如墊鋼板等方法。4.設(shè)備安裝注意事項(xiàng)：1）安裝拆除

4、時(shí)標(biāo)記對(duì)應(yīng)安裝。2）安裝時(shí)管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運(yùn)行。3）安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。4）擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能產(chǎn)生影響。5）在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常使用。6）泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝注：房屋糾偏施工完成后再進(jìn)行安裝二、砼基座及地面拆除、恢復(fù)1.拆除采用靜力切割方法拆除，切割成1平方米的方格，避免對(duì)建筑物的震動(dòng)。拆除后的砼塊邊拆邊運(yùn)走。2.混凝土澆筑主要材料2.1、水泥采用采用42.5R號(hào)復(fù)合硅酸鹽水泥并對(duì)其嚴(yán)格驗(yàn)收，水泥按品種、標(biāo)號(hào)

5、、出廠日期分別堆放，并樹立標(biāo)志，做到先到先用，防止摻混使用?，F(xiàn)場(chǎng)水泥庫(kù)盡量封閉，露天暫存水泥用防雨蓬蓋嚴(yán)底板墊高，并采取防潮措施，防止受潮。2.2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容完整，在砂石運(yùn)輸、裝卸、堆放過程中，應(yīng)防止顆粒離折和混入雜質(zhì)，并按生產(chǎn)地種類、規(guī)格分別堆放。2.3、石子：碎石，粒徑532mm，含泥量不大于2%。對(duì)進(jìn)場(chǎng)石進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容完整，在砂石運(yùn)輸、裝卸、堆放過程中，應(yīng)防止顆粒離折和混入雜質(zhì)，并按生產(chǎn)地種類、規(guī)格分別堆放。2.4、外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。2.5、水用于拌

6、合砼的水PH值4，所含不可溶物可溶物、氯化物，硫酸鹽硫化物含量應(yīng)符符合要求。2.6、試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單，并將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。3.主要機(jī)具磅秤、自落式混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。3.1所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí)。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈，計(jì)量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。3.2作業(yè)條件鋼筋綁扎已全部完成，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收。管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。4.施工工藝4.1混凝土澆筑工藝流程：攪拌混凝土 澆筑振搗養(yǎng)護(hù)4.2混凝土攪拌4.2.1每臺(tái)

7、班開始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工配合比；對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)；對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。4.2.2計(jì)量1)砂、石計(jì)量：用手推車上料時(shí)，必須車車過磅，卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備，采用自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí)，需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)3%。2)水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查10袋的重量，并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開袋補(bǔ)足，或以每袋的實(shí)際

8、水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的*比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。攪拌時(shí)采用散裝水泥的，應(yīng)每盤精確計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)2%。3)水計(jì)量：水必須盤盤計(jì)量，其允許偏差應(yīng)2%。4)上料：現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后，在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí)，直接進(jìn)入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下：當(dāng)無外加劑、混合料時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭印⑺?、砂；?dāng)摻混合料時(shí)，其順序?yàn)槭?、水泥、混合料、砂；?dāng)摻干粉狀外加劑時(shí)，其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂成順序?yàn)槭印⑺?、砂子、外加劑?)第一盤混凝土拌制的操作：每

9、次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤開始，按給定的配合比投料。6)攪拌時(shí)間控制：混凝土攪拌的最短時(shí)間90s120s。7)出料：出料時(shí)，先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。4.3混凝土澆筑1、混凝土澆筑與振搗的一般要求1)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm。2)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，

10、不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。3)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。4.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h

11、以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜，當(dāng)摻有緩凝劑時(shí)養(yǎng)護(hù)期一般不少于14晝夜。三、地基處理石灰樁加固法地基溝槽開挖完成后，采用洛陽(yáng)鏟成孔打樁法。樁孔徑200mm，成梅花形雙排樁每隔600mm間距布置一根石灰樁。樁長(zhǎng)度5m，樁采用生石灰與粉煤灰之比為1：2，孔口0.3m處填實(shí)中粗砂加碎石。1 洛陽(yáng)鏟成樁法。適用于施工場(chǎng)地狹窄的地基加固工程。成樁直徑可為200-300mm，每層回填料厚度不宜大于300mm，用桿狀重錘分層夯實(shí)。1）施工過程中，應(yīng)有專人監(jiān)測(cè)成孔及回填料的質(zhì)量，并做好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與勘察資料不符，應(yīng)查明情況采取有效措施后方可繼續(xù)施

12、工。2）當(dāng)?shù)鼗梁亢芨邥r(shí)，樁宜由外向內(nèi)或沿地下水流方向施打，并宜采用間隔跳打施工。2.石灰樁質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ）施工時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查施工記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)回填料不足，縮徑嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即采取有效補(bǔ)救措施。2 ）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)有無地面隆起異常情況、有無漏樁現(xiàn)象；按設(shè)計(jì)要求抽查樁位、樁距，詳細(xì)記錄，對(duì)不符合者應(yīng)采取補(bǔ)救措施。3） 一般工程可在施工結(jié)束28d后采用標(biāo)貫、靜力觸探以及鉆孔取樣做室內(nèi)試驗(yàn)等測(cè)試方法，檢測(cè)樁體和樁間土強(qiáng)度，驗(yàn)算復(fù)合地基承載力。4） 對(duì)重要或大型工程應(yīng)進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗(yàn)。5） 石灰樁的檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，并不得少于3根。3.小直徑石灰樁在軟弱地基處理中的應(yīng)用1）應(yīng)

13、用范圍 小直徑石灰樁是指直徑小于等于80mm的生石灰壓注樁，與大直徑（D80mm）的樁相比，施工簡(jiǎn)單，生石灰固化反應(yīng)徹底，容易早期測(cè)定復(fù)合地基載力，由于施工機(jī)械（工具）簡(jiǎn)單，操作不受場(chǎng)地限制，對(duì)環(huán)境無污染，無噪音干擾，成本低廉，深受業(yè)主喜愛。但在施工期間，要求施工人員應(yīng)具有較高的敬業(yè)精神，嚴(yán)格操作，認(rèn)真搗實(shí)。 石灰樁加固地基最適合于高含水量粘性大、素填土、雜填土、淤泥質(zhì)土層，其含水量一般在40%-95%，無側(cè)限壓縮強(qiáng)度在10kPa以上，在新鄉(xiāng)地區(qū)基工程中，一般軟弱地基的承載力在60-90kPa時(shí)，多層磚混結(jié)構(gòu)工程中應(yīng)用較經(jīng)濟(jì)。 2）加固原理小直徑石灰樁用D=40-80mm鋼管成孔、間距100-

14、300mm，把以生石灰為主的材料壓注入孔，形成柱狀，使生石灰吸取地基土中的孔隙水，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成有較高強(qiáng)度的樁。由于周圍地基的孔隙被吸收，含水量下降，加速地基土的固結(jié)，同時(shí)，樁本身吸水膨脹，擠實(shí)了四周的土。而化學(xué)反應(yīng)釋放熱量引起水分蒸發(fā)，也使地基中水分減少，這樣地基就得到了加固。2.1降低含水量 樁中的生石灰經(jīng)過下述的反應(yīng)過程，以化合水的形式吸收樁周圍地基中的孔隙水： CaO+H2O=Ca（OH）2上式中生石灰反應(yīng)成熟石灰時(shí)的需水量為石灰量的32.15%。反應(yīng)后體積約增1倍，加上原生石灰間孔隙及反應(yīng)后的熟石灰間的孔隙均可充填水。又由于反應(yīng)產(chǎn)生大量熱量，引起水分蒸發(fā)，降低了含水量，促進(jìn)了樁周

15、圍地基土固結(jié)，從而在結(jié)構(gòu)物建造后使地基沉降大大減小。 2.2增加粘聚力 在生石灰樁剛施工完后，地基土由于被擾動(dòng)，地基強(qiáng)度暫時(shí)降低，其降低程度與地基土的靈敏度成正比。然后隨著生石灰樁效果的發(fā)揮，土的擾動(dòng)影響被抵消，地基強(qiáng)度逐漸上升，約二周就呈大體穩(wěn)定之勢(shì)，地基強(qiáng)度的提高，主要是地基土被加速固結(jié)后，粘聚力有了較大提高。 3）設(shè)計(jì)方法 （1）根據(jù)提供的地質(zhì)勘察報(bào)告和建筑物結(jié)構(gòu)形式確定地基持力層是否采用石灰樁，持力層的土層為雜填土、粉質(zhì)粘土、素填土或淤泥質(zhì)土?xí)r，并且承載力80kPa，厚度大于1m，經(jīng)分析挖除軟弱土層不經(jīng)濟(jì)或不可能時(shí)，可采取生石灰樁處理地基。 （2）確定石灰樁的長(zhǎng)度、直徑、間距、平面布置

16、方式。 樁徑和間距一般關(guān)系為L(zhǎng)=（3-5）D，布置形式可為梅花式、矩形或三角分布，樁長(zhǎng)度一般0.5-1.5m，然后驗(yàn)算是否滿足薄弱層和基礎(chǔ)寬度要求。 （3）確定樁土復(fù)合地基承載力，其中一般處理后F120kPa，當(dāng)F150kPa一般取150kPa。 （4）審核檢驗(yàn)：施工結(jié)束后，檢驗(yàn)復(fù)合地基承載力。 4、施工方法成孔工具為洛陽(yáng)鏟或端部尖形的鋼管；填充生石灰的搗實(shí)工具，用空心套管，輔助以鋼筋棍搗實(shí)。填充速度不宜過快、過猛。由于施工中無噪音、無污染，成本低廉，可晝夜施工，不受環(huán)境場(chǎng)地限制。 樁的材料：因純熟石灰為粉末狀，無多大強(qiáng)度，實(shí)際施工中，樁孔內(nèi)可摻入其它材料，如砂土，一般填充料的比例為：小生石灰

17、塊75%-80%，生石灰粉25%-20%。（有時(shí)內(nèi)摻少量粉煤灰或干砂土、白云土、約占4%左右和0.5%的石膏），在施工振搗中一般會(huì)滲入1%-3%左右原狀土。這些材料共同作用可形成密實(shí)的生石灰樁。 四、托梁抬升法糾偏施工1、托梁抬升法糾偏施工工藝：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)開挖確定抬升點(diǎn)位置托梁施工加固基礎(chǔ)加固處理預(yù)埋鐵件和墊塊千斤頂就位結(jié)構(gòu)局部拆除頂升空隙填實(shí)凝固養(yǎng)護(hù)千斤頂拆除2、上部結(jié)構(gòu)托梁抬升法施工技術(shù)2.上部結(jié)構(gòu)托梁抬升法主要包括砌體結(jié)構(gòu)托梁抬升法和框架結(jié)構(gòu)托梁抬升法。2.2砌體結(jié)構(gòu)托梁抬升法是在砌體墻下設(shè)置托梁形成墻梁體系，由墻梁體系和千斤頂形成新的傳力體系，通過千斤頂抬升達(dá)到糾傾目的，如圖 5.4

18、.5（a）所示。 2.3砌體結(jié)構(gòu)建（構(gòu)）筑物的抬升梁可參照倒置彈性地基墻梁設(shè)計(jì)，其計(jì)算跨 度為相鄰三個(gè)支承點(diǎn)的兩邊緣支點(diǎn)的距離。 2.4砌體結(jié)構(gòu)抬升梁設(shè)計(jì)必須使上部的抬升托梁與下部基礎(chǔ)梁組成一對(duì)上下 受力梁體系，并在平面內(nèi)連續(xù)閉合。抬升梁、千斤頂以及底座應(yīng)組成穩(wěn)定的整 體。 2.5應(yīng)確定抬升間隙和千斤頂位置的砌體開洞填充材料和要求。 2.6框架結(jié)構(gòu)托梁抬升法是在框架結(jié)構(gòu)首層柱適當(dāng)位置設(shè)置托換梁體系，由托 換梁體系、千斤頂、框架柱和基礎(chǔ)形成新的傳力體系后,截?cái)嘣蚣苤?，通過千 斤頂抬升達(dá)到糾傾目的，如圖 5.4.5（b）所示。 2.7框架結(jié)構(gòu)的托換結(jié)構(gòu)體系應(yīng)驗(yàn)算正截面受彎承載力、局部受壓承載力和

19、斜截面受剪承載力，以及斷柱前、后框架結(jié)構(gòu)柱端的承載力。 2.8托換梁體系包括托換節(jié)點(diǎn)和連系梁。連系梁應(yīng)有足夠的剛度，并在平面內(nèi)連續(xù)閉合，保證抬升糾傾過程中結(jié)構(gòu)的整體性。 2.9由托換梁、千斤頂、框架柱和基礎(chǔ)形成新的傳力體系，并保證組成穩(wěn)定的整體。 2.10應(yīng)采取有效措施，保證托換結(jié)構(gòu)新舊混凝土結(jié)合面協(xié)同工作，以及抬升糾傾結(jié)束后截?cái)嗵幗Y(jié)構(gòu)連接的可靠性。 （1）千斤頂內(nèi)置式 （2）千斤頂外置式（a）砌體結(jié)構(gòu)抬升法（1）千斤頂內(nèi)置式 （2）千斤頂外置式（b）框架結(jié)構(gòu)抬升法 圖 5.4.5 建（構(gòu)）筑物托梁抬升法示意圖1墻體；2鋼筋混凝土頂升梁；3千斤頂；4墊塊；5基礎(chǔ)；6鋼墊板； 7預(yù)埋鐵件；8框架

20、柱；9牛腿；10支墩；11基礎(chǔ)處理；12對(duì)拉螺栓根據(jù)原施工圖有地圈梁，本工程優(yōu)先采用（1）千斤頂內(nèi)置式方法施工3、 抬升法施工要點(diǎn)3.1抬升糾傾前，應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)，在保證地基沉降基本穩(wěn)定的情況下方可實(shí)施糾傾；應(yīng)復(fù)核計(jì)算每個(gè)抬升點(diǎn)的總抬升量和各級(jí)抬升量，并作出標(biāo)記。 3.2 千斤頂額定工作荷載應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定，使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。 3.3托換結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.4應(yīng)嚴(yán)格控制每級(jí)各千斤頂?shù)奶俾屎吞俊?3.5抬升糾傾施工期間應(yīng)避開惡劣天氣和周圍環(huán)境振動(dòng)的影響。 3.6上部結(jié)構(gòu)托梁抬升法施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）、應(yīng)避免結(jié)構(gòu)局部拆除或切斷時(shí)對(duì)保留結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的擾動(dòng)和損傷。 2）、豎向

21、荷載轉(zhuǎn)換到千斤頂后方可進(jìn)行豎向承重結(jié)構(gòu)的切斷施工。 3）、砌體結(jié)構(gòu)托換梁施工時(shí)墻體開洞長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定；托換梁施工應(yīng)分段進(jìn)行，每托換段間隔時(shí)間應(yīng)在臨近段托換梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75以上進(jìn)行，施工縫的處理應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。 3.7框架結(jié)構(gòu)斷柱時(shí)相鄰柱不應(yīng)同時(shí)斷開，必要時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。 5 正式抬升前必須進(jìn)行一次試抬升。 3.8抬升過程中應(yīng)隨抬隨墊，墊塊的材料、位置和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，各層 墊塊位置應(yīng)準(zhǔn)確，保證墊塊結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定。 3.9抬升應(yīng)分級(jí)同步協(xié)調(diào)進(jìn)行，單級(jí)最大抬升量不應(yīng)大于 10mm，每級(jí)抬升后應(yīng)預(yù)留抬升間隔時(shí)間以調(diào)節(jié)因抬升產(chǎn)生的附加應(yīng)力。 3.10抬升量的監(jiān)測(cè)應(yīng)每柱或每抬升處不少

22、于一點(diǎn)。 3.11達(dá)到設(shè)計(jì)抬升量后，砌體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用混凝土或灌漿料將空隙填實(shí)，連成 整體，強(qiáng)度達(dá)到 100方可拆除千斤頂。對(duì)框架結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用千斤頂內(nèi)置式抬升 時(shí)，應(yīng)采取措施使托換體系可靠連接后方可拆除千斤頂，再進(jìn)行結(jié)構(gòu)連接施工； 當(dāng)采用千斤頂外置式抬升時(shí)，恢復(fù)結(jié)構(gòu)連接施工并且強(qiáng)度達(dá)到 100后方可拆除 千斤頂。第四章 工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理組織體系質(zhì)量管理組織框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師公司專職質(zhì)量員施工技術(shù)部監(jiān)控管理部材料設(shè)備部綜合管理部質(zhì) 量安 全施 工計(jì) 劃計(jì) 量試 驗(yàn)質(zhì) 量技 術(shù)設(shè) 備材 料資 料標(biāo) 準(zhǔn)專業(yè)施工作業(yè)班、隊(duì)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師公司職能部門市質(zhì)量監(jiān)督站二、工程質(zhì)量管理

23、（過程控制）流程框圖工程質(zhì)量評(píng)定竣工圖工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料質(zhì)量過程控制竣工質(zhì)量檢查工程質(zhì)量鑒定聯(lián)動(dòng)調(diào)試質(zhì)量事前控制質(zhì)量事后控制施工過程中圖紙審核施工工藝過程工序控制工序間質(zhì)量控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制質(zhì)量事中控制施工人員素質(zhì)控制工程材料、配件質(zhì)量控制施工機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制施工方法、檢驗(yàn)方法質(zhì)量控制施工現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)境控制施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量開工檢查審核施工圖紙預(yù)審三、組織措施： 實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制的質(zhì)量控制體系,加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督,技術(shù)管理工作,充分發(fā)揮,以工程師為首,施工員為具體實(shí)施的各級(jí)技術(shù)監(jiān)督體系的作用,實(shí)行專業(yè)檢查和現(xiàn)場(chǎng)各工序自檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度,加強(qiáng)安全管理,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)教育。1.技術(shù)管理: 加強(qiáng)對(duì)

24、施工圖紙的領(lǐng)會(huì),認(rèn)真參加開工前的圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作,制定合理的施工措施和施工方案,并貫切落實(shí)施工班組.2.材料管理: 加強(qiáng)對(duì)原材料采購(gòu)質(zhì)量的控制.材料采購(gòu)前,須提前看樣后采購(gòu),施工用材料、成品、半成品,在進(jìn)場(chǎng)前必須嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)材料沒有合格證或過期等質(zhì)量問題,杜絕進(jìn)場(chǎng).材料進(jìn)場(chǎng)后,必須分類堆放,專人管理.3.完工產(chǎn)品管理: 加強(qiáng)對(duì)完工產(chǎn)品的保護(hù)工作,一個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施防止產(chǎn)品損壞.4.質(zhì)量控制措施:4.1表面處理：施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定施工條件，砼處理應(yīng)嚴(yán)格，處理后無浮灰、污垢、酥松、裂縫，空洞面必須按要求處理，修補(bǔ)，經(jīng)檢驗(yàn)，砼表面符合要求后方可進(jìn)行下一工序。4.2膠料配制：膠料配制必須專人負(fù)責(zé)配制，嚴(yán)格按使用產(chǎn)品說明稱量配比配制，并充分?jǐn)嚢瑁瑹o沉淀，色差，經(jīng)檢驗(yàn)后方可使用。4.3質(zhì)量檢驗(yàn)：施工結(jié)束經(jīng)養(yǎng)護(hù)后，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，按各加固方法質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)，并做好檢驗(yàn)記錄，做到檢驗(yàn)一