設備安裝專項方案

1、 XXXXXXXXXXXXXXXXX項目設備安裝方案 XXXXXXXXXXXXXXXXX項目XXXXX單元設備安裝方案 編制人：審核人：批準人：XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司2017年04月01日 20目 錄1 編制說明32 編制依據(jù)33 工程概況34 設備安裝前具備的條件55 設備安裝技術(shù)要求56 設備安裝就位方法97 設備安裝質(zhì)量控制108 勞動力配置109 安全技術(shù)措施1110技術(shù)措施用料計劃1111主要機具計劃1212檢驗、測量器具配備表1313質(zhì)量保證體系機構(gòu)圖1314風險評估13XXXXXXXXXXX項目1020單元設備安裝方案1 編制說明 XXXXXXXXXXXX項目新

2、增項目共有設備約 48臺。2 編制依據(jù)2.1 GB50231-2009 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 2.2 GB50275-2010 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范2.3 HG20203-2000 化工機械安裝工程施工及驗收規(guī)范2.4 SH/T3532-2005石油化工換熱設備施工及驗收規(guī)范 2.5 XXXXXXXXX有限責任公司提供的設備相關(guān)圖紙 3 工程概況3.1 本項目共有設備約48臺。其中動設備24臺，靜設備15臺，減速機攪拌器9臺。3.2 本工程中設備現(xiàn)場保護困難，因此要求在設備安裝前，安裝過程中，以及安裝完成后，應根據(jù)設備的特點及尺寸，制定有效的保護措施，防止、杜絕

3、設備損壞的現(xiàn)象發(fā)生。3.3 設備布置在XXXXXXX裝置鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)，設備一覽表序號設備名稱位號尺寸數(shù)量單位重量（Kg）設備類別設備標高123456789101112131415161718192021222324252527282930313233343536373839404 設備安裝前應具備的條件4.1 設備安裝前的驗收、檢查4.1.1 設備安裝前的驗收、檢查工作應由業(yè)主和監(jiān)理單位、項目部設材部、安裝隊技術(shù)人員參加，并作出記錄。4.1.2 設備必須有出廠檢驗合格證。4.1.3 設備安裝前應認真核對設備的名稱、型號、規(guī)格，按圖紙、裝箱單檢查其外形尺寸及管口方位，內(nèi)件附件的規(guī)格、尺寸和數(shù)量。

4、4.1.4 對設備及其零部件進行外觀檢查，表面不應損壞，變形和銹蝕。4.1.5 對暫不安裝的設備部件，應采取適當?shù)姆婪洞胧?，妥善保管，嚴防變形、損壞、銹蝕、老化、丟失。4.1.6 如設備內(nèi)部沖氮則檢查設備的充氮情況，保護裝置應完好無損，保護氮氣壓力應正常。4.1.7 對于設備驗收中發(fā)現(xiàn)的問題，應以書面形式報告給業(yè)主，由其研究確定處理意見，施工單位不得擅自處理。4.2 其他應具備的條件：4.2.1 施工及消防道路暢通，施工用水源、電源已齊備。4.2.2 安裝所需的工機具齊全，且性能良好，具備使用條件，所需測量及檢驗器具齊全，精度能滿足施工需要，且在計量檢定期內(nèi)。4.2.3 施工技術(shù)資料已備齊并下

5、發(fā)到施工班組，施工方案業(yè)經(jīng)審批并已向施工隊及班組交底。5 設備安裝技術(shù)要求5.1 總體原則：先大后小，先里后外；5.2 靜止、傳動設備安裝程序：靜止設備安裝程序圖基礎驗收施工方案編制場地布置施工準備設備的運輸鏟麻面放墊鐵設備吊裝工具起吊機械的準備和布置確定管口方位設備的檢查設備就位正式起吊預起吊吊裝前檢查墊鐵點焊設備精找正地腳螺栓孔灌漿設備初找正中間交接內(nèi)件或附件安裝設備二次灌漿裝程序圖傳動設備安裝程序泵就位及初找平、找正基礎處理墊鐵放置基礎質(zhì)量檢查、驗收檢查、清點隨機文件泵二次找正、找平預留地腳螺栓孔灌漿機組各部分間隙測量、精找正聯(lián)軸節(jié)拆卸電機試運轉(zhuǎn)泵配管及試壓吹掃機泵二次灌漿聯(lián)軸器復位電機

6、與泵找正泵單機試車5.3 安裝方法及技術(shù)要求5.3.1 設備的就位以倒鏈吊裝就位為主，對于布置在框架內(nèi)和吊車不宜吊裝的設備則采取以倒鏈牽引就位，吊點由安裝施工人員和技術(shù)員現(xiàn)場確認。5.3.2 設備的找正與找平按基礎上的安裝基準線（中心標記、水平標記）對應設備上的基準測點進行調(diào)整和測量，調(diào)整和測量的基準規(guī)定如下：5.3.2.1設備支撐（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面標高基準線為基準；5.3.2.2設備的中心線位置應以基礎中心線為基準；5.3.2.3立式設備的定位應以基礎中心線為基準；5.3.2.4立式設備的鉛重度應以設備兩端部的測點為基準；5.3.2.5臥式設備的水平度一般應以設備的中心劃線

7、為準；5.3.3 設備的找正、找平應符合下列規(guī)定：5.3.3.1找正、找平應在同一平面內(nèi)互成直角的兩條或兩條以上的方向進行；5.3.3.2設備的找平工作應借助于墊鐵進行，不能用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調(diào)整，緊固地腳螺栓前后設備的各檢查項目均應在允許偏差之內(nèi)。5.3.4 設備找正、找平后，其墊鐵布置應符合以下要求：5.3.5 在工作溫度下要膨脹或收縮的臥式設備，其滑動側(cè)的地腳螺栓應按圖5-4放置。灌漿后先緊固，當設備安裝和配管完成后再松動螺母，留下0.5-1mm間隙，然后將鎖緊螺母緊固以保持這一間隙。（a）工作溫度下要膨脹的 （b）工作溫度下要收縮的設備地腳螺栓放置圖 設備地腳螺栓

8、放置圖5.3.10 在工作溫度下要膨脹或收縮的臥式設備采用滑動底板時，設備支座的滑動面應進行清理，并涂以潤滑脂。5.3.6設備安裝后，其允許偏差應符合下表要求：設備安裝允許偏差序號檢 查 項 目允許偏差（mm）立 式臥 式1中心距D2000 ±5D2000 ±10±52標 高±5±53水平度軸向，0.9L/1000徑向，D/10004鉛垂度 H/1000 但不超過305方 位沿底座環(huán)圓周測量 D2000， 10D2000， 15注： D設備外徑 L臥式設備兩支座間距離 h立式設備兩端部測點距離5.4電機驅(qū)動的泵以泵殼為基準進行找正、找平。5.5

9、 泵安裝后的技術(shù)標準應符合下表規(guī)定離心泵安裝要求序號項 目允許誤差（mm）備 注1軸線位置±52出口法蘭面標高±23泵聯(lián)軸節(jié)徑向偏差軸向偏差0.1mm/m0.05 mm/m其它泵的安裝技術(shù)要求序號項 目允許誤差（mm） 備 注 1軸線位置±82法蘭面標高±53泵聯(lián)軸節(jié)徑向偏差軸向偏差0.05mm/m 0.05 mm/m5.6 機泵對中檢查5.6.1 機泵對中合格后，在管道安裝期間應在機泵聯(lián)軸器部位支表監(jiān)督，管道的安裝復位，對中數(shù)據(jù)必須滿足聯(lián)軸器的要求，不能在機器法蘭口前產(chǎn)生應力。5.6.2 和管道連接后，每次檢查的對中允許偏差應在廠商規(guī)定的范圍內(nèi)且應符合

10、GB50275-98和GB50231-98的規(guī)定。 5.6.3 泵的安裝位置位于鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)時，安裝泵時要搭建保護棚，以防高空墜物撞壞設備，同時防止高溫飛濺物損壞設備。5.7 攪拌器的安裝5.7.1 攪拌器安裝前應檢查攪拌軸的彎曲度，允許偏差為0.5/1000。5.7.2 攪拌器安裝技術(shù)要求見下表：序號項 目允 許 誤 差(mm)備 注1攪拌器安裝法蘭面水平（垂直度） 1/10002攪拌器軸水平度（垂直度）1/10003軸和固定軸承位置偏差0.5/1000最大54齒輪與電機的同心度、平行度1/105驅(qū)動機與皮帶輪平行度1/10005.7.3 攪拌器安裝要求還應該嚴格按照設備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。

11、6 設備安裝就位方法6.1 吊裝原則6.1.1設備采用吊車卸車及吊到指定預備安裝位置，對于鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)的設備，可先用吊車送至裝置最近的距離，根據(jù)需要及現(xiàn)場條件，再利用框架內(nèi)導鏈吊裝就位。6.1.2 吊裝順序：6.1.2.1 先框架內(nèi)，后框架外；6.1.2.2 先大后小，先高后矮。7 設備安裝質(zhì)量控制7.1 設備安裝質(zhì)量控制指標：分項工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上。7.2 設備安裝質(zhì)量控制程序按煙臺萬華搬遷一體化項目質(zhì)量控制、管理文件中設備安裝質(zhì)量控制點規(guī)定的質(zhì)量控制程序執(zhí)行。7.3 設備安裝質(zhì)量控制點的檢查等級按A、B、C質(zhì)量控制點中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.4 質(zhì)量控制措施7.4.1 對關(guān)鍵、

12、重要設備的安裝應成立質(zhì)量保證體系，按照質(zhì)量責任管理標準行使質(zhì)量管理權(quán)，使設備安裝各階段的質(zhì)量得到控制和保證。7.4.2 加強質(zhì)量予控，根據(jù)質(zhì)量控制點A、B、C三級簽證，堅決做到上道工序不合格不得進入下道工序施工。7.4.3 堅持定期的質(zhì)量大檢查，對查出的質(zhì)量問題應以書面報告的形式通知有關(guān)施工隊，限期整改。8.勞動力配置一覽表 設備安裝勞動力配置表序號名 稱數(shù)量備 注1鉗 工1人2起重工1人3焊 工1人4鉚 工1人5力工3人6電工1人7技術(shù)員1人8隊長2人合計11人9 安全技術(shù)措施9.1 對全體參加施工的人員進行安全教育，使之牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。9.2 設備吊裝就位過程中，應采

13、取隔、墊等措施，防止損壞吊裝設備表面的防腐層。吊裝用機索具應在服役期內(nèi)，性能良好。嚴禁在設備上引弧，嚴禁敲打設備。未經(jīng)允許不得對設備進行焊接作業(yè)。9.3 在設備安裝工程與其它工程交叉作業(yè)的條件下，要對設備采取適當?shù)陌踩Ｗo措施。9.4 進行容器類設備內(nèi)部檢查時，必須在兩人以上，應同時打開兩個或兩個以上的人孔蓋并安排人員值班，且配備良好的通風機械，在確認設備內(nèi)無毒性氣體及有充足的氧氣時方可進入設備。9.5 泵設備在制造廠封閉的進出口，不得隨意拆卸。對泵管接口應用專用的盲板封好，防止雜物進入。9.6 設備清洗時應注意防火。用過的清洗液不準隨意地傾倒，應有專門的容器收集，集中處理。9.7 容器類設備

14、內(nèi)部作業(yè)照明采用12v安全行燈。9.8 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)時應系掛安全帶，系掛點應牢靠。不準從高處向下拋扔工具、材料等，只能用繩索進行傳遞。設備安裝作業(yè)時，必須將四周孔洞封蓋牢固，防止發(fā)生墜落事故，四周邊無欄桿的框架樓層，應加設臨時護欄。9.9 腳手架的搭設須牢固，經(jīng)檢查確認安全后方可上人操作，登高作業(yè)須提前辦理高處作業(yè)票。9.10 應遵守煙臺萬華聚氨脂有限公司的各項防火、禁煙安全管理制度。10 技術(shù)措施用料計劃技術(shù)措施用料計劃表 表10-1 序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備 注1無縫鋼管108×5m203槽鋼 16m304角鋼L50*50*5m505枕木塊406腳手架管48

15、×3噸27鍍鋅鐵絲 8#kg1008銅皮=0.5mmm219銅皮=1mmm2110薄鐵板 =0.5mmm2111薄鐵板 =1mmm2112薄鐵板 =2mmm2113鋼板=16mmm2414鋼板=10mmm2515鋼板=20mmm22墊鐵用材料16圓鋼20m2011 主要工、機具計劃主要工、機具計劃表序號名 稱數(shù)量單位備注1汽車吊25噸1臺2汽車吊50噸1臺2吊裝帶8根3麻 繩50米4載重汽車12米1臺5叉車5噸1臺6導鏈1噸2個2噸2個5噸2個10噸1個7框式水平儀1個8千分表2個9百分表2個10塞尺2個11水準儀1個12 檢驗、測量器具配備表工程項目1.5期檢測參數(shù)名稱參數(shù)允許偏差

16、配備器具名稱器具準確度中心線±5mm鋼卷尺、鋼盤尺±1mm長 度±5mm鋼卷尺、鋼盤尺±1mm直 徑±2mm鋼板尺±0.5mm±0.5mm游標卡尺±0.1mm垂直度H/1000經(jīng)緯儀±0.5mm鋼卷尺±1mm標 高±5mm水準儀±0.01mm水平度0.1/1000水平儀±0.01mm13 質(zhì)量保證體系機構(gòu)圖項 目 經(jīng) 理 質(zhì)量負責人項目技術(shù)負責人 施工經(jīng)理 質(zhì)量 責任 工程 師安全 責任 工程 師材 料 責任 工程 師焊接 責 任 工 程 師施 工 隊 長起 重 組

17、 長薛 蘇 原第 17 頁 共 17 頁XXXXXXXXXX設備工程有限公司 14 風險評估工作危險分析工作名稱：設備安裝分析小組成員： 日期：2017-3-30.施工順序序號工作步驟描述危害及潛在事故什么人會受到傷害風險級別控制/恢復措施行動/負責人1臨時用電1）觸電傷人2）過載短路引發(fā)火災施工人員中l(wèi) 施工機械必須做到“一機一閘一漏電一?！?，嚴格按操作規(guī)程操作；l 接、拆電源由專業(yè)電工操作，現(xiàn)場電纜線布設規(guī)范；l 現(xiàn)場電纜線布設規(guī)范：過路架空6m，平地架空2.5m，禁止敷設在腳手架等導電的設施上；2設備進場1）交通事故2）物體打擊3）吊裝傷害4）吊車傾覆施工人員中l(wèi) 現(xiàn)場做好“三通一平”；

18、l 車輛按規(guī)定路線行駛；l 吊裝時應把吊物捆綁牢固；l 信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格 遵守“十不吊”規(guī)定；l 被吊物嚴禁從人上方通過，人員嚴禁在被吊物下方 停留；l 經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效；3高空作業(yè)1） 高處墜落2） 物體打擊施工人員中l(wèi) 搭設操作平臺；l 按要求配戴安全帶、安全帽；l 登高人員檢查身體；l 設生命線；l 設置上下通道；l 嚴禁上下拋物；4設備預留洞口及臨邊1）高處墜落 2）物體打擊施工人員中l(wèi) 按規(guī)定要求對1.5米×1.5米以下的孔洞加設蓋板防護；l 按規(guī)定要求對1.5米×1.5米以上的孔洞周邊、樓層周邊、樓梯口段邊、通道及斜道的兩側(cè)邊、陽臺、斜臺和挑平臺的周邊加設護身欄及掛安全網(wǎng)；l 施工人員不得擅自拆除防護設施；l 設備及孔洞周邊不得存放雜物；l 按規(guī)定要求在進料口、出入口等處搭設防護棚；l 及時清除水平網(wǎng)內(nèi)雜物；5靜止設備安裝1）機械傷害 2）物體打擊 3）砸傷、擠壓碰撞傷害施工人員中l(wèi) 起重工吊車司機必須持證上