鋁箔加工及工藝流程--張靖譯

1、箔材加工箔材加工Martin Saenz-Miera, VicenteSabianigo, 西班牙美鋁歐洲美鋁歐洲美鋁亞洲合金及產(chǎn)品技術(shù)培訓(xùn)美鋁亞洲合金及產(chǎn)品技術(shù)培訓(xùn)渤海，中國(guó)渤海，中國(guó)2006 年年 2月月兩種公認(rèn)的技術(shù)兩種公認(rèn)的技術(shù)增加新產(chǎn)能更便宜過(guò)程更簡(jiǎn)單表面質(zhì)量差合金數(shù)量有限加工更快伸長(zhǎng)率更低大而伸長(zhǎng)的晶體結(jié)構(gòu)更復(fù)雜的過(guò)程 (更多操作)更靈活的冶金: 熱參數(shù)和合金選擇能獲得最好的表面質(zhì)量更高訂貨至交貨的時(shí)間-存貨更好的伸長(zhǎng)率細(xì)晶鑄軋鑄軋熱軋熱軋兩種技術(shù)并存且有各自的空間兩種技術(shù)并存且有各自的空間鑄軋鑄軋箔產(chǎn)品的鑄軋加工箔產(chǎn)品的鑄軋加工熔化爐靜置爐金屬過(guò)濾鑄軋冷軋冷軋上圖上圖: 減薄軋制

2、減薄軋制在薄箔的最后道次將兩卷箔料疊在一在薄箔的最后道次將兩卷箔料疊在一起起 (“雙合軋制雙合軋制”). 雙合過(guò)程可直接在雙合過(guò)程可直接在精軋時(shí)或之前進(jìn)行精軋時(shí)或之前進(jìn)行. 雙合雙合分卷機(jī)分卷機(jī)精軋精軋精軋機(jī)精軋機(jī)Reynolds 包裝箔包裝箔 工藝流程工藝流程在Hot Spring (美國(guó)亞里桑那州)連續(xù)鑄軋廠(6-10 mm) 在Hot Spring冷軋至0.7 mm 將卷材運(yùn)到 Richmond或Louisville高溫退火 冷軋至 15-25 um(0.006-0.009”) 最終退火凝固過(guò)程凝固過(guò)程鑄軋中, 熱梯度急劇變化, 熱軋與凝固過(guò)程幾乎是同時(shí)發(fā)生的,因此鑄造晶粒更具有方向性晶

3、粒大小晶粒大小 (凝固速度凝固速度)與半連續(xù)鑄錠比較, 連續(xù)鑄造材料截面薄，表現(xiàn)出更快的冷卻速率和更小的晶粒尺寸(枝晶臂間距)，下圖為半連續(xù)鑄錠和3003鑄軋板1/2厚度的凝固結(jié)構(gòu). 半連續(xù)鑄錠沿厚度方向上晶粒尺寸的變化更大. 半連續(xù)鑄造半連續(xù)鑄造 鑄軋法鑄軋法對(duì)于晶粒尺寸而言, 組成物顆粒尺寸受凝固速率的影響. 下圖為具有代表性的3XXX組成物顆粒. 3004半連續(xù)鑄錠半連續(xù)鑄錠1/2厚度厚度(533 mm)3003鑄軋板鑄軋板1/2厚度厚度(5 mm)粒子尺寸粒子尺寸鑄軋帶的中心線偏析是由于富溶質(zhì)液相由固液態(tài)向板中心位置擠壓而形成的. 大的合金凝固范圍和使凝固前沿向輥縫深入的鑄造條件會(huì)加劇

4、偏析 (即, AA1145 鑄軋板偏析).鑄軋帶材的中心線偏析鑄軋帶材的中心線偏析 隨凝固范圍的增加難度增大 (更高合金含量)* 隨鑄軋速度的增加難度增加* 受回置距離(從鑄嘴到軋輥咬入中心的舉例) 的影響大*這些參數(shù)對(duì)于控制生產(chǎn)低針孔數(shù)的薄箔這些參數(shù)對(duì)于控制生產(chǎn)低針孔數(shù)的薄箔( 2.1 (粗大的組成相)8xxx 合金鑄態(tài)微觀結(jié)構(gòu)合金鑄態(tài)微觀結(jié)構(gòu) (X200)表面厚度厚度預(yù)加熱和熱軋預(yù)加熱和熱軋加熱是為軋制做準(zhǔn)備 (500-530C/2-8h).如果合金中含Mn將會(huì)析出某些彌散相.某些組成物會(huì)球化.過(guò)多的時(shí)間和溫度會(huì)破壞組織結(jié)構(gòu).在可逆式軋制中盡可能的需要高的最終溫度. 在靠近板材表面的地方熱

5、軋帶材最可能發(fā)生再結(jié)晶. 從熱軋開始就要檢查表面問(wèn)題.在縱列式軋機(jī)中最終的溫度要低一些，結(jié)構(gòu)更多趨向于未再結(jié)晶的冷軋態(tài)，需要更好的控制最終溫度退火自退火.冷軋冷軋有助于進(jìn)一步破壞顆粒結(jié)構(gòu).需要大變形量 (超過(guò) 80%).如果可能的話避免中間退火.軋制過(guò)程中保持卷材的溫度低于 120C 或不讓材料冷卻以避免“非軋制”條件張力變形正常不正常退火退火晶粒尺寸 1-13 mm.性能逐步降低X4758xxx 合金箔材的優(yōu)勢(shì)合金箔材的優(yōu)勢(shì)比傳統(tǒng)合金如 1145 和1235具有更高的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，允許更高的機(jī)加速度和轉(zhuǎn)換操作時(shí)更靈活.不損失性能的情況下有可能獲得更薄的產(chǎn)品.細(xì)晶允許通過(guò)減少滑移面針孔和暗面起皺顯著減少針孔數(shù).由于細(xì)化變形結(jié)構(gòu)提高表面外觀和均勻分布.8079軟態(tài)箔的典型性能軟態(tài)箔的典型性能箔料厚度箔料厚度