檢驗工具匯總

1、第一章 游標卡尺一、卡尺的種類：主要有游標卡尺、帶表卡尺和電子數(shù)顯卡尺三種。 1、游標卡尺：利用游標原理細分讀數(shù)的尺形手攜式通用長度測量工具，主要用于測量內(nèi)徑,外徑,階梯和深度等。測量時，量值的整數(shù)部分從主尺上讀出，小數(shù)部分從游標尺上讀出。游標原理是利用主尺上的刻線間距（簡稱線距）和游標尺上的線距之差來讀出小數(shù)部分。有0.02mm、0.05mm和0.1mm三種最小讀數(shù)值。a）主尺：1）每大格10毫米,每小格1毫米 2）當兩腳都合龍時,主尺上1毫米設(shè)49格正好等于副尺設(shè)50格b）副尺的每格：4950 = 0.98 主尺與副尺每格相差：10.98 = 0.022、帶表卡尺：以精密齒條、齒輪的齒距作

2、為已知長度，以帶有相應(yīng)分度的指示表作為放大、細分和指示部分的大形手攜式長度測量工具。帶表卡尺能解決游標卡尺的讀數(shù)誤差問題。常見的最小讀數(shù)值有0.01mm和0.02mm兩種。3、電子數(shù)顯卡尺：采用容柵、磁柵等測量系統(tǒng)，以數(shù)字顯示測量示值的長度測量工具。常用的分辨率為0.01mm，允許誤差為0.03mm/150mm。也有分辨率為0.005mm的高精度數(shù)顯卡尺，允許誤差為0.015mm/150mm。還有分辨率為0.001mm的多用途數(shù)顯千分卡尺，允許誤差為0.005mm/50mm。由于讀數(shù)直觀、清晰，測量效率較高。 4、另外，還有各種非標專用的卡尺，如測量溝槽深度的帶鉤深度卡尺、測量齒輪厚度的齒厚卡

3、尺、測量物體高度的高度卡尺和測量焊接質(zhì)量的焊縫卡尺（焊縫規(guī)）等。二、卡尺的結(jié)構(gòu)：1、游標卡尺2、帶表卡尺3、數(shù)顯卡尺三、使用方法：測量時，右手拿住尺身，大拇指移動游標，左手拿待測外徑（或內(nèi)徑）的物體，使待測物位于外測量爪之間，當與量爪緊緊相貼時，即可讀數(shù)。四、讀數(shù)方法：游標卡尺的讀數(shù)可分為三步：1、 第一步：根據(jù)副尺零線以左的主尺上的最近刻度讀出整數(shù)，即讀出副尺（游標尺）上0線在主尺上多少毫米后面；2、 第二步：根據(jù)副尺零線以右與主尺某一刻線對準刻線數(shù)乘以0.02讀出小數(shù)；即讀出副尺（游標尺）上哪一條線與主尺上某一條線對齊，第一條0線不算，第二條開始每格0.02毫米3、 第三步：將上面的整數(shù)（

4、主尺上尺寸）和小數(shù)（副尺上尺寸）兩部份相加，即得總尺寸。五、使用注意事項（維護保護）：1、測量前應(yīng)把卡尺揩干凈，檢查卡尺的兩個測量面和測量刃口是否平直無損，把兩個量爪緊密貼合時，應(yīng)無明顯的間隙；同時檢查副尺上0線與主尺0線是否對齊。若未對齊，應(yīng)在測量后根據(jù)原始誤差修正讀數(shù)。2、移動副尺時要松螺釘。移動尺框時，活動要自如，不應(yīng)有過松或過緊。用固定螺釘固定尺框時，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動尺框時，不要忘記松開固定螺釘，亦不宜過松以免掉了。3、測量工件時，卡尺要拿正。當測量零件的外尺寸時：卡尺兩測量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測量表面，不能歪斜。4、 當卡腳與被測工件接觸后，用力不能過大，以免卡腳變形或磨

5、損，降低測量的準確度。5、 看清刻度后卡尺測量面要離開被測量面后再移動卡尺。6、 使用完畢，將卡尺擦拭干凈再放入盒內(nèi)（可涂上一層油，防止生銹）。六、內(nèi)部校驗：1、 目的：對游標卡尺進行內(nèi)部校準，確保其準確度和適用性保持完好。2、 范圍：適用于普通游標卡尺及帶表游標卡尺的內(nèi)部核準。3、校驗基準:專用量塊4、環(huán)境條件:室溫5、校準周期:每月一次6、校驗步驟：6.1檢查卡尺測量接觸面是否平整、干凈、無污漬、銹跡，帶表卡尺表頭的指針是否完好，有無松動，刻度是否清晰，推動表頭是否平穩(wěn)、平滑；6.2調(diào)校零位，或使指針對準零點；6.3推拉游標卡尺是是否順暢、平穩(wěn)；6.4取23塊任意基準量塊進行度量，量塊被測

6、面要干凈、平整。每塊連續(xù)測量三次，每次測量值均應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)，將其平均值記錄在游標卡尺期間核查表內(nèi)。允許誤差范圍根據(jù)不同卡尺的精度分為0.01mm、0.02mm。6.5測內(nèi)徑接觸面磨損程度：取兩塊量塊（構(gòu)成測量的基準面）夾緊一塊量塊成“H”型，然后移動表頭，使卡尺上面的測量端張開后靠緊兩基準面進行讀數(shù)，每塊測量三次，取平均值。測量值與標準值根據(jù)不同卡尺的精度分為0.01mm、0.02mm，將其平均值記錄在檢測設(shè)備校驗記錄表中。6.6可根據(jù)不同量程的卡尺選用不同的基準量塊或組合進行校準；6.7歷次測量值與標準值之差，均在允許誤差范圍內(nèi)，判校準合格；第二章 千分尺一、千分尺的分類千分尺（螺旋測

7、微器）分為機械式千分尺和電子千分尺兩類。1、機械式千分尺，簡稱千分尺，是利用精密螺紋原理測長度的手攜式通用長度測量工具。千分尺的品種很多。改變千分尺測量面形狀和尺架等就可以制成不同用途的千分尺，如用于測量內(nèi)徑、螺紋中徑、齒輪公法線或深度等的千分尺。2、電子千分尺，也叫數(shù)顯千分尺，測量系統(tǒng)中應(yīng)用了光柵測長技術(shù)和集成電路等。電子千分尺是20世紀70年代中期出現(xiàn)的，用于外徑測量。 圖2電子千分尺(螺旋測微器)分類介紹 ：1.游標讀數(shù)外徑千分尺 用于普通的外徑測量。2.小頭外徑千分尺 適用于測量鐘表精密零件。3.尖頭外徑千分尺它的結(jié)構(gòu)特點是兩測量面為45椎體形的尖頭。它適用于測量小溝槽，如鉆頭、直立銑

8、刀、偶數(shù)槽絲錐的溝槽直徑及鐘表齒輪齒根圓直徑尺寸等。 4.壁厚千分尺 特點是有球形測量面和平側(cè)量面及特殊形狀的尺架，適用于測量管材壁厚的外徑千分尺。 5.板厚千分尺 板厚千分尺是指具有球形側(cè)量面合平側(cè)兩面及特殊形狀的尺架，適用于測量板材厚度的外徑千分尺。 6.帶測微表頭千分尺它的結(jié)構(gòu)特點是，由測微頭代替普通外徑千分尺的固定測砧。用它對同一尺寸的工件進行分選檢查很方便，而且示值比較穩(wěn)定。測量范圍有0-25mm、25-50mm、50-75mm和75-100mm四種。它主要用于尺寸比較測量。 7.大平面?zhèn)阮^千分尺其測量面直徑比較大(12.5mm)，并可以更換，故測量面與被測工件間的壓強較小。適用于測

9、量彈性材料或軟金屬制件，如金屬po箔片、橡膠和紙張等的厚度尺寸。 8.大尺寸千分尺 其特點是可跟換測砧或可調(diào)整測杠，這對減少千分尺數(shù)量、擴大千分尺的使用范圍是有好處的。 9.翻字式讀數(shù)外徑千分尺 在微分筒上開有小窗口，顯示0.1mm讀數(shù) 10.電子數(shù)字顯示式外徑千分尺 是指利用電子測量、數(shù)字顯示及螺旋副原理對尺架上兩測量面間分隔的距離進行讀數(shù)的外徑千分尺。 二、機械式千分尺的結(jié)構(gòu)：三、原理： 螺旋測微器是依據(jù)螺旋放大的原理制成的，即螺桿在螺母中旋轉(zhuǎn)一周，螺桿便沿著旋轉(zhuǎn)軸線方向前進或后退一個螺距的距離。因此，沿軸線方向移動的微小距離，就能用圓周上的讀數(shù)表示出來。 四、使用方法： 1、千分尺清潔后

10、,調(diào)動手輪,當千分尺兩工作面快要接觸時,調(diào)動棘輪使千分尺的兩工作面接觸后,轉(zhuǎn)動棘輪3圈,然后歸零;再用一張小紙再次清潔工作面,調(diào)動手輪和棘輪,使工作面接觸后,轉(zhuǎn)動棘輪3圈 ,此時查看刻度值是否在零位.如不在零位,則須重新清潔工作面.(適用于025mm的千分尺)2、千分尺清潔后,取一塊25mm的塊規(guī),放置在平臺的邊緣上,用千分尺 的不動工作面與塊規(guī)的一面接觸,調(diào)動手輪,使千分尺的另一工作面與塊規(guī)的另一面快要接觸時,調(diào)動棘輪,使千分尺的兩工作面與25mm規(guī)接觸后,轉(zhuǎn)動棘輪3圈,查看千分尺的刻度值是否在零位.如不在零位,則須重新清潔工作面. (適用于2550mm的千分尺)(注意:測量時,千分尺要平放

11、,不可傾斜;在調(diào)零時,應(yīng)分三段測)3、將被測物一端靠緊工作面的不動桿，調(diào)動手輪，使動桿快要接觸到被測物的另一端后，輕輕調(diào)動棘輪，使被測物與工作面相接觸,并確認無縫隙時，從正面讀數(shù)取值；（適用于測量塑膠部品）4、將被測物一端靠緊工作面的不動桿，調(diào)動手輪，使動桿快要接觸到被測物的另一端后，輕輕調(diào)動棘輪，使被測物與工作面相接觸后, 轉(zhuǎn)動棘輪3圈，然后從正面讀數(shù)取值；（適用于測量板金部品）5、當測量某種產(chǎn)品時，也可把千分尺數(shù)值按圖紙或檢查標準數(shù)值設(shè)定完畢后，擰緊上方鎖扣；將產(chǎn)品輕輕放入千分尺測量用工作面，查看是否脫落來判定;(適用于測量容易變形的物品)6、使用完畢后，要將千分尺擦拭干凈，裝入指定的包裝

12、盒內(nèi)。五、讀數(shù)方法：a. 先讀整數(shù)部分：微分筒的端面是讀取整數(shù)的基準.讀數(shù)時，看微分筒左邊固定套管上露出的刻線的數(shù)字，即整數(shù)部分；b. 讀小數(shù)部分：固定套筒的基線是讀取小數(shù)的基準，讀數(shù)時，看微分筒上是哪一條刻線與固定套筒的基線重合，如果固定套筒基線下邊的0.5mm刻線沒有露出，則微分筒與基線重合的那條刻線數(shù)字即為所得的小數(shù).當微分筒上沒有任何一條線與基線恰好重合時，應(yīng)該估讀到小數(shù)點后三位數(shù).如果固定套筒基線下邊的0.5mm刻線已露出，則應(yīng)將微分筒上讀得的數(shù)字加上0.5mm才為測量所得的小數(shù)c. 求和：將上述兩次讀數(shù)相加，即為所求的測量結(jié)果（圖3-2為千分尺讀數(shù)示例）圖3-2 六、注意事項：1、

13、保持千分尺的清潔;2、使用時要輕拿輕放,避免與其他金屬物等碰撞;3、進行距離微調(diào)時手要放在棘輪上旋轉(zhuǎn)微分筒，避免測量面與被測物的碰撞，影響精度；4、使用完畢后,動桿與不動桿之間應(yīng)留有1毫米左右縫隙,以免長時間不用而產(chǎn)生生銹;5、讀數(shù)要從正面平視讀;6、必須使用校正合格千分尺進行測量.第三章 深度尺一、深度尺的分類：機械式深度尺、帶表式深度尺與電子數(shù)顯式深度尺圖一 機械式深度尺圖二 帶表式深度尺圖三 電子數(shù)顯式深度尺二、深度尺的結(jié)構(gòu)：深度游標卡尺如圖2-1所示，用于測量零件的深度尺寸或臺階高低和槽的深度。它的結(jié)構(gòu)特點是尺框3的兩個量爪連成一起成為一個帶游標測量基座1，基座的端面和尺身4的端面就是

14、它的兩個測量面。如測量內(nèi)孔深度時應(yīng)把基座的端面緊靠在被測孔的端面上，使尺身與被測孔的中心線平行，伸入 圖2-1 深度游標卡尺尺身，則尺身端面至基座端面之間的 1-測量基座；2-緊固螺釘；3-尺框；4-尺身；5-游標。距離，就是被測零件的深度尺寸。它的讀數(shù)方法和游標卡尺完全一樣。三、深度尺的使用方法：測量時，先把測量基座輕輕壓在工件的基準面上，兩個端面必須接觸工件的基準面，圖2-17(a) 所示。測量軸類等臺階時，測量基座的端面一定要壓緊在基準面，圖2-17(b)(c) 所示，再移動尺身，直到尺身的端面接觸到工件的量面（臺階面）上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，讀出深度尺寸。多臺階小直徑的內(nèi)

15、孔深度測量，要注意尺身的端面是否在要測量的臺階上,圖2-17(d) 。當基準面是曲線時，圖2-17(e) ，測量基座的端面必須放在曲線的最高點上，測量出的深度尺寸才是工件的實際尺寸，否則會出現(xiàn)測量誤差。(a) (b)(c) (d) (e)圖2-17 深度游標卡尺的使用方法四、深度游標卡尺的使用注意事項：1測量時先將尺框的測量面貼合在工件被測深部的頂面上，注意不得傾斜，然后將尺身推上去直至尺身測量與被測深部手感接觸，此時即可讀數(shù)。2由于尺身測量面小，容易磨損，在測量前需檢查深度尺的零位是否正確。3深度尺一般都不帶有微動裝置，如使用帶有微動裝置的深度尺時，需注意切不可接觸過度，以致帶來測量誤差。4

16、由于尺框測量面比較大，在使用時，應(yīng)使測量面清潔，無油污灰塵，并去除毛刺、銹蝕等缺陷的影響。第三章 高度尺一、高度尺的分類及規(guī)格：根據(jù)讀數(shù)形式的不同，高度游標卡尺可分為普通游標式和電子數(shù)顯式兩大類。高度尺的規(guī)格常用的有0-300；0-500；0-1000；0-1500；0-2000 圖1普通游標式 圖2 電子數(shù)顯式 二、高度尺的使用：高度游標卡尺如圖2-14所示，用于測量零件的高度和精密劃線。它的結(jié)構(gòu)特點是用質(zhì)量較大的基座4代替固定量爪5，而動的尺框3則通過橫臂裝有測量高度和劃線用的量爪，量爪的測量面上鑲有硬質(zhì)合金，提高量爪使用壽命。高度游標卡尺的測量工作，應(yīng)在平臺上進行。當量爪的測量面與基座的

17、底平面位于同一平面時，如在同一平臺平面上，主尺1與游標6的零線相互對準。所以在測量高度時，量爪測量面的高度，就是被 測量零件的高度尺寸,它的具體數(shù)值，與游圖2-14高度游標卡尺1-主尺；2-緊固螺釘；3-尺框；4-基座；5-量爪；6-游標；7-微動裝置。標卡尺一樣可在主尺(整數(shù)部分)和游標 (小 數(shù)部分)上讀出。應(yīng)用高度游標卡尺劃線時，調(diào)好劃線高度，用緊固螺釘2把尺框鎖緊后，也應(yīng)在平臺上進行先調(diào)整再進行劃線。圖2-15為高度游標卡尺的應(yīng)用。 (a) (b) (c)(a)劃偏心線 (b) 劃撥叉軸 (c) 劃箱體圖2-15 高度游標卡尺的應(yīng)用三、高度尺使用注意事項1.用前檢查零位。先把底面擦干凈

18、，放在平板上，量爪與平板接觸時，游標零線應(yīng)與主尺零線對齊。2.用劃線量爪測量高度時，輕推尺框到劃線爪略高于被測件尺寸時，擰緊微動裝置的緊固螺釘，旋動微動螺母，使劃線爪與被測件表面接觸，即可讀數(shù)。3.用測高量爪測量高度時，用量爪下工作面來測量，數(shù)值可直接從尺上讀出，如用量爪上工作面測量，被測尺寸應(yīng)是從尺上讀得的數(shù)加上量爪的厚度尺寸。4.不要把高度尺橫著放在盒外面以免彎曲變形。5.搬移高度尺時，應(yīng)一手托基座，一手扶主尺，不準豎著或橫著提主尺。 第四章 塞尺一、塞尺簡介：塞尺又稱厚薄規(guī)或間隙片。主要用來檢驗機床特別緊固面和緊固面、活塞與氣缸、活塞環(huán)槽和活塞環(huán)、十字頭滑板和導(dǎo)板、進排氣閥頂端和搖臂、齒

19、輪嚙合間隙等兩個結(jié)合面之間的間隙大小。塞尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成（圖1-10）按照塞尺的組別制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有兩個平行的測量平面，且都有厚度標記，以供組合使用。 圖 1-10 塞尺二、塞尺的使用方法： 測量時，根據(jù)結(jié)合面間隙的大小，用一片或數(shù)片重迭在一起塞進間隙內(nèi)。例如用0.03mm的一片能插入間隙，而0.04mm的一片不能插入間隙，這說明間隙在0.030.04mm之間，所以塞尺也是一種界限量規(guī)。下圖為使用示例： 三、使用塞尺注意事項：使用塞尺時必須注意下列幾點： 1、根據(jù)結(jié)合面的間隙情況選用塞尺片數(shù)，但片數(shù)愈少愈好；2、測量時不能用力太大，以免塞尺遭受彎曲和折斷

20、；3、不能測量溫度較高的工件。表1-1 塞尺的規(guī)格A型B型塞尺片長度/mm片數(shù)塞尺的厚度及組裝順序組別標記75A1375B1375130.02;0.02;0.03;0.03;0.04;0.04;0.05;0.05;0.06;0.07;0.08;0.09;0.10100A13100B13100150A13150B13150200A13200B13200300A13300B1330075A1475B1475141.00;0.05;0.06;0.07;0.08;0.09;0.19;0.15;0.20;0.25;0.30;0.40;0.50;0.75100A14100B14100150A14150B1

21、4150200A14200B14200300A14300B1430075A1775B1775170.50;0.02;0.03;0.04;0.05;0.06;0.07;0.08;0.09;0.10;0.15;0.20;0.25;0.30;0.35;0.40;0.45100A17100B17100150A17150B17150200A17200B17200300A17300B17300 第五章 萬能角尺一、萬能角度尺介紹及結(jié)構(gòu)：萬能角度尺又被稱為角度規(guī)、游標角度尺和萬能量角器，它是利用游標讀數(shù)原理來直接測量工件角或進行劃線的一種角度量具。適用于機械加工中的內(nèi)、外角度測量，可測 0-320 外角及

22、40-130 內(nèi)角。圖為 萬能角度尺結(jié)構(gòu)二、萬能角尺的使用方法：測量時，根據(jù)產(chǎn)品被測部位的情況，先調(diào)整好角尺或直尺的位置，用卡塊上的螺釘把它們緊固住，再來調(diào)整基尺測量面與其它有關(guān)測量面之間的夾角。這時，要先松開制動頭上的螺母，移動主尺作粗調(diào)整，然后再轉(zhuǎn)動扇形板背面的微動裝置作細調(diào)整，直到兩個測量面與被測表面密切貼合為止。然后擰緊制動器上的螺母，把角度尺取下來進行讀數(shù)。（1）測量0-50之間角度角尺和直尺全都裝上，產(chǎn)品的被測部位放在基尺和直尺的測量面之間進行測量。（2）測量50-140之間角度 可把角尺卸掉，把直尺裝上去，使它與扇形板連在一起。工件的被測部位放在基尺和直尺的測量面之間進行測量。也

23、可以不拆下角尺，只把直尺和卡塊卸掉，再把角尺拉到下邊來，直到角尺短邊與長邊的交線和基尺的尖棱對齊為止。把工件的被測部位放在基尺和角尺短邊的測量面之間進行測量。(3)測量140-230之間角度把直尺和卡塊卸掉，只裝角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短邊與長邊的交線和基尺的尖棱對齊為止。把工件的被測部位放在基尺和角尺短邊的測量面之間進行測量。(4)測量230-320之間角度把角尺、直尺和卡塊全部卸掉，只留下扇形板和主尺（帶基尺）。把產(chǎn)品的被測部位放在基尺和扇形板測量面之間進行測量。三、萬能角度尺使用注意事項1、使用前，先將萬能角度尺擦拭干凈，再檢查各部件的相互作用是否移動平穩(wěn)可靠、止動后的讀數(shù)是否不

24、動，然后對零位。 2、測量時，放松制動器上的螺帽，移動主尺座作粗調(diào)整，再轉(zhuǎn)動游標背面的手把作精細調(diào)整，直到使角度尺的兩測量面與被測工件的工作面密切接觸為止。然后擰緊制動器上的螺帽加以固定，即可進行讀數(shù)。 3、測量完畢后，應(yīng)用汽油把萬能角度尺洗凈，用干凈紗布仔細擦干，涂以防銹油，然后裝入匣內(nèi)。第六章 百分表一、百分表和千分表介紹：百分表和千分表是利用齒條齒輪或杠桿齒輪傳動,將測桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠嬃科骶?。主要用于測量制件的尺寸和形狀、位置誤差等。分度值為0.01mm,測量范圍為0-3、0-5、0-10mm。百分表和千分表的結(jié)構(gòu)較簡單,傳動機構(gòu)是齒輪系,外廓尺寸小,重量輕,傳動機構(gòu)惰性

25、小,傳動比較大,可采用圓周刻度,并且有較大的測量范圍,不僅能作比較測量,也能作絕對測量。百分表和千分表的構(gòu)造主要由3個部件組成：表體部分、傳動系統(tǒng)、讀數(shù)裝置。二、百分表和千分表原理 百分表和千分表的結(jié)構(gòu)原理如圖1所示。當測量桿1向上或向下移動1mm時，通過齒輪傳動系統(tǒng)帶動大指針5轉(zhuǎn)一圈，小指針7轉(zhuǎn)一格?？潭缺P在圓周上有100個等分格，各格的讀數(shù)值為0.01mm。小指針每格讀數(shù)為l rnm。測量時指針讀數(shù)的變動量即為尺寸變化量?？潭缺P可以轉(zhuǎn)動，以便測量時大指針對準零刻線。圖中為百分表和千分表及其傳動原理三、百分表和千分表使用方法：由于千分表的讀數(shù)精度比百分表高，所以百分表適用于尺寸精度為IT6IT8級零件的校正和檢驗；千分表則適用于尺寸精度為IT5IT7級零件的校正和檢驗。百分表和千分表按其制造精度，可分為0級、1級、