廣告牌工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 某廣告牌鋼架工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)：1、根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)資料與各項(xiàng)要求。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50204-2002）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)（GB50010-2002）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50202-2002）、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）、鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ18-2003）3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)（GB50009-2001）、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)（GB50011-2001）4、鋼結(jié)構(gòu)工程與驗(yàn)收規(guī)（GB502052001）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ812002）、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB502212001）、戶(hù)外廣告設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

2、（CECS1482003）二、工程概況：1、結(jié)構(gòu)形式（1）基礎(chǔ)采用天然獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為第2層粉質(zhì)粘土層，持力層承載力特征值為120KPa；超挖部分三七土回填，壓實(shí)系數(shù)0.95；基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30.（2）廣告牌鋼構(gòu)按抗震設(shè)防烈度7度設(shè)計(jì)，立柱為146*5，219*6的圓管，支撐采用133*3.5的圓管；橫向方管為70*50*3的方鋼管，立面采用L50*5角鋼500進(jìn)行加固，外為900型鍍鋅壓型鋼板；鋼材為Q235鋼，手工焊接焊條為E43系列，自動(dòng)焊半自動(dòng)焊焊絲采用H08A；對(duì)接焊縫的焊縫質(zhì)量不低于二級(jí)，最小焊縫厚度為6mm，一律滿焊。廣告牌高度為6.0M,10.0M,13.0M.三

3、、基礎(chǔ)工程1、施工順序：場(chǎng)地平整定位放線基槽開(kāi)挖驗(yàn)槽砼墊層基礎(chǔ)鋼筋（包括預(yù)埋鋼管）驗(yàn)筋基礎(chǔ)砼回填土。3.1土方開(kāi)挖：因本工程為天然獨(dú)立基礎(chǔ)，采用小型挖機(jī)配合人工挖土。保證不超挖，保護(hù)基底土不受擾動(dòng)，堅(jiān)決貫徹挖好一塊清理一塊的方針?；坶_(kāi)挖至標(biāo)高。通知設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等驗(yàn)收基槽，完全符合要求后，再進(jìn)行下道工序的施工。3.2基礎(chǔ)施工：本工程基礎(chǔ)C10墊層澆筑完畢，驗(yàn)收合格后進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋、模板、砼施工，砼采用商品砼。3.3土方回填：進(jìn)行土方回填，回填土用人工配合蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層待取樣合格方可進(jìn)行下層回填。 2、鋼筋工程：應(yīng)按GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)第五節(jié)鋼筋分

4、項(xiàng)工程有關(guān)條文執(zhí)行. 根據(jù)工程計(jì)劃與總體布置，鋼筋全部現(xiàn)場(chǎng)制作，按施工規(guī)施工。2.1原材料與鋼筋焊接質(zhì)量控制原材質(zhì)量控制鋼筋原材選用大廠產(chǎn)品，材料進(jìn)場(chǎng)后，立即通知監(jiān)理、甲方共同進(jìn)行取樣，同時(shí)填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單，進(jìn)場(chǎng)的材料必須按規(guī)格碼放整齊，嚴(yán)禁混放，造成錯(cuò)用。原材必須具備合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，材料復(fù)驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行原材對(duì)焊與加工成型。加工質(zhì)量的控制鋼筋必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工，必須滿足鋼筋錨固長(zhǎng)度要求、抗震等級(jí)要求和相應(yīng)規(guī)要求。成型時(shí)應(yīng)充分考慮鋼筋彎折引起的伸長(zhǎng)率變化，下料時(shí)應(yīng)予扣除。鋼筋焊接應(yīng)取樣試驗(yàn)，所有焊工均應(yīng)持上崗證，按300個(gè)接頭取一組進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后才能大批量焊接。鋼筋的

5、調(diào)直通過(guò)控制鋼筋的伸長(zhǎng)率的方法進(jìn)行，對(duì)于級(jí)鋼，伸長(zhǎng)率控制在4%，級(jí)鋼筋控制在1%。加工成型后的鋼筋由質(zhì)檢部門(mén)統(tǒng)一驗(yàn)收后，才能綁扎使用。2.2現(xiàn)場(chǎng)材料的標(biāo)識(shí)應(yīng)按規(guī)格、種類(lèi)分別堆放掛牌，標(biāo)識(shí)上要有規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家與進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，標(biāo)識(shí)牌要掛在明顯處，并做好保護(hù)工作。2.3鋼筋的下料制作：A、鋼筋的切斷根據(jù)施工鋼筋料單，按圖紙要求的尺寸使用鋼筋切斷機(jī)切斷。因本工程為7度抗震設(shè)防，級(jí)鋼筋的端頭做180º彎鉤，所有箍筋均應(yīng)做135º彎鉤，平直長(zhǎng)度應(yīng)滿足10D，抗扭箍筋按圖紙要求制作。鋼筋制作前，應(yīng)有下料單，校核無(wú)誤后方可制作。鋼筋的制作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、規(guī)標(biāo)準(zhǔn)施工，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，可焊接的

6、部位均采用焊接，搭接長(zhǎng)度與錨固長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格控制，當(dāng)錨固長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)設(shè)90º彎鉤來(lái)解決。B、鋼筋彎曲 根據(jù)料單所附大樣圖，使用鋼筋彎曲機(jī)將鋼筋彎曲成圖紙要求形狀，按規(guī)定，部位尺寸分類(lèi)碼放，掛牌標(biāo)識(shí)。2.4鋼筋的綁扎：工藝流程：基礎(chǔ)底板鋼筋基礎(chǔ)豎筋與箍筋綁扎鋼管預(yù)埋固定。鋼筋綁扎的搭接長(zhǎng)度與錨固長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求與施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50204-2002）規(guī)定。隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。3、模板工程:應(yīng)按GB502042002混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)第四節(jié)有關(guān)條文執(zhí)行.基礎(chǔ)選用木模板。拼裝鋼管、模板并校正，模板要刷隔離劑，刷后再拼裝，不得與鋼筋粘染影響結(jié)構(gòu)。模板拆除時(shí)要輕拆

7、、輕放、與時(shí)清理。模板與其支撐應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì).模板與其支撐應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土側(cè)壓力.模板安裝應(yīng)滿足下列要求:1. 模板接縫不應(yīng)漏漿,在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板不應(yīng)有積水.2. 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑.3. 澆筑混凝土前,模板的雜物應(yīng)清理干凈.拆下的模板與時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件與4、混凝土工程: 應(yīng)按GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)有關(guān)條文執(zhí)行.4.1本工程砼采用商品砼和機(jī)械振搗，嚴(yán)格控制水灰比。加強(qiáng)

8、對(duì)砼配合比和原材料的監(jiān)管，砼要澆搗密實(shí)，24小時(shí)后持續(xù)養(yǎng)護(hù)7天。4.2使用插入式振搗器，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，按順序進(jìn)行，不得遺漏。做到均勻振實(shí)。三、鋼結(jié)構(gòu)制作 本工程為廣告牌鋼架工程，其主構(gòu)架為圓鋼管和角鋼，材質(zhì)必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)要求，采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作。加工制作按鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)（GB5020595）進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。 （一）材料要求： 1、制作鋼結(jié)構(gòu)所用的鋼號(hào)和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑慮時(shí)，必須按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)文件的要求后方可采用，以確保工程的質(zhì)量。 2、鋼材作可焊性工藝試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合焊接

9、工藝規(guī)定的各項(xiàng)要求。 3、鋼材的卸車(chē)應(yīng)用吊車(chē)，嚴(yán)禁將鋼材由車(chē)上直接推翻下，長(zhǎng)鋼材應(yīng)采用模架輔助卸車(chē)，以免引起彎曲變形。 4、鋼材按種類(lèi)、規(guī)格與長(zhǎng)度分別堆放，在每根鋼材的端部涂上顏色，以標(biāo)明鋼號(hào)，并寫(xiě)明鋼材規(guī)格長(zhǎng)度。 5、鋼材表面銹蝕等級(jí)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的A、B、C級(jí)。 6、制造鋼結(jié)構(gòu)的連接材料（焊條、焊絲、焊劑）以與涂料（底漆、面漆等）均必須具有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，并同時(shí)必須符合設(shè)計(jì)的要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 7、嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)的焊劑。（二）制作前的準(zhǔn)備必須根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行加工制作。 1、根據(jù)設(shè)計(jì)單位繪制

10、的施工圖，技術(shù)部門(mén)必須進(jìn)行各項(xiàng)詳細(xì)的審核，包括同其他土建部分的尺寸、規(guī)格等方面的核對(duì)。在下列情況下，征得設(shè)計(jì)同意后，須編制技術(shù)核定單并與時(shí)通知有關(guān)部門(mén)。（1）由于鋼材規(guī)格而產(chǎn)生接頭位置的變動(dòng)，數(shù)量的增減或涉與到施工圖其他部門(mén)的變動(dòng)時(shí)。（2）對(duì)施工圖有些不足的地方或提出一些建議而需要對(duì)施工圖作某些修改時(shí)。（3）施工過(guò)程中發(fā)生特殊情況時(shí)。（三） 加工制作本工程的加工制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙合理進(jìn)行下料，尺寸偏差必須符合要求，并做好局部矯正和防銹處理工作。 下料成品后，對(duì)表面進(jìn)行除銹，除銹要求達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)Sa2級(jí)規(guī)定。除銹后采用防銹漆對(duì)構(gòu)件進(jìn)行噴涂，防止構(gòu)件腐蝕，噴涂均勻

11、（無(wú)起皺、流掛等現(xiàn)象），附著良好，分色清楚整齊。在除銹后，采用防銹漆對(duì)構(gòu)件進(jìn)行噴涂，防止構(gòu)件腐蝕噴涂不均勻，無(wú)明顯起皺、流掛、附著良好。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處留出3050mm，暫不涂裝。四、鋼構(gòu)件安裝本工程廣告牌鋼構(gòu)由圓鋼管、支撐、角鋼等構(gòu)件組成，結(jié)構(gòu)部件容易分清楚，采用分件吊裝法吊裝鋼構(gòu)件，其余小型構(gòu)件采用人工加葫蘆進(jìn)行安裝。（一）安裝準(zhǔn)備 1、復(fù)驗(yàn)安裝定位所使用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)。 2、復(fù)驗(yàn)預(yù)埋圓鋼的垂直度和定位；并對(duì)預(yù)埋圓鋼頂部標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量。3、清理檢查吊裝機(jī)械與吊具。4、鋼構(gòu)件安裝前必須有基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。5、檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸與堆放中有無(wú)損壞或變形

12、，對(duì)損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)預(yù)矯正或重新加工。 (二）施工順序 本工程采用綜合安裝方法施工，以廣告牌一端開(kāi)始向另一端推進(jìn)，由下而上進(jìn)行。 1、安裝順序：圓鋼管柱®橫向和水平連梁®柱間支撐®立面角鋼。 2、每一連續(xù)廣告牌墻構(gòu)件安裝完后，應(yīng)具有空間剛度和可靠穩(wěn)定性。（三）起重吊裝安裝工作要能做到保質(zhì)保量，即安全、又快速地順利進(jìn)行，首先取決于吊裝機(jī)具的合理使用，所以必須從安裝件的種類(lèi)、重量、安裝高度、現(xiàn)場(chǎng)的自然條件等情況來(lái)選擇吊裝機(jī)具，選擇合適的吊裝機(jī)械進(jìn)行吊裝，主要以起重量（t）、起重高度（M）和回經(jīng)半徑（M）三個(gè)基本條件來(lái)確定： 1、起重量為了保證吊裝安全起見(jiàn)，起重機(jī)的重

13、量必須大于吊裝構(gòu)件的重量，其中包括綁扎索具的重量和臨時(shí)加固材料的重量。用公式表示如下：T>T1T2式中：T起重機(jī)額定重量（t） T1-吊索最重的構(gòu)件重量（t） T2-索具和加固材料重量（t） 2、起重高度起重機(jī)的起重高度，必須滿足所需安裝的最高構(gòu)件的吊裝高度要求。在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝是以安裝件的標(biāo)高為依據(jù)。吊車(chē)起重桿吊裝構(gòu)件的總高度，必須大于安裝件的最高標(biāo)高的高度。公式表示：H>h1h2h3h4式中H-起重機(jī)的起重強(qiáng)度（M） h1-安裝支座上表面高度（M） h2-安裝調(diào)整間隙，一般不小于0.20.3M h3-繩索綁扎吊點(diǎn)到構(gòu)件底面距離（M） h4-索具高度（M） 3、起重半徑起重半徑

14、即吊裝回轉(zhuǎn)半徑，起重機(jī)重臂上的吊鉤向下垂直于地面一點(diǎn)至吊車(chē)中心間的距離。實(shí)際安裝現(xiàn)場(chǎng)，在吊裝高度較高，截面較寬的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)注意起重臂從吊起途中到安裝新位，構(gòu)件不能與起重臂相碰。本工程采用8噸汽車(chē)吊配合人工使用。（四）基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理為了確保安裝質(zhì)量在基礎(chǔ)施工過(guò)程中，由我方派工程技術(shù)人員協(xié)助，以確保預(yù)埋鋼管的準(zhǔn)確位置，定出±0.000標(biāo)高，并做出軸線的控制點(diǎn)，并做好記錄作為施工安裝依據(jù)。 1、構(gòu)件安裝前，必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收合格的資料（軸線和標(biāo)高），和基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄表?；A(chǔ)可分批或一次交給，但每批所交的合格資料，應(yīng)是一個(gè)安裝單元的全部基礎(chǔ)。 2、安裝前，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在

15、基礎(chǔ)表面上。位置、標(biāo)高等的偏差符合表的規(guī)定。 3、復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。（五）鋼構(gòu)件的運(yùn)輸和堆放 1、裝卸、運(yùn)輸和堆存，均不得損壞構(gòu)件的防止變形。堆放應(yīng)放置在墊木上。已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢驗(yàn)。 2、鋼構(gòu)件運(yùn)送到安裝地點(diǎn)的順序，應(yīng)符合安裝程序。（六）圓鋼管柱的安裝圓鋼管柱預(yù)埋時(shí)出基礎(chǔ)1.0米左右，根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度分段吊裝焊接安裝，并提前復(fù)核預(yù)埋鋼管的標(biāo)高和軸線。 1、測(cè)量放線安裝前，復(fù)核預(yù)埋鋼管的標(biāo)高和軸線。 2、確定吊裝機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際選擇8噸液壓汽車(chē)吊，吊裝時(shí)，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。 3、柱子吊裝柱子安裝屬于豎向垂直吊裝，為使吊起的柱子

16、保持下垂，便于就位，需根據(jù)柱子的種類(lèi)和高度確定綁孔點(diǎn)，柱子按其高度比例，綁扎點(diǎn)設(shè)在柱子全長(zhǎng)2/3的上方位置處。為避免吊起的柱子自由擺動(dòng)，應(yīng)在鋼絲繩處加麻繩或草袋，以牽制溜繩。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100200mm時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車(chē)穩(wěn)定板位于安裝柱子時(shí)，可指揮吊車(chē)緩慢下降，當(dāng)距離預(yù)埋鋼管位置40100mm時(shí)，調(diào)整達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車(chē)下降就位，并安排人員進(jìn)行焊接，當(dāng)焊接完成并穩(wěn)定達(dá)到安全方可摘除吊鉤。按此做法吊裝其余所有柱子。 4、柱子校正柱子校正在圓鋼管柱就位焊接前完成。用進(jìn)行線墜測(cè)量 因柱子較高，應(yīng)采用12kg重量的線墜。其測(cè)量方法是在柱子的適宜高度位

17、置；把型鋼頭事先焊在柱子側(cè)面上（也可用磁力吸盤(pán)），將線墜上線頭栓好，量得柱子側(cè)面和線墜吊線之間距離，如上下致則說(shuō)明柱子垂直，相反則說(shuō)明有誤差。測(cè)量時(shí)，需設(shè)法穩(wěn)住線墜，其做法是將線墜放入空水桶或盛水的水桶，注意墜尖與桶底間保持懸空距離，方能測(cè)得準(zhǔn)確。 6、鋼柱安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)柱腳中心線對(duì)定位軸線偏移 5.0柱垂直度 10.0彎曲矢高 H/10000 15（七）連梁安裝柱子焊接固定后要抓緊進(jìn)行連梁安裝施工，安裝前檢查拼裝鋼梁全長(zhǎng)是否符合施工圖紙尺寸要求，核對(duì)屋架中心線，彎曲度等是否符合設(shè)計(jì)要求，然而開(kāi)始安裝鋼梁： 1、吊裝必須在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)檢查無(wú)誤后

18、再繼續(xù)起吊。 2、安裝第一榀屋架時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)屋架基座中心線與定位軸線就位，并調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。 3、第二榀屋架同樣吊裝就位好后，用檁條臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)與部分檁條，最后校正固定的整體。 4、第三榀開(kāi)始，在屋架脊點(diǎn)與上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。5、屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整，組拼時(shí)保證屋架總長(zhǎng)起推拱尺寸要求。焊接時(shí)一面檢查合格后再翻身焊另一面。做好拼焊施工記錄，全部驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。（九）連接和固定 1、各類(lèi)構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。 2、安裝用的臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的

19、數(shù)量必須由計(jì)算決定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）不得少于安裝孔總數(shù)的1/3；（2）應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓；（3）沖釘穿入數(shù)不宜多于臨時(shí)螺栓的30%；（4）擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘；3、 永久性的普通螺栓的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不少于23扣，并應(yīng)防止螺母松動(dòng)；（2）任何安裝孔均不得隨意用氣割擴(kuò)孔。 4、安裝焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。 5、安裝定位焊縫，需承受荷載者的點(diǎn)焊長(zhǎng)度，不得小于設(shè)計(jì)焊縫長(zhǎng)度的10%，并不小于50mm。 6、采用高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件磨擦面時(shí)，其磨擦系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求。公司里

20、處理好的構(gòu)件磨擦面，安裝前應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的磨擦系數(shù)，合格后方可安裝。 7、高強(qiáng)度螺栓連接副（即啟強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈），應(yīng)在同一包裝箱中配套使用。施工有剩答卷時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過(guò)程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。 8、安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥；不得在雨中作業(yè)。 9、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順蟲(chóng)穿入孔，不得強(qiáng)行敲打。穿入方向宜一致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。 10、安裝高強(qiáng)度螺栓必須分兩次（即初擰和終擰）擰緊。初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按下式計(jì)算：M=（PDP）.K.d式中 M終擰扭矩值（N.m）； P

21、設(shè)計(jì)預(yù)接力（kN）； DP預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力值的5%-10%； K扭矩系數(shù)； d螺栓公稱(chēng)直徑（mm）。 11、每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。 12、扭剪型高強(qiáng)度螺栓，以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。13、 采用轉(zhuǎn)角法施工，初擰結(jié)束后應(yīng)在螺栓母與螺桿端面同一處刻劃出終擰角的起始線和終止線以待檢查。 14、扭矩法施工（1）機(jī)具應(yīng)有班前和班后進(jìn)行標(biāo)定檢查；（2） 檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回30°50°再擰至原位；測(cè)定終擰扭矩值，其偏差不得大于±10%。 15、大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查時(shí)

22、如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰，超擰應(yīng)更換。欠擰、漏擰宜用0.30.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢。（十）柱間支撐與屋面支撐的安裝在山形門(mén)式剛架安裝就位后，進(jìn)行縱向的連接加固，根據(jù)柱成品上所作的支撐位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校核后方可進(jìn)行，柱間支撐的螺栓連接與焊接。七、鋼結(jié)構(gòu)涂裝 1.一般規(guī)定 (1)涂刷應(yīng)分兩次進(jìn)行：涂底層應(yīng)于構(gòu)件制作完畢組裝之前時(shí)行；涂面層應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝完成并固定后才進(jìn)行。 (2)涂刷時(shí)施工地點(diǎn)的溫度為538之間為宜，相對(duì)濕度不大于85；當(dāng)遇有大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)。 (3)涂刷之后在4小時(shí)以應(yīng)嚴(yán)防雨水淋灑。 (4)施工圖注明不涂層的部位和安裝時(shí)聯(lián)結(jié)的接觸面應(yīng)加以遮蓋，以防沾污；組裝或安裝

23、的焊縫處應(yīng)留出3050mm寬的圍暫不涂底。 (5)傳力銑平端和鉸軸孔的壁應(yīng)涂刷防銹劑，鉸軸孔應(yīng)加以保護(hù)，構(gòu)件與混凝土接觸面處涂水泥漿。 (6)施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)做樣板或樣子間，并保留到竣工驗(yàn)收后為止。 2.操作順序一般的操作順序應(yīng)該是從上而下，從到外；先淺后深的分層次進(jìn)行。 3.操作方法 (1)組裝前的涂底層漆 A.鋼結(jié)構(gòu)件表面的清理工作經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工技安、專(zhuān)業(yè)隊(duì)等有關(guān)人員復(fù)檢合格后，即可均勻地涂刷上一層已調(diào)制好的防銹漆。 B.防銹漆充分干燥后，便把已調(diào)制好的膩?zhàn)幽ㄔ跇?gòu)件低凹不平處刮光；待膩?zhàn)痈赏负螅从媚ド凹埓蚰ス饣?，并把磨出的粉塵拭除干凈；打磨時(shí)要注意不能磨穿油底，更不可磨損棱角。 C.始

24、涂刷底層漆；若涂刷厚度設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，底層漆一般宜涂刷二至三遍；涂刷時(shí)每遍均要做到橫平豎直，縱橫交錯(cuò)厚度均勻一致。 D.涂刷完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注；重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。 (2)安裝完成后涂面層漆 A.安裝完成經(jīng)檢查均符合施工圖的要求與規(guī)的規(guī)定后，便對(duì)構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過(guò)程被破壞的底層漆部分以與留作安裝的連接處的焊縫，應(yīng)按組裝前涂底層漆的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。 B.刷底層漆面的清理工作經(jīng)有關(guān)人員檢查符合要求后，即進(jìn)行涂面層漆的工作。本工程此次不報(bào)防火涂料，防火涂料的涂涮根據(jù)業(yè)主與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選擇，不同型號(hào)的防火涂料采用不同的涂涮處理，具體按設(shè)計(jì)要求與規(guī)施工。作全面的檢查，確保

25、做到無(wú)漏涂、欠涂或少涂；并且符合設(shè)計(jì)要求與施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。八、板的施工鋼結(jié)構(gòu)工程板鋪設(shè)包括屋面板與墻面板。屋面板采用單層PVC貼面鋁箔保溫棉加BHP潔面恒麗板。墻面為雙層保溫彩鋼板，其中外墻板采用寶鋼產(chǎn)的Z275鍍鋁鋅彩板，中間為50MM厚，比重為16kg/m3歐文斯科寧超細(xì)玻璃棉保溫層，墻板為產(chǎn)彩鋼板。、安裝材料與工具屋面暗扣式壓型彩鋼板，KL固定座，歐文斯科寧超細(xì)玻璃保溫棉，自攻螺絲，泛水板，拉鉚槍等。、安裝前準(zhǔn)備1. 根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，檢查檁條與墻檁是否變形。2. 檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否落實(shí)。3. 按有關(guān)規(guī)定接通工具電源。4. 準(zhǔn)備好安裝工具，選擇好安裝方向。、屋面板的安裝單層PVC貼面保溫

26、復(fù)合板屋面由一層暗扣式壓型鋼板與一層PVC貼面保溫棉組成。其安裝過(guò)程為： C型鋼檁條安裝質(zhì)量交接驗(yàn)收屋面暗扣式彩鋼板場(chǎng)壓制運(yùn)輸就位中間PVC貼面保溫棉的鋪設(shè)暗扣式固定座的安裝屋面暗扣壓型鋼板的安裝屋面清理和成品保護(hù)。為方便行走、安全，安裝以每鋪設(shè)二至三塊保溫棉即鋪設(shè)屋面暗扣壓型鋼板的循環(huán)順序進(jìn)行。1、 PVC貼面超細(xì)玻璃保溫棉的鋪設(shè)。在玻璃保溫棉鋪蓋時(shí)，注意玻璃保溫棉的平整度與搭接點(diǎn)的處理，玻璃保溫棉鋪蓋應(yīng)兩人各執(zhí)兩端拉平，后按工藝要求固定位置放好壓條，螺絲固定前，須有專(zhuān)人在下面察看平整度，注意屋脊與檐口的平直度，確保PVC貼面自然水平，無(wú)皺紋、無(wú)下垂的情況下螺絲固定。兩PVC貼面玻璃保溫棉搭

27、接處要有專(zhuān)用膠布粘貼，應(yīng)保證膠布的平整，搭接處無(wú)縫隙。2、 屋面暗扣式壓型鋼板安裝時(shí)，首先應(yīng)注意打板的方向，可按照習(xí)慣視覺(jué)方向鋪設(shè)，這樣可以看不到裸露的搭接縫。先鋪一塊長(zhǎng)度方向的板，用螺絲固定，檢查平行度與垂直度。安裝KL固定座，安裝時(shí)應(yīng)保證直線度，上下固定座應(yīng)保持一條直線，安裝前先拉一條線或作好標(biāo)記，螺絲固定不可打偏、虛擰。以此類(lèi)推，安裝好以后各板。注意在安裝屋面板前應(yīng)在檐口按工藝要求放置好滴水板與泡沫堵頭。3、 安裝過(guò)程中注意操作人員的安全問(wèn)題，必須做好安全防護(hù)措施。施工中應(yīng)避開(kāi)利器、工具等擦傷彩鋼板表面涂層（四） 、墻面板的安裝雙層保溫棉復(fù)合板墻面由兩層壓型鋼板與一層保溫棉組成。其安裝過(guò)

28、程為： C型鋼檁條安裝質(zhì)量交接驗(yàn)收彩鋼板場(chǎng)運(yùn)輸就位層壓型彩鋼板的安裝玻璃保溫棉的鋪設(shè)外層壓型鋼板的安裝墻面清理和成品保護(hù)。安裝參照工藝要求，先完成墻與超細(xì)玻璃保溫棉的安裝，再進(jìn)行外墻板的安裝，外墻板與超細(xì)玻璃保溫棉安裝同步進(jìn)行。1、 安裝時(shí)檐口與地面應(yīng)分配人員控制超細(xì)玻璃保溫棉的垂直度與平整度。2、 跟著外墻板的安裝，固定時(shí)要注意拉線做好標(biāo)記，以防打空。3、 外墻板安裝時(shí)，首先應(yīng)注意打板的方向，可按照習(xí)慣視覺(jué)方向鋪設(shè)，這樣可以看不到裸露的搭接縫。安裝前先拉一條線或作好標(biāo)記，螺絲固定不可打偏、虛擰。以此類(lèi)推，安裝好以后各板。4、 墻板的安裝，要確保板與柱接觸處的搭接控制，以與與屋面板接觸處的控制

29、，墻板的安裝工藝與外墻板一樣。墻面有隅撐應(yīng)注意剪切要領(lǐng)，應(yīng)量好尺寸。外挑彩板的天溝，在外墻板完畢后進(jìn)行天溝安裝，天溝安裝注意搭接方向，要做到正面看兩邊不會(huì)有裸露的毛糙搭接縫。5、 安裝過(guò)程中注意操作人員的安全問(wèn)題，必須做好安全防護(hù)措施。施工中應(yīng)避開(kāi)利器、工具等擦傷彩鋼板表面涂層。九、施工進(jìn)度計(jì)劃表制作安裝共計(jì)58天，詳見(jiàn)附表。十、勞動(dòng)力使用計(jì)劃序號(hào) 工種名稱(chēng) 數(shù)量 備注01 管理人員602 電焊工603 鋼架安裝工 3004 面板安裝2505 油漆工10十一、施工機(jī)械與機(jī)具狀況說(shuō)明表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量用途01汽車(chē)吊25噸8噸各1臺(tái)構(gòu)件吊裝02電焊機(jī)B×5006臺(tái)構(gòu)件焊接03鋼管F48搭

30、腳手架04鋼絲繩F15.F17各30米構(gòu)件吊裝05高強(qiáng)螺栓扭矩扳手8把緊固高強(qiáng)螺栓06自攻螺栓扳手1020把固定壓型板07活扳手12M10把緊固螺栓08套扳手F1615把緊固螺栓09電源線F35三相400M電焊機(jī)用10油刷1.2寸30把刷面漆11水準(zhǔn)儀DS1級(jí)1臺(tái)測(cè)量12經(jīng)緯儀J2級(jí)2臺(tái)測(cè)量13安全帶尼龍40條安裝保險(xiǎn)14拉鉚槍15把拉鉚釘15手槍鉆F1315把拉鉚釘16鋼尺14把測(cè)量 工廠鋼結(jié)構(gòu)制作的切割機(jī)、剪板機(jī)、空壓機(jī)、噴砂設(shè)備、自動(dòng)焊機(jī)等均從美國(guó)、日本進(jìn)口。十二、主要質(zhì)量保證措施 (一)施工操作人員的技術(shù)素質(zhì)施工操作人員的技術(shù)素質(zhì)的高低，直接影響工程質(zhì)量的好壞，故地施工前，必須選擇公司

31、技術(shù)素質(zhì)高，有技術(shù)水平的隊(duì)伍，同時(shí)，要熟悉最基本的技術(shù)操作規(guī)程。 (二)管理上 1. 從項(xiàng)目經(jīng)理部的管理人員，到施工操作的管理人員，均必須建立質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，每條線、每個(gè)崗位具體落實(shí)到人，出了問(wèn)題，有章可尋，有根可查，可從管理人員一直到具體操作人員，與經(jīng)濟(jì)掛鉤。 2. 管理人員必須合理部署、安排施工，理好各道工序的順序和搭接關(guān)系，避免和杜絕因施工上安排失誤而造成質(zhì)量問(wèn)題。 3. 每道工序施工前均進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，有書(shū)面交底記錄，簽名認(rèn)可。交底后，操作人員必須嚴(yán)格按照交底各施工，不準(zhǔn)隨意更改。 4. 建立質(zhì)量驗(yàn)收制度，每道工序完成后，操作人員必須自檢，自檢達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，遞交自檢單

32、，項(xiàng)目部驗(yàn)收人員進(jìn)行驗(yàn)收，最后由監(jiān)理方驗(yàn)收，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，才能下道工序的施工，每次驗(yàn)收均必須做好驗(yàn)收記錄(包括技術(shù)復(fù)核單和隱蔽驗(yàn)收單)。 5. 工程資料上，資料員必須收集整理各種原材料的質(zhì)保書(shū)，復(fù)試報(bào)告以與工程上各種驗(yàn)收資料，不可缺少，裝訂成冊(cè)，與時(shí)歸檔。 6. 在工程施工過(guò)程中，如出了質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，必須做到“四不放過(guò)：一、問(wèn)題產(chǎn)生原因不明不放過(guò)；二、問(wèn)題產(chǎn)生的責(zé)任者不明不放過(guò)；三、對(duì)問(wèn)題沒(méi)有整改措施不放過(guò)；四、對(duì)問(wèn)題產(chǎn)生的責(zé)任者處理不明不放過(guò)。 (三)材料上 一切原材料進(jìn)場(chǎng)，均必須有質(zhì)保書(shū)，隨后進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后，方能用于工程上，無(wú)質(zhì)保書(shū)或有質(zhì)保書(shū)

33、而復(fù)試不合格的原材料，均不能用于本工程上。原材料為：鋼結(jié)構(gòu)梁柱、高強(qiáng)螺栓、角鋼、焊條與壓型彩板。質(zhì)保書(shū)以原件為主，如是復(fù)印件，供貨單位蓋紅印，同時(shí)蓋好原件存方單位紅印。十三、施工技術(shù)保障措施 1. 施工前對(duì)上道工序辦理中間交接，根據(jù)土建提供的廠房坐標(biāo)與高程控制點(diǎn)對(duì)柱基礎(chǔ)行列中心線與標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查，上道工序與下道工序必須辦理中間交接。地腳螺栓要實(shí)測(cè)實(shí)量，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行安裝。 2. 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，構(gòu)件按圖紙和清單進(jìn)行清點(diǎn)、刷漆。鋼柱量出柱身實(shí)際長(zhǎng)度與各節(jié)點(diǎn)板間距離，以確定柱底墊板高度。鋼柱先劃出柱身中心線和0.5M的標(biāo)記，柱子起后采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在夾角90度的兩個(gè)方向觀測(cè)柱身垂直度，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后緊

34、固底腳螺栓進(jìn)行固定。柱身垂直偏差不得大于3mm，標(biāo)高偏差控制在3mm以。緊接安裝柱間支撐與連系梁，使柱子縱向連成一體。 3. 扭剪型高強(qiáng)螺栓連接部位，采用先用普通螺栓定位，再穿入高強(qiáng)螺栓，先初擰達(dá)到終擰扭距的60%80%后，再用電動(dòng)扳手進(jìn)行終擰，緊固后盡快涂刷防銹底漆和面漆防止雨淋進(jìn)水。 4.普通螺栓連接部位，普通螺栓要扭緊，除檁條和柱、地腳螺栓外，其它部位要打毛或點(diǎn)焊，防止松動(dòng)。 5. 安裝焊縫采用手工電弧焊，焊條必須干燥，焊后將藥皮打掉進(jìn)行外觀檢查，保證無(wú)夾渣、無(wú)氣孔，咬肉情況不超出規(guī)定。 6. 構(gòu)件安裝之前要刷一遍面漆，要保證構(gòu)件表面無(wú)油、無(wú)泥、無(wú)水、表面干燥平滑。對(duì)于安裝中劃傷和焊縫部

35、位要按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)刷二底二面漆。 7. 墻面檁條安裝達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，開(kāi)始進(jìn)行墻板安裝，墻面第一塊板的起點(diǎn)位置要確定準(zhǔn)確，板的垂直度用線錘控制，保證每隔510塊檢查一次，偏差不得超過(guò)1/1000H，板與板的錯(cuò)口與下邊直線度偏差最大不許超過(guò)公差圍，墻板沿檁條每隔200mm打一自攻螺栓固定。 8. 屋面的檁條安裝達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，再安裝屋面板，屋面板安裝要保證沿口邊成一直線。 9.包角、泛水安裝要保證棱角成一直線，接口搭接長(zhǎng)度不得小于100mm，接口處涂防水膠，用拉鉚釘拉緊。雨蓬與大門(mén)包邊要保證美觀細(xì)致。 10.鋼窗安裝時(shí)要保證兩個(gè)方向的垂直度，四邊包邊必須整齊美觀。窗門(mén)個(gè)方向的垂直度偏差不得超過(guò)1/1000H

36、。 11.天溝安裝時(shí)要保證沿縱向成一直線，保證排水坡度和連接點(diǎn)牢固，落水管的安裝要保證垂直度和連接點(diǎn)的牢固。 12.施工現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件要擺放整齊，壓型板要輕拿輕放，不許亂踩亂壓，施工人員一律穿膠鞋施工，鐵器鐵件不許直接與板面接觸，防止劃傷表面。板面安裝時(shí)要保持干凈。 13.各種施工工具，小型電動(dòng)工具與材料有妥善保管，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，用后入庫(kù)，施工現(xiàn)場(chǎng)要做到工完料清掃地出門(mén)。十四、施工安全技術(shù)措施 1. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全施工的有關(guān)文件與規(guī)定。施工前要對(duì)職工進(jìn)行細(xì)致的安全教育，設(shè)施齊全，方進(jìn)行施工。 2. 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一律戴安全帽，高空作業(yè)超過(guò)二米必須系好安全帶、施工用的梯子、腳手架要綁扎牢固，防止

37、發(fā)生意外。 3. 施工過(guò)程中焊接為重要一環(huán)，故安全用電技術(shù)措施尤為重要配電室應(yīng)能自然通風(fēng)，并應(yīng)采取防止雨雪和動(dòng)物出入措施。即“五防一通”；“五防”是防火、防水、防漏、防雨、防小動(dòng)物?！耙煌ā笔潜３滞L(fēng)良好。架空線應(yīng)采用絕緣銅或絕緣鋁線，嚴(yán)禁使用裸露線。電桿采用混凝土桿或木桿，其埋設(shè)深度為桿長(zhǎng)的1/10加0.6米。但在松軟土質(zhì)處應(yīng)適當(dāng)加大埋設(shè)深度或采用卡盤(pán)等加固。室外電線嚴(yán)禁沿地明設(shè)，必須直接埋地。鋪設(shè)的深度應(yīng)大于0.6米，并應(yīng)在電線上下各均勻鋪設(shè)不小于50毫米厚細(xì)砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。每一組接地裝置的接地線應(yīng)用二根以上導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地裝置做電氣連接。不得用鋁導(dǎo)線做裝置的接地線，垂直接

38、地宜采用角鋼、鋼管或圓鋼，不宜采用螺紋鋼材。接地電阻不大于4歐姆。該工地所有用電設(shè)備或照明燈具必須要接漏電開(kāi)關(guān)、外殼均采用保護(hù)接地。手持移動(dòng)機(jī)具必須采用要接漏電保護(hù)。室臨時(shí)照明線應(yīng)架設(shè)在絕緣架子上，做到一燈一開(kāi)關(guān)，嚴(yán)將插座與搬把開(kāi)關(guān)靠近裝設(shè)，嚴(yán)禁在床上裝設(shè)開(kāi)關(guān)與插座。配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應(yīng)大于1.5毫米。箱的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣板上。應(yīng)有電箱門(mén)、鎖、色標(biāo)、編號(hào)。離地高度不小于0.6米。嚴(yán)禁動(dòng)力照明混用，開(kāi)關(guān)箱做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)的架設(shè)，必須經(jīng)動(dòng)力設(shè)備部門(mén)批準(zhǔn)并簽注使用期限，期滿后必須立即拆除；臨時(shí)線必須由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)安裝，維修和拆除

39、。未經(jīng)動(dòng)力部門(mén)檢查合格的電氣設(shè)備，不準(zhǔn)安裝和使用。低壓電氣設(shè)備和器材絕緣電阻不得低于0.5兆歐。低壓架空線路的干線和分支線的始端和終端，以與沿線每一公里處應(yīng)有重復(fù)接地，其接地電阻不得大于10歐姆。 (11)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電符合部標(biāo)JGJ4688，市建委458號(hào)文施工現(xiàn)場(chǎng)電氣安全管理規(guī)定與市供電局地區(qū)低壓用戶(hù)電氣裝置規(guī)程要求進(jìn)行。 (12)施工前要進(jìn)行技術(shù)交底，并按圖施工。變更時(shí)要有修改單。 4. 墻面板安裝要有腳手架，必須綁扎牢固穩(wěn)定。屋面板吊裝時(shí)采用專(zhuān)用工具，結(jié)構(gòu)進(jìn)行吊裝鋼絲繩安全系數(shù)不得小于5倍。 5. 六級(jí)以上大風(fēng)停止吊裝施工和壓型板安裝。十五、文明施工、保護(hù)環(huán)境措施 1. 現(xiàn)場(chǎng)，特別是

40、門(mén)口、道路必須暢通、平坦、整潔、不亂堆物、不散落物、四周保持清潔。地面平整不積水，場(chǎng)地排水成系統(tǒng)。 2. 在施工場(chǎng)地，應(yīng)按公司有關(guān)要求，設(shè)置“六牌一圖”以與安全宣傳標(biāo)語(yǔ)，場(chǎng)外標(biāo)語(yǔ)宣傳，美化環(huán)境。 3. 構(gòu)件分類(lèi)、分型、分規(guī)格堆放成型，分類(lèi)集中分格不亂。 4. 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)門(mén)吸煙地區(qū)，不準(zhǔn)到處隨便吸煙。5. 協(xié)調(diào)好白天與夜間施工，有響聲的施工工序，盡量安排在白天，夜間如必須要施工，盡量安排噪聲較小的工作。夜間施工，盡量避免用高功率的強(qiáng)光燈，用1千瓦的小太陽(yáng)，盡可能燈罩朝下，以免造成光污染。十六、成品保護(hù)措施 1、鋼結(jié)構(gòu)成品與半成品的裝卸、運(yùn)輸和堆放，均不得損壞構(gòu)件和防止變。堆放應(yīng)放置在墊木上。

41、已變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正，并重新檢驗(yàn)。 2、鋼構(gòu)件要編號(hào)，運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)要按順序，應(yīng)符合安裝程序，并應(yīng)成套供應(yīng)。 3、高強(qiáng)度螺栓的安裝，構(gòu)件的磨擦面要干燥，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔，不得強(qiáng)行敲打。 4、吊裝鋼結(jié)構(gòu)就位時(shí)，應(yīng)緩慢下降。不得碰撞已安裝好的鋼結(jié)構(gòu)。 5、吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中，要注意保護(hù)防腐層。如有損壞應(yīng)補(bǔ)涂，以保證漆膜厚度。6、 對(duì)制作好的鋼柱等要認(rèn)真管理，以防放置的墊基點(diǎn)、運(yùn)輸不合理，由于構(gòu)件自重壓力作用產(chǎn)生彎曲變形。十七、施工質(zhì)量保障措施 1、安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)螺栓孔眼不對(duì)，不準(zhǔn)任意擴(kuò)大孔或改為焊接。必須與時(shí)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)與設(shè)計(jì)單位洽商后，填寫(xiě)“技術(shù)變更（洽商）單，按規(guī)或洽商

42、的要求進(jìn)行處理。同時(shí)在安裝時(shí)不能直接使用高強(qiáng)度螺栓安裝，必須按規(guī)要求先使用安裝螺栓臨時(shí)固定，調(diào)整緊固后再安裝高強(qiáng)度螺栓并替換。 2、注意防止鋼柱安裝時(shí)垂直度超差：（1）采取措施防止鋼柱在制作、運(yùn)輸和堆放中造成的變形。（2）因鋼柱較長(zhǎng)，其剛性較差，在吊裝時(shí)的吊點(diǎn)一役尖選在柱長(zhǎng)2/3的位置可防止變形。同時(shí)還要注意起吊半徑或旋轉(zhuǎn)半徑正確，并在柱底端設(shè)置滑移設(shè)施，以防鋼柱在起吊扶直時(shí)發(fā)生拖動(dòng)阻力以與壓力作用所造成的彎曲變形。（3）鋼柱垂直度的校正應(yīng)以縱橫曲線為準(zhǔn)，先找正固定兩端邊柱為樣板柱，依樣板柱為基準(zhǔn)來(lái)校正各柱。調(diào)整垂直度時(shí)，墊放的墊鐵厚度應(yīng)合理，否則墊鐵的厚度不均也造成鋼柱垂直度產(chǎn)生偏差。實(shí)際垂

43、直度的調(diào)整，多用試墊厚薄墊鐵來(lái)進(jìn)行，作法較麻煩；可根據(jù)鋼柱的實(shí)際傾斜數(shù)值與其結(jié)構(gòu)尺寸，用計(jì)算公式計(jì)算所需增、減墊鐵厚度來(lái)調(diào)整垂直度。 DS.Bd= 2L式中：d墊板厚度調(diào)整值（mm） DS柱頂傾斜的數(shù)值(mm) B柱底板寬度(mm) L柱身高度（mm）（4）鋼柱就位校正時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)力和日照溫度、溫度的影響，使柱身發(fā)生彎曲變形，其預(yù)防辦法如下： A、風(fēng)力對(duì)柱面產(chǎn)生壓力，使柱身發(fā)生側(cè)向彎曲，因此，在校正柱子時(shí)，當(dāng)風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)不能進(jìn)行。對(duì)已校正完的柱子應(yīng)進(jìn)行側(cè)向梁的安裝或采取加固措施，以增加整體連接的剛性，防止風(fēng)力作用而變形。 B、校正柱子應(yīng)注意防止日照溫差的影響，鋼柱受的照射的正面與側(cè)面產(chǎn)生溫差，使其發(fā)生彎曲變形。由于受照射的一面溫度較高，則陽(yáng)面膨脹程度越大，使柱靠上端部分向陰面彎曲就越嚴(yán)重，故校正柱