零件圖-AUTOCAD

1、1.1第第8章章 零零 件件 圖圖1.1第第8 8章章 零零 件件 圖圖靖江市職業(yè)教育中心校靖江市職業(yè)教育中心校 郁冬郁冬1.2第第8章章 零零 件件 圖圖1.2 教學(xué)提示：本章闡述綜合應(yīng)用投影理論、組合體畫圖、讀圖的基本方法，教學(xué)提示：本章闡述綜合應(yīng)用投影理論、組合體畫圖、讀圖的基本方法，機(jī)件各種表達(dá)方法等有關(guān)知識(shí)，重點(diǎn)介紹各種典型零件視圖表達(dá)方案的選機(jī)件各種表達(dá)方法等有關(guān)知識(shí)，重點(diǎn)介紹各種典型零件視圖表達(dá)方案的選擇和尺寸標(biāo)注，以及零件圖的繪制和閱讀等基本方法。擇和尺寸標(biāo)注，以及零件圖的繪制和閱讀等基本方法。 教學(xué)要求：培養(yǎng)繪制和閱讀零件圖的基本能力是本章的主要目的。本章教學(xué)要求：培養(yǎng)繪制和

2、閱讀零件圖的基本能力是本章的主要目的。本章學(xué)習(xí)的重點(diǎn)和難點(diǎn)也在于零件圖的繪制和閱讀。要求學(xué)生通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)的重點(diǎn)和難點(diǎn)也在于零件圖的繪制和閱讀。要求學(xué)生通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，能夠應(yīng)用形體分析法，正確分析零件的結(jié)構(gòu)，合理、靈活地運(yùn)用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)能夠應(yīng)用形體分析法，正確分析零件的結(jié)構(gòu)，合理、靈活地運(yùn)用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各種表示方法來(lái)表達(dá)零件結(jié)構(gòu)，提高閱讀零件圖的能力。中規(guī)定的各種表示方法來(lái)表達(dá)零件結(jié)構(gòu)，提高閱讀零件圖的能力。1.3第第8章章 零零 件件 圖圖1.3 8.1 零件圖的作用和內(nèi)容零件圖的作用和內(nèi)容 8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 8.3 零件圖的視圖選擇零件圖的視圖選擇 8

3、.4 零件圖中尺寸標(biāo)注的合理性零件圖中尺寸標(biāo)注的合理性 8.5 常見(jiàn)典型零件圖分析常見(jiàn)典型零件圖分析 8.6 零件圖的技術(shù)要求零件圖的技術(shù)要求 8.7 零件的測(cè)繪方法零件的測(cè)繪方法 8.8 零件圖的閱讀零件圖的閱讀本章內(nèi)容本章內(nèi)容1.4第第8章章 零零 件件 圖圖1.48.1 零件圖的作用和內(nèi)容零件圖的作用和內(nèi)容 機(jī)械工程設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域中用到的工程圖樣一般分為裝配圖和零件圖兩大類。機(jī)械工程設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域中用到的工程圖樣一般分為裝配圖和零件圖兩大類。零件是組成機(jī)器零件是組成機(jī)器( (或工具、用具或工具、用具) )和部件的不可拆分的最小單元。表示零件和部件的不可拆分的最小單元。表示零件結(jié)構(gòu)、大小及技術(shù)

4、要求的圖樣稱為零件圖。如圖結(jié)構(gòu)、大小及技術(shù)要求的圖樣稱為零件圖。如圖8.18.1所示為一個(gè)名為旋塞所示為一個(gè)名為旋塞閥的部件，就是由閥體、壓蓋、閥桿等閥的部件，就是由閥體、壓蓋、閥桿等6 6種零件組成，其中閥體、壓蓋、種零件組成，其中閥體、壓蓋、閥桿零件的圖樣如圖閥桿零件的圖樣如圖8.28.2所示。因此，零件圖是表達(dá)設(shè)計(jì)信息的主要載體，所示。因此，零件圖是表達(dá)設(shè)計(jì)信息的主要載體，是制造和檢驗(yàn)零件的主要技術(shù)文件。本章綜合應(yīng)用投影理論、組合體畫圖、是制造和檢驗(yàn)零件的主要技術(shù)文件。本章綜合應(yīng)用投影理論、組合體畫圖、讀圖的基本方法，以及機(jī)件的各種表達(dá)方法等有關(guān)知識(shí)，重點(diǎn)介紹了各種讀圖的基本方法，以及機(jī)

5、件的各種表達(dá)方法等有關(guān)知識(shí)，重點(diǎn)介紹了各種典型零件視圖表達(dá)方案的選擇和尺寸標(biāo)注，以及零件圖的繪制和閱讀等基典型零件視圖表達(dá)方案的選擇和尺寸標(biāo)注，以及零件圖的繪制和閱讀等基本方法。本方法。1.5第第8章章 零零 件件 圖圖1.58.1 零件圖的作用和內(nèi)容零件圖的作用和內(nèi)容圖圖8.1 旋塞閥立體圖及裝配示意圖旋塞閥立體圖及裝配示意圖1.6第第8章章 零零 件件 圖圖1.68.1 零件圖的作用和內(nèi)容零件圖的作用和內(nèi)容1.7第第8章章 零零 件件 圖圖1.7對(duì)零件的分類、零件的加工方法和零件結(jié)構(gòu)分析等方面的了解和對(duì)零件的分類、零件的加工方法和零件結(jié)構(gòu)分析等方面的了解和掌握，與零件的設(shè)計(jì)、繪制和閱讀有著

6、直接的影響。在零件設(shè)計(jì)掌握，與零件的設(shè)計(jì)、繪制和閱讀有著直接的影響。在零件設(shè)計(jì)時(shí)，必須根據(jù)零件的類型、功能和作用，同時(shí)要考慮到零件的加時(shí)，必須根據(jù)零件的類型、功能和作用，同時(shí)要考慮到零件的加工方法和加工過(guò)程，才能使得零件的設(shè)計(jì)合理，便于加工；在繪工方法和加工過(guò)程，才能使得零件的設(shè)計(jì)合理，便于加工；在繪制零件圖時(shí)，使得選擇視圖、標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求正確、完整、制零件圖時(shí)，使得選擇視圖、標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求正確、完整、清晰、合理，便于加工者閱讀；而在閱讀零件圖時(shí)，可有助于對(duì)清晰、合理，便于加工者閱讀；而在閱讀零件圖時(shí)，可有助于對(duì)圖樣中體現(xiàn)的各種工程信息的理解和分析，以及對(duì)零件形狀的空?qǐng)D樣中體現(xiàn)的各種工

7、程信息的理解和分析，以及對(duì)零件形狀的空間想象。間想象。零件按其在部件或機(jī)器中的作用和功能不同，一般分為零件按其在部件或機(jī)器中的作用和功能不同，一般分為3 3類：類：(1) (1) 一般零件。這類零件的結(jié)構(gòu)、形狀及大小主要由它在部件或一般零件。這類零件的結(jié)構(gòu)、形狀及大小主要由它在部件或機(jī)器中的作用而定，如圖機(jī)器中的作用而定，如圖8.28.2所示旋塞閥中的閥體、壓蓋和閥桿所示旋塞閥中的閥體、壓蓋和閥桿等零件。一般零件又可進(jìn)一步分為軸套類、輪盤類、叉架類、箱等零件。一般零件又可進(jìn)一步分為軸套類、輪盤類、叉架類、箱殼類等殼類等4 4大類典型零件，還有注塑、鑲嵌及焊接件等類零件。大類典型零件，還有注塑、

8、鑲嵌及焊接件等類零件。8.1 零件圖的作用和內(nèi)容零件圖的作用和內(nèi)容1.8第第8章章 零零 件件 圖圖1.8(2) (2) 傳動(dòng)零件。這類零件在機(jī)器或部件中主要起傳遞動(dòng)力的作用，如皮帶輪傳動(dòng)零件。這類零件在機(jī)器或部件中主要起傳遞動(dòng)力的作用，如皮帶輪、鏈輪、齒輪、蝸輪蝸桿等零件。、鏈輪、齒輪、蝸輪蝸桿等零件。(3) (3) 標(biāo)準(zhǔn)件。這類零件的結(jié)構(gòu)尺寸均已標(biāo)準(zhǔn)化，如螺栓、螺柱、螺釘、螺母標(biāo)準(zhǔn)件。這類零件的結(jié)構(gòu)尺寸均已標(biāo)準(zhǔn)化，如螺栓、螺柱、螺釘、螺母、鍵、銷和滾動(dòng)軸承等標(biāo)準(zhǔn)零、部件。傳動(dòng)零件與標(biāo)準(zhǔn)件又稱為常用零件，、鍵、銷和滾動(dòng)軸承等標(biāo)準(zhǔn)零、部件。傳動(dòng)零件與標(biāo)準(zhǔn)件又稱為常用零件，這些知識(shí)將在第這些知識(shí)

9、將在第9 9章中介紹。章中介紹。上述上述3 3類零件中，除標(biāo)準(zhǔn)件外，在設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)中均要求畫出零件圖。本類零件中，除標(biāo)準(zhǔn)件外，在設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)中均要求畫出零件圖。本章討論的零件圖，主要是指一般零件。章討論的零件圖，主要是指一般零件。零件加工的常用方法有：鑄造、鍛造、沖壓、焊接、切削加工、熱處理、表零件加工的常用方法有：鑄造、鍛造、沖壓、焊接、切削加工、熱處理、表面處理和塑料成形等。面處理和塑料成形等。零件的加工方法根據(jù)零件的功能而定，不同的功能要求有不同的結(jié)構(gòu)和形狀零件的加工方法根據(jù)零件的功能而定，不同的功能要求有不同的結(jié)構(gòu)和形狀，因此也就要求有不同的加工方法。有的零件只需一種加工方法就

10、可以達(dá)到，因此也就要求有不同的加工方法。有的零件只需一種加工方法就可以達(dá)到要求，而有的零件則需要用幾種方法先后進(jìn)行加工要求，而有的零件則需要用幾種方法先后進(jìn)行加工( (工程上稱為加工工序工程上稱為加工工序) )。最常見(jiàn)的是金屬零件的加工，往往是先用鑄造最常見(jiàn)的是金屬零件的加工，往往是先用鑄造( (結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜時(shí)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜時(shí)) )或鍛造或鍛造( (機(jī)械機(jī)械性能要求較高時(shí)性能要求較高時(shí)) )形成毛坯，再對(duì)其形狀、尺寸和表面質(zhì)量要求較高部分進(jìn)行形成毛坯，再對(duì)其形狀、尺寸和表面質(zhì)量要求較高部分進(jìn)行切削加工，中間還要穿插熱處理以改善切削性能和保證機(jī)械性能。切削加工，中間還要穿插熱處理以改善切削性能和保

11、證機(jī)械性能。8.1 零件圖的作用和內(nèi)容零件圖的作用和內(nèi)容1.9第第8章章 零零 件件 圖圖1.98.1.1 8.1.1 零件圖的作用零件圖的作用零件圖是表示零件結(jié)構(gòu)、大小及技術(shù)要求的圖樣，是制造和檢驗(yàn)零件圖是表示零件結(jié)構(gòu)、大小及技術(shù)要求的圖樣，是制造和檢驗(yàn)零件的主要依據(jù)之一。零件的主要依據(jù)之一。例如，要生產(chǎn)如圖例如，要生產(chǎn)如圖8.38.3所示的蝴蝶閥閥體零件，就必須根據(jù)零件所示的蝴蝶閥閥體零件，就必須根據(jù)零件圖上所標(biāo)明的材料、尺寸和數(shù)量等要求進(jìn)行材料準(zhǔn)備，然后根據(jù)圖上所標(biāo)明的材料、尺寸和數(shù)量等要求進(jìn)行材料準(zhǔn)備，然后根據(jù)圖樣提供的形狀、大小和技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)、加工、產(chǎn)品檢驗(yàn)及圖樣提供的形狀、大小

12、和技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)、加工、產(chǎn)品檢驗(yàn)及裝配。如圖裝配。如圖8.48.4所示為該閥體的立體圖。所示為該閥體的立體圖。8.1 零件圖的作用和內(nèi)容零件圖的作用和內(nèi)容1.10第第8章章 零零 件件 圖圖1.10圖圖8.3 蝴蝶閥閥體零件圖蝴蝶閥閥體零件圖8.1 零件圖的作用和內(nèi)容零件圖的作用和內(nèi)容1.11第第8章章 零零 件件 圖圖1.11圖圖8.4 蝴蝶閥閥體零件蝴蝶閥閥體零件8.1 零件圖的作用和內(nèi)容零件圖的作用和內(nèi)容1.12第第8章章 零零 件件 圖圖1.128.1.2 8.1.2 零件圖的內(nèi)容零件圖的內(nèi)容由如圖由如圖8.38.3所示的閥體所示的閥體零件圖零件圖，可可知知一張一張完整的完整的零件圖

13、應(yīng)具備以下零件圖應(yīng)具備以下4 4個(gè)個(gè)方面的內(nèi)容方面的內(nèi)容：(1) (1) 一組視圖一組視圖( (包括視圖、剖視圖、剖面圖等包括視圖、剖視圖、剖面圖等) )。按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定把把零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚表達(dá)清楚。(2) (2) 尺寸標(biāo)注。正確、完整、清晰、合理地表示尺寸標(biāo)注。正確、完整、清晰、合理地表示制造制造、檢驗(yàn)、檢驗(yàn)零件所需零件所需要的全部尺寸。要的全部尺寸。(3) (3) 技術(shù)要求。說(shuō)技術(shù)要求。說(shuō)明零件在制造和檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求明零件在制造和檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求。如表面如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、熱處理、表面處理以及其他要求。粗糙度、

14、尺寸公差、形位公差、熱處理、表面處理以及其他要求?？煽梢杂梅?hào)注寫在圖上以用符號(hào)注寫在圖上( (如主視圖上等如主視圖上等) )，也可在圖紙空白處統(tǒng)一注寫。，也可在圖紙空白處統(tǒng)一注寫。(4) (4) 標(biāo)題欄標(biāo)題欄。注明零件名稱、數(shù)量、材料、圖樣比例及圖號(hào)等內(nèi)容。注明零件名稱、數(shù)量、材料、圖樣比例及圖號(hào)等內(nèi)容。8.1 零件圖的作用和內(nèi)容零件圖的作用和內(nèi)容1.13第第8章章 零零 件件 圖圖1.138.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件結(jié)構(gòu)可以分為主體結(jié)構(gòu)、局部功能結(jié)構(gòu)和局部工藝結(jié)構(gòu)零件結(jié)構(gòu)可以分為主體結(jié)構(gòu)、局部功能結(jié)構(gòu)和局部工藝結(jié)構(gòu)3 3大類。大類。(1) (1) 零件的主體結(jié)構(gòu)。零

15、件的主體結(jié)構(gòu)。零件的主體結(jié)構(gòu)是指零件中那些體積相對(duì)較大的主要基本形體及其相對(duì)關(guān)系。零件的主體結(jié)構(gòu)是指零件中那些體積相對(duì)較大的主要基本形體及其相對(duì)關(guān)系。它們是形成零件的基礎(chǔ)。在繪制和閱讀零件圖時(shí)，可以把零件先抽象成由主體它們是形成零件的基礎(chǔ)。在繪制和閱讀零件圖時(shí)，可以把零件先抽象成由主體結(jié)構(gòu)形成的組合體，圖結(jié)構(gòu)形成的組合體，圖8.48.4所示的立體就是圖所示的立體就是圖8.38.3所示閥體零件的主體部分。在所示閥體零件的主體部分。在零件圖上，這些結(jié)構(gòu)常用基本視圖及各種剖視圖來(lái)表達(dá)。零件圖上，這些結(jié)構(gòu)常用基本視圖及各種剖視圖來(lái)表達(dá)。(2) (2) 零件的局部功能結(jié)構(gòu)。零件的局部功能結(jié)構(gòu)。局部功能結(jié)

16、構(gòu)是指為實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)、連接等特定功能，在主體上制造出的局部結(jié)構(gòu)局部功能結(jié)構(gòu)是指為實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)、連接等特定功能，在主體上制造出的局部結(jié)構(gòu)。如供連接緊固用的螺孔、鍵槽、銷孔，齒輪軸上的輪齒等。在零件圖上，這。如供連接緊固用的螺孔、鍵槽、銷孔，齒輪軸上的輪齒等。在零件圖上，這些局部結(jié)構(gòu)除按實(shí)際形狀的投影如實(shí)表達(dá)，或采用各種規(guī)定畫法和規(guī)定標(biāo)注來(lái)些局部結(jié)構(gòu)除按實(shí)際形狀的投影如實(shí)表達(dá)，或采用各種規(guī)定畫法和規(guī)定標(biāo)注來(lái)表達(dá)，圖表達(dá)，圖8.28.2中所示旋塞閥閥體主視圖上對(duì)稱分布的中所示旋塞閥閥體主視圖上對(duì)稱分布的2 2個(gè)個(gè)M10M10螺孔、左右兩側(cè)代號(hào)螺孔、左右兩側(cè)代號(hào)為為G1/2G1/2的圓柱管螺紋孔、圖的圓柱管螺

17、紋孔、圖8.38.3所示蝴蝶閥閥體上端面所示蝴蝶閥閥體上端面3 3個(gè)均勻分布的代號(hào)為個(gè)均勻分布的代號(hào)為M5M5的螺紋孔等。的螺紋孔等。(3) (3) 零件的局部工藝結(jié)構(gòu)。零件的局部工藝結(jié)構(gòu)。局部工藝結(jié)構(gòu)是指為確保加工和裝配質(zhì)量而構(gòu)造的較微小的結(jié)構(gòu)。最常見(jiàn)的局局部工藝結(jié)構(gòu)是指為確保加工和裝配質(zhì)量而構(gòu)造的較微小的結(jié)構(gòu)。最常見(jiàn)的局部工藝結(jié)構(gòu)有鑄造工藝結(jié)構(gòu)和機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)。部工藝結(jié)構(gòu)有鑄造工藝結(jié)構(gòu)和機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)。1.14第第8章章 零零 件件 圖圖1.148.2.1 8.2.1 螺紋結(jié)構(gòu)及其表示方法螺紋結(jié)構(gòu)及其表示方法 1. 1. 螺紋的形成螺紋的形成螺紋是指在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線形成的

18、、具有相同斷面的連螺紋是指在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線形成的、具有相同斷面的連續(xù)凸起和凹槽結(jié)構(gòu)。在外表面上形成的螺紋稱為外螺紋，在內(nèi)表面上形續(xù)凸起和凹槽結(jié)構(gòu)。在外表面上形成的螺紋稱為外螺紋，在內(nèi)表面上形成的螺紋稱為內(nèi)螺紋。常見(jiàn)的螺釘和螺母上的螺紋，分別是外螺紋和內(nèi)成的螺紋稱為內(nèi)螺紋。常見(jiàn)的螺釘和螺母上的螺紋，分別是外螺紋和內(nèi)螺紋，如圖螺紋，如圖8.58.5所示。所示。由于圓柱螺紋應(yīng)用廣泛，因此下面主要介紹圓柱螺紋。由于圓柱螺紋應(yīng)用廣泛，因此下面主要介紹圓柱螺紋。圖圖8.5 8.5 內(nèi)螺紋與外螺紋內(nèi)螺紋與外螺紋8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.15第第8章章 零零 件件 圖圖

19、1.15螺紋的加工方法很多。如圖螺紋的加工方法很多。如圖8.6(a)8.6(a)、圖、圖8.6(b)8.6(b)分別表示在車床上加工分別表示在車床上加工圓柱外螺紋和內(nèi)螺紋；如圖圓柱外螺紋和內(nèi)螺紋；如圖8.6(c)8.6(c)和圖和圖8.6(d)8.6(d)分別表示手工加工小直分別表示手工加工小直徑外螺紋和內(nèi)螺紋的示意圖；圖徑外螺紋和內(nèi)螺紋的示意圖；圖8.6(e)8.6(e)則為大量生產(chǎn)外螺紋時(shí)，輾壓則為大量生產(chǎn)外螺紋時(shí)，輾壓螺紋的原理圖。螺紋的原理圖。從圖從圖8.6(a)8.6(a)所示可以看出，螺紋的加工過(guò)程，正好就是按阿基米德螺所示可以看出，螺紋的加工過(guò)程，正好就是按阿基米德螺旋線的形成原

20、理進(jìn)行的。即當(dāng)一動(dòng)點(diǎn)沿圓柱的母線方向作等速直線運(yùn)旋線的形成原理進(jìn)行的。即當(dāng)一動(dòng)點(diǎn)沿圓柱的母線方向作等速直線運(yùn)動(dòng)動(dòng)( (刀尖的移動(dòng)刀尖的移動(dòng)) )，而該母線又同時(shí)繞圓柱軸線作等角速旋轉(zhuǎn)時(shí)，而該母線又同時(shí)繞圓柱軸線作等角速旋轉(zhuǎn)時(shí)( (車床車床主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)) )，在圓柱表面即形成了螺旋線。而當(dāng)給刀尖一個(gè)沿圓柱，在圓柱表面即形成了螺旋線。而當(dāng)給刀尖一個(gè)沿圓柱直徑方向的距離時(shí)，就形成了螺旋面，即螺紋。直徑方向的距離時(shí)，就形成了螺旋面，即螺紋。8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.16第第8章章 零零 件件 圖圖1.16(a) (a) 在車床上加工外螺紋在車床上加工外螺紋 (b) (

21、b) 在車床上加工內(nèi)螺紋在車床上加工內(nèi)螺紋8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.17第第8章章 零零 件件 圖圖1.17(c) (c) 手工加工外螺紋手工加工外螺紋 (d) (d) 手工加工內(nèi)螺紋手工加工內(nèi)螺紋 (e) (e) 碾壓加工原理碾壓加工原理圖圖8.6 8.6 螺紋加工方法示例螺紋加工方法示例8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.18第第8章章 零零 件件 圖圖1.18 2. 2. 螺紋的基本要素螺紋的基本要素螺紋由牙型、公稱直徑、螺距及導(dǎo)程、線數(shù)、旋向等螺紋由牙型、公稱直徑、螺距及導(dǎo)程、線數(shù)、旋向等5 5個(gè)基本要素來(lái)確定，如圖個(gè)基本要素來(lái)確定，如圖8.7

22、8.7所示。所示。(1) (1) 牙型。通過(guò)螺紋軸線的剖切平面所看到的螺紋的輪廓形狀稱為螺紋牙型，常牙型。通過(guò)螺紋軸線的剖切平面所看到的螺紋的輪廓形狀稱為螺紋牙型，常見(jiàn)的牙型有三角形、梯形、鋸齒形、矩形等，如圖見(jiàn)的牙型有三角形、梯形、鋸齒形、矩形等，如圖8.88.8所示。所示。普通螺紋普通螺紋(GB/T 197(GB/T 1971981)1981)的牙型為三角形，牙型角為的牙型為三角形，牙型角為6060，螺紋特征代號(hào)為，螺紋特征代號(hào)為M M。普通螺紋又分為粗牙和細(xì)牙兩種，其特征代號(hào)均為。普通螺紋又分為粗牙和細(xì)牙兩種，其特征代號(hào)均為M M。一般連接都用粗牙螺紋。一般連接都用粗牙螺紋。當(dāng)螺紋的大徑

23、相同時(shí)，細(xì)牙螺紋的螺距和牙型高度都比粗牙螺紋的小，因此細(xì)。當(dāng)螺紋的大徑相同時(shí)，細(xì)牙螺紋的螺距和牙型高度都比粗牙螺紋的小，因此細(xì)牙螺紋適用于薄壁零件的連接以及一些微調(diào)機(jī)構(gòu)。牙螺紋適用于薄壁零件的連接以及一些微調(diào)機(jī)構(gòu)。8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.19第第8章章 零零 件件 圖圖1.19(a) (a) 外螺紋外螺紋 (b) (b) 內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋圖圖8.7 8.7 螺紋的基本要素螺紋的基本要素8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.20第第8章章 零零 件件 圖圖1.20圖圖8.8 8.8 常見(jiàn)的螺紋牙型常見(jiàn)的螺紋牙型8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

24、1.21第第8章章 零零 件件 圖圖1.21管螺紋有圓柱管螺紋和圓錐管螺紋之分。按其功用又分為螺紋密封型和非螺紋密管螺紋有圓柱管螺紋和圓錐管螺紋之分。按其功用又分為螺紋密封型和非螺紋密封型兩種。圓柱管螺紋的牙型為三角形，牙型角為封型兩種。圓柱管螺紋的牙型為三角形，牙型角為5555，其中，非螺紋密封，其中，非螺紋密封的管螺紋的管螺紋(GB/T 7303(GB/T 73032002)2002)，螺紋特征代號(hào)為，螺紋特征代號(hào)為G G；螺紋密封的管螺紋；螺紋密封的管螺紋(GB/T (GB/T 730673062002)2002)，螺紋特征代號(hào)有，螺紋特征代號(hào)有3 3種：圓錐內(nèi)螺紋種：圓錐內(nèi)螺紋( (錐

25、度錐度116)116)為為RcRc；圓柱內(nèi)螺；圓柱內(nèi)螺紋為紋為RpRp；圓錐外螺紋為；圓錐外螺紋為R R。6060圓錐管螺紋圓錐管螺紋(GB/T 12716(GB/T 127162002)2002)的牙型為三角形，牙型角為的牙型為三角形，牙型角為6060，螺紋特征，螺紋特征代號(hào)為代號(hào)為NPTNPT，常用于汽車、航空、機(jī)床行業(yè)的中、高壓液壓、氣壓系統(tǒng)中。，常用于汽車、航空、機(jī)床行業(yè)的中、高壓液壓、氣壓系統(tǒng)中。梯形螺紋梯形螺紋(GB/T 5796.4(GB/T 5796.42002)2002)為常用的傳動(dòng)螺紋，牙型為等腰梯形，牙型角為為常用的傳動(dòng)螺紋，牙型為等腰梯形，牙型角為3030，螺紋特征代號(hào)

26、為，螺紋特征代號(hào)為TrTr。螺紋一般成對(duì)使用，成對(duì)使用的螺紋稱為螺紋副。起連接作用的螺紋稱連接螺紋螺紋一般成對(duì)使用，成對(duì)使用的螺紋稱為螺紋副。起連接作用的螺紋稱連接螺紋，常用的有普通螺紋和管螺紋；起傳動(dòng)作用的螺紋稱傳動(dòng)螺紋，常用的有梯，常用的有普通螺紋和管螺紋；起傳動(dòng)作用的螺紋稱傳動(dòng)螺紋，常用的有梯形螺紋和鋸齒形螺紋。形螺紋和鋸齒形螺紋。8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.22第第8章章 零零 件件 圖圖1.22(2) (2) 公稱直徑。螺紋的直徑有大徑公稱直徑。螺紋的直徑有大徑( (d d或或D D) )、小徑、小徑( (d d1 1或或D D1)1)、中徑、中徑( (d d

27、2 2或或D D2)2)之分之分( (如圖如圖8.98.9所示所示) )，普通螺紋和梯形螺紋的大徑又稱為公稱直徑。螺紋的頂徑是，普通螺紋和梯形螺紋的大徑又稱為公稱直徑。螺紋的頂徑是與外螺紋或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑，即外螺紋的大徑或內(nèi)螺與外螺紋或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑，即外螺紋的大徑或內(nèi)螺紋的小徑；螺紋的底徑是與外螺紋或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑紋的小徑；螺紋的底徑是與外螺紋或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑，即外螺紋的小徑，內(nèi)螺紋的大徑。，即外螺紋的小徑，內(nèi)螺紋的大徑。(3) (3) 線數(shù)。螺紋有單線和多線之分。沿一根螺旋線形成的螺紋稱單線螺紋，如線數(shù)

28、。螺紋有單線和多線之分。沿一根螺旋線形成的螺紋稱單線螺紋，如圖圖8.108.10所示；沿兩根以上螺旋線形成的螺紋稱多線螺紋，如圖所示；沿兩根以上螺旋線形成的螺紋稱多線螺紋，如圖8.108.10所示。連接所示。連接用的螺紋大多為用的螺紋大多為 單線。單線。(4) (4) 螺距和導(dǎo)程。螺紋相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱為螺距。螺距和導(dǎo)程。螺紋相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱為螺距。同一條螺旋線上相鄰兩牙在徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱為導(dǎo)程。單線螺紋同一條螺旋線上相鄰兩牙在徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱為導(dǎo)程。單線螺紋的螺距等于導(dǎo)程，多線螺紋的螺距乘線數(shù)等于導(dǎo)程，如圖的螺距等于導(dǎo)程，

29、多線螺紋的螺距乘線數(shù)等于導(dǎo)程，如圖8.108.10所示。普通螺紋所示。普通螺紋的公稱直徑和螺距的規(guī)定可見(jiàn)本書附錄。的公稱直徑和螺距的規(guī)定可見(jiàn)本書附錄。(5) (5) 旋向。螺紋有右旋和左旋之分。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱為右旋螺紋；旋向。螺紋有右旋和左旋之分。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱為右旋螺紋；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱為左旋螺紋，如圖逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱為左旋螺紋，如圖8.118.11所示。工程上常用右旋螺紋所示。工程上常用右旋螺紋( (右旋不標(biāo)注，左旋標(biāo)注右旋不標(biāo)注，左旋標(biāo)注LH)LH)。8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.23第第8章章 零零 件件 圖圖1.23圖圖8.9

30、 8.9 螺紋的直徑螺紋的直徑 圖圖8.10 8.10 螺紋的旋向、線數(shù)、螺距和導(dǎo)程螺紋的旋向、線數(shù)、螺距和導(dǎo)程8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.24第第8章章 零零 件件 圖圖1.248.2.1 螺紋結(jié)構(gòu)及其表示方法螺紋結(jié)構(gòu)及其表示方法(a) (a) 右旋螺紋右旋螺紋 (b) (b) 左旋螺紋左旋螺紋圖圖8.11 8.11 螺紋的旋向螺紋的旋向1.25第第8章章 零零 件件 圖圖1.25只有五要素都相同的外螺紋和內(nèi)螺紋才能互相旋合。其中，牙型、只有五要素都相同的外螺紋和內(nèi)螺紋才能互相旋合。其中，牙型、大徑和螺距三項(xiàng)都符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋稱為標(biāo)準(zhǔn)螺紋；牙型不符合大徑和螺距三項(xiàng)都

31、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋稱為標(biāo)準(zhǔn)螺紋；牙型不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋稱為非標(biāo)準(zhǔn)螺紋；牙型符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、但大徑或螺國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋稱為非標(biāo)準(zhǔn)螺紋；牙型符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、但大徑或螺距不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋稱為特殊螺紋。距不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋稱為特殊螺紋。3. 3. 螺紋的規(guī)定畫法螺紋的規(guī)定畫法為了便于看圖和畫圖，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)螺紋的表示不必畫出其真實(shí)為了便于看圖和畫圖，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)螺紋的表示不必畫出其真實(shí)投影，而只需分別按外螺紋和內(nèi)螺紋兩種形式的規(guī)定畫法來(lái)表示；投影，而只需分別按外螺紋和內(nèi)螺紋兩種形式的規(guī)定畫法來(lái)表示；而對(duì)于螺紋的而對(duì)于螺紋的5 5個(gè)基本要素，則采取規(guī)定標(biāo)記來(lái)表示。個(gè)基本要素，則采取規(guī)定標(biāo)記來(lái)表示。

32、8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.26第第8章章 零零 件件 圖圖1.261) 1) 單個(gè)螺紋的規(guī)定畫法單個(gè)螺紋的規(guī)定畫法在視圖、剖視圖和斷面圖中，內(nèi)、外螺紋的各種畫法見(jiàn)表在視圖、剖視圖和斷面圖中，內(nèi)、外螺紋的各種畫法見(jiàn)表8-18-1，其畫法說(shuō)明如，其畫法說(shuō)明如下：下：(1) (1) 外螺紋。在投射方向垂直于螺紋軸線的視圖上，牙頂用粗實(shí)線表示，牙外螺紋。在投射方向垂直于螺紋軸線的視圖上，牙頂用粗實(shí)線表示，牙底用細(xì)實(shí)線表示。一般近似地取小徑底用細(xì)實(shí)線表示。一般近似地取小徑=0.85=0.85大徑?？梢?jiàn)的螺紋終止線用粗實(shí)線大徑?？梢?jiàn)的螺紋終止線用粗實(shí)線畫出。表示螺紋牙底的細(xì)實(shí)線要

33、畫入倒角部分。在投影為圓的視圖上，螺紋畫出。表示螺紋牙底的細(xì)實(shí)線要畫入倒角部分。在投影為圓的視圖上，螺紋牙頂用粗實(shí)線表示，牙底用約牙頂用粗實(shí)線表示，牙底用約3/43/4圈的細(xì)實(shí)線表示，倒角圓省略不畫。圈的細(xì)實(shí)線表示，倒角圓省略不畫。(2) (2) 內(nèi)螺紋。若零件上螺孔未經(jīng)剖切時(shí)，在投射方向垂直于螺紋軸線的視圖內(nèi)螺紋。若零件上螺孔未經(jīng)剖切時(shí)，在投射方向垂直于螺紋軸線的視圖上，螺紋所有圖線均用虛線表示；在剖視圖和斷面圖中，牙底上，螺紋所有圖線均用虛線表示；在剖視圖和斷面圖中，牙底( (大徑大徑) )用細(xì)實(shí)用細(xì)實(shí)線表示。牙頂及螺紋終止線等用粗實(shí)線表示。在投影為圓的視圖中，牙底線表示。牙頂及螺紋終止線

34、等用粗實(shí)線表示。在投影為圓的視圖中，牙底( (大大徑徑) )畫約畫約3/43/4圈的細(xì)實(shí)線，牙頂圈的細(xì)實(shí)線，牙頂( (小徑小徑) )畫粗實(shí)線，倒角圓省略不畫。畫粗實(shí)線，倒角圓省略不畫。(3) (3) 注意事項(xiàng)。注意事項(xiàng)。 畫圓錐內(nèi)、外管螺紋時(shí)，在投影為圓的視圖上，不可見(jiàn)端面牙底圓的投影畫圓錐內(nèi)、外管螺紋時(shí)，在投影為圓的視圖上，不可見(jiàn)端面牙底圓的投影省略不畫，當(dāng)牙頂圓的投影為虛圓時(shí)可省略不畫。省略不畫，當(dāng)牙頂圓的投影為虛圓時(shí)可省略不畫。 在剖視或斷面中，剖面線必須畫到粗實(shí)線為止。在剖視或斷面中，剖面線必須畫到粗實(shí)線為止。 繪制未穿通的內(nèi)螺紋時(shí)，一般應(yīng)將鉆孔深度及螺紋深度分別畫出。繪制未穿通的內(nèi)螺

35、紋時(shí)，一般應(yīng)將鉆孔深度及螺紋深度分別畫出。8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.27第第8章章 零零 件件 圖圖1.27表表8-1 8-1 內(nèi)外螺紋的規(guī)定畫法內(nèi)外螺紋的規(guī)定畫法8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.28第第8章章 零零 件件 圖圖1.282) 2) 螺紋連接的畫法螺紋連接的畫法(1) (1) 不剖時(shí)，螺紋旋合部分的所有圖線均畫虛線，其余部分仍按前述規(guī)定不剖時(shí)，螺紋旋合部分的所有圖線均畫虛線，其余部分仍按前述規(guī)定畫法表示，如圖畫法表示，如圖8.12(a)8.12(a)所示。所示。(2) (2) 剖開(kāi)時(shí)，螺紋旋合部分按外螺紋畫法繪制，其余部分仍按內(nèi)、外螺

36、紋剖開(kāi)時(shí)，螺紋旋合部分按外螺紋畫法繪制，其余部分仍按內(nèi)、外螺紋各自的規(guī)定畫法表示，如圖各自的規(guī)定畫法表示，如圖8.12(b)8.12(b)所示。所示。(a) (b)(a) (b) 圖圖8.12 8.12 螺紋連接的畫法螺紋連接的畫法8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.29第第8章章 零零 件件 圖圖1.29 4. 4. 螺紋的標(biāo)記螺紋的標(biāo)記在圖樣中，上述螺紋畫法僅表達(dá)了螺紋的大徑和小徑。為了表示完整的螺紋五在圖樣中，上述螺紋畫法僅表達(dá)了螺紋的大徑和小徑。為了表示完整的螺紋五要素及其允許的尺寸變動(dòng)范圍等要求，則必須對(duì)螺紋進(jìn)行標(biāo)記。要素及其允許的尺寸變動(dòng)范圍等要求，則必須對(duì)螺紋進(jìn)行

37、標(biāo)記。普通螺紋和梯形螺紋的標(biāo)注形式與標(biāo)注尺寸的形式相同，即從大徑處引出尺寸普通螺紋和梯形螺紋的標(biāo)注形式與標(biāo)注尺寸的形式相同，即從大徑處引出尺寸線，標(biāo)記的順序如下線，標(biāo)記的順序如下 8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.30第第8章章 零零 件件 圖圖1.30 “ “螺紋代號(hào)螺紋代號(hào)”表示所注螺紋的五要素，即牙型符號(hào)、公稱直徑表示所注螺紋的五要素，即牙型符號(hào)、公稱直徑、螺距、導(dǎo)程和線數(shù)及旋向、螺距、導(dǎo)程和線數(shù)及旋向( (右旋螺紋不標(biāo)，左旋螺紋則需標(biāo)注右旋螺紋不標(biāo)，左旋螺紋則需標(biāo)注LH)LH)。其中，粗牙普通螺紋不注螺距，細(xì)牙普通螺紋必須注寫螺距。其中，粗牙普通螺紋不注螺距，細(xì)牙普通

38、螺紋必須注寫螺距?！爸袕街袕健㈨攺焦顜Т?hào)、頂徑公差帶代號(hào)”表示螺紋的精度要求，分別由基本偏差代號(hào)和公表示螺紋的精度要求，分別由基本偏差代號(hào)和公差等級(jí)數(shù)字組成，如差等級(jí)數(shù)字組成，如6H6H，7g7g等，注寫時(shí)外螺紋用小寫字母，內(nèi)螺紋用等，注寫時(shí)外螺紋用小寫字母，內(nèi)螺紋用大寫字母，當(dāng)中徑和頂徑公差帶代號(hào)相同時(shí)，只注一項(xiàng)；大寫字母，當(dāng)中徑和頂徑公差帶代號(hào)相同時(shí)，只注一項(xiàng)；“旋合長(zhǎng)度旋合長(zhǎng)度代號(hào)代號(hào)”表示螺紋連接時(shí)對(duì)旋合長(zhǎng)度的要求，有表示螺紋連接時(shí)對(duì)旋合長(zhǎng)度的要求，有“中等旋合長(zhǎng)度中等旋合長(zhǎng)度N(0.5dN(0.5d1.5d)”1.5d)”、“短旋合長(zhǎng)度短旋合長(zhǎng)度S”S”和和“長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度

39、L”L”之分，且中等旋合之分，且中等旋合長(zhǎng)度長(zhǎng)度N N可省略不注。可省略不注。管螺紋的標(biāo)注形式采用指引線標(biāo)注。不論是內(nèi)螺紋還是外螺紋，指引管螺紋的標(biāo)注形式采用指引線標(biāo)注。不論是內(nèi)螺紋還是外螺紋，指引線的一端一律指到大徑。線的一端一律指到大徑。表表8-28-2列出了的幾種常用螺紋的特征代號(hào)、標(biāo)記與說(shuō)明，讀者可仔細(xì)列出了的幾種常用螺紋的特征代號(hào)、標(biāo)記與說(shuō)明，讀者可仔細(xì)閱讀。閱讀。8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.31第第8章章 零零 件件 圖圖1.318.2.1 螺紋結(jié)構(gòu)及其表示方法螺紋結(jié)構(gòu)及其表示方法表表8-2 8-2 常用標(biāo)準(zhǔn)螺紋類別、特征代號(hào)與標(biāo)常用標(biāo)準(zhǔn)螺紋類別、特征代號(hào)與

40、標(biāo)注注1.32第第8章章 零零 件件 圖圖1.328.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.33第第8章章 零零 件件 圖圖1.338.2.2 8.2.2 鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求零件的鑄造工藝結(jié)構(gòu)是一類局部工藝結(jié)構(gòu)，它是為確保鑄造加工工藝順利進(jìn)零件的鑄造工藝結(jié)構(gòu)是一類局部工藝結(jié)構(gòu)，它是為確保鑄造加工工藝順利進(jìn)行而構(gòu)造的一些較微小的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)是為保證鑄造加工方法的實(shí)施的要行而構(gòu)造的一些較微小的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)是為保證鑄造加工方法的實(shí)施的要求而設(shè)置的。常見(jiàn)的有起模斜度求而設(shè)置的。常見(jiàn)的有起模斜度( (為起模方便而設(shè)置為起模方便而設(shè)置) )、鑄造圓角、鑄造圓角(

41、 (為防止砂型為防止砂型在尖角處產(chǎn)生落砂，從而破壞毛坯形狀，同時(shí)也為避免金屬冷卻時(shí)在尖角處在尖角處產(chǎn)生落砂，從而破壞毛坯形狀，同時(shí)也為避免金屬冷卻時(shí)在尖角處產(chǎn)生裂紋和縮孔所設(shè)置產(chǎn)生裂紋和縮孔所設(shè)置) )和鑄件壁厚和鑄件壁厚( (壁厚不勻會(huì)引起金屬冷卻速度不一致而壁厚不勻會(huì)引起金屬冷卻速度不一致而造成縮孔，從而破壞零件質(zhì)量造成縮孔，從而破壞零件質(zhì)量) )等。等。1. 1. 起模斜度起模斜度為了便于在型砂中取出模型為了便于在型砂中取出模型，一般沿模型起模方向作成約一般沿模型起模方向作成約1 13 3的斜度的斜度，叫做起模斜度叫做起模斜度，如圖如圖8.13(a)8.13(a)所示。所示。起模斜度的畫

42、法及標(biāo)注如圖起模斜度的畫法及標(biāo)注如圖8.13(b)8.13(b)所示所示。一般情況下，因。一般情況下，因起模斜度起模斜度較小，較小，在圖上可以在圖上可以不畫出也不畫出也不標(biāo)注不標(biāo)注，如圖如圖8.13(c)8.13(c)所示所示，必要時(shí)必要時(shí)，可以在技術(shù)要求中用文字說(shuō)明?？梢栽诩夹g(shù)要求中用文字說(shuō)明。8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.34第第8章章 零零 件件 圖圖1.34圖圖8.13 8.13 起模示意圖及起模斜度的注法起模示意圖及起模斜度的注法8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.35第第8章章 零零 件件 圖圖1.35 2. 2. 鑄造圓角鑄造圓角為了滿足鑄造

43、工藝要求，為了滿足鑄造工藝要求，防止?jié)茶T鐵水時(shí)將砂型轉(zhuǎn)角處沖壞防止?jié)茶T鐵水時(shí)將砂型轉(zhuǎn)角處沖壞、鑄件在冷卻鑄件在冷卻時(shí)產(chǎn)生裂縫或縮孔。時(shí)產(chǎn)生裂縫或縮孔。在在鑄件鑄件各各表面相交處都表面相交處都設(shè)計(jì)為設(shè)計(jì)為圓角圓角，稱為鑄造圓角，稱為鑄造圓角，如圖如圖8.148.14所示所示。 圖圖8.14 8.14 鑄造圓角鑄造圓角8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.36第第8章章 零零 件件 圖圖1.36值得注意的是，鑄件或鍛壓件上的兩相交表面之間的交線值得注意的是，鑄件或鍛壓件上的兩相交表面之間的交線( (截交截交線或相貫線線或相貫線) )，由于有了，由于有了“鑄造圓角鑄造圓角”或或“過(guò)渡圓

44、角過(guò)渡圓角”，就變得，就變得不明顯了，如圖不明顯了，如圖8.158.15中的各零件立體圖所示。這時(shí)在相應(yīng)的投影中的各零件立體圖所示。這時(shí)在相應(yīng)的投影圖中，應(yīng)使所畫的截交線或相貫線不與圓角的外形線接觸，而只圖中，應(yīng)使所畫的截交線或相貫線不與圓角的外形線接觸，而只畫到兩相交表面外形線的理論交點(diǎn)為止，如圖畫到兩相交表面外形線的理論交點(diǎn)為止，如圖8.15(d)8.15(d)中的放大中的放大圖所示。工程中把這種情況下的交線稱為過(guò)渡線。圖所示。工程中把這種情況下的交線稱為過(guò)渡線。8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.37第第8章章 零零 件件 圖圖1.37圖圖8.15 8.15 過(guò)渡線的畫法

45、過(guò)渡線的畫法8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.38第第8章章 零零 件件 圖圖1.383. 3. 壁厚均勻壁厚均勻在澆鑄零件時(shí)在澆鑄零件時(shí)，為了避免各部分因冷卻速度的不同而產(chǎn)生縮孔或裂縫為了避免各部分因冷卻速度的不同而產(chǎn)生縮孔或裂縫，鑄件鑄件壁厚應(yīng)均勻變化、逐漸過(guò)渡壁厚應(yīng)均勻變化、逐漸過(guò)渡，內(nèi)部的壁厚應(yīng)適當(dāng)減小，使整個(gè)鑄件能均勻冷，內(nèi)部的壁厚應(yīng)適當(dāng)減小，使整個(gè)鑄件能均勻冷卻，卻，如圖如圖8.168.16所示。所示。 (a) (a) 壁厚均勻壁厚均勻 (b) (b) 逐漸過(guò)渡逐漸過(guò)渡 圖圖8.16 8.16 壁厚均勻壁厚均勻8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.3

46、9第第8章章 零零 件件 圖圖1.39為了保證液態(tài)金屬的流動(dòng)性，不致使?jié)茶T金屬時(shí)在充滿砂型之前便凝為了保證液態(tài)金屬的流動(dòng)性，不致使?jié)茶T金屬時(shí)在充滿砂型之前便凝固，從而造成鑄件澆不滿而報(bào)廢。鑄件的壁厚應(yīng)符合表固，從而造成鑄件澆不滿而報(bào)廢。鑄件的壁厚應(yīng)符合表8-38-3所列的數(shù)所列的數(shù)值。值。表表8-3 鑄件的最小壁厚鑄件的最小壁厚單位：?jiǎn)挝唬簃m8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.40第第8章章 零零 件件 圖圖1.408.2.3 8.2.3 機(jī)械加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求機(jī)械加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)是為保證機(jī)械加工方法的實(shí)施而設(shè)置的。常見(jiàn)的機(jī)械加機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)是

47、為保證機(jī)械加工方法的實(shí)施而設(shè)置的。常見(jiàn)的機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)有倒角、倒圓、螺紋退刀槽、砂輪越程槽、凸臺(tái)、凹坑及鉆孔工工藝結(jié)構(gòu)有倒角、倒圓、螺紋退刀槽、砂輪越程槽、凸臺(tái)、凹坑及鉆孔結(jié)構(gòu)等。結(jié)構(gòu)等。1. 1. 倒角和倒圓倒角和倒圓為了便于裝配和保護(hù)裝配面，去除零件的毛刺、銳邊，一般都將軸、孔的為了便于裝配和保護(hù)裝配面，去除零件的毛刺、銳邊，一般都將軸、孔的端部加工成圓臺(tái)面，稱為倒角，如圖端部加工成圓臺(tái)面，稱為倒角，如圖8.17(a)8.17(a)和和(b)(b)所示。倒角一般為所示。倒角一般為4545，倒角尺寸，倒角尺寸C C值可查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。為了避免因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，在軸值可查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。為了避

48、免因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，在軸肩處往往加工成圓角，稱為倒圓，如圖肩處往往加工成圓角，稱為倒圓，如圖8.17(b)8.17(b)所示。所示。8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.41第第8章章 零零 件件 圖圖1.41圖圖8.17 8.17 倒角與倒圓倒角與倒圓8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.42第第8章章 零零 件件 圖圖1.422. 2. 螺紋退刀槽和砂輪越程槽螺紋退刀槽和砂輪越程槽為了便于螺紋加工到位時(shí)退出刀具，或在磨削零件時(shí)，保證全部被磨為了便于螺紋加工到位時(shí)退出刀具，或在磨削零件時(shí)，保證全部被磨削到同一尺寸，常在加工表面的末端預(yù)先切削出環(huán)形溝槽，即螺紋退

49、削到同一尺寸，常在加工表面的末端預(yù)先切削出環(huán)形溝槽，即螺紋退刀槽刀槽( (如圖如圖8.188.18所示所示) )和砂輪越程槽和砂輪越程槽( (如圖如圖8.198.19所示所示) )。退刀槽和砂輪越。退刀槽和砂輪越程槽的結(jié)構(gòu)形式及尺寸標(biāo)注分別如圖程槽的結(jié)構(gòu)形式及尺寸標(biāo)注分別如圖8.188.18和圖和圖8.198.19所示。所示。8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.43第第8章章 零零 件件 圖圖1.43(a) (b)圖圖8.18 螺紋退刀槽螺紋退刀槽8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.44第第8章章 零零 件件 圖圖1.44(a) (b) (a) (b) (c)(

50、c)圖圖8.19 8.19 砂輪越程槽砂輪越程槽8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.45第第8章章 零零 件件 圖圖1.45 3. 3. 鉆孔結(jié)構(gòu)鉆孔結(jié)構(gòu)如前所述，用鉆頭鉆出的盲孔，在底部有一個(gè)如前所述，用鉆頭鉆出的盲孔，在底部有一個(gè)120120的倒錐孔，鉆孔深度則的倒錐孔，鉆孔深度則是指圓柱部分的深度，不包括倒錐孔，也不要注出其角度，如圖是指圓柱部分的深度，不包括倒錐孔，也不要注出其角度，如圖8.208.20所示所示。鉆孔時(shí)，要求鉆頭盡量與鉆孔端面垂直，以保證鉆孔精度和避免鉆頭折斷鉆孔時(shí)，要求鉆頭盡量與鉆孔端面垂直，以保證鉆孔精度和避免鉆頭折斷。如果孔端面是曲面或斜面，則應(yīng)預(yù)

51、先在鉆孔端部制成平臺(tái)或銑出平坑，。如果孔端面是曲面或斜面，則應(yīng)預(yù)先在鉆孔端部制成平臺(tái)或銑出平坑，然后再鉆孔，如圖然后再鉆孔，如圖8.218.21所示。所示。圖圖8.20 鉆孔結(jié)構(gòu)鉆孔結(jié)構(gòu) 圖圖8.21 孔端面的結(jié)構(gòu)孔端面的結(jié)構(gòu)8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.46第第8章章 零零 件件 圖圖1.46 4. 4. 凸臺(tái)和凹坑凸臺(tái)和凹坑零件上凡是要求與其他零件接觸的表面，一般都要經(jīng)過(guò)機(jī)械加工。為了零件上凡是要求與其他零件接觸的表面，一般都要經(jīng)過(guò)機(jī)械加工。為了保證其接觸性能良好，減少加工面積，通常應(yīng)在鑄件上設(shè)計(jì)出凸臺(tái)保證其接觸性能良好，減少加工面積，通常應(yīng)在鑄件上設(shè)計(jì)出凸臺(tái)或凹坑等

52、結(jié)構(gòu)，如圖或凹坑等結(jié)構(gòu)，如圖8.228.22所示。所示。圖圖8.22 8.22 凸臺(tái)與凹坑結(jié)構(gòu)凸臺(tái)與凹坑結(jié)構(gòu)8.2 零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介零件圖上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1.47第第8章章 零零 件件 圖圖1.478.3 零件圖的視圖選擇零件圖的視圖選擇零件圖的視圖選擇，就是用適當(dāng)?shù)囊晥D、剖視圖、斷面圖等表達(dá)方法把零件圖的視圖選擇，就是用適當(dāng)?shù)囊晥D、剖視圖、斷面圖等表達(dá)方法把零件的形狀結(jié)構(gòu)完整、清晰地表達(dá)出來(lái)。同一個(gè)零件的視圖表達(dá)方案可零件的形狀結(jié)構(gòu)完整、清晰地表達(dá)出來(lái)。同一個(gè)零件的視圖表達(dá)方案可以有若干種，視圖選擇的目的是要選取其中的最佳表達(dá)方案。最佳表達(dá)以有若干種，視圖選擇的目的是要選取其中的最佳表達(dá)方

53、案。最佳表達(dá)方案的確定，首先是主視圖的選擇，再配以必要的其他視圖補(bǔ)充表達(dá)，方案的確定，首先是主視圖的選擇，再配以必要的其他視圖補(bǔ)充表達(dá)，達(dá)到完整、清晰、正確地表達(dá)出零件各部分的結(jié)構(gòu)形狀的目的。達(dá)到完整、清晰、正確地表達(dá)出零件各部分的結(jié)構(gòu)形狀的目的。1. 1. 主視圖的選擇主視圖的選擇主視圖是零件圖中最重要的視圖，主視圖選擇得恰當(dāng)與否，將直接影響主視圖是零件圖中最重要的視圖，主視圖選擇得恰當(dāng)與否，將直接影響其他視圖的數(shù)量和表達(dá)方法是否恰當(dāng)，也關(guān)系到畫圖和讀圖是否方便。其他視圖的數(shù)量和表達(dá)方法是否恰當(dāng)，也關(guān)系到畫圖和讀圖是否方便。主視圖的選擇原則主要從安放位置和投射方向兩方面來(lái)考慮。主視圖的選擇原

54、則主要從安放位置和投射方向兩方面來(lái)考慮。1) 1) 零件的安放位置零件的安放位置所謂零件的安放位置，是指零件在加工過(guò)程中的主要加工位置或工作位所謂零件的安放位置，是指零件在加工過(guò)程中的主要加工位置或工作位置。為此有以下兩個(gè)選擇原則：置。為此有以下兩個(gè)選擇原則：1.48第第8章章 零零 件件 圖圖1.488.3 零件圖的視圖選擇零件圖的視圖選擇 (1) (1) 加工位置原則加工位置原則。主視圖應(yīng)按零件主要加工工序位置來(lái)選擇，以便于加工時(shí)看圖。對(duì)于主視圖應(yīng)按零件主要加工工序位置來(lái)選擇，以便于加工時(shí)看圖。對(duì)于一類以同軸回轉(zhuǎn)體為主要結(jié)構(gòu)的零件一類以同軸回轉(zhuǎn)體為主要結(jié)構(gòu)的零件( (如軸、套、輪、盤類零件

55、如軸、套、輪、盤類零件) )，其，其主要加工位置往往是軸線水平放置主要加工位置往往是軸線水平放置( (多為車削多為車削) )，因此對(duì)于這一類零件，因此對(duì)于這一類零件就選擇軸線水平為其主視圖的安放位置，如圖就選擇軸線水平為其主視圖的安放位置，如圖8.238.23所示的階梯軸。所示的階梯軸。(2) (2) 工作位置原則工作位置原則。主視圖應(yīng)盡量表示零件在機(jī)器上的工作位置或裝配位置。最好能與零主視圖應(yīng)盡量表示零件在機(jī)器上的工作位置或裝配位置。最好能與零件安裝在機(jī)器件安裝在機(jī)器( (或部件或部件) )中的工作位置一致，便于想象零件在機(jī)器中的中的工作位置一致，便于想象零件在機(jī)器中的工作狀況和閱讀零件圖，

56、如圖工作狀況和閱讀零件圖，如圖8.248.24所示的吊鉤。所示的吊鉤。1.49第第8章章 零零 件件 圖圖1.498.3 零件圖的視圖選擇零件圖的視圖選擇圖圖8.23 8.23 階梯軸的加工位置階梯軸的加工位置 圖圖8.24 8.24 吊鉤的工作位置吊鉤的工作位置1.50第第8章章 零零 件件 圖圖1.502) 2) 主視圖的投射方向主視圖的投射方向 即選擇最能反映零件的形狀特征和零件各組成部分相互位置關(guān)系的即選擇最能反映零件的形狀特征和零件各組成部分相互位置關(guān)系的方向作為主視圖的投射方向。這一條又稱為形狀特征選擇原則方向作為主視圖的投射方向。這一條又稱為形狀特征選擇原則。在考慮和選擇零件的主

57、視圖時(shí)，往往首先確定零件的安放位置。這在考慮和選擇零件的主視圖時(shí)，往往首先確定零件的安放位置。這時(shí)首先考慮加工位置原則，若不符合這一原則，則考慮零件的工作時(shí)首先考慮加工位置原則，若不符合這一原則，則考慮零件的工作位置原則，以此確定零件的安放位置，在零件的安放位置確定后，位置原則，以此確定零件的安放位置，在零件的安放位置確定后，根據(jù)零件的形狀特征原則確定主視圖的投射方向根據(jù)零件的形狀特征原則確定主視圖的投射方向。如圖如圖8.258.25所示的蝸輪箱箱體，其加工位置很多，故按工作位置選擇所示的蝸輪箱箱體，其加工位置很多，故按工作位置選擇其安放位置。按形狀特征選擇原則分析其投射方向，可知按箭頭其安放

58、位置。按形狀特征選擇原則分析其投射方向，可知按箭頭A A方方向進(jìn)行投射并取剖視所得到的視圖，與按箭頭向進(jìn)行投射并取剖視所得到的視圖，與按箭頭B B向進(jìn)行投射所得到的向進(jìn)行投射所得到的視圖相比較，前者反映其形狀特征及各部分相對(duì)位置關(guān)系更為清晰視圖相比較，前者反映其形狀特征及各部分相對(duì)位置關(guān)系更為清晰和完整，因此，應(yīng)以和完整，因此，應(yīng)以A A向作為主視圖的投射方向。向作為主視圖的投射方向。8.3 零件圖的視圖選擇零件圖的視圖選擇1.51第第8章章 零零 件件 圖圖1.518.3 零件圖的視圖選擇零件圖的視圖選擇圖圖8.25 8.25 軸承座主視圖的選擇軸承座主視圖的選擇1.52第第8章章 零零 件

59、件 圖圖1.528.3 零件圖的視圖選擇零件圖的視圖選擇 2. 2. 其他視圖的選擇其他視圖的選擇除主視圖外，還須選擇一定數(shù)量的其他視圖，才能將零件各部分的形狀和相對(duì)位除主視圖外，還須選擇一定數(shù)量的其他視圖，才能將零件各部分的形狀和相對(duì)位置表達(dá)清楚。其他視圖的選擇，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：置表達(dá)清楚。其他視圖的選擇，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：(1) (1) 根據(jù)零件的復(fù)雜程度和內(nèi)、外結(jié)構(gòu)的情況全面考慮所需要的其他視圖，在表根據(jù)零件的復(fù)雜程度和內(nèi)、外結(jié)構(gòu)的情況全面考慮所需要的其他視圖，在表達(dá)清楚的前提下，采用的視圖數(shù)量盡量少，以免繁瑣、重復(fù)，既便于畫圖，又便達(dá)清楚的前提下，采用的視圖數(shù)量盡量少，以免繁瑣、重復(fù)，既

60、便于畫圖，又便于看圖。于看圖。(2) (2) 優(yōu)先考慮采用基本視圖以及在基本視圖上作剖視圖。采用局部視圖、局部剖優(yōu)先考慮采用基本視圖以及在基本視圖上作剖視圖。采用局部視圖、局部剖視圖、斜視圖或斜剖視圖時(shí)應(yīng)盡可能按投影關(guān)系配置在相關(guān)視圖的附近。視圖、斜視圖或斜剖視圖時(shí)應(yīng)盡可能按投影關(guān)系配置在相關(guān)視圖的附近。(3) (3) 要考慮合理地布置視圖位置，使圖樣清晰勻稱，便于標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求，要考慮合理地布置視圖位置，使圖樣清晰勻稱，便于標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求，既能充分利用圖幅，又能減輕視覺(jué)疲勞。既能充分利用圖幅，又能減輕視覺(jué)疲勞。1.53第第8章章 零零 件件 圖圖1.53零件的準(zhǔn)確大小主要由標(biāo)注的尺寸