立柱首件開工報告

1、朱家灣大橋立柱首件施工方案一、編制依據(jù) 1、麻城至竹溪高速公路施工圖設(shè)計2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 4、公路施工手冊-橋涵5、杭瑞高速公路工程招標(biāo)文件6、公路工程施工監(jiān)理規(guī)范二、工程概況：朱家灣大橋左幅（K129+550.6K129+741.1），橋梁長190.5米，采用兩聯(lián)（26+40+26）+3x30m連續(xù)T梁；右幅（K129+528.3K129+748.8），橋梁長220.5米，采用兩聯(lián)（26+40+26）+4x30m連續(xù)T梁。0號橋臺為U型臺擴(kuò)大基礎(chǔ)，左幅6號于右幅7號橋臺為樁基礎(chǔ)肋板式橋臺。樁基設(shè)計長度25米，最大直徑1.8米，最小直徑1.2米；墩柱最大直

2、徑1.6米，最小直徑1.3米。系梁高度為1.2m和1.5m。蓋梁為鋼筋混凝土蓋梁。梁部為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)T梁，橡膠支座，鋼筋混凝土護(hù)欄。本橋區(qū)屬于丘陵區(qū)，地面起伏不大，覆蓋層主要為粘土等，局部表層為耕植土，下伏基巖為青白口系-震旦系隨縣群片巖。橋址區(qū)地下水微弱，且對砼微腐蝕性。三、首件工程的選擇和目的1、首件的選擇為確保立柱施工質(zhì)量，以首件立柱技術(shù)成果指導(dǎo)立柱施工。我部根據(jù)我線路內(nèi)的立柱設(shè)計圖紙和詳細(xì)的現(xiàn)場踏勘及研究，決定選擇有代表性的朱家灣大橋2#墩左幅立柱為首件工程。朱家灣大橋2#墩左幅立柱直徑1.3m。頂標(biāo)高154.258，底標(biāo)高148.358.主要工程數(shù)量10：311kg，22：

3、108.3kg，28： 2525.9kg。C30混凝土：15.7m3。2、立柱首件的目的通過首件立柱的施工來確定全線立柱施工的機(jī)械組合和施工工藝。首件立柱施工完成后，通過對各種檢測數(shù)據(jù)的分析總結(jié)，編制立柱首件技術(shù)總結(jié)報告，以指立柱施工和制定質(zhì)量、工期、工藝、施工安全和管理目標(biāo)。四、施工方案及工藝：1、 施工準(zhǔn)備對場地進(jìn)行平整、清理，局部進(jìn)行硬化處理，保證施工順利展開。2、 測量定位根據(jù)設(shè)計墩位坐標(biāo)，采用全站儀進(jìn)行放樣。放樣完成后采用換手復(fù)測和拉距(縱、橫向)檢查的方法反復(fù)定測，確保正確無誤。放樣完成后報請測量監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)測檢查，填寫測量放樣報驗單。3、鋼筋施工1）、材料試驗鋼筋到場后，按批

4、量及時通知試驗室進(jìn)行原材料常規(guī)試驗，合格后方能在工程中使用。2）、儲存和堆放鋼筋到場后，原材料分類存放于鋼筋棚內(nèi)，做好防潮，防雨，防污染，及時進(jìn)場及時使用。3）、鋼筋加工 制作方法立柱鋼筋骨架的制作，采用加勁筋成型法，制作時，按尺寸做好加勁筋圈，標(biāo)出主筋位置。焊接時，使加勁筋上主筋位置與主筋中部的加勁筋位置對應(yīng)，并讓其互相垂直，然后焊接，照此方法將主筋逐一焊接好以后，套入盤筋，按設(shè)計位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上，點焊牢固。 鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置根據(jù)圖紙?zhí)峁┑谋Ｗo(hù)層厚度，每50沿模板周邊等距離設(shè)置4個保護(hù)塊，保護(hù)塊采用厚度為4的塑料墊塊。鋼筋骨架下料，盡量減少接頭，確須焊接時采用雙面搭接焊，并要

5、求接頭長度大于5D（D為鋼筋直徑），焊接接頭要平順，飽滿，不能有夾渣和大焊瘤。其焊條采用J506、J502型焊條。4）、鋼筋骨架的制作和安裝的允許偏差檢查項目允許偏差受力鋼筋間距（mm）20箍筋間距（mm）10鋼筋骨架尺寸（mm）長10寬5高5保護(hù)層厚度（mm）54、模板的制作及安裝采用定型鋼模，模板鋼板厚度5mm，鋼板外側(cè)用角鐵及小槽鋼作龍骨。立柱模板的幾何尺寸及外線型均要符合設(shè)計要求，模板拼接緊密，為防止漏漿，拼縫處用2mm的高密泡沫條粘貼，模板之間用銷對位拉緊，禁止用螺栓對位。模板的表面要光滑平整，接縫之間整齊，無突出現(xiàn)象。提前將模板拼好，用磨光機(jī)將對接處找平并仔細(xì)除銹，做到內(nèi)模表面通體

6、泛白、發(fā)亮，且表面無“砂斑”現(xiàn)象，然后涂優(yōu)質(zhì)柴機(jī)油，要求涂刷均勻。立柱模板的安裝采用先在地面拼接成形，后采用整體吊裝就位。拼接模板時,在每塊模板間夾一條2mm的高密泡沫條，模板固定后，用刀切去外露泡沫條，同時在接縫處涂以水泥凈漿。立柱模板安裝就位后，模板底部通過地面斜撐加固，防止?jié)仓艜r模板移位。在樁周圍的地面上打建筑鋼管（或者找到固定的物體）作拉線樁，然后用鋼絲繩和法蘭螺絲進(jìn)行對拉固定并調(diào)整模板的垂直度（通過吊錘法檢查）。模板固定后，底部四周用水泥砂漿密封，防止砼澆筑時因接縫滲水造成漏漿及跑砂現(xiàn)象而影響砼外觀質(zhì)量。5、混凝土施工1）、原材料經(jīng)自檢合格及監(jiān)理抽檢合格后，方可用于工程施工中，水泥

7、、砂、石料的數(shù)量要充足。2）、混凝土施工機(jī)械砼采用拌合樓集中拌制，砼罐車運至工地，吊車配用料斗吊運入模方法?；炷潦┕で埃瑱C(jī)械均運行正常，且有適當(dāng)數(shù)量的備用。3）、混凝土拌合：砼拌合時間不少于2分鐘，因拌合時間不足，易造成混凝土的不均勻，影響強(qiáng)度和質(zhì)量。校驗計量器具，并在計量器具前標(biāo)明施工配合比，嚴(yán)格按照批復(fù)的施工配合比進(jìn)行施工。精確稱量，確保配合比的準(zhǔn)確實施。嚴(yán)格控制混凝土的拌合用水，對加水繼電器隨時校核，確保水灰比正確，防止因水灰比控制不嚴(yán)而影響砼強(qiáng)度和砼外觀質(zhì)量。每盤混凝土的拌合時間不少于2分鐘，確保混凝土拌合的和易性和均勻性。4）混凝土的澆注、經(jīng)監(jiān)理工程師對鋼筋及模板檢查合格后即可進(jìn)行

8、砼的澆注。立柱砼的坍落度控制越小，立柱表面氣泡就越少，同時砼的流動性及和易性一定要好。用吊車配用料斗吊運砼入模時，當(dāng)下落高度大于2m時，為防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象而影響砼質(zhì)量，在立柱施工時根據(jù)立柱高度制作一套串筒，使砼從串筒內(nèi)直接到達(dá)底部，避免砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。砼澆筑一定高度后，用吊車逐步拆除串筒。為保證砼振搗充分，操作工必須進(jìn)入模板內(nèi)進(jìn)行砼振搗。砼澆筑分層進(jìn)行，每層厚度控制在30cm左右，并在振搗棒上做好標(biāo)記，以使振搗時控制厚度。振搗時要防止過振，由于坍落度大、流動性好的砼具有一定的自密性，施工人員稍不注意，就會引起過振，造成局部漿皮太厚，形成黑斑，影響砼的外觀質(zhì)量；同時也要防止漏振，漏振會造成局部

9、地方?jīng)]有水泥漿，造成砼表面的跑砂現(xiàn)象。砼澆筑到位后，應(yīng)排除砼頂部積水，在砼初凝前對頂部砼（約40cm厚）進(jìn)行復(fù)振，確保頂部砼密實以及減少模板接觸面上的氣泡。5)、拆摸和養(yǎng)護(hù)拆模時間應(yīng)根據(jù)施工期間氣溫情況酌情進(jìn)行考慮，根據(jù)目前的氣溫情況考慮可在混凝土澆筑完成24小時后拆模。立柱外觀質(zhì)量要求混凝土表面密實、平整，光潔度好。禁止出現(xiàn)麻面、沙線等缺陷。模板拆除后及時采用塑料布包裹養(yǎng)生，保持柱砼面濕潤，養(yǎng)生時間不小于7天。五、施工注意事項1、模板采用定型鋼模，在使用前采用砂輪磨光機(jī)進(jìn)行除銹，打磨光潔，然后涂優(yōu)質(zhì)柴機(jī)油；干燥后，上蓋塑料布防水及塵埃污染。模板在拼接時，板縫內(nèi)塞海綿條，確保不漏漿，消除模板縫

10、跡，且模板錯臺不超過2。鋼模四周采用企口，確保砼幾何尺寸的準(zhǔn)確無誤；用線錘檢查調(diào)整垂直，嚴(yán)格控制立柱中心的位置。拉線調(diào)直模板。 2、砼的質(zhì)量控制1)、原材料的質(zhì)量控制砼采用拌合站集中拌制，砼原材料必須符合規(guī)范要求，水泥使用指定廠家的產(chǎn)品，砂的采用要求細(xì)度模數(shù)2.3左右，且無雜質(zhì)、含泥量及有害雜質(zhì)不超標(biāo)；碎石要求級配良好，含泥量及有害雜質(zhì)符合規(guī)范要求。2)、砼拌合：、校驗計量器具，并在計量器具前標(biāo)明施工配合比，嚴(yán)格按照批復(fù)的施工配合比進(jìn)行施工，精確稱量，確保配合比的準(zhǔn)確實施。、根據(jù)原材料的含水量嚴(yán)格控制砼的拌合用水，對加水繼電器要隨時校驗，確保水灰比正確，以防因水灰比控制不嚴(yán)而影響砼的外觀。、坍

11、落度嚴(yán)格控制，如坍落度過小，砼產(chǎn)生不密實，振搗困難，水泡難以放凈。坍落度過大，既影響砼強(qiáng)度，砼外表會出現(xiàn)砂線，氣泡多，表面不光滑，色澤不一致。、嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，每盤砼的拌合時間按不少于2分鐘進(jìn)行控制，確保砼拌合的和易性和均勻性，嚴(yán)禁出現(xiàn)夾生現(xiàn)象。3、砼的澆筑振搗砼外觀質(zhì)量強(qiáng)調(diào)的是：“砼密實的表觀體現(xiàn)”，這就是說砼表面氣泡要少，這是我們應(yīng)該追求的首要目標(biāo)，在此基礎(chǔ)上兼顧“亮、光、平”，因此我們在砼澆筑過程中應(yīng)對砼的振搗引起足夠重視。 、在澆筑前用水沖洗凈模板上的灰塵及雜物；并調(diào)試好振動棒。澆筑時間盡量選擇在天氣晴好的白天，晚上澆筑光線不足，容易漏振或水泡沒有排凈就停止振搗。 、砼澆筑時采用分

12、層澆筑，每層厚度控制在30cm左右，上一層振搗要伸入下一層510cm。振搗時振動棒嚴(yán)禁碰觸模板，應(yīng)與模板保持1015cm距離，同時振動棒禁止置于鋼筋上進(jìn)行砼搗固。 、砼振搗時按先中間后兩側(cè)的順序進(jìn)行搗固，根據(jù)振動棒的作用范圍，確定搗固時振動棒的搗固間距，一般考慮 20左右。 、砼振搗時以出漿而不再冒氣泡時為準(zhǔn)，不得出現(xiàn)漏振和過振現(xiàn)象。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如果必須間斷，其間隔時間應(yīng)不大于砼初凝時間，防止砼表面出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。 、在澆筑砼時，砼搗固工人應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，讓具有豐富經(jīng)驗的人員操作，做到快插慢提，氣泡放凈，有序振搗，防止漏振、過振，減少氣泡現(xiàn)象。六、施工組織及人員安排根據(jù)工期及施工條件，設(shè)工班長

13、1人，技術(shù)員1人，質(zhì)檢員1人，試驗員1人，測量員3人，鋼筋工6人，模板工6人,砼工4人,普工2人。鋼筋班負(fù)責(zé)加工，安裝鋼筋，木工班負(fù)責(zé)加工安裝模板，砼工班負(fù)責(zé)澆注混凝土。七、質(zhì)量管理措施實行全面、全員、全過程的質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量管理保證體系，接受各級質(zhì)檢小組對工程質(zhì)量的檢查監(jiān)督。1、加強(qiáng)技術(shù)管理：認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度、開工前落實人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個施工人員做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責(zé)、質(zhì)量和技術(shù)要求有深刻了解。2、實行項目技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，建立完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量管理小組，具有檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)各班組、各工序的工作質(zhì)量和工作成果

14、的權(quán)利，并與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤。 3、建立工序質(zhì)量管理制度，采取有效保護(hù)措施，對影響成果質(zhì)量的關(guān)鍵工序明確責(zé)任人。前一道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序，未進(jìn)行糾正不得轉(zhuǎn)入下道工序。4、實行質(zhì)檢員全過程跟班作業(yè)制度，嚴(yán)格掌握各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，防患于未然。5、認(rèn)真做好各種原始記錄、施工日志，做到準(zhǔn)確、及時、齊全，整理匯總反饋信息，進(jìn)一步指導(dǎo)施工。八、安全生產(chǎn)保證措施項目部下設(shè)安質(zhì)部,抓施工安全工作，各工班分別設(shè)立安全員，具體措施為： 1、組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)各項工程的安全技術(shù)規(guī)則，加強(qiáng)勞動紀(jì)律，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和施工程序教育的培訓(xùn)，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)防護(hù)手冊，并進(jìn)行安全作業(yè)考試，在施工過程中不間斷

15、的對施工人員進(jìn)行安全教育，不斷提高全體施工人員的安全意識。2、制定科學(xué)合理的施工方案，做到好中選優(yōu)，努力把不安全因素控制到最小程度，對重、難點工程制定專項安全技術(shù)措施，在施工中，專職安全員跟班作業(yè)，嚴(yán)格按項目部下發(fā)的施工方案和安全技術(shù)措施交底進(jìn)行施工，并隨時接受建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查。3、在各施工現(xiàn)場設(shè)置好各類安全標(biāo)志，與交通要道相連接的施工地點施工時，派專職安全員進(jìn)行指揮，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品，夜間施工，有足夠的照明設(shè)施，并在起重設(shè)備頂部設(shè)置信號燈，所用變壓器、配電箱須設(shè)門加鎖，做好警示標(biāo)志。 4、提取一定的安全措施經(jīng)費，投入到安全施工生產(chǎn)方面，以增強(qiáng)預(yù)防

16、各類事故的能力。一旦發(fā)生危害工程安全、工程進(jìn)度和工程質(zhì)量的事故時，應(yīng)立即暫停此項目和與之有關(guān)的項目的施工，并將事故的簡要情況報監(jiān)理工程師。 5、定期舉辦安全會議，適時分析安全形勢，指定有關(guān)管理人員參加，并做好記錄，各作業(yè)班組對班前班后的安全作業(yè)情況進(jìn)行檢查和總結(jié)，及時處理安全作業(yè)中所存在的問題。6、各種施工機(jī)械制定相應(yīng)的操作規(guī)程，使用中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，定期維修保養(yǎng)，并做好記錄，及時清除機(jī)械設(shè)備隱患，防止機(jī)械傷害事故，各類機(jī)械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。九、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工1）、自覺接受上級部門對建設(shè)工程文明施工進(jìn)行的監(jiān)督檢查。合理布置施工現(xiàn)場及施工設(shè)施，鋼筋按規(guī)格分

17、類堆放，標(biāo)示醒目。施工污水泥漿等不隨意流放，其它廢料集中堆放，再進(jìn)行外運處理。2）、施工過程中的施工人員遵守關(guān)于建設(shè)工程文明施工管理的有關(guān)文件要求。項目各級管理人員，必須將建立文明工地列為重要的工作職責(zé)，協(xié)調(diào)好內(nèi)部和外界有關(guān)單位、居民實行全面、全員、全過程的質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量管理保證體系。3）、加強(qiáng)宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認(rèn)識到文明施工是企業(yè)的形象，是隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，以提高職工文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場管理的自覺性。2、環(huán)境保護(hù)措施1）、施工區(qū)必須設(shè)專職環(huán)保管理人員，并明確崗位責(zé)任。2）、施組中必須有完整的環(huán)保措施，現(xiàn)場環(huán)保人員必須參與施工中環(huán)保措施的制訂，以確保措施具體、實用，符合現(xiàn)場要求。3）、施工現(xiàn)場必須按有關(guān)規(guī)定建立健全各種組織，做到措施有效，責(zé)任到人。如：現(xiàn)場防空氣污染、防揚塵、防施工擾民、防道路遺灑等措施。4）、施工現(xiàn)場必須與施工隊簽訂環(huán)保協(xié)議書，切實把環(huán)保工作落到實處。5）、積極配合有關(guān)部門的環(huán)保檢查，對提的問題必須認(rèn)真整改，第一管理者