焦家金礦-270礦體開(kāi)采設(shè)計(jì)(共48頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目： 焦家金礦-270礦體開(kāi)采設(shè)計(jì) 學(xué) 生 姓 名： 王偉 學(xué) 號(hào)： 專業(yè)、年級(jí)： 采礦2008級(jí) 學(xué)習(xí)形式： 學(xué)習(xí)層次： ?？?函 授 站： 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容：設(shè)計(jì)的基本原則，礦區(qū)概述，礦床地質(zhì)與開(kāi)采技術(shù)條件，礦山工作制度，礦床開(kāi)拓系統(tǒng)，中段平面開(kāi)拓系統(tǒng)，采礦方法，礦山通風(fēng)系統(tǒng)，礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)，總圖運(yùn)輸，設(shè)計(jì)礦山的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。設(shè)計(jì)要求：中段生產(chǎn)能力25萬(wàn)噸/年。專題（子課題）題目：-270m中段采礦設(shè)計(jì)內(nèi)容：根據(jù)礦床地質(zhì)條件和開(kāi)采技術(shù)條件，設(shè)計(jì)-270m中段礦體采礦方法。包括：采礦方法初選，技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，詳細(xì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)

2、計(jì)算、綜合分析比較。采礦方法簡(jiǎn)述，結(jié)構(gòu)參數(shù)，采準(zhǔn)巷道布置，切割工作，回采工作（落礦、出礦、通風(fēng)、支護(hù)、損失貧化、頂板管理、充填），回采順序，地壓管理，采掘進(jìn)度計(jì)劃，成本計(jì)算與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)教師（簽字）： 主 管 教 學(xué) 院 長(zhǎng)（簽字）： 2010年 4月 5 日目 錄專心-專注-專業(yè)前 言為加強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際，具有解決金屬礦床開(kāi)采中有關(guān)的技術(shù)問(wèn)題和編制金屬礦床開(kāi)采設(shè)計(jì)的能力。在逐步的學(xué)習(xí)、工作中，重新認(rèn)識(shí)礦山，對(duì)焦家金礦的礦區(qū)概況、礦區(qū)地質(zhì)、礦山工作制度和生產(chǎn)能力、礦床開(kāi)拓、采礦方法、礦井通風(fēng)、礦井主要機(jī)械設(shè)施、總圖運(yùn)輸進(jìn)行了系統(tǒng)的了解。并利用本專業(yè)所學(xué)過(guò)的基礎(chǔ)理論，專業(yè)知識(shí)

3、綜合地解決金屬礦床開(kāi)采問(wèn)題，做到了在實(shí)踐中了解和掌握理論，鞏固了自已所學(xué)的專業(yè)知識(shí)。1. 設(shè)計(jì)范圍焦家礦區(qū)原有開(kāi)拓系統(tǒng)僅設(shè)計(jì)服務(wù)到本礦區(qū)-270米中段，本次設(shè)計(jì)就焦家礦區(qū)-230米在原有開(kāi)拓系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行礦體回采設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)礦石年生產(chǎn)能力25萬(wàn)噸，日生產(chǎn)能力為830噸。2 設(shè)計(jì)依據(jù)焦家金礦設(shè)計(jì)范圍內(nèi)各礦區(qū)采礦許可證。國(guó)家現(xiàn)行的律法規(guī)和設(shè)計(jì)規(guī)范。 焦家金礦生產(chǎn)探礦資料及主要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)及2007年7月山東省萊州市焦家金礦焦家礦區(qū)資金礦源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告。1 礦區(qū)概述1.1 礦區(qū)交通位置焦家金礦位于山東省萊州市金城鎮(zhèn)境內(nèi)焦家村西北側(cè)，地理坐標(biāo)為東經(jīng)12006461200752，北緯37232237242

4、4，礦區(qū)范圍面積0.9164km。礦區(qū)有煙濰公路通過(guò)，向南經(jīng)萊州市至濰坊火車站126km，向北經(jīng)龍口港至煙臺(tái)市145km，水陸交通方便。礦區(qū)屬低山丘陵區(qū)，東高西低。東部為以剝蝕作用為主的丘陵區(qū)，標(biāo)高一般為4060m，最高點(diǎn)為礦區(qū)東側(cè)的望兒山，海拔177.39m。西鄰萊州灣，為山前沖洪積平原，地面標(biāo)高2235m，地勢(shì)平緩，屬濱海平原。本區(qū)四季分明，氣候溫和，屬暖溫帶季風(fēng)型氣候，最高氣溫38.9，最低-18，年平均12.4。年平均降水量600700mm，降水量多集中在68月份。區(qū)內(nèi)無(wú)大水系，下切沖溝較發(fā)育，雨季呈徑流，旱季常干涸。2 礦床開(kāi)拓2.1 地表移動(dòng)范圍的圈定在圈定礦山開(kāi)采的巖石移動(dòng)范圍和

5、崩落范圍時(shí)，往往采用類比法，即參照礦體產(chǎn)狀、圍巖條件和采礦方法相類似的礦山巖體移動(dòng)資料來(lái)確定礦山的巖石移動(dòng)范圍和崩落范圍。通過(guò)參考類似礦山巖體移動(dòng)資料，并對(duì)照本礦區(qū)下部礦體的賦存條件，礦、巖性質(zhì)及穩(wěn)固程度，經(jīng)綜合分析確定礦體的巖石移動(dòng)角，并按此圈定巖體移動(dòng)范圍。2.2 開(kāi)拓方法由于焦家礦區(qū)已有開(kāi)拓系統(tǒng)為：斜坡道加混合豎井開(kāi)拓，系統(tǒng)已經(jīng)形成且比較合理，因此不再進(jìn)行設(shè)計(jì)，在這里只從石門開(kāi)始做開(kāi)拓設(shè)計(jì)。2.2.1巖石條件由于礦床處于構(gòu)造破碎帶內(nèi)， 礦體及圍巖均破碎、穩(wěn)定性差。通過(guò)對(duì)巖石力學(xué)研究，焦家金礦床巖石屬半堅(jiān)硬-堅(jiān)硬巖石， 其抗拉強(qiáng)度僅為單軸抗壓強(qiáng)度的1/91/19，而垂直于結(jié)構(gòu)面的抗拉強(qiáng)度趨

6、近于零。礦區(qū)構(gòu)造應(yīng)力場(chǎng)最大主應(yīng)力為水平應(yīng)力，方位SE-NW，與礦體走向近似垂直。破碎巖體易受爆破震動(dòng)的影響而發(fā)生微觀結(jié)構(gòu)上的破壞， 當(dāng)結(jié)構(gòu)面上的滑移超過(guò)其位移極限值時(shí)，巖體結(jié)構(gòu)解體崩潰，往往無(wú)明顯變形而突然冒落。井巷工程施工過(guò)程中，當(dāng)頂板巖體承受的拉應(yīng)力超過(guò)巖體本身的抗拉強(qiáng)度時(shí)，易出現(xiàn)拱頂塌落，這便是焦家金礦地壓活動(dòng)的主要表現(xiàn)。焦家金礦礦床巖體基本無(wú)巖爆或底鼓現(xiàn)象，不出現(xiàn)大規(guī)模地壓活動(dòng)。但是，巖體越破碎，爆破對(duì)其穩(wěn)定性影響就越大。礦山開(kāi)采中，一般盡量采用拱形斷面，進(jìn)路布置盡量與構(gòu)造垂交或斜交。2.2.2水文地質(zhì)條件焦家金礦床井下水為天水與礦床水的混合體， 存在于巖體裂隙中，具有較好的連通性。井

7、下涌水特點(diǎn)主要有：下部工程拉開(kāi)后，上部相應(yīng)地段涌水則迅速減少，由原來(lái)的噴涌變?yōu)榈瘟?；一般地，局部破碎?qiáng)蝕變帶構(gòu)造裂隙發(fā)育，導(dǎo)水性能好，含水量大，涌水多。2.2.3開(kāi)拓方案選擇由于I號(hào)礦體厚度較大，傾角較緩，礦塊生產(chǎn)能力比較大，服務(wù)年限較長(zhǎng)，因此選擇下盤(pán)脈外平巷加穿脈布置 見(jiàn)圖4-1。布置如圖所示。一般多采用下盤(pán)脈外巷道和若干穿脈配合。從線路布置上講，采用雙線交叉式，即在沿脈巷道中鋪設(shè)雙線，穿脈巷道中鋪單線。沿脈巷道中雙線用渡線連結(jié)，沿脈和穿脈用單開(kāi)道岔連結(jié)。圖4-1下盤(pán)脈外平巷加穿脈布置下盤(pán)脈外平巷加穿脈布置這種布置的優(yōu)點(diǎn)是階段運(yùn)輸能力大，穿脈巷道裝礦安全、方便、可靠，穿脈巷道還可起到探礦作用

8、。缺點(diǎn)是掘進(jìn)工作量大。2.2.4主要巷道的規(guī)格電機(jī)車、礦車及鏟運(yùn)機(jī)選型根據(jù)礦塊生產(chǎn)能力，電機(jī)車選用CJY6/6(ZK6-6/250)型架線式直流電機(jī)車，礦車選用2立方單側(cè)曲軌側(cè)卸式礦車；鏟運(yùn)機(jī)選用阿特拉斯ST2D鏟運(yùn)機(jī)。電機(jī)車，主要技術(shù)參數(shù)如下：外型尺寸（長(zhǎng)寬高）：447010451500（mm）軌距：600mm 軸距：1100mm 粘著重量：7t 額定電壓：250V 最小轉(zhuǎn)彎半徑：7000mm 集電弓工作高度：18002200mm 牽引高度：320mm 小時(shí)制牽引力：13040N 小時(shí)制功率：20.6*2KW側(cè)卸式礦車，主要技術(shù)參數(shù)如下：礦車容積： 2m 自重：1000kg 載重：5t外型尺

9、寸（長(zhǎng)寬高）：220011001300（mm）軌距：600mm 軸距：600mm 牽引高度：320mm鏟運(yùn)機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)如下：外形尺寸（長(zhǎng)寬高）6604 1549 1981 （mm）拐彎半徑：內(nèi)半徑：2667mm 外半徑：4699mm最大舉升高度：2515mm 最大卸載角：45選擇巷道斷面形狀：由于焦家金礦礦體下盤(pán)巖石相對(duì)比較穩(wěn)固, 階段巷道形狀選擇1/4三心拱拱形斷面；階段巷道選擇1/3三心拱巷道大部分不需支護(hù)，輕微破碎帶可選用管縫式錨桿和噴射混凝土支護(hù),破碎情況較嚴(yán)重的可采用噴錨網(wǎng)支護(hù)。由于I號(hào)礦體階段運(yùn)輸平巷運(yùn)輸量較大，因此規(guī)格應(yīng)適當(dāng)加大，確定階段運(yùn)輸平巷規(guī)格為2.8m2.6m ；確定

10、出礦穿脈規(guī)格為2.6m2.5m ；確定分段巷道的規(guī)格為3.12.8m。布置巷道內(nèi)水溝和管線:采用水溝坡度為0.3%，查表3-11得：水溝深400mm，水溝寬400mm，水溝凈斷面積0.16m。管子懸吊在人行道一側(cè)，電力電纜掛在非人行道一側(cè)，通信電纜掛在管子上方。計(jì)算巷道掘進(jìn)工程量和材料消耗量:階段運(yùn)輸平巷每米巷道計(jì)算掘進(jìn)體積出礦穿脈每米巷道計(jì)算掘進(jìn)體積繪制巷道斷面施工圖，編制巷道特征表和每米巷道掘進(jìn)工程量和材料消耗表根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，按1：50比例繪制出巷道斷面圖，并附上工程量及材料消耗量表，如表。這些施工圖表發(fā)至施工單位，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。階段運(yùn)輸平巷特征圍巖類別斷面面積/m設(shè)計(jì)掘進(jìn)尺寸/

11、mm噴射厚度/mm 錨桿/mm凈周長(zhǎng)/m凈面積設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬高型式外露長(zhǎng)度排列方式間排距錨桿長(zhǎng)直徑7.287.28280026000管縫式0150018004010.8出礦穿脈特征圍巖類別斷面面積/m設(shè)計(jì)掘進(jìn)尺寸/mm噴射厚度/mm 錨桿/mm凈周長(zhǎng)/m凈面積設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬高型式外露長(zhǎng)度排列方式間排距錨桿長(zhǎng)直徑6.56.5260025000管縫式0方形150018004010.2分段巷道特征圍巖類別斷面面積/m設(shè)計(jì)掘進(jìn)尺寸/mm噴射厚度/mm 錨桿/mm凈周長(zhǎng)/m凈面積設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬高型式外露長(zhǎng)度排列方式間排距錨桿長(zhǎng)直徑8.48.42600250050mm管縫式0方形150018004011.6出礦穿脈巷

12、道斷面階段運(yùn)輸平巷巷道斷面分段巷巷巷道斷面2.2.5掘進(jìn)工程掘進(jìn)工程主要工序?yàn)椋鸿弾r、爆破、通風(fēng)、裝運(yùn)、支護(hù)，此外還有清理浮石、接管線等輔助工藝。階段運(yùn)輸平巷掘進(jìn)為掘支鋪軌架線依次成巷方式，即：掘進(jìn)工程結(jié)束后，進(jìn)行永久支護(hù)，然后進(jìn)行鋪軌架線，經(jīng)驗(yàn)收合格后，掘進(jìn)工程結(jié)束。分段巷道則不需要鋪軌。（一）鑿巖本設(shè)計(jì)所施工的巷道工程均采用淺孔爆破。1.鑿巖工具：使用YT27型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鑿眼，選用適應(yīng)巖性的釬頭和釬桿，釬桿長(zhǎng)2.5米，釬頭為38mm的柱齒型或一子型釬頭，風(fēng)源自地表壓風(fēng)機(jī)房經(jīng)主井井筒到達(dá)石門巷，鑿巖機(jī)風(fēng)管由此接入。水源由設(shè)在地表的的水池提供，供水路線與供風(fēng)路線一樣。2.鑿巖工藝：爆破鑿巖嚴(yán)格

13、按照中線腰線施工，按照控制爆破要求，在井巷斷面上合理布置掏槽眼，輔助眼及周邊眼。斷面炮孔布置見(jiàn)下圖。 炮炮孔布置圖裝藥形式根據(jù)巖石的易爆性，選擇適宜的鑿眼爆破參數(shù)，尤其要選擇適應(yīng)的掏槽方式。一般的，當(dāng)巖石較松軟時(shí)，應(yīng)采用楔型掏槽，當(dāng)巖石較致密，宜采用垂直桶型掏槽，中心布置一個(gè)空孔作為掏槽自由面，可盡量利用地質(zhì)構(gòu)造提高鑿眼爆破效果。允許周邊眼向外偏23度的角度，最多不能大于6度。爆破爆破器材：2#巖石銨梯炸藥和防水乳化油炸藥、非電導(dǎo)爆管、起爆器、導(dǎo)線等，藥卷長(zhǎng)度200mm，藥卷直徑有兩種：32mm與25mm，后者只用于頂板眼的裝藥，目的是減小對(duì)周邊巖石的破壞，提高控制爆破效果。當(dāng)掘進(jìn)過(guò)程存在水害

14、時(shí)，可以選擇防水乳化油炸藥或使用防水乳膠套。起爆藥包加工和裝藥：裝藥按炮孔順序選取段數(shù)，裝藥時(shí)不準(zhǔn)搞錯(cuò)段數(shù)，用木棍輕輕搗入孔內(nèi)；推進(jìn)導(dǎo)爆管時(shí)，只準(zhǔn)后隨一個(gè)藥包，推進(jìn)的速度應(yīng)與導(dǎo)爆管的速度一致，盡量減少摩擦和猛拉，防止導(dǎo)爆管變形和損壞而導(dǎo)致拒爆；裝藥后，必須堵塞炮泥，搗炮泥時(shí)，應(yīng)防止導(dǎo)爆管打結(jié)、折斷、拉細(xì)等現(xiàn)象發(fā)生；在裝藥過(guò)程中要注意保護(hù)塑料導(dǎo)爆管，不要腳踏，防止被石塊砸斷或劃破。工作面爆破網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)線方法：將工作面導(dǎo)爆管捆綁在一起，用膠布纏好,然后把這導(dǎo)爆管與導(dǎo)線相連，最后用起爆器起爆。通風(fēng)降塵通風(fēng)系統(tǒng)掘進(jìn)工作面起爆后，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)。根據(jù)本工程獨(dú)頭掘進(jìn)、且距離比較長(zhǎng)的特點(diǎn)，前期通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)方

15、式，后期巷道掘進(jìn)較長(zhǎng)后采用壓入式與抽出式混合通風(fēng)，風(fēng)機(jī)選擇YBT-62-2型軸流式風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)選擇600mm膠質(zhì)皮風(fēng)筒，風(fēng)筒采用巖壁錨桿吊掛。后期巷道掘進(jìn)較長(zhǎng)后，采用壓入與抽出混合式通風(fēng)方式進(jìn)行通風(fēng)。在掘進(jìn)巷道內(nèi)安裝壓入式、抽出式風(fēng)機(jī)，壓入式風(fēng)機(jī)將新鮮風(fēng)送至工作面，沖洗工作面，再由抽出式風(fēng)機(jī)將污風(fēng)排到硐口外，完成掘進(jìn)巷道的通風(fēng)工作。除塵措施鑿巖完成后即進(jìn)行裝藥爆破工作。采用2 #巖石炸藥、非電導(dǎo)爆雷管起爆，人工裝藥。爆破時(shí)產(chǎn)生含CO、NO2的廢氣。貫穿風(fēng)流不能到達(dá)的工作面、通風(fēng)難以控制或風(fēng)阻較大的獨(dú)頭3掘進(jìn)巷道均需采用局扇或輔扇進(jìn)行局部通風(fēng)，并采取如下抑塵措施降塵：濕式鑿巖捕塵；向爆堆噴霧灑水降

16、塵；在卸礦站及其它粉塵較多的采礦點(diǎn)采用噴水降塵。2.2.6、裝運(yùn)階段運(yùn)輸平巷的掘進(jìn)，以扒裝機(jī)將爆破產(chǎn)生的巖渣裝入礦車，進(jìn)入中段運(yùn)輸系統(tǒng)，由ZK7-6/250架線式電機(jī)車牽引或人力推礦車進(jìn)入中段卸載站，匯入井下提升運(yùn)輸系統(tǒng)。分段巷道的掘進(jìn)采用鏟運(yùn)機(jī)鏟至毛石井，然后用電機(jī)車從階段運(yùn)輸平巷運(yùn)至卸載站。3 采礦方法3.1 開(kāi)采范圍根據(jù)地質(zhì)資料本設(shè)計(jì)只對(duì)-230中段84線120線的礦體進(jìn)行回采設(shè)計(jì)。3.2 采礦方法3.2.1、采礦方法選擇 由于地表不允許崩落，礦山可采用空?qǐng)霾傻V法事后充填和充填采礦法。我礦選擇充填采礦法。充填采礦法 充填法的目的是利用充填體進(jìn)行地壓管理，以控制圍巖崩落和地表下沉，并為回采

17、創(chuàng)造安全和方便條件。充填法生產(chǎn)能力相對(duì)要低，成本較高，但地壓管理較好。上向分層進(jìn)路充填采礦法 此法是從上向分層水平充填法演變而來(lái)，把礦房劃分成若干條進(jìn)路。用于厚度較大的傾斜礦體，機(jī)械化出礦，尾砂膠結(jié)充填。此法要求機(jī)械化程度較高，成本高；但礦石回采率較高，適用于貴金屬礦山。初步選定上向分層進(jìn)路充填法進(jìn)行各種經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的對(duì)比。原因有二，首先，礦山地理位置決定地表不允許崩落；其次，其它采礦方法不適合本礦山地質(zhì)條件。經(jīng)過(guò)對(duì)以上集中采礦方法綜合分析比較，最終確定采用上向分層進(jìn)路充填采礦法。在北部礦石極破碎地區(qū)采用下向分層進(jìn)路采礦法。該法具有生產(chǎn)能力大，采準(zhǔn)工程量相對(duì)較小，貧化率較低，勞動(dòng)生產(chǎn)率相對(duì)較高

18、等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也要加強(qiáng)采場(chǎng)頂板管理，加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理與放礦技術(shù)管理，嚴(yán)格控制大塊產(chǎn)出率及礦石損失率，努力減少礦石的貧化。3.2.2、采場(chǎng)構(gòu)成要素階段高度階段高度為40m。分段分層高度由于礦巖穩(wěn)固，淺孔鑿巖機(jī)鑿巖，分段高度為10m；分層高度為3m。采場(chǎng)布置采場(chǎng)沿走向布置。采場(chǎng)長(zhǎng)度寬度采場(chǎng)沿走向布置約5060m，寬度為礦體水平厚度 。3.2.3、采準(zhǔn)切割工作采準(zhǔn)工作采準(zhǔn)工作包括：在礦體下盤(pán)掘進(jìn)階段運(yùn)輸平巷，規(guī)格為2.82.6m；自階段運(yùn)輸平巷一側(cè)向上盤(pán)，每隔20 m掘進(jìn)一條出礦平巷，規(guī)格為2.62.5m。沿斜坡道每隔10米垂直高度掘進(jìn)一條分段巷道，規(guī)格32.8m。切割工作切割工程有：自放礦溜井起沿

19、礦房下盤(pán)掘進(jìn)回風(fēng)上山，規(guī)格為2.02.0m。3.2.4、千噸采切比計(jì)算用長(zhǎng)度表示：，m/kt用體積表示：，m3/kt其中：式中：千噸采切比，m/kt或m3/kt；采場(chǎng)采切巷道的總長(zhǎng)度，m；采場(chǎng)中采切巷道的總體積，m3；采場(chǎng)采出礦石量，t；采場(chǎng)工業(yè)儲(chǔ)量，t；采切工程中的副產(chǎn)礦石體積，m3；礦石容重，t/m3。3.2.5、回采工作礦房回采先使用YT27風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)在礦房下盤(pán)施工一條回風(fēng)上山，然后進(jìn)行進(jìn)路拉底，進(jìn)路高度為3m，炮孔排距0.75m，間距0.7m，孔深2.3m。隨進(jìn)路工作面的推進(jìn)，每循環(huán)爆破結(jié)束，在進(jìn)路頂板，及時(shí)打錨桿和穿帶進(jìn)行錨固。錨桿眼深度為2.0m，角度不低于60，網(wǎng)度為1.0m1.

20、0m 。采場(chǎng)第一分層采用掘進(jìn)方式回采，每條進(jìn)路結(jié)束后先打50mm厚的人工假底，然后采用膠結(jié)充填至接頂；第二分層開(kāi)始利用下一分層的充填體為自由面，采用擠壓爆破，向下壓炮。礦石采用ST-2D鏟運(yùn)機(jī)鏟至采場(chǎng)放礦溜井中，然后在階段運(yùn)輸巷道用電機(jī)車轉(zhuǎn)運(yùn)至中心溜礦井。鑿巖工作炮孔布置：采場(chǎng)鑿巖采用淺孔水平落礦方式，頂板采用光爆技術(shù)，以確保采場(chǎng)頂板安全；炮孔為水平炮孔。炮孔平行布置，孔間距為0.7m，排間距為0.75m；每次爆破面布置炮孔數(shù)量為25個(gè)，爆破進(jìn)尺2m，分層采高3m，爆破體積為18m，落礦量約為50t。落礦時(shí)炮孔必須進(jìn)行封堵。炮孔布置見(jiàn)：炮孔布置圖二分層以上炮孔布置圖炮孔參數(shù)鑿巖采用YT27型氣

21、腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，釬桿長(zhǎng)2.5m ，采用直徑為38mm柱齒形或一字形釬頭，每個(gè)掌子面的炮孔數(shù)為2530個(gè)，孔深1.8m2.2m，成孔直徑為38mm42mm。最小抵抗線為，取0.8m，炮孔孔間距，取1m，排間距取0.8m 。爆破工作選擇炸藥和爆破器材：爆破器材為2#巖石銨梯炸藥藥卷32mm。起爆器材為非電導(dǎo)爆管秒差雷管。裝藥方式為人工裝藥，頂板眼采用空氣間隔裝藥，裝藥率20%30%；其余炮孔采用柱狀連續(xù)裝藥，頂板眼每孔在孔底和外側(cè)間隔放置2個(gè)同段起爆雷管，其余炮孔每孔放置1個(gè)起爆雷管，其位置在裝藥長(zhǎng)度20%（從孔底算起）左右的藥卷中，要求雷管聚能穴朝向孔口。裝藥時(shí)應(yīng)在警戒區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)志，防止無(wú)

22、關(guān)人員進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)。礦石運(yùn)搬井下礦石運(yùn)輸系統(tǒng)是由采場(chǎng)礦石溜井、出礦巷、中段運(yùn)輸巷、石門、卸載站、集中溜井和箕斗裝礦點(diǎn)組成。用ST-2D鏟運(yùn)機(jī)將采場(chǎng)工作面落下礦石經(jīng)采場(chǎng)溜井、采場(chǎng)振動(dòng)放礦機(jī)裝到2m側(cè)卸式礦車，用6噸電機(jī)車牽引至卸載站卸載。采場(chǎng)通風(fēng)由于回采為掘進(jìn)式回采，借助于自然風(fēng)流擴(kuò)散通風(fēng)難以達(dá)到通風(fēng)要求，必須采用局扇強(qiáng)制通風(fēng)。結(jié)合本采礦方法特點(diǎn)，為達(dá)到通風(fēng)效果，在每個(gè)采場(chǎng)采用壓入式通風(fēng)，采場(chǎng)地壓管理支護(hù)方法及材料根據(jù)礦巖穩(wěn)固程度，在采礦生產(chǎn)過(guò)程中必須同時(shí)進(jìn)行合理有效的支護(hù)工作。采場(chǎng)內(nèi)支護(hù)方式主要有錨桿支護(hù)、錨桿加穿帶支護(hù)和木立柱、木棚支護(hù)等。錨桿支護(hù)：適用于巖石較為穩(wěn)固的采礦工程，為臨時(shí)支護(hù)

23、措施。采用摩擦全錨固的管縫式錨桿，將采場(chǎng)頂幫擠壓加固，形成穩(wěn)定的承壓層，達(dá)到支護(hù)頂幫的目的。有關(guān)管縫錨桿的主要技術(shù)參數(shù)如下：長(zhǎng)1800mm，桿體外徑40mm，桿體采用壁厚為2.5mm屈服強(qiáng)度不低于350MPa的合金鋼材軋制而成，管縫縫寬12mm，托盤(pán)規(guī)格為140mm140mm6mm。錨桿排列根據(jù)具體條件，錨桿排列有方形、矩形及梅花形，我礦采用梅花形。安裝錨桿應(yīng)符合以下要求：錨桿應(yīng)交錯(cuò)呈梅花網(wǎng)狀布置，錨桿網(wǎng)度根據(jù)巖石破碎程度現(xiàn)場(chǎng)確定。錨桿孔軸線與構(gòu)造面夾角不得小于60，錨桿不得沿構(gòu)造面或裂隙布置，托盤(pán)安裝應(yīng)凹面向里并緊靠巖體，不得將托盤(pán)反裝或擠壓變形。錨桿眼打上一個(gè)必須安裝一根，禁止打完錨桿眼集

24、中安裝錨桿。采用管縫錨桿進(jìn)行支護(hù)時(shí)，管縫錨桿不準(zhǔn)將其砸扁后再使用。錨桿加穿帶支護(hù):當(dāng)錨桿支護(hù)達(dá)不到支護(hù)要求時(shí)，應(yīng)采用錨桿加穿帶支護(hù)；即在兩根錨桿之間加一根穿帶，穿帶是用10mm鋼筋焊接而成，長(zhǎng)度1200mm1500mm之間。穿帶形式木立柱、木棚支護(hù)：當(dāng)以上兩種支護(hù)形式都打不到要求時(shí)，則必須采用木棚支護(hù)。木棚支護(hù)應(yīng)符合下列要求：梁和腿的結(jié)合要嚴(yán)密，其夾角一般為100110，頂壓大夾角小，測(cè)壓大夾角大。棚腿柱窩應(yīng)挖到硬巖，松軟地段應(yīng)墊基石或設(shè)地梁。棚梁與棚腿應(yīng)在同一平面上，必須與巷道中心線成直角。梁的中部及腿的頂端與頂幫間的空隙必須用木楔楔緊。為防止棚子發(fā)生傾斜，各腿之間應(yīng)用直徑不小于10cm的撐

25、木互相支撐。個(gè)木棚棚腿之間距離在0.81.2m之間為防止巷道頂幫巖石的片落，棚壁間必須填塞結(jié)實(shí)。棚腿和立柱應(yīng)小頭向下，大頭向上支護(hù)。發(fā)現(xiàn)棚腿歪斜、壓裂、頂梁折斷或坑木腐爛等，應(yīng)及時(shí)更換修復(fù)。采場(chǎng)頂板管理工作面必須按照作業(yè)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)搞好工程質(zhì)量，采場(chǎng)頂板呈微拱形，兩幫平直，避免超欠挖現(xiàn)象。充填料的輸送根據(jù)充填工藝的要求，制備好的充填料必須及時(shí)送往充填地點(diǎn)。為了將大量充填料送往井下，必須尋找一種高效率的運(yùn)輸方法，以提高充填法的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。目前在礦山中，已廣泛應(yīng)用流體做輸送介質(zhì)的兩相流來(lái)輸送充填材料。根據(jù)采用的輸送介質(zhì)不同，大致將兩相流分為水力輸送和風(fēng)力輸送。由于水是最為廉價(jià)的輸送介質(zhì)，所以大

26、多數(shù)礦山都采用水力輸送充填材料。影響兩相流阻力的因素主要有以下幾個(gè)方面：第一，斷面平均流速的影響，為確保輸送可靠，工作速度應(yīng)大于臨界流速的1520，而此時(shí)阻力也隨流速的增加而增大。第二，管徑。兩相流的水頭損失是隨管徑的減小而增大的。管徑要根據(jù)充填能力和運(yùn)輸距離、充填倍線等指標(biāo)來(lái)確定，既不能過(guò)粗，也不能過(guò)細(xì)。第三，顆粒成分及平均粒徑。如果料漿中細(xì)粒較多時(shí)，水頭損失比細(xì)粒少時(shí)要小。這是因?yàn)榧?xì)粒較多形成的砂漿相當(dāng)于一種比重較大的液體，它能使一些較粗粒子更容易懸浮。 第四，兩相流的濃度對(duì)阻力特性有很大影響，在相同的流速下，水頭損失是隨濃度的增加而增大的。根據(jù)本礦山的實(shí)際，充填最高濃度可達(dá)70以上。第五

27、，固體顆粒的比重，在體積濃度相同時(shí)，比重越大與管壁的摩擦就越大。第六，顆粒沉降速度。沉降速度越大，就意味著水頭損失也會(huì)增加。當(dāng)水力輸送固體物料的濃度達(dá)到某一限值時(shí)，漿料會(huì)變得很稠，它沿管道輸送的特性會(huì)發(fā)生很大的變化，不同于普通的水力輸送。濃度很高的漿料，只需很低的輸送速度就能沿管道壓送至目的地。這種在管道中呈“柱塞”狀低速流動(dòng)的料漿稱為結(jié)構(gòu)流。結(jié)構(gòu)流大致可分為兩類，一類是不加膠結(jié)劑的結(jié)構(gòu)流，一類是加入膠結(jié)劑的結(jié)構(gòu)流。結(jié)構(gòu)流的濃度較高，隨著技術(shù)設(shè)備的高速發(fā)展，將是以后礦山充填的發(fā)展方向。根據(jù)實(shí)踐在充填料漿輸送中往往會(huì)出現(xiàn)各種事故和問(wèn)題，最主要的有以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：管理堵塞事故，造成管路堵塞的主

28、要原因有以下幾點(diǎn)：料漿發(fā)生離析沉淀；自流輸送速度太低；料漿中混入雜物；管道未清洗干凈等因素。根據(jù)以上因素首先要避免料漿發(fā)生離析沉淀，把物料級(jí)配組合好；適當(dāng)加大料漿輸送速度；避免管路中進(jìn)入空氣，形成復(fù)雜的、不穩(wěn)定的多相流；利用高濃度輸送；增加料漿中細(xì)物料的含量。其次要避免管路中進(jìn)入大塊雜物，在管路入口處應(yīng)加一格篩，格篩的網(wǎng)孔不能大于管道直徑的1/3。第三充填結(jié)束必須用清水、壓氣或清水壓氣同時(shí)進(jìn)行，將管路清洗干凈，若清洗不干凈、不徹底，管道中殘留的固體物料、特別是膠結(jié)充填是的膠結(jié)充填料，就會(huì)在下次充填時(shí)造成堵管。管道的磨損，由于充填料漿輸送速度和壓力都很大，管壁磨損非常嚴(yán)重。為了保證安全順利輸送，

29、了解管道磨損情況，必須定期、定點(diǎn)的用高敏度超聲波測(cè)厚儀及金屬探傷儀對(duì)管路進(jìn)行監(jiān)測(cè)。為了降低管路的磨損程度，延長(zhǎng)其使用壽命，可以適當(dāng)降低料漿流速；適當(dāng)減小管徑采用滿管輸送；在保證充填體強(qiáng)度的條件下，盡可能降低粒徑，多加細(xì)料；適當(dāng)給料漿加入減阻劑，減小料漿對(duì)管道的磨損；采用耐磨防腐性好的新型管材；如果主管路使用鋼管還要定期轉(zhuǎn)動(dòng)管路，把管壁較厚的地方轉(zhuǎn)到磨損較嚴(yán)重的地方。充填倍線，若倍線值過(guò)小，料漿出口剩余壓力過(guò)大，管道振動(dòng)劇烈，磨損嚴(yán)重；若倍線值過(guò)大，壓力損失過(guò)大，料漿流動(dòng)不暢，容易造成堵管。 充填體的強(qiáng)度 水力輸送的充填料充入采場(chǎng)經(jīng)過(guò)脫水后，就逐漸形成整體的充填體。它的作用是用來(lái)維護(hù)采空區(qū)和作為

30、采場(chǎng)下一分層的工作平臺(tái)。因此，研究充填體時(shí)，必須對(duì)充填體的透水性、沉降和強(qiáng)度給予高度重視。充填體的脫水主要通過(guò)水在充填體的空隙中流動(dòng)、滲透、擴(kuò)散排出。在細(xì)顆粒的松散體中才可能存在毛細(xì)管現(xiàn)象，其中毛細(xì)管水面升高的大小完全取決于松散顆粒的大小或其中空隙的大小。無(wú)論是自由水從細(xì)粒松散體中滲出；或松散體干燥脫水，都要克服毛細(xì)管力的影響。在采場(chǎng)進(jìn)行水力充填時(shí)，充填料被輸送到采場(chǎng)后，運(yùn)送充填料的水除少部分以涇流的形式在充填體表面上排除外，大部分水是以滲透的形式從充填體的空隙中滲透排出。為了提高充填體的滲透系數(shù)，應(yīng)正確選擇充填料的粒徑尺寸，孔隙率、顆粒級(jí)配，以及水力輸送時(shí)的輸送濃度，應(yīng)保證充填料能迅速脫水，

31、并形成堅(jiān)固的整體。對(duì)于飽和水的松散體在自重條件下，會(huì)產(chǎn)生自然沉降。自然沉降是由兩方面原因形成的，一方面是重力水被蒸發(fā)或滲出失去了對(duì)固體顆粒的浮力；另一方面是重力水被蒸發(fā)或滲出后，充填體中仍保持著毛細(xì)水，毛細(xì)力的作用是發(fā)生自然沉降的主要因素。充填體作為支護(hù)圍巖的手段，不僅可以控制采場(chǎng)兩幫圍巖的局部破壞，而且可以防止大規(guī)模的巖石移動(dòng)。所以就要求充填體必須具備一定的強(qiáng)度。另外，充填體還要作為采場(chǎng)的工作底板，也要具備必要的強(qiáng)度。為提高充填體的強(qiáng)度首先可以通過(guò)加壓提高充填體的容重；改善充填料的粒級(jí)組成提高充填體的密度；控制充填體內(nèi)的含水量等手段；來(lái)提高充填體的內(nèi)摩擦角。其次要提高充填體的粘結(jié)力，粘結(jié)力是

32、通過(guò)灰沙比和水灰比決定的?；疑氨仍?：10時(shí)抗壓強(qiáng)度就能達(dá)到1015公斤/平方厘米，就能達(dá)到工作面地板的要求；當(dāng)灰砂比在1：20時(shí)抗壓強(qiáng)度達(dá)到57公斤/平方厘米，就能達(dá)到采場(chǎng)充填的目的。當(dāng)灰砂比為1：3、輸送重量濃度為65%、水灰比3.22時(shí)，每平方厘米的抗壓強(qiáng)度就能達(dá)到30公斤。所以為了提高充填體的強(qiáng)度，在滿足輸送要求下，盡量提高輸送濃度，若濃度從65%提高到75%，強(qiáng)度可以提高1.52倍。相反，輸送濃度過(guò)低，會(huì)造成充填體脫水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，甚至還會(huì)在充填體表面產(chǎn)生涇流，造成水泥量的流失和離析。每次充填時(shí)要在板墻外構(gòu)筑二道板墻，對(duì)充填時(shí)濾出的粒度較細(xì)的泥沙進(jìn)行二次過(guò)濾，避免污染整個(gè)采場(chǎng)。4 礦井通

33、風(fēng)系統(tǒng)4.1 通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀概述依據(jù)礦山的兩翼對(duì)角式開(kāi)拓系統(tǒng)，斜坡道及管纜斜井為總進(jìn)風(fēng)井，主豎井允許有少量漏風(fēng)，南北風(fēng)井為總出風(fēng)井。新鮮風(fēng)流通過(guò)斜坡道，進(jìn)入井下各個(gè)中段，清洗采場(chǎng)和掘進(jìn)作業(yè)面后分別經(jīng)各采場(chǎng)的回風(fēng)天井上行至上水平中段回風(fēng)巷，污風(fēng)在回風(fēng)巷主扇的作用下經(jīng)回風(fēng)井排至地表。每中段主扇為一臺(tái)BDK45-2No13型軸流式風(fēng)機(jī)，功率為75Kw。在整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)中，采用風(fēng)門，風(fēng)窗，封閉巷道等措施調(diào)節(jié)各作業(yè)點(diǎn)的通風(fēng)量。4.2 礦井總風(fēng)量計(jì)算4.2.1、總風(fēng)量計(jì)算公式式中：礦井總風(fēng)量，；回采工作面需風(fēng)量，；備采工作面需風(fēng)量，；掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，；獨(dú)立通風(fēng)硐室需風(fēng)量，；其他巷道需風(fēng)量，；外部漏風(fēng)系數(shù)；內(nèi)

34、部漏風(fēng)系數(shù)。5 礦山主要機(jī)械設(shè)施5.1提升設(shè)備礦井提升采用混合豎井：井筒直徑5.5米，井塔高度60.07米，井塔內(nèi)裝備有兩套JKM2.25/4型多繩摩擦式提升機(jī)；井筒內(nèi)裝備有3.7m3底卸式箕斗及其平衡錘，4#單層罐籠及其平衡錘。 5.2 地下運(yùn)輸根據(jù)中段生產(chǎn)能力，電機(jī)車選用CJY6/6(ZK6-6/250)型架線式直流電機(jī)車。電機(jī)車，主要技術(shù)參數(shù)如下：外型尺寸（長(zhǎng)寬高）：447010451500（mm）軌距：600mm 軸距：1100mm 粘著重量：7t額定電壓：250V 最小轉(zhuǎn)彎半徑：7000mm集電弓工作高度：18002200mm 牽引高度：320mm小時(shí)制牽引力：13040N 小時(shí)制功

35、率：20.6*2KW根據(jù)礦山實(shí)際情況及所采用的采礦方法，采場(chǎng)內(nèi)采用鏟運(yùn)機(jī)出礦。鏟運(yùn)機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)如下：外形尺寸（長(zhǎng)寬高）6604 1549 1981 （mm）拐彎半徑：內(nèi)半徑：2667mm 外半徑：4699mm最大舉升高度：2515mm 最大卸載角：455.3 地下破碎在每個(gè)采場(chǎng)的溜礦井上部，架設(shè)格篩；格篩網(wǎng)度為400400mm，對(duì)于采場(chǎng)內(nèi)單向尺寸大于400mm的塊礦必須進(jìn)行人工或爆破方式進(jìn)行二次破碎。5.4 排水系統(tǒng)井下水主要為裂隙滲透水，井下生產(chǎn)水等。采場(chǎng)內(nèi)的污水經(jīng) 每個(gè)采場(chǎng)的泄水井，排到中段運(yùn)輸平巷內(nèi)；然后經(jīng)中段泄水井排至-270米水倉(cāng)內(nèi)；最后經(jīng)水泵排至地表分水處理站處理。-m水泵房由

36、五套兩種排水設(shè)備組成： 水泵名稱：耐腐蝕泵規(guī)格型號(hào)：* 流 量：立方米/時(shí)揚(yáng)程：米 電機(jī)名稱：三相異步電動(dòng)機(jī)規(guī)格型號(hào): YKK4501-4 額定功率：額定電壓： 額定電流： 水泵名稱：耐腐蝕泵規(guī)格型號(hào)：-* 流 量：立方米/時(shí)揚(yáng)程：米 電機(jī)名稱：三相異步電動(dòng)機(jī)規(guī)格型號(hào)：- 額定功率: 250KW 額定電壓：額定電流：排水管路由兩套直徑為mm的管路組成，其中一套備用系統(tǒng)見(jiàn)附圖。6.5 風(fēng)水電供應(yīng)系統(tǒng)井下供風(fēng)、供水、供電系統(tǒng)見(jiàn)附圖。6 總圖運(yùn)輸6.1 礦山總平面布置礦山毗鄰焦家村，礦區(qū)附近設(shè)置職工家屬區(qū)、學(xué)校、職工醫(yī)院、職工俱樂(lè)部等配套設(shè)施。詳見(jiàn)附圖井上下對(duì)照?qǐng)D。6.2 內(nèi)外部運(yùn)輸?shù)V區(qū)內(nèi)主要通過(guò)鏟

37、運(yùn)機(jī)，通過(guò)斜坡道對(duì)大部份材料進(jìn)行井上井下運(yùn)輸。礦石通過(guò)箕斗提升到地表后直接進(jìn)入選礦廠；廢石通過(guò)汽車運(yùn)至石子廠加工或運(yùn)至尾礦庫(kù)筑壩。礦區(qū)外有煙濰公路通過(guò)，向南經(jīng)萊州市至濰坊火車站126km，向北經(jīng)龍口港至煙臺(tái)市145km，水陸交通方便。對(duì)礦區(qū)的材料供應(yīng)極為方便。7 采場(chǎng)單體設(shè)計(jì)在此對(duì)實(shí)習(xí)期間所做的焦家金礦兩種具有代表性的采礦方法設(shè)計(jì)，作簡(jiǎn)要介紹。7.1 上向分層進(jìn)路充填采礦法 根據(jù)地質(zhì)人員所提的地質(zhì)資料本設(shè)計(jì)為J采場(chǎng)第五分層回采設(shè)計(jì)。J采場(chǎng)南至104線與J采場(chǎng)相接，北至98線與J采場(chǎng)相連，屬號(hào)礦體B81100礦塊。該采場(chǎng)本分層平均頂、底板標(biāo)高為-253.5m/-256.5m。礦體邊界標(biāo)高為-25

38、5.0m。地質(zhì)概況：該采場(chǎng)控礦構(gòu)造為礦體上盤(pán)的焦家主斷裂，礦體賦存與主斷裂下盤(pán)蝕變帶內(nèi)，主斷裂控制礦體的上盤(pán)邊界。礦體總體走向NE50,傾向NW，傾角33左右.礦體平均水平厚度為44.75m,礦體屬于含金黃鐵礦化、黃鐵絹英巖化破碎蝕變巖型，礦體賦礦巖石主要為黃鐵絹英巖化碎裂巖、黃鐵絹英巖化花崗巖、硅化花崗巖。含金黃鐵礦等硫化物主要呈浸染狀，細(xì)脈網(wǎng)狀充填于礦石中。礦體上盤(pán)與圍巖為斷層接觸關(guān)系，界線明顯；而礦體下盤(pán)與圍巖呈漸變過(guò)渡關(guān)系，無(wú)明顯的邊界線，需在回采過(guò)程中通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)觀察和地質(zhì)取樣化驗(yàn)等工作控制下盤(pán)邊界。構(gòu)造特征：采場(chǎng)內(nèi)的主要構(gòu)造為礦體上盤(pán)的控礦主斷裂，其總體走向?yàn)?0，傾向NW，傾角3

39、3左右，在斷裂面上發(fā)育有一層厚約5cm的黑色斷層泥。在礦體內(nèi)部發(fā)育的次級(jí)構(gòu)造主要是呈共軛狀產(chǎn)出的NE和NW向的裂隙、節(jié)理構(gòu)造，其次為緩傾斜的近水平構(gòu)造。NE向裂隙節(jié)理傾向NW或SE,傾角58-78;NW向的裂隙節(jié)理傾向NE或SW，傾角為56-81。采場(chǎng)內(nèi)巖石穩(wěn)固性中等，節(jié)理裂隙的交匯部位，巖石比較破碎，其穩(wěn)固性相對(duì)較差，極易形成三角冒落。脈巖及圍巖特征：采場(chǎng)內(nèi)脈巖主要為煌斑巖，其總體走向約261，厚約1.0m,走向上常出現(xiàn)一些局部拐彎，傾向NE，傾角76，礦體回采過(guò)程中需穿過(guò)的煌斑巖要單獨(dú)作為夾石剔除，避免造成貧化。礦體上盤(pán)圍巖為斜長(zhǎng)角閃巖，穩(wěn)固性差，暴露面積較大或時(shí)間較長(zhǎng)易塌方。礦體下盤(pán)圍巖

40、為絹英巖化，硅化，鉀化花崗巖，其內(nèi)亦發(fā)育相互交錯(cuò)的裂隙節(jié)理，造成局部圍巖破碎。水文地質(zhì)：采場(chǎng)范圍內(nèi)主要為裂隙滲透水，無(wú)涌水，淋水情況極少發(fā)生，局部有滴水現(xiàn)象。注意事項(xiàng)：主斷層上盤(pán)巖石相當(dāng)破碎，主斷層暴露面積不宜過(guò)大或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以免發(fā)生上盤(pán)坍塌，在構(gòu)造密集發(fā)育地段易出現(xiàn)三角冒落，應(yīng)注意安全并及時(shí)采取可靠的安全措施。儲(chǔ)量計(jì)算:本資料所提表、內(nèi)外及低品位總礦石量為：16200t;平均品位：2.26g/t; 金屬量：36.66kg .其中低品位礦量：2200t;平均品位：1.19g/t; 金屬量：4.18kg 采準(zhǔn)與回采工作采準(zhǔn)工作：在二分段巷的基礎(chǔ)上經(jīng)掘進(jìn)形成該分層回采聯(lián)巷，期間與采場(chǎng)充填回風(fēng)井、溜

41、井、泄水井貫通?；夭身樞颍?1-02-03-301-04-05-06-07-08-801-09-10-101-11-12-121-13-14-15-151-16-17-171-18-19-20-21-22-221-23-24.鑿巖爆破：采用氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鑿巖,眼深2.0-2.2m；防水乳化油炸藥，人工裝藥；起爆器材為非電導(dǎo)爆管秒差雷管，正向起爆。通風(fēng)：采用局扇壓入式強(qiáng)制通風(fēng)。新鮮風(fēng)流由二分巷供給，污風(fēng)由該采場(chǎng)回風(fēng)上山排至-190m回風(fēng)巷； 出礦：采用柴油鏟運(yùn)機(jī)將工作面崩落下的礦石經(jīng)采場(chǎng)回采聯(lián)巷運(yùn)至采場(chǎng)礦石溜井。二次破碎：對(duì)于單向尺寸大于400mm的塊礦必須進(jìn)行人工或爆破方式進(jìn)行二次破碎。充填工藝：為了減小頂板暴露面積、縮短暴露時(shí)間，有效維護(hù)頂幫穩(wěn)定，進(jìn)路回采結(jié)束需及時(shí)進(jìn)行封閉并進(jìn)行接頂充填。具體要求：一步采進(jìn)路空區(qū)先用配比為1:20的膠結(jié)充填料充填，二步采進(jìn)路空區(qū)先用分級(jí)尾砂充填，頂部留0.3m0.5m空頂，最后用配比為1:10的充填體進(jìn)行接頂充填。板墻封閉要嚴(yán)實(shí)牢固，另外在距板墻適當(dāng)位置打二道板墻并在采場(chǎng)出礦巷內(nèi)構(gòu)筑擋砂墻，防止充填回漿或料漿泄露污染采場(chǎng)聯(lián)巷與中段大巷。經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及管理措施兩率指標(biāo)：貧化率6，損失率6進(jìn)