課題五 表面粗糙度及其測(cè)量._第1頁(yè)
課題五 表面粗糙度及其測(cè)量._第2頁(yè)
課題五 表面粗糙度及其測(cè)量._第3頁(yè)
課題五 表面粗糙度及其測(cè)量._第4頁(yè)
課題五 表面粗糙度及其測(cè)量._第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩15頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、課題四 表面粗糙度及其檢測(cè) 第一節(jié) 表面粗糙度輪廓的基本概念 完工零件實(shí)際表面輪廓圖5-1 表面輪廓 表面輪廓:平面與表面相交所得的輪廓線,稱為表面輪廓。表面粗糙度輪廓 波距1mm波紋度輪廓 1波距10mm形狀公差輪廓 波距10mm實(shí)際表面輪廓圖5-2 零件表面幾何形狀誤差及其組成成份二、表面粗糙度輪廓對(duì)零件工作性能的影響1耐磨性 2配合性質(zhì)穩(wěn)定性3耐疲勞性4抗腐蝕性1取樣長(zhǎng)度取樣長(zhǎng)度l 取樣長(zhǎng)度:是測(cè)量或評(píng)定表面粗糙度所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長(zhǎng)度,至少包含5個(gè)微峰和5個(gè)微谷。 中線lnlrlrlrlrlr 圖5-3 取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度 2評(píng)定長(zhǎng)度評(píng)定長(zhǎng)度ln 取標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定長(zhǎng)度ln5lr。若被測(cè)表面比

2、較均勻,可選ln5lr;若均勻性差,可選ln5lr。lryi最小二乘中線圖5-4 表面粗造度輪廓的最小二乘中線 表面粗糙度輪廓中線是為了定量地評(píng)定表面粗糙度輪廓而確定的一條基準(zhǔn)線。1輪廓最小二乘中線算術(shù)平均中線 lrF1F2FiF1F2Fi2輪廓算術(shù)平均中線 11nniiiiFF圖5-5表面粗糙度輪廓算術(shù)平均中線1)輪廓的算術(shù)平均偏差輪廓的算術(shù)平均偏差 圖5-6 輪廓算術(shù)平均偏差Ra的確定Raxynyiy1y2dxylRal01niiynRa11 近似為1幅度參數(shù)幅度參數(shù) 在一個(gè)取樣長(zhǎng)度范圍內(nèi),最大輪廓峰高Rp與最大輪廓谷深Rv之和稱之為輪廓最大高度,用符號(hào)Ry表示,即Ry = Rp + Rv

3、 圖5-7 表面粗糙度輪廓的最大高度Ry的確定Zp2lrZv6Zv5Zp6Zp5Zp4Zp3Zv4Zv3Zp1Ry中線Zv1Zv22)輪廓的最大高度輪廓的最大高度 在常用值范圍內(nèi)(Ra為0.0256.3mm,Rz為0.125mm),普遍采用Ra作為評(píng)定參數(shù)。采用Rz作為評(píng)定參數(shù)的原因是:一方面,由于觸針式輪廓儀功能的限制,不適應(yīng)于極光滑表面和粗糙表面;另一方面,對(duì)測(cè)量部位小、峰谷少或有疲勞強(qiáng)度要求的零件表面,選用Rz作為評(píng)定參數(shù),方便、可靠。 表面粗糙度參數(shù)值的選用原則:首先滿足功能要求,其次是考慮經(jīng)濟(jì)性及工藝性。在滿足功能要求的前提下,參數(shù)的允許值應(yīng)盡可能大些。1.表面粗糙度的符號(hào)表面粗糙度

4、的符號(hào)a1,a2 粗糙度幅度參數(shù)代號(hào)及其數(shù)值(mm);b 加工要求、鍍覆、涂覆、表面處理或其他說(shuō)明等;c 取樣長(zhǎng)度(mm)或波紋度(mm);d 加工紋理方向符號(hào); e 加工余量(mm); f 粗糙度間距參數(shù)值(mm) (e)bc/fa1a2d 圖5-9 表面粗糙度輪廓代號(hào) 2表面粗糙度的代號(hào)表面粗糙度的代號(hào)1表面粗糙度輪廓幅度參數(shù)的標(biāo)注表面粗糙度輪廓幅度參數(shù)的標(biāo)注 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選用對(duì)應(yīng)的取樣長(zhǎng)度時(shí),則在圖樣上省略標(biāo)注,否則應(yīng)按如圖5-10a所示方法標(biāo)注取樣長(zhǎng)度,圖中取樣長(zhǎng)度取值為0.8 mm。如果某表面的粗糙度要求按指定的加上方法(如銑削)獲得時(shí)、可用文字標(biāo)注見(jiàn)圖5-10b。 如果需要標(biāo)注加工余

5、量(設(shè)加工總余量為5mm),應(yīng)將其標(biāo)注見(jiàn)圖5-10c。 如果需要控制表面加工紋理方向時(shí),加注加工紋理方向符號(hào),見(jiàn)圖5-10d。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加工紋理方向符號(hào),如表5-10所示。2表面粗糙度輪廓技術(shù)要求其它項(xiàng)目的標(biāo)注表面粗糙度輪廓技術(shù)要求其它項(xiàng)目的標(biāo)注b)c)d)a)0.86.3銑3.23.2(5)3.2圖5-10表面粗糙度其它項(xiàng)目的標(biāo)注303012.512.53.23.23.2f其余2512.50.460M45c1.63.23.2ff圖5-11表面粗糙度代號(hào)標(biāo)注示例(1)表面粗糙度輪廓的概念 (2)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在評(píng)定表面粗糙度輪廓的參數(shù)時(shí),規(guī)定了取樣長(zhǎng)度lr、評(píng)定長(zhǎng)度ln和中線。(3)表面粗糙度輪廓的評(píng)定參數(shù) 有幅度參數(shù)(包括輪廓的算術(shù)平均偏差Ra輪廓的最大高度Rz)和間距特征參數(shù)(輪廓單元的平均寬度RSm)(4)通常只給出幅度參數(shù)Ra或Rz及允許值,必要時(shí)可規(guī)定輪廓其他的評(píng)定參數(shù)、表面加工紋理方向、加工方法或(和)加工余量等附加要求。如果采用標(biāo)準(zhǔn)取樣長(zhǎng)度,則在圖樣上可以省略標(biāo)注

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論