如何選擇硬質(zhì)合金鋸片：陶瓷鋸片

1、(一)基體的選擇1.65Mn 彈簧鋼彈性及塑性好，材料經(jīng)濟(jì),熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。2.碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高,但受 200-250溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。為制造說感謝，再說對不起。”因此，我們應(yīng)該原諒每一點時經(jīng)濟(jì)材料如 T8A、T10A、T12A 等。3.合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在 300-400適宜制造高檔合金圓鋸片。4.高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強(qiáng)，耐熱變形少，屬超高強(qiáng)度鋼，熱塑性穩(wěn)定適宜制造高檔超薄鋸片。(二)硬質(zhì)合金種類的選擇說感謝，再

2、說對不起。”因此，我們應(yīng)該原諒每一點時硬質(zhì)合金常用的種類有鎢鈷類（代號 YG）、鎢鈦類（代號 YT）。由于鎢鈷類的硬質(zhì)合金抗沖擊性較好，在木材加工行業(yè)中使用更為廣泛。木材加工中常用的型號為 YG8-YG15，YG 后面的數(shù)字表示鈷含量的百分?jǐn)?shù)，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強(qiáng)度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據(jù)實際情況加以選用。(三)直徑的選擇說感謝，再說對不起。”因此，我們應(yīng)該原諒每一點時鋸片直徑與所用的鋸切設(shè)備以及鋸切工件的厚度有關(guān)。鋸片直徑小，切削速度相對比較低；鋸片直徑大對鋸片和鋸切設(shè)備要求就要高，同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型選擇使用直徑相符的鋸片。標(biāo)準(zhǔn)

3、件的直徑有：110MM(4 寸)、 150MM(6 寸)、 180MM(7 寸)、 200MM(8寸)、 230MM(9 寸)、 250MM(10 寸)、 300MM(12 寸)、350MM(14 寸)、400MM(16 寸)、450MM(18 寸)、說感謝，再說對不起?！币虼?，我們應(yīng)該原諒每一點時500MM(20 寸)等，精密裁板鋸的底槽鋸片多設(shè)計為 120MM。(四)齒數(shù)的選擇鋸齒的齒數(shù)，一般來說齒數(shù)越多，在單位時間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；說感謝，再說對不起?！币虼?，我們應(yīng)該原諒每一點時另外

4、鋸齒過多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在 15-25mm，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。(五)厚度的選擇鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過說感謝，再說對不起?！币虼耍覀儜?yīng)該原諒每一點時薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應(yīng)該按設(shè)備要求使用，如開槽鋸片、劃線鋸片等。(六)齒形的選擇常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平說感謝，再說對不起?！币虼?/p>

5、，我們應(yīng)該原諒每一點時齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、燕尾齒(駝峰齒)、以及并不多見的工業(yè)級的三左一右、左右左右平齒等。1.左右齒運(yùn)用最為廣泛，切削速度快，修磨相對簡單。適用于開料和橫鋸各種軟、硬實木型材和密度板、多層板、刨花板等。裝有防反彈力保護(hù)齒的左右齒即為燕尾齒，適用于縱向切割各種有樹節(jié)的板材；帶有負(fù)前角的左右齒鋸片由于說感謝，再說對不起?！币虼?，我們應(yīng)該原諒每一點時鋸齒鋒利、鋸切質(zhì)量好，通常用于貼面板的鋸切。2.平齒鋸口較粗糙，切削速度較慢，修磨最為簡單。主要用于普通木材的鋸切，成本較低，多用于直徑較小的鋁用鋸片，以保持切削時減少粘連，或用于開槽鋸片以保持槽底平整。3.梯平齒是梯形齒和平齒的組合，修磨比較復(fù)雜，鋸切時可減少貼面崩裂現(xiàn)象，適用于各種單雙貼面人造板、防火板的鋸切。鋁用鋸片為了說感謝，再說對不起?！币虼?，我們應(yīng)該原諒每一點時防止粘連也多用梯平齒的齒數(shù)較多的鋸片。4.倒梯齒常用于裁板鋸底槽鋸片中，在鋸切雙貼面的人造板時，槽鋸調(diào)整厚度