審核版醋酸總控操作規(guī)程

1、2020 萬(wàn)噸萬(wàn)噸/ /年醋酸主裝置年醋酸主裝置總控崗位安全操作技術(shù)規(guī)程總控崗位安全操作技術(shù)規(guī)程（試行版）編 寫：付迎豪 審 核：伏 躍 蔣學(xué)問(wèn) 審 定：付云生 邱光佑批 準(zhǔn)：溫宗陽(yáng)批準(zhǔn)日期：2009.7.7二二九年六月九年六月第 1 頁(yè) 共 91 頁(yè)目目 錄錄前言前言.31 1 崗位任務(wù)及管轄范圍崗位任務(wù)及管轄范圍.31.11.1 崗位任務(wù)崗位任務(wù).31.21.2 管轄范圍管轄范圍 .31.31.3 巡檢線路及內(nèi)容巡檢線路及內(nèi)容 .42 2 崗位生產(chǎn)、安全、環(huán)保職責(zé)崗位生產(chǎn)、安全、環(huán)保職責(zé).63.3.主要設(shè)備性能及規(guī)格主要設(shè)備性能及規(guī)格.83.13.1 設(shè)備一覽表設(shè)備一覽表.83.23.2

2、聯(lián)鎖一覽表聯(lián)鎖一覽表.114.4.生產(chǎn)原理生產(chǎn)原理.164.14.1 合成工序中的化學(xué)反應(yīng)原理合成工序中的化學(xué)反應(yīng)原理.164.24.2 精餾工序原理精餾工序原理(200(200# #) ).174.34.3 吸收工序原理吸收工序原理(300(300# #) ).185 5 工藝流程說(shuō)明工藝流程說(shuō)明.185.15.1 合成工序合成工序.185.25.2 精餾工序精餾工序.195.35.3 吸收工序吸收工序.205.45.4 主要設(shè)備的作用主要設(shè)備的作用.216 6 崗位操作工藝參數(shù)崗位操作工藝參數(shù).236.16.1 主控崗位設(shè)計(jì)參數(shù)主控崗位設(shè)計(jì)參數(shù).236.26.2 物料組分表物料組分表.28

3、7 7 崗位操作程序崗位操作程序.297.17.1 原始開(kāi)車原始開(kāi)車.297.27.2 正常開(kāi)車正常開(kāi)車.467.37.3 正常停車正常停車.47第 2 頁(yè) 共 91 頁(yè)7.47.4 緊急停車緊急停車.538 8 系統(tǒng)正常操作與注意事項(xiàng)系統(tǒng)正常操作與注意事項(xiàng).688.18.1 合成工序的正常操作與注意事項(xiàng)合成工序的正常操作與注意事項(xiàng).688.28.2 精餾工序的正常操作與注意事項(xiàng)精餾工序的正常操作與注意事項(xiàng).698.38.3 吸收工序的正常操作與注意事項(xiàng)吸收工序的正常操作與注意事項(xiàng).698.48.4 密封液系統(tǒng)的正常操作與維護(hù)密封液系統(tǒng)的正常操作與維護(hù).699 9 常見(jiàn)事故判斷及處理常見(jiàn)事故判

4、斷及處理.7010.10.安全、環(huán)保注意事項(xiàng)安全、環(huán)保注意事項(xiàng).7210.110.1 安全注意事項(xiàng)安全注意事項(xiàng).7210.210.2 環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù).731111附帶控制點(diǎn)工藝流程附帶控制點(diǎn)工藝流程.74附件一：安全常識(shí)及消防、防護(hù)器材的使用方法附件一：安全常識(shí)及消防、防護(hù)器材的使用方法.75附件二：崗位八大制度附件二：崗位八大制度.82附件三：化工生產(chǎn)禁令附件三：化工生產(chǎn)禁令.87第 3 頁(yè) 共 91 頁(yè)前言前言為了 20 萬(wàn)噸/年醋酸裝置能順利開(kāi)車并按期達(dá)標(biāo)、達(dá)產(chǎn)，特編制總控崗位安全操作技術(shù)規(guī)程（試用版） ，由于資料及認(rèn)知有限，本規(guī)程可能會(huì)有很多不完善的地方，需要在今后實(shí)際生產(chǎn)中不斷補(bǔ)充

5、修改。如在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)生與本規(guī)程相悖之處，應(yīng)以系統(tǒng)生產(chǎn)安全為原則進(jìn)行處理，并上報(bào)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。1 1 崗位任務(wù)及管轄范圍崗位任務(wù)及管轄范圍1.11.1 崗位任務(wù)崗位任務(wù)將一氧化碳制備車間產(chǎn)品氣壓縮機(jī)和甲醇罐區(qū)（V501）分別送來(lái)的合格 CO和甲醇以及精餾工序、吸收工序返回的稀醋酸、碘甲烷、甲醇富液等物料連續(xù)送入反應(yīng)釜（R101） ，在有催化劑和助催化劑以及一定的溫度（185） 、壓力（2.92MPa）條件下反應(yīng)，反應(yīng)液通過(guò)轉(zhuǎn)化釜（188.4、2.78 MPa） 、閃蒸蒸發(fā)（124、0.12 MPa）及三塔精餾后，生產(chǎn)純度高于 99.85Wt%的醋酸合格品，合格品送往醋酸罐區(qū)。副產(chǎn)少量丙酸送焚燒工序

6、處理，副產(chǎn)的氫氣和二氧化碳以及系統(tǒng)中少量未反應(yīng)的 CO 一起送到界外回收或排放到火炬處理。1.21.2 管轄范圍管轄范圍1.2.11.2.1 合成工序合成工序(100(100# #工序工序) )反應(yīng)釜 (R101)、轉(zhuǎn)化釜(R102)、蒸發(fā)器(V103)、外循環(huán)換熱器(E101)、轉(zhuǎn)化釜冷凝器(E102)、冷卻器(E103)、高壓分離器(V101)、事故罐(V102)、集液槽(V104)、外循環(huán)泵（P101A/B） 、母液循環(huán)泵（P102A/B） 。1.2.21.2.2 精餾工序精餾工序(200(200# #工序工序) )脫輕塔(T201)、脫水塔(T202)、成品塔(T203)、提餾塔(T2

7、04)、廢酸塔(T205)、脫輕塔初冷器(E201)、脫輕塔再沸器(E202)、脫輕塔終冷器(E203)、脫水塔再沸器(E204)、脫水塔冷凝器(E205)、成品塔再沸器(E206)、成品冷卻器(E207)、成品塔冷凝器(E208)、提餾塔再沸器(E209)、旁路冷卻器（E210）、分層器(V201)、粗酸集液槽(V202)、脫水塔回流槽(V203)、成品塔回流槽(V204)、次磷酸貯槽(V205)、氫氧化鉀貯槽(V206)、廢酸貯槽(V207)、丙酸貯槽(V208)、殘液槽(V209)、重相泵(P201A/B)、脫氫塔回流泵(P202A/B)、脫水第 4 頁(yè) 共 91 頁(yè)塔進(jìn)料泵(P203A

8、/B)、脫水塔回流泵(P204A/B)、成品塔進(jìn)料泵(P205A/B)、稀醋酸泵(P206A/B)、成品塔回流泵(P207A/B)、提餾塔進(jìn)料泵(P208A/B)、廢酸泵(P209)、殘液泵(P210)、液下泵(P211)。1.2.31.2.3 吸收工序吸收工序(300(300# #工序工序) )高壓吸收塔(T301)、低壓吸收塔(T302)、再生塔(T303)、高壓吸收尾氣冷卻器(E301)、低壓吸收甲醇冷卻器(E302)、貧液冷卻器(E303)、再生塔再沸器(E304)、再生塔冷凝器(E305)、氨分離器(V301)、吸收甲醇貯罐(V302)、甲醇貧液槽(V303)、吸收甲醇富液泵(P30

9、1A/B)、再生塔甲醇加料泵(P302)。 1.2.41.2.4 中間灌區(qū)中間灌區(qū)(500(500# #工序工序) )甲醇中間貯罐(V501)、不合格產(chǎn)品罐(V502)、成品中間貯罐(V503A/B)、高壓吸收甲醇泵(P501A/B)、低壓吸收甲醇泵(P502A/B)、甲醇加料泵(P503A/B)、不合格產(chǎn)品泵(P504)、成品中間輸送泵(P505A/B)。 1.31.3 巡檢線路及內(nèi)容巡檢線路及內(nèi)容1.3.11.3.1 巡檢線路巡檢線路一樓一樓：外循環(huán)換熱器 E101外循環(huán)泵 P101A/B母液循環(huán)泵 P102A/B高壓密封水泵 P602A/B密封液槽 V602甲醇貧液泵 P302甲醇富液泵

10、P301A/B氫氧化鉀貯槽 V206次磷酸貯槽 V205重相泵 P201A/B成品塔進(jìn)料泵 P205A/B脫輕塔回流泵 P202A/B脫水塔回流泵 P204A/B稀酸泵P206A/B成品塔回流泵 P207A/B提餾塔進(jìn)料泵 P208A/B廢酸泵 P209脫水塔 T202脫水塔再沸器 E204成品塔 T203成品塔再沸器 E206廢酸貯槽V207給水泵 P614A/B冷凝液返回泵 P604A/B中壓冷凝液泵 P613A/B密封水緩沖貯槽 V601低壓冷凝液閃蒸罐 V607中壓冷凝液閃蒸罐 V606火炬分離罐 V605600#小平臺(tái)（中壓冷凝液閃蒸罐 V606低壓冷凝液閃蒸罐 V607密封水緩沖貯

11、槽 V601）高壓壓縮機(jī) C101CO 高壓貯罐 V105A/B一樓小平臺(tái)（轉(zhuǎn)化釜 R102反應(yīng)釜 R101蒸發(fā)器 V103）；二樓二樓：甲醇貧液槽 V303事故罐 V102反應(yīng)釜 R101甲醇富液槽 V302蒸發(fā)器 V103轉(zhuǎn)化釜 R102分層器 V201脫水塔進(jìn)料泵 P203A/B脫水塔第 5 頁(yè) 共 91 頁(yè)T202脫水塔回流槽 V203旁路冷卻器 E210成品塔回流槽 V204丙酸貯槽V208成品塔 T203；三樓三樓：提餾塔再沸器 E209廢酸塔 T205成品塔 T203脫水塔 T202成品塔冷凝器 E208脫水塔冷凝器 E205脫輕塔初冷器 E201脫輕塔終冷器E203蒸發(fā)器 V1

12、03冷卻器 E103低壓吸收塔 T302高壓吸收塔 T301貧液冷卻器 E303反應(yīng)釜 R101事故罐 V102；四樓四樓：再生塔 T303再生塔再沸器 E304貧液冷卻器 E303高壓吸收塔T301低壓吸收塔 T302蒸發(fā)器 V103脫輕塔 T201脫輕塔再沸器 E202脫水塔 T202成品塔 T203提餾塔 T204廢酸塔 T205五樓五樓：廢酸塔 T205提餾塔 T204成品塔 T203脫水塔 T202粗酸集液槽 V202脫輕塔 T201成品冷卻器 E207低壓吸收甲醇冷卻器 E302低壓吸收塔 T302高壓吸收塔 T301再生塔 T303六樓六樓：再生塔 T303高壓吸收尾氣冷卻器 E

13、301高壓吸收塔 T301低壓吸收塔 T302貧液冷卻器 E303脫輕塔 T201脫水塔 T202成品塔 T203七樓七樓：成品塔 T203脫水塔 T202脫輕塔 T201轉(zhuǎn)化釜冷凝器 E102氨分離器 V301高壓分離器 V101低壓吸收塔 T302高壓吸收尾氣冷卻器E301再生塔 T303再生塔冷凝器 E305八樓八樓：成品塔 T203脫水塔 T202九樓九樓：成品塔 T203脫水塔 T2021.3.21.3.2 巡檢內(nèi)容巡檢內(nèi)容1.3.2.1 管道有無(wú)振動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；1.3.2.2 現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示是否與中控相符；1.3.2.3 各閥門開(kāi)關(guān)是否正確,各導(dǎo)淋、疏水器是否暢通；

14、1.3.2.4 泵有無(wú)異常響聲,電機(jī)電流、出入口壓力是否在工藝指標(biāo)內(nèi)；1.3.2.5 現(xiàn)場(chǎng)各壓力表、溫度表是否完好；1.3.2.6 檢查各塔器、分離器液位是否正常；1.3.2.7 現(xiàn)場(chǎng)各消防救護(hù)器材是否完好；第 6 頁(yè) 共 91 頁(yè)1.3.2.8 各樓道是否清潔、暢通。2 2 崗位生產(chǎn)、安全、環(huán)保職責(zé)崗位生產(chǎn)、安全、環(huán)保職責(zé) 2.1 貫徹執(zhí)行公司，車間各項(xiàng)工藝管理規(guī)章制度及崗位八大制度，嚴(yán)格按崗位安全操作技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作，做好流程監(jiān)控，維護(hù)正常的工藝指標(biāo)，正確判斷并能處理出現(xiàn)的故障，防止不合格產(chǎn)品產(chǎn)生。2.2 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做到“六交”、“五報(bào)”、“五不接”。即“六交”:交上級(jí)指示，交設(shè)

15、備情況，交問(wèn)題和經(jīng)驗(yàn)，交安全環(huán)保衛(wèi)生，交工器具、防護(hù)器材，交操作和提示?！拔鍒?bào)”:報(bào)事故部位，報(bào)遺留問(wèn)題，報(bào)注意事項(xiàng)，報(bào)采取措施，報(bào)處理結(jié)果?！拔宀唤印?設(shè)備潤(rùn)滑不好不接，操作情況不清不接，交接班記錄、報(bào)表不清不接，衛(wèi)生不好不接。同時(shí)按時(shí)準(zhǔn)確填寫各種操作記錄，并做到字跡仿宋、整潔。2.3 自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁他人動(dòng)用不屬于自己分管的一切設(shè)施，做到無(wú)證不準(zhǔn)檢修，檢修設(shè)備完后必須經(jīng)驗(yàn)收合格并做到工完、料盡、場(chǎng)地清，方可簽字驗(yàn)收。2.4 正確使用各種消防器材，勞動(dòng)保護(hù)用品及所管設(shè)備儀器，并做好巡回檢查、設(shè)備的潤(rùn)滑維護(hù)保養(yǎng)等工作。2.5 必須樹(shù)立環(huán)保意識(shí)，所管轄設(shè)備、管道、閥門等發(fā)生泄漏時(shí)

16、，主動(dòng)進(jìn)行有效處理，若自己處理不了的，要及時(shí)向車間報(bào)告，另外，嚴(yán)禁以任何理由向現(xiàn)場(chǎng)隨意排放工藝介質(zhì)。2.6 做好對(duì)外聯(lián)系工作，負(fù)責(zé)本班生產(chǎn)各物料的平衡及核算工作，做到及時(shí)掌握生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、環(huán)保動(dòng)態(tài)，并做好信息傳遞工作。2.7 嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗，崗位開(kāi)、停車必須按照操作票規(guī)定項(xiàng)目執(zhí)行，有權(quán)拒絕違章指揮和違章作業(yè)，同時(shí)有權(quán)制止他人違章作業(yè)行為。2.8 按時(shí)參加公司、車間、班組安全、環(huán)保、質(zhì)量等教育培訓(xùn)及活動(dòng)，對(duì)所管轄范圍的設(shè)備及儀器等做到懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能，會(huì)使用，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)。2.9 做好班組的綠化區(qū)、衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生及定置擺放工作，最終使生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)安全、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、穩(wěn)定運(yùn)行。第 7

17、頁(yè) 共 91 頁(yè)2.10 崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)及新員工培訓(xùn)要求2.10.1 應(yīng)知2.10.1.1 本工種的崗位任務(wù)及生產(chǎn)原理。2.10.1.2 與生產(chǎn)有關(guān)的理論基礎(chǔ)知識(shí)，CH3OH、CO、CH3COOH、CH3COOCH3、CH3I、HI 等的理化性質(zhì)。2.10.1.3 主要設(shè)備結(jié)構(gòu)構(gòu)造、性能、原理、操作、維護(hù)和防腐知識(shí)。2.10.1.4 醋酸裝置生產(chǎn)工藝流程，工藝安全控制要點(diǎn)及主要工藝指標(biāo)制定的依據(jù)。2.10.2 應(yīng)會(huì)2.10.2.1 熟練正確地進(jìn)行本崗位的操作和開(kāi)停車操作。 2.10.2.2 認(rèn)真正確進(jìn)行記錄和進(jìn)行消耗定額的核算無(wú)誤(如醇耗、氣耗、汽耗)，節(jié)約原材料和動(dòng)力消耗，減少跑、冒、滴、漏及

18、其它浪費(fèi)現(xiàn)象，努力完成各項(xiàng)消耗定額指標(biāo)。2.10.2.3 正確使用儀表，鑒別儀表工作是否正常，正確進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。 2.10.2.4 在異常情況和事故狀態(tài)下，能及時(shí)正確地處理，把各項(xiàng)工藝指標(biāo)盡快控制在允許范圍內(nèi)，穩(wěn)定系統(tǒng)生產(chǎn)。2.10.2.5 正確使用消防器材及防護(hù)用具。新員工培訓(xùn)要求2.11 新員工到崗實(shí)行導(dǎo)師帶徒制，其內(nèi)容如下2.11.1 師傅職責(zé)2.11.1.1 嚴(yán)格要求徒弟，認(rèn)真負(fù)責(zé)，細(xì)心指導(dǎo)，將所掌握的理論知識(shí)和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)毫無(wú)保留地教給徒弟。2.11.1.2 有高度的事業(yè)心和責(zé)任感，把徒弟培養(yǎng)成為能夠獨(dú)立工作的技術(shù)工人。2.11.1.3 在教授專業(yè)知識(shí)的同時(shí)，加強(qiáng)徒弟的思想引導(dǎo)和

19、企業(yè)文化教育，使之立足崗位，建功立業(yè)。2.11.2 徒弟職責(zé)第 8 頁(yè) 共 91 頁(yè)2.11.2.1 積極主動(dòng)，刻苦勤奮，虛心向師傅學(xué)習(xí)，建立良好的師徒關(guān)系。2.11.2.2 在實(shí)際工作中，不斷地將師傅所教的知識(shí)進(jìn)行歸納和總結(jié)，提高自己的實(shí)際工作能力和理論水平。2.11.2.3 加強(qiáng)政治理論學(xué)習(xí)，提高自己的綜合素質(zhì)，自覺(jué)踐行企業(yè)文化。2.11.2.4 學(xué)習(xí)合同期滿后，能全面掌握所學(xué)內(nèi)容，經(jīng)考試考核合格后獨(dú)立上崗。3.3.主要設(shè)備性能及規(guī)格主要設(shè)備性能及規(guī)格3.13.1 設(shè)備一覽表設(shè)備一覽表性 能設(shè)備名稱位號(hào)數(shù)量材 料設(shè)計(jì)壓力(MPa)工作壓力(MPa)設(shè)計(jì)溫度()工作溫度()主 要 規(guī) 格合成

20、工序（合成工序（100100# #）管程 R607023.753.421032175外循環(huán)換熱器E-1011殼程：碳鋼1.751.55230199.9釜式U型管換熱器F=254.2m2 n:429根管程R607020.60.55702939轉(zhuǎn)化釜冷凝器E-1021殼程R607023.32.86210188.450浮頭式換熱器BESF=108.4m2 n=418冷卻器E-1031碳鋼0.50.315180135套管式換熱器3.0m2反應(yīng)釜R-1011R60700復(fù)合板3.43.03.2-12210185195立式攪拌釜反應(yīng)器容積：58.1m3轉(zhuǎn)化釜R-1021R60702或鋯鋼復(fù)合板3.32.8

21、63.0-12210185.4195鼓泡式反應(yīng)器容積:13.0m3高壓分離器V-1011316L3.32.8621050立式容積:1.75m3罐體: 316L0.50.4518050123.3全容積：86m3夾套: 碳鋼0.50.451802939/147夾套面積：58.8事故罐V-1021盤管: 316L0.50.451802939/147盤管規(guī)格：323 FN=22.1殼程:16MnR0.500.313180135蒸發(fā)器V-1031HAST-B30.50.20.2721030124中央循環(huán)管式蒸發(fā)器DN4300/DN1800 V=78.33316L0.70.621040185DN1200

22、L2200 V=33集液槽V1041盤管: 316L0.80.55185140內(nèi)設(shè)盤管規(guī) FN=0.60精餾工序（精餾工序（200200# #）殼程：R607020.50.1914545112DN=1400 L=7072 FN617.4脫輕塔初冷器E2011管程：R607020.60.55702939固定管板式換熱器BEM19.051.245第 9 頁(yè) 共 91 頁(yè)設(shè)備名稱位號(hào)數(shù)量材 料性 能主 要 規(guī) 格設(shè)計(jì)壓力(MPa)工作壓力(MPa)設(shè)計(jì)溫度()工作溫度()2376根殼程：碳鋼1.751.55230199.9DN=600L=5550 FN97.6脫輕塔再沸器E2021管程：R60702

23、0.50.201170134.3固定管板式換熱管:19.051.245 =273根殼程：316L0.50.191451645DN=600L=5511FN98脫輕塔終冷器E2031管程：316L0.60.550615U型管換熱管:192 =372根管程：R607020.500.312190158.4固定管板式換熱管:19.051.245 =2074根脫水塔再沸器E2041殼程：碳鋼1.751.55230199.9D=1300 H=3500FN282.4殼程:哈C-2760.50.2716562134DN=1300 L=5319FN345.9脫水塔冷凝器E2051管程:哈C-2761.751.55

24、702939浮頭式換熱管19.051.2451682根管程哈C-2760.60.55180147.6固定管板式換熱管: 19.051.245=1834根成品塔再沸器E2061殼程：碳鋼0.500.223230199.9DN=1200 H=4300FN252.3殼程：316L0.900N=700 H=7050FN210成品冷卻器E2071管程：316L0.60.55702939固定管板式換熱管: 192 =598根殼程：316L0.500N1400 L4500FN427成品塔冷凝器E2081管程：316L0.60.55702939固定管板式換熱

25、管:192 =2502 根管程：R607020.500.224185161.3固定管板式換熱管19.051.245=65根提餾塔再沸器E2091殼程：碳鋼1.751.55230199.9DN250 H=1900FN5.7脫輕塔T2011塔體：R607020.50.190.2190133.6114.4浮閥塔DN=2400/DN1000，H=10700/5850/20770第 10 頁(yè) 共 91 頁(yè)設(shè)備名稱位號(hào)數(shù)量材 料性 能主 要 規(guī) 格設(shè)計(jì)壓力(MPa)工作壓力(MPa)設(shè)計(jì)溫度()工作溫度()塔盤：R60702+ R60702設(shè)備內(nèi)裝浮閥塔板共16塊，單溢流塔體：R607020.272134

26、脫水塔T2021塔盤：R60702+ R607020.50.312195158.4浮閥塔DN=2000/DN2600，H=7800/34650/46640 設(shè)備內(nèi)裝浮閥塔板共60塊，單溢流塔體: 316L0.50.171180135.8成品塔T2031塔盤： C-276+ R607020.223150.3浮閥塔DN=3000/DN2000，H=52000/1500/60000設(shè)備內(nèi)裝浮閥塔板共82塊，單溢流提餾塔T2041塔體: C-2760.50.2230.227190149.8160.4填料塔，DN=400H填=23500H0：10920塔體: C-2760.50.35177147廢酸塔T

27、2051夾套：碳鋼1.751.55230199.9填料塔，DN=150/200，H填=21000 H0=10920夾套面積：1.0分層器V2011316L0.50.1914545DN2000/1000L=4430/1300 V=12.8m3粗酸集液槽V2021R607020.50.196155122.3DN=1000 L=2040V=1.9m3脫水塔回流槽V2031316L0.50.27116562DN=1100 L=2708V=2.3m3成品塔回流槽V2041316L0.60.1716572DN=1800 L=4800V=11.3m3次磷酸貯槽V2051316L0.80.760常溫DN800

28、 L=2000 V=0.9m3氫氧化鉀貯槽V20613040.80.760常溫DN=1600L=3970V=6.5m3盤管：316L0.50.45170140內(nèi)設(shè)盤管廢酸貯槽V2071設(shè)備內(nèi)：316L0.50.2177147DN=2000L=3430V=9.7m3盤管：316L0.50.45170140內(nèi)設(shè)盤管丙酸貯槽V2081設(shè)備內(nèi)：316L0.50.2190160DN=2000 L=5095V=14.5m3第 11 頁(yè) 共 91 頁(yè)設(shè)備名稱位號(hào)數(shù)量材 料性 能主 要 規(guī) 格設(shè)計(jì)壓力(MPa)工作壓力(MPa)設(shè)計(jì)溫度()工作溫度()盤管：316L0.50.45180140內(nèi)設(shè)盤管殘液槽V2

29、091設(shè)備內(nèi)：3160.20.1614040DN=1800 L=2000V=5.1m3吸收工序（吸收工序（300300# #）管程：316L3.22.87039.115高壓吸收尾氣冷卻器E3011殼程: 碳鋼0.60.545615固定管板式換熱管:252 N=58根 DN=325 H=5340FN19.0殼程: 碳鋼0.50.18-30/6232-15低壓吸收甲醇冷卻器E3021管程：316L2.60.19-35/55-20.2固定管板式換熱管:252 =355根DN=800L=6718 FN135殼程: 316L0.40.25412089.540貧液冷卻器E3031管程：碳鋼0.60.557

30、02939固定管板式換熱管:192 =162根DN=400 L=5461 FN42殼程: 碳鋼0.50.45170147再生塔再沸器E3041管程：316L0.40.2512089.5固定管板式換熱管:192 =171根DN=400 L=2961 FN20殼程: 316L0.40.2510062.545再生塔冷凝器E3051管程：碳鋼0.60.55702939固定管板式換熱管:192 =256根DN=500 L=5333 FN67高壓吸收塔T3011316L3.22.80/2.8518539.06/46.67填料塔 DN600H填=24000 H0=14447.5設(shè)備內(nèi)裝DN38的金屬環(huán)矩鞍填

31、料低壓吸收塔T3021316L0.50.15/0.17-30/185-14.9/11.8填料塔 DN700 H填=43500 H0=23205設(shè)備內(nèi)裝DN38的金屬環(huán)矩鞍填料再生塔T3031316L0.400.2512089.5金屬孔板波紋填料塔H填=3000+24000 H0=17454 DN500/700氨分離器V301116MnDR2.60.19-35-20DN=800 H=2120 V0.5第 12 頁(yè) 共 91 頁(yè)設(shè)備名稱位號(hào)數(shù)量材 料性 能主 要 規(guī) 格設(shè)計(jì)壓力(MPa)工作壓力(MPa)設(shè)計(jì)溫度()工作溫度()吸收甲醇貯罐V3021316L0.500.175020.8DN=260

32、0 L=7290V35.7甲醇貧液槽V3031316L0.40.2541204070DN=2000 L=3510 V10運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備參數(shù)表運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備參數(shù)表設(shè)備名稱位號(hào)數(shù)量材料輸送介質(zhì)主要規(guī)格CO 高壓壓縮機(jī)C1011CSCOQ=500Nm3/h, Ps=3.53.2MPa,Pd=14.48MPa,配防爆電機(jī),N=56KW，隔膜壓縮外循環(huán)泵P101A/B2R60702醋酸、碘甲烷等Q=312/260/104m3/h,H=22.01m,Ps=3.0MPa,Pd=3.2MPa,配防爆電機(jī),N=55KW，離心式母液循環(huán)泵P102A/B2R60702醋酸、碘甲烷等Q=200/153/60m3/h,H=340.

33、39m,Ps=0.25MPa,Pd=3.4MPa,配防爆電機(jī) N=450KW，離心式變頻調(diào)速采用智能控制重相泵P201A/B2316L醋酸、碘甲烷Q=17.4/13.37/3.7m3/h,H=317.89m,Ps=0.19MPa,Pd=3.4MPa,配防爆電機(jī),N=37KW，離心式高速泵脫輕塔回流泵P202A/B2316L組合件醋酸、碘甲烷、水Q=21.8/16.74/6.7m3/h,H=51m,Ps=0.32MPa,Pd=0.74MPa,配防爆電機(jī),N= 7.5KW，離心式脫水塔進(jìn)料泵P203A/B2R60702組合件醋酸、碘甲烷、水Q=62/47.6/19m3/h,H=52m,Ps=0.3

34、93MPa,Pd=0.87MPa,配防爆電機(jī),N=15KW，離心式脫水塔回流泵P204A/B2316L組合件醋酸、碘甲烷、水Q=31/23.78/9.5m3/h,H:67.07m,Ps=0.43MPa,Pd=0.97MPa,配防爆電機(jī),N=15KW，離心式成品塔進(jìn)料泵P205A/B2哈c-276組件醋酸Q=37.7/29/11.6m3/h,H=32.42m,Ps=0.34MPa,Pd=0.62MPa,配防爆電機(jī),N=11KW，離心式稀醋酸泵P206A/B2316L醋酸、碘甲烷、水Q=23.1/17.76/7.1m3/h,H=323.93m, Ps=0.32MPa,Pd=3.4MPa,配防爆電機(jī)

35、,N=55KW，離心式/高速泵成品塔回流泵P207A/B2316L組合件醋酸Q=86.8/66.7/26.7m3/h,H=76.47m, Ps=0.225MPa,Pd=0.97MPa, 配防爆電機(jī),N=37KW，離心式提餾塔進(jìn)料泵P208A/B2哈c-276組件醋酸、丙酸Q=2/1.07/0.43m3/h,H=33.56m,Ps=0.266MPa,Pd=0.55MPa,配防爆電機(jī),N=2.2KW，離心式廢酸泵P2091316L組合件醋酸、丙酸Q=19/10/6m3/h,H=19m,Ps=0.11MPa,Pd=0.28MPa,配防爆電機(jī),N=3KW，離心式吸收甲醇富液泵P301A/B2316L組

36、合件甲醇、碘甲烷Q=11.5/8.06/3.2m3/h,H=374.93m,Ps=0.17MPa,Pd=3.32MPa,配防爆電機(jī),N=45KW，離心式/高速泵再生塔甲醇加料泵P3021316L組合件甲醇、碘甲烷Q=9/8.06/3.2m3/h,H=41.72m,Ps=0.17MPa,Pd=0.45MPa,配防爆電機(jī),N=4KW，離心式高壓吸收甲醇泵P501A/B2304 組合件甲醇、微量碘甲烷Q=4.5/3.26/1.3m3/h,H=437.37m,Ps=0.1MPa,Pd=3.4MPa,配防爆電機(jī),N=45KW，離心式/高速泵第 13 頁(yè) 共 91 頁(yè)設(shè)備名稱位號(hào)數(shù)量材料輸送介質(zhì)主要規(guī)格低

37、壓吸收甲醇泵P502A/B2304 組合件甲醇、微量碘甲烷Q=5.3/4.08/3.2m3/h,H=72m,Ps=0.105MPa,Pd=0.6MPa,配防爆電機(jī),N=7.5KW，離心式甲醇加料泵P503A/B2304 組合件甲醇、微量碘甲烷Q=13/9.74/3.9m3/h,H=447.69m,Ps=0.1MPa,Pd=3.4MPa,配防爆電機(jī),N=55KW，離心式/高速泵不合格產(chǎn)品泵P5041316L 組合件 醋酸、微量水Q=31.5/24.6/9.7m3/h,H=79.15m,Ps=0.11MPa,Pd=0.87MPa,配防爆電機(jī),N=30KW，離心式成品中間輸送泵P505A/B2316

38、L 組合件醋酸Q=108/83/33.2m3/h,H=54.41m,Ps=0.11MPa,Pd=0.65MPa,配防爆電機(jī),N=37KW，離心式洗滌器循環(huán)泵P5061304 組合件 水、微量醋酸Q=12/10/6m3/h,H=25.5m,Ps=0.1MPa,Pd=0.35MPa,配防爆電機(jī),N=3KW，離心式密封液泵P601A/B2316L 水、微量醋酸Q=12/10/4m3/h,H=112.2m,Ps=0.1MPa,Pd=1.2MPa,配防爆電機(jī),N=22KW，離心式高壓密封液泵P602A/BQ=1.6,H=350m.Pd=3.5MPa,N=7.5KW冷凝液返回泵P604A/B2CS/304

39、水Q=60/38/15.2m3/h,H=58.12m,Ps=0.1MPa,Pd=0.65MPa,配防爆電機(jī),N=30KW，離心式中壓冷凝液水泵P613A/B2CS/304冷凝水Q=1.5/1.0/0.5m3/h,H=222m,Ps=0.1MPa,Pd=1.8MPa,配防爆電機(jī),N=5.5KW，離心式給水泵P614A/B2CS/304冷凝水Q=5/4/1m3/h,H=190.2m,Ps=0.1MPa,Pd=1.9MPa,配防爆電機(jī),N=11KW，離心式洗滌器循環(huán)泵P9021316L 水、微量醋酸Q=60/50/20m3/h,H=25.5m,Ps=0.1MPa,Pd=0.35MPa,配防爆電機(jī),N

40、=11KW，離心式3.23.2 聯(lián)鎖一覽表聯(lián)鎖一覽表序號(hào)產(chǎn)生聯(lián)鎖儀表位號(hào)信號(hào)狀況聯(lián)鎖動(dòng)作部件名稱動(dòng)作狀態(tài)原因備注1TSHH-2108反應(yīng)釜底部溫度高高報(bào)警1951.1.切斷原料甲醇進(jìn)料閥1.2.關(guān) LV-23051.3.切斷甲醇總進(jìn)料閥1.關(guān) FV-21012.關(guān) LV-23053.關(guān) HS-2106閥4.停 P-5035.停 P-301可能閃蒸比不正確，外循環(huán)換熱器有問(wèn)題，根據(jù)不同溫度，分三步進(jìn)行2PSHH-2101反應(yīng)釜壓力高高報(bào)警3.1MPa2.1.切斷反應(yīng)釜 CO 進(jìn)氣閥2.2.切斷 CO 總閥 HS-21072.3.切斷轉(zhuǎn)化釜 CO 進(jìn)氣閥2.4.切斷母液防析 CO 閥2.5.切斷外

41、循環(huán)泵入口 CO1.關(guān) PV-21012.關(guān) HS-2107閥3.關(guān) FV-21024.關(guān) FV-21115.關(guān) FV-2114反應(yīng)釜催化劑失效，PV-2101 有故障3PSLL-2101反應(yīng)釜壓力2.60 MPa3.1.切斷高壓吸收尾氣去放空3.2.切斷甲醇進(jìn)料1.關(guān) FV-23022.關(guān) FV-2101原料氣供應(yīng)有問(wèn)題第 14 頁(yè) 共 91 頁(yè)序號(hào)產(chǎn)生聯(lián)鎖儀表位號(hào)信號(hào)狀況聯(lián)鎖動(dòng)作部件名稱動(dòng)作狀態(tài)原因備注低低報(bào)警3.關(guān) LV-23054.關(guān) HS-2106閥5.停 P-5036.停 P-3014FSHH-2106原料氣流量超高報(bào)警15000NM34.1.切斷 CO 系統(tǒng)總閥4.2.切斷 CO

42、 進(jìn)氣閥4.3.切斷轉(zhuǎn)化釜 CO 進(jìn)氣閥4.4.切斷母液防析 CO 閥4.5.切斷外循環(huán)泵入口 CO 進(jìn)氣閥1.關(guān) PV-21012.關(guān) HS2107 閥3.關(guān) FV-21024.關(guān) FV-21115.關(guān) FV-2114FV-2302 可能有問(wèn)題原有流量計(jì)高高連鎖5FSLL-2106原料氣流量50%報(bào)警30%連鎖5.1.切斷甲醇進(jìn)料閥5.2.切斷新鮮甲醇進(jìn)料閥5.3.切斷吸收甲醇進(jìn)料閥1.關(guān) HS-2106閥2.關(guān) FV-21013.關(guān) LV-2305原料氣管路堵塞，催化劑可能失靈原有流量計(jì)低低連鎖6LSLL-2103轉(zhuǎn)化釜液位低低20%6.1.關(guān)閃蒸前閥6.2.關(guān)閃蒸閥6.3.關(guān)脫輕塔加熱蒸

43、汽閥1.關(guān) HS-2108閥2.關(guān) FV-21033.關(guān) LV-2204防止竄氣原有液位計(jì)加開(kāi)關(guān)7LSLL-2104蒸發(fā)器液位低低5%7.1.停蒸發(fā)器加熱器加熱段7.2.停母液循環(huán)泵1.關(guān) HV-21092.停 P-102原有液位計(jì)加開(kāi)關(guān)8FSLL-2108母液循環(huán)泵回反應(yīng)釜流量30%設(shè)定值8.1.切斷甲醇進(jìn)料閥8.2.切斷蒸發(fā)器加熱蒸汽8.3.切斷吸收甲醇進(jìn)料閥8.4.切斷新鮮甲醇進(jìn)料閥1.關(guān) HS-2106閥2.關(guān) HS-2109閥3.關(guān) LV-23054.關(guān) FV-21011.可能循環(huán)泵有問(wèn)題故障2.甲酯太多，閃蒸量大，引起液位低原有流量計(jì)低低連鎖9TSHH-2110高壓分離器出口溫度7

44、0報(bào)警127聯(lián)鎖關(guān) FV-2101 使負(fù)荷減量，液位下降關(guān) FV-21011.可能高壓分離器滿液2.可能循環(huán)水壓力低原有溫度計(jì)高高連鎖10PSHH-2113蒸發(fā)器加熱段加熱蒸汽壓力超高0.27MPa切斷蒸發(fā)器加熱段V103 低壓蒸汽閥關(guān) HS-2109 閥加熱蒸汽穩(wěn)壓閥失控加壓力開(kāi)關(guān)11TSHH-2104外循環(huán)換熱器超溫19011.1.停外循環(huán)泵入口 CO11.2.停外循環(huán)泵11.3.關(guān)外循環(huán)換熱器進(jìn)口閥11.4.關(guān)外循環(huán)換熱器出口閥11.5.關(guān)外循環(huán)換熱器蒸汽閥1.關(guān) FV-21142.停 P-1013.關(guān) HS-2110閥4.關(guān) HS-2111閥 (加熱模式)采用原有變送器高高連鎖第 15

45、 頁(yè) 共 91 頁(yè)序號(hào)產(chǎn)生聯(lián)鎖儀表位號(hào)信號(hào)狀況聯(lián)鎖動(dòng)作部件名稱動(dòng)作狀態(tài)原因備注5.關(guān) PV-2102B12PSHH-2102A外循環(huán)換熱器壓力超高1.10MPa12.1.停外循環(huán)泵入口 CO12.2.停外循環(huán)泵12.3.關(guān)外循環(huán)換熱器進(jìn)口閥12.4.關(guān)外循環(huán)換熱器出口閥1.關(guān) FV-21142.停 P-1013.關(guān) HS-2110閥4.關(guān) HS-2111閥（冷卻模式）采用原有變送器高高連鎖13PSHH-2102B外循環(huán)換熱器壓力超高1.50MPa13.1.停外循環(huán)泵入口 CO13.2.停外循環(huán)泵13.3.關(guān)外循環(huán)換熱器進(jìn)口閥13.4.關(guān)外循環(huán)換熱器出口閥13.5.關(guān)外循環(huán)換熱器蒸汽閥13.6.

46、開(kāi)外循環(huán)換熱器蒸汽放空閥1.關(guān) FV-21142.停 P-1013.關(guān) HS-2110閥4.關(guān) HS-2111閥5.關(guān) PV-2102B6.開(kāi) HS-2112閥（加熱模式）采用原有變送器高高連鎖14PSHH-2112蒸發(fā)器出口壓力0.17 MPa14.1.切斷蒸發(fā)器進(jìn)口氣動(dòng)切斷閥14.2.停蒸發(fā)器加熱器加熱蒸汽14.3.關(guān) HS-2106 閥14.4.關(guān) FV-210114.5.關(guān) LV-23051.關(guān) LV-23052.關(guān) HS-2106閥3.關(guān) HS-2108閥4.關(guān) FV-21015.關(guān) HV-2109加壓力開(kāi)關(guān)15PSHH-2215脫輕塔頂壓力0.16 MPa15.1.切斷脫輕塔再沸器

47、蒸汽閥15.2.切斷甲醇進(jìn)料閥15.3.切斷蒸發(fā)器進(jìn)口切斷閥HS-210815.4.切斷 FV-21011.關(guān) LV-22042.關(guān) HS-2106閥3.關(guān) HS-2108閥4.關(guān) FV-2101加壓力開(kāi)關(guān)16PSHH-2216脫水塔頂壓力0.25MPa切斷脫水塔再沸器蒸汽閥FV-2208也可能循環(huán)水太少加壓力開(kāi)關(guān)17PSHH-2217成品塔頂壓力0.15MPa切斷成品塔再沸器蒸汽閥關(guān) FV-2211再檢查 FT-2212 流量加壓力開(kāi)關(guān)18FSLL-2213成品塔頂回脫水塔流量超低150L關(guān)閉 FV-2213關(guān)閉 FV-2213防止倒流原有流量計(jì)低低連鎖19PSLL-2218次磷酸貯槽與氫氧

48、化鉀貯槽壓力0.30 MPa19.1.關(guān) FV-221819.2.關(guān) FV-22191.關(guān) FV-22182.關(guān) FV-2219加壓力開(kāi)關(guān)20ASHH-2301高壓吸收CH3I1PPm切換三通調(diào)節(jié)閥放空去火炬燃燒1.關(guān) HS-2301閥根據(jù)分析成分控制放空尾氣第 16 頁(yè) 共 91 頁(yè)序號(hào)產(chǎn)生聯(lián)鎖儀表位號(hào)信號(hào)狀況聯(lián)鎖動(dòng)作部件名稱動(dòng)作狀態(tài)原因備注塔頂?shù)夥治?.開(kāi) PV2312 閥3.停 P-301A/B去界外或去火炬燃燒21LSLL-2309高壓吸收塔釜液位低10%LV-23011.關(guān) LV-23012.關(guān) HS-2302閥3.切換HS-2301閥到火炬4.停 C-301A/B原有液位計(jì)加開(kāi)關(guān)2

49、9PSLL-2308甲醇貧液槽壓力-30mmH2O關(guān)閉 HS-2303 閥關(guān)閉 HS-2303閥22PSLL-2401來(lái)自 CO 總管壓力偏低0.70 MPa22.1.關(guān)催化劑制備釜 CO 進(jìn)氣，排氣閥22.2.關(guān)氫碘酸受槽 CO 進(jìn)氣閥、排氣閥22.3.關(guān)助催化劑貯罐 CO 進(jìn)氣閥、排氣閥22.4.關(guān)催化劑貯罐 CO 進(jìn)氣閥、排氣閥22.5.關(guān) HCV-24011.關(guān) FV-24012.關(guān) PV-24023.關(guān) PV-2403A/B4.關(guān) PV-2404A/B5.關(guān) PV-2405A/B6.關(guān) HCV-2401加壓力開(kāi)關(guān)23PSLL-2402催化劑制備釜壓力超高1.0 MPa23.1.關(guān)催化

50、劑制備釜 CO 進(jìn)氣閥，23.2.停催化劑制備釜的加熱蒸汽1.關(guān) FV-24012.關(guān) TV-2401加壓力開(kāi)關(guān)24LISA-2401催化劑制備釜液位超高80%關(guān)閉液相進(jìn)料閥關(guān)閉 HS-2401閥原有液位計(jì)加開(kāi)關(guān)25FQSHH-2402入催化劑制備釜脫鹽水流量累積高高累積量設(shè)定值到關(guān)對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)閥關(guān)閉 HS-2401閥操作切斷閥，采用累積量復(fù)位操作（采用批量控制）26FQSHH-2403入催化劑制備釜甲醇流量累積高高累積量設(shè)定值到關(guān) FV-2403停止甲醇進(jìn)料，關(guān)關(guān) FV-2403操作切斷閥，采用累積量復(fù)位操作（采用批量控制）27LSHH-2502甲醇中間罐液位高高LHS85%27.1.停甲醇罐區(qū)

51、甲醇泵27.2.關(guān)甲醇裝置進(jìn)料閥 HS-2112甲醇罐區(qū)甲醇泵不在本界區(qū)范圍原有雷達(dá)液位計(jì)加開(kāi)關(guān)28LSLL-2503甲醇中間罐液位低低LLS15%28.1.開(kāi)甲醇裝置進(jìn)料閥 HS-250128.2.開(kāi)甲醇罐區(qū)甲醇泵甲醇罐區(qū)甲醇泵不在本界區(qū)范圍原有雷達(dá)液位計(jì)加開(kāi)關(guān)第 17 頁(yè) 共 91 頁(yè)4.4.生產(chǎn)原理生產(chǎn)原理4.14.1 合成工序中的化學(xué)反應(yīng)原理合成工序中的化學(xué)反應(yīng)原理4.1.1 合成工序存在的化學(xué)反應(yīng)主反應(yīng)：CH3OH+CO CH3COOH + 2281kJ/kg副反應(yīng)： 變換反應(yīng)：CO+H2O CO2 +H2 甲烷化反應(yīng)：CH3OH+H2CH4 +H2O 生成乙醛反應(yīng)：CH3OH+H2

52、 +CO CH3CHO +H2O 生成丙酸反應(yīng)：CH3COOH+H2 CH3CH2OH+H2OCH3CH2OH +CO CH3CH2COOH平衡反應(yīng)：酯化反應(yīng)：CH3OH+CH3COOH CH3COOCH3 +H2O鹵化反應(yīng) CH3OH+HI CH3I+H2O4.1.2 主副反應(yīng)機(jī)理：4.1.2.1 主反應(yīng)機(jī)理本反應(yīng)的循環(huán)圈由以下 7 個(gè)反應(yīng)步驟組成：（1）酯化反應(yīng)：CH3OH+CH3COOH CH3COOCH3+H2O（2）鹵化反應(yīng)：CH3COOCH3+HICH3I+CH3COOH羰基合成反應(yīng)：（3）氧化加成反應(yīng)：CH3I+Rh(CO)2I2-CH3Rh(CO)2I3-（4）插入反應(yīng)： CH

53、3Rh(CO)2I3- CH3CORh(CO)I3-（5）CO 絡(luò)合反應(yīng)： CH3CORh(CO)I3-+CO CH3CORh(CO)2I3-（6）水解反應(yīng):CH3CORh(CO)2I3- +H20HRh(CO)2I3- +CH3COOH（7）消除反應(yīng)：HRh(CO)2I3- Rh(CO)2I2- + HI總合： CH3OH + COCH3COOH H=-2281kJ/kg4.1.2.2 副反應(yīng)的生成機(jī)理（1）CO 變換反應(yīng)：第 18 頁(yè) 共 91 頁(yè) Rh(CO)2I2-+HIHRh(CO)2I3- HRh(CO)2I3-+HI Rh(CO)I4- +CO+H2 Rh(CO)I4- +H2O

54、+2CO Rh(CO)2I2- +CO2+2HI總合： H2O + CO CO2 + H2（2）生成甲烷反應(yīng)： HRh(CO)2I3- + CH3I CH4 + Rh(CO)2I4- HRh(CO)I3- + CH3I CH4 + Rh(CO)I4-（3）生成乙醛反應(yīng)： CH3CORh(CO)2I3- + H2 CH3CHO + HRh(CO)I3-（4）除原料甲醇中所含的乙醇外，還有產(chǎn)品中的醋酸、乙醛加氫生成乙醇。生成丙酸的反應(yīng)為乙醇羰基化，機(jī)理類似甲醇羰基化機(jī)理，由碘甲烷氧化加成、插入、絡(luò)合、水解、脫 HI 等五步組成。4.24.2 精餾工序原理精餾工序原理(200(200# #) )本工

55、序的原料是合成工序蒸發(fā)器（V103）所產(chǎn)生的蒸汽，主要成分是醋酸、水、碘甲烷，以及少量醋酸甲酯、碘化氫等可凝物質(zhì)。并且還含有少量及微量的一氧化碳、氮、氫等氣體物質(zhì)。本工序利用各組分間的沸點(diǎn)差，采用精餾方法將該混合物加以分離，最終得到合格醋酸成品。并將氣體物質(zhì)分離送入吸收工序，對(duì)碘甲烷、碘化氫、水及未反應(yīng)的甲醇、醋酸甲酯加以回收，使之返回合成工序循環(huán)使用。4.34.3 吸收工序原理吸收工序原理(300(300# #) )本工序利用各組分在吸收劑中溶解度的差別和低溫冷凝的原理，采用高壓吸收和低溫吸收工藝過(guò)程，將來(lái)自合成工序的高壓尾氣和來(lái)自精餾工序及催化劑制備工序的低壓尾氣中的有機(jī)組分，主要是碘甲烷

56、加以回收，使之返回合成工序和催化劑制備工序循環(huán)使用。5 5 工藝流程說(shuō)明工藝流程說(shuō)明5.15.1 合成工序合成工序本工序需用的 CO 由 CO 車間成品氣壓縮機(jī)送來(lái)， （CO 濃度97.5V% 注：干第 19 頁(yè) 共 91 頁(yè)基，以下同，壓力 3.4MPa，溫度 40） ，CO 氣體經(jīng)反應(yīng)釜底部氣體分布器進(jìn)入反應(yīng)釜 R101（2.92 MPa、185）內(nèi)。甲醇（99.85%）由中間罐區(qū)甲醇加料泵P503A/B 加壓至 3.4MPa 送到本工序與來(lái)自吸收工序，由吸收甲醇富液泵P301A/B 加壓至 3.4MPa 送來(lái)的吸收甲醇富液（甲醇含量約 78.8%）混合后，再與來(lái)自精餾工序的稀醋酸（輕相）

57、 、返回的碘甲烷（重相）混合液混合，進(jìn)入反應(yīng)釜 R101 底部。各股物料在攪拌器作用下充分混合與 CO 反應(yīng)生成醋酸，反應(yīng)液由反應(yīng)釜液相出口流出，進(jìn)入轉(zhuǎn)化釜 R102（2.78 MPa、188.4）底部。未反應(yīng)完的 CO 及部分有機(jī)蒸汽由反應(yīng)釜頂部排出，經(jīng)轉(zhuǎn)化釜底部氣體分布器進(jìn)入轉(zhuǎn)化釜 R102，與反應(yīng)液中未反應(yīng)的甲醇、醋酸甲酯進(jìn)一步反應(yīng)生成醋酸。飽和有機(jī)蒸汽及不凝性氣體由轉(zhuǎn)化釜頂部排出，經(jīng)轉(zhuǎn)化釜冷凝器 E102，使氣體冷凝冷卻至 50，再進(jìn)入高壓分離器 V101（50）進(jìn)行氣液分離。含少量飽和有機(jī)蒸汽的氣相由高壓分離器 V101 頂部排出送至高壓吸收塔 T301 塔釜，液相中的重相由高壓分離

58、器靠重力返回反應(yīng)釜 R101 底部，液相中的輕相靠重力返回轉(zhuǎn)化釜 R102。轉(zhuǎn)化釜流出的液相經(jīng)調(diào)節(jié)閥節(jié)流、減壓至 0.12MPa 進(jìn)入蒸發(fā)器，閃蒸顯熱使部分反應(yīng)液汽化，物料在蒸發(fā)器 V103（0.12MPa、124）進(jìn)行氣液分離，汽相由頂部流出蒸發(fā)器，去精餾工序脫輕塔 T201（0.11MPa） 。閃蒸余留的液體在蒸發(fā)器中旋轉(zhuǎn)向下，經(jīng)擋板破旋后流入蒸發(fā)器加熱段，通過(guò)浸沒(méi)蒸發(fā)的形式蒸發(fā)出部分產(chǎn)品。蒸發(fā)的氣體進(jìn)入蒸發(fā)器上部，與閃蒸的氣相組份混合后由蒸發(fā)器頂部排出，進(jìn)入脫輕塔 T201 進(jìn)一步精餾提純。余留的液體（即循環(huán)母液含銠-碘的羰基絡(luò)和物、碘化氫、醋酸、水等的溶液）由蒸發(fā)器底部經(jīng)母液循環(huán)泵 P

59、102A/B 加壓至 3.22MPa 后，進(jìn)入反應(yīng)釜底部。5.25.2 精餾工序精餾工序來(lái)自合成工序蒸發(fā)器 V103（0.12MPa、124）頂部的汽態(tài)物料（含醋酸、碘甲烷、水、碘化氫） ，進(jìn)入脫輕塔 T201（0.11MPa）下部，經(jīng)過(guò)精餾分離后，塔頂蒸汽（114.4）含有醋酸、水、碘甲烷等組份，進(jìn)入脫輕塔初冷器E201，冷凝冷卻到 45后，冷凝液進(jìn)入分層器（V201） ，未冷凝的氣相進(jìn)入脫輕塔終冷器 E203，用冷凍水（615）進(jìn)一步冷凝冷卻到 16，未冷凝下來(lái)第 20 頁(yè) 共 91 頁(yè)的尾氣（含碘甲烷和不凝氣體）去吸收工序低壓吸收塔 T302 進(jìn)一步回收碘甲烷。脫輕塔終冷器冷凝液進(jìn)入分層

60、器 V201。在分層器 V201 中物料分為輕、重兩相，輕相主要含水和醋酸，重相主要含碘甲烷（94.8%） 。輕相一部分經(jīng)脫輕塔回流泵 P202A/B 加壓后回流入脫輕塔頂部，一部份與脫水塔 T202 的塔頂采出液一起經(jīng)稀醋酸泵 P206A/B 送到醋酸合成工序反應(yīng)釜 R101。脫輕塔釜液（133.6）主要為醋酸（其中水含量5%，此時(shí)碘化氫大部分也留在塔釜之中） ，利用位差送回蒸發(fā)器 V103 或催化劑制備釜 R401 中。 從脫輕塔側(cè)線（第九板 120.7）采出的物料為含水和少量碘甲烷的粗醋酸（醋酸含量約 85%） ，進(jìn)入粗醋酸集液槽 V202，經(jīng)脫水塔進(jìn)料泵 P203A/B 加壓至 0.8