塔吊施工方案

1、 臨河大橋塔吊施工專項方案 中國中鐵七局集團第三工程有限公司 （合陽縣2016年第一批次橋梁及橋涵配套工程標(biāo)段） 塔吊施工專項方案編 制： 審 核： 批 準： 編制時間： 2016年6月15日目錄一.編制依據(jù)2二.工程概況2三.塔吊型號的選擇2四.工期安排5五、機具設(shè)備及人員配置61、主要機具設(shè)備表62、人員配置6六、塔吊安裝71、塔吊基礎(chǔ)施工72、塔吊安裝83、塔吊驗收94、塔吊使用95、勞動力組織96、質(zhì)量保證措施107、安全保障措施10七、塔吊拆卸111拆卸程序112現(xiàn)場準備113塔吊拆卸12八、 環(huán)境保護16九、 應(yīng)急救援措施16十、安全措施19塔吊施工專項方案一.編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載

2、規(guī)范（GB50009-2001）；塔式起重機安全規(guī)程；JG/T100-1999塔式起重機操作使用規(guī)程及產(chǎn)品說明書。建筑安全檢查標(biāo)準（JGJ59-99）；GB5144-2006二.工程概況 K6+399.00大橋，上部跨境組合為7*30m，上部采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)小箱梁，橋墩采用柱式墩、空心薄壁墩，樁基礎(chǔ)，橋臺采用柱式臺，樁基礎(chǔ)。橋梁起點樁號為K6+291.00，橋梁終點樁號為K6+507.00，橋梁全長為216.00m。平面位于R=1027.411m圓曲線內(nèi)，縱斷面縱坡2%，墩臺徑向布置。橋梁交角為90°。三.塔吊型號的選擇因K6+399.00大橋墩高、地形陡峭，吊車無法施工，

3、故采用塔吊做為結(jié)構(gòu)施工階段的垂直運輸設(shè)備。為滿足工程施工要求，根據(jù)工程的實際情況以及塔吊的技術(shù)指標(biāo)，本工程擬安裝1臺塔吊，具體型號及布置見表一。表一：塔吊配置表序號墩位墩高（m）塔吊型號附著高度（m）獨立高度（m）計劃安裝高度（m）備注12#39.9TC6015153065負責(zé)左右幅2#、3#、4#施工，為保證安全、計劃第一道附著安裝于20m處23#52.834#52.8塔吊性能及參數(shù)：TC6015：塔吊的臂長60m、標(biāo)準節(jié)尺寸1.6*1.6*3m、最大起重量8t、最小起重量1.5t、配重13t。 19 中鐵七局集團第三工程有限公司四.工期安排 為了提高機械利用率，計劃采用25t吊車將墩身施工

4、20m后才安裝塔吊，工期安排詳見下表二：表二：塔吊安裝工期計劃序號安裝墩位塔吊型號施工任務(wù)計劃施工日期工期（天）13#TC6015基礎(chǔ)施工2016.7.132016.7.153塔吊進場驗收及地面拼裝2016.7.162016.7.183塔吊吊裝2016.7.192016.7.191通電調(diào)試、試運轉(zhuǎn)2016.7.202016.7.212技術(shù)監(jiān)督驗收2016.7.222016.7.221五、機具設(shè)備及人員配置1、主要機具設(shè)備表表三 機具設(shè)備配置表序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1挖掘機神鋼SK2101臺基礎(chǔ)開挖2吊車JQZ25V（25t）1臺拼裝塔吊3混凝土運輸車TZ516GJB1臺8m3/罐4插入式

5、振搗器50型2個5鋼筋彎曲機GWJ40-A1臺利用橋梁承臺施工機械、不單獨配置6鋼筋切斷機GQ40-11臺7電焊機AXC-400-11臺 8水準儀AL-32X1臺9對講機2臺10萬用表111接地搖表112兆歐表113起吊鋼絲繩114引導(dǎo)繩12、人員配置塔吊基礎(chǔ)及拼裝施工主要管理人員如下：現(xiàn)場施工負責(zé)人：萬海瑞 現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人：董小衛(wèi)質(zhì) 檢 工 程 師：董小衛(wèi) 安 檢 工 程 師：阮海洋技術(shù)員：金鑫磊、鄧小龍表四 勞動力計劃配備表序號作業(yè)內(nèi)容人數(shù)（人）備注1基礎(chǔ)施工4塔吊基礎(chǔ)施工及預(yù)埋件埋設(shè)2地面組裝53塔吊吊裝625t吊車組裝塔吊4通電調(diào)試、試運轉(zhuǎn)5合計206、 塔吊安裝1、塔吊基礎(chǔ)施工本工程

6、塔吊采用外租，基礎(chǔ)施工前應(yīng)由塔吊租賃方技術(shù)負責(zé)人根據(jù)塔吊廠家設(shè)計要求進行如下幾方面的技術(shù)交底：混凝土強度等級、鋼筋配置圖、基礎(chǔ)與建筑平面圖、基礎(chǔ)剖面圖、基礎(chǔ)表面平整度要求、預(yù)埋螺栓誤差要求等，接底人為工程施工技術(shù)負責(zé)人，雙方書面交接?；A(chǔ)施工應(yīng)由塔機所有部門派專人監(jiān)督整個施工過程，同時做好各個隱蔽驗收紀錄，如釬探紀錄、地基隱蔽工程驗收紀錄等。施工完畢做好砼的養(yǎng)護，砼強度達到要求后方可安裝塔吊； 塔吊廠家設(shè)計基礎(chǔ)標(biāo)準：長5m*寬5m*高1.5m，要求地基承載力160KPa，通過與塔吊拆裝隊技術(shù)負責(zé)人現(xiàn)場核對橋梁施工圖紙及地質(zhì)情況，最后確定：塔吊基礎(chǔ)設(shè)在3#墩大里程側(cè)，將3#墩承臺與塔吊基礎(chǔ)一起澆

7、筑，并做好塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的精確埋設(shè)。施工時要考慮接地裝置及防雷裝置的預(yù)埋，塔吊基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸及配筋要嚴格按照廠家下發(fā)塔吊基礎(chǔ)圖紙施工，且塔吊拆裝隊在其它工點也采用此方法，故塔吊基礎(chǔ)無需驗算。 圖一：塔吊安裝平面示意圖 圖二：塔吊安裝示意圖預(yù)埋塔吊基礎(chǔ)地腳螺栓時，必須用水準儀校水平，傾斜度和平整度誤差不超過1/5000；尺寸要絕對正確，符合塔吊廠家提供的資料，應(yīng)特別注意做好復(fù)核工作，尺寸誤差不超過±0.5mm，機腳螺栓螺紋位須抹上黃油并用塑料紙包裹，防止銹蝕。2、塔吊安裝塔吊安裝程序：塔吊維修保養(yǎng) 塔吊基礎(chǔ)及相關(guān)準備工作 地面拼裝 塔吊吊裝 通電調(diào)試后試運轉(zhuǎn)組織驗收 報技術(shù)監(jiān)督驗收

8、驗收合格 投入使用 頂升 驗收合格 正常運轉(zhuǎn)。（1）、地面組裝1）場地平整。2）把頂升套架、旋轉(zhuǎn)、駕駛室、塔帽運至地基旁，組裝好頂升套架平臺和液壓千斤頂，組裝好旋轉(zhuǎn)平臺。3）前臂分前后順序運指定位置，用25T汽車吊配合拼裝前臂及拉桿。4）平衡臂運至指定位置，安裝好拉桿。5）前、后臂地面拼裝結(jié)束后，要組織專業(yè)人員逐個檢查各部分連接的軸、螺栓、定位板、開口銷是否齊全，是否牢固、可靠。做好地面拼裝記錄，待25T·M汽車吊進場。（2）、塔吊吊裝1）選用25T的汽車吊安裝設(shè)備，確定汽車吊停放位置，地面加固處理，汽車吊支承腿用厚12mm鋼板墊底，上面再放枕木，保證地面堅實可靠。2）安裝基礎(chǔ)節(jié) 安

9、裝頂升架 旋轉(zhuǎn)支承 平衡臂 起重臂 平衡臂配重塊 油箱 電氣設(shè)備等，25T汽車吊退場 頂升標(biāo)準節(jié)驗收合格 投入使用。具體操作如下：在地面上將塔吊上下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支撐、回轉(zhuǎn)塔身、平臺等裝為一體，然后將這一套件吊起來安裝在塔身節(jié)上，用4個30的銷軸和4個M42X3的高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身相連，回轉(zhuǎn)支承與上下支座間分別用24個M22的高強度螺栓連接（預(yù)緊力矩為780N·M）回轉(zhuǎn)塔身與上支座用4個M42X3高強度螺栓連接。在地面上拼裝好平整臂（平整臂的擱置鋼管架應(yīng)加設(shè)斜撐穩(wěn)固，其寬度應(yīng)比吊臂下弦寬出200MM左右，地面以上高度在130MM左右），并將卷揚機構(gòu)、配電箱、電

10、阻箱力矩限制器等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來與回轉(zhuǎn)塔身用4個40的銷軸固接。吊起一塊平衡重臂，放在平衡重支架的第一檔。起重臂節(jié)的配置，組合起重臂長度時，次序不得混亂，并用銷軸把它們裝在一起，左臂根處兩節(jié)臂連接后，裝上小車和吊籃，并將小車固定在吊臂根部，將吊臂擱置在距地面1m高左右的支架上，使小車和吊籃離開地面，裝上小車牽引機構(gòu)，所有銷軸都安裝上開口銷，并將開口銷打開；起重臂拉桿的配置，組合起臂拉桿長度分兩部分，一部分在起重臂上裝配并用鐵絲扎好，另一部分裝在撐架上，組合使次序不得混亂，裝配時用相應(yīng)的銷軸連接，把所有的銷軸上部插入開口銷并打開；平衡臂拉桿的配置，注意次序不

11、得混亂，用相應(yīng)的銷軸將它們連接起來，所有的銷軸都安裝上開口銷，并將開口銷打開。檢查起重臂上的電路是否完善，并穿繞小車鋼絲繩。用起重機將起重臂平穩(wěn)提升，提升中應(yīng)保持起重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的起重臂絞點上，應(yīng)用相應(yīng)的銷軸連接，插入開口銷并打開，然后將起重臂平穩(wěn)地落在預(yù)先搭好支架上，支架應(yīng)有一定高度，搭在起重的2/3處，搭好后應(yīng)保持起重水平。用起重機將撐架系統(tǒng)垂直平穩(wěn)吊升與起重臂根鉸點用相應(yīng)的銷軸連接，插入開口銷并打開。把撐架前端的拉桿與起重臂上相應(yīng)的銷軸連接，并插入開口銷打開，用導(dǎo)鏈始終保持張緊狀態(tài)。撐架系統(tǒng)在導(dǎo)鏈的作用下向后傾斜，然后將平衡拉桿用相應(yīng)的銷軸與平衡臂上

12、的絞點連接，插入開口銷并打開。松開導(dǎo)鏈，將起重臂平緩落至水平位置，并在適當(dāng)時松掉扎拉桿的鐵絲；吊裝駕駛室，在地面上，先將駕駛室的各電氣設(shè)備檢查好，然后將駕駛室吊起至上支座的上面，并用銷軸將駕駛室與上支座連接好，吊裝平衡重，根據(jù)所使用的臂架長度按照規(guī)定安裝不同重量的平衡重，平衡重全部安裝完畢后，用連接桿聯(lián)接成串；穿繞起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩引經(jīng)平衡重支架上的排繩滑輪后，經(jīng)過安裝在起重臂根部的起重臂頭上；把小車開至最根部，轉(zhuǎn)動小車上的小儲繩卷筒，將牽引盡力張緊。將頂升橫梁上的左右掛耳掛在塔身標(biāo)準節(jié)的踏步上，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁掛耳掛在踏步上，再次全部伸出油缸。此時塔身上方恰好能有裝入一

13、個標(biāo)準的空間，利用引進滾輪在外伸框架上滾動，將標(biāo)準節(jié)接觸引至塔身的正上方，對準標(biāo)準節(jié)的螺槍一連接孔，縮回油缸至上下標(biāo)準節(jié)接觸時，用4個M4X高強度螺栓將上下塔身標(biāo)準連接牢固（擰緊螺栓，一般用氣扳機或力矩扳手，預(yù)緊力矩.82KN·M）卸下引進滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一切標(biāo)準節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。3)吊裝平整重選5塊D型混凝土塊，每塊重1.458T。4)通電穿繞鋼絲繩、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)各種限位必須靈敏可靠。5)附著桿件的設(shè)置：附著桿件設(shè)置間距，第一道設(shè)置于承臺往上20m處，剩余每15m設(shè)置一道，最高墩位52.8m，共需

14、設(shè)置附著桿件2道，采用在墩壁預(yù)埋鋼板與其連接,預(yù)埋方法：根據(jù)塔吊附著桿件高度在墩身對應(yīng)高度位置預(yù)埋30cm*30cm*10mm鋼板，鋼板采用25鋼筋與墩身主筋焊接連接，附著桿件與預(yù)埋鋼板也采用焊接連接，每個連接部位必須保證焊接質(zhì)量，且必須報現(xiàn)場技術(shù)人員驗收合格后方可進入下道工序施工。6）. 塔吊安裝工藝要求塔吊安裝在施工前要由項目技術(shù)負責(zé)人編制塔吊安裝方案和安裝安全技術(shù)交底，使參加塔吊安裝的人員都明確自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項，并在施工過程中嚴格遵守。塔吊安裝完成后，由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員進行檢查驗收，經(jīng)驗收合格后，填寫施工現(xiàn)場機械設(shè)備驗收報審表，并提供以下材料：a安裝單

15、位的營業(yè)執(zhí)照、組織機構(gòu)代碼證、安全生產(chǎn)許可證、特種設(shè)備安裝資質(zhì)。 b 產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；c產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準規(guī)范；d企業(yè)自檢驗收表。報當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站，待安全監(jiān)督站檢查、驗收合格簽發(fā)驗收合格準用證后方可進行使用；（3）、爬梯安裝塔吊作業(yè)人員上下采用標(biāo)準爬梯，安裝于塔吊內(nèi)側(cè)，爬梯的安裝跟塔吊標(biāo)準節(jié)安裝同步進行（即標(biāo)準節(jié)安裝結(jié)束后立即安裝爬梯），為了保證作業(yè)人員上下安全，塔吊爬梯出廠時設(shè)置有半圓鋼筋網(wǎng)護罩防護措施。3、塔吊驗收塔吊安裝完畢，項目部組織相關(guān)人員對塔吊進行自檢，合格后，報合陽縣技術(shù)監(jiān)督局進行檢測，檢測合格后方可投入使用。4、塔吊使用塔吊

16、驗收合格后方可使用，每臺塔吊配置操作人員2人，對講機2個、電鈴1個。塔吊操作人員在操作過程中一定要詳細記錄機械的運轉(zhuǎn)情況，交接班時務(wù)必做好交接班記錄，避免因交接班制度不嚴而發(fā)生事故。塔吊在吊裝過程中，必須信號統(tǒng)一，采用對講機喊話加電鈴聲進行操作，避免因信號不統(tǒng)一而發(fā)生事故。5、勞動力組織塔吊項目負責(zé)人：萬海瑞，負責(zé)塔吊安裝的全面調(diào)度和組織塔吊技術(shù)負責(zé)：董小衛(wèi)，負責(zé)塔吊安裝時的技術(shù)工作塔吊安全監(jiān)督：阮海洋，負責(zé)塔吊安裝全過程的安全施工塔吊車輛調(diào)度：孫永權(quán)，負責(zé)塔吊的進出場和器材供應(yīng)塔吊地面警戒：楊海清，負責(zé)塔吊周邊警戒安裝工作人員： 6、質(zhì)量保證措施（1）塔吊維修保養(yǎng)人員必須認真仔細地做好各項維

17、修保養(yǎng)工作，并保存詳細記錄，以確保各零部件的質(zhì)量符合其規(guī)定的功能要求。(2)對塔吊所用基礎(chǔ)必須嚴格嚴格遵守照使用說明上規(guī)定的技術(shù)要求選用，塔吊基礎(chǔ)澆筑前，必須有詳細隱蔽驗收記錄，定位放線記錄，澆筑過程中做好混凝土試壓塊，混凝土必須做好正常養(yǎng)護，待混凝土達到設(shè)計強度的90%時方可安裝。(3)組裝及安裝人員必須認真仔細地做好每道工序，上道工序結(jié)束驗收合格后方可進入下道工序施工，并保存好記錄。對各連接軸的止動板，螺栓及開口銷必須安全可靠，不得有遺漏。(4)塔吊安裝完畢后，通電調(diào)試試運轉(zhuǎn)后，必須組織項目部工程部、安質(zhì)部、技術(shù)部等相關(guān)人員驗收，合格后簽字訂可通過后，方可投入使用，并保存好記錄。7、安全保

18、障措施(1)為了防止塔吊在吊運材料起吊物起吊旋轉(zhuǎn)時與周圍物件發(fā)生碰撞，吊運材料時采用專人在地面盯控指揮，保證塔吊的施工安全。(2).吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)必須平整無雜物，汽車吊四腳支承必須牢固，并用鋼板或枕木墊置，確保不下沉。(3)及時收聽氣象預(yù)報，塔吊安裝過程中，風(fēng)力大于四級或雨天必須停止安裝。(4)汽車吊起吊各部件的吊點及鋼絲繩的綁扎位置必須符合設(shè)計要求，吊平衡臂及起重臂時必須用大繩臨時穩(wěn)固，有對重要的部件平衡臂及時起重臂必須按要求做好起吊點永久性標(biāo)志。(5)安裝指揮人員需持有效證件上崗，且須熟悉塔吊的性能，安裝圖紙，操作程序，安裝方位及注意事項。安裝中聽取總指揮的統(tǒng)一指揮，不得盲目蠻干，并按規(guī)定做

19、好施工日記，安全技術(shù)措施交底記錄、安裝記錄、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(6)高空作業(yè)人員穿膠鞋上班，必須系好安全帶，戴好安全帽，不得酒后上班，不帶思想情緒上班。(7)塔吊安裝作業(yè)區(qū)必須掛警示牌，設(shè)立禁區(qū)，有專人安全警戒，安全警戒人員不得隨意離開，如有特殊情況需離開時，必須經(jīng)安裝總指揮同意并安排他人警戒方可離開，塔機上及地面的聯(lián)系用對講機聯(lián)系。(8)在安裝過程中如發(fā)現(xiàn)任何異常情況，及時匯報，由總指揮統(tǒng)一歸協(xié)商處理，任何人不得私自作主。(9)塔吊須有可靠避雷措施，對從塔基鋼筋引出的接地線，必須先經(jīng)搖表測出其電阻值當(dāng)其值小于4時，方可用最小截面為28mm的多股鋼芯線和塔身相連，否則需利用50×10

20、角鋼重打一根接地線直至滿足要求為止。(10)為確保安全，塔吊的懸臂最遠處起吊物限1t。且在安裝用使用過程中，注意加強對本塔吊基礎(chǔ)的沉降觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，采取果斷措施，恢復(fù)正常后方可使用。(11)嚴格遵守各項安全操作規(guī)程，特別是建筑機構(gòu)技術(shù)試驗規(guī)程及建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范，嚴禁違章作業(yè)。(12)嚴禁塔吊帶病運轉(zhuǎn)作業(yè)。(13)雨天吊裝應(yīng)注意隨時觀察塔吊的基礎(chǔ)是否沉降，另外,要準備好相應(yīng)的排水設(shè)備，在基坑的四周要做好擋水臺，還是注意觀測基坑四周的護坡情況,避免邊坡傾塌問題。機電設(shè)備機座要墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時受淹，漏點接地保護裝置應(yīng)靈敏有效。(14) 操作人員要

21、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，認真做好起重機工作前、工作中、工作后的安全檢查和維修保養(yǎng)工作，要定期對塔吊各個零部件進行檢查和維修，隨時注意鋼絲繩的變化情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，應(yīng)立即予以更換，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)，起重機轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對機械的連接螺栓，特別是振動部位，要經(jīng)常檢查是否有松動，如有松動及時擰緊，各機械制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，減速箱、變速箱，齒輪等各部位的潤滑及液壓油要經(jīng)常檢查更換，經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時包扎或更換，項目安質(zhì)部應(yīng)每月對其進行一次大檢查。七、塔吊拆卸1拆卸程序降塔收鋼絲繩、吊鉤、固定小車拆四塊配重拆起重臂和拉桿拆平衡臂拆塔帽

22、拆駕駛室拆回轉(zhuǎn)支座拆頂升套架拆基礎(chǔ)節(jié) 將各構(gòu)件分類歸擋并及時運離現(xiàn)場。2現(xiàn)場準備1)清除吊車進場和塔吊拆卸后的結(jié)構(gòu)排放位置的障礙物；3)為確保安全和順利的完成拆卸工作，應(yīng)事先與項目部工程部、安質(zhì)部取得聯(lián)系。4)拆卸中所能影響到的范圍必須設(shè)圍欄禁區(qū)，并有專人監(jiān)護，保護周圍建筑物，禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場，吊臂下嚴禁站人。并在禁區(qū)入口處標(biāo)牌明示。為了防止拆卸過程中有銷子意外穿出傷人和破壞建筑成品，必須將操作平臺欄桿周圍封上密目式安全網(wǎng)，高度在1.5m以上。5)拆卸前應(yīng)對塔吊各部分進行認真檢查，聯(lián)接銷、軸是否銹燭，應(yīng)隔日加油潤滑，特別是液壓系統(tǒng)，主卷場機和回轉(zhuǎn)體兩部分的制動必須靈敏可靠。液壓系統(tǒng)應(yīng)檢

23、查油量是否充足、油質(zhì)是否新鮮、有無雜質(zhì)；油管無老化、無漏油現(xiàn)象。6)參加拆卸人員必須熟悉拆卸現(xiàn)場。7)由塔吊組長進行分工，明確工作要點和責(zé)任。8)檢查榔頭、扳手等工具的系索是否牢固可靠。9）酒后和身體不適者不準參加拆卸操作。嚴禁穿皮鞋、拖鞋或無防滑的膠鞋上高空。登高作業(yè)前應(yīng)清除鞋底泥沙、油污等。10)拆卸期間若處于高溫或干燥天氣，應(yīng)有項目備足降溫飲料，以防在操作中發(fā)生中暑。3塔吊拆卸1)不準由上而下或由下而上亂擲亂拋物體，物件需傳遞時，應(yīng)用小尼龍繩系牢后下放或上拉。接拿物件要平穩(wěn)、謹慎。將銷或螺絲打進或打出時應(yīng)有專人扶拿。打銷時要找準準著力點。2)嚴禁在同一垂直面的上下同時作業(yè)。風(fēng)力超過四級、

24、大雨霧惡劣天氣嚴禁進行安裝操作。3)注意正確使用勞動保護用品，遵守現(xiàn)場安全檢查管理規(guī)定。服從統(tǒng)一指揮，明確分工，各負其責(zé)，集中思想，不準嬉知打鬧。中間休息時不得坐在欄桿上玩耍，以免失控墜落。4)吊裝時要找準吊點，捆縛牢固，就位或下放時慢而平穩(wěn)。吊前臂時用大繩守穩(wěn)，動作協(xié)調(diào)一致，拉繩距離盡可能放遠，以加強水平方向的分拉力。5)塔吊第一批配重采用自卸的方法將配重降落到橋面上，等到吊車將前臂拆除并將后臂上的最后兩塊配重降落后，然后再用后臂將第一批配重吊起并位移到大吊車能起吊的位置，拆卸下來的配重應(yīng)用車輛立即運走。6)不準違反操作程序、擅作主張，改變方案作規(guī)程而造成失誤。7)部分拆卸程序的技術(shù)交底和注

25、意點：a標(biāo)準節(jié)的降落過程（分三個階段）做好塔吊降落工作，將液壓機構(gòu)接通電源，檢查正反轉(zhuǎn)（應(yīng)處于正轉(zhuǎn)狀 態(tài)，并試機觀察5-10分鐘，安裝好輔助裝置，并使液壓機構(gòu)處于工作狀態(tài)。）塔機的平衡：通過移動小車到相應(yīng)的位置（或吊相應(yīng)配重），以保持塔機的前后平衡而順利打銷。打出回轉(zhuǎn)體與標(biāo)準節(jié)的連接或臨時銷，以及下面兩節(jié)之間的連接銷，用引進小車吊起（注意！必須用專用螺栓夾具夾固）已打上臨時銷后，再將拆下的標(biāo)準節(jié)用專用吊鉤降到地面。在塔機降落過程中，必須注意千斤頂橫梁兩擱置點是否入扣。在降落過程中注意收電纜。液壓系統(tǒng)工作時，嚴禁開動回轉(zhuǎn)機構(gòu)。機械一有故障必須立即停機檢查，排除故障后方能繼續(xù)進行操作。b拆卸前臂卸

26、收主卷揚機鋼絲繩后，利用主卷揚機、塔尖頂部滑輪組和前拉桿滑輪組協(xié)同拆卸前臂拉桿。鋼絲繩只需繞“兩走”，但鋼絲繩端頭應(yīng)固定可靠，最后一個繩卡處繩頭霧出不短于140mm。拆除拉桿前，大吊車必須已吊起前臂并吊起一定角度。前臂吊點中心，應(yīng)根據(jù)使用說明書要求，吊點位置距根部18.7m處，兩縛點向前向后移動相等距離。但不得短于2.5倍的節(jié)距。提吊時用21.5mm、長度不短于8m的有效鋼絲繩捆縛，注意捆縛不得從腹桿內(nèi)穿入，應(yīng)縛上弦。得吊前，必須用大繩系于吊前（后）并守穩(wěn)，使其平穩(wěn)降落，以免在空中打轉(zhuǎn)傷人或破壞建筑物成品。c拆卸后臂拆卸后臂拉桿時，可在適宜的位置用優(yōu)質(zhì)硬木腳手板擱置在后臂欄桿上，并用8#鐵絲系

27、牢。系好安全帶后打銷。吊車起吊前，必須認真檢查吊耳焊縫，若有剝蝕和裂縫必須補救，合格后方可起吊。在吊后臂前，必須將所有的配重塊卸去，切斷電源，排除與塔帽的任何聯(lián)系，方可起吊。在后臂的前（后）端用大繩守穩(wěn)下放（無論拉前臂或后臂，拉繩子的人員應(yīng)盡可能離遠。這樣即保證安全、又對吊臂的水平移動效果較好）?；剞D(zhuǎn)體、駕馭室、配重等利用固定吊耳吊裝。但必須檢查吊耳的焊接情況。其他構(gòu)件應(yīng)找準相對平衡的吊點位置。正常情況下，必須按方案執(zhí)行每一項操作。但若遇到未預(yù)見的問題，必須召集有關(guān)人員進行商討后，拿出切實可行的措施，并做好記錄，方能繼續(xù)進行拆卸工作。八、 環(huán)境保護在塔吊的安拆過程中影響到環(huán)境的因素是廢油，即廢

28、齒輪油、液壓油和廢滑油，以及噪音。在安拆前首先全面檢查塔吊的運轉(zhuǎn)機構(gòu)，看是否有漏油現(xiàn)象，如有漏油現(xiàn)象，在安拆前必須理好，如果在安拆過程中意外的產(chǎn)生了漏油現(xiàn)象，可以用紗頭把漏油處綁好，同時用桶接好漏出的油，對于鏟除的廢滑脂也應(yīng)該用桶集中盛放，統(tǒng)一處理，嚴禁到處亂倒，污染環(huán)境。九、 應(yīng)急救援措施為了積極應(yīng)對可能發(fā)生的安全事故，高效、有序地組織開展事故搶險、救災(zāi)工作，最大限度減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，維護正常的生產(chǎn)工作秩序，結(jié)合塔機安拆過程中可能發(fā)生的安全事故，制定以下應(yīng)急救援措施。1、成立應(yīng)急救援組織機構(gòu)，以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、安全總監(jiān)為副組長，各部門為組員，負責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組 長： 胡

29、維尉 副組長： 萬海瑞、唐華強、組 員： 董小衛(wèi) 阮海洋 孫永權(quán) 辛勃 余立明 王東霞 祝莉莉 郝麗軍 具體分工如下：1）、組長胡維尉負責(zé)事故現(xiàn)場的全面救援指揮2）、副組長萬海瑞、唐華強協(xié)助組長完成相關(guān)工作3）、董小衛(wèi)、阮海洋負責(zé)立即組織現(xiàn)場人員營救和現(xiàn)場醫(yī)療救護。4）、余立明、辛勃負責(zé)組織人員疏導(dǎo)、維護現(xiàn)場秩序，做好安全保衛(wèi)。5）、王東霞、祝莉莉負責(zé)立即組織同醫(yī)院、公安、消防部門的聯(lián)系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應(yīng)。6）、郝麗軍、孫永權(quán)負責(zé)現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度等后勤保障。2、塔機安拆過程中，容易發(fā)生觸電事故。搶救觸電傷害者，應(yīng)先切斷電源，或用不導(dǎo)電的物體挑開電線，切不可慌亂地直接用手直接拉觸電者。如傷者已停止呼吸