電動(dòng)吊藍(lán)施工方案

1、1#樓工程 電動(dòng)吊籃施工方案1#樓電動(dòng)吊籃施工方案一、工程概況：1.工程名稱(chēng)：XXXXX1#樓。2.工程地址：XXXXXXXXXXX。3.建設(shè)單位：XXXXXXXXXXXX有限公司。4.建筑規(guī)模：1#樓地下XXXX層地上XXX層，建筑高度XXXX米。建筑面積：XXXXX 本工程采用砼剪力墻結(jié)構(gòu)，平板筏形基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為純砼剪力墻，層蓋為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。5.X#樓采用ZLP（D）630型電動(dòng)升降吊籃輔助施工。二、編制依據(jù)：1、1#樓圖紙和施工組織設(shè)計(jì)。2、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則（JGJ5027-1992）。3、ZLP（D）630型高處作業(yè)吊籃安裝使用說(shuō)明書(shū)。4、電動(dòng)吊籃作業(yè)人員安全規(guī)則。5、建筑施

2、工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。三、主要性能技術(shù)參數(shù)：型號(hào)項(xiàng)目及單位ZLP（D）630額定載重Kg630提升速度m/min96懸掛機(jī)構(gòu)前梁額定伸出量mm1300前梁離地高度mm1300-180(調(diào)節(jié)間距100)提升機(jī)電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y2-90L-4功率Kw1.5電壓v380轉(zhuǎn)速n/min1420制動(dòng)力矩n-m15安全鎖型號(hào)LS-30數(shù)量只2允許沖擊力KN30質(zhì)量懸吊平臺(tái)Kg335提升機(jī)Kg48×2安全鎖Kg5×2懸掛機(jī)構(gòu)Kg(不含配重)350電箱Kg15配重Kg800(25×32)塊鋼絲繩型號(hào)4×25Fi+PP8.3破斷拉力51800N電纜線(xiàn)型號(hào)3×2.5+2&

3、#215;1.5YC5(1根)四、懸吊平臺(tái)組裝：1、根據(jù)施工需要確定組合長(zhǎng)度（最長(zhǎng)不得超過(guò)7米）。2、根據(jù)需要確定所要組裝籃體的組數(shù)；先連接低（前）欄和高（后）欄與底座相連接，再連接兩側(cè)欄，再將已連接的側(cè)欄與兩端的兩個(gè)提升機(jī)相連，待全部連接完畢再依次緊固螺栓，注意：所有安裝的螺栓均須戴上彈簧墊。3、連接螺栓規(guī)格及分布位置連接位置螺栓規(guī)格底座側(cè)欄、水平面M12×70側(cè)欄側(cè)欄、垂直面M14×130頭側(cè)欄滑輪M12×70側(cè)欄電機(jī)M10×95前梁立柱M12×150后梁立柱M14×145立柱立柱M16×135前梁頭吊鋼絲繩M18

4、15;150五、懸掛機(jī)構(gòu)安裝：1、懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)在建筑頂層上，通過(guò)鋼絲繩懸掛平臺(tái)裝置，懸掛機(jī)構(gòu)由一組相同的兩個(gè)懸掛支架成對(duì)組成ZLP（D）630型吊籃的懸掛支架，支架由前座、后座、調(diào)節(jié)座、上支架、前梁、后梁、加強(qiáng)鋼絲繩及配重等組成：前梁裝入后梁內(nèi)，通過(guò)改變連接螺栓裝孔位置可調(diào)節(jié)前后座間距離；調(diào)節(jié)范圍3米，調(diào)節(jié)間隔為0.2米，前梁和后梁通過(guò)調(diào)節(jié)座安裝在前座和后座上；改變調(diào)節(jié)座連接的穿裝孔位置，可調(diào)節(jié)梁距地面高度，調(diào)節(jié)范圍為0.91.5米，調(diào)節(jié)間距為0.1米，為可調(diào)式懸掛支架。加強(qiáng)鋼絲繩組件通過(guò)螺旋機(jī)和連接套經(jīng)過(guò)上支架連接前梁和后梁，兩端并通過(guò)螺旋機(jī)把鋼絲繩拉緊。2、安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)：（1）可

5、調(diào)試懸掛機(jī)構(gòu)支架的調(diào)整，支座高度應(yīng)高于女兒墻和其它障礙物的高度。（2）前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度超過(guò)額定伸長(zhǎng)度時(shí)必須采取可靠的措施，減少額定載荷，經(jīng)責(zé)任部門(mén)確認(rèn)后方可使用。（3）前后座間距離在場(chǎng)地允許條件下，應(yīng)盡量調(diào)整最大距離。 （4）兩個(gè)支架間距離，應(yīng)前梁懸伸端點(diǎn)間距離懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度小于35cm。（5）漲緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使前梁略上翹35cm，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)，增強(qiáng)前梁強(qiáng)度。（6）裝夾鋼絲繩，應(yīng)將自由盤(pán)放在樓頂上，將繩頭一面抽出后沿墻面緩慢向下滑放，嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤(pán)向下拋放。鋼絲繩放完后，應(yīng)將鋼絲繩小心分開(kāi)、順直。地面多余的鋼絲繩應(yīng)仔細(xì)盤(pán)好捆緊，不得任意散放地面上。（7）懸掛支架定位，應(yīng)將前、后螺栓擰緊，并檢

6、查各連接螺栓，應(yīng)可靠堅(jiān)固，不能有松動(dòng)或虛緊。（8）配重塊每塊25kg，加載配重時(shí)，配重塊數(shù)量應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度，前、后座間距離和懸吊載荷而定。六、安全鎖及提升機(jī)的安裝：安全鎖和提升機(jī)分別安裝在懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖架和提升機(jī)支架上。安裝鎖安裝時(shí)應(yīng)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。1、提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的巨型凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承架，插入銷(xiāo)軸并用鎖銷(xiāo)鎖定在提升機(jī)機(jī)體上端；2支連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫桿上，也可以通電后，在懸吊平臺(tái)處將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。2、電氣箱的安裝（1）電氣箱安裝于懸

7、吊平臺(tái)中間部位的高欄片上，電箱門(mén)朝懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用兩個(gè)吊攀將電氣箱固定在欄片的欄桿上。（2）電氣箱安裝后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的插頭插入電箱下端的相應(yīng)的插座中；安裝插頭時(shí)，應(yīng)仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)插腳位置均勻使力推入，嚴(yán)禁猛力硬插，以免損壞插件。七、穿鋼絲繩：1、穿引工作鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的2根鋼絲繩為工作鋼絲繩，應(yīng)穿入提升機(jī)內(nèi)。（1）穿繩前仔細(xì)檢查鋼絲繩穿入端焊接錐面是否光滑平整，焊接處是否有鋼絲頭翹出，如有打磨光滑后，將鋼絲繩頭插入提升機(jī)。（2）先待鋼絲繩穿入安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口。如插不進(jìn)去時(shí)，將鋼絲繩提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。（3）轉(zhuǎn)

8、動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)并按下上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)的自動(dòng)穿繞于提升機(jī)中的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上，如發(fā)現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，應(yīng)立即停止穿繩，并檢查、排除故障后，方可繼續(xù)穿繩，以防鋼絲繩發(fā)生卡阻現(xiàn)象而損壞鋼絲繩和提升機(jī)。（4）鋼絲繩露出繩口后，應(yīng)用手引導(dǎo)鋼絲繩頭穿出，以防繩頭與懸吊平臺(tái)撞擊而損壞。（5）將穿出的鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩放到懸吊平臺(tái)外側(cè)。（6）兩端提升機(jī)穿繩到鋼絲繩拉緊時(shí)停止，然后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉動(dòng)懸吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)。防止懸吊平臺(tái)離開(kāi)地面時(shí)與墻面或其它物體碰撞。待平臺(tái)離地面約30cm時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)。如有傾斜，可以轉(zhuǎn)換開(kāi)

9、關(guān)至低端位置，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端上升直到水平位置。（7）注意事項(xiàng)：點(diǎn)動(dòng)升降按鈕時(shí)，點(diǎn)動(dòng)間隔應(yīng)大于1秒鐘，防止因超載控制器延滯作用而造成啟動(dòng)失靈故障。2、穿安全鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的2根鋼絲繩是安全繩，應(yīng)穿入安全鎖內(nèi)。穿鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩穿入上端安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過(guò)安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩穿不進(jìn)安全鎖，檢查安全鎖是否處于打開(kāi)狀態(tài)，如未打開(kāi)狀態(tài)，可用手向外推動(dòng)工作繩滾輪，便可打開(kāi)。八、保命繩的安裝：每臺(tái)吊籃均設(shè)2條保命繩，保命繩固定在屋面的牢固的地方固定點(diǎn)上，保命繩沿墻放下。九、通電檢查：通電前、后應(yīng)做仔細(xì)

10、檢查，如不符合要求應(yīng)立即糾正，符合要求后才能對(duì)吊籃進(jìn)行啟動(dòng)或調(diào)整。1、通電前檢查及要求（1）電源應(yīng)是380V三相接地電源。電源電纜接出處應(yīng)可靠固定，電源插頭處不可直接承受電纜重量。（2）頂面懸掛機(jī)構(gòu)安裝正確，安放平穩(wěn)，固定可靠。連接螺栓是否松動(dòng)，平衡配重和配重塊是否可靠。（3）鋼絲繩是否安裝正確，螺母是否擰緊。（4）懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)無(wú)纏繞折彎。（5）提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確，連接可靠。（6）電氣箱內(nèi)電線(xiàn)接點(diǎn)螺釘擰緊，無(wú)松動(dòng)。2、通電后檢查及要求（1）閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，通電指示燈亮，電器系統(tǒng)通電。（2）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)

11、。（3）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后，按下電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左右提升機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后，按下電箱門(mén)上急停按鈕（紅色）電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn); 旋動(dòng)急停按鈕，使其復(fù)位后可繼續(xù)啟動(dòng)提升機(jī)。將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn), 放開(kāi)觸點(diǎn)后，可繼續(xù)啟動(dòng)。十、吊籃正式使用前的檢查和調(diào)整：吊籃安裝完成，在正式使用前認(rèn)真檢查部位是否符合安裝要求，進(jìn)行使用前的檢查和調(diào)整，經(jīng)調(diào)試正常后方可使用。1、將電氣箱轉(zhuǎn)

12、換開(kāi)關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將平臺(tái)提升至離地面0.5m左右，檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平位置，如有明顯傾斜，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向高（或低）端，然后按下降（或上升）按鈕至懸吊平臺(tái)恢復(fù)水平位置后停止，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)恢復(fù)到中間位置。2、繼續(xù)按上升按鈕，提升懸吊平臺(tái)離地面68m處停止，稍定片刻，然后按下降按鈕，將懸吊平臺(tái)下降至離地面0.5m左右處停止片刻，再下降至地面。3、在上升和下降和停止過(guò)程中檢查：（1）提升機(jī)是否有不正常的聲響和噪音過(guò)大或電機(jī)過(guò)熱冒煙和焦味。（2）提升機(jī)兩端是否出現(xiàn)傾斜。（3）在上升和下降停止時(shí)能否立即制動(dòng)停止，是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象。（4）按上法將懸吊平臺(tái)提升離地面3m左右后停止，然后同時(shí)將兩

13、端提升機(jī)的電機(jī)罩殼長(zhǎng)形孔的手動(dòng)滑降球形手柄向上提起，手動(dòng)打開(kāi)電磁制動(dòng)器，使懸吊平臺(tái)在自重作用下自由滑降（如因機(jī)構(gòu)靜摩擦姐尼作用不能自由滑降時(shí)，可用提升機(jī)附帶的手輪插入提升機(jī)電機(jī)罩殼中，經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪幫助滑動(dòng)后自由滑降）至離地面0.5m左右時(shí)開(kāi)放手柄，將懸吊平臺(tái)停止片刻再度提起手柄，將懸吊平臺(tái)降至地面。4、在滑降過(guò)程中檢查：（1）手動(dòng)滑降是否平穩(wěn)，有無(wú)受阻現(xiàn)象。（2）手動(dòng)滑降停止后，是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象。（3）手動(dòng)滑降是否有失速（正?；邓俣?3.5/min）現(xiàn)象。（4）懸吊平臺(tái)明顯傾斜，制動(dòng)后懸吊平臺(tái)仍有滑降以及手動(dòng)滑降受阻現(xiàn)象，通常是由于電磁制動(dòng)器的間隙過(guò)大、過(guò)小或兩端電磁制動(dòng)器間隙不等所造成，應(yīng)

14、立即停機(jī)，將懸吊平臺(tái)手動(dòng)滑降地面，檢查和調(diào)整電磁制動(dòng)器間隙。正常情況下制動(dòng)器底面與銜鐵間的間隙，既銜鐵與摩擦片脫開(kāi)間隙為0.50.6mm。四周間隙均勻，兩端提升機(jī)間隙應(yīng)相同; 支承螺釘逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間隙小，反之間隙大, 調(diào)整符合要求后將緊固螺釘擰緊。間隙調(diào)整后，需重新做以上兩項(xiàng)檢查，直至符合要求。最后將電機(jī)罩殼罩好。5、安全鎖的檢查與要求：將電氣箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將平臺(tái)提升至地面2.5m左右, 先將電氣箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右邊位置，按下降按鈕檢查平臺(tái)左右安全鎖是否在平臺(tái)傾斜38內(nèi)鎖住安全繩，再按上升按鈕使平臺(tái)恢復(fù)到水平位置，將電氣箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右邊位置，按下降按鈕檢查右面安全鎖是否在平

15、臺(tái)傾斜38內(nèi)鎖住安全繩。6、重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行，在特殊情況下起一定的限位作用。7、提升懸吊平臺(tái)至最高施工位置，在提升過(guò)程中檢查兩端鋼絲繩是否存在松股、折彎、扭結(jié)和斷絲現(xiàn)象, 若已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)更換鋼絲繩。8、限位塊安裝：懸吊平臺(tái)提升至預(yù)定施工位置時(shí)停止，安全鎖上端行程開(kāi)關(guān)觸頭距懸掛機(jī)構(gòu)前梁端點(diǎn)距離應(yīng)大于1.5m，然后將限位塊夾緊固定在安全繩上，并使限位塊壓下行程開(kāi)關(guān)觸頭，此時(shí)警鈴報(bào)警上升電路切斷，啟動(dòng)懸吊平臺(tái)下降至地面。十一、吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)：為確保吊籃的安全施工，必須建立由吊籃操作人員

16、和專(zhuān)職人員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)制度，確保吊籃的正常完好的狀態(tài)。1、安全檢查：新安裝，大修后及閑置一年或懸空停置二個(gè)月以上吊籃，啟用時(shí)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)職人員進(jìn)行使用前檢查，驗(yàn)收后方可使用。檢查內(nèi)容：（1）主要受力構(gòu)件（懸吊平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)）是否永久性變形，焊縫有無(wú)裂紋。（2）構(gòu)件安裝連接處緊固件有否失落或松動(dòng)。（3）懸掛機(jī)構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求。（4）鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕，有否松股、扭結(jié)或嚴(yán)重?cái)嘟z，鋼絲夾緊是否正確可靠。（5）電氣控制系統(tǒng)動(dòng)作是否正常，安全裝置是否齊全。（6）安全鎖動(dòng)作是否靈活，開(kāi)閉鎖是否正常。（7）升、降（包含手動(dòng)滑降）運(yùn)行是否正常。電磁制動(dòng)器間隙是否符合要求。

17、（8）運(yùn)動(dòng)機(jī)件動(dòng)作是否正常，有否運(yùn)行受阻現(xiàn)象，有無(wú)異常噪音，電機(jī)發(fā)熱或冒煙。（9）減速箱及傳動(dòng)裝置有否按要求加注更換潤(rùn)滑油。（10）有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。2、定期檢查：吊籃工作一定時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行定期檢查，并做好記錄。（1）每工作二周或停用一個(gè)月后啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩的磨損、腐蝕、斷絲、松股、彎曲等情況進(jìn)行一次全面的檢查，如達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)更換新繩。（2）每工作2個(gè)月后應(yīng)按安全檢查的要求，進(jìn)行一次全面的檢查，并檢查電磁制動(dòng)器摩擦片磨損情況和電纜破損情況。（3）每工作六個(gè)月必須對(duì)安全鎖進(jìn)行一次檢測(cè)標(biāo)定。用戶(hù)如不具備條件時(shí)應(yīng)送廠(chǎng)家檢測(cè)標(biāo)定。（4）每工作六個(gè)月必須有專(zhuān)職人員對(duì)提升機(jī)進(jìn)行開(kāi)箱檢

18、驗(yàn)，更換磨損件。（5）每工作六個(gè)月應(yīng)對(duì)電氣系統(tǒng)各元件及接線(xiàn)可靠性進(jìn)行全面檢查。3、日常維護(hù)保養(yǎng)要做到：（1）每天工作結(jié)束時(shí)，做好懸吊平臺(tái)，鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)的清潔工作，清理各種垃圾，涂料及表面附著灰漿雜質(zhì)。（2）吊籃（尤其是電氣系統(tǒng)）應(yīng)采取防水，防潮措施，防止受潮進(jìn)水造成電氣短路。（3）地面多余鋼絲繩應(yīng)盤(pán)放扎好。吊籃停用拆除后，應(yīng)將各種繩索，電纜線(xiàn)盤(pán)好，分解構(gòu)件放齊，連接件集中妥善存放，防止霉變，腐蝕和散失。（4）減速箱及傳動(dòng)裝置首次使用三個(gè)月后須更換潤(rùn)滑油，以后每月加一次潤(rùn)滑油。每六個(gè)月?lián)Q一次油。（5）安全鎖活動(dòng)部位每月加一次油。（6）電氣線(xiàn)路，電氣元件及電線(xiàn)接點(diǎn)處必須保持干燥，清潔，不得有油

19、污積垢。（7）在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)故障，磨損和異常時(shí)，應(yīng)立即停止使用。有專(zhuān)職人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁吊籃帶病工作。（8）各受力構(gòu)件易損件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須報(bào)廢進(jìn)行更換。（9）建立吊籃設(shè)備檔案，保持吊籃正常完好。十二、吊籃使用安全規(guī)則：吊籃是一種懸空提升載人工具，在使用吊籃進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守使用安全規(guī)則。1、環(huán)境規(guī)則：（1）建筑物或構(gòu)筑物頂面支承懸掛機(jī)構(gòu)處的承載強(qiáng)度不得低于150kg/m2。（2）提供吊籃使用的電源必須是380V三相五線(xiàn)制接地電源。（3）距高壓線(xiàn)10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃。（4）在雷暴雨天、大雪、大霧及風(fēng)速大于10.8m/s（相當(dāng)于陣風(fēng)6級(jí)）的惡劣天氣環(huán)境

20、下，嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。（5）施工下方如有道路或通道時(shí)，必須在吊籃下方設(shè)置警示線(xiàn)或安全廊，并設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。（6）吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，施工中嚴(yán)禁開(kāi)啟外開(kāi)窗戶(hù)。（7）夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足照明，照明度應(yīng)大于150LX，并在施工范圍設(shè)置警戒信號(hào)燈。（8）在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時(shí)，應(yīng)做好作業(yè)人員，安全裝置，電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮防水和防腐蝕等保護(hù)措施。2、作業(yè)人員安全規(guī)則（1）吊籃工作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃花必須指定人員操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員或未經(jīng)主管人員批準(zhǔn)擅自操作

21、吊籃。（2）作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽和安全帶。安全帶上的自鎖扣應(yīng)扣在單獨(dú)牢固固定在建（構(gòu)）筑物上方的懸掛生命繩上。（3）作業(yè)人員酒后，過(guò)度疲勞或情緒異常時(shí)不得上崗作業(yè)。（4）雙機(jī)提升的吊蘭必須有二名以上人員進(jìn)行操作作業(yè)，嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。（5）作業(yè)人員不得穿硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它易滑的鞋子進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)使用梯凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺(tái)外開(kāi)設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。（6）作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出吊籃，不得在空中攀緣窗戶(hù)進(jìn)出吊籃。嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺(tái)進(jìn)入另一懸吊平臺(tái)。3、新安裝大修后及閑置一年或懸空二個(gè)月以上的吊籃，使用前必須按檢查要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備正常，并驗(yàn)收合格后方可

22、使用。（1）相鄰安裝的吊籃間最小間距應(yīng)大于0.5m。（2）每天使用前必須按日常檢查要求進(jìn)行檢查，并進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進(jìn)行施工作業(yè)。（3）吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁超載使用。正常施工時(shí)，工作載荷應(yīng)不大于額定載荷的80%，嚴(yán)禁超過(guò)額定載荷或運(yùn)作運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行頻繁升降。（4）懸吊平臺(tái)在升降過(guò)程中，應(yīng)保持代數(shù)式垂直狀態(tài)，鋼絲繩不能折彎，鼓起和粘附漿沙等物。嚴(yán)禁在升降過(guò)程中使用安全鎖制動(dòng)或進(jìn)行施工作業(yè)。（5）作業(yè)完畢或過(guò)夜時(shí)懸吊平臺(tái)應(yīng)放置最低位置，并可靠固定。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用鋼絲繩和吊籃作為電焊起弧或接線(xiàn)回路，利用吊籃進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆

23、物品。（7）檢修或更換電器件時(shí)應(yīng)先切斷電源。吊籃維修必須嚴(yán)格遵守地面維修原則和指定專(zhuān)職人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非指定人員擅自拆檢和在空中進(jìn)行拆檢。必須進(jìn)行空中拆檢時(shí)，維修人員必須采取可靠的、安全的保護(hù)措施后方可進(jìn)行工作。（8）吊籃在使用、檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時(shí)應(yīng)立即停止使用，由專(zhuān)職人員及時(shí)維修和更換損壞的零部件，經(jīng)檢查測(cè)定后方可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁吊籃帶“病”運(yùn)行。十三、分公司電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程1、安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，應(yīng)在腳輪下面用木板可靠墊平，并將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層面時(shí)，應(yīng)在前、后座下加墊2.53厘米厚木板，防止壓壞防水保溫面。2、

24、可調(diào)試懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度應(yīng)使前梁下側(cè)面高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，應(yīng)在懸掛定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。3、前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度額定調(diào)整范圍ZLD50型吊籃為0.31.3米，ZLD63型吊籃為0.31.5米。超過(guò)額定懸伸長(zhǎng)度時(shí)，必須采取可靠的加強(qiáng)措施和減少額定工作載荷，并經(jīng)責(zé)任部門(mén)確認(rèn)后方可使用。4、前、后座間距在場(chǎng)地允許條件下，應(yīng)盡量調(diào)整至最大距離。5、兩個(gè)支架間距離應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度小35厘米。6、張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使前梁略上翹35厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。7、裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量不少3個(gè)、U形開(kāi)口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，

25、且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，應(yīng)使鋼絲繩有少許拱起。繩夾螺母擰緊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩夾扁至1/21/3直徑。8、垂放鋼絲繩時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩自由盤(pán)放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放，嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤(pán)向下拋放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開(kāi)壓住，地面多余的鋼絲繩應(yīng)仔細(xì)盤(pán)好札緊，不得任意散放在地面。9、懸掛支架定位后，應(yīng)將前、后座腳輪用插銷(xiāo)固定；最好用木楔將腳輪楔緊。并檢查各連接螺栓應(yīng)可靠緊固，不可有虛緊或松動(dòng)。10、配重塊25公斤，加載配重塊時(shí)，配重塊數(shù)量應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后座間距離和懸吊載荷確定。11、電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）欄片

26、上，電箱門(mén)朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。12、電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。插裝接插間插頭時(shí)，應(yīng)仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)插腳位置，均勻使力推入，嚴(yán)禁猛力硬插、粗暴操作，以免損壞插件。13、穿繩前仔細(xì)檢查鋼絲繩穿入端焊接封頭弧錐面及球頭是否光滑平整，焊接交界處有否鋼絲頭翹出時(shí)，應(yīng)用銼力仔細(xì)銼光滑，并將鋼絲頭插入繩股內(nèi)。14、將鋼絲繩穿入端穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)，將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。15、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)并按下相應(yīng)的上升按紐，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)中的傳動(dòng)盤(pán)

27、上。如發(fā)現(xiàn)有穿繩阻卡而損壞鋼絲繩或提升機(jī)。16、鋼絲繩露出出繩口后，應(yīng)用手仔細(xì)引導(dǎo)鋼絲繩穿出，防止繩頭與懸吊平臺(tái)或地面撞擊而損壞。17、將穿出的鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸 吊平臺(tái)外側(cè)。18、兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊事即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按紐，同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開(kāi)地面時(shí)與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地約2030厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點(diǎn)動(dòng)上升按紐，使懸吊平臺(tái)低端提升直至處于水平位置。19、注意：點(diǎn)動(dòng)升、降按紐時(shí)，點(diǎn)動(dòng)間隔應(yīng)大

28、于一秒鐘，防止因超載控制器延滯作用而造成啟動(dòng)失靈故障。20、位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，應(yīng)穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過(guò)安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩插不緊安全鎖，檢查安全鎖是否處于完全開(kāi)鎖狀態(tài)，安全鎖和提升機(jī)安裝位置是否正確，或安全鎖擺臂在搬運(yùn)過(guò)程中有否碰撞變形，形重新調(diào)整后再行穿繩，切勿強(qiáng)行插入，以免損壞鋼絲繩和安全鎖。十三、電動(dòng)吊籃施工中應(yīng)急措施：在施工中，如遇到以下特殊情況，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。1、施工中突然停電。施工中突然停電時(shí)應(yīng)立即切斷電箱的電源開(kāi)關(guān)，防止送電時(shí)發(fā)生意外。待接到來(lái)電通知后，再合上電源開(kāi)關(guān)。檢查正常后開(kāi)始工作。如停電后需返回地面時(shí)，應(yīng)同時(shí)抬起兩端提升機(jī)的手動(dòng)滑降手柄，使懸吊平臺(tái)自由滑降至地面。2、懸吊平臺(tái)升降過(guò)程中松開(kāi)按鈕不能停止。懸吊平臺(tái)升降過(guò)程中如松開(kāi)按鈕后仍不能停止時(shí)，應(yīng)立即按下電箱門(mén)上的急停開(kāi)關(guān)，使平臺(tái)緊急停止。然后切斷電箱電源開(kāi)關(guān)，檢查接觸器情況，清理接觸器表面粘的油垢等