四川某雙線鐵路擴能改造工程隧道爆破施工組織設(shè)計石方爆破附示意圖

1、成昆鐵路米易至攀枝花段擴能改造工程MPZQ-1標(biāo)段爆破工程 爆破施工組織設(shè)計 編 制： 審 核： 審 批： 四川路橋成昆鐵路米易至攀枝花段項目經(jīng)理部 二一四年五月 目 錄 第1章 編制依據(jù)及編制范圍- 1 -1 編制依據(jù)- 1 -2 編制原則- 1 -第2章 工程概況- 4 -1 工程概況- 4 -3 主要工程內(nèi)容和數(shù)量- 6 -第3章 建設(shè)項目所在地區(qū)特征- 7 -第4章 施工組織安排- 10 - 1 施工工期- 10 -2 主要工程項目施工方法- 10 -1.1 爆破安全距離計算- 21 -1.2 爆破器材- 22 -1.3 裝藥結(jié)構(gòu)- 23 -1.4 鉆爆作業(yè)- 24 -1.5 爆破注意

2、事項- 25 -2 石方爆破及開挖- 27 -2.1 淺孔爆破設(shè)計- 27 -1）、爆破方案的確定- 27 -2.2 光面爆破設(shè)計- 29 -2.3 爆破施工工藝- 33 -2.4 裝藥、堵塞的基本要求：- 33 -2.5 爆后檢查- 34 -2.6 技術(shù)交底有關(guān)要求- 34 -2.7 爆破空氣沖擊波- 35 -2.8 爆破安全防范措施- 35 -1）、常規(guī)爆破安全措施- 35 -2）爆破飛石的控制措施- 36 -第5章 安全管理措施- 37 -1 施工現(xiàn)場安全保證措施- 37 -1.1 安全保證一般措施- 37 -1.2 高處作業(yè)的安全保證措施- 37 -1.3 爆破作業(yè)安全保證措施- 37

3、 -1.4 隧道施工安全保證措施- 38 -2 安全應(yīng)急預(yù)案及演練- 39 -2.1 應(yīng)急救援組織機構(gòu)及職責(zé)- 42 -2.2 災(zāi)害事故預(yù)警與預(yù)報- 43 -2.3 信息報告程序- 44 -2.4 災(zāi)害事故分級響應(yīng)程序- 44 -2.5 應(yīng)急預(yù)案及措施- 44 -2.6 應(yīng)急預(yù)案演練- 49 - 成昆鐵路米易至攀枝花段擴能改造工程MPZQ-1標(biāo)段爆破工程 爆破施工組織設(shè)計（DK527+800D2K540+183.55）第1章 編制依據(jù)及編制范圍1 編制依據(jù)1）成昆鐵路米易至攀枝花段擴能改造工程施工總價承包招標(biāo)文件、工程量清單、指導(dǎo)性施工組織設(shè)計、答疑書及施工圖紙等。2）國家、鐵道部現(xiàn)行的鐵路工

4、程建設(shè)施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)則等。3）國家及四川省相關(guān)法律、法規(guī)及條例等。4）現(xiàn)場踏勘收集到的地形、地質(zhì)、氣象和其它地區(qū)性條件等資料。5）我集團公司近年來鐵路、高速公路等類似施工經(jīng)驗、施工工法、科技成果。6）我集團公司為完成本標(biāo)段工程擬投入的施工管理、專業(yè)技術(shù)人員及機械設(shè)備等資源。2 編制原則1）遵循招標(biāo)文件的原則。嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求的工期、安全、質(zhì)量等目標(biāo)編制技術(shù)標(biāo)文件，使發(fā)包人的各項要求均得到有效保證。2）遵循設(shè)計文件的原則。在編制施組時，認(rèn)真閱讀核對所獲得的技術(shù)設(shè)計文件資料，了解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴(yán)格按設(shè)計資料和設(shè)計原則編制施組，滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和要求。3）遵循“安全第一、預(yù)防為

5、主、綜合治理”和“管生產(chǎn)必管安全”的原則。嚴(yán)格按照鐵路施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面編制切實可行的施工方案和措施，確保施工安全。4）遵循節(jié)約資源和可持續(xù)發(fā)展的原則。貫徹“十分珍惜、合理利用土地和切實保護耕地”的原則，依法用地、合理規(guī)劃、科學(xué)設(shè)計，少占耕地，保護農(nóng)田；搞好環(huán)境保護、水土保持和地質(zhì)災(zāi)害防治工作；支持文物保護、景點保護；維持既有交通秩序；節(jié)約木材。5）遵循科學(xué)、經(jīng)濟、合理的原則。樹立系統(tǒng)工程的概念。統(tǒng)籌分配各專業(yè)工程的工期，搞好專業(yè)銜接；合理安排施工順序，組織均衡、連續(xù)生產(chǎn)；以關(guān)鍵線路為中心，建立數(shù)學(xué)模型進行工期、資源優(yōu)化；管理目標(biāo)明確，指標(biāo)量化、措施具體、針對性強。

6、6）遵循引進、創(chuàng)新、發(fā)展的原則。積極采用、鼓勵研發(fā)旨在提高工程技術(shù)和施工裝備水平、保證施工安全和工程質(zhì)量、加快施工進度、降低工程成本的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。7）遵循“六位一體”管理的原則。結(jié)合建設(shè)項目特點，建立建設(shè)項目管理的目標(biāo)體系、責(zé)任體系、分級控制系統(tǒng)和評價評估體系，按照計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等基本環(huán)節(jié)，將質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護和技術(shù)創(chuàng)新分解細(xì)化為最佳匹配的實施目標(biāo)，以標(biāo)準(zhǔn)化管理為基礎(chǔ)，全面實現(xiàn)“六位一體”管理要求。8）遵循施工生產(chǎn)與環(huán)境保護同步規(guī)劃，同步建設(shè)，同步發(fā)展原則。9）遵循貫標(biāo)機制的原則。確保質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全綜合管理體系在本項目工程施工中自始

7、至終得到有效運行。編制范圍編制范圍：成昆鐵路米易至攀枝花段擴能改造工程MPZQ-1標(biāo)，正線里程范圍為DK527+800D2K540+183.55，全長12.38355km。正線主要工程包含了主要工程路基長3.322km；隧道6.808km/4.5座，其中：米易隧道斜井工區(qū)DK527+800-DK529+550和出口工區(qū)DK529+550-DK531+145全長3345m；坡腳底隧道全長DK531+950-DK532+800全長850m；朱家隧道DK533+074-DK534+896長1822m；小紅山隧道DK535+333-DK535+960全長627m；沙田村隧道DK539+852-DK54

8、0+016全長164m。第2章 工程概況1 工程概況本項目位于四川省攀枝花市及云南省境內(nèi)，北起米易縣，向南經(jīng)鹽邊縣、攀枝花市東區(qū)、仁和區(qū)至川滇省界。成昆鐵路米易至攀枝花段擴能改造工程MPZQ-1標(biāo)四川路橋段，起于米易隧道斜井工區(qū)（DK527+800)穿坡腳底隧道、朱家隧道小紅山隧道、沙田村隧道，標(biāo)尾埡口中橋昆明端臺背（D2K540+183.55）。2 主要技術(shù)指標(biāo) 成昆鐵路米攀段擴能改建主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下： (1)鐵路等級：I級。 (2)正線數(shù)目：雙線。 (3)限制坡度：6，加力坡13。 (4)速度目標(biāo)值：新建雙線地段160公里/小時。 (5)最小曲線半徑：一般2000m，困難1600m。 (6

9、)牽引種類：電力。 (7)牽引質(zhì)量：4000t。 (8)到發(fā)線有效長：850m。雙機段：880m。 (9)閉塞類型：自動閉塞。3 主要工程內(nèi)容和數(shù)量主要工程路基長3.322km；隧道6.808km/4.5座，其中：米易隧道斜井工區(qū)DK527+800-DK529+550和出口工區(qū)DK529+550-DK531+145全長3345m；坡腳底隧道全長DK531+950-DK532+800全長850m；朱家隧道DK533+074-DK534+896長1822m；小紅山隧道DK535+333-DK535+960全長627m；沙田村隧道DK539+852-DK540+016全長164m。橋梁2.25355

10、km/7座，其中： 丙谷特大橋DK537+959.29-DK539+314.99全長1356.31m， 秧田灣大橋DK531+760.4-DK531+886.2全長125.8m， 橄欖河大橋DK535+061.63-DK535+316.3全長254.67m， 丙谷大橋DK537+543.33-DK537+676.45全長133.12m， 雷窩大橋DK539+624-DK539+837.9全長214m， 坡腳溝中橋DK532+885.8-DK532+947.45全長61.65m， 埡口中橋DK540+075.45-DK540+183.55全長108.1m；丙谷東站站場DK536+700。第3章

11、建設(shè)項目所在地區(qū)特征3.項目所在地區(qū)特征3.1自然特征 本段線路位于河谷階地、構(gòu)造剝蝕中高山兩個地貌單元區(qū)。河谷階地主要有安寧河谷、金沙江“V”型及雅礱江峽谷區(qū)；構(gòu)造剝蝕中高山受川滇經(jīng)向構(gòu)造體系和局部受該體系與青藏高原滇緬歹字型北北西向構(gòu)造體系復(fù)合的控制，西部和東部（以安寧河為界）分屬大雪山系和大涼山系，群山矗立，河流切割劇烈，高差懸殊。 米易至丙谷段為安寧河谷地貌夾剝蝕中山地貌。安寧河谷地勢相對低緩， 地面高程1080m1200m， 相對高差10120m， 河谷一般寬 13km，自然坡度 515，多為河流階地堆積而成，局部為洪積扇及泥石流扇堆積區(qū)，靠米易縣城一帶多為二級及三級階地，階面呈淺丘

12、狀起伏，丙谷一帶呈一級階地，階面平坦開闊，交通方便，人口眾多；剝蝕中山地貌地勢起伏較大，地面高程1200m1650m，相對高差 50450m，自然坡度1545，局部呈陡崖分布，人口稀少，交通不便。3.2地質(zhì)水文(一)工程地質(zhì) （1）地層巖性區(qū)內(nèi)覆蓋層為第四系全新統(tǒng)（Q4）、更新統(tǒng)（Qp）；下伏基巖為第三系（N），中生界侏羅系（）、三疊系（T），古生界二疊系（P）、寒武系（），新元古界震旦系（Z）、古元古界康定群（Pt1）；晉寧期中酸性巖、基性-超基性巖體、華力西至印支期的基性-超基性巖體；局部為一套區(qū)域變質(zhì)巖。 （2）地層構(gòu)造線路所經(jīng)地區(qū)主要受川滇經(jīng)向構(gòu)造體系的控制，局部有北北東向的新華夏系和

13、北北西向的青藏高原滇緬歹字型構(gòu)造體系與之復(fù)合，屬寬滇臺背斜的一部分，寬滇臺背斜是一個自晉寧末期開始到加里東期逐步形成的南北隆起帶。在古生代末期，局部有過海侵，沉積了二疊系灰?guī)r，并有玄武巖噴出。三疊系末期，由于垂直升降差異運動，大部分地區(qū)出現(xiàn)斷陷湖盆，接受了侏羅、白堊系等陸相沉積。晉寧期、印支期，伴隨著強烈的構(gòu)造運動還有巖漿巖侵入。測段地處揚子準(zhǔn)臺地西緣康滇地軸中段，跨瀘定-米易臺拱(級)之米易穹斷束(級)，構(gòu)造以南北向和北北東向斷裂構(gòu)造為主，褶皺構(gòu)造次之，且具有明顯的繼承性和多期活動性特點構(gòu)造復(fù)雜。全線與線路有關(guān)的斷裂構(gòu)造多達(dá)15 條。 不良地質(zhì)、特殊巖土：沿線不良地質(zhì)主要有坍塌、滑坡、錯落、

14、危巖落石、巖堆、泥石流、順層、巖溶及煤層瓦斯、水庫坍岸、高地溫?zé)岷?、高地?yīng)力、放射性等。(二)水文地質(zhì) 區(qū)內(nèi)地表水系發(fā)達(dá)，干支流縱橫，均屬長江水系，主要河流有金沙江、雅礱江和安寧河。測區(qū)為我國最大的水電開發(fā)基地，沿線水電站密布，主要有二灘水電站、小三峽水電站、在建的桐子林水電站等。除了上述河流，區(qū)內(nèi)水庫、水塘分布眾多，是當(dāng)?shù)厝嗣袢罕娚a(chǎn)生活的重要水源。沿線地下水主要為第四系孔隙水、基巖裂隙水、斷層帶水及少量可溶巖巖溶水，一般以井泉出露。3.3氣象 本標(biāo)段均在攀枝花境內(nèi)，屬南亞熱帶北溫帶的多種氣候類型，被稱為“南亞熱帶為基帶的立體氣候”，具有夏季長、四季不明顯，干、雨季分明，晝夜溫差大、氣候干燥

15、、降雨量集中、日照多（全年2300至2700小時），太陽輻射強（578至628千焦平方厘米），蒸發(fā)量大、小氣候復(fù)雜多樣等特點。年平均氣溫20.9，一般最熱月出現(xiàn)在5月，最冷月出現(xiàn)在12月。6月上旬至10月為雨季，11月至翌年5月為干季，無霜期300天以上。3.4交通運輸情況（1）鐵路 米易至攀枝花段區(qū)域內(nèi)僅有既有成昆鐵路，但線位高差較大，線路于DK572+209處跨越金沙江后，逐漸遠(yuǎn)離既有鐵路。沿線裝卸條件較好的車站米易、攀枝花站、桐子林站可作為主要材料的轉(zhuǎn)存基地和運輸通道。其余車站不辦理貨運業(yè)務(wù)。（2）公路 本段工程交通運輸條件較差，沿線可以利用干線公路有S214，局部可利用G108國道，省

16、道S310與線路垂直相交。本段縣道、鄉(xiāng)道欠發(fā)達(dá)，縣鄉(xiāng)道路路況相對較差，硬化路面少，主要為土或砂石路面。施工時充分利用既有道路，并改擴建部分鄉(xiāng)村便道和新建便道至橋、隧等各工點處。3.5沿線水源、電源、燃料等可資利用的情況施工用電 附近均分布不同等級的地方變電站，地方電網(wǎng)比較密集。施工中設(shè)置集中發(fā)電站、集中變電站，架設(shè)臨時電力線貫通全線。施工供水 米易至攀枝花南段線路沿安寧河常年流水河，水量隨季節(jié)而變化，水質(zhì)較好，可作為施工用水水源。生產(chǎn)生活用水可就近取水或打井取水。施工用燃料 本段線路沿線燃料供應(yīng)點分布不均衡，燃料供應(yīng)點主要分布于城鎮(zhèn)周邊及高速公路服務(wù)區(qū)，對于遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)及公路的工點，施工用燃料的供

17、應(yīng)距離相對較大。施工機械所使用的燃料就近購買。第4章 施工組織安排1 施工工期計劃工期37個月，計劃開工日期：2014年3月1日，計劃完工日期：2017年3月31日。2 主要工程項目施工方法設(shè)計依據(jù)：爆破安全規(guī)程（GB6722-2003）、鐵路隧道施工規(guī)范（鐵建設(shè)【2002】24號）、冉家灣隧道設(shè)計資料、鐵路隧道鉆爆法施工工序及作業(yè)指南。、級圍巖采用多功能作業(yè)臺架配合YT-28氣腿式風(fēng)槍鉆孔；參照隧道施工圖中建議施工方法對隧道的開挖方法確定為級圍巖采用全斷面法進行鉆爆；、級圍巖采用臺階法進行鉆爆；級圍巖采用三臺階臨時仰拱法和CRD法進行施工。1、隧道爆破設(shè)計（1）、洞口（洞內(nèi)）級圍巖爆破設(shè)計A

18、、爆破器材選型級圍巖爆破采用2號巖石硝銨炸藥，有水地段采用乳化防水炸藥，藥卷直徑采用32，周邊眼采用高效能控制爆破劈裂耦合連續(xù)裝藥，其余眼采用集中裝藥，炮眼堵塞采用炮泥堵塞,非電毫秒雷管起爆，導(dǎo)爆器引爆。施工中根據(jù)地質(zhì)變化不斷調(diào)整爆破參數(shù)，以取得良好的光爆效果。B、非電微差起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計爆破震動與同段齊爆的炸藥用量有極其密切的關(guān)系，采用非電微差起爆技術(shù)，不但可以有效控制單段雷管的起爆藥量，又能有效地控制每段雷管的起爆時間，使爆破震動波形不形成疊加，既能保證巖石破碎達(dá)到理想的效果，又能消除爆破震動的有害效應(yīng)。在掏槽眼、掘進眼、底板眼或周邊眼中，起爆藥量較大的段別的雷管，間隔時差設(shè)計為200ms，即

19、跳段設(shè)置。這樣可以使爆破震動速度降低30%，達(dá)到更好的爆破效果。C、裝藥結(jié)構(gòu)設(shè)計為更好地達(dá)到光爆效果，周邊眼采用間隔裝藥結(jié)構(gòu)，或用小直徑藥卷。其余炮眼采用直徑32mm標(biāo)準(zhǔn)藥卷連續(xù)裝藥，見下圖。藥卷導(dǎo)爆索封堵炮泥竹片雷管藥卷導(dǎo)爆管封堵炮泥竹片雷管D、級圍巖三臺階臨時仰拱法爆破炮眼布置及開挖主要技術(shù)指標(biāo)見下圖：序號炮眼分類炮眼個數(shù)起爆段號孔深裝藥結(jié)構(gòu)炮眼裝藥量每孔藥卷數(shù)每孔裝藥量合計藥量上導(dǎo)單位個m卷/孔Kg/孔Kg1掏槽眼211.5空眼2831.5連續(xù)60.97.23輔助眼355、7、9、111.2連續(xù)40.6214周邊眼39131.2不連續(xù)20.311.75底板眼12151.2不連續(xù)20.33

20、.66合 計9643.5經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)循環(huán)進尺爆破方量爆破單耗量總裝藥量1m45.5m30.95kg/m343.5kg中導(dǎo)1輔助眼281、31.2連續(xù)40.616.82周邊眼2051.2不連續(xù)20.363底板眼1471.2不連續(xù)20.34.24合 計6227經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)循環(huán)進尺爆破方量爆破單耗量總裝藥量1m48m30.56kg/m327kg下導(dǎo)1輔助眼241、31.2連續(xù)40.614.42周邊眼1851.2不連續(xù)20.35.43底板眼1671.2不連續(xù)20.34.84合 計5824.6經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)循環(huán)進尺爆破方量爆破單耗量總裝藥量1m35.6m30.69kg/m324.6kg（2）、隧道洞內(nèi)、級

21、圍巖爆破設(shè)計A、炸藥選型炸藥選用2號巖石硝銨炸藥，其規(guī)格為32200。有水地段選用乳化炸藥。藥卷直徑采用32，周邊眼采用高效能控制爆破劈裂管耦合連續(xù)裝藥，其余眼采用集中裝藥，炮眼堵塞采用水壓爆破技術(shù)堵塞,非電毫秒雷管起爆，導(dǎo)爆器引爆。施工中根據(jù)地質(zhì)變化不斷調(diào)整爆破參數(shù)，以取得良好的光爆效果。B、掏槽形式由于采用臺階法爆破開挖，根據(jù)地質(zhì)條件和斷面尺寸，采用楔形掏槽法，及充分利用楔形掏槽的易拋擲來減輕震動，保持圍巖穩(wěn)定。C、級圍巖臺階法開挖爆破設(shè)計、級圍巖臺階法開挖爆破設(shè)計及主要技術(shù)指標(biāo)見下圖：序號炮眼分類炮眼個數(shù)起爆段號孔深裝藥結(jié)構(gòu)炮眼裝藥量每孔藥卷數(shù)每孔裝藥量合計藥量上臺階單位 個m卷/孔Kg

22、/孔Kg1掏槽眼613.5連續(xù)142.112.62934.2連續(xù)162.421.63輔助眼755、7、9、113.7連續(xù)142.1157.54周邊眼52133.7不連續(xù)71.0554.65底板眼18153.7不連續(xù)71.0518.96合 計160265.2經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)循環(huán)進尺爆破方量爆破單耗量總裝藥量3.5m263.55m31kg/m3265.2kg下臺階1輔助眼481、3、5、73.7連續(xù)142.1100.82周邊眼1093.7不連續(xù)71.0510.53底板眼16113.7不連續(xù)71.0516.84合 計74128.1經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)循環(huán)進尺爆破方量爆破單耗量總裝藥量3.5m153.69m30.

23、83kg/m3128.1kg（3）、隧道洞內(nèi)級圍巖爆破設(shè)計A、炸藥選型炸藥選用2號巖石硝銨炸藥，其規(guī)格為32200。有水地段選用乳化炸藥。藥卷直徑采用32，周邊眼采用高效能控制爆破劈裂管耦合連續(xù)裝藥，其余眼采用集中裝藥，炮眼堵塞采用水壓爆破技術(shù)堵塞,非電毫秒雷管起爆，導(dǎo)爆器引爆。施工中根據(jù)地質(zhì)變化不斷調(diào)整爆破參數(shù)，以取得良好的光爆效果。B、掏槽形式采用全斷面法爆破開挖，根據(jù)地質(zhì)條件和斷面尺寸，采用楔形掏槽法，及充分利用楔形掏槽的易拋擲來減輕震動，保持圍巖穩(wěn)定。C、級圍巖臺階法開挖爆破設(shè)計級圍巖臺階法開挖爆破設(shè)計及主要技術(shù)指標(biāo)見下圖。序號炮眼分類炮眼個數(shù)起爆段號孔深裝藥結(jié)構(gòu)炮眼裝藥量每孔藥卷數(shù)每

24、孔裝藥量合計藥量位個m卷/孔Kg/孔Kg1掏槽眼813.5連續(xù)142.116.821234.2連續(xù)162.428.83輔助眼955、7、9、113.7連續(xù)142.1199.54周邊眼63133.7不連續(xù)71.0566.155底板眼34153.7不連續(xù)71.0535.76合 計212346.95經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)循環(huán)進尺爆破方量爆破單耗量總裝藥量3.5m349.51m30.99kg/m3282.3kg（2）光面爆破設(shè)計1）爆破設(shè)計的原則盡量提高炸藥能量利用率，以減少炸藥用量。采用光面爆破，要求炮眼痕跡殘留率硬巖90% ；中硬巖80% ；軟巖60%。減少對圍巖的破壞，控制好開挖輪廓。合理設(shè)計起爆順序，提

25、高光爆效果。在保證安全的前提下，盡可能提高掘進速度、縮短工期。掏槽及底板眼按拋擲爆破設(shè)計，采用楔形掏槽法，及充分利用楔形掏槽的易拋擲來減輕震動，保持圍巖穩(wěn)定。其它炮眼采用淺孔微振動控制爆破，在保證爆破效果的前提下，盡量減少炮眼的炸藥用量。采用微差爆破，減少對圍巖的擾動及降低振動強度，采取光面爆破。2）爆破參數(shù)的選定在進行鉆爆參數(shù)設(shè)計前，先用工程模擬法初選爆破參數(shù)，再在洞外做單段爆破漏斗試驗及三眼爆破成縫試驗，通過現(xiàn)場的試驗確定有關(guān)爆破參數(shù)。結(jié)合隧道工程地質(zhì)情況及類似工程施工經(jīng)驗進行爆破設(shè)計。光面爆破參數(shù)見表1。光面爆破參數(shù)表 表1巖石種類周邊眼間距E（cm）周邊眼最小抵抗線W（cm）相對距離E

26、/W裝藥集中度q（kg/m）極硬巖506055750.80.850.250.3硬巖405050600.80.850.150.25軟質(zhì)巖354545600.750.80.070.123）爆破器材的選定炸藥選用2號巖石硝銨炸藥，其規(guī)格為32200。有水地段選用乳化油炸藥。采用32直徑藥卷，周邊眼采用高效能控制爆破劈裂管耦合連續(xù)裝藥，其余眼采用集中裝藥，炮眼堵塞采用水壓爆破技術(shù)堵塞,非電毫秒雷管起爆，導(dǎo)爆器引爆。施工中根據(jù)地質(zhì)變化不斷調(diào)整爆破參數(shù)，以取得良好的光爆效果。4）鉆爆作業(yè)施工工藝 鉆爆作業(yè)工藝框圖。光面爆破設(shè)計測量放線臺車（架）就位鉆 孔鉆孔質(zhì)量驗收裝藥與堵塞連接起爆網(wǎng)絡(luò)起 爆通 風(fēng)危石處

27、理清理鉆孔裝藥計算與結(jié)構(gòu)爆破材料準(zhǔn)備網(wǎng)路檢查設(shè)置警戒準(zhǔn)備填筑材料光面效果與質(zhì)量檢查光面鉆爆作業(yè)施工工藝框圖5）鉆爆施工 開挖準(zhǔn)備 風(fēng)、水、電就緒，施工人員、機具準(zhǔn)備就位。 測量放線 洞內(nèi)導(dǎo)線控制網(wǎng)測量采用全站儀進行。施工測量采用光電測距儀配水準(zhǔn)儀進行。測量作業(yè)由專業(yè)人員實施，每排炮后進行設(shè)計規(guī)格線測放，并根據(jù)爆破設(shè)計參數(shù)點布孔位。斷面測量滯后開挖面1015m，按5m間距進行，每個月進行一次洞軸線及坡度的全面檢查、復(fù)測，確保測量控制工序質(zhì)量。同時，隨洞室開挖、支護進度，每隔20m在兩側(cè)洞壁及洞頂設(shè)一樁號標(biāo)志。 鉆孔作業(yè) 臺階法施工時采用YT-28氣腿式風(fēng)鉆人工鉆孔。 嚴(yán)格按照測量定出的中線、腰線

28、、開挖輪廓線和測量布孔進行鉆孔作業(yè)。同時根據(jù)工作面的凹凸情況，控制鉆孔孔深，以保證鉆孔的孔底均落在鉆爆圖所規(guī)定的平面上。 各鉆手分區(qū)、分部位定人定位施鉆，實行嚴(yán)格的鉆手作業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟責(zé)任制。每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進行檢查。周邊孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm，其它炮孔孔位偏差不得大于10cm。裝藥爆破 裝藥爆破由合格的、有經(jīng)驗的炮工嚴(yán)格按爆破設(shè)計參數(shù)進行，采用非電雷管起爆。 炮工在裝藥平臺上按鉆爆設(shè)計參數(shù)裝藥。掘進孔采用32mm藥卷連續(xù)裝藥，周邊光面爆破采用32mm藥卷、竹片綁扎間隔裝藥；孔口用砂袋堵塞嚴(yán)實，裝藥完成后，由技術(shù)員和專業(yè)炮工分區(qū)分片檢查，聯(lián)結(jié)爆破網(wǎng)絡(luò)，撤退工作面設(shè)備

29、、材料至安全位置，非電毫秒雷管引爆，周邊光面齊爆。裝藥爆破由合格的、有經(jīng)驗的炮工嚴(yán)格按爆破設(shè)計參數(shù)進行，采用非電雷管起爆。通風(fēng)散煙及除塵 施工過程中一直啟動通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)，爆破散煙結(jié)束后，開挖面爆破碴堆灑水除塵。安全處理 爆破后，清除掌子面及邊頂拱上殘留的危石及碎塊，保證進入人員及設(shè)備的安全，巖面破碎洞段在進行安全處理后，可先噴一層5cm厚砼，出碴后再次進行安全檢查及處理。在整個施工過程中，設(shè)專職安全員每天進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。圍巖支護 每排炮開挖結(jié)束后，對穩(wěn)定差的巖體及時進行隨機錨桿支護，系統(tǒng)錨桿、掛鋼筋網(wǎng)及噴鋼纖維砼支護滯后開挖作業(yè)面不大于10m。6）光爆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 平均線性超挖：1

30、0cm以內(nèi)， 炮眼痕跡保存率：硬巖90% 中硬巖80% 軟巖60% 炮眼利用率：90%1.1 爆破安全距離計算爆破物品的儲存與使用，安全距離在滿足爆破安全規(guī)程和隧道施工安全規(guī)范有關(guān)要求的同時應(yīng)進行檢算，以防止沖擊波和地震引起個別飛石危及人員、設(shè)備和建筑。R=（K/V）l/a*Q1/3R:爆破震動安全距離，m；Q：炸藥用藥量，延時爆破為最大一段藥量；V:炸藥爆破速度3.5cm/sK，a：與爆破地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，可按下表確定：序號巖性Ka1堅硬巖石501501.31.52次堅巖石1502501.51.83軟巖2503501.82.0爆破空氣沖擊波的影響安全距離露天爆破時，一次爆

31、破的藥量不得大于20kg，則空氣沖擊波對在巖體內(nèi)避炮作業(yè)人員的安全距離R按下式計算：R=25*Q1/3R：空氣沖擊波對于人員的最小安全距離，m；Q：一次爆破的裝藥量；毫秒延期爆破采用一次爆破總炸藥量計算。藥包爆破作用指數(shù)n3時，空氣沖擊波的最小安全距離：對于人員：R=10*Q1/2對于建筑物：R=K*Q1/2R：空氣沖擊波的最小安全距離，m；Q：一次爆破的裝藥量，kg； K：系數(shù)，n為2時，取25；n為3時，取510；藥包埋入地表附近取1040；n為爆破半徑與最小抵抗線的比值。個別飛石的安全距離R飛=20K*n*2WR飛：一個飛石的安全距離，m；n：最大一個藥包的爆破作用指數(shù)； w：最大一個藥

32、包的最小抵抗線,m；k：安全系數(shù)，一般取11.5。為防止飛石產(chǎn)生，在爆破施工中，根據(jù)爆破田間變化來合理確定爆破參數(shù)，保證炮眼的堵塞質(zhì)量，必要時做好安全覆蓋防護，無論計算結(jié)果如何，安全距離必須滿足安全規(guī)程的安全距離要求。根據(jù)以上公式及要求，本標(biāo)段隧道工程安全距離檢算為：洞內(nèi)光面爆破作業(yè)點最大裝藥量為50.4kg（按單段起爆最大炸藥量），則爆破震動安全距離為：55m；飛石距離為：137.2m；沖擊波影響距離為：89.4 m，小于警戒線200m。洞外施工爆破最大裝藥量按照20kg計（按單段起爆最大炸藥量），則爆破震動安全距離：44 m；飛石距離為：54.5m；沖擊波影響距離為：67.9 m，小于警戒

33、線200m。1.2 爆破器材(1) 炸藥：一般地段使用乳化炸藥，富水地段采用乳膠防水炸藥；藥卷直徑采用32mm。(2) 雷管：爆破網(wǎng)絡(luò)采用微差、非電毫秒雷管起爆，非電毫秒雷管插入藥卷內(nèi)，除周邊眼正向裝以外其余反向裝入眼孔內(nèi)，導(dǎo)爆管引線連接采用一把抓型式，見下圖。連接線雷管采用低毫秒段，同組連接線采用同種毫秒段導(dǎo)爆管進行連接。一把抓連接方式示意圖(3) 周邊炮孔內(nèi)連接：采用導(dǎo)爆索連接。1.3 裝藥結(jié)構(gòu)周邊炮眼采用32mm的藥卷，進行間隔裝藥，用導(dǎo)爆索間隔的把藥卷加工成藥串，并用電工膠布將藥串綁在竹片上以方便裝藥。掏槽眼采用32mm藥卷集中裝藥，底部30%長度加強裝藥，進行連續(xù)裝藥。其它眼采用32

34、mm藥卷集中裝藥，見結(jié)構(gòu)裝藥圖。結(jié)構(gòu)裝藥圖1.4 鉆爆作業(yè)鉆爆作業(yè)必須按照鉆爆設(shè)計圖進行。當(dāng)開挖條件出現(xiàn)變化時，爆破設(shè)計應(yīng)隨圍巖條件變化而作相應(yīng)改變。鉆眼前在開挖面上畫出中線、水平和斷面輪廓，并根據(jù)爆破設(shè)計圖，用紅油漆將炮孔布置在開挖面上；鉆孔作業(yè)要做到“準(zhǔn)、平、直、齊”四要素，并滿足以下要求：掏槽孔開孔定位誤差不大于3cm；其余各孔不大于5cm。鉆孔方向（不平行）誤差：掏槽孔、周邊孔不大于3cm/m，其余各孔不大于5cm/m。各炮孔底部應(yīng)盡量在同一平面內(nèi)，孔底誤差不大于10cm。鉆眼完畢，按炮眼布置圖進行檢查并做好記錄，有不符合要求的炮眼重鉆，經(jīng)檢查合格后裝藥爆破。裝藥前將炮眼內(nèi)泥漿、石粉吹

35、洗干凈，按設(shè)計藥量裝藥，當(dāng)開挖面凹凸不平時，其各孔裝藥量隨炮孔深淺變化作相應(yīng)的調(diào)整。裝藥過程中，注意雷管的塑料導(dǎo)爆管腳線不得打死結(jié)、彎折，不被巖石和其它東西刺破。各炮孔用炮泥堵塞，周邊孔堵塞長度不小于30cm，其余各孔不小于20cm。爆破效果監(jiān)測及爆破設(shè)計調(diào)整每循環(huán)爆破后，對殘眼長度、爆碴集中度和塊度、周邊孔痕跡率、巖面平整度、循環(huán)間銜接臺階高度、圍巖穩(wěn)定性以及斷面輪廓、超欠挖情況等爆破效果參數(shù)進行量測與描述，并根據(jù)爆破效果進行調(diào)整循環(huán)進尺、周邊孔、內(nèi)圈孔間距及抵抗線、掘進孔密集度及炸藥用量、掏槽孔布置及掏槽孔深度等各種鉆爆設(shè)計參數(shù)，以改善爆破效果。1.5 爆破注意事項掏槽成功與否直接決定爆破

36、效果的好壞，因此在施工過程中，要根據(jù)圍巖具體情況，確定合理掏槽形式，嚴(yán)格控制掏槽眼的鉆進方向及深度。周邊眼間距E、光面層厚度W是光面爆破的關(guān)鍵，要根據(jù)圍巖的各項指標(biāo)選擇合適的E、W值，并應(yīng)遵循WE的原則。周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)及起爆順序也是光面爆破是否成功的關(guān)鍵要素之一。一般情況下，周邊眼采用不耦合間隔裝藥結(jié)構(gòu)，紅線并聯(lián)連接，采用電毫秒雷管，實現(xiàn)微差延期爆破，形成由開挖斷面中心逐漸向周邊依次分層起爆的順序。每循環(huán)爆破后，對殘眼長度、爆碴集中度和塊度、周邊孔痕跡率、巖面平整度、循環(huán)間銜接臺階高度、圍巖穩(wěn)定性以及斷面輪廓、超欠挖情況等爆破效果參數(shù)進行量測與描述，并根據(jù)爆破效果適當(dāng)調(diào)整循環(huán)進尺、周邊孔、內(nèi)圈

37、孔間距及抵抗線、掘進孔密集度及炸藥用量、掏槽孔布置及掏槽孔深度等爆破設(shè)計參數(shù)。爆破作業(yè)管理在有瓦斯和煤塵環(huán)境中進行爆破作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。“一炮三檢制”是在開挖工作面裝藥前、放炮前和放炮后，爆破員，班組長、瓦檢員都必須在現(xiàn)場。由瓦檢員抽查工作面附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1時，嚴(yán)禁進行爆破作業(yè)。放炮后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1時，應(yīng)立即處理并禁止用電鉆打眼?！叭诉B鎖放炮制”就是爆破員、班組長和瓦檢員三人必須同時自始至終參加爆破作業(yè)的全過程。放炮前爆破員將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，下達(dá)放炮命令，并檢查頂板與支架的情況，全部符合要求后將其攜帶的放炮命令牌交給

38、瓦檢員。瓦檢員經(jīng)檢查瓦斯和煤塵符合安全要求后，將其攜帶的放炮牌交給爆破員。爆破員接到放炮牌后，才允許將放炮母線與連接線連接，檢查網(wǎng)路正常后發(fā)出爆破警戒信號。放炮后，三牌各歸原主。瓦斯和煤塵濃度、含氧量、點燃火源是產(chǎn)生瓦斯和煤塵爆炸的三個構(gòu)成要素，施工中采取嚴(yán)密監(jiān)測措施防止瓦斯等爆炸。控制瓦斯和煤塵濃度的措施：加強洞內(nèi)通風(fēng)；控制點燃火源的措施、使用符合安全技術(shù)要求的防爆型爆破器材和爆破輔助器材，避免因電器和機械設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的火花引爆有爆炸危險的混合物；、按規(guī)程（爆破安全規(guī)程GB6722-2003）規(guī)定：a.炮孔深度小于0.6m時不得裝藥、爆破；b.炮孔深度為0.6 m 1 m時，封泥長度不應(yīng)小于

39、炮孔長度的二分之一；炮孔深度超過1 m時，封泥長度不應(yīng)小于0.5 m；炮孔深度超過2.5 m時，封泥長度不應(yīng)小于1m；c.炮孔用水炮泥封堵時，水炮泥外剩余的炮孔部分應(yīng)用粘土炮泥封實，其長度不小于0.3 m；d.無封泥，封泥不足或不實的炮孔嚴(yán)禁爆破，不準(zhǔn)采用煤粉、塊狀材料或其它可燃材料做炮泥。e.有煤(巖)和瓦斯突出危險的開挖面，廢炮也在爆破前應(yīng)用炮泥封實。大直徑鉆孔的填塞深度，應(yīng)超過炮孔裝藥的長度。f.用專門的炮孔藥包噴射消焰劑，藥包埋設(shè)在孔底。主要的消焰劑有碘化鉀和碘化鈉、溴化鈉、氯化鈉、氯化鉀、碳酸氫鉀、氯化銨和磷酸銨。2 石方爆破及開挖對于主爆破，擬采用松動爆破，對場平剪底擬采用淺孔爆破

40、。2.1 淺孔爆破設(shè)計 1）、爆破方案的確定根據(jù)本工程周邊環(huán)境情況。本著“安全第一，預(yù)防為主”的宗旨，經(jīng)過對各項爆破危害的安全驗算，我們擬采用淺孔分層主體爆破，每層臺階高度不超過4米；在部分底矮爆區(qū)及危險邊坡上底角部位和場平剪底采用淺孔排炮爆破法進行爆破，并結(jié)合人工機械施工方法施工。2）、淺孔爆破參數(shù)設(shè)計孔徑D： D=42mm；孔深l： l= 14m；最小抵抗線W W=(0.41.0)H；孔距a： a=(1.01.2)w；排距b： b= (0.81.0)a；單耗q： q取0.250.40kg/m3， 根據(jù)現(xiàn)場試爆后作適當(dāng)調(diào)整；單孔裝藥量Q： Q=qabl布孔方式：梅花形，矩形布孔；裝藥結(jié)構(gòu)：耦

41、合裝藥；起爆方式：非電導(dǎo)爆管雷管孔內(nèi)延時分段起爆；堵塞長度: 超過1/3孔深，但必須大于最小抵抗線。具體爆破參數(shù)見表2（后附3m、4m炮孔布置圖）。表2 淺孔爆破參數(shù)（d=42mm）孔徑（mm）孔深（m）抵抗線（m）孔排距（m）孔間距炸藥單耗（kg/m3）單孔藥量（kg） 42mm1.0m0.5m0.6m0.7m0.25kg/m30.11kg42mm2.0m0.8m1.0m1.2m0.25 kg/m30.60kg42mm3.0m1.0m1.2m1.5m0.25 kg/m31.35kg 42mm4.0m1.3m1.3m1.5m0.25 kg/m31.95kg以上參數(shù)在實際施工中，將根據(jù)具體環(huán)境情

42、況和爆破效果要求進行適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到最佳的爆破目的。 圖3： 淺孔爆破起爆網(wǎng)絡(luò)圖2.2 光面爆破設(shè)計對于設(shè)計圖紙上的邊坡擬采用光面爆破放坡，其光面爆破的坡度根據(jù)設(shè)計邊坡的坡度進行鉆孔。1)、爆破參數(shù)選擇（1）、鉆孔直徑和鉆孔角度現(xiàn)場提供確定的鉆孔機械，采用孔徑42手風(fēng)鉆，用于鉆孔施工。該鉆機基本上能滿現(xiàn)場的要求。鉆孔角度一般情況有兩種，垂直鉆孔和傾斜鉆孔，前者在滿足機械施工的情況下鉆孔作業(yè)方便、簡單，后續(xù)的爆破施工也容易，但爆破效果較傾斜鉆孔差。由于爆區(qū)巖體整體性較好，設(shè)計圖紙為一個邊坡,鉆孔傾斜度根據(jù)邊坡的坡度進行調(diào)整。（2）、炮孔間距a光面爆破的實質(zhì)是使炮孔之間產(chǎn)生貫通裂隙，以沿著設(shè)計開挖

43、輪廓線形成規(guī)整的斷裂面。因此炮孔間距對形成貫通裂縫有著非常重要的作用。炮孔間距的大小主要取決于圍巖性質(zhì)、節(jié)理裂隙發(fā)育程度、炸藥的性質(zhì)、不耦合系數(shù)和光爆層厚度。按下經(jīng)驗公式計算。 a = （0.60.8）W式中W為最小抵抗線。對于本次的光面爆破，根據(jù)該工程的具體情況，a取0.5m。（3）、最小抵抗線W對于光面爆破，最小抵抗線W又稱光面層厚度。由經(jīng)驗公式 W = （1020）d式中d為鉆孔直徑。同時最小抵抗線也可以通過炮孔密集系數(shù)m來確定。 w = a/m一般m取0.81.0。故對于此次的光面爆破，w取0.6m。（4）、不耦合系數(shù)k0不耦合系數(shù)是指孔徑與藥徑之比，它反映了炸藥與孔壁的接觸情況。一般

44、情況下，光面爆破采用的不耦合系數(shù)為1.63.0。對于本次的光面爆破，不耦合系數(shù)選值為2.4。2）、炮孔裝藥量q影響炸藥單位耗藥量的因素很多,主要和巖石的性質(zhì)、炸藥的性能、設(shè)計、施工及環(huán)境條件有關(guān)。由于巖石為軟巖且環(huán)境較好，為保證爆破巖石的塊度較小，具體可根據(jù)爆破效果進行調(diào)整。式中q為炸藥單耗，kg/m3，一般取0.150.25 kg/m3，本次光面爆破炸藥單耗取0.2 kg/m3；a為炮孔間距，m； h為孔深，m；本次光面爆破線裝藥密度q線取 0.06kg/m。3）、裝藥、堵塞及裝藥量的計算（1）、裝藥結(jié)構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場的鉆孔直徑和提供的炸藥品種，為提高爆破巖石的粉碎程度，保證光面爆破效果，采用不耦

45、合的裝藥結(jié)構(gòu)及間斷裝藥的形式。（2）、堵塞為保證爆破效果，堵塞采用松散物，如砂等，一般堵塞長度保證1m。4）、爆破網(wǎng)路設(shè)計采用一次起爆的方式爆破。5）、爆破安全技術(shù)設(shè)計（1）、爆破振動設(shè)計 一次齊爆最大藥量按國家標(biāo)準(zhǔn)淺孔爆破的頻率范圍為，一般磚混建筑物安全允許質(zhì)點振動速度取是安全的。根據(jù)實爆經(jīng)驗和振動監(jiān)測結(jié)果,一般在單響藥量相同的情況下,多段毫秒爆破的振動幅值較小，在，R取50m的情況下,可以取得較為安全的效果。則：=根據(jù)本次淺孔，爆破的實際狀況，其振動是在允許的范圍以內(nèi)，周圍的建筑物是安全的。 的確定上述的取值是參考有關(guān)資料，從確保建筑物安全的角度選取的，這種方法比較保守。為了取得爆區(qū)范圍內(nèi)

46、的實際值，可通過爆破測振取得，從而獲得準(zhǔn)確值2.3 爆破施工工藝1）、鉆孔基本要求（1）、測量放樣鉆孔前必須根據(jù)設(shè)計方案及待開挖巖體的實際情況，進行施工道路修筑及鉆孔作業(yè)面的清理，并由測量人員根據(jù)設(shè)計提供的孔網(wǎng)參數(shù)進行實地放樣。（2）、鉆孔作業(yè)鉆孔必須按設(shè)計的位置、方向和角度進行作業(yè)。鉆孔必須鉆夠設(shè)計孔深，保持底面在同一平面上。鉆孔完成后，將孔內(nèi)巖粉吹干凈。（3）、鉆孔尺寸精度誤差必須符合設(shè)計要求。即孔位誤差控制在3%以內(nèi)，角度誤差控制在1.5，孔深誤差控制在30cm以內(nèi)。（4）、為保證鉆孔成孔率，遇到特殊地層需要調(diào)整鉆孔操作參數(shù)（即鉆速、壓力速度、風(fēng)量等），必要時進行泥漿護壁工藝。（5）、鉆

47、孔完畢后，由爆破專職技術(shù)人員，爆破員對其孔進行檢查，量孔深，不合格炮孔要進行補鉆，做好記錄，每孔設(shè)置記錄標(biāo)簽，并在鉆孔記錄表上簽字。（6）、成品孔保護鉆孔完成后，經(jīng)檢查符合設(shè)計孔深，應(yīng)進行保護，防止雨水流入孔內(nèi)，或巖塊落入孔內(nèi)，造成塌孔或堵孔。（7）、孔內(nèi)排水裝藥前發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有水，應(yīng)進行孔內(nèi)排水工作，排水方法用高壓風(fēng)管插入孔內(nèi)吹水，或用潛水泵排水。2.4 裝藥、堵塞的基本要求：1）、裝藥前認(rèn)真檢查爆破器材質(zhì)量，選擇一個安全地帶對不同段別的雷管進行試驗，對起爆網(wǎng)路進行等效模擬試驗。2）、裝藥前應(yīng)根據(jù)本次爆破所鉆米數(shù)進行裝藥量調(diào)整，并在圖紙上明確每只炮孔的編號、孔深、雷管段別、裝藥量等，并在裝藥前對

48、裝藥炮孔進行檢查，當(dāng)孔內(nèi)有水時，應(yīng)進行孔內(nèi)排水作業(yè)，炮孔排水后方可進行裝藥?？變?nèi)積水（滲水）無法排凈時，應(yīng)丈量水的埋深，并采用具有防水功能的膠質(zhì)炸藥，裝藥另采取具體的操作工藝，確保炸藥裝到位，以防起爆拒爆。3）、孔內(nèi)孔溫太高時，不許立即裝藥作業(yè)，需待孔溫降至正常后方可裝藥。4）、裝藥作業(yè)必須依照爆破設(shè)計提供的裝藥密度裝藥，當(dāng)炮孔與設(shè)計不符時，爆破技術(shù)人員應(yīng)重新計算裝藥密度。5）、裝藥時嚴(yán)禁使用金屬棒搗密炸藥，并做到雷管腳線不被搗斷，裝藥時應(yīng)保護好起爆雷管腳線。6）、過期失效的火工品，不得用于爆破作業(yè)。7）、炮孔堵塞長度必須依照爆破設(shè)計進行。8）、堵塞介質(zhì)采用粘性塑性黃土或粘土結(jié)合物（砂粘土），

49、確保堵塞質(zhì)量。2.5 爆后檢查1）、爆破作業(yè)結(jié)束后，由爆破領(lǐng)導(dǎo)、安全員對作業(yè)區(qū)進行認(rèn)真檢查，危石要排除。由爆破作業(yè)引起的不良地質(zhì)現(xiàn)象（如滑坡、斷層）要標(biāo)明位置，設(shè)置醒目標(biāo)志。2）、爆破后，爆破作業(yè)人員、技術(shù)人員要詳細(xì)填寫爆破記錄。2.6 技術(shù)交底有關(guān)要求總體方案經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)后，爆破技術(shù)組除口頭上進行技術(shù)交底外，還必須以書面文字形式向其它有關(guān)專業(yè)組和有關(guān)人員進行技術(shù)交底。另外應(yīng)嚴(yán)格采用以下措施，來減少爆破震動：（1）、嚴(yán)格控制爆破作用方向，使爆破后巖石塊度均勻，減少大塊率，提高爆破效率。（2）、采用微差起爆網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格控制單響最大裝藥量，選擇合理的微差間隔時間，注意起爆方式，以形成良好的自由

50、面及自由空間，避免形成“悶炮”。（3）、采用不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，選用低威力、低爆速炸藥。避免藥量過分集中，盡量使炸藥均勻分布于爆破介質(zhì)中。（4）、嚴(yán)格貫徹“淺眼、密眼、少藥、微差控制爆破”的技術(shù)原則。2.7 爆破空氣沖擊波根據(jù)我國爆破安全規(guī)程GB6722-2003的規(guī)定對爆破作用指數(shù)小于3的爆破作業(yè)對人員和其他保護對象的防護，應(yīng)首先考慮個別飛石和地震安全允許距離，本次設(shè)計不對爆破空氣沖擊波予以驗算，按個別飛石的最小安全距離作為本次爆破空氣沖擊波的最小安全距離。2.8 爆破安全防范措施1）、常規(guī)爆破安全措施（1）、石方開挖爆破，必須按國家爆破安全規(guī)程及民用爆破物品管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，設(shè)立爆破安全小組，

51、負(fù)責(zé)爆破作業(yè)安全工作；（2）、爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一布置；（3）、火工品由專人現(xiàn)場保管，專人負(fù)責(zé)領(lǐng)取，當(dāng)天沒有用完的火工品必須登記入庫；爆炸物品到達(dá)工地后應(yīng)放到指定地點存放，場地四周50米應(yīng)放出警戒，禁止無關(guān)人員進入；工地上不得吸煙或使用明火；（4）、所有爆破施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴勞保用品，沒有正確佩戴勞保用品的人員一律不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場；（5）、對在坡度較陡或危險的工作面進行鉆孔裝藥或危巖的處理等作業(yè)時，必須采取相應(yīng)的安全措施，以保證工作人員的安全；（6）、爆破作業(yè)不準(zhǔn)在夜間、暴雨天、大霧天進行，同一爆區(qū)爆破作業(yè)不準(zhǔn)邊鉆孔、邊裝藥聯(lián)網(wǎng)作業(yè)；（7）、爆破時，在爆破安全區(qū)外設(shè)置警戒人員，以防飛石擊傷過往行人和車輛；（8）、爆破前，必須由爆破專職技術(shù)人員對使用引爆器材進行檢查，不合格材料不得使用；（9）、起爆后，經(jīng)爆破專職人員對爆破現(xiàn)場檢查，確認(rèn)無拒爆、盲炮現(xiàn)象時，方可解除警戒。2）爆破飛石的控制措施（1）、加強回填堵塞，確保堵塞質(zhì)量。首先保證堵塞長度，使炮孔堵塞長度大于最小抵抗線；其次，使用的回填土應(yīng)保證質(zhì)量，以手攥成團，手捏松散為標(biāo)準(zhǔn)；最后，堵塞時邊回填，邊搗固，增強堵塞質(zhì)量。第5章 安全