上漿(紡織加工化學)

1、上漿經紗上漿基本原理機織工藝流程機織工藝流程經紗：原紗經紗：原紗絡筒絡筒整經整經（漿紗）（漿紗）穿、結經穿、結經緯紗：原紗緯紗：原紗（絡筒）（絡筒）（熱定型）（熱定型）（卷緯）（卷緯）驗布驗布（烘、刷布）（烘、刷布）量、折布量、折布修、織、補修、織、補分等分等成包成包入庫入庫織造織造漿紗概述漿紗概述一、漿紗的重要性一、漿紗的重要性1.漿紗一分鐘，布機一個班。漿紗一分鐘，布機一個班。2.好的漿紗是完成織造的一半。好的漿紗是完成織造的一半。3.老虎口。老虎口。4.美國統(tǒng)計分析：美國統(tǒng)計分析： 中等價位的織物織造時，每停臺一次，中等價位的織物織造時，每停臺一次，經濟損失經濟損失0.51.0。200臺

2、劍桿織機，斷臺劍桿織機，斷頭每增加頭每增加1根根/10萬緯，則每年損失萬緯，則每年損失50萬萬$。Company Logo經紗上漿的目的經紗在織機上的行進路線經紗在織機上的行進路線Company Logo在織機上，單位長度的經紗從織軸上退繞下來直至形成織物，要與織機上的后梁倒紗桿、停經片、綜絲眼、鋼筘等發(fā)生劇烈的機械作用，受到30005000次不同程度的反復拉伸、屈曲和磨損。漿紗的目的：漿紗的目的：1 1、降低斷頭率，提高經紗的織造性能。、降低斷頭率，提高經紗的織造性能。2 2、改變卷裝形式、改變卷裝形式 -經軸到織軸。經軸到織軸。3 3、滿足其它要求：增重等、滿足其它要求：增重等經紗：即使質

3、量完好，經紗：即使質量完好， 受紗與紗之間、受紗與紗之間、 紗與停經片之間、紗與停經片之間、 綜絲、鋼筘等之間摩擦；綜絲、鋼筘等之間摩擦； 受反復拉伸、曲屈、沖擊；受反復拉伸、曲屈、沖擊； 有毛羽糾纏粘連。有毛羽糾纏粘連。采采用用漿漿紗紗工工序序增強、耐摩、增強、耐摩、減少毛羽、提減少毛羽、提高平滑度；高平滑度；保持伸長和彎保持伸長和彎曲。曲。難織難織經紗受力分析織織造造時時 WWW.CTEI.GOV.CN 二漿紗目的二漿紗目的 1. 目的 提高經紗的可織性(weavability)， 降低經紗斷頭率, 保證織造順利進行。 （1）耐磨性）耐磨性改善改善：表面：表面堅韌堅韌的漿膜使經紗耐磨性能得

4、到提高。的漿膜使經紗耐磨性能得到提高。2上漿上漿工作所起的積極作用主要反映在以下方面：工作所起的積極作用主要反映在以下方面：（2）紗線毛羽貼伏紗線毛羽貼伏、表面光滑、表面光滑：由于漿膜的粘結作用，使紗：由于漿膜的粘結作用，使紗線表面的纖維游離端緊貼紗身線表面的纖維游離端緊貼紗身(fiber lay)，紗線表面光滑。在高，紗線表面光滑。在高密織物的織制時，可以減少鄰紗之間的糾纏和經紗斷頭，對于密織物的織制時，可以減少鄰紗之間的糾纏和經紗斷頭，對于毛紗、麻紗、化纖紗及混紡紗、無論長絲而言，毛羽貼伏和紗毛紗、麻紗、化纖紗及混紡紗、無論長絲而言，毛羽貼伏和紗身光滑則尤為重要。身光滑則尤為重要。（3）紗

5、線斷裂強度提高紗線斷裂強度提高，紗線集束性改善，紗線集束性改善：由于纖維之間抱：由于纖維之間抱合力增強所產生的積極作用，使經紗斷裂強度得到提高，特別合力增強所產生的積極作用，使經紗斷裂強度得到提高，特別是在織機上容易斷裂的紗線薄弱點是在織機上容易斷裂的紗線薄弱點(細節(jié)、弱捻等細節(jié)、弱捻等)得到了增強，得到了增強，這無疑對降低織機經向斷頭有較大意義。在合纖長絲上漿中，這無疑對降低織機經向斷頭有較大意義。在合纖長絲上漿中，改善纖維集束性還有利于減少毛絲的產生。改善纖維集束性還有利于減少毛絲的產生。（4）良好的彈性良好的彈性、可彎性及斷裂伸長、可彎性及斷裂伸長：（5）具有合適的濕度具有合適的濕度：合

6、理的漿液配方使?jié){紗具有合適的濕：合理的漿液配方使?jié){紗具有合適的濕度，令漿膜具有良好的彈性、韌性。度，令漿膜具有良好的彈性、韌性。漿紗過分干燥漿紗過分干燥漿膜發(fā)脆，容易破裂、落漿漿膜發(fā)脆，容易破裂、落漿吸濕過強吸濕過強易引起再粘現(xiàn)象，漿紗發(fā)生相互粘連，影響易引起再粘現(xiàn)象，漿紗發(fā)生相互粘連，影響織機開口，同時漿膜強度下降，耐磨性能亦差。織機開口，同時漿膜強度下降，耐磨性能亦差。（6）獲得）獲得增重效果及部分后整理效果增重效果及部分后整理效果Company Logon被覆：形成漿膜、帖伏毛羽、減少糾纏和摩擦。n浸透：使得纖維相互粘連，增加抱合力，提高斷裂強力。3、漿紗的基本原理漿紗的基本原理Comp

7、any Logo漿紗的橫截面與縱向形態(tài)漿紗的橫截面與縱向形態(tài)紗漿前、漿后狀態(tài)：上漿前：上漿前：上漿后：上漿后：上漿不佳：上漿不佳： 毛羽粘連毛羽粘連織造原理織造原理漿漿紗工序對紗線的作用：紗工序對紗線的作用：漿液漿液經紗經紗表面被覆表面被覆(coverage)內部浸透內部浸透(soakage)漿膜漿膜(sizing films)烘燥烘燥經紗織造性能得到提高經紗織造性能得到提高浸透與被覆情況示意圖浸透與被覆情況示意圖 WWW.CTEI.GOV.CN1、 應具有適當的粘著性， 又具有浸透性粘度：表示液體流動時內摩擦阻力大小的物理量。漿液黏度反映漿液的粘稠程度與流動性，會影響漿液對紗線浸透和被覆的比

8、例。漿液黏度與漿料種類、高聚物分子量、漿液濃度、溫度等因素有關。 三、漿料 要求 WWW.CTEI.GOV.CN2、有良好的粘附(著)力 粘附(著)力：當二物體接觸時在界面發(fā)生的結合力。 上漿中指漿料分子與纖維的結合力。 粘附力大小取決于：漿液中漿料分子與紗線的親和能力，漿料的分子結構及分子量大小對粘附力有影響。 3、成膜性好，形成的漿膜柔軟、光滑、堅韌、耐磨。4、具有物理和化學的穩(wěn)定性。5、無異色、異味、無有害氣體。6、能迅速烘干，無再粘性，并有抗靜電性?？椩煸砜椩煸?.對漿料的要求對漿料的要求u漿料配方不宜過于繁雜，漿料來源充足、價格低、調漿操作漿料配方不宜過于繁雜，漿料來源充足、價格

9、低、調漿操作簡便、退漿容易、不污染環(huán)境簡便、退漿容易、不污染環(huán)境u漿液對經紗具有良好的粘附性、成膜性、親和性和浸透性，漿液對經紗具有良好的粘附性、成膜性、親和性和浸透性，具有適宜的粘度；具有適宜的粘度；u漿液的物理、化學性能穩(wěn)定，不易沉淀、生成絮狀物、起泡漿液的物理、化學性能穩(wěn)定，不易沉淀、生成絮狀物、起泡和發(fā)霉等；和發(fā)霉等；u漿膜柔韌、堅牢、光滑，有適當的吸濕性；漿膜柔韌、堅牢、光滑，有適當的吸濕性；漿紗具有良好的可織性（耐磨、毛羽貼伏、增強保伸、彈漿紗具有良好的可織性（耐磨、毛羽貼伏、增強保伸、彈性等）。性等）。上漿過程中應保證上漿率、回潮率、伸長率與工藝設計要上漿過程中應保證上漿率、回潮

10、率、伸長率與工藝設計要求一致；求一致；經紗排列均勻，織軸卷繞質量良好，表面圓整；經紗排列均勻，織軸卷繞質量良好，表面圓整；節(jié)約能源；節(jié)約能源；在保證質量的前提下，提高漿紗生產效率、漿紗速度以及在保證質量的前提下，提高漿紗生產效率、漿紗速度以及自動化程度。自動化程度。2.對上漿的要求對上漿的要求 WWW.CTEI.GOV.CN 五漿料的分類： 粘著劑（主劑）、助劑 粘著劑：主要材料，構成漿液的主體，用量大，起著改善經紗織造性能的作用。 助 劑：輔助材料，用以改善或彌補粘著劑在上漿性能方面的某些不足。種類多，用量少。天然粘著劑天然粘著劑化學粘著劑化學粘著劑合成粘著劑合成粘著劑植 物 性動物性纖 維

11、 素衍生物變 性 淀 粉乙 烯 類丙烯酸類各種淀粉:小麥淀粉、玉蜀黍淀粉、米淀粉、甘薯淀粉、馬鈴薯淀粉、橡子淀粉、木薯淀粉 海藻類:褐藻酸鈉植物性膠:阿拉伯樹膠、白芨粉、田仁粉、槐豆粉動 物性膠魚膠 、 明膠 、 骨膠 、 皮膠 甲 殼質蟹殼、 蝦 殼等 變 性粘著劑 羧 甲 基纖 維 素(CMC)、甲 基 纖維素( M C ) 、乙 基 纖維素( E C ) 、羥 乙 基纖 維 素(HEC) 轉化淀粉酸化淀粉、氧化淀粉、可溶性淀粉、糊精淀粉衍生物變聯(lián)淀粉、淀粉酯、淀粉醚、陽離子淀粉接枝淀粉淀粉的丙烯腈接枝共聚物，淀粉的水溶性接枝共聚物，淀粉的其它接枝共聚物聚 乙 烯 醇(PVA) 乙 烯 類

12、 共聚物醋酸乙烯-丁烯酸 共 聚 物、乙烯酸-馬 來 酸 共聚 物 、 醋酸乙烯-馬來 酸 共 聚物聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、丙烯酸酯類共聚物Company Logo六、漿液配方與調漿漿料選配依據：n（1） 根據紗線的纖維材料選擇漿料n粘著劑的確定依據“相似相容”原理，即經紗的纖維材料與粘著劑具有相同基團或相似極性時，彼此間具有良好的粘附性和親和力。部分助劑隨粘著劑的選擇而確定。Company Logo漿料名稱漿料名稱結構特點結構特點纖維名稱纖維名稱結構特點結構特點淀粉羥基棉纖維羥基氧化淀粉羥基，羧基粘膠纖維羥基褐藻酸鈉羥基，羧基醋酯纖維羥基，酯基CMC羥基，羧甲基滌綸酯基完全醇解PV

13、A羥基錦綸酰胺基部分醇解PVA羥基，酯基維綸羥基聚丙烯酸酯酯基，羧基腈綸腈基，酯基聚丙烯酰胺酰胺基羊毛酰胺基動物膠酰胺基蠶絲酰胺基Company LogoCompany Logo（2）根據紗線的線密度、品質選擇漿料細特紗：以浸透增強為主，耐磨為輔，采用較高的上細特紗：以浸透增強為主，耐磨為輔，采用較高的上漿率漿率粗特紗：以被覆為主，上漿率較低些粗特紗：以被覆為主，上漿率較低些（3）根據織物組織、用途、加工條件選擇漿料 單位長度上受到機械作用次數多，則相應的上漿率要高。（4） 織造工藝條件 織機速度、環(huán)境溫濕度等?？椩煸砜椩煸砘爻甭蕶z測方法：回潮率檢測方法： 電阻法電阻法 電容法電容法 微波法微波法 紅外線法紅外線法回潮率回潮率=（漿紗含水重量（漿紗含水重量-漿紗干重）漿紗干重）/ 漿紗干重漿紗干重*100%漿紗回潮率的控制：漿紗回潮率的控制：一般主要通過控制烘房溫度和漿紗速一般主要通過控制烘房溫度和漿紗速度來穩(wěn)定回潮率。度來穩(wěn)定回潮率。漿紗回潮率過大漿紗回潮率過大會引起漿膜發(fā)粘，漿紗粘連在一起，會引起漿膜發(fā)粘，漿紗粘連在一起，織造時引起開口不清，漿紗易發(fā)霉