氯化鈣的濃縮結(jié)晶方案

1、氯化鈣的濃縮結(jié)晶方案1 .工藝流程的確定及設(shè)計(jì)1.1 工藝流程確定的原則污水處理工藝的選擇是污水處理工程成敗的關(guān)鍵，處理工藝是否合理直接關(guān)系到污水處理設(shè)施的處理效果、排放的污水水質(zhì)、運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性、投資、運(yùn)行成本和管理水平等。因此污水處理工藝的選擇首先應(yīng)結(jié)合工廠的實(shí)際情況，綜合考慮廠內(nèi)各種作用因素，慎重選擇適合本廠的污水處理工藝，以達(dá)到污水處理設(shè)施的最佳處理效果及最好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。污水處理應(yīng)遵循以下原則污水處理流程在滿足達(dá)標(biāo)的前提下盡量縮短流程，采用便于操作的方法或設(shè)備。污水處理流程在滿足達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上應(yīng)盡量減少污泥量。污水處理流程在滿足達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上應(yīng)考慮避免產(chǎn)生二次污染物質(zhì)的生成。

2、污水處理流程在滿足達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上應(yīng)充分考慮構(gòu)筑物及設(shè)備的高程布置，降低整個(gè)設(shè)施的動(dòng)力消耗。1.2工藝流程的設(shè)計(jì)整個(gè)工藝可由四部分組成：溶液預(yù)處理工藝；MVRT藝（濃度10%-40%）;增濃工藝（濃度40%-70%）結(jié)片固化工藝。1.2.1 溶液預(yù)處理工藝1、工藝設(shè)計(jì)預(yù)處理工藝主要為：PH調(diào)節(jié)，沉淀除鐵、鎰等金屬雜質(zhì)。采用的PH調(diào)節(jié)藥劑為鹽酸或氫氧化鈣。當(dāng)PH值在9-10時(shí)可以將鐵、鎰等金屬離子去除。沉淀后的上清液過濾。濾后的液體調(diào)節(jié)PH至6-7后進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)。2、主要技術(shù)參數(shù)沉淀控制PH值：9-10沉淀時(shí)間：1小時(shí)（斜板沉淀）藥劑反應(yīng)時(shí)間：5-10分鐘過濾機(jī)過濾面積：40m加藥機(jī)藥桶容積：2

3、00L3、主要設(shè)備選型1 ）鹽酸加藥機(jī)型號(hào)：JY-200,加藥罐及配藥罐容積200L。材質(zhì)：PE計(jì)量泵型號(hào)：P10;2 ）氫氧化鈣加藥機(jī)型號(hào)：JY-500,加藥罐及配藥罐容積500L。材質(zhì)：PE加藥泵型號(hào)：ZW40-323 ）斜板沉淀器型號(hào)：XBC-10外形尺寸：5000X2000X3000mm材質(zhì)：碳鋼內(nèi)襯玻璃鋼4 ）過濾機(jī)型號(hào)：BKA40/800U材質(zhì)：聚丙烯過濾面積：40吊；厚度：40mm1.2.2MVR工藝（濃度10%-40%）1、工藝設(shè)計(jì)1）蒸發(fā)器材質(zhì)選擇蒸發(fā)器與物料接觸的部分采用TA2材料；與蒸汽接觸的部分采用316L材料；與凝水接觸的部分采用304材料。2）壓縮機(jī)選型從節(jié)能及技術(shù)

4、先進(jìn)性考慮，選擇離心蒸汽壓縮機(jī)。為減少腐蝕性，蒸發(fā)溫度不宜過高，同時(shí)考慮到溶液沸點(diǎn)升高的情況。升高值設(shè)定為20Co選擇壓縮機(jī)進(jìn)口溫度為100C,出口溫度為130Co3）蒸發(fā)方式采用一體兩級(jí)降膜的蒸發(fā)方式，第一級(jí)濃縮至20%然后進(jìn)入第二級(jí)進(jìn)行濃縮到40%通過控制出料濃度達(dá)到連續(xù)穩(wěn)定的蒸發(fā)濃縮。2、工作參數(shù)烝發(fā)參數(shù)加熱參數(shù)溫度，C100溫度，C130絕對(duì)壓力，kpa101.32絕對(duì)壓力，kpa270.25表壓，MPa0.00表壓，MPa0.168汽化潛熱，kj/kg2258.4汽化潛熱，kj/kg2177.6蒸汽密度，kg/m30.5970蒸汽密度，kg/m31.4943、12.5噸100-130

5、C離心蒸汽壓縮機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)名稱單位第一級(jí)，一臺(tái)第二級(jí)，一臺(tái)進(jìn)口狀態(tài)-飽和水蒸汽飽和水蒸汽氣體常數(shù)J/kg.k461.52461.52介質(zhì)流量Kg/h1250012875進(jìn)口溫度C100115進(jìn)口壓力Kpa(A)101.32168.98出口溫度C115130出口壓力Kpa(A)168.98269.92壓縮比-1.6681.597溫升c1515軸功率Kw401.72389.75所配電機(jī)功率Kw950電機(jī)形式-交流異步變頻供電電壓V10000流量調(diào)節(jié)力式-變頻進(jìn)口容積流量mVh21246.5713649.04進(jìn)氣管口徑mmDN500400進(jìn)氣管流速m/s30.0630.17出口容積流量mVh13649

6、.049141.27排氣管口徑mmDN400350排氣管流速m/s30.1726.391.2.3增濃工藝（濃度40%-70%）1、工藝設(shè)計(jì)采用兩級(jí)直接蒸發(fā)。蒸發(fā)方式：采用150c蒸汽直接蒸發(fā)40%勺氯化鈣溶液。蒸發(fā)到55%B采用250c導(dǎo)熱油爐直接蒸發(fā)至70施右。直接蒸發(fā)采用搪瓷蒸發(fā)釜。釜內(nèi)設(shè)有加熱蒸汽盤管。表面搪瓷。2、技術(shù)參數(shù)名稱一級(jí)，40-55二級(jí)，55-70單位蒸發(fā)量,kg625.5531.7換熱面積,m2018蒸汽溫度，c150-蒸汽壓力,MPa0.4-0.5-導(dǎo)熱油溫度，C-250蒸汽消耗,kg/h750.6-天染氣消耗,m3/h-903、主要設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)一級(jí)增濃蒸發(fā)器型號(hào)：搪瓷蒸

7、發(fā)反應(yīng)釜5此內(nèi)設(shè)有加熱蒸汽盤管二級(jí)增濃蒸發(fā)器型號(hào)：搪瓷蒸發(fā)反應(yīng)釜5此內(nèi)設(shè)有加熱蒸汽盤管。1.2.4結(jié)片固化工藝采用滾桶刮刀方式。桶內(nèi)通入冷卻空氣冷卻粘附在桶壁上的氯化鈣溶液?？刂茲L桶轉(zhuǎn)動(dòng)的速度及刮刀?？蛇B續(xù)生產(chǎn)二水氯化鈣產(chǎn)品。程工181320303672 .工藝說明含氯化鈣廢液作為原料，首先廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池。然后進(jìn)入沉淀池中沉淀，在進(jìn)入前調(diào)節(jié)溶液的PHB。沉淀后的上清液用泵將溶液泵入過濾器過濾后調(diào)節(jié)PH值至6-7后進(jìn)入蒸發(fā)儲(chǔ)罐中。蒸發(fā)采用MVR+濃液池+單效兩級(jí)增濃蒸發(fā)器+滾筒結(jié)片機(jī)。蒸濃至70%f經(jīng)滾筒結(jié)片機(jī)進(jìn)行結(jié)片，成品冷卻后得到二水氯化鈣。片狀氯化鈣可經(jīng)一步高溫干燥粉碎、篩分得到無水粒狀、粉狀氯化鈣。整個(gè)工藝可分為以下兩個(gè)過程2.1 預(yù)濃縮（MV謠發(fā)）氯化鈣濃度在40%U下可以使用MV祜進(jìn)行濃縮，設(shè)備材質(zhì)使用TA2、316L、304等。2.2 終濃縮為充分利用廠內(nèi)富裕的蒸汽資源，設(shè)計(jì)兩級(jí)單效濃縮。一級(jí)采用廠內(nèi)現(xiàn)有的中壓蒸汽濃縮。二級(jí)采用250C導(dǎo)熱油進(jìn)行蒸發(fā)。再次蒸發(fā)后的氯化鈣濃度達(dá)到65蛆上時(shí)，可直接進(jìn)結(jié)片機(jī)結(jié)晶