魏剛設(shè)計說明書

1、年產(chǎn) 400 萬平方米內(nèi)墻磚工廠原料車間工藝設(shè)計摘 要根據(jù)學(xué)校本科畢業(yè)設(shè)計要求，通過調(diào)研和查閱大量資料，并結(jié)合內(nèi)墻磚生產(chǎn)特點和環(huán)境保護要求，同時考慮了一定的長遠發(fā)展規(guī)劃，設(shè)計了一年產(chǎn) 400 萬平方米內(nèi)墻磚工廠。其中原料車間和原料庫棚為重點設(shè)計，其它生產(chǎn)車間（含土建，水電，給排水，運輸，環(huán)保等）為方案性設(shè)計。文中詳細介紹了設(shè)計依據(jù)、設(shè)計原則、設(shè)計方案和設(shè)計理念，對各車間工藝流程做了認真地比較和闡述，并進行了詳細的物料衡算和設(shè)備選型衡算。關(guān)鍵詞：工藝設(shè)計，原料車間，內(nèi)墻磚，工廠設(shè)計I The Design of Interior wall tile Raw Material Process Wo

2、rkshop with an Annual Output of 4,000,000 Sq.-meter ABSTRACTWe design Interior wall tile factory, which output is 1,500,000 sq.-meter per year. The technical process is the core of the project, the calculation of the raw material and selection of the equipment were included in the direction. The des

3、ign of the whole factory and the no technical part were also discussed. We choose the best of the technical process during the time of the design. In a word, the design is very realize.The factory design is a very important link for a technical worker to make a good basis for the future study and wo

4、rking. It can make us to comprehensive go over, use and improve our finishing study, train the ability of thinking, analyzing and salving problem, and reduce the distance of the theory and practice.This project is primary to the design of raw material and glaze workshop. These were processed with mi

5、nute calculation of the raw material and the selection of the equipment. We also discuss for the disposal of the whole factorys inchnography and offer the detailed information for the buiding.In this project, the arts and crafts of manufacture and the equipment are advanced and full-blown. KEYWORDS:

6、 technical design, Interior wall tile, material workshop II目 錄摘 要.IABSTRACT.II前 言.11 總論.21.1 設(shè)計依據(jù)與設(shè)計原則.21.1.1 設(shè)計依據(jù).21.1.2 設(shè)計原則.21.2 設(shè)計范圍和深度.21.3 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案.21.4 車間組織、工作制度及人員編制.31.4.1 工廠制度.31.4.2 各個工序主要設(shè)備的檢修時間.31.4.3 車間組成.31.4.4 人員配置.41.5 原料供應(yīng)情況及坯釉料配方.51.5.1 原料供應(yīng)情況.51.5.2 坯釉料配方及其化學(xué)組成.51.6 技術(shù)經(jīng)濟指標.61.7

7、勞動安全保護及三廢處理.61.7.1 勞動保護.61.7.2 三廢處理.72 工藝設(shè)計.82.1 工藝流程的選擇與論證.82.1.1 坯料工藝流程選擇.82.1.2 釉料的制備工藝流程.82.1.3 造粒方法的選擇.92.1.4 成型方法的選擇.92.1.5 施釉方法的選擇.92.1.6 燒成方法的選擇.102.1.7 工序簡述.102.1.8 工藝流程.112.2 主要工藝技術(shù)指標.12III2.3 物料衡算.122.4 原料庫棚計算.132.5 設(shè)備選型及衡算.132.5.1 影響設(shè)備衡算的因素.132.5.1 影響設(shè)備衡算的因素.152.5.2 設(shè)備選型原則，步驟及計算公式.152.5.

8、3 主要設(shè)備的選型及衡算.162.5.4 原料車間設(shè)備一覽表.222.6 重點設(shè)計車間工藝布置評述。.222.6.1 庫棚布置評述.222.6.2 原料車間布置及評述.223 非工藝設(shè)計.243.1 土建設(shè)計.243.1.1 廠房結(jié)構(gòu).243.1.2 柱、跨度和屋高.243.1.3 梁.243.1.4 墻.243.1.5 窗.243.1.6 屋頂.243.1.7 基礎(chǔ).253.1.8 樓梯.253.2 給排水設(shè)計.253.3 采暖和通風(fēng).263.4 除塵系統(tǒng)設(shè)計.263.5 供電設(shè)計.263.6 照明系統(tǒng).27致 謝.28參 考 文 獻.29陜西科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計說明書）0前 言本次設(shè)計的

9、內(nèi)容是設(shè)計“年產(chǎn) 400 萬平方米內(nèi)墻磚工廠原料車間工藝設(shè)計”，以滿足人們對建筑裝飾用瓷日益增長的需要以及國際市場的需要。設(shè)計中盡可能采用國內(nèi)外先進設(shè)備和成熟的生產(chǎn)工藝，因地制宜、節(jié)約投資、高效益、低成本。年產(chǎn) 400 萬平方米內(nèi)墻磚工廠原料車間工藝設(shè)計11 總論1.1 設(shè)計依據(jù)與設(shè)計原則1.1.1 設(shè)計依據(jù)（1）內(nèi)墻磚行業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢陶瓷生產(chǎn)在我國有著悠久的歷史，近年來，我國陶瓷墻地磚產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，年生產(chǎn)量和出口量已居世界第一位，但是高檔產(chǎn)品所占市場份額較少。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，人民生活水平的不斷提高和房地產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，高檔墻地磚的市場不斷擴大，其中內(nèi)墻磚產(chǎn)品需求量也越來越大。發(fā)展內(nèi)墻磚

10、產(chǎn)業(yè)，對于優(yōu)化我國陶瓷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)出口，滿足國內(nèi)市場需求具有重要的意義。為了改善環(huán)境，達到資源綜合利用的目的，國內(nèi)對粘土實心磚作為墻體材料的限制越來越嚴格。許多城市都提出了粘土實心磚退出墻材市場的時間表，另一方面，各地方部門也出臺了多項優(yōu)惠政策，用以扶持各種新型墻材的發(fā)展和應(yīng)用。為了填補粘土實心磚退出市場后形成的空白，各種新型墻體材料也不斷涌現(xiàn)。（2）陜西科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書。1.1.2 設(shè)計原則（a）保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品檔次；（b）節(jié)約投資，保證經(jīng)濟效益；（c）節(jié)約能源；（d）注意改善工人工作條件，降低工人勞動強度；（e）設(shè)計過程中嚴格執(zhí)行國家方針、政策、標準和規(guī)范。1.2 設(shè)計范圍和深

11、度以傳統(tǒng)礦物原料高嶺土、石英和長石等為主要原料，設(shè)計一年產(chǎn) 400 萬平方米內(nèi)墻磚工廠原料車間，原料車間設(shè)計深度為擴大初步設(shè)計，其它生產(chǎn)車間為方案性設(shè)計。主要設(shè)計內(nèi)容：（a）全廠工藝流程設(shè)計；（b）原料倉庫工藝布置；（c）原料加工車間工藝布置。1.3 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案陜西科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計說明書）2（1）建設(shè)規(guī)模年產(chǎn) 400 萬平方米內(nèi)墻磚工廠原料車間工藝設(shè)計。（2）產(chǎn)品方案產(chǎn)品規(guī)格及方案見表 1-1。表 1-1 產(chǎn)品規(guī)格及方案產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)量萬塊面積萬平方米成品單重kg成品總重kg3004502962.964003889000001.4 車間組織、工作制度及人員編制1.4.1 工廠制度（1

12、）連續(xù)生產(chǎn)：年工作日=365-設(shè)備檢修時間；（2）非連續(xù)生產(chǎn)：年工作日=365-11-52-設(shè)備檢修時間。1.4.2 各個工序主要設(shè)備的檢修時間各個工序主要設(shè)備的檢修時間表見表 1-2。表 1-2 各個工序主要設(shè)備的檢修時間表序號名稱檢修時間天1球磨機302攪拌機303柱塞泵104振動篩125噴霧塔306電動葫蘆207皮帶運輸機208壓機309輥道窯10注：（a）對于同一生產(chǎn)線取年檢修時間最大的設(shè)備的時間作為年檢修時間；（b）設(shè)備換料時間不予考慮；（c）輥道窯每兩年檢修一次，每次 20 天。年產(chǎn) 400 萬平方米內(nèi)墻磚工廠原料車間工藝設(shè)計31.4.3 車間組成車間組成表見表 1-3。表 1-3

13、 車間組成表序號工序名稱工作性質(zhì)班次次年工作日天1原料預(yù)處理非連續(xù)12762配料連續(xù)33353原料車間連續(xù)33354成型車間連續(xù)33355燒成車間連續(xù)33356管理及服務(wù)連續(xù)33357輔助車間連續(xù)33351.4.4 人員配置人員配置表見表 1-4。表 1-4 人員配置表序號崗位班次天每周工作天數(shù)在冊人員1配料3792球磨3793噴霧干燥3764成型3785干燥3786素?zé)?7167施釉3748釉燒3749入窯37810出窯37811燒成37812檢查376013釉漿制備371614施釉準備37415電工維修37816機修37817工段長17518技術(shù)員15319車間管理員15220替班15陜西

14、科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計說明書）4合計2191.5 原料供應(yīng)情況及坯釉料配方1.5.1 原料供應(yīng)情況本著就地取材的合理利用資源的原則，本廠采用佛山本地的原料，燃料采用城市煤氣或重油。1.5.2 坯釉料配方及其化學(xué)組成（1）坯料配方見表 1-5。表 1-5 坯釉料配方（wt）序號原料名稱坯料釉料1地豆石粉162清遠混合砂163青龍石粉184塘 步 砂85高 鋁 砂76新 會 砂57增城黑坭108臺山白坭69臺山啡坭1210滑 石 粒211熔 塊 釉100（2）原料化學(xué)組成見表 1-6。表 1-6 原料化學(xué)組成（wt%）原料名稱SiO2Al2O3Fe2O3TiO2CaOMgOK2ONa2O燒失量臺山

15、白坭63.8423.671.140.630.070.162.040.168.29臺山啡坭60.3525.041.921.090.090.261.060.1610.03增城黑坭61.6322.861.971.390.170.461.170.2710.08清遠混砂73.7216.630.390.190.490.211.473.233.67地豆石粉73.2115.100.420.211.360.263.803.482.16青龍石粉74.1515.940.320.170.790.132.063.522.92高鋁砂69.0419.371.030.810.140.292.950.415.96塘步砂73.6

16、116.440.610.090.080.135.000.423.62新會砂74.3117.180.662.290.294.67年產(chǎn) 400 萬平方米內(nèi)墻磚工廠原料車間工藝設(shè)計5滑石粒60.811.550.520.261.8429.360.560.334.77表 1-7 100kg 坯料燒失量及生坯單量計算表臺山白坭臺山啡坭增城黑坭清遠混砂地豆石粉青龍石粉高鋁砂塘步砂新會砂滑石粒合計配方612101616187852100原料I.L/%8.2910.0310.083.672.162.925.963.624.674.77坯料I.L/%0.49741.20361.0080.5

17、8720.34560.52560.41720.28960.23350.09545.2031生坯單重/kg3/（1-5.2031%）=3.161.6 技術(shù)經(jīng)濟指標主要工藝技術(shù)指標見表 1-8。表 1-8 主要工藝技術(shù)指標序號指標名稱單位指標備注1成品中釉料比例22坯料總損失率53坯料球磨周期h164坯料細度1.52.5250 目篩余5成型合格率986干燥合格率977施釉合格率988燒成溫度12309燒成合格率9510礦物原料利用率98全部為粉料進廠11化工原料利用率100全部為粉料進廠12素?zé)细衤?61.7 勞動安全保護及三廢處理1.7.1 勞動保護陜西科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計說明書）6（1）廠

18、區(qū)安全設(shè)計（a）廠內(nèi)公路，道路及裝卸方式的設(shè)計；凡涉及安全方面的問題，必須執(zhí)行國家工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程 ，人行道，車行道應(yīng)平坦，暢通，夜間要有足夠的照明設(shè)施，道路和道路的交叉線必須有明顯的警告標志。（b）廠內(nèi)的排水溝應(yīng)設(shè)置蓋板，沉淀池應(yīng)設(shè)欄桿；（c）原料，燃料，廢料和成品等的堆場應(yīng)便于通行，裝卸；（d）鍋爐房、油庫安全設(shè)計遵照有關(guān)響應(yīng)設(shè)計規(guī)范。（2）車間安全設(shè)計（a）車間的主要道路寬度應(yīng)大于 2m，操作通道應(yīng)大于 1.5m，且在地面設(shè)明顯標志；（b）車間內(nèi)成品、半成品及廢料的暫時堆放區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯標志，且應(yīng)便于地面沖洗及不妨礙操作和通行；（c）設(shè)備與建筑之間、設(shè)備和設(shè)備之間距離一般按設(shè)備、產(chǎn)

19、品樣本要求確定或遵守以下規(guī)定：凡不常行的應(yīng)大于 0.8m，常通行的大于 1.2m；（d）在球磨機俯視投影邊緣 30mm 出應(yīng)設(shè)高為 0.9m 的護欄；（e）各平臺應(yīng)便于安全操作，并設(shè)高度大于 0.9m 的護欄；（f）泥漿池觀察孔應(yīng)有 100150mm 的凸沿；（g）車間內(nèi)工作地點光線應(yīng)充足，采光部分不時遮蔽；（h）車間內(nèi)工作地點的溫度若常高于 35設(shè)調(diào)溫措施，低于 5處設(shè)有采暖設(shè)備機械。（3）設(shè)備與電氣設(shè)備安全設(shè)計（a）球磨機、泥漿泵，自動壓磚機等有傳送帶，齒輪部分設(shè)有防護罩；（b）壓力機械施壓部分都有安全裝置；（c）料庫電壓不得超過 36V，球磨機的檢修燈及潮濕環(huán)境工作所需引燈電壓不超過 1

20、2V；（d）油泵房等采用防塵電氣設(shè)備。1.7.2 三廢處理（1）工業(yè)粉塵的防治（a）潮濕環(huán)境下用水浸濕物料或用水霧化粉塵，起到加濕和抑制作用，可有效地減少粉塵飛揚，用水量由工藝條件抑制，水力和水量要求穩(wěn)定；（b）密閉抽塵：將生產(chǎn)設(shè)備置于一密閉罩中，并用較小的風(fēng)量，從罩內(nèi)抽塵，罩內(nèi)產(chǎn)生負壓，含塵空氣外流，從而使工作區(qū)達到衛(wèi)生標準；（c）對于成型，施釉等不能采用密閉罩的工藝過程，采用外部抽塵；年產(chǎn) 400 萬平方米內(nèi)墻磚工廠原料車間工藝設(shè)計7（d）采用除塵裝置，噴霧干燥塔，煙囪排除空氣前須經(jīng)除塵器除塵，設(shè)兩次除塵裝置：旋風(fēng)除塵器除塵，水浴除塵。（2）廢水處理原料車間、鍋爐房及機修車間所排出的廢水不

21、含有毒物質(zhì)，只須將其中懸浮的粘土用 Al2(SO4)3沉淀劑進行處理，即可排入排水管網(wǎng)。（3）噪聲防治（a）球磨機盡量采用橡膠內(nèi)襯，并用空間吸聲體，降低噪音；（b）真空泵的排氣口設(shè)有降低噪音裝置；（c）各類風(fēng)機在樓層布置時應(yīng)設(shè)有防塵措施，除塵系統(tǒng)的風(fēng)機轉(zhuǎn)速應(yīng)小于3000r/min 若噪音超標，應(yīng)將其置于室外，噴霧塔風(fēng)機應(yīng)設(shè)隔聲裝置；（d）配置綠化帶同樣可以降低噪聲污染。陜西科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計說明書）02 工藝設(shè)計2.1 工藝流程的選擇與論證2.1.1 坯料工藝流程選擇（1）坯料制備可以采用干法制備和濕法制備，其有不同的工藝流程如下：（a）干法制備半干壓粉料的流程：原料配料濕法混練造粒過篩燜

22、料成型。（b）濕法制備半干壓粉料的流程：原料配料球磨（細碎）漿池噴霧干燥塔料倉成型。（2）干法、濕法工藝優(yōu)缺點的比較及流程說明干、濕法兩種工藝流程各有優(yōu)缺點，對不同的產(chǎn)品的適用性也不盡相同。兩種流程比較見表 2-1。表 2-1 干、濕法流程比較項目干法濕法資產(chǎn)投資廠房小，設(shè)備小流程簡單不需漿池廠房大，設(shè)備多流程復(fù)雜要漿池能耗耗能小耗能大工作環(huán)境粉塵多操作環(huán)境差粉塵少操作環(huán)境好流動性差好細度非常細，但排氣性能差，易分層適中，且有一定級配，排氣性能好容重小，空氣多，壓縮變化大，強度小大，強度大水分均勻性不均勻均勻組成均勻性不均勻均勻由表 2-1 中所列各項目的比較可以看出，采用濕法制坯料的工藝流程

23、總體上說比干法制坯料的流程好，更適用于粉料的制備。尤其是工人的工作環(huán)境和粉料的質(zhì)量較好。工人在粉塵較大的環(huán)境中長期勞作，會得“硅肺”；粉料的質(zhì)量優(yōu)劣直接影響到成品的質(zhì)量與使用壽命。綜上所述，在本設(shè)計中采用濕法制備坯料的流程更好。2.1.2 釉料的制備工藝流程年產(chǎn) 400 萬平方米內(nèi)墻磚工廠原料車間工藝設(shè)計1釉料的制備工藝流程如下： 粉料 配料小車 電動葫蘆 球磨（細碎） 施釉 二級漿池 過篩、除鐵 一級漿池 在影響成品質(zhì)量的諸多因素中，釉料的制備工藝流程時其中一個重要環(huán)節(jié)，它直接影響到陶瓷制品釉面的光澤度、透光度、白度、熱穩(wěn)定性、機械強度及抗化學(xué)腐蝕性等各種性能指標。本次設(shè)計產(chǎn)品為仿古磚，其中

24、含鐵量對釉面影響很大，故工藝流程中設(shè)計二次除鐵，以盡可能的除盡鐵。2.1.3 造粒方法的選擇造粒就是在已經(jīng)磨得的很細的粉料中加入粘合劑，做成流動性好、大小不同，有各種級配的顆粒過程。目前常用的造粒方法有三種：即普通造粒、加壓造粒、噴霧造粒。（a）普通造粒法：指將料加入適量的粘結(jié)劑水溶液中，混合均勻后過篩，由于粘結(jié)劑粘結(jié)作用和篩子振動旋轉(zhuǎn)作用，得到大小均勻的顆粒，該種方法適于少量試料，適用于實驗室；（b）加壓造粒法：將預(yù)混好的粘結(jié)劑的粉料制成塊，然后粉碎過篩得到顆粒，這種造粒法造出的顆粒體積密度大，機械強度高，能滿足各種大小件和各種異形件的成型要求，但產(chǎn)量少，勞動強度大，不適用于現(xiàn)代化的大規(guī)模生

25、產(chǎn)；（c）噴霧造粒法：用噴霧器將料漿噴入造粒塔進行霧化，進入塔內(nèi)的霧滴和另一路進入塔內(nèi)的空氣會合而干燥，霧滴的水分蒸發(fā)，使料形成干料粒。這種方法所得料粒成球狀；流動性好，由于形成“空心”，使其體積密度小。噴霧造粒法適用現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)其優(yōu)點是產(chǎn)量大，可以連續(xù)生產(chǎn)，勞動強度也大為降低，并為自動化成形工藝創(chuàng)造了良好的條件，且無粉塵污染，對工人有利。因此，上述三種造粒法中，我們選擇噴霧造粒法較合適。2.1.4 成型方法的選擇所設(shè)計項目為仿古磚的生產(chǎn)線，采用干壓法。干壓法成型有以下優(yōu)點：成型過程簡單，生產(chǎn)效率高，缺陷少，便于機械化，且坯體收縮小，致密度高，產(chǎn)品尺寸精確，對粉料可塑性工藝不高，勞動強度低

26、。2.1.5 施釉方法的選擇施釉方法有浸釉法、噴釉法、淋釉法、刷釉法、蕩釉法等濕法施釉。另外，還有撒干粉等干法施釉。陜西科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計說明書）2本設(shè)計中采用濕法施釉，屬淋釉法。施釉線的采用，提高了整個過程的機械化程度，提高生產(chǎn)速度，降低了工人勞動強度。本施釉線采用二次施釉，第一次施底釉，蓋住坯體本色，第二次上面釉由于低釉、面釉比重不同，使坯釉結(jié)合性更加良好，降低了燒成后裂釉的機率。2.1.6 燒成方法的選擇為了制定合理的燒成工藝，就必須對坯體在燒成過程中所發(fā)生的物理化學(xué)變化規(guī)律有深入的了解，坯體的燒成是一個由量變到質(zhì)變的過程，所發(fā)生的物理化學(xué)變化分廠復(fù)雜，許多反映交錯進行。本設(shè)計采用單

27、層輥道窯，產(chǎn)品需二次燒成。以轉(zhuǎn)動的輥子作為坯體運載工具的 隧道窯。每根輥子的端部都有小鏈輪，由 鏈條帶動自轉(zhuǎn)，為傳動平穩(wěn)、安全、常將鏈條分若干組傳動。低溫處的輥子用耐熱合金鋼制成，高溫處則以耐高溫陶瓷材料如剛玉瓷作為輥子。輥道窯一般截面較小，窯內(nèi)溫度均勻，適合快速燒成，但輥子材質(zhì)和安裝技術(shù)要求較高。主要用于建筑衛(wèi)生陶瓷制品的快速燒成。是連續(xù)燒成的窯，陶瓷是放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上，靠輥子的轉(zhuǎn)動使陶瓷從窯頭傳送到窯尾，故而稱為輥道窯。二次燒成的優(yōu)點是：坯體組分中氧化分解反應(yīng)產(chǎn)生的氣體已在素?zé)信懦┯院笥詿龝r不會產(chǎn)生“橘釉”、 “ 氣泡”等缺陷，有利于得到高品質(zhì)的釉面及裝飾效果。低溫

28、素?zé)笈黧w多孔，吸水性增強，易于施釉，釉面平整光滑。素?zé)笈黧w力學(xué)強度高，適于對施釉、裝飾等工序進行機械化操作，降低半成品破壞率。素?zé)龝r坯體已產(chǎn)生部分收縮，二次燒時收縮減少，有利于減少變形。素?zé)罂蓪ε黧w進行揀選，剔除廢品，可避免釉料損失，提高成品合格率。二次燒成的缺點是能耗較高，坯釉中間層生長不良。2.1.7 工序簡述（1）原料處理及配料工序本項目對原料經(jīng)過檢驗后，用鏟車由自動稱量喂料機配料入球磨機研磨，其中用皮帶運輸機運輸。（2）泥漿制備工序經(jīng)皮帶運輸機送入球磨機濕法球磨，每磨周期為 16h，出磨細度為萬孔篩篩余2.53.5%，含水率 44%，泥漿比重 1.451.60 g/cm3，磨好的

29、泥漿過 24 目篩（過濾除去碎球石）進入一級漿池，經(jīng)攪拌后，用隔膜泵送至二級漿池貯存?zhèn)溆?。?）粉料制備工序用 NB-140-3 柱塞泵將二級漿池中的泥漿抽至噴霧造粒塔內(nèi)，經(jīng)干燥后的粉料過24 目篩（振動篩）通過皮帶運輸機機進入陳腐室進行儲存，儲存時間達 24 小時以上。（4）壓機供料陳腐室內(nèi)的粉料經(jīng)皮帶運輸機，電磁振動篩分選后送至壓機，壓制成型。年產(chǎn) 400 萬平方米內(nèi)墻磚工廠原料車間工藝設(shè)計32.1.8 工藝流程工藝流程見圖 2-1。過篩料倉混合成形干燥過篩料倉素?zé)┯話x包裝出廠釉燒揀選原料進廠基泥配料球磨過篩除鐵泥漿池噴霧干燥泥漿池過篩除鐵球磨色泥配料噴霧干燥球磨陳腐設(shè)備過篩除鐵釉料配

30、料陜西科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計說明書）42.2 主要工藝技術(shù)指標（1）坯漿比重：1.55 g/cm3釉漿比重：1.4 g/cm3（2）球磨機裝料比坯料料球石水=11.70.8釉料料球石水=11.80.5（3）球磨時間坯料球磨 16 小時。釉料球磨 40 小時。（4）球磨細度坯料：萬孔篩余量 2%3%；釉料：萬孔篩余量 0.03%0.05%。2.3 物料衡算物料衡算按逆生產(chǎn)流程計算。（1）成品規(guī)格：mm 單重：3kg 產(chǎn)量：400 萬450300 成品的總塊數(shù)為：萬塊96.296245. 03 . 0400 成品的總質(zhì)量為：萬噸89. 81000396.2962（2）入窯燒成合格率是 95% 入窯

31、坯塊數(shù)：萬塊91.3118%9596.2962 入窯坯質(zhì)量：萬噸36. 91000391.3118（3）施釉合格率是 98% 坯釉比為 982 釉坯單重=kg94. 2%983 釉坯塊數(shù)：萬塊56.3182%9891.3118 釉坯質(zhì)量：萬噸36. 9100056.318294. 2（4）素?zé)细衤适?96% 根據(jù)燒失量計算得單重：3.16kg 素?zé)鲏K數(shù)：萬塊17.3315%9656.3182年產(chǎn) 400 萬平方米內(nèi)墻磚工廠原料車間工藝設(shè)計5 素?zé)髻|(zhì)量：萬噸48.10100017.331516. 3（5）精坯合格率是 97% 精坯塊數(shù)：萬塊70.3417%9717.3315 精坯質(zhì)量：萬噸

32、80.10100070.341716. 3（6）成型合格率是 98% 成型坯塊數(shù)：萬塊45.3487%9870.3417 成型坯質(zhì)量：萬噸02.11100045.348716. 3（7）噴霧造粒損失為 2% 噴霧干燥塔年加工量：萬噸24.11%9802.11（8）坯料總損失為 5% 坯用球磨機年加工量：萬噸03.11%5148.10（9）釉料總損失為 3% 釉用球磨機年加工量：萬噸193. 0%31%236. 9物料衡算表見表 2-2。各坯原料所需量見表 2-3。2.4 原料庫棚計算坯儲料室選用 700060002200/mm庫棚利用系數(shù)為 0.9每個儲料室的儲料量為 762.20.9=84m

33、3坯庫棚計算結(jié)果見表 2-4。2.5 設(shè)備選型及衡算2.5.1 影響設(shè)備衡算的因素陜西科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計說明書）6表 2-2 物料衡算表（成品及半成品加工量） （干基）產(chǎn)品名稱300450塊數(shù)萬塊2962.96單重kg3年加工量（萬塊年）2962.96成品年加工量（萬噸年）8.89燒成合格率%95單重kg3年加工量（萬件年）91.3118入窯（釉）坯年加工量（萬噸年）9.36釉坯合格率%98單重kg2.94年加工量（萬件年）56.3182釉（精）坯年加工量（萬噸年）9.36素?zé)细衤?96單重kg3.10年加工量（萬件年）3315.17素 燒 坯 年加工量（萬噸年）10.48精坯合格率%9

34、7單重kg3.10年加工量（萬件年）3417.70精（粗）坯年加工量（萬噸年）10.80成形合格率%98單重kg3.10年加工量（萬件年）3487.45成形坯年加工量（萬噸/年）11.02成形用料量（萬噸年）11.02噴霧干燥塔年加工量（萬噸年）11.24球磨機年加工量（萬噸年）坯料：11.032釉料：0.193年產(chǎn) 400 萬平方米內(nèi)墻磚工廠原料車間工藝設(shè)計7表 2-3 坯釉料所需量序號原料名稱坯料%重量t重量103（kgm3）體積m31地豆石粉16185762.092882清遠混合砂16185762.092883青龍石粉18208982.0104494塘 步 砂892882.046445高

35、 鋁 砂781272.04063.506新 會 砂558052.02902.507增城黑坭10116101.76829.418臺山白坭669661.74097.659臺山啡坭12139321.78195.2910滑 石 粒223222.01161表 2-4 坯釉庫棚計計算表序號原料名稱月需要量m3儲存期月所需儲料室數(shù)個1地豆石粉7711112清遠混合砂7711113青龍石粉8691114塘 步 砂387165高 鋁 砂339166新 會 砂243287增城黑坭568188臺山白坭342169臺山啡坭68011110滑 石 粒961311合計812.5.1 影響設(shè)備衡算的因素（a）年產(chǎn)量與產(chǎn)品方

36、案；（b）產(chǎn)品性能及質(zhì)量要求；（c）坯釉料配方；（d）生產(chǎn)班制。陜西科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計說明書）82.5.2 設(shè)備選型原則，步驟及計算公式（1）原則（a）滿足生產(chǎn)工藝要求。設(shè)備選型應(yīng)以生產(chǎn)流程為基礎(chǔ)，同時根據(jù)工廠的生產(chǎn)規(guī)模，性質(zhì)，建廠投資等一起考慮；（b）機械化和自動化水平相對高；（c）設(shè)備性能良好；（d）管理，維修方便，工藝布置合理；（e）節(jié)約能源。（2）步驟（a）按照工藝流程確定主要設(shè)備；（b）對主要設(shè)備進行選型和衡算；（c）用輔助設(shè)備將主要設(shè)備連接，確定輔助設(shè)備；（d）對輔助設(shè)備進行選型和衡算。（3）說明（a）每臺設(shè)備都有一定的儲備系數(shù)（20%） ；（b）釉料球磨機（選小型） ；（c）

37、設(shè)備型號=生產(chǎn)能力；（d）漿池配帶攪拌器。（4）計算公式N= (2-1)計設(shè)備單位工作能力每班時間班制總天數(shù)需生產(chǎn)量（年） (2-2)實際計實際儲備系數(shù)NNN2.5.3 主要設(shè)備的選型及衡算（1）球磨機（a）坯料選用 36 噸的球磨機，其規(guī)格型號為：QMP36 噸裝料量 36T實際客量 66 m3筒體轉(zhuǎn)速 12r/min筒體尺寸 直徑 3600長 6300mm外形尺寸 810056505650電機功率 110kw凈重 37T年產(chǎn) 400 萬平方米內(nèi)墻磚工廠原料車間工藝設(shè)計9廠家：佛山市南莊永威陶瓷機械廠據(jù)經(jīng)驗確定球磨工藝參數(shù)：研磨 14.5h，裝出磨 1.5h，共計 16h/磨。工作制度：三班

38、連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)假日不休息，年檢修時間 30 天，因此年工作日為335 天。坯用球磨機 1 . 6362433516110320N計所以取 8 臺，20%2481 . 68儲備系數(shù)（b）釉球磨機：中國唐山輕工業(yè)機械廠，型號：QM22002200筒體尺寸：直徑長度：22002200 mm筒體容積：8.36 m3裝料量：2.5t筒體轉(zhuǎn)數(shù)：2.2 r/min裝機功率：Y180L-4，N=22 kw筒體結(jié)構(gòu)：蝶形封口傳動方式：皮帶傳動外形尺寸（長寬高）：3.924.202.95 m機重：6.40 t釉用球磨機 84. 35 . 2243354090.1929N計所以取 4，%20%234844. 34儲備

39、系數(shù)（2）噴霧干燥塔 噴霧干燥塔型號及參數(shù)壓力式噴霧干燥塔（選用 PD3200 型）水蒸發(fā)量：3200 kg/h干粉產(chǎn)量：5640 kg/h筒體外徑：7740 mm筒體內(nèi)徑：7500 mm高度：6980 mm工作噴嘴：22 支泵流量：4.5-9 m3/h泥漿含水率：35-55%干粉含水率：5-8%進塔風(fēng)溫度：450-505陜西科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計說明書）10出塔風(fēng)溫度：85-95泥漿噴霧壓力：1.5-2.0 MPa燃料種類：煤氣熱風(fēng)溫度控制：自控?zé)峁β剩?.2107 KJ/h裝機容量：132.3 KW最大安裝高度凈空：19 m塔重量：19.4 t成套設(shè)備重量：55 t 噴霧干燥塔衡算顆粒粉料

40、產(chǎn)量： G=W (2-3)2121)1)(1 (WWWW其中：W-水蒸發(fā)量W 泥漿含水率（料：球：水=1：1.7：0.8，得：泥漿含水率為 44%）1W 粉料含水率（取為 6%）2得：G=3200=4432.8/h%6%44%)61%)(441 (泥漿量=G+W=3200+4432.8=7632.8/h絕干粉產(chǎn)量 G=泥漿量（1-W ）=7632.8（1-44%）=4274.4/h絕1理論臺數(shù)： N= (2-4)計tnTPQ其中：Q年加工量 P設(shè)備額定生產(chǎn)能力 T設(shè)備年工作時間 n每天工作班次 t每班工作時間得： N=3.21 臺計tnTPQ833354.4274110300000取 4。儲備

41、系數(shù)：=36%20%421. 34（3）壓機 設(shè)備選型取磚坯收縮率為 10%,坯體的實際尺寸為 0.33*0.50=0.167取條件單位壓力P年產(chǎn) 400 萬平方米內(nèi)墻磚工廠原料車間工藝設(shè)計11=38MPa。最小壓力為 P10.167103 =6346KN38根據(jù)以上計算選用 YP1000 型。壓機型號及主要技術(shù)參數(shù)：額定壓制力：1000 t頂出力：18 t主泵工作壓力：150 bar主缸最大的油壓力：2854理論壓制次數(shù)：26 次/分填料深度：60 mm立柱間距：1400 mm動梁最大行程：140 mm電機總功率：57 kw壓機凈重：28.8 t 壓機衡算Q=60ZnAt (2-5)式中：Q

42、生產(chǎn)能力，m2/dn壓機每分鐘工作循環(huán)次數(shù)（三次壓成） t壓機每日實際壓制時間,h A每塊產(chǎn)品的面積，m2 Z每次壓制塊數(shù)三班制，每天按 24 小時計算得: Q=60ZnAt =60380.0.16724=5771.52/dN=3.01 臺計QQ052.5771167. 0335/103487.454）（圓整取 4 臺。=24.8%20%401.34儲備系數(shù)（4）燒成窯 輥道窯選型選用類似于 PoPPi 公司知道的 TA15 型輥道窯。主要技術(shù)參數(shù)：窯長：70.65 m預(yù)熱段：17.64 m陜西科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計說明書）12燒成段：26.46m冷卻段：26.46m窯內(nèi)寬：1.5 m 有效寬

43、：1.45 m窯工作高度：0.2 m輥子尺寸：外徑長度=33.72300 mm輥距：50 mm輥數(shù)：1408設(shè)計能源類型：焦爐煤氣燒嘴類型：組合型(5 支小燒嘴組合一整體)總共 34 個設(shè)計生產(chǎn)能力：21002600/d設(shè)計單位熱耗：2.09MJ/ 設(shè)備衡算N=6.35 臺計窯爐生產(chǎn)能力年工作天數(shù)單位面積上釉坯塊數(shù)2500335167. 031825600取 9 臺。=29.44%20%935. 69儲備系數(shù)（5）素?zé)G 輥道窯選型選用類似于 PoPPi 公司知道的 TA15 型輥道窯。主要技術(shù)參數(shù)：窯長：70.65 m預(yù)熱段：17.64 m燒成段：26.46m冷卻段：26.46m窯內(nèi)寬：1.

44、5 m 有效寬：1.45 m窯工作高度：0.2 m輥子尺寸：外徑長度=33.72300 mm輥距：50 mm輥數(shù)：1408設(shè)計能源類型：焦爐煤氣燒嘴類型：組合型(5 支小燒嘴組合一整體)總共 34 個年產(chǎn) 400 萬平方米內(nèi)墻磚工廠原料車間工藝設(shè)計13設(shè)計生產(chǎn)能力：21002600/d設(shè)計單位熱耗：2.09MJ/ 設(shè)備衡算N=6.61 臺計窯爐生產(chǎn)能力年工作天數(shù)單位面積上釉坯塊數(shù)2500335167. 033151700取 9 臺。=26.56%20%961. 69儲備系數(shù)（6）干燥窯 (2-6) 24Q tNB lnpT 其中 N設(shè)備臺數(shù)計算值 Q此工序的年處理值T 年工作的天數(shù) n層數(shù)L長

45、度 B寬度 t干燥燒成時間 p利用率年入窯坯量為 173.02 萬平方米，年工作時間為 355 天，平均燒成時間為 30 分鐘，選用一層的臥式干燥窯， 1=1730200/ LB0.7243552干燥窯技術(shù)參數(shù)見表 2-5表 2-5 中窯臥式干燥窯技術(shù)參數(shù)窯長窯寬燃料輥棒傳動方式外形尺寸78m1.8 m窯頭熱空氣分段齒輪傳動822.34.5 m（7）印花機選用科達公司生產(chǎn)的往復(fù)式半自動印花機。具體參數(shù)如表 2-6表 2-6 印花機工作參數(shù)規(guī)格型號總功率印刷速度最大寬度生產(chǎn)工廠往復(fù)式絲網(wǎng)花機0.55kw0-40 片/分鐘650科達公司（8）施釉設(shè)施初定進坯速度為 4m/min所以單位時間進磚量為

46、 P=600 塊/h60塊塊塊塊塊塊塊塊塊塊塊塊601 . 03 . 0460. 66002433531825600N計陜西科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計說明書）14選擇 9 條施釉線，%20%67.26960. 69儲備系數(shù)2.5.4 原料車間設(shè)備一覽表原料車間設(shè)備一覽表見表 2-7。表 2-7 原料車間設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1坯球磨機QMP36t8坯料2釉球磨機QM22002200p4釉料3噴霧干燥PD320044成型壓機YP1000 型4油泵電機5干燥窯6素?zé)GTA1597釉燒窯TA1598印花機往復(fù)式絲網(wǎng)花機99皮帶運輸機 d(1)TD621B=800mm10皮帶運輸機 d(2)T

47、D621B=800mm11皮帶運輸機 d(3)TD621B=800mm12震動篩QC422113地磅DG-10114雙缸柱塞泵NB140-32電機型號 TWO-92-215一級漿池V=50m32=5m16螺旋攪拌機TCJJ3502一級漿池中17二級漿池V=50 m34=5m18螺旋攪拌機TCJJ3504二級漿池中19釉漿池V=1.7 m3420螺旋攪拌機400-4釉漿池中2.6 重點設(shè)計車間工藝布置評述。2.6.1 庫棚布置評述由于原料都為粉料進廠，在庫棚中都是以袋裝儲存，使得庫棚的利用系數(shù)大大增加，在此取為 0.9。另外在庫棚中設(shè)有自動稱量喂料機，使得物料的運輸簡單。物料通年產(chǎn) 400 萬平

48、方米內(nèi)墻磚工廠原料車間工藝設(shè)計15過皮帶運輸機由庫棚進入原料車間，從而進入球磨機。2.6.2 原料車間布置及評述原料車間的設(shè)計嚴格按照設(shè)備與建筑，設(shè)備與設(shè)備布置原則進行布置，并且保證生產(chǎn)作業(yè)線的合理布置，工藝流程不交叉，人流，物流分開。選用了自動化機械化程度高的設(shè)備。實現(xiàn)了機械化作業(yè)（檢查、包裝除外） ，減輕了工人的勞動強度，提高了勞動生產(chǎn)率，各個工序緊密結(jié)合，配合緊湊，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約了能源。陜西科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計說明書）163 非工藝設(shè)計3.1 土建設(shè)計3.1.1 廠房結(jié)構(gòu)廠房均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，除喂料機廠房外，其它主要廠房均為單垮式廠房。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)雖然自重和體積較大，但堅

49、固耐久，抗震性好，剛性大且耐火，得到了廣泛的應(yīng)用。3.1.2 柱、跨度和屋高工業(yè)廠房中的柱子是承重結(jié)構(gòu)的主要部分，本設(shè)計中一般柱距采用 6 米，廠房跨度選用了 6 m，9 m 兩種。在本設(shè)計中柱子均選用鋼筋混凝土矩形柱，不但制作方便，外形簡單，而且可以節(jié)約鋼材。柱子規(guī)格為 500500。原料車間屋高為 13m，釉料車間為 9 m。3.1.3 梁 （a）聯(lián)系梁采用 L 型。建筑物四周外墻中設(shè)置鋼筋混凝土圈梁；（b）過梁與托梁均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。3.1.4 墻墻是建筑物的主要構(gòu)件之一，有承重墻和非承重墻之分。（a）墻采用磚、石、混凝土塊和硅酸鹽制品砌筑，磚墻厚度本設(shè)計身外之物選240；（b）將墻

50、砌在柱子的外側(cè)，這樣墻能保證柱子，柱子受力平衡，屋檐結(jié)構(gòu)簡單，砌一磚（240mm） 。3.1.5 窗為了達到通風(fēng)和采光，常用采用鋼材制成側(cè)窗。窗戶都做成單層，只有當(dāng)處在非常寒冷的地區(qū)且室內(nèi)外計算溫度差38 時，才做成雙層窗。原料車間中的尺寸為20001760車間有尺寸為 2000 x1500。3.1.6 屋頂年產(chǎn) 400 萬平方米內(nèi)墻磚工廠原料車間工藝設(shè)計17屋頂選用有三角型屋頂，用大型預(yù)制鋼筋混凝土屋面板作為屋面基層，用鋼筋混凝土層蓋，屋面梁用“工”字型的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁，座梁采用三角形的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋架，但當(dāng)跨度較大時，采用梯形的預(yù)應(yīng)力的鋼筋混凝土屋架。3.1.7 基礎(chǔ)基礎(chǔ)是重要的承

51、建構(gòu)件之一，本設(shè)計磚墻設(shè)基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)梁放在柱基礎(chǔ)的杯口上，基礎(chǔ)梁可以增加廠房的整體性，使建筑物的外墻與框架沉陷一致；3.1.8 樓梯樓梯寬度通過的人員而定，一般為 1200-2000mm，二人并行可設(shè)計為 1000-1100mm，本設(shè)計取 1000mm 樓梯有護欄高 1.2m，踏步高度 150-180mm，寬 250-300mm，坡度 45 度左右。3.2 給排水設(shè)計（1）給排水設(shè)計內(nèi)容（a）給水設(shè)施的設(shè)計包括給水管網(wǎng)布置，水處理系列設(shè)施；（b）排水設(shè)施設(shè)計包括排水管網(wǎng)布置，污染水處理系統(tǒng)設(shè)施；（c）消防用水設(shè)施和設(shè)備；（d）室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)施的設(shè)計及污水處理等。 （2）水質(zhì)要求及用水量（a）生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水有一定的特殊要求，一般符合飲用水要求的可用于生產(chǎn)。生產(chǎn)用水量由工藝流程而定，對非三班生產(chǎn)而用水量變化很大的工序，如施釉車間，一般蓄水，以供水量時的需要，生產(chǎn)用水壓在 20-50 米汞柱。（b）生活用水生活用水水質(zhì)應(yīng)滿足飲水標準。用水量按人計算，熱車間如燒成車間為 35 升/人班；一般車間如原料車間、包裝車間為 25 升/人班；淋浴 40-60 升/人