畢業(yè)設計某某煤礦高炭井±0m水平開采設計

1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXX煤礦高炭井±0m水平開采設計說明書二一一年十二月第一章 ±0m水平設計概況第一節(jié) 設計依據(jù)及開采接替簡況一、設計依據(jù)1、煤炭工業(yè)出版社出版的采礦設計手冊；2、XXXXXXXXXX（XXXXXXXXX煤礦）的采礦許可證、煤炭生產(chǎn)許可證；3、四川省地質(zhì)勘查開發(fā)局202地質(zhì)隊編制的XXXXXXXXXX（XXXXXXXXX煤礦）礦產(chǎn)資源儲量核實報告；4、四川省煤炭設計研究院編制的XXXXXXXXXX（XXXXXXXXX煤礦）改建初步設計說明書； 5、礦井已完成開拓開采布置的+100m水平和+50m水平及所揭露的地質(zhì)資料。其中，+100m水平南翼

2、已開采結(jié)束，+50m水平正在開采，是礦井目前的主開采水平。二、礦井開采接替簡況根據(jù)四川省煤炭設計研究院編制的XXXXXXXXXX（XXXXXXXXX煤礦）改建初步設計說明書，±0m水平系+50m水平開采的接替水平。根據(jù)+50m水平開采結(jié)束時間，應提前6年左右進行±0m水平上山延深和采煤工作面準備施工。其中，延深工期33.5年，采煤工作面準備工期2.53年。第二節(jié) 開采范圍一、開采范圍±0m水平系XXXXXXXXX煤礦最下部一個開采水平，其開采范圍是：傾斜方向為+50m水平已開采范圍以下至井田邊界，走向為南至井田邊界，北至XXXXXXXXX逆斷層。走向長約7000米

3、，傾斜長度750米，面積約為5.2Km2。二、設計水平儲量根據(jù)成都新生代礦業(yè)有限公司所作的四川省資中縣XXXXXXXXX井XXXXXXXXX煤礦高炭煤層底板等高線及資源儲量估算圖，設計所圈定的儲量有：（333）類資源儲量270萬噸，（122b）類資源儲量143萬噸。其中，北翼：南翼：三、安全煤柱在本設計中，考慮到與上水平邊界防水問題，在布置巷道時采區(qū)（水平）煤柱不少于50米，運輸大巷和回風大巷之間的煤柱為30米，各采面與主要大巷間煤柱60米，礦界安全煤柱留設20米。根據(jù)2006年中煤國際工程集團重慶設計研究院對我公司煤礦井下開采對庫體的影響進行設計論證認為，XXXXXXXXX煤礦井田內(nèi)庫體下開

4、采是可行的、安全的。另據(jù)多年來開采的實際情況，工業(yè)場地、居住區(qū)等，可不留煤住。第三節(jié) 設計生產(chǎn)能力及服務年限一、工作制度設計年工作日為330天，每天三班工作，該水平布置2個對拉采面，南北翼各1個對拉采面。采煤工作面實行“三·八”制作業(yè)。一個對拉采面一班出煤，兩班準備，每天1個作業(yè)循環(huán)。二、服務年限礦井以核定的40萬噸年的年產(chǎn)量為基準設計服務年限可按以下公式計算：T=Z可K.A其中：T=設計服務年限 年Z可=工業(yè)儲量×0.9（可采系數(shù)取0.9）萬噸K儲量備用系數(shù) 取1.4A設計生產(chǎn)能力 萬噸年 (布置2個對拉采面40/3×2=26.7)根據(jù)公式算的結(jié)果，該水平服務年

5、限為9.9年。工業(yè)儲量（萬噸）可采儲量（萬噸）服務年限（年）413 371.79.9第二章 開拓開采第一節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造、老窯范圍、煤層及水文條件1、本井田地處淺丘地帶。系隱伏煤層，埋藏較深，±0m水平煤層距地表深度在400510m之間，傾角3°5°。地質(zhì)構(gòu)造及水文條件較簡單，對煤層開采無大的影響。2、小煤礦對開采的影響因本井田煤層埋藏較深，開采范圍內(nèi)無小煤礦和老窯區(qū)，±0m水平南部邊界與葫蘆寺煤礦毗鄰，并與葫蘆寺煤礦已劃定了邊界，按規(guī)定留設了保安煤柱20米，無礦權(quán)糾紛。3、礦井水文地質(zhì)條件屬簡單類型。根據(jù)+50m水平及+100m水平生產(chǎn)時，采區(qū)涌水量，預計

6、該水平正常涌水量為360m3/d，量大涌水量為720m3/d。第二節(jié) 水平延深方案比較本水平延深設計是基于礦井“三個煤量”基本合理，水平接替正常，初期投資少，投產(chǎn)快，安全威脅小等原則，在設計延深方案時主要考慮以下兩個方案： 方案一：暗斜井+專用人行巷。即從+50m水平石門向南1100m左右的5009南回風巷附近向±0m水平作暗斜井。暗斜井主要用于煤矸的提升運輸和原材料設備下放，兼作±0m水平的進風。為利用原+50m水平南翼集中排水巷，考慮運輸石門的坡度，暗斜井落平于-15.173m，然后作井底車場和石門，石門揭穿煤層后，沿煤層走向作±0m水平運輸大巷和水平回風大巷

7、。通風：利用5009南回風巷南側(cè)60m的原+50m水平南翼集中排水巷（長1020m），向下掘至與±0m水平運輸大巷相距30m時，分別向南北作±0m水平回風大巷，上部作風橋與+50m水平南回風大巷貫穿，形成全風壓通風。行人：從+50m水平5009運輸巷向±0m水平作專用人行巷，安設架空乘人裝置運送人員。本方案在選擇暗斜井位置及石門方位選擇上主要考慮±0m水平煤炭分布情況，為便于集中運輸。采煤工作面布置：根據(jù)礦井水文地質(zhì)條件和20多年的開采經(jīng)驗，±0m水平仍然采用傾斜長壁采煤法。工作面采用對拉布置仰斜開采，避免工作面淋水積存于采面，淹沒設備和惡化工

8、作環(huán)境。即從±0m水平運輸大巷向下作工作面運輸巷和南北回風巷至井田邊界，南北回風巷向上風橋與±0m水平回風大巷貫穿，運輸巷下端向南北作開切眼形成對拉工作面。根據(jù)礦井開采近水平煤層和多年的開采經(jīng)驗，從工作面生產(chǎn)能力、工作面裝備、經(jīng)濟合理、管理方便、易于操作等方面考慮，確定單工作面長度為110m，對拉工作面長度為220m。本方案的優(yōu)點：延深期間不影響生產(chǎn)；利用原+50m水平南翼集中排水巷，減少1000多米巷道施工；巷道工程量少，貫穿施工時間短，開拓延深工期短，有利于采煤工作面水平接替；暗斜井上車場可利用5009車場，減少巷道工程量。缺點：運輸環(huán)節(jié)多，生產(chǎn)期間輔助人員多，需管理難

9、度大；人員上下不方便。方案二：直接延深主立井法。即直接延深主立井至設計水平。考慮石門揭煤的位置及石門長度和坡度，主立井延至-19.7m，在井底作車場、繞道、變電硐室、水倉等。為利用原+50m水平南翼集中排水巷作±0m水平集中回風巷，石門揭煤位置同樣選擇在方案一揭煤位置。石門揭穿煤層后，沿煤層走向作±0m水平運輸大巷和水平回風大巷。提升運輸：可利用現(xiàn)有的主立井的提升設備，實現(xiàn)原煤、矸石、材料、設備的提升運輸和工作人員上下。通風：仍然利用5009南回風巷南側(cè)60m的原+50m水平南翼集中排水巷（長1020m），向下掘至與±0m水平運輸大巷相距30m時，分別向南北作&#

10、177;0m水平回風大巷，上部作風橋與+50m水平南回風大巷貫穿，形成全風壓通風。行人：利用主立井上下人員，再用人車接送出人員至工作地點。工作面布置：與方案一相同。即±0m水平仍然采用傾斜長壁采煤法。工作面采用對拉布置仰斜開采。即從±0m水平運輸大巷向下作工作面運輸巷和南北回風巷至井田邊界。南北回風巷向上風橋與±0m水平回風大巷貫穿，運輸巷下端向南北作開切眼形成對拉工作面和各系統(tǒng)。根據(jù)礦井開采近水平煤層和多年的開采經(jīng)驗，從工作面生產(chǎn)能力、工作面裝備、經(jīng)濟合理、管理方便、易于操作等方面考慮，確定單工作面長度為110m，對拉工作面長度為220m。本方案的優(yōu)點：提升運輸

11、利用現(xiàn)有主立井提升設備，提升運輸環(huán)節(jié)少，事故少，生產(chǎn)運營費用低；利用原+50m水平南翼集中排水巷，減少1000多米巷道施工；管理環(huán)節(jié)少；上下人員方便。缺點：需施工2000多米石門，且只能單頭施工，工期較長；延深施工期間將造成礦井長時間停產(chǎn)，損失費用大；集中回風巷需提升運輸設備。通過對方案一、二的經(jīng)濟技術(shù)比較，雖然方案二有許多優(yōu)點，特別是在投產(chǎn)后的運營成本低，管理方便。但它的開拓準備時間長，并且在延深主立井時還需停產(chǎn)。故，選擇方案一。第三節(jié) 暗斜井及上下車場布置本設計±0m水平暗斜井選擇在5009南回風巷南側(cè)，距5009南回風巷40m處，暗斜井長179m，坡度20°。暗斜井穿

12、煤層落平后布置±0m水平下車場和石門并揭穿煤層，揭煤后沿煤層走向布置水平運輸大巷及回風大巷。暗斜井布置雙道，雙鉤絞車提升系統(tǒng)。暗斜井主要負責±0m水平的提升、運輸、通風、供電、排水設施及管路鋪設。±0m水平上車場在設計時考慮利用5009車場，故開口于5009車場內(nèi)，并以雙道布置，以減少巷道工程量。±0m水平暗斜井提升的礦車經(jīng)過上車場可直接進入5009車場，充分利用現(xiàn)有資源。在絞車道外布置三道：中間為從暗斜井上來的高道，坡度為+7，兩側(cè)為低道，坡度為-7。±0m水平重車經(jīng)暗斜井提升到±0m水平上車場高道，自溜并進入雙道，空車從雙道經(jīng)渡線

13、道岔進入低道，以減輕工人勞動強度。高底道長45m。為使礦車運行平穩(wěn)，暗斜井上下段均實行二次變坡。上部高道結(jié)束即進行暗斜井的第一次變坡，傾角為8°，第一次變坡17.391m，然后進行第二次變坡12°達設計傾角。暗斜井下部第一次變坡為12°，經(jīng)過10m的過渡直線后再進行第二次變坡8°。暗斜井下車場同樣設高低道，高道坡度為+7，低道坡度為-9，高底道長度為50m。上車場長169m，其中，三道45m。下車場長212m。在實際工作中，高低道的坡度可以適當進行調(diào)整，但不得超過煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第四節(jié) 井底車場及硐室一、車場形式下部車場考慮到煤層傾角以及車場的通

14、過能力決定采用雙道起坡，高低道布置，平車場（雙道）設計為212米，其具體長度可根據(jù)見煤情況進行調(diào)節(jié)，車場采用渡線道岔過渡高低道，大巷采用7噸600軌距架線式電機車和8噸蓄電池機車運輸，每列車可牽引45輛一噸固定式礦車，因此空重車線的長度均大于一列半列車長度，重車頂推入場，空車牽引離場。二、井底車場硐室1、±0m水平中央變電所和水泵房考慮下車場及石門軌道坡度和有效排除下車場積水，在下部平車場靠近落平點附近布置±0m水平中央變電所、水泵房和水倉。變電所和水泵房聯(lián)合布置，長40m，設回風道實行獨立通風。水倉入口設于±0m水平下車場線路最低處，水倉的設計采用同一條巷道分隔

15、的方式，便于一側(cè)清理，一側(cè)正常使用。為便于水倉清砂通風，本設計在吸水井附近布置專門的清砂通風道。水倉內(nèi)鋪設有15kg/米的軌道，共用吸水小井。水倉的容量計算：水倉的容量按采區(qū)（水平）4小時正常涌水量計算V水=360÷24×4=60（m3）水倉的凈斷面10.3m2，水倉利用率0.9，水倉長度為L水=60÷10.3÷0.9=6.5（m）考慮其它影響因素，設計按45m布置。水倉的清理采用人工清理礦車裝運，JD-11.4調(diào)度絞車提運。2、炸藥庫炸藥庫布置于靠近石門三角墩北側(cè)，離±0m水平北回風大巷62m，離運輸石門61m，設回風巷獨立通風。炸藥庫長14

16、m。3、其它硐室布置在下車場后布置單道石門，在預計揭穿煤層前布置三角墩分南北布置±0m水平運輸大巷。在石門揭穿煤層前150m左右布置平巷人車停放處，在三角墩北側(cè)布置±0m水平機車充電硐室，南側(cè)布置消防材料庫。第五節(jié) 主要巷道布置一、水平運輸巷及回風巷根據(jù)+100m水平和+50米水平采區(qū)布置情況及經(jīng)驗，將±0米水平的運輸大巷及回風大巷都布置于煤層中，兩巷間的煤柱30米，平行布置既可提高掘進速度，又可減少費用，并可進一步探明煤層賦存情況。在距±0m水平暗斜井南20m沿煤層布置±0m水平集中回風上山。該回風巷利用原+50m水平集中排水巷，再向下掘16

17、1.8m與±0m水平回風大巷貫通，形成通風系統(tǒng)。二、人行道從+50m水平5009運輸巷向±0m水平作專用人行巷，安設架空乘人裝置運送人員。人行道開口于+50m水平5009運輸巷，離運輸巷口45m，掘進方向下至±0m水平變電室入口，坡度為12°，長296m。第六節(jié) 提升設備選擇一、概述礦井核定生產(chǎn)能力40萬噸年，本水平設計年產(chǎn)量23.9萬噸年，考慮礦井增拔資源和擴能的可能性，故設計按40萬噸年計算提升設備。采用水平石門配合暗斜井完成延深開拓。暗斜井采用雙鉤礦車組提升方式，每鉤一次串車5輛，選用1.0m3固定式礦車。設專用行人巷和集中回風巷，暗斜井不行人。二

18、、提升設備選型（一）設計依據(jù)工作制度，年工作330天，每天3班作業(yè)，3班采煤，3班掘進，凈提升時間4.27小時天。提升高度暗斜井斜長179米，傾角20度，井口、井底均為平車場串車在井底和井口增加的運行距離各為20米，共計提升總距離219米。提升量煤40萬噸年，矸石10萬噸年。（二）設備選型計算1.0m3固定式礦車，自重600kg，載煤重900kg，載矸石重1530kg。提煤一組5個礦車，提矸一組3個礦車。1、鋼絲繩端負荷Q:Q=Q煤=5×（600+900）=7500kgQ矸=3×（1530+600）=6390kg式中：Q鋼絲繩端負荷，kg；m1礦車貨載質(zhì)量，kg;mz礦車自

19、重，kg；n礦車個數(shù)。2、鋼絲繩單位長度重量Ps：Ps=1.22(kgm)式中：Ps鋼絲繩單位長度重量，kgm；Q鋼絲繩終端荷重，取最大的提升量；L鋼絲繩最大斜長，米； QB鋼絲繩的極限抗拉強度，取155g/mm2;Ma安全系數(shù)；f1礦車運行阻力系數(shù)，取0.01;f2鋼絲繩移動時的阻力系數(shù)，取0.16。故選用鋼絲繩6×1924.5216.5右旋，其PSB=2.165kgm Ps ，d=24.5mm，B=216.5kg2 QS=1960kn ,鋼絲繩破斷拉力總合355000N。3、驗算鋼絲繩安全系數(shù)式中：n礦車個數(shù)；m1礦車貨載質(zhì)量，kg;mz礦車自重，kg；它同上。M矸=14.6M煤

20、=12.6確定滾筒直徑Dz=60×24.5=1470mm計算作用在滾動上的最大靜張力差（）及最大靜張力（）：= =28117N=28.1 KN=-5×600×（sin20°-0.01×cos20°）×9.8=18338N=18.3KN根據(jù)滾筒直徑D和最大靜張力（Fjmax）、最大靜張力差（Fcmax），在提升機規(guī)格表中選擇合適的提升機。故可選用ZJTP-1.6型雙繩提升機，其Dg=1600mm,B=1200,Fz=45KN Fc=30KN滾動寬度驗算（略）因提升滾筒1層為177米，2層為405米，能夠滿足要求。估算電動機功率

21、P= = =127KWKb = 電動機功率備用系數(shù) 1.2Fcn 允許的鋼絲繩最大靜張力差Vmb 提升機最大速度 3.06msPc 傳動效率 0.85選用JR127-8型交流異步電動機 Ne=130KW V=380二、提升系統(tǒng)暗斜井提升系統(tǒng)圖（略）天輪選擇Dt=60×24.5=1470mm故選用1600mm鑄鋼天輪（標66-305（3）-00）經(jīng)計算：天輪高度為4794mm,井口至天輪軸中心線水平距離為48660mm。 最大班提升作業(yè)時間表序號作業(yè)名稱數(shù)量單位每次數(shù)量每班次數(shù)提升一次時間最大班作業(yè)時間備注運行停止循環(huán)按1.3不均衡系數(shù) 1提煤424噸4.594.265.13095.1

22、11646 2提矸101噸4.592265.13095.12093 3下坑木565.170135.1675.5 4送炸藥118070250250 5送雷管118070250250 6設備及其他465.150115.1460.4合計153744.27小時。第七節(jié) 排水設備選擇一、設計依據(jù)斜井 斜長179m 傾角20°根據(jù)礦井涌水量和+50m水平、+100m水平開采時的涌水量，預計該水平涌水量： 正常涌水量 360.61m3/天 最大涌水量 721.22m3/天二、工作面及水平排水在±0m水平下車場布置水倉和±0m水平變電所。在±0m水平靠近3、4號拐點布置

23、±0m水平集中排水巷，負責排除±0m水平采煤工作面淋水。在±0m水平采煤工作面最下端布置過水巷。工作面淋水通過過水巷流至±0m水平集中排水巷，經(jīng)水泵排到±0m水平運輸大巷水溝，再自流到±0m水平下車場水倉，再經(jīng)±0m水平、+50m水平、+100m水平水泵三級提升排到地面。三、±0m水平排水設備選擇1、排水設備的能力，應保證在20小時內(nèi)排出礦井一晝夜的涌水量。 水泵排水能力 Q = =18m3/小時2、水泵揚程 H揚 = K.（H排+H吸） = 1.35×（179×sin20°+5.0）

24、 = 89.4m K 管路損失系數(shù) 取 1.35 H排 排水高度m H吸 吸水高度m故選用MD8545×3離心泵3臺，1臺工作，1臺備用，1臺檢修泵其技術(shù)特征為額定流量 85m3/小時額定揚程 135m效率 66%吸水高度 6m轉(zhuǎn)數(shù) 轉(zhuǎn)/分吸水口徑 80mm排水口徑 80mm功率 37kw每月的排水時間，排正常涌水量則T正=4.24小時/日礦井水通過水泵將水沿暗斜井排入+50米水平南大巷，然后經(jīng)大巷水溝流入+50m水平水倉，再經(jīng)+50m水平水泵和+100m水平水泵排出井下。第八節(jié) 水平開采一、開采順序在±0m水平延深后，根據(jù)地質(zhì)資料顯示情況，可先向南翼布置工作面。由于系仰斜

25、開采，為防止水淹工作面，必須先施工±0m水平集中排水巷。±0m水平南翼的開采順序為前進式。由于北翼傾斜長度較短，可采用走向長壁后退式開采。如果條件許可，可以南北翼同采。二、工作面布置方式根據(jù)楠礦多年開采高炭的經(jīng)驗，工作面布置方式設計為傾斜長壁（仰斜）式。三、工作面巷道布置及尺寸采區(qū)工作面采用傾斜長壁工作面，布置方式為對拉布置，其尺寸為，沿煤層傾向布置790米（不得超過井田邊界，部分地方小于750m），單工作面長度為113米（中-中）兩翼共計226米。兩工作面之間采用無煤柱開采，維護超前工作面回風巷（沿空護巷），作為滯工作面的回風巷，確保下一采煤工作面正常通風。四、采煤方法1

26、、采煤方法采用傾向長壁后退式采煤法，采空區(qū)頂板采用全部垮落法管理。工作面采用JM-50C型截煤機在煤體中掏槽，放炮落煤，人工出煤。截煤機只是起到煤體中掏槽,增加爆破自由面的作用，放炮是落煤的主要手段。2、工作面支護根據(jù)工作面采高不同，工作面支護采用選用DW08-300/100、DW10-300/100、DW12-300/100、DW14-300/100型等外注式單體液壓支柱配方鋼或絞接頂梁，齊梁齊柱式支護，一次采全高，不留頂、底煤。3、工作面運輸工作面安裝SGD-17型刮板輸送機，上下工作面各一臺，工作面運輸巷安設一臺SGD-30型刮板輸機和34臺吊掛皮帶。采煤工作面原煤經(jīng)SGD-17型刮板輸

27、送機轉(zhuǎn)至運輸巷內(nèi)SGD-30型刮板輸送機和吊掛皮帶運輸機，運至工作面煤倉，然后在水平運輸大巷裝車運至地面。材料設備運輸：地面材料設備經(jīng)主井絞車下放至主井底，經(jīng)+50m水平暗斜井、±0m水平暗斜井運送至±0m水平運輸大巷，最后經(jīng)工作面運輸巷、南、北回風巷運至采煤工作面。4、工作面排水在工作面開切眼下方掘過水巷，采面淋水經(jīng)采空區(qū)流至過水巷，再自流至±0m水平集中排水巷，經(jīng)水泵排至±0m水平運輸大巷水溝，再排至地面。五、生產(chǎn)能力預計1、工作面生產(chǎn)能力工作面長110×2米220米，煤容重1.6噸米3，平均煤厚0.70米，平均進度1.4米日，年工作日33

28、0天。工作面年生產(chǎn)能力為：220×0.70×1.6×1.4×330=113837噸2、生產(chǎn)能力校核礦井計劃3對采煤工作面，掘進工程煤約占原煤的5%。礦井生產(chǎn)能力為：113837×3×1.05358587噸小于核定生產(chǎn)能力40萬噸。3、±0m水平生產(chǎn)能力計劃±0m水平可同時布置2個對拉采面，±0m水平年生產(chǎn)能力為：113837×2×1.05239058噸第九節(jié)巷道掘進一、巷道斷面及支護形式根據(jù)各類巷道圍巖性質(zhì)、服務年限、受力情況等因素，設計主要運輸巷、主要回風巷、集中軌道上山、集中人行上

29、山和主要硐室采用半園拱形料石砌碹支護，支護厚度300mm，拱墻等厚。絞車房、三角墩等大斷面巷道采用雙墻雙拱支護。煤層巷道采用梯形斷面。工作面運輸巷采用礦用工字鋼架支護，開切眼采用無腿棚掛鉤支護，工作面回風巷、過水巷及其它聯(lián)絡巷道采用錨桿支護。二、巷道掘進進度指標根據(jù)我礦井各掘進工作面的裝備情況、煤層厚度及其圍巖狀況等因素，結(jié)合規(guī)范和礦井各類巷道掘進進度情況，確定各類巷道掘進進度指標如下：1、巖石平巷90m/月；2、巖石斜巷70m/月；3、半煤巷道140m/月。三、掘進工作面?zhèn)€數(shù)，掘進機械配備礦井核定掘進工作面為8個，±0m水平上山延深工程初期安排2個掘進工作面，貫穿形成全風壓通風后，

30、根據(jù)情況可布置35個掘進工作面。半煤巖巷掘進工作面配備有2臺YBT-11型局部通風機，4輛1t固定式礦車，1臺MDZ-12C型濕式煤電鉆，1臺YD-2A型電動鑿巖機；煤巷掘進工作面裝備2臺MDZ-12C型濕式煤電鉆，2臺YBT-11型局部通風機，4輛1t固定式礦車。斜巷掘進另裝備JD-1型調(diào)度絞車1臺。全礦巖巷掘進配備1臺HPY1810/7型移動式空壓機和4臺ZY24型氣腿鑿巖機。設計配備ZY-150型探水鉆2臺，用于井下任何可疑地點的探放水。四、首采面達產(chǎn)時的井巷工程量礦井移交生產(chǎn)時井巷工程量13281m，掘進體積113271m3。其中巖巷2153m，占總工程量的16.2%，煤及半煤巖巷11

31、128m，占總工程量的83.8%，礦井移交生產(chǎn)及達產(chǎn)時井巷工程量匯總表詳見表4-3-2。表4-3-2 礦井移交生產(chǎn)及達產(chǎn)時井巷工程量匯總表第十節(jié)初采巷道工程量及工期一、移交標準±0m水平首采面投產(chǎn)時最低巷道工程量為7632.9m移交井巷總長度13281m，掘進體積113271m3，詳見井巷工程量匯總表4-3-2。移交3個盤區(qū)，即+100m水平N11盤區(qū)、+50m水平S11盤區(qū)和±0m水平S21盤區(qū)。二、工期 根據(jù)礦井建設方案和移交標準，礦井建設總工期24個月，其中施工準備期2.0個月，貫通工期18個月，施工工期20個月，生產(chǎn)試運轉(zhuǎn)期2個月。第三章 開拓工程特征第三節(jié) 經(jīng)濟技

32、術(shù)指標一、巷道工程量1、±0m水平開采總工程量及首采面最低巷道工程量見下表:±0m水平開采總工程量及首采面最低巷道工程量表巷道名稱性質(zhì)類別支護形式總工程量(m)首采面最低工程量(m)備注±0m水平上車場半煤開拓料石砌碹127.5127.5雙道±0m水平上車場全巖開拓料石砌碹81.281.2三道絞車房全巖開拓料石砌碹9.99.9絞車房聯(lián)絡巷全巖開拓料石砌碹11.811.8繩道全巖開拓料石砌碹23.323.3絞車房配電室全巖開拓料石砌碹2020暗斜井全巖開拓料石砌碹179179下車場全巖開拓料石砌碹258258雙道石門全巖開拓料石砌碹556556水泵房及變電

33、室全巖開拓料石砌碹4040變電室聯(lián)絡巷全巖開拓料石砌碹2020水倉全巖開拓料石砌碹5555吸水井全巖開拓料石砌碹66水倉聯(lián)絡巷全巖開拓料石砌碹2222±0m水平回風上山半煤開拓料石砌碹161.8161.8下部一段±0m水平人行上山全巖開拓料石砌碹429.3429.3機車充電硐室全巖開拓料石砌碹46.746.7炸藥庫全巖開拓料石砌碹1414炸藥庫聯(lián)絡巷全巖開拓料石砌碹276.5276.5±0m水平運輸大巷半煤開拓料石砌碹2180248單道±0m水平運輸大巷半煤開拓料石砌碹3632420雙道±0m水平回風大巷半煤開拓料石砌碹5812660±

34、;0m水平集中排水巷半煤開拓錨噴支護750750過水巷半煤準備錨桿支護3583484工作面煤倉全巖準備錨噴支護19614風橋及回風聯(lián)絡巷全巖準備錨桿支護58842含集中排水巷開切眼半煤回采無腿棚掛鉤1830226北翼按走向長壁估算工作面回風巷半煤回采錨桿支護141381485工作面運輸巷半煤回采工字鋼棚15800787含煤倉斜巷工作面尾排巷半煤回采錨桿支護740工作面變電室半煤準備錨桿支護18530合計5103282242、±0m水平巷道工程量及分類±0m水平巷道總工程量為51032m，按巷道類別分類:開拓巷道14712m,占總工程量的28.8%；準備巷道4552m,占總工

35、程量的8.9%；回采巷道31768m,占總工程量的62.3%。按巷道巖性分類：全巖巷道2832.7m，占總工程量的5.6%；半煤巖巷道48199.3m，占總工程量的94.4%。3、首采面最低巷道工程量及分類±0m水平首采面投產(chǎn)時最低巷道工程量為8224m，按巷道類別分類：開拓巷道4416m,占總工程量的53.7%；準備巷道570m,占總工程量的6.9%；回采巷道3238m,占總工程量的39.4%。按巷道巖性分類：全巖巷道2104.7m，占總工程量的25.6%；半煤巖巷道6119.3m，占總工程量的74.4 %。二、萬噸掘進率51032÷413=123.6(米/萬噸)3、井底

36、車場及硐室施工工程量（見下表）序號巷道及硐室名稱支護材料巷道長度（m）掘進工程量（m3）備注1井底車場料石發(fā)碹21238162±0m中央采變室 23377.23水泵房 17278.84通道 2×101765水倉 456306水倉通道 52457.67機車充電硐室 47780.28信號硐室 317.62個9吸水井5.227.64、大巷運輸及設備選型（略）四、巷道掘進根據(jù)安監(jiān)部門核準，全礦井布置7個掘進磧頭，±0m水平延深主體工程，根據(jù)工程進展可布置12個掘進磧頭。各類巷道掘進速度，巖巷60m月，暗斜井40m月，半煤巖巷120m月。預計±0m水平主體工程需2

37、8個月。±0m水平投入生產(chǎn)時，需掘5條巷道，加上過水巷、排水聯(lián)絡巷和開切眼，需做5200m巷道，如果同時安排5個掘進磧頭，還需工期8.7個月才能投產(chǎn)。巖石大巷可采用風鉆鉆眼爆破，裝巖采用耙裝機裝巖；半煤巖均采用MZ-12型電煤鉆鉆眼爆破，人工裝巖，調(diào)度絞車輔助運輸。 第五章 通風與安全由于本水平屬于礦井的正常延深工程，通風安全不做詳細論述，僅對其中的特別之處作一介紹。由于該水平已接近井田邊界，礦井采用中央并列式通風，通風路線長，通風阻力大，因此，必須加大XXXXXXXXXX（XXXXXXXXX煤礦）改建初步設計說明書中新副井的施工進度，確保新副井早日與±0m水平運輸大巷貫通

38、，實現(xiàn)“兩進一出”和減少礦井通風路線，從而降低礦井通風阻力。第七章 電 氣上山延深工程的電源仍沿用上水平的供電線路，輸電線路沿立井井筒下放至100米，沿100米水平東石門敷設至+50米水平中央采變室，此處不再陳述，詳見概算表所列項目。 第八章 安全生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風系統(tǒng)一、采煤通風采煤工作面必須實行全風壓通風。工作面回風巷上部施工立交風橋跨過±0m水平運輸大巷與±0m水平回風大巷貫穿，工作面運輸巷進入新鮮風，南北回風巷回風。工作面運輸巷、開切眼、南北回風巷和風橋共同構(gòu)成工作面通風系統(tǒng)。未開成全風壓通風系統(tǒng)前，嚴禁組織生產(chǎn)。二、掘進通風掘進采用局部通風機供風。局部通風機實行雙風機雙電源，并能自動切換，確保掘進工作面不間斷供風。第二節(jié) 防塵系統(tǒng)礦井已有完善的防塵管路系統(tǒng)，采煤工作面進、回風巷，必須安裝防塵管路。進風（膠帶運輸）巷防塵管路，每50m設置一個三通。煤倉入口、煤倉下口、運輸機各轉(zhuǎn)載點，必須安設噴霧裝置，作業(yè)時進行噴霧降塵。定期清掃或沖洗采區(qū)運輸、回風巷積塵，每月至少清掃或沖洗一次，并作好記錄。掘進離磧頭不在于50m處，應安設全斷面噴霧降塵裝置。放炮前，必須開啟，噴霧降塵。采用濕式打眼，噴霧灑水與個體防護相結(jié)合的綜合防塵措施。第三節(jié) 排水系統(tǒng)采煤