重慶某大廈安裝工程施工組織設(shè)計方案

1、重慶某大廈安裝工程施工組織設(shè)計編制人：1安裝工程施工組織設(shè)計目錄1、機構(gòu)設(shè)置及施工管理網(wǎng)絡(luò)11.1 施工機構(gòu)設(shè)置及本工程管理體系112 主要施工管理人員履歷簡介21.3 主要操作人員名單22、本工程采用的標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)收集的竣工檔案資料32.1 本工程應(yīng)執(zhí)行規(guī)范及采用標(biāo)準(zhǔn)明細表32.2 本工程應(yīng)收集的竣工檔案資料明細表43、工程概況53.1 水電安裝工程概況53.1.1 電氣工程概況53.1.2 給排水工程概況53.2 通風(fēng)空調(diào)工程概況54、設(shè)備及材料進場計劃54.1 電氣部份64.2 給排水部份64.3 通風(fēng)空調(diào)水部份75、施工部署75.1 工程質(zhì)量目標(biāo)75.2 施工組織75.2.1 施工管理精神

2、75.2.2 服從指揮，團結(jié)一致75.3 主要施工流程75.4 施工進度計劃安排75.4.1 施工進度計劃橫道圖附圖6、施工準(zhǔn)備86.1 施工設(shè)備需用計劃86.2 施工測量器具需用計劃86.3 勞動力需用計劃86.4 安全防護用品計劃87、施工方案87.1 電氣工程施工方案87.1.1 配電房設(shè)備安裝87.1.2 橋架安裝97.1.3 線管敷設(shè)97.1.4 電纜電線安裝107.1.5 配電箱安裝107.1.6 防雷接地安裝107.1.7 電氣調(diào)試117.2 給排水工程施工方案117.2.1 排水管道安裝117.2.2 衛(wèi)生器具安裝127.2.3 給水管道安裝127.2.4 管道試壓、清洗137

3、.3 通風(fēng)空調(diào)工程施工方案1327.3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)137.3.2 冷凍、冷卻供回水管道施工248、有關(guān)技術(shù)措施288.1 安全技術(shù)措施288.1.1 現(xiàn)場人員思想上重視安全288.1.2 安全技術(shù)交底298.1.3 加強施工用電管理298.1.4 按照安全操作規(guī)程操作設(shè)備298.1.5 安全檢查298.1.6 各專業(yè)間配合協(xié)調(diào)施工298.2 質(zhì)量保證措施298.2.1 加強施工技術(shù)管理中的質(zhì)量意識298.2.2 工程技術(shù)交底308.2.3 建立可靠的質(zhì)量保證體系308.2.4 合理組織施工308.2.5 材質(zhì)保證318.2.6 資料完善318.3 工期保證措施318.3.1 公司重視和支

4、持318.3.2 對項目實行經(jīng)濟管理318.3.3 班組實行分項承包318.3.4 優(yōu)化施工方案318.4 工程檔案管理328.5 降低成本措施328.5.1 材料節(jié)約、降低造價成本328.5.2 設(shè)備管理328.5.3 優(yōu)化工序管理338.6 計量標(biāo)準(zhǔn)化管理措施338.6.1 儀器、儀表計量化管理338.6.2 建立一套現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)338.6.3 統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用分析339、文明施工及成品保護339.1 文明施工339.1.1 實行標(biāo)準(zhǔn)化管理349.2 成品保護349.2.1 電氣工程成品保護措施349.2.2 給排水工程成品保護措施359.2.3 通風(fēng)空調(diào)工程成品保護措施3631、機構(gòu)設(shè)置及施工管

5、理網(wǎng)絡(luò)1.1 施工機構(gòu)設(shè)置及本工程管理體系1.2 主要施工管理人員履歷簡介1.3 主要操作人員名單：2、本工程采用標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)收集的竣工檔案資料2.1 本工程應(yīng)執(zhí)行規(guī)范及采用標(biāo)準(zhǔn)明細表序號標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱12345678GBJ30088GBJ30288GBJ30388GBJ30488GB5023597GB5024397GB5025496GB5025896建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程

6、 1KV 及以下配線工程施工及驗收規(guī)范910111213GB5025996GB5016992GB5016892JGJ4688JGJ5999電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范建筑施工安全檢查評定標(biāo)準(zhǔn)414151617DB51T3391GB5023698GB5027598GB5027498建筑安裝工程工藝及操作規(guī)程現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范2.2 本工程應(yīng)收集的竣工檔案資料明細表序號技術(shù)資料名稱

7、統(tǒng)一用表編號1234567891011121314151617181920212223242526272829單位工程開工報告圖紙會審和設(shè)計交底記錄單位工程竣工報告圖紙會審和設(shè)計交底記錄技術(shù)變更核定（洽商）單分項工程質(zhì)量檢驗評定表分項工程質(zhì)量抽查評定表單位工程竣工圖鋼材出廠質(zhì)量證明書設(shè)備出廠質(zhì)量證明施工技術(shù)交底記錄設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測記錄設(shè)備開箱記錄設(shè)備缺陷修復(fù)記錄設(shè)備安裝精校記錄設(shè)備安裝清洗調(diào)整記錄閥門檢查試驗記錄管道隱蔽檢查記錄管道系統(tǒng)強度試驗記錄管道系統(tǒng)嚴密性試驗記錄通水試驗記錄排水管道系統(tǒng)灌水試驗記錄污水立管通球檢查記錄飲用水系統(tǒng)吹洗（掃）記錄飲用水系統(tǒng)消毒記錄設(shè)備單體試運轉(zhuǎn)記錄系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)記錄

8、電氣配管（線）隱蔽檢查記錄電纜敷設(shè)檢查記錄5渝建竣4渝建竣6渝建竣3渝建竣8渝建竣24渝建竣64渝建竣65渝建竣66渝建竣67渝建竣68渝建竣69渝建竣26渝建竣71渝建竣71渝建竣72渝建竣73渝建竣74渝建竣75渝建竣76渝建竣79渝建竣80渝建竣82渝建竣833031323334353637383、工程概況：防雷接地隱蔽檢查記錄絕緣電阻測試記錄接地電阻測試記錄通風(fēng)、空調(diào)機組調(diào)試記錄通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試記錄本工程形成的聲像材料施工組織設(shè)計施工日記施工技術(shù)總結(jié)渝建竣84渝建竣85渝建竣86渝建竣86渝建竣92該工程位于車站附近，交通便利。建筑面積約 67594 平方米，分為地下三層和地上兩幢

9、33 層塔樓，其中三層以下為裙樓。系重慶市設(shè)計院設(shè)計，由廣廈重慶一建集團公司負責(zé)施工。負三層為設(shè)備層；負二層為車庫；負一層至三層為商場；四層設(shè)轉(zhuǎn)換層（技術(shù)夾層）以上為變維住宅和普通住宅層。3.1 水電安裝工程設(shè)計概況：3.1.1 電氣系統(tǒng)：變配電所設(shè)在負三層，裝設(shè) 1000KVA 干式變壓器二臺、800KVA干式變壓器一臺、630KVA 干式變壓器一臺。另備一臺 G805CME.576KW 柴油發(fā)電機組一臺。由市電力電纜溝引入一路 10KV 電源，作為正常電源。當(dāng)市電失電時，柴油發(fā)電機組投入運行。由變配電所引出的應(yīng)急線路與正常照明線路經(jīng)配電管井引至各層，并在各層設(shè)置應(yīng)急電源箱和照明箱。本工程五

10、層及以上各層照明負荷用預(yù)制組裝式分支電纜樹干式供電，四層及以下各層照明空調(diào)及動力負荷由低壓配電屏用電纜放射式供電，消防負荷用阻燃電纜放射式供電。地下三層至地下一層電力電纜在托盤內(nèi)敷設(shè)，管道井內(nèi)電纜為沿橋架明敷。其中動力、照明支線、電話電視、消防等線路均沿金屬線槽、阻燃 PVC 線槽、鋼管、阻燃 PVC 硬塑料管敷設(shè)。6消防電力設(shè)備的電源線、控制線，均采用阻燃電纜（耐熱 105 度），消防廣播總線采用 ZR-RVS 型。消防聯(lián)動總線采用 ZR-RVS、ZR-RV 型電線在板、吊頂、墻內(nèi)暗敷。明敷時，各消防線路均采用鋼管或金屬線槽保護，并在鋼管及金屬線槽上涂防火材料。3.1.2 給排水系統(tǒng)本工程給

11、水系統(tǒng)由市政給水管網(wǎng)接出至地下三層設(shè)備層游泳池，泵房及立管管材選用 ABS 或 PP-R 塑料給水管，排水部份采用 UPVC 塑料排水管由室內(nèi)排出室外接至市面上政排水管網(wǎng)。3.2 通風(fēng)空調(diào)工工程設(shè)計概況：空調(diào)冷源來自負三層冷凍站，其內(nèi)有 2 臺 LSBLG1234 螺桿式冷水機組，采用雙管閉式機械循環(huán)豎向同程式系統(tǒng)，經(jīng)分水器由管道將冷水輸送至各層空調(diào)器?；厮畢R至集水器，由冷凍水泵送至制冷機，形成封閉循環(huán)。膨脹水箱和玻璃冷卻塔設(shè)于四層裙樓屋面。各層商場營業(yè)廳采限單風(fēng)道全空氣通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。室內(nèi)回風(fēng)與室外新風(fēng)均勻混合，經(jīng)設(shè)置在各層的空調(diào)機組合式空調(diào)器降溫后，通過散流器進入各空調(diào)房間。 風(fēng)管保溫材料為

12、 24K，=4cm 離心玻璃棉板；冷凍水管為 48K，=5cm 離心玻璃棉管殼。4、設(shè)備及材料進場計劃4.1 電氣部份序號設(shè)備及材料名稱1干式變壓器2高壓環(huán)網(wǎng)柜3低壓開關(guān)柜4柴油發(fā)電機5動力配電屏6配電箱7雙電源切換箱規(guī)格型號SCB9HXGNGCSG805CME567KWJKTPXZSZD27單 位 臺臺臺臺臺個個工程量4進場時間8控制箱個 9電度表箱DBX-11個10111213住戶照明配電箱U7eco11-12vlsl 卷簾門按扭各類燈具開關(guān)、插座個個 套 個 141516171819202122電纜橋架銅母排預(yù)分支電纜電 纜 電 線 鋼 管 PVC 管PVC 線盒防雷焊接點XQJ-01

13、系列TMY 系列PB-YJV-Q 系列10mm2240mm22.5mm216mm2DN20DN80DN20DN40米米米米 米 米米個 個 4.2 給排水部分序號設(shè)備及材料名稱1水 泵 2給水管材3閘 閥 4碟 閥 5減壓閥6止回閥7截止閥規(guī)格型號DN15DN150DN80DN150DN70DN150DN40DN100DN80DN100DN15DN50單 位 臺米個個個個個工程量進場時間89水 表 水 箱 DN20個30.1T、46.2T10UPVC 塑料管DN50DN100米4.3 通風(fēng)空調(diào)水部份：序號設(shè)備及材料名稱規(guī)格型號單 位 數(shù)量進場時間1螺桿式冷水機組LSBLG1234臺2水 泵 K

14、QL200315（I）B 臺 345678910分水器集水器電子除垢儀膨脹水箱各類閥門軟接頭鋼 管 鍍鋅鋼板DN400DN400MHW-10H3#DN25DN400=0.75mm21.5mm2個個個個個 個 米M25、施工部署85.1 工程質(zhì)量目標(biāo)從開工到竣工，切實做好施工中每一環(huán)節(jié)工作，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 5.2 施工組織5.2.1 各級管理人員必須發(fā)揚求真務(wù)實的精神，努力做到“五心”、“三勤”、“兩講”（即責(zé)任心、進取心、耐心、拼搏心、愛心；勤動手、勤動腿、勤動腦；講質(zhì)量、講效率）各負其責(zé)，確保工程施工管理工作順利進行。5.2.2 施工管理全過程中，必須服從指揮，團結(jié)一致，各級逐級

15、對上級負責(zé)，明確各自的責(zé)權(quán)利，嚴格履行設(shè)計要求及施工規(guī)范，企業(yè)的工作標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)單制度。 5.3 主要施工流程熟悉圖紙、施工準(zhǔn)備、班組交底現(xiàn)場定位、安裝準(zhǔn)備各專業(yè)安裝協(xié)調(diào)油漆清潔配合裝飾安裝末端設(shè)施調(diào)整、試驗竣工交驗。5.4 施工進度計劃安排（詳橫道圖）96、施工準(zhǔn)備6.1 施工設(shè)備需用計劃：序號設(shè)備名稱1直流焊機2交流焊機3交流焊機4臺鉆5電動套絲機6電動套絲機7手提式砂輪機8沖擊電鉆9沖擊電鉆10手槍電鉆11手動葫蘆12手動葫蘆13斷鐵機14臺式砂輪機15咬口機16電剪17卷揚機18電動試壓泵19手動試壓泵規(guī)格型號AX-4-300 型BX6-300 型BX6-500 型Z4019TQ199-A

16、-100 型TQ199-A-80 型S3S-150561 型568 型J12-6-01t5tSISI-200JZJ-CD2-25t單 位 數(shù) 量 臺臺臺臺臺臺臺把把把 臺臺臺 臺套 把臺臺 臺 備 注 6.2 施工測量器具需用計劃序號 名 稱 用 途 單位 數(shù) 量 1水平儀設(shè)備及管道安裝高度控制臺123456789照相機接地電阻儀兆歐表萬用表灌水試驗裝置千分尺氧氣表乙炔表收集工程圖片資料測接地電阻絕緣測試用-30650-306、00、5測量線徑025Mpa 焊工用025Mpa 焊工用臺臺臺臺 套 套套套1111 1 12210鋼卷尺20m、5m 丈量長度只20m2 只、5m10 只 1112鉗

17、形電流表對講機設(shè)備檢測用功能調(diào)試用10套對116.3 勞動力需用計劃一覽表序號工種名稱單位 使用數(shù)量（個） 使用天數(shù)（天） 工數(shù)（個）備注12345通風(fēng)工油漆工石 工 管道工電 工 個個個 個個 10104 101021021024024024021002100960240024006設(shè)備維修工個2240480789101112合計搬運工焊工鉗工保衛(wèi)庫工平工個個個個個個個 662224682102401803605403601260144036072010801440167406.4 安全防護用品需用計劃序號安全防護用品名稱單位數(shù)量用途備注123456安全帽安全帶干粉滅火器滅火器安全標(biāo)志牌安全

18、標(biāo)語頂付只只塊條20010201050100預(yù)防打擊高空作業(yè)保護電器火災(zāi)用臨設(shè)庫房、宿舍備用臨設(shè)或醒目處懸掛隨時張貼隨時書寫7、施工方案7.1 電氣工程施工方案：7.1.1 配電房設(shè)備安裝7.1.1.1 配電設(shè)備安裝前，先用10 槽鋼加工好基礎(chǔ)底座，加工具體尺寸參照電施圖。7.1.1.2 設(shè)備安裝前，應(yīng)進行開箱檢查，并做好設(shè)備開箱記錄。安裝就位時，先將每個柜調(diào)整到大致水平位置，然后再精確的調(diào)整第一具柜，再以第一柜為標(biāo)準(zhǔn)，將其它柜逐次高速要求垂直誤差每米不超過 1.5mm。成列盤面的不平度不超過 5mm。然后用 M12 螺栓將配電屏底座固定在基礎(chǔ)型鋼上。7.1.1.3 變壓器柜的安裝方法也同以上

19、方法，另外還應(yīng)特別注意在搬運過程11 中不能損傷其內(nèi)外部，安裝前要檢查變壓器與圖紙的型號、規(guī)格是否相符，有無機械損傷，外表有無銹蝕，油漆是否完好，滾輪輪距是否與基礎(chǔ)鐵軌距離相吻合。 7.1.1.4 配電室設(shè)備安裝完畢后，要采取保護措施，防止污染并將門鎖好，無關(guān)人員不許進入配電間內(nèi)，另派專人進行成品保護。7.1.2 橋墩架安裝托盤施工：本工程組合上、下、夾層托盤為 C1A 系列，L1L8 屏至水泵電纜托盤采用 XQJP 系列。根據(jù)電纜及導(dǎo)線走向，將托盤安裝平面、豎向位置先拉線，支架用膨脹螺栓固定。托盤安裝完畢后，須進行質(zhì)量檢查，應(yīng)做到橫平豎直、油漆完好。各托盤連接處及支架接地可靠（ZRBV-61

20、0mm2雙色線跨接），連接板的螺栓應(yīng)緊固，托盤在支架上的固定應(yīng)牢固。當(dāng)托盤直線段超過 30m 時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，其連接可采用伸縮連接板；過建筑物伸縮縫處時，也應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。7.1.3 線管敷設(shè)：線管敷設(shè)工藝流程為：測位放線管、盒安裝清理管路驗收。暗配管施工主要部位在各樓層板面，需在土建結(jié)構(gòu)施工過程中根據(jù)圖紙設(shè)計的位置，配合土建做好預(yù)埋配管工作。7.1.3.1 以設(shè)計圖為依據(jù)，盡量減少管內(nèi)彎曲次婁。預(yù)埋于混凝土內(nèi)的管路應(yīng)保持 25mm 以上保護層。在剪力墻內(nèi)配管，應(yīng)隨土建鋼筋綁扎，一次配管到位，與鋼筋一起固定。7.1.3.2 管路定位后，根據(jù)管路走向和測量尺寸下料。下料后管口內(nèi)外用銼刀打磨手刺，P

21、VC 塑料管采用專用剪刀下料。7.1.3.3 墻上暗配管，隨砌體砌筑配在墻內(nèi)。先立管，距箱 200mm 左右，再將箱、盒穩(wěn)定好，再接短管，配合到位。往上進入吊頂?shù)呐涔?，上端變?90°12進入吊頂?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土內(nèi)配管，鋼管或塑料管敷設(shè)在鋼筋上下層之間。保證管面距離最終抹灰面有不小于 25mm 的保護層。配管時，先找準(zhǔn)燈位（或其它元件的位置），彈上十字線。配管變成“乙”字彎進盒，保護管進盒順直。盒在澆筑前用廢紙或竹絨等物堵塞包好，并正對模板口面圈以紅漆標(biāo)記，便于拆模以后查找。管路敷設(shè)時，如下情況需加高轉(zhuǎn)線盒“在管長超過 45M 且無彎時；管長超過30M 有 1 個彎時；管長超過 20

22、M 有 2 個彎時，管長超過 12M 有 3 個彎時”。配管的彎曲采用手動彎醫(yī)務(wù)室器和液壓彎管機進行冷彎，塑料管采用屈伸彈簧制作彎頭。暗埋于砼中的管子，其彎曲不小于管外徑的 10 倍。鋼管連接采用鋼套管焊接，焊口牢固嚴密（應(yīng)滿焊），塑料管采用配套接頭粘接。暗埋于砼內(nèi)的管子，其管口加塞塑料堵頭，再在其外口處纏黑膠布以防漏漿。管口處或線盒內(nèi)加塞竹絨以防混凝漿陷入。7.1.3.4 鋼管明敷時，其固定點是最大允許距離 DN1520 為 1000mm、DN2532 為 1500mm。彎曲半徑為6 倍管外徑，接線盒處用 8 圓鋼作跨焊接地處理。7.1.4 電纜電線安裝電纜敷設(shè)前要根據(jù)設(shè)計圖編制電纜在地溝和

23、橋架內(nèi)的排列圖，作到電纜在轉(zhuǎn)向時不交叉和零亂。敷設(shè)水平電纜采用人工方式，每人按電纜 30Kg 重量安排人員，電纜不能在地上拖著走，以免劃傷。敷設(shè)豎直電纜時，根據(jù)測算電纜豎直部分的重量，采用組合葫蘆吊裝方式進行吊裝電纜，電纜敷設(shè)時應(yīng)先進行截面較大的，敷設(shè)完后應(yīng)及時在電纜轉(zhuǎn)向處和兩端掛好標(biāo)專牌（電纜編號、規(guī)格、起點、終點及設(shè)備名稱）。電線安裝時，相線采用紅、綠、黃三種顏色，工作零線采用淺蘭色，接地線采用黃綠雙色線，電線在管內(nèi)嚴禁接頭，盒內(nèi)接頭采用安全型壓線帽連接。壓接13前應(yīng)正確選擇線帽規(guī)格，以芯線塞滿接線孔為宜。當(dāng)連接導(dǎo)線根數(shù)較少時，用斷芯填充，其線頭不得外露，接接線盒內(nèi)線頭應(yīng)留一定余量，切除導(dǎo)

24、線絕緣層后立即壓接，如芯線表面有氧化層時應(yīng)用細砂皮或電工刀背清除。芯線剝削長度應(yīng)與線帽內(nèi)套管深度相配合，不宜過長。小截面導(dǎo)線冷態(tài)壓接，壓線帽、壓接鉗先取配按下表進行。壓接鉗口（DG6 型） 壓接帽規(guī)格第一道壓口小號第二道壓口中號第三道壓口大號7.1.5 配電箱安裝可放導(dǎo)線（根數(shù)×u25130X面）3×1.5 4×1 3×1+1×1.5 2×1+1×1.5 1×1+1×1.5+1×2.54×1.5 6×1 3×1.5+2×1 3×1+1×

25、2.5 2×1.5+3×14×2.5 8×1.5 3×1.5+2×4 2×2.5+2×4 13×1安裝高度底邊距地面為 1.5m；安裝時注意以下事項：配電箱固定采用 M8M10 的膨脹螺栓固定，箱盒線管連接時，不得采用焊割開孔，需要開孔時，應(yīng)先放樣用開孔器開孔；電線管進入箱盒內(nèi)露出長度不應(yīng)大于 5mm；用鎖母固定管口，管口光滑、排列整齊、連接緊密；箱內(nèi)接線：箱內(nèi)接線應(yīng)整齊美觀，安全可靠，每個接線柱不宜超過二根接線頭，螺釘固定在有平墊圈，線頭應(yīng)順時針彎扣，接線應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定，零線經(jīng)零線端子螺栓連接，嚴禁絞接

26、現(xiàn)象。S>6mm2應(yīng)用接線端子。7.1.6 本工程防雷接地為利用結(jié)構(gòu)鋼筋、金屬構(gòu)件引流構(gòu)件，利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體，其作法分別詳渝電 9101 圖集 2，9，13，15，18，21，22 頁次及說明，凡一切在正常情況下不應(yīng)帶電的金屬構(gòu)件及設(shè)備外導(dǎo)電部分，均應(yīng)與防雷系統(tǒng)、管井和地溝內(nèi)的接地干線或各干線回路中的 PE 線連通，形成等電位聯(lián)結(jié)，其總的接地電阻不大于 1 歐姆。14為防側(cè)擊雷，在標(biāo)高 30M 時應(yīng)將外圈梁鋼筋 2 根焊通（該兩根鋼筋與引下線可靠焊接），以下每隔三層外圈梁鋼筋也應(yīng)焊通形成均壓環(huán)，具體作法詳渝電 919115 圖。突出屋面的金屬物，應(yīng)與防雷裝置內(nèi)鋼筋焊通，并與屋面隔熱板

27、下敷設(shè)的-40×4 鍍鋅扁鋼可靠連接。7.1.7 電氣調(diào)試：本工程電氣調(diào)試范圍主要內(nèi)容如下：電氣調(diào)試工藝流程：變配電房調(diào)試各層配電間設(shè)備各送電回路系統(tǒng)工程雙電源切換箱配電開關(guān)箱絕緣測試系統(tǒng)調(diào)試通電試燈7.1.7.1 交流電動機：測量線圈的絕緣電阻和吸收比；測量線圈的直流電阻；定子線圈的交流耐壓試驗；起動電阻器的絕緣電阻；轉(zhuǎn)子線圈的交流耐壓試驗，測量電動機軸承的絕緣電阻，檢查定子線圈極性及其連接的正確性。7.1.7.2 電纜：測量絕緣電阻，檢查電纜線路移位。7.1.7.3 配電室設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試。7.1.7.4 各出線回路通電及試燈。7.1.7.5 編寫試驗記錄報告調(diào)試工作是電氣安裝工作中

28、最重要的環(huán)節(jié)。從開工到竣工的過程中，往往存在有關(guān)安裝質(zhì)量和設(shè)備性能缺陷等問題，均能在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)。因此，試驗記錄報告是保證安裝質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量達到安全可靠使用的技術(shù)鑒定。試驗報告單應(yīng)填寫仔細、清楚，不得有涂改和不清楚的地方，一式多份，送交有關(guān)單位備查和存檔。7.2 給排水工程施工方案：157.2.1 排水管道安裝7.2.1.1UPVC 塑料管安裝：UPVC 管施工方法較簡單，連接時用配套管件及配套膠水，下好料，將管插進管件，管口部分用丙酮清洗干凈，再用細紗布作輕微打毛，接觸部分內(nèi)外均勻地涂上粘膠劑，然后迅速將管插進，并轉(zhuǎn)動幾下，立即調(diào)整管件角度和方向，再固定在預(yù)先安好的配套支架上。在立管每層要

29、加裝配套伸縮接頭、穿板、墻體的阻火圈，伸縮節(jié)的 O 型膠圈嚴禁涂膠粘劑，個伸縮器須將伸縮量留出，一般為 1215mm。安裝后，立即用塑料薄膜進行包纏，竣工后再撕開，以保證其外觀的潔白度。7.2.1.2 地漏安裝地漏安裝在土建衛(wèi)生間地坪施工時穿插進行，要求低于地坪最低點 5mm，周圍與混凝土接口不漏水，篦子平正。近年來，地漏安裝主要通病就是集水效果不好，該漏不漏，不漏的反而漏，主要原因就是安裝時高度偏差大，致使土建抹地面無法找坡度。另外土建在抹地面時，對地漏不超過允許偏差。但又不能將地漏凹進地坪太多，影響美觀，特別是土建在填補地漏周邊的孔洞混凝土?xí)r，很容易使已安好的地漏移位，或混凝土接口不嚴引起

30、今后周邊漏水，所以在該項工作中，安裝、土建兩單位一定要緊密配合，安裝好的地漏及其它支管接口要采限臨時封閉，避免雜物堵塞。7.2.1.3 閉水通球試驗：閉水通球試驗在每完畢一根立管后即可進行，由于安裝前對管材，管件進行了檢查，閉水試驗相應(yīng)就要順利一些。先分層進行閉水試驗，閉水和通球同時進行。用閉水試驗專用膠囊連接在高壓氧氣管上，皮管另一端接在打壓槍上，將膠囊從檢查口內(nèi)放進管內(nèi)底部，然后氣槍加氣使膠囊膨脹，管內(nèi)膠囊膨脹后，應(yīng)形16成一嚴密的堵塞物，這時就可灌水，使各設(shè)備盛滿水，檢查各接口是否漏水、滲水，鑄鐵管是否有砂眼，若接口滲漏，立即處理后再試驗，若管壁有砂眼，可用鑄鐵焊條焊填補。每試完一層后，

31、將放氣開關(guān)松開，膠囊復(fù)原，再進行上一層試驗。通球試驗用橡膠球規(guī)格，橡膠還應(yīng)用尼龍繩系好，從立管頂部放進底部無阻塞即為合格。7.2.2 衛(wèi)生器具安裝蹲便器配合土建衛(wèi)生間施工時進行安裝，用 1：5 白灰水泥混合膏抹在大便器出口和排水管的縫隙后，校正大便器，水平誤差2mm，成排誤差5mm。用 14#銅絲綁扎好膠皮碗，沖、洗管插入膠皮碗角度要適宜，完畢后大便器內(nèi)填滿河沙，土建方可進行下道工序施工。洗滌盆出口與進水管連接，捻口要仔細，不得將雜物掉入管內(nèi)，潔具安裝完畢，通知成品保護人員檢查后關(guān)門上鎖。由于衛(wèi)生設(shè)備均為瓷制品，施工時一定要輕拿輕放，盡量避免人為損壞。7.2.3 給水管道安裝PPR 管和 AB

32、S 管在安裝前應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細檢查，應(yīng)清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。管道系統(tǒng)安裝過程中有間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵，埋放于澆搗的混凝土樓板和墻體內(nèi)的管材不得有管接頭。給水管安裝前應(yīng)先確定干管的位置，管徑和標(biāo)高，然后配管再進行安裝。給水管管卡安裝，其安裝高度距地面為 1.51.8m。用金屬固定卡子固定管道時，金屬卡子與管道間應(yīng)采用塑料帶或橡膠隔斷。給水管道的閥門其安裝位置進出口方向必須正確。7.2.4 管道試壓、清洗：17分區(qū)試壓：由于試壓工作量較大，我們決定先采取分區(qū)單根試壓，等分區(qū)試壓后，最后集中各系統(tǒng)試壓。各樓層的給水管安裝完畢后，將接立管的支管閥門關(guān)閉，逐層試

33、壓，試壓合格后，方可進行低壓立管單根試壓，最后進行低壓立管給水系統(tǒng)試壓，高區(qū)部分也用此方法逐層直至系統(tǒng)試壓。系統(tǒng)試壓：系統(tǒng)試壓前，須先清理好排水道路，各層設(shè) 23 人作試壓監(jiān)護，準(zhǔn)備好工具以及通話設(shè)施，在試壓小組負責(zé)人指揮下進行工作。將中間閥門全部打開，終端閥門全部關(guān)閉，屋面自動排氣閥打開，然后開始向管內(nèi)注水，等管網(wǎng)全部注滿水后，關(guān)閉屋頂排氣閥，各層監(jiān)護人員對被試壓管網(wǎng)系統(tǒng)目視檢查，無異常情況后，試壓泵開始加壓，當(dāng)?shù)揭?guī)定值 30%時，停止加壓，各層再作檢查，然后加壓到規(guī)定值 80%時，停止加壓，再作檢查，穩(wěn)壓 2 小時后，最后加壓到規(guī)定值，保持 10 分鐘，降壓不超過 0.5Kg/cm2為合格

34、，并請甲方辦理資料，逐步泄水減壓，降至屋頂無壓后，打開屋頂排氣閥，將管網(wǎng)余水排泄完畢，拆除儀表及試壓設(shè)備。管道清洗：清洗工作在試壓完畢，排水管道通球閉水試驗后進行。當(dāng)進入管與主供水箱碰頭后，可利用各水泵的帶負荷試車，將清水抽進水箱再入管網(wǎng)系統(tǒng)，分區(qū)分層打開各閥門水嘴，至全部流出清水為合格。要用藥水流量達到規(guī)范要求。 7.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方案7.3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)本工程通風(fēng)準(zhǔn)備風(fēng)管放樣、下料及加工制作風(fēng)管支、吊架制作安裝風(fēng)管及部件制作安裝設(shè)備安裝風(fēng)管保溫系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試7.3.1.1 空調(diào)通風(fēng)管道的連接及制作前的準(zhǔn)備工作（1）繪制加工草圖，下料：18本工程用現(xiàn)場實際測量安裝尺寸，結(jié)合施工圖

35、的方法來作為繪制安裝草圖的依據(jù)。用有 CMC 標(biāo)記的卷尺測量每一趟風(fēng)管走向的建筑尺寸，并作好記錄，繪出實測圖。分析整理實測和施工圖上的有關(guān)尺寸，經(jīng)計算后繪制通風(fēng)系統(tǒng)的加工草圖。 安裝尺寸圖上首先要決定系統(tǒng)中各連接件的尺寸，如三通、彎頭和來回彎等等，再決定三通與彎頭等組合連接中的縱使安裝尺寸，最后用直管的加工制作尺寸作為安裝的調(diào)整尺寸。把風(fēng)管及配件列成一個加工表，并注明尺寸、數(shù)量及材料規(guī)格，編法如下樣表：編號名稱規(guī)格尺寸材料單位數(shù)量備注（2）配備好機具設(shè)備及人員：（3）安排好運輸工具、加工場地。7.3.1；2 風(fēng)管放樣、下料及加工制作首先應(yīng)明確風(fēng)管配件的對口連接方式及風(fēng)管的連接方式，然后才能下料

36、制作。（1）風(fēng)管及配件的對口連接方式咬口連接板材 1.2mm 鍍鋅鋼板用以下方法連接，具體分為：單咬口、立咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口、角咬口通風(fēng)管道和配件的咬口寬度和板厚有關(guān)，應(yīng)符合下表的要求咬口寬度表板厚（mm）0.7 以下0.70.8單平、單立咬口寬度（mm）6881019角咬口寬度（mm）67780.91.21012910咬口留量的大小、咬口寬度與重疊數(shù)和使用的機械有關(guān)，一般對于單平咬口、單立咬口、轉(zhuǎn)角咬口，其咬口留量等于三倍咬口寬，而聯(lián)合角咬口則為四倍咬口寬度。咬口連接，主要為折邊（打咬口），咬口壓實。要求打折寬度一致既平且直，以保證咬口嚴密及牢固，咬口加工分手工咬口、機械咬口。手工

37、咬口的工具有：木制拍板，用來整平板料，拍打咬口，其尺寸為45×35×450mm；硬質(zhì)木錘用來打?qū)嵰Э?，鋼制小方錘用來咬口修整角咬口；工作臺上設(shè)置固定的槽鋼，角鋼或方鋼，用來拍制咬口的墊鐵，各種型鋼墊鐵必須平直，并保持棱線鋒利，手持墊鐵以及咬口套，用來壓平咬口，手工咬口在本工程中只作為備用，以機械咬口為主。單平咬口的加工步驟，須注意如下：在板材上劃線時，根據(jù)咬口寬度確定折邊寬度，折邊寬度比咬口寬度稍小，一般咬口寬度為 6、8、10mm 時，折邊寬度分別為 5、7、8mm。機械咬口采用機械有：單平咬口機、聯(lián)合角咬口折邊機、彎頭咬口機、按扣式咬口折邊機、手動折邊機等進行咬口，其咬

38、口形式分別如上圖。鉚釘連接風(fēng)管和法蘭的連接用鉚釘連接。鉚釘?shù)尼斸槺仨毚怪卑迕?，釘帽?yīng)把板材壓緊，使板縫密實合緊、鉚釘應(yīng)排列整齊。方法為：在法蘭上應(yīng)先劃出鉚釘孔的位置，鉆孔后將鉚釘穿入，然后用小方錘把釘尾打堆，然后再用罩模打成半圓形。鉚釘用平頭鐵鉚釘 4×8（40×4 角鋼）、5×15（50×4 角鋼）風(fēng)管連接風(fēng)管的連接用法蘭接，風(fēng)管與配件和設(shè)備之間也采用法蘭連接。加工制作的20風(fēng)管和配件，在安裝前，應(yīng)先裝上法蘭，風(fēng)管和法蘭的連接可采用翻邊加鉚接的方法。具體為法蘭與風(fēng)管用鉚釘鉚住，再用小錘將管端翻邊。（2）金屬薄片的剪切在風(fēng)管加工制作前應(yīng)明確金屬薄板的剪切

39、方法板材的剪切，就是將板材按劃線開關(guān)進行剪切的過程。剪切前，必須對已劃出的線進行復(fù)核，避免下錯料造成浪費。剪切時應(yīng)作到準(zhǔn)確、切口整齊、直線平直、曲線圓滑。手工剪切工具為：手工直剪、彎剪、鍘刀剪、手動滾輪剪等。在此工程中，手工剪切主要是配合機械剪切，以機械剪切為主。機械剪切A、電剪：該機使用范圍廣，小巧、靈活、剪切曲線、開孔及直線可用。B、龍門剪板機：該機可以剪切直線，還可以大批量剪切同種規(guī)格板材，而且不必劃線。（3）直風(fēng)管的下料與加工制作劃線：利用幾何作圖的基本方法，劃出各種管段的幾何圖形。劃線工具鋼尺：150mm、300mm、600mm、900mm、1000mm，用來試題長度和劃直線。角尺：

40、劃垂直線和平行線，并可測量兩配件兩平面是否垂直量角器；用來測量和劃分配件角度劃規(guī)：用來截取線段、畫弧、畫圓等劃針：在板材上劃線樣沖：用來在板材上沖點作記號，為圓規(guī)畫圓或畫弧定心，鉆孔時打中心點21等到。矩形直風(fēng)管展開下料：A、風(fēng)管的展開圖應(yīng)嚴格角方，以避免制作風(fēng)管出現(xiàn)扭曲、翹角現(xiàn)象，即四個角必須垂直，用對角線檢驗。B、根據(jù)板厚留出咬口留量，法蘭翻邊量（一般為 10mm）。C、風(fēng)管底邊厚度大于 900mm 時，應(yīng)盡量減少縱向接觸，且不得有橫向拼接縫，底邊寬度900mm 時，不應(yīng)有拼接縫。D、在矩形風(fēng)管加工制作中，當(dāng)周長小于板寬時，可設(shè)置七個角咬口；當(dāng)板寬小于周長，大于周長一半時，可設(shè)兩個角咬口；當(dāng)周長很大時，可在風(fēng)管四個邊角分別設(shè)四角咬口風(fēng)管及配件鋼板厚度為：大邊長 A：200A<500，=0.75mm；500A<1000，=1.00mm；1000A<2000，=1.2mm；2000<A，=1.5mm。風(fēng)管的折邊用手動折邊機扳成直角，然后將咬口壓實后即成矩形風(fēng)管。矩形風(fēng)管的咬口，可用按扣式咬口、聯(lián)合角咬口和轉(zhuǎn)角咬口，制作好風(fēng)管不應(yīng)有扭曲