銀行支行裝修工程施工組織設計

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄第一部分 施工組織設計或施工組織方案第一章 施工方案編制依據(jù)1、XX銀行支行裝修項目招標文件 2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2011）3、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）4、建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范（GB50222-2001）5、建筑地面工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范（GB50209-2010）6、建筑隔聲測量和評價標準（GBJ75-84）7、建筑噪聲測量和控制標準（GBJ122-88）8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程（JGJ46-2005）9、建筑機械使用安裝技術規(guī)程（JGJ33-2012）10、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準（GBJ

2、300-88）11、砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50203-2011）12、普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法（JGJ52-2006） 13、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001 14、建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)范DBS01-26-200315、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-201016、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011第二章 工程項目概況1、工程名稱：XX銀行支行裝修項目2、工程地點： 3、承包方式：總價包干。4、質(zhì)量標準：工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準并符合民生銀行營業(yè)網(wǎng)點設計裝修規(guī)范要求5、保修要求：質(zhì)保期二年6、工程施工內(nèi)容：本工程從

3、施工做法上，主要有：地面工程：地磚、地毯、防靜電地板、門檻石墻面工程：墻磚、墻紙、仿磚石、烤漆金屬板、拉絲不銹鋼、防彈復合玻璃、烤漆玻璃、防火板天棚吊頂：紙面石膏板、礦棉板、吸音鋁板、防水紙面石膏板、乳膠漆其他工程：鋼化玻璃門、柜臺、銀鏡、茶鏡水電工程：電線、開關插座、熱鍍鋅鋼管、PVC難燃塑料管、配電箱第三章 設計施工說明 1、定位放線：依據(jù)總平面圖紙會審確認后，進行計量、測定、編制坐標定位。2、依據(jù)立面圖的設計要求、測量水平定位，標出各功能區(qū)域的實際標高定位。3、依據(jù)立面圖分格及造型設計、施工立面以實際發(fā)生的尺寸合理分配定位放線，并提交設計單位確認。4、施工前，應對所有標高、位置、 尺寸現(xiàn)

4、場放線，并且有現(xiàn)場技術人員簽字認可后，方可施工。所有圖立尺寸與現(xiàn)場有差距或與圖立有區(qū)別時，由現(xiàn)場技術人員修正尺寸或修正方案，以補充設計或設計變更。5、施工選用的各種材料，由施工單位制作樣板和選樣，經(jīng)建設和設計單位確認后進行封樣，并據(jù)此進行驗收。6、本裝修工程所用裝飾材料均使用國家標準環(huán)保型裝飾材料。第四章 施工部暑第一節(jié)、施工準備：1）施工圖紙是指導施工的重要依據(jù)之一，為預先了解工程情況，掌握工程特點，及早發(fā)現(xiàn)和解決圖紙中的矛盾和缺陷，布暑施工重點、解決施工難點、施工人員應全面細致的閱讀施工圖紙和設計說明文件，為工程施工實施做好充分準備。2）應了解和熟悉施工工期和施工質(zhì)量目標，制定完成施工工期

5、和施工質(zhì)量的施工組織設計和保證措施。3）重新審核施工組織設計（施工方案），積極參加建設單位和總包方的工程例會，確定建設單位、承包單位、監(jiān)理單位等各方之間溝通情況、交流信息、協(xié)調(diào)處理、研究解決合同履行中存在的各方面問題，使工期得以保證。4）認真細致地組織施工準備階段的測量驗線工作，積極準備前期施工中所使用材料的送樣、封樣工作，為施工材料采購做好準備。5）制定施工進度計劃，確定各專業(yè)分包施工作業(yè)面及施工完成日期，為保證整體工期做好準備。第二節(jié)、施工重點、難點一、施工重點： 1）紙面石膏板吊頂2）墻面磚、木飾面、墻紙3）地毯、干掛仿磚石二、施工難點： 1）紙面石膏板吊頂2）干掛仿磚石、墻紙3）地毯、

6、玻璃門第五章 程施工部署本裝飾工程造型豐富，有一定的施工難度，施工時間短，工作量大，內(nèi)裝修的完工與否，直接影響到其他專業(yè)的施工及能否按期交付使用，為此，我公司將采取各項措施，保證工程如期完工。確保工程質(zhì)量，按招標文件要求，我公司將堅持“質(zhì)量第一”的方針，嚴格遵守技術標準規(guī)范，實施ISO9001質(zhì)量保證體系。聯(lián)系公司實際情況，全面發(fā)揮優(yōu)勢。公司在充分了解工程概況、施工條件、業(yè)主要求及總體工程進度的情況下，對整個工程進行了全面精心的安排。一、熟悉合同、圖紙及相關規(guī)范，參加圖紙會審，并做好現(xiàn)場調(diào)查記錄。其程序為：熟悉圖紙、會審圖紙、計算工程量、現(xiàn)場調(diào)查經(jīng)濟承包與核算編制施工準備工作計劃臨時供水、供電

7、計劃安全、技術交底工藝流程及作業(yè)要領書編制勞動力需用計劃表編制施工機具設備需用計劃 審 批 二、 施工平面要求1. 建立現(xiàn)場辦公室；2. 材料倉庫：在現(xiàn)場附近建立施工臨時倉庫，并在劃分材料堆放區(qū)，對易燃物品設置專用倉庫；3. 加工廠區(qū)：在現(xiàn)場建立龍骨加工廠區(qū)、板材加工廠區(qū)、成品加工另設加工區(qū)；4. 員工生活區(qū)：在項目附近建立員工生活區(qū)；5. 臨時用電：施工現(xiàn)場所用電纜應符合國標規(guī)范的銅芯電纜；應采用三相五線制、單項三線制；電源應從配電房送到各樓層配電箱內(nèi)；6. 施工用水：由甲方提供水源，且水源必須滿足施工及消防用水需要。三、 施工準備工作1、 組織有關人員熟悉圖紙，參加圖紙會審；2、 組織有關

8、人員對現(xiàn)場進行勘測、復核；3、 組織有關人員進行施工技術交底。第六章 施工方案第一節(jié)、地面工程一、地磚鋪設1、施工工藝流程：基層處理彈線預鋪鋪貼勾縫清理2、施工技術要求：（1）鋪設前應制作模具進行選磚，對尺寸偏差較大補符合規(guī)定的瓷磚挑選出來在邊角處或非整磚使用。（2）基層處理：將塵土、雜物徹底清掃干凈，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。（3）彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線，在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。（4）預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調(diào)整、交換，直至達到最佳效果

9、，按鋪貼順利堆放整齊備用。（5）鋪貼：鋪設選用1：3干硬性水泥砂漿，砂漿厚度25mm左右。鋪貼前將地磚背面濕潤，需正面干燥為宜。把地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕敲地磚飾面直至密實平整達到要求。（6）勾縫：地磚鋪完后24h進行清理勾縫，勾縫前應先將地磚縫隙內(nèi)雜質(zhì)擦凈，用專用填縫劑勾縫。（7）清理：施工過程中隨干隨清，完工后（一般宜在24h之后）再用棉紗等物對地磚表面進行清理。3、地磚鋪設的質(zhì)量要求：地磚表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，勾縫平整光滑，板塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。4、成品保護：鋪設48h內(nèi)，禁止上人，如需要在作業(yè)時，需48h后進行，并應在地面鋪塑料布或多層板

10、，以免破壞地面。5、應注意問題：（1）泛水過小或局部倒坡：地漏安裝標高過高,基層不平或有凹坑,造成局部存水.由于樓層標高錯誤減少地面的坡度,500mm水平線不準,或施工時沒按水平線施工.要求對500mm水平線認真檢查無誤,水暖及土建施工人員應按水平線下返,尺寸、標高要準確。地面施工時應先沖好筋，以保證坡向正確。（2）地面鋪磚不平,出現(xiàn)高低差：磚的厚度不一,沒有嚴格挑選,或磚不平劈楞竄角或粘接層過厚,上人太早.為解決此問題,首先應選磚,不合規(guī)格、不標準的磚不用，鋪磚時要拍實，鋪好地面后封閉門口，常溫48h用鋸末養(yǎng)護。（3）板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不夠、磚未浸水、早期脫水所致，上人過早，粘

11、結(jié)砂漿為達到強度受外力振動，影響粘結(jié)強度，形成空鼓。解決辦法：認真清理、嚴格檢查，注意上人時間，加強養(yǎng)護。（4）黑邊：不足整塊磚時,不切割半塊磚鋪貼,用砂漿補邊,形成黑邊,影響觀感。解決辦法：按規(guī)矩切割邊條補貼。（5）縫子不直不均：操作前應挑選陶瓷錦磚,長寬相同,整張錦磚用于同一房間.撥縫時分格縫拉通線,將超線的磚順直。二、地毯面層1、適用范圍：本內(nèi)部施工工藝及檢測標準適用于裝飾工程中樓地面鋪設地毯面層的施工。2、施工準備2.1 材料2.1.1 地毯及襯墊：地毯及襯墊的品種、規(guī)格、顏色、花色及其材質(zhì)必須符合設計要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標準的規(guī)定。地毯的陰燃性應符合現(xiàn)行國家標準的防火等級要求。2.

12、1.2 膠粘劑：應符合環(huán)保要求，且無毒、不霉、快干、有足夠粘結(jié)強度，并應通過試驗確定其適用性和使用方法。2.1.3 倒刺板：牢固順直，倒刺均勻，長度、角度符合設計要求。2.2 主要機具：裁邊機、電熨斗、吸塵器、裁毯刀、割刀、剪刀、地毯撐子、手錘、直尺、鋼尺等。2.3 作業(yè)條件2.3.1 室內(nèi)裝飾裝修各工種、工序的施工作業(yè)已完，設備調(diào)試運轉(zhuǎn)正常，并驗收合格。2.3.2 地毯、襯墊和膠粘劑等材料進場后應檢查核對，并符合設計要求。2.3.3 水泥類基層表面應平整、光潔、陰陽角方正，基層強度合格，含水率不大于10%。2.3.4 鋪設地毯的房間、走道四周的踢腳板做好，踢腳板下口距地面8mm左右。2.3.

13、5 向操作人員進行安全技術交底。2、 操作工藝3.1 工藝流程基層處理彈線套方、分格定們地毯剪裁釘?shù)勾贪鍡l鋪襯墊鋪設地毯細部處理收口。3.2 操作方法3.2.1 基層處理：應先對基層地面進行全面檢查，對空鼓、麻面、掉皮、起砂、高低偏差等部位進行修補，并將基層上的浮漿、落地灰等清理掉，將浮土清掃干凈。3.2.2 彈線套方、分格定位：對各個房間的實際尺寸進行量測，檢查房間的方正情況，對稱找中，并在地面上彈出地毯的鋪設基準線和分格定位線。根據(jù)地毯的規(guī)格、花色、型號、圖案等，對照現(xiàn)場實際情況進行排版，預留鋪裝施工尺寸。3.2.3 地毯剪裁：根據(jù)定位尺寸剪裁地毯，其長度應比房間實際尺寸大20mm或根據(jù)圖

14、案、花紋大小讓出一個完整的圖案。寬度應以裁去地毯邊緣后的尺寸計算，并在地毯背面彈線后裁掉邊緣部分。裁剪時，應在較寬闊的地方集中進行，裁好后卷成卷編號，對號放入房間內(nèi)，大面積廳房應在施工地點剪裁拼縫。裁剪時樓梯地毯長度應留有一定余量，一般為500mm左右，以便使用中更換挪動磨損的部位。3.2.4 釘?shù)勾贪鍡l：沿房間四周踢腳邊緣，將倒刺板條用鋼釘牢固地釘在地面基層上，鋼釘間距400mm左右為宜。倒刺板條應距踢腳板表面810mm左右。3.2.5 鋪襯墊：將襯墊采用點粘法或用雙面膠帶紙粘在地面基層上，邊緣離開倒刺板10mm左右。3.2.6 鋪設地毯3.2.6.1 地毯縫合：地毯對花拼接應按毯面絨毛和織

15、紋走向的同一方向拼接。接縫時，應采用縫合或燙帶粘結(jié)（無襯墊時）的方式，縫合應在鋪設前完成，燙帶粘結(jié)應在鋪設的過程中進行，接縫處應與周邊無明顯差異。3.2.6.2 鋪地毯時，先將地毯的一邊固定在倒刺板上，用地毯撐子用力由地毯中心向四周展開，然后將地毯固定在倒刺板上，把地毯毛邊掩入卡條和墻壁的間隙中或掩入到踢腳板下面。再進行另一個方向的拉伸，直到拉平，四個邊都固定在倒刺板上。3.2.6.3 鋪方塊式地毯：應先按彈好的十字控制線，在房間中間鋪設十字控制埠，然后按控制塊向四周鋪設。設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，做好標記，防止差錯，使塊與塊之間擠緊服帖、不卷邊。地毯周邊塞入踢腳線下。3

16、.2.6.4 地毯用粘結(jié)劑鋪貼：刷膠采用滿刷和部分刷膠兩種。部分刷膠鋪貼時，先從房間中部涂刷部分膠粘劑，鋪放預先裁割好的地毯，粘結(jié)固定后，用地毯撐子往墻邊拉平、拉直，再沿墻邊刷兩條膠液，將地毯壓平，并將地毯毛邊塞入踢腳線下。3.2.6.5 樓梯地毯鋪設：地毯鋪設由上至下逐級進行。每梯段頂級地毯應用壓條固定于平臺上，每級陰角處應用金屬卡條固定牢固。3.2.7 細部收口：地毯在門口、走道、衛(wèi)生間等不同地面材料交接處部位，應用專用收口條（壓條）做收口處理，對管根、暖氣罩等部位應套割固定或掩邊。地毯全部鋪完后，應用吸塵器吸去灰塵，清掃干凈。4、質(zhì)量標準4.1 主控項目4.1.1 地毯的品種、規(guī)格、顏色

17、、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設計要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標準的規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。4.1.2 地毯表面應平服，拼縫處粘貼牢固、嚴密平整、圖案吻合。 檢驗方法：觀察檢查。4.2 一般項目4.2.1 地毯表面不應起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨面毛順光一致，毯面干凈，無污染和損傷。檢查方法：觀察檢查。4.2.2 地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應順直、壓緊。檢驗方法：觀察檢查。3、 成品保護5.1 地毯存放時要做好防雨、防潮、防火、防踩踏和重壓。5.2 地毯鋪設時應及時清理毯頭、倒刺板條段、釘子等散落物，防止將其鋪在地毯下。5.3 地毯面層

18、完工后應將房間關門上鎖，避免污染、損壞。5.4 交工前在地毯面層上需要上人時，應戴鞋套或穿專用鞋。嚴禁在地毯面上直接進行其他施工操作，必要時應將地毯覆蓋保護。6、應注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題6.1 應注意的質(zhì)量問題6.1.1 施工前應將基層清理干凈，檢查其平整度和干燥程度，避免地毯出現(xiàn)不平、變色。6.1.2 施工時，倒刺板與基層、地毯周邊與倒刺板應固定牢固。毯面應完全拉伸平展。鋪設方塊地毯時，對縫應平行、擠緊，以保證地毯表面的平整、密實，無明顯拼縫。6.1.3 鋪地毯時，涂膠作業(yè)應仔細認真，不得污染毯面。6.1.4 縫合或粘合地毯接縫時，應將毯面絨毛捋順。若發(fā)現(xiàn)絨毛朝向不一致，應及時進

19、行調(diào)整。裁割地毯時應注意縫邊順直、尺寸準確，防止地毯接縫明顯。6.1.5 有花紋圖案的地毯，在同一場所應由同一批作業(yè)人員一次鋪好。用撐子拉伸地毯時，各方向的力度應均勻一致，防止造成圖案對花不符或扭曲變形。6.2 應注意的環(huán)境問題6.2.1 膠粘劑使用后，應及時封閉存放，不得隨意遺灑。廢料和包裝容器應及時清理回收。6.2.2 施工中遺留的物品及剩料，不得隨意處置，完工后統(tǒng)一消納。6.3 應注意的職業(yè)健康安全問題6.3.1 嚴禁在施工現(xiàn)場、材料庫吸煙及使用明火。6.3.2 施工機具和電氣裝置應符合施工用電安全管理規(guī)定。三、防靜電地板面層1、適用范圍：本內(nèi)部施工工藝及檢測標準適用于所有在建的防靜電地

20、板施工工程。2、施工準備2.1 材料2.1.1 防靜電活動地板活動地板應符合設計要求。面層應平整、堅實，承載力：端部荷載不得小于1250N/，其系統(tǒng)電陰：導靜電型：小于等于1×106；靜電耗散型：1×1061×1010。2.1.2 支架柱、橫梁支架柱應與活動地板配套使用的、可供調(diào)節(jié)調(diào)試的鋼質(zhì)圓管柱，橫梁應與活動地板配套使用的優(yōu)質(zhì)鋼板沖壓成型的方鋼管，并應符合設計要求。2.2 主要機具：電動射釘槍、電焊機、水準儀、標尺、50m鋼尺，各類型板手、方尺、水平尺、直尺、錘子等。2.3 作業(yè)條件2.3.1 樓（地）面混凝土基層或水泥砂漿墊層已達到了設計規(guī)定的強度等級；其基層

21、表面平整度經(jīng)檢測不大于2mm，無起砂、起灰、凹凸等缺陷。2.3.2 室內(nèi)吊頂及濕作業(yè)已全部完工，預埋鐵件已安裝。2.3.3 室內(nèi)活動地板面的標高線已彈好在四周墻面上。核對了設計規(guī)定房間的長寬尺寸。2.3.4 活動地板及其組件，已通過抽檢復驗符合設計要求，其質(zhì)量已驗收合格，數(shù)量滿足了使用要求。3、操作工藝3.1 基層清理基層上一切雜物應徹底清除，表面的灰塵，應用濕布抹干凈，并通風保持干燥。3.2 彈線按設計要求，在基層上彈出支架柱定位方格網(wǎng)十字線，測量底座水平標高，并在墻四周彈好支架柱頂托板面的水平線。當房間凈尺寸與設計的活動地板模數(shù)不符合時，彈線時應根據(jù)實際，準確量出不足部分的尺寸，由供貨廠家

22、制作鑲補活動地板、橫梁及配置支架柱。3.3 安裝3.3.1 支架柱安裝：將支架柱底盤（包括四周需鑲補支架）擺放在方格網(wǎng)的十字線上，校對底盤歸中后，按支架柱頂面標高，拉縱橫水平通線，調(diào)節(jié)支架柱活動螺絲桿，使托板頂面與水平線齊平，擰緊螺桿螺母固定。再用水準儀逐點施測，仔細校平，并用水平尺校準支架柱托板平整度。3.3.2 橫梁安裝：支架柱頂面調(diào)平后，從房間中央開始，向周邊安裝橫梁（包括四周鑲補橫梁），扭緊橫梁與支架柱托板的結(jié)合螺釘，再拉縱橫水平中心線，調(diào)整校核室內(nèi)全部橫梁的同一水平度，同一中心度和方正度直至合格，再次扭緊結(jié)合螺釘?；顒拥匕迕鎸酉路笤O的管線，可就位、安裝。3.3.3 活動地板安裝：全室

23、橫梁安裝后，應在其表面按活動地板尺寸，在橫梁上彈出鋪板分格線（應與基層上支架柱中心線重合），跟線逐塊安裝活動地板（含周邊鑲補活動地板）。每鋪一塊地板，腳踩，必須四角平實，不得有松動、翹邊等現(xiàn)象，然后拉通線調(diào)整，使地板排列整齊，接縫均勻，縫格平直。3.3.4 收邊：活動地板在門口處或預留洞口處，應按構(gòu)造要求，四周側(cè)邊用耐磨硬質(zhì)板材封閉或用耐磨膠條封邊。3.4 清掃活動地板安裝完畢，應清除雜物，整個板面應用軟布或毛巾擦拭干凈，并用吸塵器吸除灰塵。4、質(zhì)量標準4.1 主控項目4.1.1 面層材質(zhì)必須符合設計要求，且應具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導靜電等特點。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格

24、證明文件及檢測報告。4.1.2 活動地板面層應無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。行走無聲響、無擺動。檢驗方法：觀察和腳踩檢查。4.2 一般項目4.2.1 活動地板面層應排列整齊、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直。檢驗方法：觀察檢查。4.2.2 活動地板面層的允許偏差應符合下列項目的規(guī)定。表面平整度：2.0mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查?？p格平直：2.5mm，拉5m線和用鋼尺接縫高低差：0.4mm，用鋼尺和楔形塞尺檢查。板塊間隙寬度：0.3mm，用鋼尺檢查。5、成品保護5.1 活動地板在運輸、裝卸或搬運過程中，應輕拿輕放，以防損壞抗靜電貼面。5.2 施工時活動地板貼面除污，應用軟布蘸汽油、肥皂水或

25、去污粉擦拭，再用潔凈毛巾擦干凈。5.3 在活動地板上作業(yè)或行走，不得穿有金屬釘子的鞋子，不得用尖銳工具和硬物在地面上敲擊或刻劃。5.4 安裝設備及連接電纜、管線時，活動地板面層上，應鋪設五夾板保護面層不受污損。5.5 在活動地板上做衛(wèi)生，嚴禁用沾水拖把擦洗，以防縫隙進水，影響地板使用壽命。5.6 日常清掃，應使用吸塵器，以免灰塵落入板縫中影響活動地板的抗靜電功能。5.7 防靜電活動地板，不宜在地板上打蠟。5.8 活動地板上放置重物時，不得在地板上拖拽。5.9 預埋件或連接鐵板，應除銹刷防銹漆和防火涂料。6、應注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題6.1 應注意的質(zhì)量問題6.1.1 選擇規(guī)格一致、質(zhì)

26、量合格的地板塊及其配套的配件，橫梁上鋪設的緩沖膠條要均勻一致，接觸平整、嚴密，鋪板時四角接觸平穩(wěn)、嚴密，不得加墊，防止地板面層產(chǎn)生接續(xù)縫不嚴、翹邊和有響聲。6.1.2 活動地板下的各種管線要在鋪板前安裝完，并驗收合格，防止安裝完地板后多次揭開，影響地板的質(zhì)量。6.1.3 設備四周和墻邊不符合模數(shù)的板塊，切割后應做好鑲邊、封邊，防止板塊受潮變形。6.2 應注意的環(huán)境問題6.2.1 施工垃圾和零散碎料要及時清運，集中分揀、回收，運至指定地點消納處理。所剩材料不得隨意丟棄，更不得焚燒。6.2.2 裝卸材料應做到輕拿輕放，減少噪聲；夜間材料運輸車輛進入施工現(xiàn)場時，嚴禁鳴笛；材料加工間應封閉，采取措施，

27、降低噪聲擾民。6.2.3 清理地面基層時，應隨時灑水，減少揚塵污染；建筑物內(nèi)的施工垃圾清運應采用封閉式專用垃圾道或封閉式容器吊運，嚴禁凌空拋撒。6.2.4 施工中所采用的材料應符合現(xiàn)行國家標準民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325的有關規(guī)定。6.3 應注意的職業(yè)健康安全問題6.3.1 電氣設備應有接地保護，小型電動工具必須安裝“漏電保護”裝置，使用時應經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可操作。6.3.2 切割地板時，操作人員要佩戴防護用品。6.3.3 存放活動地板的庫房應陰涼、通風且遠離火源，庫房內(nèi)應配備消防器材。第二節(jié)、墻面工程一、踢腳線制作、安裝工程1、彈線根據(jù)設計圖的要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分

28、格線。根據(jù)分格線在墻上釘木楔，木楔應作好防腐處理，木楔的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm。2、基層板安裝（1）木龍骨含水率應在12%以內(nèi)，施工前應先進行防腐處理，對靠墻的木龍骨滿刷防腐油兩遍，再進行防火處理，對不靠墻的木龍骨用防火涂料將木龍骨或基層板涂刷三遍，晾干后方可進行下道工序。（2）安裝前應檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合要求，同時檢查基層板與墻體是否有間隙，如有間隙應用木塊墊實。基層板必須與每塊木磚釘牢。3、木制作的質(zhì)量要求（1）平整度要求：要求基層平整；要求基層邊線平直方正；基層清理干凈。（2）鑲貼面對口處理對口應在原板邊；轉(zhuǎn)角處對口要直。（3）木線條拼裝直拼：

29、木裝飾條在對接處開30°或45°角，截面加膠后拼口，拼口處要求光滑順直，不得有錯位現(xiàn)象；角拼：對角拼接時，把木線條定在45°定角器上，用細鋸鋸斷，裁口處不得有毛邊，兩條木線裁好口后，在截面上涂膠，進行對拼，對拼處不得有錯位和離縫現(xiàn)象。（4）要求成活后表面平整光滑，拐角方正，線條通順清楚，嵌合嚴密。4、不銹鋼飾面安裝具體施工過程如下：拉絲不銹鋼板裁剪規(guī)格折邊打膠黏貼基層板上調(diào)整二、內(nèi)墻貼面磚1、適用范圍：本內(nèi)部施工工藝及檢測標準適用于所有的內(nèi)墻貼面磚工程施工。2、施工準備 2.1 材料2.1.1 面磚：面磚應采用合格品，其表面應光潔，方正，平整，質(zhì)地堅硬，品種規(guī)格，

30、尺寸，色澤，圖案及各項性能指標必須符合設計要求。并應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明和近期質(zhì)量檢測報告。2.1.2 水泥：32.5或42.5普通硅酸鹽或礦渣硅酸水泥及32.5以上的白水泥，并符合設計和規(guī)范質(zhì)量標準的要求。應有出廠合格證及復驗合格試單，出廠日期超過三個月而且水泥結(jié)有小塊的不得使用。2.1.3 砂子：中砂，含泥量不大于3，顆粒堅硬、干凈、過篩。2.1.4 石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩網(wǎng)過濾，并貯存在沉淀池中熟化，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰，熟化時間布不應小于30d。用時，石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。2.2 主要機具：砂漿攪拌機、切割機、

31、云石機、手電鉆、沖擊電鉆、橡皮錘、鐵鏟、灰桶、鐵抹子、靠尺、塞尺、托線板、水平尺等。2.3 作業(yè)條件2.3.1 墻頂抹灰完畢，已做好墻面防水層、保護層和底面防水層、混凝土墊層。2.3.2 已完成了內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，堵實抹平踋手眼和管洞等。2.3.3 門、窗扇，已按設計及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙。鋁合金門窗框已做好保護（一般采用塑料薄膜保護）。2.3.4 臉盆架、鏡鉤、管卡、水箱等已埋設好防腐木磚，位置要準確。2.3.5 彈出墻面上50cm水平基準線。2.3.6 搭設雙排腳手架或搭高馬凳，橫豎桿或馬凳端頭應離開窗口角和墻面150200mm距離，架子步高和馬凳高、長度應符合使用要求。3、

32、操作工藝3.1 施工程序3.1.1 施工流序：基層處理、抹底子灰排磚彈線選磚、浸磚鑲磚釉面磚擦縫清理。3.1.2 鑲貼順序：先墻面，后地面。墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰角及陽角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。3.2 操作要點3.2.1 基層處理：3.2.1.1 光滑的基層表面已鑿毛，其深度為0.51.5cm，間距3cm左右?；鶎颖砻鏆埓娴幕覞{、灰塵、油漬等已清洗干凈。3.2.1.2 基層表面明顯凹凸處，應事先用1：3水泥砂漿找平或剔平。不同材料的基層表面相接處，已先鋪釘金屬網(wǎng)。3.2.1.3 為使基層與找平層粘貼牢固，已在抹找平層前先灑聚合水泥漿（108膠：水1：4的膠水拌水泥）處理

33、。3.2.1.4 基層加氣混凝土，清潔基層表面后已刷108膠水溶液一遍，并滿釘鋅機織鋼絲網(wǎng)（孔徑32mm×32mm，絲徑0.7mm，Ø6扒釘，釘距縱橫不大于600mm），再抹1：1：4水泥混合砂漿粘結(jié)層及1：2.5水泥砂漿找平層。3.2.2 預排飾面磚鑲貼前應預排。預排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位或陰角處，排磚時可用調(diào)整磚縫寬度的方法解決。在管線、燈具、衛(wèi)生設備支承等部位，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。釉面磚的排列方法有“直線”排列和“錯縫”排列兩種。3.2.3 彈線依照室內(nèi)標準水平線，找出地面標高，

34、按貼磚的面積，計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。如用陰陽三角鑲邊時，則將鑲邊位置預先分配好。橫向不足整塊的部分，留在最下一皮于地面連接處。3.2.4 做灰餅、標志為了控制整個鑲貼釉面磚表面平整度，正式鑲貼前，在墻上粘廢釉面磚作為標志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫鑲每隔15m左右做一個標志塊，用拉線或靠尺校正平整度。在門洞口或陽角處，如有陰三角鑲過時，則應將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠直。如無鑲邊，應雙面掛直。3.2.5 浸磚和濕潤墻面釉面磚粘貼前應放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干，至手按磚背無水跡時方可粘貼。3.2.6 鑲貼釉面磚3.

35、2.6.1 配制粘貼砂漿 水泥砂漿 以配比為1：2（體積比）水泥砂漿為宜。 水泥石灰砂漿 在1：2（體積比）的水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘結(jié)砂漿的保水性和易性。 聚合物水泥砂漿 在1：2（體積比）的水泥砂漿中摻入約為水泥量23的108膠（108膠摻量不可盲目增大，否則會降低粘貼層的強度），以使砂漿有較好的和易性和保水性。3.2.6.2 大面鑲粘在釉面磚背面滿抹灰漿，四周刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿。貼于墻面的釉面磚就位后應用力按壓，并用灰鏟木柄輕擊磚面，使釉面磚緊密粘于墻面。 鋪貼完整行的釉面磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對高于標志塊的應輕輕敲擊，使其平整；若低于標志（即虧灰）

36、時，應取下釉面磚，重新抹滿刀灰鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則會產(chǎn)生空鼓。然后依次按以上方法往上鋪貼。 3.2.6.3 細部處理在有洗臉盆、鏡箱、肥皂盒等的墻面，應按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。肥皂盒可按預定尺寸和磚數(shù)排磚。3.2.7 勾縫墻面釉面磚用白色水泥漿擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦勻。3.2.8 擦洗勾縫后用抹布將磚面擦凈。如磚面污染嚴重，可用稀鹽酸清洗后用清水沖洗干凈。4、質(zhì)量標準4.1 主控項目4.1.1 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄，性能檢測報告和復驗報告。4.1.2 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法

37、應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、復驗報告和隱蔽工程驗收記錄。4.1.3 飾面磚粘貼必須牢固。檢驗方法：檢查樣板粘結(jié)強度檢測報告和施工記錄。4.1.4 滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫、檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查。4.2 一般項目4.2.1 飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。檢驗方法：觀察。4.2.2 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。檢驗方法：觀察。4.2.3 墻面突出物周圍的飾面磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。4.2.4 飾面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、

38、密實；寬度和深度應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。4.2.3 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。內(nèi)墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法內(nèi)墻面磚立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正3用直角檢測尺檢查接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查5、成品保護5.1 拆腳手架時，要注意不要碰壞墻面。 5.2 殘留在門窗框上的水泥砂漿應及時清理干凈，門窗口出應設防護措施，鋁合金門窗框應用塑料膜保護好，防止污染。 5.3 提前做好水、電、通風、設備安裝作業(yè)工

39、作，以防止損壞墻面磚。 5.4 各抹灰層在凝固前，應有防風、防爆曬、防水沖和振動的措施，以保證各層粘結(jié)牢固及有足夠的強度。 5.5 防止水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染飾面磚墻面，也要教育施工人員注意不要在已做好的飾面磚墻面上亂寫亂畫或踋蹬、手摸等，以免造成污染墻面。6、應注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題。6.1 應注意的質(zhì)量問題6.1.1 施工前認真挑選釉面磚，剔出有缺陷的釉面磚。同一面墻上應用同一尺寸釉面磚，以做到接縫均勻一致。6.1.2 基層必須清理干凈，表面修補平整，墻面灑水濕透。6.1.3 粘貼前做好規(guī)矩，用釉面磚貼灰餅，劃出標準，陽角處要兩面抹直。6.1.4 釉面磚使用

40、前，必須用水浸泡不少于2h，取出晾干，方可粘貼。 6.1.5 釉面磚粘結(jié)砂漿過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓，厚度一般控制在71 0mm。必要時摻入水泥質(zhì)量3的108膠，提高粘結(jié)砂漿的和易性和保水性；粘結(jié)釉面磚時用灰匙木柄輕輕敲擊磚面，使其與底層粘結(jié)密實牢固，粘結(jié)不密實時，應取下重貼。冬期施工時，應做好防凍保暖措施，以確保砂漿不受凍。6.1.6 每貼好一行釉面磚，應及時用靠尺板橫、豎向靠直，偏差處用灰匙木柄輕輕敲平，及時校正橫、豎縫平直。6.1.7 勾縫或擦縫后，應及時用抹布或棉紗面磚表面砂漿，涂料等。6.2 應注意的環(huán)境問題6.2.1 施工現(xiàn)場應做到活完踋下清。清掃時應灑水濕潤，避免揚塵。廢料、垃圾及

41、時清理干凈，裝袋運至制定堆放地點。6.2.2 面磚裁切和使用其他噪聲較大的機具時，應盡量采用濕切法，防止噪聲污染、擾民。6.2.3 廢棄物應按環(huán)保要求分類堆放并及時消納。6.3 應注意的職業(yè)健康安全問題6.3.1 移動式操作平臺應按相應規(guī)定進行設計，臺面滿鋪木板，四周按臨邊作業(yè)要求設防護欄桿、并安登高爬梯。6.3.2 凳上操作時，單凳只準站一人、雙凳間距不超過2m，準站二人，踋手上下不準放灰桶。6.3.3 梯子不得缺檔，不得墊高，橫檔間距以30cm為易，梯子底部綁防滑墊；人字梯兩梯交角為60°為易，兩梯間要拉牢。6.3.4 電器機具必須專人負責，電動據(jù)必須有安全可靠的接地裝置，電器機

42、具必須設置安全防護裝置。6.3.5 電動機具應按期檢查、保養(yǎng)。6.3.6 現(xiàn)場臨時用電線，不允許架設在鋼管踋手上。三、裱糊工程1、適用范圍：本內(nèi)部施工工藝及檢測標準適用于所有的室內(nèi)裱糊施工工程。2、施工準備2.1 材料2.1.1 壁紙、墻布應整潔，圖案清晰。PVC壁紙的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。2.1.2 壁紙、墻布的圖案、品種、色彩等應符合設計要求，并應附有產(chǎn)品合格證。2.1.3 膠粘劑應按壁紙和墻布的品種選配，并應具有防霉、防菌、耐久等性能，如有防火要求則膠粘劑應具有耐高溫不起層性能。2.1.4 裱湖材料，其產(chǎn)品的環(huán)保性能應符合規(guī)范的規(guī)定。2.1.5 所有進入現(xiàn)場的產(chǎn)品，均應有產(chǎn)品質(zhì)量

43、保證資料和近期檢測報告。2.2 主要機具：活動裁紙刀、裁紙案臺、直尺、剪刀、鋼板刮板、塑料刮板、排筆、板刷、粉線包、干凈毛巾、膠用和盛水用塑料桶等。2.3 作業(yè)條件2.3.1 頂棚噴漿、門窗油漆已完，地面裝修已完成，并將面層保護好。2.3.2 水、電及設備、頂墻預留預埋件已完。2.3.3 裱糊工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰不得大于8%；木材制品不得大于12%。直觀灰面反白，無濕印，手摸感覺干。2.3.4 突出基層表面的設備或附件已臨時拆除卸下，待壁紙貼完后，再將部件重新安裝復原。2.3.5 較高房間已提前搭設腳手架或準備鋁合金折疊梯子，不高房間已提前釘好木馬凳。2.3.6 根據(jù)基層面及壁

44、紙的具體情況，已選擇、準備好施工所需的膩子及膠粘劑。對濕度較大的房間和經(jīng)常潮濕的表面，已備有防水性能的塑料壁紙和膠粘劑等材料。2.3.7 壁紙的品種、花色、色澤樣板已確定。2.3.8 裱糊樣板間，經(jīng)檢查鑒定合格可按樣板施工。已進行技術交底，強調(diào)技術措施和質(zhì)量標準要求。3、操作工藝3.1 壁紙裱糊程序3.1.1 基層處理3.1.1.1 將基體或基層表面的污垢、塵土清除干凈，基層面不得有飛刺、麻點、砂粒和裂縫。陰陽角應順直。3.1.1.2 舊墻涂料墻面，應打毛處理，并涂表面處理劑，或在基層上涂刷一遍抗堿底漆，并使其表干。3.1.1.3 刮膩子前，應先在基層刷一遍涂料進行封閉，以防止膩子粉化，防止基

45、層吸水。3.1.1.4 混凝土及抹灰基層面滿刮一遍，膩子干后用砂紙打磨。3.1.1.5 木材基層的接縫、釘眼等用膩子填平，滿刮石膏膩子一遍找平大面，膩子干后用砂紙打磨；再刮第二遍膩子并磨砂紙。裱糊壁紙前應先涂刷一層涂料，使其顏色與周圍墻面顏色一致。3.1.1.6 對于紙面石膏板，主要是在對縫處和螺釘孔位處用嵌縫膩子處理板縫，然后用油性石膏膩子局部找平。3.1.2 彈線、預拼3.1.2.1 裱糊第一幅壁紙前，應彈垂直線，作為裱糊時的準線。裱糊頂棚時，也應在裱糊第一幅前先彈一條能起準線作用的直線。3.1.2.2 在底膠干燥后彈劃基準線，以保證壁紙裱糊后，橫平豎直，圖案端正。3.1.2.3 彈線時應

46、從墻面陰角處開始，將窄條紙的裁切邊留在陰角處，陽角處不得有接縫。3.1.2.4 有門窗部位以立邊分劃為宜，便于褶角貼立邊。裱糊前應先預拼試貼，觀察接縫效果，確定裁紙尺寸。3.1.3 裁紙根據(jù)裱糊面尺寸和材料規(guī)格統(tǒng)籌規(guī)劃，并考慮修剪量，兩端各留出30至50mm，然后剪出第一段壁紙。有圖案的材料，應將圖形自墻的上部開始對花。裁紙時尺子壓緊壁紙后不得再移動，刀刃緊貼尺邊，連續(xù)裁割，并編上號，以便按順序粘貼。裁好的壁紙要卷起平放，不得立放。3.1.4 潤紙、悶水（以塑料壁紙為例）塑料壁紙遇水或膠水自由膨脹大，因此，刷膠前必須先將塑料壁紙在水槽中浸泡23min取出后抖掉余水，靜置20min，若有明水可用

47、毛巾揩掉，然后才能涂膠。悶水的辦法還可以用排筆在紙背刷水，刷滿均勻，保持10min也可達到使其膨脹充分的目的。3.1.5 刷膠粘劑基層表面與壁紙背面應同時涂膠。刷膠粘劑要求薄而均勻，不裹邊，不得漏刷。基層表面的涂刷寬度要比預貼的壁紙寬2030mm。陰角處應增刷12遍膠。3.1.6 裱糊3.1.6.1 裱糊壁紙時，應先垂直面后水平面，先細部后大面。垂直面先上后下，水平面先高后低。在頂棚上裱糊壁紙，宜沿房間的長邊方向裱糊。3.1.6.2 第一張壁紙裱糊：壁紙對折，將其上半截的邊緣靠著垂線成一直線，輕輕壓平，并由中間向外用刷子將上半截紙敷平，然后依此貼下半截紙。3.1.6.3 拼縫：（1）對于需重疊

48、對花的各類壁紙，應先裱糊對花，然后再用鋼尺對齊裁下余邊。裁切時，應一次切掉，不得重割。對于可直接對花的壁紙則不應剪裁。（2）趕壓氣泡時，對于壓延壁紙可用鋼板刮刀刮平，對于發(fā)泡及復合壁紙則嚴禁使用鋼板刮刀，只可用毛巾、海綿或毛刷趕平。3.1.6.4 陰陽角處理：壁紙不得在陽角處拼縫，應包角壓實，壁紙包過陽角不小于20mm。陰角壁紙搭縫時，應先裱糊壓在里面的壁紙，再粘貼面層壁紙，搭接面應根據(jù)陰角垂直度而定，寬度一般23mm，并應順光搭接，使拼縫看起來不顯眼。3.1.6.5 遇有基層卸不下來的設備或突出物件時，應將壁紙舒展地裱在基層上，然后剪去不需要部分，使突出物四周不留縫隙。3.1.6.6 壁紙與

49、頂棚、掛鏡線、踢腳線的交接處應嚴密順直。裱糊后，將上下兩端多余壁紙切齊，撕去余紙貼實端頭。3.1.6.7 壁紙裱糊后，如有局部翹邊、氣泡等，應及時修補。3.2 墻布裱糊3.2.1 基層處理3.2.1.1 墻布裱糊的基層處理要求與壁紙裱糊基本相同。3.2.1.2 玻璃纖維墻布和無紡墻布由于其遮蓋力稍差，如基層顏色較深時，應滿刮石膏膩子或在膠粘劑中滲入適量白色涂料。裱糊錦緞的基層應徹底干燥。3.2.2 準備工作3.2.2.1 墻布裱糊前的彈線找規(guī)矩工作與壁紙基本相同。根據(jù)墻面需要粘貼的長度，適當放長100150mm，再按花色圖案，以整倍數(shù)進行裁剪，以便于花型拼接。裁剪的墻布要卷攏平放在盒內(nèi)備用。切

50、忌立放，以防碰毛墻布邊。3.2.2.2 由于墻布無吸水膨脹的特點，故不需要預先用水濕潤。3.2.2.3 純棉墻布應在其背面和基層同時刷膠粘劑。3.2.2.4 玻璃纖維墻布和無紡墻布只需要在基層刷膠粘劑。3.2.2.5 錦緞柔軟易變形，裱糊時可先在背面襯糊一層宣紙，使其挺括。3.2.2.6 膠粘劑應隨用隨配，當天用完。3.2.3 裱糊工藝墻布的裱糊方法與壁紙基本相同。4、質(zhì)量標準4.1 主控項目4.1.1 壁紙、墻布的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。4.1.2 裱糊工程基層處理質(zhì)量應符合一

51、般要求的規(guī)定。檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。4.1.3 裱糊后各幅拼接應橫平豎直，拼接處花紋、圖案應吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫。檢驗方法：觀察；拼縫檢查，距離墻面1.5m處正視。4.1.4 壁紙、墻面應粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。檢驗方法：觀察；手摸檢查。4.2 一般項目4.2.1 裱糊后的壁紙、墻布表面應平整，色澤應一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時應無膠痕。檢驗方法：觀察；手摸檢查。4.2.2 復合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應無損壞。檢驗方法：觀察。4.2.3 壁紙、墻布與各種裝飾線、設備線盒應交接嚴密。檢驗方法：觀察。4.2.4 壁

52、紙、墻布邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺。檢驗方法：觀察。4.2.5 壁紙、墻布陰角處搭接應順光，陽角處應無接縫。檢驗方法：觀察。5、成品保護5.1 運輸和貯存時，所有壁紙、墻面均不得日曬雨淋；壓延壁紙和墻面應平放；發(fā)泡壁紙和復合壁紙則應豎放。5.2 裱糊后的房間應及時清理干凈，盡量封閉通行，避免污染或損壞，因此應將裱糊工序放在最后一道工序施工。5.3 完工后，白天應加強通風，但要防止穿堂風勁吹。夜間應關閉門窗，防止潮氣侵襲。5.4 塑料壁紙施工過程中，嚴禁非操作人員隨意觸摸壁紙飾面。5.5 電氣和其他設備在進行安裝時，應注意保護已經(jīng)裱糊好的壁紙飾面，以防止污染或損壞。5.6 嚴禁在已經(jīng)裱糊好

53、的壁紙飾面剔眼打洞。如因設計變更，應采取相應的措施，施工時要小心保護，施工完要及時認真修復，以保證壁紙飾面完整美觀。5.7在修補油漆、涂刷漿時，要注意做好壁紙保護，防止污染、碰撞與損壞。6、應注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題6.1 應注意的質(zhì)量問題6.1.1 裱糊壁紙時，室內(nèi)相對濕度不能過高，一般低于85%，同時，溫度也不能有劇烈變化。6.1.2 在潮濕天氣粘貼壁紙時，粘糊完后，白天應打開門窗，加強通風；夜間應關閉門窗，防止潮濕氣體侵襲。6.1.3 采用搭接法拼貼，用刀時應一次直落，力量均勻不能停頓，以免出現(xiàn)刀痕搭口，同時也不能重復切割，避免搭口起絲影響美觀。6.1.4 輔貼壁紙后，若發(fā)現(xiàn)有

54、空鼓、氣泡，可用斜刺放氣，再用注射針擠進膠液，用刮板刮平壓實。6.1.5 陽角處不允許留拼接縫，應包角壓實；陰角拼縫宜在暗面處。6.1.6 基層應具有一定的吸水性?；旌仙皾{和紙筋灰罩面的基層，較為適宜壁紙裱糊，若用石膏罩面效果更好；水泥砂漿抹光面裱糊效果最差，因此壁紙裱糊前應將基層涂刷涂料，以提高裱糊效果。6.2 應注意的環(huán)境問題6.2.1 施工用的各種材料應符合現(xiàn)行國家標準民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325的要求。對環(huán)保超標的原材料拒絕進場。6.2.2 邊角余料，應裝袋后集中回收，按固體廢物進行處理?，F(xiàn)場嚴禁燃燒廢料。6.2.3 剩余的膠液和膠桶不得亂倒、亂扔，必須進行集中回收處

55、理。6.3 應注意的職業(yè)健康安全問題6.3.1 凳上操作時，單凳只準站一人，雙凳搭跳板，兩凳間距不超過2m，準站二人。6.3.2 梯子不得缺檔，不得墊高，橫檔間距以30cm為宜，梯子底部綁防滑墊；人字梯兩梯夾角60°為宜，兩梯間要拉牢。四、仿磚石、花崗石干掛1、適用范圍：本內(nèi)部施工工藝及檢測標準適用于所有的室內(nèi)、外的墻、柱面和門窗套干掛石材飾面板的工程施工。2、施工準備2.1 材料2.1.1 石材：石材的材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色及花紋應符合設計要求。并應符合國家現(xiàn)行標準。2.1.2 輔料：型鋼骨架、金屬掛件、不銹鋼掛件、膨脹螺栓、金屬連接件、不銹鋼連接掛件以及配套的墊板、墊圈、螺母以及與骨架固定的各種所需配件，其材質(zhì)、品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合要求。石材防護劑、石材膠粘劑、耐候密封膠、防水膠、嵌縫膠、嵌逢膠條、防腐涂料應有出廠合格證和說明，并應符合環(huán)保要求。各種膠應進行相容性試驗。2.2 主要機具：石材切割機、砂輪切割機、云石機、磨光機、角磨機、沖擊鉆、臺鉆、電焊機、射釘搶、注膠槍、吸盤、鋼尺、靠尺、方尺、塞尺、托線板、水平尺等、2.3 作業(yè)條