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文檔簡介

1、 高處作業(yè)吊籃系統(tǒng)施工方案目 錄1、平面圖中一個吊籃長度約10m長(吊籃尺寸要按實際尺寸話,并在平面圖中標好吊籃編號),超長,如何在施工過程中控制平衡?2、方案中要說明鋼絲繩額定抗拉強度標準值; 此值在計算書中有 3、平面圖中吊籃要編號,各編號的吊籃的型號、平臺的規(guī)格尺寸、配重的數(shù)量等基本信息要匯總成表;4、方案中要附安裝人員的操作資格證書及安全管理人員的考核證書;5、安全繩與結(jié)構(gòu)的附著方式要實際有效,現(xiàn)場會采用壓環(huán)嗎?(能綁扎混凝土柱子上的說明綁扎柱子上)6、進場的吊籃要有機械一覽表,相關吊籃的出廠時間要說明;7、吊籃安裝與作業(yè)時,需要有專職安全員旁站監(jiān)督,補充此內(nèi)容,安排專職安全員;8、計

2、算書中的有些參數(shù)與方案不符、與說明說不符。9、其他修改地方詳見批注。一、編制依據(jù)-2二、工程概述-2三、吊籃簡介及計算書-21、電動吊籃的選型-22、電動吊籃主要技術參數(shù)-2四、施工準備-3五、吊籃的布置-5六、吊籃的安裝與拆除-51、懸掛機構(gòu)的安裝-62、懸吊平臺的安裝-83、安全鎖及提升機的安裝-84、電器箱的安裝-95、穿繩檢查-96、重錘的安裝-97、限位器的安裝-98、安全繩和繩卡的安裝-99、通電、檢查-910、驗收、交接-911、拆除-9七、吊籃施工驗收標準-101、電氣系統(tǒng)驗收-112、懸吊平臺驗收-113、安全鎖驗收-114、鋼絲繩驗收-115、荷載試驗-11八、安全保證措施

3、及注意事項-111、安全鎖-122、安全繩-123、安全技術措施-124、施工吊籃安全要求-13九、培訓-16十、維護、保養(yǎng)-16十一、吊籃安裝、拆卸過程應急措施和救援預案-17十二、電動吊籃計算書- -23十三、吊籃安全驗收表- - 35十四、吊籃平面布置圖- - 45十五、吊籃人員資質(zhì)- - 46一、 編制依據(jù)1、國家和行業(yè)頒布的有關現(xiàn)行設計和施工規(guī)范及標準2、高處作業(yè)吊籃安全安全規(guī)程JG/T5032-933、吊籃必須根據(jù)國家標準:高處作業(yè)吊籃GB19155-2003設計、制作4、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程(JGJ80-2016)5、建筑施工安全檢查標準 JGJ592011, 及建筑施工

4、升降設備設施檢驗標準(JGJ305-2013)6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)、電動吊籃使用說明書及施工組織設計二、安裝概述 寶能城花園(東區(qū))四期裙樓幕墻工程 ,群樓標高為24米,該樓玻璃幕墻工程擬采用我公司的電動吊籃施工。在4層板面架設吊籃,對裙樓幕墻工程進行施工。 預計此項目安裝ZLP-630型電動吊籃約 23 臺,鋼絲繩為 24 米長度,每臺吊籃設置獨立安全救生繩,專人進行維護、維修和日常安全檢查。場地基本風壓按50年一遇的1.1倍取值:0.45KN/,屋面鋼筋砼強度為C30,板厚為120。三、吊籃簡介1、電動吊籃的選型為本工程選用ZLP630的電動吊籃,根據(jù)現(xiàn)場施工的

5、實際需要,最大限制使用載荷為480kg?;@筐外型尺寸:寬700mm×高1100mm,單元長度有1米、1.5米、2米、2.5米、3米五種尺寸,然后按需要進行拼裝,最大長度為6米,最小長度為1米。2、電動吊籃主要技術參數(shù):ZLP-630型高處作業(yè)電動吊籃主要性能參數(shù)如下:項目技術數(shù)據(jù)備注:項 目技術數(shù)據(jù)備 注額定載荷(kN)630平臺尺寸(mm)前欄高800,后欄高1100,平臺長度1.m、2.m、3m、 4m 、5m、5.5m,寬度700額定升降速度(m/min)79m/min提升機電機型號YEJ90L-4功率(kW)1.5KW×2臺電壓380V制動力矩(N. m)1.5N.

6、m×2臺安全鎖型號CST-20吊籃額定載荷自由墜落工況允許沖擊力(kN)20鎖繩距離(mm)100最大懸挑伸出量(mm)1500 加強鋼絲繩9.3mmGB89182006 (國家標準)工作鋼絲繩安全鋼絲繩8.3mm4×315WFS-8.3 (型號)配重(kg平臺)1000根據(jù)懸挑伸出量、總載荷相應變化四、施工準備1、吊籃進場可根據(jù)場地大小,分批進場。要求現(xiàn)場預備380V電源。根據(jù)現(xiàn)場施工準備,我們開工前組織準備好吊籃機具裝置運至現(xiàn)場,組織現(xiàn)場安裝、移位人員。2、人員準備:操作人員必須有二人,但不準超過二人,必須系好安全帶。搬運組四人,現(xiàn)場技術指導一人,安全警示一人,電工一人

7、。操作人員必須身體健康,18歲以上人員能適應高空作業(yè),經(jīng)過培訓,掌握吊籃操作的有關規(guī)定。操作人員嚴禁酒后操作吊籃,嚴禁穿拖鞋上吊籃,必須熟知吊籃安裝使用規(guī)程。嚴禁操作人員違章操作。操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物,減輕吊籃自重,以保證安全施工。 3、人員分工如下:分工姓名工作范圍安裝組郝曉森 馬曉光 宋五軒負責安裝設備各部件搬抬組宋五軒負責將各設備部件運至工作場地技術指導陳培義負責設備安裝完畢后的調(diào)試工作警戒組丁一川負責設立警戒線及人員疏散工作電工歐國富負責機械設備的安裝調(diào)試五、吊籃的布置考慮到本工程吊籃安裝的實際情況,在頂層適當位置布置懸臂機構(gòu)。如果部分有特殊造型,造成安裝條件復雜,需要在安

8、裝時根據(jù)實際情況,再提前預留孔洞(用于吊籃支架安裝);或者吊籃的前支架受地方條件限制放不下,可將前臂支于門窗洞口上(洞口的混凝土強度等級必須大于等于C25,寬度必須大于等于200mm),下方砼厚度為100厚,橫向加以固定。本工程在使用吊籃時,其難點在于吊籃的安裝及移位。在施工安全上,工作人員在進行工作前,要求施工人員必須佩帶好安全繩和安全帽才可以進行鋼絲繩吊籃等安裝操作工作。考慮到本工程吊籃用量,其還應按如下程序進行操作施工:1、吊籃工作平臺與墻或墻上的突出物的間隙為100250mm。2、懸掛挑梁外伸長度控制在1.7m以內(nèi)。3、將工作平臺落地平穩(wěn)放置;4、將吊籃鋼絲繩從提升機及安全鎖內(nèi)退出;5

9、、吊籃如需重新拼接、拆裝時,應以裝飾隊的吊籃拆裝流程規(guī)范為準。在安裝移位作業(yè)區(qū)附近,應劃出安全區(qū),并設置護欄或警示標志。移位前,必須做好成品保護,移位人員必須戴好安全帶、安全帽,且操作人員必須參加該專項安全技術交底,并保證操作按技術規(guī)程和交底要求來操作,嚴禁違規(guī)操作。 6、寶能城四期裙樓吊籃進場一覽表(如下):寶能城四期裙樓吊籃進場一覽表編號型號規(guī)格尺寸配重數(shù)量載荷(KG)出場日期備注1ZLP6306M405002016年6月2ZLP6306M405002016年6月3ZLP6306M405002016年6月4ZLP6306M405002016年6月5ZLP6306M405002016年6月6

10、ZLP6306M405002016年6月7ZLP6306M405002016年6月8ZLP6306M405002016年6月9ZLP6306M405002016年6月10ZLP6306M405002016年6月11ZLP6306M405002016年6月12ZLP6306M405002016年6月13ZLP6306M405002016年6月14ZLP6306M405002016年6月15ZLP6306M405002016年6月16ZLP6306M405002016年6月17ZLP6306M405002016年6月18ZLP6306M405002016年6月19ZLP6306M405002016

11、年6月20ZLP6306M405002016年6月21ZLP6306M405002016年6月22ZLP6306M405002016年6月23ZLP6306M405002016年6月六、吊籃的安裝與拆除吊籃運抵施工現(xiàn)場后,安排好人員進行籃體及懸挑支架拼接安裝工作,每臺吊籃安裝順序工藝圖如下:懸掛機構(gòu) 鋼絲繩 垂放鋼絲繩 配重塊懸吊平臺 穿鋼絲繩、平臺正位 安全鎖 電器箱 提升機 重錘 運行前調(diào)整 限位塊1、懸掛機構(gòu)的安裝:在頂層適當位置布置懸臂機構(gòu)。將懸掛機構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面后,在平面圖標注的位置進行安裝。安裝順序如下圖: 調(diào)節(jié)座 前座 調(diào)整調(diào)節(jié)座高度 前梁 中梁 調(diào)節(jié)座 前座 調(diào)

12、整調(diào)節(jié)座高度 后梁 調(diào)整前、后座距離 上支柱 加強鋼絲繩 螺旋扣組件 張緊加強鋼絲繩 鋼絲繩 懸掛機構(gòu)定位 垂放鋼絲繩防雷接地 配重塊1.安裝及調(diào)整:安裝地面選擇水平面,遇有斜面時,在支撐下面用木板靠墊平,將前、后座用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時,在前、后座下加墊5厘米厚木板,防止壓壞防水保溫層面??烧{(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度,在可能情況下,在懸掛機構(gòu)定位后,在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。前梁伸出端懸伸長度為1.3-1.5米。前、后座間距離在場地允許情況下,盡量調(diào)整至最大距離。兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度大

13、3-5厘米。張緊加強鋼絲繩時,使前梁略微上翹3-5厘米,產(chǎn)生預應力,提高前梁剛度。裝夾鋼絲繩時,繩夾的數(shù)量是4個,U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè),且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊,并在最后一個繩夾和前一個繩夾間,使鋼絲繩有少許拱起,繩卡間距150,.繩尾不少于250cm.垂放鋼絲繩時,將鋼絲繩自由盤放在樓面,將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應將纏結(jié)的繩小心分開壓住,地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。懸掛支架定位后,將前、后座腳輪用插銷固定。配重塊每塊25公斤,將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定(見下圖)配重

14、示意圖配重塊數(shù): Xa(w1+w2)/12.5b式中:a -前梁懸伸長度(毫米) b -前、后座間距離(毫米) w1-懸吊平臺總質(zhì)量,包括懸吊平臺、提升機、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量、風荷載之和(公斤) w2-最大工作載荷(公斤)2、懸吊平臺的安裝懸吊平臺的安裝順序: 前欄片 前欄片 前欄片 底 座 底 座 底 座 提升機安裝架(前端) 后欄片 后欄片 后欄片懸吊平臺的安裝、調(diào)整 選擇平整的地坪做安裝面。將底板墊高200mm以上平放,各基本節(jié)對接處對齊,裝上籃片,低的籃片放于工作面一側(cè),用螺栓聯(lián)接,預緊后保證整個平臺框架平直。 將提升機安裝在側(cè)籃兩端,安裝時注意使安全鎖支架朝

15、向平臺外側(cè)。 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。 鋁合金選調(diào)平臺用特殊方型墊圈。安裝圖示如下: 鋁合金選調(diào)平臺用特殊方型墊圈。安裝圖示如下:3、安全鎖及提升機的安裝安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中,安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。提升機安裝于懸吊平臺內(nèi),安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi),使提升機背面的矩形凹框?qū)侍嵘龣C支承,插入銷軸并用鎖銷鎖定后,在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后,在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi),并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)進行安裝。采用后一種方法安裝時,須將提升機出繩口處穩(wěn)妥

16、墊空,并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出,防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。4、電器箱的安裝電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后(高)欄片上,電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè),用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電器箱安裝固定后,將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中(下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上)。各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內(nèi),所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口,保證插接到位,以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。5.提升機、安全鎖的安裝:穿繩檢查:(1) 穿工作鋼絲繩: 位于懸掛機構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩,穿入提升機內(nèi)。 將

17、鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后,插入提升機上端進繩口,至插不進時將鋼絲繩略微提起后用力下插,使鋼絲繩插緊于提升機內(nèi)。 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關并按下相應的上升按鈕,使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機的傳動盤上。將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端的引導滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。 兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止,然后將轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)至中間位置,點動上升按鈕,同時拉住懸殊吊平臺兩端,使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài),防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時停止上升,并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài),如有傾斜,可將轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)至低端位置,并點動上升按鈕,使懸吊平臺低端

18、提升直至處于水平位置。(2)穿安全鋼絲繩:位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩,穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時,將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中,用手推進,自由通過安全鎖后,從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出,值至將鋼絲繩拉緊。注意:必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖,以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6、重錘的安裝:重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定吊籃鋼絲繩,防止懸吊平臺搖擺以及在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時,將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上,且鋼絲繩垂直繃緊。7、限位器的安裝:限位器應安裝在兩根工作鋼絲繩上端

19、,離前梁端頭下20CM處,限位器螺絲應牢固固定在鋼絲繩上,嚴禁限位器上下移動,以免懸吊平臺上升到頂部時,電機不能與限位器有效接觸自動斷電,從而發(fā)生傾倒事故。8、安全繩和繩卡的安裝:在吊籃安裝完畢使用以前,必須從屋面層上垂下一根獨立的安全繩。安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固,切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面,頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間,自鎖器直接安裝在安全繩上面,施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。安全繩攀掛點栓在屋頂花架柱上或栓在屋頂預埋錨環(huán)上如下圖示:9、通電、檢查:(1)通電前檢查: 電源是380V三相五線制接地電源,電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn),固定可

20、靠,連接螺栓無松動,確認安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應分開,無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠,連接螺栓無松動或虛緊,連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動,保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。(2)通電后檢查及要求: 閉合電箱內(nèi)開關,電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關置于左位置,分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕,左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關置于右位置,分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕,右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關置于中間位置,分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕,左

21、、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關置于中間位置,啟動左右提升機電機后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色),電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復位后,可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關置于中間位置,啟動左右提升機電機后,分別按下各行程開關觸頭,警鈴報警,同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后,可繼續(xù)啟動。 每次作業(yè)前必須上下運動吊籃3-5次,每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意:(1)吊籃安裝 過程中,必須注意工作中的自檢和互檢,并重點檢查吊掛連接處每根鋼絲繩有4個卡扣,及要特別注意各連接點的螺栓和彈墊平墊是否齊全和牢固。(2)在施工完畢后必須斷開電源總開關。10、驗收、交接:安裝完畢后,組織有

22、關人員進行驗收檢查,雙方確認,簽署驗收確認單,由相關人員簽字方可投入使用。11、拆除:(1)拆除前對吊籃進行全面檢查,記錄損壞情況。(2)吊籃的拆除步驟: 將平臺停放在平整的地面上,拆下繩墜鐵; 切斷電源; 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下,并卷成圓盤; 將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤扎緊。七、吊籃施工驗收標準吊籃安裝完畢,由我公司組織進行驗收,乙方及使用方有關人員參加。檢查吊籃所有零部件及其安裝質(zhì)量、所有連接情況、配重數(shù)量等,并對吊籃進行運轉(zhuǎn)試驗,檢查提升機構(gòu)及安全裝置的工作情況。驗收合格后,由使用代表及相關人員在吊籃安裝驗收表(見附錄1)上簽字確認。(一)電氣系統(tǒng)驗收1、電氣控制系統(tǒng)供電應

23、采用三相五線制。接零、接地線2、電氣系統(tǒng)應該設置過熱、短路、漏電保護裝置,電氣控制按鈕應動作可靠,標識清晰,準確。3、帶電零件與機件間的絕緣電阻不應低于2兆歐(二)懸吊平臺驗收1、懸吊平臺應有足夠的強度和剛度,承受2倍的均布額定載重量時,不得出現(xiàn)焊縫裂紋,螺栓柳釘松動和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。2、懸掛平臺四周應裝有固定式的安全護欄,護欄應設有腹桿,工作面的護欄高度不應低于0.8m,其于部位則不應低于1.1 m,護欄應能承受1000N的水平集中載荷。3、懸吊平臺內(nèi)工作不應低于0.4 m,并應設置防滑底板,底板有效面積不小于0.25/人,底板排水孔直徑最大為10mm. (三)安全鎖驗收1安全鎖能保證鋼絲

24、繩在其內(nèi)部暢通,不得有卡繩,阻繩現(xiàn)象,鎖繩角度不大于8度。2安全鎖與懸吊平臺安全可靠3安全鎖必須在有效期內(nèi)使用,有效期為一年。(四)鋼絲繩驗收1、吊籃宜選用選用高強度、鍍鋅、柔質(zhì)鋼絲繩,性能應符合GB20118-2006的規(guī)定2、安全系數(shù)不小于93、鋼絲繩繩端的的固定應符合GB/T5972-2009的規(guī)定;鋼絲繩的檢查和報廢應符合GB/T5972-2009中的規(guī)定。4、安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格,非正常運行時,安全鋼絲繩應處于懸垂狀態(tài)。(五)荷載試驗1、空載運行試驗懸吊平臺在不小于5米的行程中升降,測試升降速度和電動機功率。試驗三次,將試驗結(jié)果記入吊籃運行試驗記錄表。2、額定

25、載重量運行試驗懸吊平臺內(nèi)均布額定載重量,不小于5米的行程中升降,測試升降速度和電動機功率。試驗三次,將試驗結(jié)果記入吊籃運行試驗記錄表。懸吊平臺內(nèi)將額定載重量分別處于左、右偏載位置,不小于5米的行程中升降,測試升降速度和電動機功率,試驗三次,將試驗結(jié)果記入吊籃運行試驗記錄表。八、安全保證措施及注意事項我公司對吊籃安裝拆卸的質(zhì)量安全負責,并對吊籃使用情況進行檢查監(jiān)督,對上籃作業(yè)人員進行安全交底見附錄2、3;使用單位對吊籃的使用安全負責見附錄2、3;,吊籃作業(yè)區(qū)下方的危險區(qū)域設置安全操作規(guī)程見附錄4及高處作業(yè)的相關規(guī)定。其它安全保證措施及注意事項如下:(一)安全鎖:采用SL-A30型安全鎖:安全鎖行

26、駛在安全鋼絲繩上,是一種獨立的機械裝置,防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托,當電機失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至限定值時,安全鎖能自動鎖住鋼絲繩,制止工作平臺下附及傾斜,并能承受平臺總負荷。當購買吊籃產(chǎn)品,工廠以對隨機安全鎖進行第一次標定。超過使用1年的必須在生產(chǎn)廠家重新檢測合格后才能使用。(二)安全繩:為了確保施工人員的安全,在原出廠安全措施上,又增設安全的尼龍大繩。該繩安裝在高于吊籃1米以上同時不與吊欄結(jié)構(gòu)相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時操作人員配備自由人為小型安全鎖,一旦電動吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩,保證人身安全。(三)安全技術措施:吊籃在使用過程中,吊

27、籃正常作業(yè)時,施工人員應從地面進入吊籃內(nèi),以防墜人墜物。嚴禁交叉作業(yè)。工作吊籃應有1-2工人操作,可以相互配合。吊籃內(nèi)載荷應大致均勻,嚴禁超載。操作吊籃人員應掌握應急措施。上籃人員必須系好安全帶,當?shù)趸@上下運行及停在空中作業(yè)時,作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上,自鎖器扣在保險繩上。吊籃操作人員應嚴格按照電動吊籃技術交底兼安全操作規(guī)程進行施工。 季節(jié)性施工措施:在雨季,將吊籃的提升機、電箱用無紡布包裹住,并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前,必須打開各承插接口,通風涼干。以免發(fā)生電器事故。吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。雷雨天絕對禁止施工,并在

28、雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。五級以上大風天氣里,必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺,以免結(jié)冰導致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。在冬季霧天施工時,應等大霧散去并在日照比較充足的情況下,才可以使用電動吊籃,否則,容易出現(xiàn)鋼絲繩打滑并可能發(fā)生設備事故。冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋,將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。對工程的成品保護工作:安裝懸臂機構(gòu)同時做好成品保護工作,對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞,搬運配重及懸臂機構(gòu)應輕拿輕放,前、后支架下墊木板,不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術安全交底。吊籃要距墻面200mm左右,操作人員面向墻遇到突起

29、物用力推開,以避免對墻體的碰撞。電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應當由使用方采取軟材料(如塑料布、麻袋片等)包裹,防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。(四)施工吊籃安全要求如下:1、施工吊籃及相應配件必須取得有關主管部門的許可。2、施工吊籃使用前必須核定該處結(jié)構(gòu)的承載力是否滿足要求。3、施工吊籃工作環(huán)境要求如下:環(huán)境溫度40環(huán)境相對濕度90%(25)電源電壓偏離額定值±5%工作處陣風風速8.3m/s(相當于五級風力),考慮到客觀環(huán)境因素,現(xiàn)場冬季施工風相對較大,將在從樓頂垂直放下兩根鋼絲繩并固定好下端使其繃緊,把籃筐固定在此鋼絲繩上從而避免了晃動。4、嚴禁在高空中進行檢修和在吊籃

30、運行中使用安全鎖,電磁制動器進行手動剎車。5、在突然停電或其它異常情況下,嚴禁人為使用電磁制動器自滑降。應按操作說明書人工手動操作慢慢降落。6、施工吊籃日常檢查每日使使用前進行,定期的檢查每月進行一次。7、施工吊籃四周設置鋼絲網(wǎng),底部全部用鋼板密封。8、作業(yè)人員必須佩戴安全帶,并將安全帶牢系在吊籃受力桿上。9、作業(yè)人員的安全紀律和權利:(1)安全管理九不準:沒有安全技術措施和安全交底不準作業(yè);安全設施未做到齊全有效不準作業(yè);危險作業(yè)面未采取有效安全措施不準作業(yè);發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準作業(yè);不按規(guī)定使用安全勞動保護用品不準作業(yè);非特種作業(yè)人員不準從事物種作業(yè);機械、電器設備安全防護裝置不齊全

31、不準作業(yè);對機械、設備、工具的性能不熟悉不準作業(yè);新工人不經(jīng)培訓或培訓考試不合格不準上崗作業(yè)。(2)職工五項拒絕權:在安排施工生產(chǎn)任務時,如不安排安全生產(chǎn)措施,職工有權拒絕上崗作業(yè);現(xiàn)場條件有了變化,安全措施跟不上,職工有權拒絕施工;管理人員違章指揮,職工有權拒絕服從;設備安全保護裝置不安全,職工有權拒絕操作;在作業(yè)地點條件發(fā)生惡化,容易造成事故的情況下不采取相應的措施,職工有權拒絕進入作業(yè)地點。10、試運轉(zhuǎn)方法:上機操作人員必須系好安全帶,并鎖扣在工作平臺欄桿上。最好是從鋼梁架上另放安全繩并將其固定在安全可靠的固定物上。打開電器箱,合上電源開關后關好電器箱門、檢查電鈴、限位開關、手握開關、選

32、擇開關、電動機等是否正常。將電器箱門板上選擇開頭撥向待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)。先將工作鋼絲繩插入提升機上端進繩口內(nèi),啟動上行開關,提升機可自動穿繩。安全鋼絲繩從安鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后,調(diào)平工作臺。將電器箱面板上的選擇開關撥到中間位置,啟動上行開關,將工作平臺升高到離地面1m處,在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面15處安裝垂錘。檢查安全鎖工作狀況,具體步驟:將轉(zhuǎn)換開關撥至側(cè)位,使工作平臺產(chǎn)生傾斜,當工作平臺傾斜到4OC±1時,安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩,將平臺升起,安全鎖自動復位,安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。(左右安全鎖都必須按上述方法檢查)檢查提升機上下運行情況及

33、制動情況,工作平臺能否保持平衡,是否動作??蛰d試驗:地面操作,進行上下空載運行,整個過程應升降平穩(wěn),無異?,F(xiàn)象,電路靈敏可靠,各連接處無松動現(xiàn)象。近地面載人操作,主要檢查電動機啟動、制動情況和手動滑降情況。11、 設備檢查:每次使用前的查看,包括:(1)外觀檢查:查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應無以下情況:異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。(2)檢查懸掛機構(gòu),各緊固件是否連接牢靠,工作鋼絲繩應符合安全技術要求。(3)鋼絲繩連接處牢固,無過度磨損、斷裂等異?,F(xiàn)象,達到報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。(4)電器箱、電纜、控

34、制按鈕、插頭應完好,即位開關、手握開關等應靈活可靠。查電纜線有無損壞,插頭是否擰緊,保護零線是否連接可靠,試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。(5)提升機工作正常,無過度震動現(xiàn)象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。(6)配置(擁護自備)的安全帶應良好。以上四項檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項檢查,如有不符之處應馬上糾正。否則,不準使用吊籃。12、電動吊籃安全移動及拆卸:(1)吊籃拆卸必須在現(xiàn)場安全員以及吊籃技術人員的監(jiān)督下進行,還應注意藍體底下是否有人工作或逗留,確認安全后,方可實施拆卸工作。(2)工作平臺必須落地放實后,啟動提升機提出。(3)調(diào)直安全鎖鋼絲繩,落下垂錘,然后徐徐

35、將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。(4)拆卸電纜線,從地面抽置到屋面盤好捆緊。13、電動吊籃操作方法:(1)接通電源,將轉(zhuǎn)換開關撥至中位,按上行按鈕工作平臺向上運行,松開按鈕工作平臺停止運行。下降如此類推。(2)運行中,工作平臺出現(xiàn)傾斜,將轉(zhuǎn)化開關關至較低的一側(cè),升至水平,工作中兩側(cè)高差超大型過15時應將工作平臺調(diào)平。(3)當工作平臺的限位開關碰到限位擋后,工作平臺停止運行,報警電鈴鳴叫,按動下行開關,脫離觸點。(4)當工作平臺發(fā)生傾斜至限定值時,安全鎖能自動制止工作平臺下滑及傾斜。并能支撐它的總負荷,將工作平臺的較低一側(cè)升起,安全鎖自動復位。(5)當工作時發(fā)生斷電時,應關閉電源開關,若需將工作平臺降回

36、地面,可從提升機手柄內(nèi)取出滑降拔桿,插入電機上方風罩內(nèi)制動器撥叉的螺孔內(nèi),向上抬起,工作平臺會勻速下降。手動滑降時,應使工作平臺基本保持水平狀態(tài),不要讓安全鎖起鎖。14、電動吊籃操作規(guī)程:(1)高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術培訓合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。(2)進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶,戴好安全帽。(3)工作平臺嚴禁超載,負荷應大致均勻。提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴禁帶病操作。(4)在正常工作中,嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車,工作平臺出現(xiàn)傾斜應及時調(diào)整。(5)操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設備時,低于500W電器設備可在備有電源上使用,高于500W嚴禁使用備有電源,應用獨立電源供電。(6)在架

37、空線周圍作業(yè),請按當?shù)仉娖饕?guī)程實施,并申報有關部門批準,采取防范監(jiān)控措施后,可使用。(7)工作平臺懸掛在空中時 ,嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進行修理時,應由經(jīng)培訓合格的專職人員在落實安全可靠的措施下方可進行維修。(8)若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況,操作人員應沉著冷靜,立即停機安全撤離工作平臺。設備出現(xiàn)問題應由專職維修人員處理。(9)使用結(jié)束后,關閉電源開關,鎖好電器箱,應將工作平臺下降到地面,并放松工作鋼絲繩。(10)吊籃下方地面為行人禁止區(qū)域,需做好隔離措施和明顯的警告標志。(11)專職檢修人員應定期對整機主要部件進行檢修,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)故障應以書面方式呈報

38、有關部門。(12)每天在工作結(jié)束后應將工作平臺降至地面,使安全鎖擺臂處于半松弛狀態(tài)。(13)工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象,嚴禁極將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。(14)提升機、安全鎖內(nèi)嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。15、吊籃安全使用規(guī)程:(1)吊籃操作人員必須身體健康,18歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓,掌握吊籃工作的有關規(guī)定。(2)有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。(3)戶電源應保持接零并裝設漏電保護開關。(4)絲繩子不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。(5)安全鎖如果出現(xiàn)故障,嚴禁操作人員自行拆卸修理,應馬上同志專職技術人員維修或更

39、換。(6)超載運行(3米籃體380公斤,6米籃體500公斤)。16、其他安全注意事項:(1)操作人員上籃要戴好安全帽、系好安全帶,用自鎖器鎖在與吊籃獨立的安全繩上,嚴禁操作人員酒后上籃作業(yè)。(2)必須經(jīng)常檢查電機,提升機是否過熱,如有過熱現(xiàn)象應停止使用。(3)吊籃如發(fā)生故障,應停止使用,待專業(yè)維修人員檢修。(4)嚴禁攀登吊籃。(5)每日吊籃使用完畢后,應將配電箱、提升機整體用塑料布遮蓋。將籃體內(nèi)雜物清理干凈,否則日積月累,既不好清除,有加大了籃子的重量。(6)操作人員必須經(jīng)過培訓,持證上崗。(7)吊籃不準作為載物和乘人的垂直運輸工具使用。(8)所有吊籃上的工作人員必須將安全帶通過安全鉤固定在從

40、屋面垂下的安地纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。(9)吊籃在每天使用前,必須認真檢查后方可使用。(10)吊籃發(fā)生故障后必須停止使用,并通知檢修人員,待檢修合格后才可繼續(xù)使用。(11)作業(yè)結(jié)束后。切斷電源,鎖好電氣控制箱。(12)在吊籃內(nèi)操作的人員不準穿拖鞋或光腳,或者穿易打滑的鞋。(13)進行施工時,吊籃平臺內(nèi)應有二人操作,嚴禁單人操作吊籃。(14)吊籃未著地不允許進行位置移動。(15)吊籃作業(yè)時,必須有專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)護,停止作業(yè)時,放置地面,作業(yè)人員應從地面進出吊籃。以上各項請嚴格遵照執(zhí)行,確保安全!17、常見故障及排除方法(1)工作平臺靜止時下滑原因:電動機電磁制動器失靈,制動器磨擦盤為易損件

41、。排除方法:調(diào)整6磨擦盤與銜鐵的間距,合理隙為0.5-0.6。更換磨擦盤。(2)工作平臺一側(cè)提升機與電動機不動作或電磁制動器發(fā)熱冒煙原因:制動銜鐵不動作,造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法:更換電磁制動器線圈或整流塊。(3)機有異常噪聲原因:零部件受損。排除方法:調(diào)整更換。(4)工作鋼絲繩不能穿入提升機原因:繩端焊接問題。排除方法:打光焊接部位。絲繩端頭重新制作。(5)平臺傾斜原因:電動機轉(zhuǎn)速不同步,提升機拽繩差異,制動器靈敏度差異,離心限速器磨損。排除方法:工作平臺載荷均勻,調(diào)整制動器間隙,更換離心限速器彈簧。(6)工作鋼絲繩異常磨損原因:壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的摩擦引起。

42、排除方法:更換壓繩機構(gòu)的零件,鋼絲繩。(7) 安全鎖鎖不住鋼絲繩原因:繩夾磨損,鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。排除方法:更換安全鎖扭簧,各運動部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。(8)工作平臺不能提升原因:供電電源不正常,電機過熱造成熱繼電器動作。排除方法:檢查三相供電電源是否正常,電機自然冷卻后熱繼電器復位即可工作。18、操作人員注意事項:(1)操作人員必須有二人,但不準超過二人,必須系好安全帶。(2)操作人員必須身體健康,能適應高空作業(yè),經(jīng)過培訓,掌握吊籃操作的有關規(guī)定。(3)操作人員嚴禁酒后操作吊籃。(4)操作人員嚴禁穿拖鞋上籃操作。(5)操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程。

43、(6)操作人員如嚴重違章,安全員將有權停止吊籃作業(yè)。(7)操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物,減輕吊籃自重,以保證施工安全。九、培訓當?shù)趸@交付使用后,對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓。吊籃公司派工程師或技術人員進行對操作人員的培訓,合格后頒發(fā)吊籃操作證方可上崗。設備正常使用后,吊籃公司會長期派駐一名技術人員現(xiàn)場維修、指導、檢查安全使用。十、維護、保養(yǎng)為了能夠維持吊籃的性能,延長使用壽命,可靠的保障操作人員的安全,更好的為工程服務,操作人員必須對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養(yǎng):1、及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物,避免提升機進、出繩口進入雜物,損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味,作業(yè)后進行遮

44、蓋,避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞,以免造成機殼損傷。2、及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物,注意安全鎖的防護措施,避免雜物進入鎖內(nèi),造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖,作業(yè)后做好防護工作,雜物進入安全鎖內(nèi)。3、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面,及時清理附著的污物,及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。4、經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件,發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形,應及時和吊蘭維修技術員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物,注意保護表面漆層,出現(xiàn)漆層脫落,應及時補漆,避免銹蝕。5、電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物,不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關和電纜受到外力沖

45、擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動,如有松動及時緊固。作業(yè)完畢,及時拉閘斷電,鎖好電器箱門,并妥善遮蓋電器箱。6、如發(fā)現(xiàn)異常情況,電器元件損壞、遇到電氣故障等技術性問題立即停止使用,通知吊籃維修技術人員進行檢修。十一、電動吊籃安拆應急預案 1、事故類型和危害程度分析在施工過程中,可能發(fā)生高層吊籃施工事故主要體現(xiàn)在:(1)吊籃作業(yè)中突然安全限位裝置失控,發(fā)生撞擊護欄及相鄰吊籃或墜物,或違反安全規(guī)程操作,造成重大事故(如鋼絲繩斷裂);(2)自然災害(如雷電、沙塵暴、地震強風、強降雨、暴風雪等)對設施的嚴重損壞。(3)吊籃拆裝和提升過程中發(fā)生的人員傷亡事故。(4)運行中的電氣設備故障或線路發(fā)生嚴

46、重漏電。2、應急處置基本原則為更好地適應法律和經(jīng)濟活動的要求;給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境;保證各種應急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài);指導應急行動按計劃有序地進行;防止因應急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援;有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失;幫助實現(xiàn)應急行動的快速、有序、高效;充分體現(xiàn)應急救援的“應急精神”。堅持“安全第一,預防為主”、“保護人員安全優(yōu)先,保護環(huán)境優(yōu)先”的方針,貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。3、組織機構(gòu)及職責3.1應急組織體系組 長:郝曉森副組長:丁一川組 員:陳培義3.2指揮機構(gòu)及職責組長職責:   (1)決定是否存在或可

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