dt鯉魚丘水庫除險加固工程施工組織設計

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。dt鯉魚丘水庫除險加固工程施工組織設計二龍山水庫除險加固二標段工程第一章 工程概況第一節(jié) 工程位置及工程內容1 工程概況鯉魚丘水庫位于涪陵區(qū)南沱鎮(zhèn)紅碑村，距涪陵城區(qū)約40km。鯉魚丘水庫所在河流系長江邊上的一條小溪。水庫建成于1975年3月，水庫設計灌溉面積800畝。該水庫是一座以灌溉為主，兼有防洪、養(yǎng)殖效益并兼有下游供水任務的?。ǘ┬退こ?。它擔負著紅碑龍駒兩個村16個農業(yè)社飲水及防洪任務。水庫壩址以上控制集雨面積0.33km2，水庫總庫容14.1萬m3，興利庫容10.54萬m3。死庫容1.16萬

2、m3，死水位390.7m3。2 工程建設規(guī)模、對大壩上游進行整形護坡；對壩頂進行整形，設置護欄；對大壩下游壩坡進行加固、整形護坡；對壩體及壩基進行防滲處理；對大壩進行白蟻危害治理；設置壩體變形、滲流等觀測設施。、對溢洪道進行襯砌，設置消防沖設施；拆除人行橋重修建交通橋。、拆除庫內3套放水閘閥，保留左壩肩放水涵管，封堵其余兩個放水涵管。重新在又壩肩庫內岸坡修建放水臥管與涵管鏈接。、整治防汛搶險公路0.5km。、新建管理房81.7m2。、配置防汛通訊設施。3其它本次設計施工范圍內的整治內容（1）壩基防滲采取垂直防滲，垂直防滲位置布置在上游坡397.97m高程，即墻頂高程為399m，墻底穿過壩基強風

3、化層，并深入相對不透水層。垂直防滲采用槽孔砼強防滲，墻體厚度0.6m，垂直防滲深度：9.15.3m。（2）壩體護坡防滲護坡采取二布一膜防滲，由壩坡腳防滲至壩頂398m處。（3）新建水庫泄洪閘：在西壩新建水庫泄洪閘一座，閘底板高程397m，閘寬2.6m。設計流量32 m3/s，校核流量36m3/s。（4）放水涵洞及消力池補強加固。第二節(jié) 水文氣象和工程地質1、 文、氣象條件鯉魚丘水庫位于涪陵區(qū)南沱鎮(zhèn)，流域內氣象條件好，氣候溫和，雨量充沛，光照充足，四季分明，多年平均降雨量1608.17mm，多年平均氣溫17.20，多年平均無霜期274天，多年平均日照1581小時，多年平均蒸發(fā)900mm（E601

4、），多年平均風速1.50m/s，最大風速16m/s。2、 文、氣象條件壩址區(qū)屬構造剝蝕低山河谷地貌單元，壩址處溝谷呈“V”型，山區(qū)河流自SE往NW流徑壩址，壩址下游地勢開闊，發(fā)育山間沖積階地，階地較發(fā)育。壩址區(qū)出露為石炭系下統(tǒng)大塘組（C1d）和全新統(tǒng)殘坡積層，沖洪積層及壩體人工素填土。地下水類型主要為第四系松散層孔隙水及基巖裂隙水。第三節(jié) 工程特點本工程工序繁多復雜；工期要求緊張，雨水多，受自然條件影響很大。第四節(jié)工期2013年3月20日2013年7月20日，工期4個月。第五節(jié) 施工組織設計編制依據(jù)施工組織設計編制依據(jù)：施工合同、施工圖紙、國家及部頒發(fā)的現(xiàn)行有效的水利水電工程施工技術規(guī)范及質量

5、驗收評定標準。（一）重慶市水庫除險加固工程工程施工招標文件（二）水工混凝土施工規(guī)范（SDJ207-82） （三）水利水電基本建設工程驗收規(guī)程（SL223-1999） （四）普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法（JGJ52-92） （五）混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB20204-92） （六）水工混凝土試驗規(guī)程（SDJ105-82） （七）土工合成材料應用技術規(guī)范（GB5290-98） （八）土工試驗規(guī)程（SL237-1999） （九）地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（GBJ202-83） （十）土工合成材料測試規(guī)程（SL/T235-1999） （十一）建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94/94） （十二）

6、公路橋涵施工技術規(guī)范（JTJ041-2000） 第二章 組織準備第一節(jié) 施工組織管理機構為了按合同工期，保質保量完成工程施工任務，組建強有力的生產調度、技術組織、質量控制、經營管理機構，以保證工程施工的順利進行。成立涪陵區(qū)鯉魚丘水庫除險加固工程項目經理部，全面負責工程實施的各項工作。1、項目部建立由項目經理、技術負責人組成，實行項目經理負責制、工程項目管理制，明確項目經理部為本工程項目的經營管理、組織指揮、內外協(xié)調的最高領導機構，項目經理是最高組織者，經雙向選擇組建項目部下設的有關部門和工作崗位。2、根據(jù)本工程的施工特點，項目經理部設立職能部門（四部一室）：工程計劃部、質安部、機械物資部、財務

7、部、后勤辦公室?，F(xiàn)場組織機構框圖項目經理項目總工項目副經理辦公室工程部質安部機物部財務部機電安裝隊房建施工隊砼施工隊石方施工隊土方施工隊項目經理部負責本工程的進度控制、質量控制、成本控制、安全控制，負責施工現(xiàn)場管理、人力資源管理、材料采購管理、機械設備管理、技術管理、資金管理、合同管理、信息管理，負責內部關系和外部關系協(xié)調工作。協(xié)助單位做好工程完工后的工程回訪和保修工作。項目經理項目經理是工程項目的總負責人，是質量和安全的第一責任人。對工程質量、施工安全和施工進度負完全責任，同時對業(yè)主和本單位上級負責?？偣こ處熆偣こ處熓羌夹g總管，對項目經理負責。主要分管施工技術、工程質量、計量支付、測量和試驗

8、等工作。項目副經理項目副經理是施工現(xiàn)場總管，對項目經理負責。主要分管施工生產、施工安全、施工計劃的下達和實施、物資采購供應、機械設備保障等工作。在項目經理外出不在位時，由項目副經理代理項目經理職務。工程技術部為日常施工技術組織指揮、調度中心；開展月、周計劃調度會和日碰頭會，負責工程施工方案即施工技術的編制和實施；負責工程日常的技術問題的處理；進行工程的設計交底、施工技術交底；負責指導和協(xié)調工程的放樣測量及交樁驗收、驗量；負責機械設備的調度，勞動力的配置和各施工隊之間的進度組織協(xié)調；負責工程技術管理資料文件往來收發(fā)和存檔管理。質量安全部為工程施工質量管理部門。嚴格執(zhí)行三檢制；負責指導各環(huán)節(jié)的工序

9、質量控制與驗收工作；負責進貨檢驗、過程控制和竣工檢驗；負責質量事故的調查分析與處理；負責工序、單元、分項分部工程質量的初檢、復檢、終檢工作；負責指導試驗室的試驗及質量抽檢工作；負責工程施工安全教育和管理工作；負責工程驗收質量資料的收集、整理、存檔。機械物資部負責工程大型機械設備配套調動和管理，主要材料的采購和管理。嚴格執(zhí)行“三進、三出”出入庫手續(xù)；各類施工材料成品、半成品的采購進廠、運輸管理；日常的小型機具、低值易耗品及機械設備的維護、維修與管理；大型機械設備的調入與調出以及設備租賃；施工現(xiàn)場機械設備的安全管理。財務部為工程財務、工程價款結算支付和現(xiàn)金使用工作。按照施工組織設計和財務法律法規(guī)制

10、定財務工作計劃；開展財務工作和審計工作并具體做好工程財務帳、工程材料帳、工程成本帳、工程現(xiàn)金帳和工地食堂帳。辦理銀行帳戶和稅金繳納的工作。后勤辦公室為工程的后勤保障和行政事務管理部門，后勤辦公室主要負責職工膳食供應、保健、衛(wèi)生醫(yī)療及各類辦公用品、勞動保護用品的購置、發(fā)放；計量器具的管理；勞動工資的管理；施工現(xiàn)場的治安、防火和防盜等后勤的生活管理；并負責對外宣傳、接待工作；行政文件往來收發(fā)打印分發(fā)以及其它事務性工作和公務性工作。第三章 施工總體布置及臨時工程設置第一節(jié) 施工總體布置原則1、合理布置施工場地，主體工程施工與臨時工程相結合，充分考慮工程進度及施工方案的需要，安排現(xiàn)場布置，滿足施工生產

11、需要，方便職工生活。2、盡量減少機械施工時的相互干擾，提高機械施工的效率，盡量利用閑置設施，減少工程費用。3、盡量少占或不占耕地、林地，不破壞現(xiàn)有的堤路、農田，一定為當?shù)毓?jié)省土地資源； 4、減少對外交通干擾和擾民，不占或少占道路，對外交通充分利用現(xiàn)有的村路和堤路；5、臨時工程和主體工程統(tǒng)籌兼顧，在滿足主體工程的前提下臨時工程從簡，力求經濟實用、保護環(huán)境、植被、林地、自然景觀和避免造成河水污染。第二節(jié) 施工總體布置1、臨時工程布置本工程臨時設施包括生產管理和生活用房、倉庫、機械設備維修間、停車場、供電供風系統(tǒng)、混凝土拌合系統(tǒng)、施工道路等。土壩右岸平緩開闊，是施工布置條件較好的場地，土壩左岸也有一

12、平緩地帶，通過機械整平，可布置施工臨時設施。將砼拌合站、鋼木加工廠等臨時設施布置在左岸平緩地帶。詳細情況見施工平面布置圖。2、材料選擇土壩填筑所需的土料均從工程所需土料采用自卸車從業(yè)主指定大壩西北約3.5km開采拉運，運距為3.5km。工程所需砂從8km外的南沱鎮(zhèn)購買，運距8km，石料和碎石，石料場處拉運，運距為30km。水泥從豐都湛浦購買，運距為17km。鋼筋從涪陵城購買，運距約40km。3、施工道路與交通鯉魚丘水庫對外交通靠公路運輸，但近庫區(qū)1km簡易公路路面狹窄，行路困難。對內對外交通不是十分便利。工程區(qū)域內修筑臨時道路，對外交通可利用簡易公路（必要的時候適當進行加寬加固）。施工區(qū)道路主

13、要修筑有2條(幅寬6m、砂石結構路面)：1#路為土料場至壩體填筑部位（在大壩上游灘地上）,作為土料運輸?shù)缆罚练缴蠅螘r在適合處做臨時坡道。2#路為溢洪道部位，作為進場材料及出碴道路。 4、測量控制網(wǎng)布置在設計代表及監(jiān)理工程師交樁完畢后，自建兩級施工控制網(wǎng)，在左岸溢洪道部位大壩內外各設一個控制點，壩體及隧洞控制點設在大壩內外兩側各四個，共計十個控制點。經過嚴密平差的控制網(wǎng)建成后報監(jiān)理工程師復核，無誤后方可使用。5、施工用電施工用電采用電網(wǎng)供電及二臺發(fā)電機組(100kw、50kw各一臺)臨時供電。6、 施工用水和生活用水本工程用水主要為混凝土拌合及養(yǎng)護用水、灌漿、振沖樁施工用水等，水源為流河天然來

14、水。生活用水采用水車從駐地附近城鎮(zhèn)拉運生活飲用水到項目部駐地，并設15m3 儲水罐儲存。均可滿足施工及生活用水的需要7、混凝土拌合系統(tǒng)設置：混凝土工程量集中在溢洪道部位，設小型混凝土拌合站。第四章 施工進度計劃及材料機械勞動力計劃第一節(jié) 施工進度計劃 （一）施工進度計劃安排：詳見施工進度計劃圖(附后)。（二）施工進度的保證措施本工程影響工期的關鍵施工項目是溢洪道、引水隧等混凝土工程和砼預制結構安裝工程以及土壩填筑，因此合理安排這幾項工程的施工進度，并保證按期完工，是確保工程按期完工的關鍵。溢洪道及引水涵洞主體砼工程需要在汛期過后施工，而且需要為金屬結構安裝提供時間，工期比較緊，故采取以下措施確

15、保進度計劃的實施：1、組織保證：本工程施工項目復雜，作業(yè)面多，幾個作業(yè)面需要同時開工，因此需要合理配置施工機械和施工作業(yè)人員。項目部建立由項目經理任組長，項目總工任副組長，工程部部長、質檢部部長、機物部部長、施工員任組員的施工進度領導小組，加強對工程施工的組織領導，建立工期目標負責制，落實每個施工作業(yè)隊工期目標，并且分解到每一個具體施工人員，實行日、旬、月進度考核，以確保施工進度順利進行。 2、技術保證：依據(jù)施工圖紙并結合施工現(xiàn)場情況，按獲總監(jiān)理工程師批準的施工進度計劃，控制施工工期。在進度控制上采取將總進度計劃按月、旬、日進行分解，對施工進度實行日考核，在計劃橫道圖上定期檢查施工進度，對工期

16、拖后的工序或單元工程，要分析拖后原因，研究解決方案，制訂趕工措施，確保整體工程按期完成。3、機械設備保證：根據(jù)施工進度計劃的要求配置充足的施工機械，并保證施工機械的完好率和出勤率，關鍵施工設備如挖掘機、裝載機、振動碾、攪拌站配套設備等按照計劃需要數(shù)量配備備用施工機械。保證這些設備的數(shù)量、設備完好率是工期的有力保障，因此，施工過程中，做好機械設備的檢修、維護工作，確保機械設備在良好狀態(tài)下運行。為保證施工期間的燃料供應，設專人負責采購燃料，施工現(xiàn)場配備加油罐車一輛，以保證施工期間的燃料供應。 4、材料保證：本工程所需材料主要為鋼筋、水泥以及金屬結構機電設備等，選擇產品質量合格的供應商或生產廠家，供

17、應商或供應廠家具有保證按時供貨的能力，并與供應單位簽訂供貨合同，約定供貨質量和供貨時間，保證材料設備及時供應，不因為材料短缺而影響施工。5、人員保證：施工人員的數(shù)量、技術素質是控制工程進度及工程質量的重要因素。因此，在人員保證上：一是保證項目管理人員尤其是施工員、質檢員等技術人員的穩(wěn)定，在發(fā)生趕工，人員不足時可隨時增加管理人員，保證施工第一線管理人員數(shù)量和質量。二是保證機械施工隊的駕駛員及操作員的數(shù)量和質量，要在施工期間內保證平均每臺機械駕駛員或操作員達到1.5人，對于技術水平不高直接影響機械效率的人員要立即調換。第二節(jié)材料、機械設備及勞動力計劃（一） 主要材料需用計劃本工程需要的主要材料為鋼

18、筋、水泥、砂、碎石、塊石等。主要材料如下表：主要材料需用計劃表名稱規(guī)格計量單位數(shù) 量備注水泥32.5t按月計劃塊石m按月計劃碎石m按月計劃砂m按月計劃鋼筋t按月計劃木材m按月計劃水m按月計劃電KWA按月計劃（二） 主要機械設備計劃主要機械設備表設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名檢修情況挖掘機1m2日本完好自卸汽車15t5濟寧完好裝載機3m2臺廈門完好壓路機12-15t1臺山東完好推土機70型 2臺山東完好蛙式打夯機1臺長春完好 灑水車1臺山東完好小型拌合站1套長春完好攪拌機0.5m1臺長春完好一噸翻建設2臺長春完好振沖器ZCQ-751臺沈陽完好汽車吊16T1臺沈陽完好地質鉆機150m2臺杭州完好灌

19、漿泵10Mpa2臺杭州完好離心水泵6寸2臺吉林完好離心水泵2寸2臺吉林完好污水泵4寸2臺吉林完好備用發(fā)電機組100kw、50kw各1套山東完好手持風鉆3臺沈陽完好振搗器2.2kw2套沈陽完好鋼筋彎曲機1臺河北完好鋼筋切斷機1臺河北完好電焊機20KW1臺河北完好空壓機10m2臺沈陽完好全站儀OTS-2341套蘇州合格經緯儀J21臺蘇州合格水準儀DS31臺蘇州合格水準尺5m2把北京合格鋼尺50m2把哈爾濱合格(三) 主要勞動力投入計劃投入本工程的管理人員、技術人員、技工都從本單位員工中選派，挑選責任心強、技術過硬的員工。民工選用與我單位長期合作的、具有移動施工經驗的民工，民工不足部分在當?shù)毓蛡蜣r民

20、工。勞動力計劃表 工種人數(shù)力工木工鋼筋工技工合計人數(shù)2006年4月195402355月2202025403056月2121520402877月12610136第五章 主要工程項目施工工藝及施工技術第一節(jié) 導流工程 (一)、施工排水1）施工排水為排除降水、堰體及基坑滲漏水、地下水及施工廢水等，避免由于場內積水而影響工程正常施工。本工程采用明式排水.2）建筑物基坑排水：在基坑開挖至設計高程（預留保護層30cm），人工清理基底時，同時在基坑四周邊緣處開挖一條排水溝，并在轉角處深挖集水井并進行支護，保證集水井的深度，在每個集水井內設置一臺4寸泥漿泵進行經常性排水，并設置專人清理及維護，確保建基面干燥無

21、水、旱地施工。如果雨季施工，工作面內開挖排水支溝與排水干溝相接，形成縱橫排水網(wǎng)絡、井坑集中蓄排。3）土料場內的沖溝排水：在土料場內沖溝下部開挖一條導流明渠，將山體內地下水、山洪水及雨季降水直接排入河流中。排水溝及集水井剖面簡圖如下: 框架支撐 地面線 地面線排水溝剖面簡圖 集水井剖面簡圖第二節(jié) 大壩加固工程壩面防滲處理：設計采用上游粘土斜墻：斜墻粘土塑性指數(shù)為20，設計土料壓實干容重為1.65T/m3，抗剪強度的內摩擦角=18，粘聚力C=0.30kg/cm2，滲透系數(shù)K1.010-6cm/s，粘土斜墻范圍從高程388.5m至壩頂397.3m。397m高程處防滲為寬3m左右的平臺。壩坡和壩頂加固

22、：清除原干砌塊石護坡，開挖原防滲體從的坡度12.64挖至12.50，重新填筑防滲體保護層，保護層外邊坡由原來12.64 放緩到13，保護層頂部水平寬度3m，保護層底部水平寬度12.927m。保護層填筑材料選用壩附近的天然粘土，設計填筑干容重1.65T/m3。護坡采用正六邊形C15砼預制塊，板厚80mm。預制塊護坡面板沿堤線方向每12.24m設一伸縮縫，縫寬20mm，用瀝青砂填縫。預制塊間采用砂漿勾縫，預制砼塊頂面縫寬為20mm?，F(xiàn)澆砼護坡腳排水孔采用70的PVC管，管底部用，預制砼塊護坡排水孔底部墊300mm300mm土工布。護坡腳槽現(xiàn)澆砼沿堤線方向每3m設一縫，縫寬為20mm，用瀝青杉板填縫

23、。壩頂高程路面398m，采用220厚砼路面。下游從高程387.8m起按坡度11.5開挖到高程390.91m，在高程394.00m 處新增設1.5m 寬的馬道。然后用粘土回填按壩坡12回填至壩腳，壩腳回填土采用砂礫石粘土施工，干容重1.70T/m3。內摩擦角采用30，砂礫石相對緊密度采用0.67，上面采用草皮護坡。下游壩腳采用塊石棱體護坡，從高程390.91m至壩腳，坡度12，采用300厚干砌塊石護坡。壩基防滲處理：大壩下游壩腳采用C15砼截水墻，基礎埋入基巖內0.5m。原壩下涵管采用C15砼全管封堵。上游采用15002500*3770mmC15砼齒墻固腳。上游岸坡采用600300mmC15砼齒

24、墻固腳。具體工程量為：粘土斜墻2381m3，土工布鋪設154.86m2，粘土截水墻120 m3一、施工流程：干砌石防浪墻拆除水平壤土鋪蓋測量放樣清除土方上下游干砌石護坡拆除壩體填筑原壩體削坡下游干砌石護坡上游預制塊護坡坡壩體觀測儀器砂礫石路面驗收砼齒墻、路緣石二、主要施工方法及技術要求：（一）土壩施工1、大壩原狀測量：對大壩進行橫斷測量，計算整個大壩及各樁號之間的清除土方、削坡土方、填筑土方工程量，做出土方平衡表。2、選定土料開采場地根據(jù)指定的取土場，考察取土場的土料資源，確定土方平衡計劃，以保證土方填筑工程供料的可靠性和均衡性。根據(jù)考察資料對開采區(qū)進行劃定界線，埋設標志樁。3、土方填筑前的試

25、驗土方填筑前，首先采用取土場的土料進行碾壓試驗。當土料的壓實質量達到設計干密度時，確定施工壓實參數(shù)，包括鋪土厚度、含水量的適用范圍、碾壓機械類型及重量、壓實遍數(shù)、壓實方法。3、土方填筑前的試驗 4、土料開采開采前進行場地清理，將表層風化層或雜土清除。土方采用反鏟挖掘機進行平面開挖，自卸汽車運輸。土方開采時進行經常性排水。5、壩料運輸壩料采用自卸汽車運輸，保證運輸車配備合理，保證開采、裝料和壩面卸料、鋪料等工序的連續(xù)性，避免周轉過多而引起含水量的過大變化和避免資源浪費。6、壩體填筑1）定位放樣：壩體填筑前，進行施工放樣，每側寬出設計斷面30cm，標定邊線。2）壩基及壩體清理：對基底進行清理，清除

26、各種雜物，對原狀土進行清除10cm，平整壓實。對壩基最終開挖線以下的各種探孔、洞穴進行封堵及填實，以保證壩基的穩(wěn)定性。壩基清理完成后，報請監(jiān)理工程師進行壩基驗收，合格后方可進行壩體填筑。原壩體進行表層土方清除，清除土方直接運至棄料場。 3)削坡土方：采用推土機對不符合設計斷面的坡面進行削坡處理，土質及含水量符合設計規(guī)定的土方就近堆放并及時運至工作面進行填筑，不能筑壩的土方直接運至棄料場。4）土料鋪筑：鋪料方法：土料鋪筑作業(yè)時，由自卸汽車進占法直接運料卸至攤鋪地段。土料的平料攤鋪采用推土機進行。填筑作業(yè)從最低處開始，按水平層次進行，厚度按經碾壓試驗確定的鋪土厚度進行攤鋪，寬度超出設計30厘米?？?/p>

27、制鋪料厚度措施：保持填土表面平整是保證鋪料均勻、防止超厚的關鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)鋪土厚度，計算出每車土料控制的面積，在填筑面均勻卸料。推土機平料過程中，及時檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位要立即進行處理。雨季施工時，由于雨后清理填筑面時造成許多凹坑，在鋪填新料前減薄鋪料層厚，以便填平凹坑整平壩面。5）土料壓實填筑作業(yè)面平料完成后，振動碾采用進退錯距法進行碾壓。碾壓機械平行于壩軸線方向進行碾壓，不得垂直壩軸線方向碾壓。相鄰作業(yè)面碾壓搭接寬度在順碾壓方向上為0.5米，垂直碾壓方向上為1.5米。碾壓時碾壓機行車速度控制在1-2檔車速。碾壓不到的部位，利用蛙式打夯機采用連環(huán)套打法夯實。各施工段的相鄰作業(yè)面均衡上升，

28、以減少施工縫。土料壓實后，根據(jù)規(guī)范規(guī)定的檢測頻率，采用環(huán)刀法進行壓實度的檢測，并報請監(jiān)理工程師監(jiān)督檢測部位、檢測過程及成果計算，合格后方可進行下一步填筑作業(yè)。6）、調整土料含水量a、降低含水量挖裝運卸過程中自然蒸發(fā)：當土料含水量稍高于施工控制含水量，又有合適的氣候條件時，應盡量在土料開挖、運輸及裝卸過程中采用平面分層取土、適當提高卸土高度加快水分蒸發(fā)，降低土料含水量。翻曬法：采用翻曬法時，做好全面規(guī)劃，分區(qū)分層翻曬、取土，以做到連續(xù)均衡生產。開采土料時，采用推土機平面開采。在利用旱季或高溫季翻曬以備雨季使用時，采用堆“土牛”的備料措施?！巴僚！钡男螤畛叽绶鲜苡昝娣e與土方之比最小，排水通暢，并

29、做好防雨措施。施工期間應經常檢查，作業(yè)時用挖掘機立面開采。b、提高含水量：開采土料含水量僅稍高于施工控制含水量下限時，首先應在開挖、運輸過程中采取立面開挖，減少倒運次數(shù)，縮短取土、運輸、鋪筑時間。如采取上述措施后，土料壓實前含水量低于施工控制含水量下限時，應采用加水措施。加水措施采用開挖、裝料、運輸過程中加水，在料場開挖掌子面噴水，這樣既增加了土料的含水量又縮短了土料加水工期。7）填土層面結合處理：當壩面形成光滑的表面時，為保證土層之間結合良好，鋪土前必須將壓實的結合層面灑水濕潤，需進行刨毛的必須處理。8）接合部位的土料填筑：a、填土接縫處理：新老堤相接時，接縫以斜面相接，坡度采用1:3，高差

30、大時采用緩坡。斜坡結合面上，采用推土機自上而下削坡，適當留有保護層配合填筑上升，逐層清至合格層（削坡或刨毛），結合面削坡合格后，控制好土料含水量為施工含水量范圍的上限，然后再鋪筑新土進行壓實。b、混凝土建筑物結合處理：按設計要求或監(jiān)理工程師指令進行處理。如沒有具體方案時，可按下列方法施作?；炷撩嬖谔钔燎埃仨氂娩摻z刷清除表面的乳皮、粉塵、油氈等附著物，并用風槍吹掃干凈。當填土與巖石直接結合時，應清掃巖石上的泥土、污物、松動巖石等，并做好巖面處理后，才能填土。填土前，灑水濕潤，并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實(人工石片夯)，嚴禁泥漿干固后再鋪土和夯實。泥漿的重量比控制在1:3.0，涂層厚度控制在

31、3-5mm。當在裂隙巖面上填土時，先灑水，后邊涂水泥粘土漿或水泥砂漿邊鋪土邊壓實（砂漿在初凝前必須碾壓完成）涂漿厚度控制在5-10mm。c、建筑物兩側截滲墻填土處理：在墻兩側及頂部0.5m范圍內填土時，用人工夯實(石片夯)，兩側填土應保持平衡上升。（二）、大壩原型觀測：本工程中設有4個橫斷面的土壩滲壓觀測部位，每個橫斷面設置7個滲壓計進行土壩滲壓觀測；設一座量水堰進行大壩滲流量的觀測。施工時按設計要求的觀測網(wǎng)點、觀測儀器與觀測方法，配備專職人員，做到埋設及時、可靠，保證埋設質量，注意安全保護，定期進行觀測并及時整理分析。1、儀器布置：儀器埋設是一項極其細致的工作。為了取得預期的觀測效果，埋設之

32、前，對所有儀器進行全面的檢查和標定，并報請監(jiān)理工程師驗收，合格后方可進行埋設。1）、滲壓計的埋設：在大壩建成后，在設計部位進行鉆孔至較最下部的滲壓計部位低15cm，進行回填砂礫料，將滲壓計的測頭埋設，周邊用足夠的砂礫料進行回填，之后進行封孔。由于每個鉆孔內分別埋設2-3個滲壓計，故在施工時，先將底部的滲壓計埋設并回填砂礫料后，用止水材料進行封閉，直至下一個滲壓計部位下15cm。止水材料按照設計單位或監(jiān)理工程師的要求選配。滲壓計埋設后將測線引出至臨時觀測室內集中觀測。2）量水堰的安設：量水堰是為進行觀測大壩滲流量的儀器，施工時，按照設計部位安設在下游壩趾集水溝內。集水溝內的水是壩體滲流、壩基滲流

33、、岸外地下滲流、地面雨水徑流等四方面的來水，為了觀測大壩的滲流量，在必要時可在集水溝內專設管道或集水坑槽來區(qū)分滲流來源。 2、觀測：施工中2天觀測一次；在庫水位有較大變化時（如停工、水位驟降、壩體裂縫），增至1天觀測一次。設置專人進行觀測、記錄，并隨時加以整理。儀器的標定檢驗、埋設安裝、回填土試驗結果及觀測時的庫水位等，均做詳細記錄填表。所有觀測資料整理制成觀測成果表、計算統(tǒng)計表并繪制孔隙水壓力等值線圖。分析成果是否符合正常變化規(guī)律、對壩體安全作出判斷并提出結論性意見。在工程完成后作為竣工資料的一部分，經技術負責人簽署，移交建設單位。具體觀測及整理按照土壩觀測資料整理方法（SLJ701-80）

34、和水工建筑物觀測工作手冊及有關規(guī)定進行。（三）、水平壤土鋪蓋：采用反鏟挖掘機挖土、自卸汽車運輸，推土機平土，按設計要求的干容重，選用噸位適合的碾壓機進行碾壓。（四）、干砌石護坡：1、坡面清理：采用人工精確削坡至設計土壩邊坡線，人工開挖腳槽土方，并清除坡面雜物。2、反濾層鋪筑：采用人工由下至上鋪筑，振動碾進行碾壓，邊角處蛙式打夯機補邊夯，確保反濾層達到設計厚度及質量標準。3、干砌石護坡：1）精確測量定位，沿壩軸線方向每隔10m設一道坡頂、坡中及坡腳的縱向護坡表面高程控制樁，用22號鐵線進行拉線控制護坡鋪砌。鋪筑時橫向采用兩道縱向控制線之間掛線控制砌石表面平整度(用2m靠尺量測不超過5cm)。2）

35、干砌石砌體鋪砌前，先鋪設碎石墊層，墊層與砌體相配合隨鋪隨砌。干砌石護坡以一層與一層錯縫鎖結方式砌筑，石塊咬合緊密，石塊前后的明縫用小片石料鑲嵌添塞平穩(wěn)。3）護坡表面砌縫的寬度不應大于25mm，砌石邊緣應順直、整齊牢固。砌體外露面選用較整齊的石塊砌筑平整。塊石無風化，巖石表面新鮮，砌筑后表面平整度2m直尺不超過5cm，無通縫，縫寬不超過2.5cm。 （五）、漿砌石施工施工前，先進行砌筑工程M7.5水泥砂漿配合比試驗，并選定其配合比、稠度。使其滿足設計及施工要求。然后進行施工放線工作，對砌筑體平面位置，高程實際測放。并作好砌體施工控制樣架，對測放控制樁位進行保護。a、邊墻砌筑施工。采用鋪漿法分塊作

36、業(yè)，砂漿稠度30-50mm，邊墻分塊10m 一塊。兩塊相鄰邊墻間分縫用膨脹止水條填塞。砌筑時采用順丁錯縫砌筑，上層砌塊壓在下層砌塊的1/3 處，同砌塊不能同時上升部位，留臨時間斷處，砌成斜搓，砌縫寬度不大于20mm。砌縫灌漿飽滿，不留孔洞。b、底板砌筑施工。采用鋪漿法分塊作業(yè),砌體表面錯縫,灰縫寬度不大于20mm,砌筑時坐漿及灰縫砂漿飽滿,無孔洞。砌體表面平整。c、砌筑材料運輸:施工中,砌筑材料施工區(qū)內采用3 輛1T 翻斗車運輸。d、砌筑材料砌筑用砂漿用砼攪拌機拌制，1T 翻斗車運至施工點。拌制砂漿水泥選用達國標的大廠水泥32.5級水泥。砂料采用灞河砂，粒徑0.155mm，細度模數(shù)2.5-3.

37、0，水選用飲用水庫水。砌筑用塊石選用質地堅硬，最小邊長尺寸不小于15cm，無風化、剝落和裂縫、污垢、水銹的新鮮開挖塊石。e、漿砌石砌體養(yǎng)護砌體在砌筑后12-18h 之間及時養(yǎng)護，養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護并經常保持外露面濕潤，養(yǎng)護時間14 天。f、漿砌石砌體清縫、勾縫。在砌筑24h 后，對砌體清縫，縫寬不小于砌筑寬度，縫深不小于縫寬2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不殘留灰碴、積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用，采用砂灰比為1:2。勾縫完成且砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，并用草袋浸濕覆蓋24 天，在養(yǎng)護期間經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰接和振動。（六）、C15預制塊護坡防浪墻

38、 形位準確、先角后腹、坐漿擺砌，平順穩(wěn)固、交錯拉結、滿漿錯縫、端齊帶正、料好、縫勻、保潔、養(yǎng)護。1、形位準確：精確測量確定墻體位置，在墻段兩端設樣板掛線，保證墻體斷面、長度等墻體結構，保證標高、軸線等空間位置。 2、先角后腹：先砌筑定位行列和轉角石，再砌筑腹石。每層石料大面向下，做成階梯狀，每砌3-4層進行找平一次。3、坐漿擺砌：先鋪足砂漿，再逐塊擺預制塊。坐漿厚為設計灰縫的1.5倍，即為35cm，預制塊塊放穩(wěn)壓實后，底漿冒上預制塊塊厚度的1/31/2高。4、平順穩(wěn)固：直面平直，曲面弧順，折線清晰，大面要平整順暢，預制塊擺砌在砂漿之上，要穩(wěn)固，不許活動“說話”。5、滿漿錯縫：預制塊與塊相鄰之間

39、要有2cm的膠結縫。砂漿要坐足、填滿、搗實，用扁鐵搗固法。6、端齊帶正：每段止水端頭立面，水平方向要平直且垂直于墻體軸線，不許彎曲擠彎或擠歪止水帶；堅向要豎直且垂直于墻體軸線，不許彎曲歪斜。端面也要象墻面一樣逐塊坐漿擺砌，絕不許擲拋亂扔。止水帶安裝位置準確豎直，沒有破損、缺邊。墻體端面與止水帶間不許有縫，保證外表美觀。9、料好：材質、粒徑要符合質量要求。預制塊表面干凈、無裂隙，無銹面、無石粉和泥土，砌筑前用水淋濕塊，使表面濕潤。堅決棄掉不合格預制塊；砂子含泥量不許超標，不許有土粒，含土粒砂料現(xiàn)場過篩；砂漿不許落地帶土，粘土砂漿不許上墻，保證砂漿標號；水泥按要求使用；水要沒有污染的潔凈清水；10

40、、縫勻：砌筑過程中隨時將水平和堅向縫多余砂漿刮除掃凈，保證外露面外縫寬度和深度。砂漿勾縫做到足深、足寬、足強度，外形美觀。11、保潔：砌筑過程中要灑水保持砌面濕潤；砌面過水有沉泥的要及時沖洗干凈；預制塊上墻砌筑前要采取措施，防止粘泥土等二次污染，運輸與雨天造成的預制塊表面石粉、泥土在用前清洗干勁凈。施工縫層面處理時，浮碴雜物及時清除，并用清水沖洗干凈。12、養(yǎng)護：砌筑暫?；蚱鲋瓿?2小時以后，及時堅持灑水養(yǎng)護；炎熱天氣長時間外露砌面要用草袋遮護防曬；養(yǎng)護時間不少于14天。 （七）、壩頂?shù)缆?、下承層（土壩頂面）：大壩土方填筑完成并經監(jiān)理工程師驗收合格后，人工配合機械進行壩頂表面清除雜物并精確

41、整平形成1.5%的橫坡。2、漿砌石防浪墻及砼路邊石：對漿砌石防浪墻與砼路邊石進行精確放樣，確保道路的幅寬，漿砌石防浪墻與砼路邊石達到標準強度后方可進行道路施工。3、現(xiàn)場儲料：由自卸汽車直接運料卸至現(xiàn)場。4、攤鋪碎石采用人工配合機械進行全斷面滿鋪法，先攤鋪一段進行試驗，反復進行檢測虛厚高度，確定施工參數(shù)。攤鋪時，將粒徑超過設計要求的石塊撿出。5、整平人工配合推土機進行整平。6、穩(wěn)壓用光輪壓路機（12-15t）由路拱低處向路拱高處慢速穩(wěn)壓兩遍，碾壓全過程高程控制，人工處理凸凹不平地方，使之符合要求。穩(wěn)壓隨時進行灑水。7、碾壓：1）、用12-15t光輪壓路機碾壓，后二輪每次重疊輪寬的1/2。2）、由

42、路拱低處向路拱高處碾壓，隨壓隨檢測縱橫斷高程。3）、隨壓隨灑水，碾壓至表面平整無明顯輪跡，壓實度合格。4）、碾壓過程中，從穩(wěn)壓至碾壓成活前要完全中斷交通。嚴禁機動車等在面上調頭、轉彎、剎車以防表面松動。5）、碾壓時若有局部軟彈現(xiàn)象，應立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓。若出現(xiàn)推移，應適當灑水、整平、壓實。6）、分段進行施工，銜接處可留一段不壓，供下一段施工回轉機械之用。8、養(yǎng)護保持濕潤狀態(tài)下養(yǎng)生，當表面過于干燥時，可灑水養(yǎng)生（禁止用水管直接沖水）養(yǎng)護期宜在57天。養(yǎng)護期間內嚴禁車輛在道路上進行急剎車或調頭。第三節(jié) 溢洪道工程溢洪道左邊墻為新建漿砌石邊墻，頂寬0.6m，底板為鋼筋砼C20砼底板

43、，墻為漿砌石邊墻。進口段導水墻采用C20砼，控制段左邊墻采用C20砼澆筑，邊墻采用M7.5漿砌石，表面采用C20砼襯砌，溢洪道底板厚均為C20砼200厚，且溢洪道底板部分坐落在壩提填土上。底板間伸縮縫寬20mm，伸縮縫用瀝青油膏填充。一、施工流程、溢洪道施工工序流程閘墩模板安裝閘門埋件安裝預制砼板場地清理邊墻砼邊墻模板安裝底板砼鋼筋安裝進水渠段邊墻砼邊墻模板底板砼止水帶安裝鋼筋安裝錨桿安裝泄槽段邊墻砼邊墻模板安裝底板、刺墻砼鋼筋安裝錨桿安裝消能段閘門安裝啟閉機房工作橋、交通橋閘門槽二期砼閘墩砼底板砼止水帶安裝底板、閘墩鋼筋安裝閘室控制段帷幕、固結灌漿石方開挖土方開挖測量放樣引橋橋面板二、主要施

44、工方法及技術要求第三節(jié) 溢洪道工程(一)、土方開挖：采用反鏟挖掘機平面開挖，自卸汽車直接運土料至一期圍堰部位，進行圍堰土方填筑。(二)、石方開挖：1、主要施工工序：循環(huán)作業(yè)出碴裝藥爆破鉆孔內置孔網(wǎng)鉆爆放樣清理工作面清理覆蓋層2、鉆爆分層：1）采用自上而下分層開挖至設計高程的梯段臺階爆破方法。頂層爆破采用深孔微差爆破和淺孔爆破相結合的鉆爆方法。對于邊坡輪廓線鉆爆開挖，采用預留1.5m的巖體，深孔微差爆破結束后，依據(jù)設計要求從上至下逐層采用小孔徑、小藥量爆破方式。邊坡輪廓線采用光面爆破的方法完成此部分鉆爆。中層爆破采用淺孔爆破方法一次鉆爆到位，邊坡采用光面爆破的鉆爆方法完成。底層（保護層）爆破采用

45、保護層一次鉆爆到位、底部設0.2m柔性墊層的鉆爆方法完成。2）鉆爆方法：深孔微差爆破：選用潛孔鉆機造孔，鉆孔呈梅花型布置。裝藥結構采用分段裝藥結構形式，孔底裝藥為全孔裝藥量的50%-70%;上部裝藥量是全孔裝藥量的30%-50%。淺孔爆破：選用手風鉆造孔，孔網(wǎng)呈梅花型布置。裝藥結構采用連續(xù)裝藥結構形式。保護層爆破：保護層鉆爆質量的好壞直接影響到建基面質量的好壞，因而必須按規(guī)范要求，保護層預留1.0m的巖體。保護層一次鉆孔到位、底部設0.2m柔性墊層、小孔徑小藥量、單孔鉆爆的方法。光面爆破：開挖輪廓線的鉆爆選用光面爆破技術完成，采用手風鉆造孔，鉆孔沿開挖輪廓線布置，采用鉆孔機架來控制鉆孔方向和鉆

46、孔斜度。裝藥結構采用連續(xù)裝藥結構。3、爆碴挖運：爆碴采用推土機配合裝載機裝車、自卸汽車運碴至棄料場。4、基礎整修：鉆爆開挖達到設計高程后，由人工開始整修基礎。對于破碎巖石和松動巖石以及不符合質量要求的巖體予以清除處理。對于極易風化、軟化的軟弱基礎，及時進行砼襯砌。若暫時不能襯砌，則預留撬挖層暫不清除。(三)、基礎處理：本工程基礎處理為溢洪道，帷幕灌漿。1、帷幕灌漿1)、鉆孔 帷幕灌漿孔采用150型和300型回轉式地質鉆機鉆孔，鉆頭采用金剛石鉆頭，鉆機安裝平正穩(wěn)固，鉆進過程中進行孔斜測量，保證孔向準確。鉆孔孔位偏差不大于10cm，孔底偏差不大于0.25m；在鉆孔灌漿時應對巖層、巖性及孔內各種特殊

47、情況進行詳細記錄。鉆孔遇有洞穴、塌孔及掉塊難以鉆進時，先進行灌漿處理，然后繼續(xù)鉆進，如發(fā)現(xiàn)漏水應及時查明原因，及時處理，然后鉆進。2)、鉆孔沖洗、裂隙沖洗及壓水試驗灌漿孔在灌漿前應進行鉆孔沖洗，孔內沉積厚度不得超過20cm。沖洗壓力為灌漿壓力的80%，若該值大于1MPa時，應采用1MPa，直至回水清凈為止。如采用自上而下分段灌漿時，先導孔應自上而下分段進行壓水試驗，各次序灌漿孔的各灌漿段在灌漿前宜進行簡易壓水；如采用自下而上灌漿，先導孔應自下而上各段進行壓水試驗，記錄吸水率數(shù)據(jù)，壓水試驗壓力值為灌漿壓力的80%。各次序灌漿孔在灌漿前全孔應進行一次鉆孔沖洗和裂隙沖洗。 3)、灌漿灌漿所采用的水泥

48、品種應根據(jù)灌漿目的和環(huán)境水的不同而確定，宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽大壩水泥且標號不得小于32.5級，根據(jù)灌漿需要可在水泥漿中加入外加劑，如速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑等，漿液自制備至用完的時間應小于4小時，否則按棄漿處理不得進行使用。灌漿孔在基巖段長度小于6m時，可采用一次性灌漿法，大于6m時可采用自上而下或自下而上分段灌漿法，但各段長度宜采用56m。灌漿所用壓力表的安裝，如采用循環(huán)式灌漿，應安裝在回漿管路上；如采用純壓式灌漿，應安裝在進漿管路上，灌漿漿液的濃度應由稀到濃，逐級變換。帷幕灌漿水灰比可采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1等7個比級，開灌水灰比宜采用5

49、：1。當灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或注入率保持不變而壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。當某一比級漿液的注入量已達300L以上或灌注時間已達1小時，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不明顯時，應改濃一級。當注入率大于30L/min時，可根據(jù)具體情況越級變濃。帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法，在規(guī)定壓力下，注入率不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌注60min，或不大于1L/min時，繼續(xù)灌注90min，灌漿可以結束。采用自下而上分段灌漿法時，繼續(xù)灌注的時間可相應地減少30min和60min，灌漿可以結束。帷幕灌漿質量檢查應以檢查孔壓水試驗成果為主。檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10%。檢查孔壓水試驗

50、應在該部位灌漿結束14d后進行。4)、封孔：采用自上而下分段灌漿法時，灌漿孔采用分段壓力灌漿封孔法，固結灌漿封孔采用機械壓漿封孔法。 (四) 模板工程1、施工方法混凝土建筑物主要采用定型組合式鋼模板，并用鋼管、型鋼等組成模板支撐框架。局部采用木模板，支模前進行打光、磨平、除銹并涂刷脫模劑。支模時，模板接縫要求緊密不漏漿，內側光滑平整。接縫間夾用泡沫膠條，拼裝模板之間有間隙時，可用醇酸膩子塞嚴，不得采用破損模板。按照設計要求，精確測量定位，人工現(xiàn)場拼接組裝、支撐，內側用對拉鋼筋進行聯(lián)接前后兩塊整體模板，外側用槽鋼、鋼管、木方進行橫縱加固。四角用角鋼對接，外圍用絲桿支撐。支撐時測量控制并復核，及時

51、校正模板位置。模板組裝支立后，檢查是否有足夠的可靠度承受澆筑的混凝土的重量、側壓力和其他荷載等。2、模板工藝1)、閘門槽二期混凝土模板：在底坎、邊導軌安裝、閘墩砼完成后，對此處進行鑿毛處理。模板采用滑動模板。在閘門槽頂部，橫置2根16號槽鋼，千斤頂?shù)怪霉潭ㄔ诓垆撋希ㄟ^爬桿，將操作平臺平穩(wěn)提升，把鋼模固定在平臺的4個角上、采用螺栓調節(jié)準確位置，每孔閘門4只千斤頂，兩側可以同時澆筑混凝土。2）、柱、邊墻模板利用定型組合式鋼模板（倒角、孔洞采用強度較好的木模），進行支設，一次支設至結構高度。3）、啟閉工作平臺模板：利用定型組合式鋼模板和木模相結合的方法，底部采用圓木支撐，橫、順交叉木方上部鋪設鋼模

52、或木模板現(xiàn)場拼裝，一次支設完成。4）、洞身模板：洞身模板支設較為簡單，主要利用鋼模，邊角和底部用木模封堵。在邊墻上預埋錨筋，焊接螺栓，用以固定模板，內部設置橫順支撐框架。截水環(huán)采用木模板進行支設。5）、墩頭模板：采用半邊形結構木模板，制做承力架，配合圍令及半邊形木模板。每個墩頭分左右兩塊，立模時采用對拉螺栓固定。6）、溢洪道駝峰堰及挑流鼻坎模板：先在下層混凝土的階梯形表面預埋拉筋及鋼筋柱，做為模板的固定支撐；按照構筑物輪廓線做好桁架，在桁架上安裝定型鋼模板及木模板，采用蝶形卡將鋼管與桁架固定成一體，制成異形模板；在異形模板上對應拉筋部位預留套管，使拉筋穿過套管與模板固定。模板校正后立即進行混凝

53、土澆筑，當混凝土強度達到1-2.5KMp時，將模板拆除，然后進行抹面處理。(五) 鋼筋工程1、準備工作 1)、配料單根據(jù)構件的配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號；主要按施工圖上的鋼筋材料表抄寫，但是下料長度必須由配料人員計算好填寫。2)、料牌用木板或鋁片制成料牌，將每一編號鋼筋的有關資料：工程名稱、圖號、鋼筋編號、根數(shù)、規(guī)格、樣式以及下料長度等標注于料牌的兩面，以便隨著工藝流程傳送，最后系在加工好的鋼筋上作為標志。3)、配料計算的注意事項：（1）配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設計規(guī)范要求的前提下有利于加工安裝。（2）配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋，雙層鋼筋中保護上

54、層鋼筋位置用的“撐腳”等。4)、提取原材料1）、提取的原材料的規(guī)格型號等必須與配料單一致。 2）、提取的原材料必須有產品檢驗合格的標識。2、鋼筋加工1)、鋼筋除銹鋼筋表面應干凈，銹皮、油漬、漆污等，在使用前均清除，除銹方法采用鋼絲刷與除銹機除銹。2)、鋼筋調直8的盤圓在下料前用調直機進行調直。3)、鋼筋的切斷鋼筋切斷采用切斷機和無齒鋸進行切斷。將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同的長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。在切斷過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。4)、鋼筋的彎曲成型采用鋼筋彎曲機進行鋼筋的彎曲成型作業(yè)，小直徑的鋼筋采用手工彎曲。5)、成品的堆放成型好的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產生變形，按編號上料牌，勿使遺漏。清點每一編號的鋼筋成品確切無誤后，堆放在指定的場地上。3、鋼筋焊接鋼筋焊接采用直流弧焊機按設計要求及規(guī)范規(guī)定進行作業(yè)。4、鋼筋的綁扎與安裝 按照設計文件要求，進行鋼筋的綁扎。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開。當采用綁扎接頭時，在任一搭接長度的區(qū)段在35d以內，且不小于500mm區(qū)段內，有接頭的鋼筋截面的百分率應遵守有關規(guī)定。綁扎接頭、搭