器件檢測方案-Rev01.

1、器件光學自動測量技術(shù)方案書 20140615 精密器件光學自動檢測AOI Inspector技術(shù)方案書 2014-6-15簡介：非接觸式光學測量器件斷面同心度及其缺陷設(shè)備技術(shù)方案文件編號： 版 本 號： 發(fā)布日期： n 文檔說明器件自動光學檢測技術(shù)方案書，內(nèi)含：技術(shù)方案，供貨范圍；設(shè)計分工和交付；系統(tǒng)性能，人員交流，系統(tǒng)組件性能描述。n 適用范圍 n 版本說明版本發(fā)布日期編制簽發(fā)說明V1.020140615目 錄1. 技術(shù)方案和供貨范圍2. 設(shè)計分工和交付文件3. 系統(tǒng)性能保證與分析4. 項目時間進度5. 系統(tǒng)制造標準和出廠驗證6. 買方和賣方人員交流7. 其他事項1. 技術(shù)方案和供貨范圍1.

2、1 概況精密器件測量，需自動非接觸式檢測器件特征。檢測要求：被測工件長度要求300mm500mm；20倍顯微測量觀察；非接觸觀察；要求測量同心度等工件的幾何參數(shù)；測量精度10m或以上；器件為圓柱狀，斷面為同心圓結(jié)構(gòu)，兩個圓之間有成120度分布的陶瓷材質(zhì)塊連接。兩圓為金屬鍍層 。斷面最大直徑為40mm。 斷面平面示意圖如下：金屬外圓金屬內(nèi)圓陶瓷鏈接塊 3pcs 判定內(nèi)外圓的 同心度； 檢測陶瓷鏈接塊的裂縫等， 缺陷檢測；1.2 檢測環(huán)境要求l 系統(tǒng)安裝位置提供穩(wěn)定的電壓：AC, 220V ±10%，50Hz ±2%l 穩(wěn)定的內(nèi)/外部網(wǎng)絡(luò)方便數(shù)據(jù)交互l 必要的設(shè)備安裝空間，如隔

3、震、地溝、數(shù)據(jù)線纜布線空間1.3 技術(shù)方案描述1.3.1 系統(tǒng)配置圖考慮到圖像采集、數(shù)據(jù)處理的實時性、軟件升級、維護等因素，該系統(tǒng)設(shè)計基于PC，易于集成，方便用戶管理維護。 采集處理控制計算機 CCD相機 LED光源 控制系統(tǒng) 目標物1.3.2 系統(tǒng)分辨率 攝像頭分辨率6576 X 4384 攝像頭最大楨速 5Hz 攝像頭的數(shù)量 1視野范圍 10-40mm橫向分辨率0.00152mm 0.00608mm縱向分辨率 0.00228mm 0.00912mm1.3.3 攝像頭、配套光源l 攝像頭采用大面陣高分辨率CCD攝像頭。具有以下的特點。l 穩(wěn)定的光學配置 相機選用CCD相機，信噪比好，圖像銳利

4、。易于提取特征和后期查看。鏡頭采用圓心鏡頭，盡可能小的降低畸變，提高測量的精度和穩(wěn)定。l 光源采用LED恒流源控制的電源，均勻性好。使用壽命5萬小時以上，1.5年后衰減30%以內(nèi)。1.3.4 軟件測量模塊軟件采用定制軟件，采集斷面圖像，影像分析測量。邊緣識別后算法擬合出圓，計算出圓心，可以獲得同心度；缺陷檢測部分，與材質(zhì)紋理等密切相關(guān)，識別率按照不同缺陷需進一步細化。1.3.5 機械結(jié)構(gòu)件安裝簡圖輪廓測量儀的機械組成輪廓測量儀主要由測量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機架這三部分組成，如圖1所示。結(jié)構(gòu)分析：1. 產(chǎn)品豎直安裝，根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)計不同的夾具，靠氣缸夾緊。2. 攝像頭通過位移平移臺能夠上下手動調(diào)節(jié)

5、。3. 顯示器可以隨著門旋轉(zhuǎn)打開，方便產(chǎn)品安裝。門關(guān)上后能夠擋光。4. 配備大理石平臺能夠減弱外界的振動干擾。5. 下機架四側(cè)均能開門，方便維護。6. 設(shè)備配有電氣快速插口。7. 根據(jù)產(chǎn)品的大小長短可以考慮將產(chǎn)品、相機、光源水平安裝。8. 四個支腳可以考慮選用減震支腳，增加設(shè)備的抗干擾能力。9. 根據(jù)客戶的需求測量儀可以做成臺式和立式兩種。圖1 立式輪廓測量儀整體結(jié)構(gòu)圖2立式輪廓測量儀檢測系統(tǒng)1.4 系統(tǒng)優(yōu)點友好的操作界面，中文界面，便于操作。非接觸式測量，快速穩(wěn)定。1.5 買方和賣方的供貨范圍1.5.1 買方供貨范圍 清洗機組：序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注其他說明1、電氣部分1工業(yè)相機分辨率:4

6、K 傳輸方式：CameralLink只2相機電源及數(shù)據(jù)線高速CameralLink數(shù)據(jù)線10M，HD6接頭，電源套3高速采集卡塊4特制光源定制的高亮度LED光源 套5操作員計算機工控計算機臺6鏡頭只7UPS后備電源穩(wěn)壓、后備電源2KVA臺8相機轉(zhuǎn)接板自制套9運行許可運行許可加密狗只10軟件自主開發(fā)表面質(zhì)量檢測系統(tǒng)套11報警器臺12Camera Link專用數(shù)據(jù)電纜根13電纜等輔材若干合 計：2、機械部分1上機架鈑金烤漆套2下機架方通焊接結(jié)構(gòu)，牢固抗震套3大理石平臺用于測量儀器，抗震套4精密平移機構(gòu)精密調(diào)節(jié)CCD與產(chǎn)品間的距離套5產(chǎn)品夾具快速精確定位產(chǎn)品套合 計：隨機備件（共用）序號材料名稱數(shù)量

7、單位1、檢測光源套2、I/O輸入輸出板卡塊4、圖像采集卡塊5、相機個8、數(shù)據(jù)存儲移動硬盤（2T）個9Camera Link數(shù)據(jù)電纜根2. 設(shè)計分工和交付資料檢測系統(tǒng)的實施計劃包括了一系列的服務(wù)內(nèi)容，以確?？焖俚南到y(tǒng)安裝、調(diào)試，達到預(yù)期的性能。1 公司和用戶都理解他們在安裝過程中各自的目標和角色，并提供合適的經(jīng)培訓(xùn)的人員，項目才能取得成功。責職描述和劃分見下面內(nèi)容。2.1 交付資料系統(tǒng)在生產(chǎn)線上的布置圖。接地要求和接地點。端子IO設(shè)備安裝位置說明。計算機布局圖。操作手冊。l 用戶交付的資料：測量區(qū)域生產(chǎn)線布置圖dwg格式。電源位置說明。其他相關(guān)說明，設(shè)備性能，注意事項等。3. 系統(tǒng)性能保證和分析

8、l 系統(tǒng)性能評估系統(tǒng)性能評估是指在發(fā)運前和安裝到生產(chǎn)線后對整套系統(tǒng)的全面評估。性能評估由3個階段組成。1 發(fā)貨前的驗證，測試驗證各部件達到基本屬性性能。2 系統(tǒng)安裝、調(diào)試完畢后，經(jīng)賣方專業(yè)培訓(xùn)并獲得相應(yīng)資質(zhì)的操作員可以自行操作使用。系統(tǒng)能夠檢出缺陷，自動分類缺陷。對檢出結(jié)果和分類結(jié)果與系統(tǒng)性能進行比較。3 在第2步的基礎(chǔ)上，進行必要的檢測參數(shù)微調(diào)，缺陷分類器學習。包括系統(tǒng)利用率和可靠性測試，達到理想性能。l 設(shè)備利用率連續(xù)30天的以上運行無異常。設(shè)備的利用率需要達到99%。 30X24 = 720小時。用戶需遵循操作手冊的規(guī)范操作。 Running time 運行時間Availability

9、(%) = - x 100 (%) 利用率 720 hours注意事項：1、驗收前，系統(tǒng)必須經(jīng)過足夠的調(diào)試和用戶化后才能進行，這時系統(tǒng)應(yīng)保持在良好的工作狀態(tài)；2、因器件的特殊加工原因或 不在計劃內(nèi)的缺陷等，這部分的缺陷不包括在驗收指標內(nèi)；3、良好的環(huán)境條件是檢測項目能否成功的關(guān)鍵，同時也存在著一些我們和用戶都不能控制的可能對檢測質(zhì)量造成影響的情況。如特殊紋理、大面積亮點可能對一些小缺陷的檢測造成困難，某些不可知的缺陷信噪比（S/N）小于6dB時對缺陷的檢測會造成很大的困擾?？己蓑炇罩笜擞涗浢恳粋€測量數(shù)據(jù)、缺陷等。然后比較檢測系統(tǒng)的結(jié)果是否與他們的結(jié)果相同。 性能考核的基本測量內(nèi)容為“檢測率”和

10、“分類率”，其計算公式如下：檢測率計算Number of defects so seen by system 系統(tǒng)檢測到的缺陷數(shù)量Number of defects so seen by inspector 雙方檢測到的缺陷數(shù)量4. 項目時間進度以下為項目時間參考模板,實際項目時間以樣品進度及客戶要求為基準:訂單后的月份12345678合同生效項目開始會機械制造出廠檢驗交流運輸安裝圖像獲取和閾值起始分類最終驗收5. 系統(tǒng)制造標準和出廠驗證l 系統(tǒng)和單個部件的檢測以及員工工作行為規(guī)范符合我們手冊中的規(guī)定。l 在合同規(guī)定的賣方供貨范圍內(nèi)的設(shè)備和材料必須進行出廠質(zhì)量檢驗、審查、測試運行并確保質(zhì)量合格

11、。l 設(shè)備和材料的檢驗，測試與試運行的分類如下：1.在買方廠區(qū)進行的檢驗、測試與試運行，由合同中規(guī)定的買方與賣方的檢查人員共同參加。2.由賣方和制造廠共同執(zhí)行的檢驗、測試與試運行。l 保證所有涉及到的材料器件嚴格檢查。l 發(fā)貨前一個月，賣方應(yīng)提交給買方主要設(shè)備的檢驗大綱，2份副本，包含以下內(nèi)容：(1)設(shè)備的名稱和規(guī)格(2)檢查的項目(3) 檢查方法，草圖和工具(4)檢查所采用的標準號 (5)判斷標準l 供貨范圍物品到達買方工廠后，在聯(lián)合檢查之前（不少于一周），賣方應(yīng)免費向買方檢查人員提供必要的用于檢驗的文件（包括圖紙），2份副本。賣方應(yīng)在檢驗完成后向買方提供聯(lián)合檢驗記錄，2份副本。l 買方檢查人員還可查看合同的主要設(shè)備和其它相關(guān)設(shè)備的裝配、試運行和包裝、防銹和噴漆。如果買方檢查人員在查看時發(fā)現(xiàn)任何問題，買方應(yīng)向賣方提出意見，賣方應(yīng)慎重考慮這些意見，并采取措施解決這些問題。l 如果買方通知賣方將不派人參加出廠檢驗，或者買方不能在賣方注明的時間范圍內(nèi)參加檢驗，賣方可以自己進行出廠檢驗。l 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料有缺陷、損壞、缺件，或者型號、規(guī)格、數(shù)量和包裝不符合合同要求，雙方應(yīng)該編制“檢驗記錄”和“問題解決方案”，并由雙方現(xiàn)場代表簽字。如果確認是賣方的負責，“問題解決方案”應(yīng)作為買方向賣方要求更換、修