宏祥園11、12、13、16樓施工組織設計典尚設計三維動畫效果圖

1、一、編制總說明1.編制依據(jù)1.1招標文件及其等效補充文件，隨同文件發(fā)送的有關施工圖。1.2現(xiàn)行技術規(guī)程、規(guī)范及技術標準。1.3本企業(yè)的施工技術水平、管理水平及成功經(jīng)驗。2.編制原則2.1按招標文件中各項技術標準和條款以及答疑文件中的內容進行編制。2.2執(zhí)行國家有關政策法規(guī)、規(guī)程、行業(yè)技術標準和技術規(guī)定。2.3結合施工現(xiàn)場和周邊環(huán)境的實際情況，因地制宜的原則。2.4統(tǒng)籌安排、綜合平衡、妥善協(xié)調、前后兼顧的原則。2.5減少各部位、各工序、各工種相互干擾的原則。3.編制范圍編制范圍為設計圖紙所包含的全部內容。4.編制說明4.1在認真、全面、系統(tǒng)地閱讀招標文件和施工圖紙的基礎上，深刻領會和貫徹業(yè)主對本

2、工程的各項要求進行編制。4.2我公司將積極地推廣和動用新設備、新材料、新技術、新工藝、新成果，統(tǒng)籌兼顧，科學管理，保質保量如期完成合同各項工程的工作內容。以達到快速、優(yōu)質、高效、安全的管理目標，確保工程施工質量合格。二、工程概況1.工程簡介工程名稱：宏祥園二期11#、12#、13#、16#樓工程建設地點：柳州市柳邕路二區(qū)原柳州市刀片廠內建設規(guī)模：該工程為柳州市政府為改制企業(yè)住房困難職工排憂解困所做的實事之一，合同段包括11#、12#、13#、16#樓四個單位工程，總建筑面積71624m2施工范圍：施工設計圖紙的所有內容要求工期：施工總工期540日歷天要求質量標準：合格2.設計概況2.1建筑部分

3、設計概況11#樓由2個單元組成，總建筑面積23411m2，地上建筑面積19340m2，地下建筑面積4071m2，框剪結構，地下1層，地上23+1層，建筑高度70.9m。地下一層為停車場，一層為商鋪，二層為物業(yè)、居委會、活動中心，三層以上為住宅。一層層高4.5m，二層為4.2m，三層以上為2.8m。12#樓由2個單元組成，總建筑面積21214m2，地上建筑面積16871m2，地下建筑面積4343m2，框剪結構，地下1層，地上21層，建筑高度62.5m。地下一層為停車場，一、二層派出所，三層以上為住宅。一層層高4.5m，二層為4.2m，三層以上為2.8m。13#樓由2個單元組成，總建筑面積2926

4、8m2，地上建筑面積25368m2，地下建筑面積3900m2，框剪結構，地下1層，地上25層，建筑高度68.75m。地下一層為停車場，一層為商鋪，二層以上為住宅。一層層高3.9m，二層以上為2.8m。16#樓為幼兒園，總建筑面積900m2，磚混結構，地上3層，建筑高度16.15m。一層層高4.2m，二-三層為3.6m。砌塊采用200厚蒸壓加氣砼砌塊；屋面為有組織，雨水管采用PVC管；屋面保溫層采用30厚擠塑型聚苯乙烯保溫板，防水層采用4厚SBS改性瀝青防水卷材；窗采用鋁合金窗，16#樓內門采用塑鋼門，11-13#樓內門采用夾板門。2.2結構部分設計概況11#13#樓結構形式采用框剪結構，16#

5、樓采用磚混結構。裙樓采用獨立基礎和條形基礎，主樓采用樁基礎?？蚣?、剪力墻抗震等級為三級。鋼筋選用：HPB235、HRB335、HRB400。砼強度：墊層為C15；基礎為C25、C30；裙樓以下梁板為C30，裙樓以上梁板為C25；墻、柱為C25-C40。填充墻體：采用Mb5混合砂漿砌MU5空心砌塊。2.3給排水部分水源采用市政自來水，分兩路從市政環(huán)狀給水管接入。生活給水系統(tǒng)：供水方式1-6層由市政給水管網(wǎng)直接供水，6層以上由全自動管網(wǎng)疊壓供水設備直接供水。排水系統(tǒng)：采用雨、污分流制。衛(wèi)生間排水溝系統(tǒng)采用伸頂通氣立管透氣，衛(wèi)生間各排水立管收集污水后，經(jīng)化糞池處理排入市政污水管網(wǎng)。消火栓系統(tǒng)：室外消

6、火栓在小區(qū)內構成室外環(huán)網(wǎng)，設置DN150室外消火栓；室內消火栓設置屋頂消防水箱和消火栓泵。自動噴火系統(tǒng)：在樓內走道、商鋪、辦公室、公共活動用房設置玻璃球標準噴頭。2.4電氣部分配電系統(tǒng)：在地下室或一層設置底壓配電室，各層設配電豎井和配電小間，住戶電表分層集中設置。防雷接地系統(tǒng)：在屋頂設避雷帶做接閃器，利用建筑物結構柱子內主筋作引下線，利用基礎內鋼筋做接地體，接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)，各樓座采用總等電位連接。2.5暖通部分剪力樓梯間及消防電梯合用前室均采用外窗自然排煙，樓梯間前室設置機械加壓送風系統(tǒng)。通風及防排煙風管采用不燃型無機玻璃風管，風口均為鋁合金風口。3.施工條件3.1氣象條件柳州屬

7、中亞熱帶季風氣，年平均氣溫20.6，夏半年盛行偏南風，高溫、高濕、多雨；冬半年盛行偏北風，寒冷、干燥、少雨。年平均相對濕度76%，年平均降雨量1431.9毫米，汛期為4-9月，枯水期為12-2月。3.2現(xiàn)場條件本工程建設地點位于市區(qū)內，主要材料可在市區(qū)采購，交通便利，各種材料可方便進場；現(xiàn)場周圍臨時道路、施工用電電源、施工用水水源已接通至施工現(xiàn)場邊緣，現(xiàn)場場地已騰空，開工條件基本具備。三、施工部署1.工程總目標1.1質量目標工程質量全面達到國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準，確保工程質量一次交驗合格。1.2安全目標杜絕死亡和重傷事故，杜絕火災事故、杜絕設備事故，工程安全達優(yōu)。1.3工期目標全

8、面完成招標文件規(guī)定的全部工程項目，計劃2009年12月18日開工，2011年6月8日竣工，施工總工期540日歷天。1.4文明施工管理目標達到市級“文明工地”水平，爭創(chuàng)區(qū)級“文明工地”。按“ISO9001質量體系”模式進行管理，按“工程項目法”組織文明施工。2.施工準備施工準備工作計劃中主要包括的工作項目有：實施性工程總施工組織計劃編制、施工組織機構建立、施工現(xiàn)場平面布置、施工機械設備進場就位、施工部分急需材料進場、施工勞動力進場與教育、單項工程施工方案編制及技術交底、圖紙會審、砂漿及混凝土現(xiàn)場配合比設計、施工進度計劃交底、施工質量安全交底等。2.1施工技術準備2.1.1掌握工程所在地區(qū)氣象氣候

9、資料，以及工程施工的水文地質條件，對可能給工程施工造成較大影響的不利因素，采取切實可行的相應措施將其影響降低至最小。2.1.2組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設單位、設計單位協(xié)商，參加由建設單位、設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙綜合會審。2.1.3編制施工圖預算，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。2.1.4本工程每一道工序開工前，均進行技術交底，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員

10、對工程技術要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術交底均采用三級制，即項目部技術負責人專業(yè)工長各班組長。技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術負責人向專業(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關健部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。2.2施工物質條件生產(chǎn)準備2.2.1材料準備根據(jù)施工進度計劃和工料分析，制定工程施工材料供應計劃。并對水泥、鋼材、木材等各項建筑材料根據(jù)實際情況編制各項材料計劃

11、表，按計劃分批進場。對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。2.2.2構配件加工準備根據(jù)施工進度計劃和工料分析提供的各種構配件，提前做好加工、翻樣、預制、預埋件加工等工作，并編制相應的需求量計劃表，按計劃有條不紊實施，以保證施工順利進行。2.2.3施工機械準備根據(jù)施工進度計劃和工程所需的施工機械數(shù)量，制訂施工機械計劃表，按計劃組織相應施工機械進場就位。2.2.4運輸準備項目部配備相應的運輸車輛，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運輸、材料送檢和業(yè)務聯(lián)系等日常工作開展。2.3施工現(xiàn)場準備2.3.1施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點校驗會同相關單位做好施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點的移

12、交校驗工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。根據(jù)給定控制點測在施工現(xiàn)場內設立永久性標樁，并做好保護，作為工程測量的依據(jù)。2.3.2現(xiàn)場“三通一平”，對施工現(xiàn)場場地進行平整、修建現(xiàn)場臨時設施。2.3.3臨時施工用電設計本工高峰期動力用電量約500kw，施工臨時用電設計參照公司施工臨時用電專項方案作業(yè)指導書進行計算，詳見施工臨時用電專項施工方案。2.3.4臨時施工用水設計現(xiàn)場施工用水，按工程用水高峰計算，約需Q10升秒，設管道流速V2m/s。則水管管徑: 水源主閥門選用管徑為DN80鍍鋅管。建設單位已將DN100給水管接至12#樓下，工地主管道，采用管徑DN50鍍鋅管，支管道為DN4

13、0-DN25鍍鋅管。3.施工總體概述3.1施工程序總體設想本工程的施工遵循“先地下后地上”，“先土建后設備”，“先主體后圍護”，“先結構后裝飾”的原則來安排施工順序。主要單位工程、分部分項工程施工程序入下：3.1.1單位工程施工流程水電安裝裝飾工程水電預埋施工準備土方開挖地下室施工屋面工程室外工程清理收尾竣工驗收基礎施工主體結構3.1.2基礎工程施工順序土方開挖及支護樁基礎施工地下室底板地下室墻體及頂板地下室外墻防水驗收、回填。3.1.3上部結構標準層施工流程一層放線框柱、墻扎筋支模澆筑框柱、墻混凝土梁、板模澆梁、板混凝土一層主體，以后各層各工序相同、填充墻砌體穿插進行屋面工程主體完主體結構驗

14、收。3.1.4安裝工程施工流程各專業(yè)工種施工準備預留預埋水、電配管配線單元管道打壓潔具、燈具、強弱電控制面板安裝管道系統(tǒng)試壓沖洗系統(tǒng)調整測試竣工驗收。3.1.5內裝修結構處理放線安裝門窗框內墻抹灰水電、設備管線安裝安裝外墻門窗扇內墻膩子地面面層門窗五金油漆涂料燈具、開關清理交工。3.1.6外裝修屋面工程結構處理外墻保溫外墻打底線條抹灰外墻涂料清理驗收。3.2施工段劃分劃分為3個施工段，即：段為11#樓，段為13、16#樓，段為12#樓，開工順序為：12#樓11#樓13#樓16#樓?？傮w思路是3個施工段流水施工，且在施工段內再進行有組織地交叉流水作業(yè)施工。3.3垂直運輸和水平運輸方式垂直運輸：1

15、1、12、13#樓各采用1臺4208塔吊和1臺SCDT100施工電梯，16#樓采用1臺井架。具體布置位置詳見施工總平面圖。水平運輸采用：手推車和人工搬運。3.4主要分部分項工程施工方案土方工程：采用反鏟挖掘機，人工修整，自卸汽車運土的方案。模板工程：采用木模板及鋼管支撐。鋼筋工程：采用現(xiàn)場集中加工，人工綁扎方案，在鋼筋加工過程需要焊接時，直徑大于18的鋼筋采用閃光對焊。砼、砂漿制備：砼采用商品砼，泵送；砂漿現(xiàn)場攪拌。架子工程：外墻腳手架除16#樓采用落地式雙排鋼管腳手架外，11#13#樓均采用懸挑式雙排鋼管手架，密目安全網(wǎng)封閉。內墻采用工具式簡易架子方案。3.5主體和裝飾工程交叉作業(yè)方式采用上

16、澆下貼法進行施工，即：主體分兩次驗收，第一次驗收驗收合格后進行主體完工部分的室內抹灰。第二次驗收合格后進行室內外全面裝修。四、現(xiàn)場管理組織機構1.項目部的組成1.1項目部組織機構圖如下：安全管理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術負責人材料管理計劃管理安全管理施工總管質量管理施工隊組安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理五、施工進度計劃及保證措施1.施工進度安排原則1.1施工進度安排必須滿足施工合同的工期要求。1.2考慮生產(chǎn)的均衡，盡可能使勞動力、機械設備、資金、材料的平衡，盡可能做到工種、工序合理銜接、干擾少、工效高、經(jīng)濟效益好。1.3材料的需要量根據(jù)施工進度提前核算和準備，保證工程的連續(xù)施工，杜絕因材

17、料短缺而出現(xiàn)的窩工現(xiàn)象。1.4積極、科學地組織施工，合理安排勞動力，對于可以全面鋪開的工作增加勞動力突擊搶進度，確保工期計劃的順利執(zhí)行。1.5嚴格按施工進度計劃，控制好勞動力、材料、周轉材料及機械設備的動態(tài)管理，確保進場時間不滯后。1.6每天組織項目部各工種主管人員召開工程例會，解決當前施工中存在的實際問題，協(xié)調好各種關系。項目經(jīng)理對資金、材料以及周轉材料、機械、施工人員進行全面有計劃安排，對現(xiàn)場質量、安全、進度、現(xiàn)場文明施工等進行施工管理部署，使整個施工有條不紊的進行。1.7每周與甲方、乙方、監(jiān)理單位召開一次工作協(xié)調會，解決施工單位不能解決的問題，以及理順生產(chǎn)與施工安全之間的關系，確保在不影

18、響生產(chǎn)的情況下，安全有序地完成施工任務。2.工期承諾及施工進度計劃本工程計劃2009年12月18日開工，2011年6月8日竣工，施工總工期540日歷天。施工進度的具體安排詳見附圖施工進度計劃網(wǎng)絡圖。根據(jù)總體形象進度的控制點、分項工程計劃、月進度計劃、周計劃制定一周的詳細計劃以及下周的精裝修計劃。工程統(tǒng)計從日計劃開始，匯總成周計劃、月計劃統(tǒng)計表，構成從細部到總體的統(tǒng)計體系，通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋、對計劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行有效控制。3.進度計劃保證體系及控制系統(tǒng)3.1進度計劃保證體系成立以項目經(jīng)理為首的強有力的項目管理班子，嚴格管理、科學施工，全面負責工程施工進度安排與協(xié)

19、調，同時根據(jù)施工組織安排，抓住關鍵控制工序，在勞動力、機具設備、周轉材料上實行統(tǒng)一周密的內部調配，保證工程的重點與難點的施工進度，兼顧一般，使各階段分部工期目標始終處于受控狀態(tài)。進度計劃保證體系框圖公司主管生產(chǎn)經(jīng)理：下達生產(chǎn)施工計劃獎金保證財務部：材料保證物資部：機具保證設備租賃：勞動力保證勞資部：項目經(jīng)理：將施工進度計劃分解落實到分部作業(yè)隊分部作業(yè)隊：按項目部下達的計劃組織施工，將施工進度計劃分解落實到作業(yè)班組分項作業(yè)班組：按日完成下達的施工任務3.2工程施工進度監(jiān)測系統(tǒng)工程施工進度實施過程建立進度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)收集實際施工進度數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的整理統(tǒng)計和分析實際進度與計劃進度比較檢查是否出現(xiàn)進度偏差

20、進入施工進度調整系統(tǒng) 否 實施調整后的施工進度計劃3.3工程施工進度調整系統(tǒng)工程施工進度出現(xiàn)偏差分析產(chǎn)生施工進度偏差的原因分析該進度偏差對后續(xù)工作所產(chǎn)生的影響確定影響后續(xù)工作的限制條件采取施工進度調整措施形成經(jīng)調整的施工進度計劃采取相應的技術、經(jīng)濟和組織措施實施調整后的施工進度計劃工程施工進度監(jiān)測系統(tǒng) 返回施工進度監(jiān)測系統(tǒng)4.進度計劃保證措施4.1確保工程進度的組織措施4.1.1組建精干高效的項目管理班子，設立專職進度管理人員，落實管理崗位的職責。建立各工種專人負責，既分工又協(xié)作的有機管理網(wǎng)絡，對進度、質量、安全進行全過程控制，并進行考核。4.1.2建立工程協(xié)調會制度，加強總承包與各專業(yè)分包單

21、位的配合和協(xié)調，及時同有關分包單位互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調內部各專業(yè)工種間的工作，注意后續(xù)工序的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。各專業(yè)分包單位要根據(jù)總承包的施工進度計劃編制實施作業(yè)計劃，經(jīng)總承包單位綜合平衡并確認后付諸實施。經(jīng)常和定期檢查計劃實施情況，包括工程形象進度、資源供應和管理工作進展。4.1.3強化現(xiàn)場管理，落實責、權、利。對各道工序嚴格把關，避免返工。項目經(jīng)理部內部實行部位考核制度，針對各施工工序的實際進度，結合各崗位人員的工作實績進行獎罰；同樣，對各作業(yè)班組實行工程進度部位考核，保質按期完成計劃進度部位的給予獎勵，反之則進行罰款。通過獎優(yōu)罰劣，充分調動管

22、理人員和作業(yè)班組的生產(chǎn)積極性，以確保工程進度計劃的嚴肅性。4.2確保工程進度的管理措施4.2.1根據(jù)施工總進度計劃，編制各時期較為詳細的實施計劃，包括季度和月進度計劃。根據(jù)月計劃編制每周作業(yè)計劃，以便向各作業(yè)班組下達任務。每周召開一次協(xié)調會，及時解決勞動力、設備調度、材料、成品加工品進場計劃等問題，通過周計劃保證月計劃，通過月計劃保證季度計劃，從而確保工程總進度計劃目標的實現(xiàn)。4.2.2緊緊抓住施工網(wǎng)絡計劃中關鍵線路上各分項工作的施工周期，及時完成關鍵線路上的工作。對位于非關鍵線路上的工作，在不影響關鍵工序的前提下，合理進行安排，可以更有利地安排施工機械和勞動力的流水施工、減少窩工、提高工效。

23、4.2.3編制不同時期不同材料的供應計劃。及時了解材料、設備供應動態(tài)，對缺口物資做到心中有數(shù)，并及時進行調配，對于需外加工的構配件，市場上緊俏的材料和配件，應估計定貨、采購、加工、運輸和進場時間，提前編制和落實各類貨源供應量計劃。如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調整局部進度計劃和有效的補救措施，使總進度計劃順利實施。4.2.4精心組織、科學施工。根據(jù)劃分的施工區(qū)域，合理平衡和安排勞動力，組織各工種的穿插和搭接，組織平行流水、立體交叉作業(yè)。4.2.5土建掃尾階段，組織混合班組，分層分區(qū)做好裝飾掃尾工作?？⒐で敖M織一次初驗，發(fā)現(xiàn)不足之處及時更改，確?？⒐を炇找淮瓮ㄟ^。各類技術資料在掃尾工作前10天開

24、始整理、匯總，并盡早提交質檢站審核。4.2.6實行彈性工作時間，主導工序的工種要組織必要的加班加點,作業(yè)班組二班輪換，延長工程整體作業(yè)時間。在春節(jié)、雙搶期間，做好一線工人留崗的思想工作，保證有足夠的工人上班，妥善安排施工時間，搞好后勤供應工作，并在經(jīng)濟上給予一定的補貼，使施工不間斷地連續(xù)進行。4.2.7做好雨天及其它惡劣氣候的施工后備工作，合理安排、穿插室內、室外工程的施工。 4.2.8在工程施工中與建設、設計、質監(jiān)、監(jiān)理等保持經(jīng)常性的聯(lián)系，以便及時將信息反饋回項目部，下達落實到各作業(yè)點和作業(yè)組。4.3確保工程進度的技術措施4.3.1施工動態(tài)管理措施在施工中以總工期為目標，以階段控制計劃為保證

25、，采取動態(tài)管理，使施工組織科學化，合理化，確保階段計劃按期或提前完成。推行全面計劃管理，認真編制切實可行的工程總進度計劃，網(wǎng)絡計劃和相應的月、旬、周施工作業(yè)計劃。對每個作業(yè)班組下達生產(chǎn)計劃任務書，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調，長、短期計劃銜接。利用微機控制全面進度計劃，堅持日平衡、周調度，確保月計劃的實施，從而保證該工程總工期的實現(xiàn)。根據(jù)總體形象進度控制點、分項工程計劃、月進度計劃、周計劃制定一周的詳細計劃及下周的精裝修計劃。工程統(tǒng)計從日計劃開始，匯總成周計劃、月計劃統(tǒng)計表，構成從細部到總體的統(tǒng)計體系，通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋、對計劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行有效控制。4.3.2組織流水

26、施工組織流水施工，合理安排各工序、各工種配合穿插，不留施工間歇。4.3.3采用商品砼，砼的運輸采用泵送。4.3.4嚴抓安全生產(chǎn)和工程質量，避免安全事故和質量事故對工程工期造成影響。4.4確保工程進度的經(jīng)濟措施4.4.1工程款做到?？顚Ｓ茫_保工程正常施工。4.4.2設立施工工期進度獎與工期保證金制度，層層分解到各個施工進度控制點，然后再分解到各個作業(yè)、工種、班組，以每日生產(chǎn)計劃任務書為依據(jù)。根據(jù)每周生產(chǎn)進度計劃進行考核，完成生產(chǎn)計劃班組給予獎勵，完不成計劃承擔工期保證金，并且安排其它班組參加，確保當月生產(chǎn)施工進度計劃完成。4.5確保工程進度的設備與技術投入4.5.1為確保工程進度，混凝土采用商

27、品混凝土，投入一臺混凝土輸送泵，直接將混凝土輸送至作業(yè)面，為加快結構的施工進度，為工程整體如期竣工創(chuàng)造良好的條件。4.5.2結構模板采用膠合板為面板的工具式模板，既有利于提高質量，也有利于加快進度。鋼筋采用閃光對焊和電渣壓力焊技術，在保證質量的前提下，對加快工程進度起到了積極的作用。4.5.3投入充足的施工機械，現(xiàn)場配備柴油發(fā)電機，在出現(xiàn)停電的突發(fā)情況下能提供120KW的用電量。4.5.4積極采用有利于保證質量、加快工程進度的新技術、新工藝、新材料。4.5.5應用計算機進行進度管理。利用計算機制作網(wǎng)絡計劃，有效地對工程進行動態(tài)智能化管理，真正起到指導施工作業(yè)的作用。4.5.6室外裝飾結束后，即

28、開始室外工程和道路的施工。在工程掃尾階段，及時做好工程技術資料的整理，進行工程的初驗，確保工程如期竣工。六、定位和測量放線施工方案1.施工部署1.1施測程序準備工作測量作業(yè)自檢報驗合格合格進入下道工序1.2施工測量組織工作由項目技術部專業(yè)測量人員成立測量小組，根據(jù)給定的坐標點和高程控制點進行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗收，對施測組全體人員進行詳細的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進度及逐日安排，由組長根據(jù)項目的總體進度計劃進行安排。2.施工測量的基本要求2.1施測原則2.1.1 嚴格執(zhí)行測量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進行各局

29、部軸線的定位放線。2.1.2嚴格審核測量原始數(shù)據(jù)的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。2.1.3 定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。 2.2準備工作2.2.1 全面了解設計意圖，認真熟悉與審核圖紙。施測人員通過對總平面圖和設計說明的學習，了解工程總體布局，工程特點，周圍環(huán)境，建筑物的位置及座標，其次了解現(xiàn)場測量座標與建筑物的關系，水準點的位置和高程以及首層0.000的絕對標高。在此基礎上認真研究建筑施工圖,及時校對建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形狀、構造，著重掌握軸線的尺寸、層高，對比基礎，樓層平面，建筑、結構幾者之間軸線的尺寸，查看其相關之間的軸線及標高是否吻合，

30、有無矛盾存在。2.2.2 測量儀器的選用測量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)公司規(guī)定，送具有儀器校驗資質的檢測廠家進行校驗，檢驗合格后方可投入使用。 現(xiàn)場測量儀器一覽表序號器具名稱型 號單位數(shù) 量1經(jīng)緯儀DJ3臺32水準儀FA-32臺33標尺、標桿套若干4水準尺、視距尺套若干5鋼卷尺50m、30m、5m把若干6墨 斗只57對講機個42.3測量要求測量記錄做到原始真實、數(shù)字正確、內容完整、字體工整；測量精度滿足要求。根據(jù)本工程特點及工程測量規(guī)范，工程設置精度等級為二級，測角中誤差20秒，邊長相對誤差1/5000。3.工程定位與控制網(wǎng)測設3.1工程定位根據(jù)提供的定位樁、紅線樁和水準點，按照所計算的建

31、筑物主軸線座標點進行軸線定位。3.2平面控制網(wǎng)測設3.2.1平面控制網(wǎng)布設原則 3.2.1.1平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。3.2.1.2平面控制網(wǎng)的坐標系統(tǒng)與工程設計所采用的坐標系統(tǒng)一致，布設呈矩形。3.2.1.3布設平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖進行布設。3.2.1.4選點確定在通視條件良好、安全、易保護的地方用紅油漆作好標記，。3.2.2建筑平面控制網(wǎng)的布設3.2.2.1依據(jù)平面布置與定位原則，每棟樓設置二橫四縱六條主控軸。3.2.2.2主控軸線定位時，均布置引線，橫軸東側以及縱軸北側投測到圍墻上，橫軸西側、縱軸南側設置定位樁。墻

32、上、地面引線均用紅三角標出，清晰明了。施測完成后報監(jiān)理、建設單位確認后，加以妥善保護。按照工程測量規(guī)范要求，定位樁的精度要符合下表要求：等級測角中誤差（”）邊長丈量相對中誤差一級71/300003.2.2.3樁位用砼保護，砌磚維護，并用紅油漆作好測量標記（詳見下圖：軸線、高程點控制樁埋設示意圖）。700500控制線（銅芯）100*100*6鋼板砼樁軸線、高程點控制樁埋設示意圖3.2.2.4控制線隨結構逐層彈在外墻上，以便檢查復核樓層放線。3.3高程控制網(wǎng)的布設3.3.1高程控制網(wǎng)的布設原則3.3.1.1為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度的基礎。3.

33、3.1.2根據(jù)場區(qū)內規(guī)劃局給定的高程點布設場區(qū)高程控制網(wǎng)。3.3.1.3為保證建筑物豎向施工的精度要求，根據(jù)規(guī)劃局給定的高程點，在場區(qū)內建立高程控制網(wǎng)。先用水準儀進行復測檢查，校測合格后，測設一條閉合水準路線，聯(lián)測場區(qū)高程豎向控制點，以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件，該點也作為以后沉降觀測的基準點。3.3.2高程控制網(wǎng)的等級及技術要求3.3.2.1高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。3.3.2.2半永久性水準點位處于永久建筑物以外，一律按測量規(guī)程規(guī)定的半永久。3.3.2.3樁的方式埋設，并妥善加以保護。3.3.2.4引測的水準控制點，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復測合格后方可使用。3.3.2.5高程控

34、制網(wǎng)技術要求高程控制網(wǎng)的等級擬布設三等附合水準，水準測量技術要求如下：等級高差全中誤差（mm/km）路線長度（km）與已知點聯(lián)測次數(shù)附合或環(huán)線次數(shù)平地閉合差（mm）三等650往返各一次往返各一次123.3.3水準點的埋設水準點選取在土質堅硬，便于長期保存和使用方便的地方。墻水準點應選設在穩(wěn)定的建筑物上，點位設在便于尋找、保存和引測的部位。4.基礎測量4.1基礎平面軸線司測方法4.1.1將經(jīng)緯儀架設基坑邊上的軸線控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁(軸線標志)，將所需的軸線司測到施工的平面層上、在同一層上投測的縱、橫線各二條,以此作為角度、距離的校核使用。經(jīng)校核無誤后，在該平面上放出其它相

35、應的設計軸線及細部線。在各樓層的軸線司測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移控制在3mm以內。4.1.2在墊層上進行基礎定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校測軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法司測各主控線，司測允許誤差2mm。4.1.3墊層上建筑物輪廓軸線司測閉合，經(jīng)校測合格后，用墨線詳細彈出各細部軸線，暗柱、暗梁、洞口必須在相應邊角，并用紅油漆以三角形式標注清楚。4.20.000以下部分標高控制4.2.1高程控制點的聯(lián)測在向基坑內引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以檢查場區(qū)內水準點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，再向基坑內引測所需的標高。4.2.20.000以下標高的傳遞施工時用鋼尺配合

36、水準儀將標高傳遞到基坑內，以此標高為依據(jù)，進行槽底抄平。并作相互校核，校核后三點的高差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，基準點應標在便于使用和保存的位置，根據(jù)基坑情況，在基坑內將其引測至基槽外圍磚胎模內側壁，并標明絕對高程和相對標高，便于施工中使用。墻、柱拆模后，在墻、柱立面抄測出建筑500mm線。4.2.3標高校測與精度要求每次引測標高先作自身閉合，對于同一層分幾次引測的標高，進行聯(lián)測校核，測量偏差不應超過3mm。4.2.4土方開挖測量方法4.2.4.1高程分兩次傳遞，在距槽底設計標高1.5米的邊坡上釘鋼筋頭，架設水準儀，隨時校核槽底標高。4.2.4.2開挖到槽底標高30

37、cm處，在基坑邊經(jīng)緯儀，向基坑投測主控線，在木樁上釘鐵釘，確定控制點，并用小白線拉通。然后，在基坑邊架設經(jīng)緯儀，以同樣方法確定主控線。當縱橫主控線投測交叉后，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬，修整槽邊。隨挖土進度依次放出各主控線，并放出細部集水坑、消防水池等開挖邊線。5.主體結構施工測量5.1平面控制網(wǎng)的測設5.1.1 基礎混凝土澆筑完畢后，根據(jù)場地平面控制網(wǎng)，校測建筑物軸線控制樁后，使用經(jīng)緯儀將軸控線引彈到結構外立面上。一層墻拆模后，再引彈至墻頂。并彈出外墻大角10cm控制線。5.1.2 樓層上部結構軸線垂直控制，采用內控點傳遞法。根據(jù)流水段的劃分，第一施工段內設置4個內控點，組成自成體系的矩形控制

38、方格，其余3段各設置2個內控點（縱橫主控軸交叉點），控制點編號見內控點平面圖。5.1.3 澆筑一層頂板混凝土過程中，按照控制點預埋1001003mm鐵板。二層樓面放線，依據(jù)外墻及東、北側圍墻上可以通視的主軸控制線進行施測，鐵板上用鋼針劃出縱、橫軸交叉線，并將交叉點處鉆出2mm小孔作為標志。5.1.4上部樓層結構相同的部位留200200的放線洞口以便進行豎向軸線投測。 預留洞不得偏位，且不能被掩蓋，保證上下通視。5.1.5 二層樓面的軸網(wǎng)須認真校核，經(jīng)復核驗收方可向上投測。5.1.6 平面控制網(wǎng)布設原則：先定主控軸，再進行軸網(wǎng)加密。5.2標高豎向傳遞5.2.1依據(jù)現(xiàn)場內兩個永久標高控制點，每段在

39、外墻設置3個標高控制點，一層控制點相對標高為+0.50米，以上各層均以此標高線直接用50米鋼尺向上傳遞，每層誤差小于3mm時，以其平均點向室內引測+50cm水平控制線。5.2.2標高基準點在傳遞前，進行復核，并妥善保護。6.重點部位的測量控制方法6.1 建筑物大角鉛直度的控制首層墻體施工完成后，分別在距大角兩側30cm處外墻上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個紅色三角標記，作為上層墻支模板的控制線。上層墻體支模板時，以此30cm線校準模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上。以此層層傳遞,從而保證建筑物大角的垂直度。6.2墻、柱施工精度測量控制方法為了保證墻體和柱子的位置正確以及后續(xù)裝飾

40、施工的及時插入，放線時首先根據(jù)軸線放測出墻、柱位置，彈出墻柱邊線，然后放測出墻柱30cm的控制線，并和軸線一樣標記紅三角，每個房間內每條軸線紅三角的個數(shù)為兩個。在該層墻、柱施工完后及時將控制線司測到墻、柱面上，以便檢查鋼筋和墻體偏差情況及裝飾施工測量的需要。6.3 門、窗洞口測量控制方法結構施工中，每層墻體完成后，用經(jīng)緯儀司測出洞口的豎向中心線及洞口兩邊線橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻體上。室內門窗洞口的豎直控制線由軸線關系彈出，門窗洞口水平控制根據(jù)標高控制線由鋼尺傳遞彈出。以此檢查門、窗洞口的施工精度。7.測量精度保證措施7.1測量儀器屬計量工具，定期送計量管理單位進行檢測，并在檢測有效期內

41、使用。7.2測設時間選在無大風、陰天或早上8點前，避免自然條件影響測量精度。7.3建立在場地的測量控制樁和樓面的控制點，認真加以保護。7.4為了消除積累誤差，每隔2層使用經(jīng)緯儀從底層基準點開始對整條軸線進行復查，及時調整誤差，確保高層建筑垂直精度在規(guī)范允許值內。7.5使用鋼尺操作時進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數(shù)誤差等。7.6所有測量數(shù)據(jù)均記錄列表，計算人、復核人完善簽字手續(xù)。7.7測距采用往返測法，取平均值；測角采用三測回；定點 測量時，避免垂直角大于45。7.8測量工作由專職人員負責司測。8.施測安全8.1司測人員進入施

42、工現(xiàn)場必須戴好安全帽。8.2在基坑邊司測基礎軸線時，確保經(jīng)緯儀架設的穩(wěn)定性。8.3二層樓面架設激光經(jīng)緯儀時，設專人監(jiān)視。8.4操作人員不得從軸線洞口上仰視，以免掉物傷人。8.5軸線司測完畢，將洞上防護蓋板復位蓋好。8.6操作儀器時，同一垂直面上其他工作停止操作。8.7測量人員持證上崗，嚴格遵守儀器測量操作規(guī)程作業(yè)。七、主要分項工程施工方案和技術措施1.地基基礎工程1.1土方開挖1.1.1挖土要求土方開挖的基底標高應結合基礎底板結施圖進行，當結施圖與基坑剖面圖中所示的基底標高有出入時，以結施圖為準，并應及時通知業(yè)主和設計人員。土方開挖遵循“開槽支護、先護后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。分層、對

43、稱挖土至要求標高，局部電梯井范圍，須根據(jù)實際情況采取相應的措施。土方開挖分層進行，挖土服從支護作業(yè)，雙方應密切配合，做到隨挖隨支護。最后30cm土方用人工開挖，并應防止坑底土擾動，挖土至基坑底標高24小時內須施工好素混凝土墊層，盡量減少基坑暴露時間。1.1.2基坑開挖流程確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底。 1.1.3挖土方法挖土主要采用挖掘機進行開挖，人工配合。在開挖過程中，隨時檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)。觀察土質變化情況，做好基坑的支撐準備，以防坍陷。基坑開挖時，在設計基底標高以上暫留20cm左右土層不挖，抄平后，余土由人工清挖整平。在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并

44、用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。修整和清底。在距坑底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由基坑周邊軸線引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定基坑尺寸標準，據(jù)此修整槽幫，最后清除基底土方，修底鏟平。當基坑挖到設計標高時，應及時組織設計單位、地質勘察單位、質監(jiān)站、監(jiān)理單位以及甲方驗槽，并在簽認隱蔽工程記錄和地基驗槽記錄后方可施工基礎。在基槽的開挖過程中，應對基底土質情況，地下水位和標高等的變化經(jīng)常進行檢查，做好原始記錄并繪出斷面圖。如發(fā)現(xiàn)基底土質與設計不符時，應及時報告公司、設計以及地質勘察部門到現(xiàn)場及時解決。1.1.4基坑支護邊坡支護采用自

45、然放坡。受到場地限制放坡不能滿足要求時，根據(jù)實際情況采取加固措施。具體按公司編制的基坑支護作業(yè)指導書執(zhí)行。1.1.5基坑排水為方便坑內施工，坑內采用盲溝和集水井方式排水，盲溝內回填大粒徑的碎石或卵石，相互貫通，使水通過排水溝集中到集水井或較深的承臺內，再通過污水泵排出集水坑。為了防止雨天后基坑表面積水，在基坑周邊設置排水明溝，通過水泵將水排入市政排水系統(tǒng)，保持基坑在施工期間的干燥?？油饨蹬潘涸诨拥耐鈧?，沿坑邊設置400400mm地面排水明溝，內側水泥砂漿抹光，并在轉角處布置集水井，通過水泵將水排入市政排水系統(tǒng)。防止地表水流入坑內，保持地下室施工期間的基坑干燥。1.2地基處理本工程采取CFG

46、樁進行地基處理。1.2.1施工準備、開工前做好施工現(xiàn)場三通一平； 、做好人工、材料、機械的準備工作；、施工人員做好技術交底和安全交底；、組織打樁機械進場拼裝工作（本工程樁機采用活瓣式樁靴，樁管材質為10mm厚鋼板，樁機樁管高度為15.0m，現(xiàn)場備有接長樁管），在施工機具上做好進尺標記；、做好水泥、碎石、人工砂等材料的檢驗及混凝土配合比；、根據(jù)設計圖紙放出軸線和樁位，確定打樁順序及樁機行走路線。(7)、進行試樁，不少于2個，以復核各種參數(shù)是否符合要求。試樁點具體位置由甲方確定。1.2.2 施工部署根據(jù)工程實際情況，整個樁基工程施工工期較緊，要求施工人員統(tǒng)籌安排，確保樁基工程保質保量按期完工。計劃

47、進場1臺振動沉管樁機，20個工作日完成施工任務。1.2.3勞動力配備計劃（不包括進退場的機械工人） 操作工： 4人 施工人員：20人 其 他： 2人 電 工：2人1.2.4 投入施工機械計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1.振動沉管樁機DZKS-75 kw臺12.混凝土運輸車臺13.鏟車臺14.攪拌機350型臺15.電焊機15kw臺16.手推車輛47.磅秤500kg臺28.氧割套11.2.5 CFG樁施工工藝流程測量放線樁機組裝及其他機具就位金屬樁尖頭定位垂直度檢驗震動沉管至設計深度灌注混凝土震動拔管繼續(xù)灌注混凝土繼續(xù)震動拔管拔管完畢樁機轉移。1.2.6 CFG樁施工順序施工機械采取自北向南行進，自

48、西向東移動隔排隔樁跳打。新樁與已打的樁的施工間距為3.4m。1.2.7 CFG樁施工工藝、定位：樁管自然垂直就位，將樁管下端活瓣合起來，對準樁位徐徐放下套管，壓入土中，樁尖頭定位應盡量準確。、垂直度：樁機底盤應保持水平，樁管自然垂直，樁身垂直度一定要控制在1.0%以內。、成孔：a）工程樁采用單樁打法。沉管時先用低錘輕擊，觀察有無偏移，如無偏移再正常施打。b）按設計圖紙及結合實際地質情況將樁管沉至要求深度，并做好施工記錄；、灌注樁身混凝土：樁管沉至設計要求深度并檢驗合格后方可灌注混凝土。灌注混凝土同時震動拔管。、灌注完混凝土后，移開樁機，施工樁頂標高比設計標高高出500mm?；炷潦┕み^程、由于

49、單樁混凝土量不大，現(xiàn)場采用自拌混凝土進行樁基澆注。將現(xiàn)場材料送至廣西博凱工程質量檢測有限公司做材料檢驗和混凝土配合比（必須有甲方或監(jiān)理代表做見證）。、嚴格按配合比過磅攪拌，混凝土熟料要及時灌注，如發(fā)現(xiàn)離析應重新拌制。、灌注混凝土過程中，抽樣做混凝土試塊，每臺機組每一天做一組（3塊）試塊（外形尺寸為150150150mm的立方體），標準養(yǎng)護，測定其立方體抗壓強度。、混凝土攪拌時間不得少于90s。、澆注混凝土前應再次復查孔深、垂直度，如不符合施工規(guī)范要求應及時處理。、本工程樁為震動沉管工程樁，灌注混凝土入樁管，震動同時拔管，拔管速度已在配電柜操作系統(tǒng)中設置按勻速控制1.2m/min，操作人員不許隨

50、意調整。拔管要均勻，不宜拔管過高，拔管時應保持連續(xù)密錘低擊不停，還要經(jīng)常探測混凝土落下的擴散情況，注意使管內的混凝土保持略高于地面，這樣一直到全管拔出為止。、樁身混合料的坍落度為3050mm。、初拔管高度應50cm，并反復插幾次，預防出現(xiàn)吊腳樁。、混凝土應連續(xù)、隨時澆灌，工程樁成孔后必須及時灌注，一般情況下不能留放超過半個小時。、實際混凝土灌注量嚴禁小于理論混凝土灌注量。為防止樁身出現(xiàn)縮徑、斷樁、夾泥等不良現(xiàn)象，混凝土必須灌至自然地面，且樁頂標高應高出設計樁頂標高不少于500mm，樁頭人工鑿平。1.2.9質量要求根據(jù)建筑樁基技術規(guī)范（JGJ942008）的要求，工程樁施工質量要求應符合以下要求

51、： 表 41項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1原材料設計要求檢查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2樁徑mm-20用鋼尺量或計算填料量3樁身強度C15查28d試塊強度4地基承載力fak=260kpa按規(guī)定的辦法一般項目1樁身完整性按樁基檢測技術規(guī)范按樁基檢測技術規(guī)范2樁位偏差mm垂直于軸線方向70用鋼尺量mm軸線方向1503樁垂直度%1.0用經(jīng)緯儀測樁管4樁長mm+100測樁管長度或垂球測孔深其中對主控項目第四項地基承載力的檢查，在施工后28天后條件適宜的情況下進行，試驗數(shù)量為總樁數(shù)的1.%，且每個單位工程的試驗按建筑基樁檢測技術規(guī)范（JGJ106）的要求不少于三個點，檢測點的位置由設

52、計單位會同各方根據(jù)情況隨機確定。對于一般項目中第一項樁身完整性的檢查，應抽取總樁數(shù)的0%進行低應變動力試驗，檢測樁身的完整性。1.2.10質量保證措施、工程樁嚴格按設計要求、結合實際地質情況及施工規(guī)范施工。、采用強度等級為32.5以上的普通硅酸鹽水泥，水泥要有出廠合格證，水泥、砂及碎石均按有關文件規(guī)定取樣送實驗室檢驗，檢驗合格方可使用。不合格品材料杜絕進場。、按設計圖紙放線定位后，經(jīng)施工員及監(jiān)理檢查樁數(shù)及樁定位，符合設計要求方可樁機就位。、根據(jù)設計施工、結合地質資料，根據(jù)設計圖紙及實際地質情況控制樁的有效長度。、施工過程中如遇土質較軟，或其他異常情況（如遇排水溝、土洞、流塑狀土層等），應及時通

53、知設計、建設、監(jiān)理、地質單位的有關工程技術人員研究處理。、為保證工程的施工質量：進場前要對樁機等機械設備進行檢驗、維修和保養(yǎng)，保證機械設備的性能達到規(guī)定的技術要求；進場后必須注意施工現(xiàn)場的處理、裝配安裝的安全及施工使用的要求：、施工現(xiàn)場必須平整，這樣有利于樁架水平的調整，保證施工質量及安全，提高施工速度，延長設備使用壽命；、樁架底盤下枕木的鋪設間距約為1m，有利于樁架的平衡，可更好的控制樁身的垂直度，且可提高施工速度。、根據(jù)沉樁深度確定立柱的組合節(jié)數(shù)，可提高施工速度，又可節(jié)約易損耗的材料。、在工程樁施工前，應復核樁位，防止樁位偏差大于施工規(guī)范要求。、金屬樁尖頭定位應保證樁管垂直度1.0%。若發(fā)

54、現(xiàn)樁垂直度偏大時，可將樁機前后或左右移動至樁管垂直度1.0%。、工程樁成孔時機械設備的使用：a)、剛開始沉管時，由于第、層土質較軟，承載力較低，可以靜力加壓沉樁，不必啟動振動錘；b）、使用靜壓沉樁，當沉管速度明顯減慢，樁架前部被提起，說明靜壓沉樁能力不夠。此時應啟動振動錘，邊加壓邊沉樁，此時操作人員必須時刻注意振動錘工作電流的變化。c)、當振動錘工作電流達到40 50Hz，但樁管不再繼續(xù)下沉，說明樁管已置于基巖，當進入不少于0.2m時即可停機，測量樁深，做好原始記錄。、成孔后，必須經(jīng)建設單位代表或監(jiān)理公司代表簽認，確認樁的成孔及深度均達到設計及規(guī)范要求。、施工中設專人負責質量控制和監(jiān)測，并認真詳細作好施工原始記錄，記錄必須準確、可靠。1.3地下室施工1.3.1 施工順序底板墊層施工地下室底板防水施工地下室底板側模地下室底板鋼筋、擋土墻和柱的插筋綁扎底板混凝土澆筑地下室頂板以下?lián)跬翂爸摻睢⒛０?、混凝土施工地下室頂板模板、鋼筋、混凝土施工側墻外壁及地下室頂板外的防水層施工土方回填夯實等的施工?.3.2鋼筋施工1.3.2.1鋼筋工程的相關要求1.3.2.1.1鋼筋的