質(zhì)量管理專業(yè)題庫(kù)新選

1、質(zhì)量管理專業(yè)題庫(kù)、單項(xiàng)選擇題：1. 十八屆一次職代會(huì)提出的2013 年經(jīng)營(yíng)方針，涉及質(zhì)量提升的提法是 ( )A. 持續(xù)改進(jìn)上質(zhì)量B.提升標(biāo)準(zhǔn)促突破C. 精細(xì)管理提質(zhì)量D.全員培訓(xùn)上質(zhì)量2. 2013 年集團(tuán)公司安調(diào)缺漏件降低的目標(biāo)是3.4.5.A. 40%B. 30%C. 20%D. 50%包裝箱箱外牌應(yīng)釘牢在包裝箱側(cè)面 ( )位置，裝箱單盒釘牢在箱外牌的右側(cè)。A. 上方左面B. 上方中間C.方左面 D.方中間為表述產(chǎn)品質(zhì)量形成的規(guī)律性， ( )提出了質(zhì)量螺旋的模型。A. 休哈特B. 道奇和羅米格C. 朱蘭D.戴明對(duì)有追溯性要求(如容器用鋼材)的原材料，檢驗(yàn)合格入庫(kù)后，庫(kù)房倉(cāng)儲(chǔ)必須( ) 進(jìn)行

2、標(biāo)識(shí)。A. 用記號(hào)筆B. 打鋼印C. 油漆D.拴扉子6.按照產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題處理規(guī)定 ， ( ) 判定產(chǎn)品零件不合格嚴(yán)重程度分級(jí)。7.8.A. 設(shè)計(jì)員B. 工藝施工員C. 計(jì)劃員使用的記錄要字跡清楚、填寫內(nèi)容完整、并與標(biāo)識(shí)相符，具有(A. 可檢查性B.可考核性C. 可追溯性集團(tuán)公司質(zhì)量體系文件中的服務(wù)控制程序 ，其適用范圍是(D.室主任)。D.可查閱性)。A. 自合同簽訂直到產(chǎn)品在用戶報(bào)廢B. 自合同簽訂直到產(chǎn)品質(zhì)保期滿C. 從用戶安裝調(diào)試開(kāi)始直到產(chǎn)品質(zhì)保期滿D. 從購(gòu)買意向開(kāi)始直到產(chǎn)品在用戶報(bào)廢9. 1926 年，( )提出了“事先控制，預(yù)防廢品”的質(zhì)量管理新思路，發(fā)明了具有可操作性 的“質(zhì)量控

3、制圖”。A. 休哈特B.道奇和羅米格 C.朱蘭D.戴明10. 按照采購(gòu)控制程序，所有采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證記錄，由物流公司負(fù)責(zé)保存，保存期為 ( )年。A. 3B. 10C. 15D. 511. 檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)主要有( )A. 待檢、合格、不合格C. 待驗(yàn)、已驗(yàn)、待處理 D. PDCA 循環(huán)的方法適用于()。A. 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程B.C. 質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程 生產(chǎn)制造過(guò)程質(zhì)量控制的核心是 ( )A. 設(shè)計(jì)質(zhì)量控制C. 加工質(zhì)量控制 D. 集團(tuán)公司的質(zhì)量管理體系文件包括 (A. 質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)文件C. 質(zhì)量手冊(cè)、設(shè)計(jì)文件、工藝文件工作票(微機(jī))作為質(zhì)量記錄，保存期限是A. 5 年B. 3 年B. 合格、回

4、用、報(bào)廢 轉(zhuǎn)序、回用、報(bào)廢產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程D. 構(gòu)成組織質(zhì)量管理體系的所有過(guò)程。B. 工序質(zhì)量控制 裝配質(zhì)量控制) 。B. 質(zhì)量手冊(cè)、管理規(guī)定、質(zhì)量記錄D. 設(shè)計(jì)文件、工藝文件、質(zhì)量記錄( ) 。年 D. 1 年D. 系統(tǒng)圖兩年以上o不合格品報(bào)告單D. 匯報(bào)處理C. 2質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程中“明確問(wèn)題”階段用的統(tǒng)計(jì)工具有A. 因果圖 B. 涉及形位公差的夾具(直方圖胎具)檢定周期為C. PDOC)。A. 半年以內(nèi)B. 半年至一年)。C. 一年至兩年D.廢品標(biāo)識(shí)字頭為 (A. )。B. C.D.不合格品凡需采取返工、返修措施的，須經(jīng)檢驗(yàn)員( ) ，做好標(biāo)記，隨實(shí)物一起入庫(kù)。A. 默許認(rèn)可B.

5、目測(cè)合格C. 復(fù)檢簽字凡生產(chǎn)中發(fā)生廢品，需補(bǔ)制或補(bǔ)料、補(bǔ)發(fā)外購(gòu)物資等，均以各公司檢驗(yàn)部門開(kāi)出的 ( ) 為依據(jù)。A. 不合格品報(bào)告單B.零件補(bǔ)制單C. 料具領(lǐng)用單D. 廢品單認(rèn)為工序能力嚴(yán)重不足的判定標(biāo)準(zhǔn)為 ( ) 。A.Cp 1.67B.1.67 Cp 1.33C. Cp Cp 1.00集團(tuán)公司通過(guò) 2008 版質(zhì)量體系換證審核的時(shí)間是 ( ) 。A. 2009 年 B. 2010 年 C. 2011 年D. 2012年集團(tuán)公司第一次通過(guò)質(zhì)量體系認(rèn)證的時(shí)間是 ( ) 。12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.31.32

6、.33.34.35.36.A. 1998 年B. 2000 年 C. 2002 年 D. 2004 年工藝紀(jì)律檢查以各單位自主管理為主，主要形式有 ( ) 。A. 日常檢查、周檢查、月檢查 B. 日常檢查、月檢查、季檢查C. 日常檢查、周檢查、不定期檢查 D. 日常檢查、定期檢查、不定期檢查 凡在質(zhì)保期且屬于“三包”范圍內(nèi)的問(wèn)題，由 ( ) 落實(shí)處理。A. 銷售公司 B. 產(chǎn)品產(chǎn)出單位 C. 公司總部 D. 生產(chǎn)安全部 各單位使用中的監(jiān)視和測(cè)量裝置的受檢率必須達(dá)到 ( ) 。A. 95% B. 96%C. 97%D. 98%質(zhì)量記錄按專業(yè)進(jìn)行歸口管理并進(jìn)行存儲(chǔ)、 保管，保管方式應(yīng)便于 ( )

7、，確保環(huán)境適宜， 以防止質(zhì)量文件的損壞、變質(zhì)和丟失。A. 存取和檢索 B. 檢查和考核 C. 查閱和分析 D. 分析 在產(chǎn)品整機(jī)檢驗(yàn)中，凡經(jīng)驗(yàn)證或用戶驗(yàn)收提出的問(wèn)題，必須開(kāi)據(jù) ( ) ，按返工或返修進(jìn) 行處理。A. 退修單 B. 不合格品報(bào)告單 C. 廢品單 D. 用戶紀(jì)要 集團(tuán)公司的服務(wù)原則 ( ) 。A. 信譽(yù)至上、質(zhì)量第一、服務(wù)滿意 B. 質(zhì)量為主、服務(wù)第一、使用滿意C. 用戶至上、質(zhì)量第一、服務(wù)滿意 D. 用戶至上、信譽(yù)第一、服務(wù)滿意 按檢驗(yàn)特性值的屬性，抽樣檢驗(yàn)可分為計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)、 ( ) 。A. 計(jì)點(diǎn)抽樣檢驗(yàn) B. 計(jì)件抽樣檢驗(yàn) C. 計(jì)量抽樣檢驗(yàn) D. 計(jì)時(shí)抽樣檢驗(yàn) 當(dāng)前集團(tuán)公司

8、不合格品報(bào)告單傳遞的主要方式是 ( ) 。A. 紙質(zhì)傳遞 B. 內(nèi)網(wǎng)傳遞單位內(nèi)部責(zé)任造成的廢品，必須有 ( )A. 班組長(zhǎng)B. 責(zé)任者集團(tuán)公司的質(zhì)量方針是塑造國(guó)際一流品質(zhì)，A. 正確、完整B. 可靠、滿意不合格品在未處理前，不得使用和 ( )A. 傳遞 B. 轉(zhuǎn)移 需集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)審批的不合格品的級(jí)別是A. AB. BC. A大中件廢品在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)放置的時(shí)間不超過(guò)A. 3B. 5C.通知傳遞D.口頭傳遞簽字確認(rèn)。C.操作者D.計(jì)劃員持續(xù)為用戶提供 ( )的產(chǎn)品和服務(wù)。C.滿意、完整D.正確、可靠。C.報(bào)廢D.下車()。和BD. C()天。C. 7D. 10關(guān)于產(chǎn)品標(biāo)識(shí)， ( ) 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)

9、管理。A. 班組長(zhǎng) B. 工序檢驗(yàn)員 C. 操作者 D. 計(jì)劃員 讓步回用標(biāo)識(shí)字頭為 ( ) 。A. B. C.D.O零件熱處理過(guò)程中應(yīng)保留毛坯件、加工件編號(hào)，以便于質(zhì)量追溯，熱處理完成后，及時(shí)用 記號(hào)筆或 ( ) 移植編號(hào)。A. 粉筆B. 油漆C. 字頭D.拴扉子保管人員對(duì)入庫(kù)成品應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、出廠編號(hào)、件數(shù)，同時(shí)檢查包裝箱的 ( ) 和標(biāo)識(shí)等。A. 尺寸B. 外觀質(zhì)量C. 重量 D.用戶名稱對(duì)大型裸體軟包裝且露天存放的產(chǎn)品，物流公司每月 ( ) 次對(duì)包裝箱進(jìn)行檢查。A. 1B. 2C. 3D. 4質(zhì)量體系文件中，作業(yè)活動(dòng)文件由起草該文件的單位主管部門負(fù)責(zé)人審核， ( ) 批準(zhǔn)。

10、A. 單位領(lǐng)導(dǎo)B. 單位主要領(lǐng)導(dǎo)C. 質(zhì)量管理部 D. 部門經(jīng)理受控的技術(shù)性文件需要修改時(shí)，應(yīng)有 ( ) 提出申請(qǐng)，由原審批人員或授權(quán)人審核批準(zhǔn)。A. 設(shè)計(jì)員B. 文件編制人員 C. 產(chǎn)品主管 D. 室主任集團(tuán)公司人力資源控制程序規(guī)定， ( ) 負(fù)責(zé)編制各單位負(fù)責(zé)人職位說(shuō)明書(shū) 。A. 各單位B. 人力資源部 C. 總部辦公室 D. 集團(tuán)公司總部集團(tuán)公司設(shè)備控制程序規(guī)定，年度設(shè)備項(xiàng)修臺(tái)數(shù)占設(shè)備使用單位主要生產(chǎn)設(shè)備的 ( ) 。A. 3%5%B. 5% 12%C. 10%20% D. 15%35%外購(gòu)物質(zhì)按產(chǎn)品質(zhì)量特性重要程度、技術(shù)要求及批量?jī)r(jià)值等因素分為A、B、C D四類，特厚鋼板應(yīng)屬于 ( )

11、。A. AB. BC. CD. D生產(chǎn)能力性外協(xié)件的檢驗(yàn)，由 ( ) 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。A. 物流公司B. 外協(xié)提出單位 C. 機(jī)械加工公司 D. 使用單位合格供方評(píng)定準(zhǔn)則規(guī)定，對(duì)供方的選擇評(píng)定，主要是針對(duì) ( ) 類物質(zhì)和對(duì)產(chǎn)品有一定影響的C類物質(zhì)。A. AB. A、BC. BD. A、B、C等同采用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)使用的符號(hào)是( )。37.38.39.40.41.42.43.44.45.46.47.48.49.D.=B. s50. 顧客滿意度調(diào)查的費(fèi)用屬于( )。A. 預(yù)防成本B. 鑒定成本51. 廣義的質(zhì)量概念認(rèn)為劣質(zhì)成本( )A. 與不合格的制造品有關(guān)C. 無(wú)缺陷使成本總和最低C. 損失成本 D.

12、非符合性成本B. 與全公司的質(zhì)量管理水平有關(guān)D. 與不合理的管理制度有關(guān)52. 通常所說(shuō)的 6 西格瑪水平是指過(guò)程輸出的缺陷率為( )A. 3.4ppm 、判斷題B. 0.27% C. 0.2%D. 3.0ppm(V) 1.產(chǎn)品的質(zhì)量特性滿足人們需要的程度可以反映產(chǎn)品質(zhì)量的高低。(X) 2.質(zhì)量是指產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客需求的程度。(X) 3.集團(tuán)公司的出廠產(chǎn)品在用戶終驗(yàn)收合格并經(jīng)雙方簽字后，即進(jìn)入“三包”(包修、包退、包換)期。出廠產(chǎn)品“三包”期后，各有關(guān)單位可以不履行集團(tuán)公司對(duì)用戶的 質(zhì)量承諾。V) 4. ISO9001 ：2008 標(biāo)準(zhǔn)除了體現(xiàn)質(zhì)量保證外，還旨在增強(qiáng)顧客滿意。V) 5. 質(zhì)量

13、方針是質(zhì)量目標(biāo)的框架。X) 6. 顧客是指組織外接受服務(wù)和使用產(chǎn)品的個(gè)人或團(tuán)體。V) 7. 顧客滿意是指顧客對(duì)其要求已被滿足的程度的感受。X) 8. 提高質(zhì)量能帶來(lái)全社會(huì)的效益，但是生產(chǎn)企業(yè)的成本會(huì)增加。因?yàn)橘|(zhì)量越高，成本 也越高。V) 9. 質(zhì)量檢驗(yàn)階段是一種事后把關(guān)型的質(zhì)量管理，因此不是一種積極的質(zhì)量管理方式。V) 10. 質(zhì)量策劃明確了質(zhì)量管理所要達(dá)到的目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的途徑，是質(zhì)量管理的 前提和基礎(chǔ)。X) 11. 計(jì)量的準(zhǔn)確性是指在統(tǒng)一計(jì)量單位的基礎(chǔ)上，無(wú)論何時(shí)采用何種方法，使用何種計(jì) 量器具，以及由何人測(cè)量， 只要符合有關(guān)的要求， 測(cè)量結(jié)果應(yīng)在給定的區(qū)間內(nèi)一致。V) 12. 計(jì)量

14、的特點(diǎn)為準(zhǔn)確性、一致性、溯源性和法制性四個(gè)方面。X) 13. 程序是為進(jìn)行某項(xiàng)活動(dòng)或過(guò)程所規(guī)定的途徑，必須形成文件。X) 14. 產(chǎn)品超出三包期限，但只要是產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，產(chǎn)品產(chǎn)出單位直接按照三包處理。X) 15. 對(duì)于生產(chǎn)急需來(lái)不及檢驗(yàn)的外購(gòu)物資，可由采購(gòu)人員直接采購(gòu)至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。X ) 16. 產(chǎn)品轉(zhuǎn)入包裝工序后，扣箱人員接到打箱人員口頭通知后扣箱即可。X) 17. 只要貫徹了質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，就是推行了全面質(zhì)量管理。V) 18. 操作人員應(yīng)得到崗位技能、執(zhí)行程序、作業(yè)文件、工藝紀(jì)律和質(zhì)量責(zé)任等方面的培訓(xùn)。(X) 19.公司內(nèi)工藝協(xié)作嚴(yán)格執(zhí)行“下序到上序”的原則。(X) 20.只有通過(guò)發(fā)放用戶滿意

15、度調(diào)查表，才能收集分析用戶滿意狀況。(V) 21.集團(tuán)公司的質(zhì)量檔案實(shí)行集團(tuán)公司和商品公司兩級(jí)管理。X) 22. 集團(tuán)公司的產(chǎn)品質(zhì)保期一般為自出廠之日起，至合同規(guī)定的期限內(nèi)的時(shí)間。X) 23. 工藝文件修改時(shí)，由編制單位下達(dá)工藝文件更改通知單，憑通知單修改。X) 24. 所有外協(xié)檢驗(yàn)由物流公司負(fù)責(zé)。X) 25. 計(jì)算報(bào)廢零件的質(zhì)量損失時(shí)，加工工時(shí)費(fèi)用為當(dāng)?shù)蓝~工時(shí)。X) 26. 一系列連續(xù)提交批平均不合格品率就是批不合格率。X) 27. 使用者可以對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行調(diào)整，保證測(cè)量結(jié)果的有效性。V) 28. ERP 系統(tǒng)屬于質(zhì)量管理體系控制的設(shè)施之一。X) 29. 所有的產(chǎn)品都要編制質(zhì)量計(jì)劃。X)

16、30. 采購(gòu)合同在簽訂前，必須經(jīng)過(guò)合同評(píng)審。V) 31. 不允許用修改液對(duì)正式文件進(jìn)行修改。X) 32. 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)計(jì)劃就是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃。X) 33. 生產(chǎn)單位可以變更合同和技術(shù)協(xié)議的內(nèi)容。V) 34. 檢驗(yàn)設(shè)備由計(jì)量室統(tǒng)一實(shí)行分類、編號(hào)和建賬管理。X) 35. 在質(zhì)量成本構(gòu)成中，故障成本越少越好。X) 36. 內(nèi)部審核中，內(nèi)審員不得審核質(zhì)量管理部的工作。V) 37. 質(zhì)量是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的決定因素之一。(X) 38.全面質(zhì)量管理與GB/19000系列標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)不一致。X) 39. 因果圖的作用是為了確定“關(guān)鍵的少數(shù)”。X) 40. 質(zhì)量定義中的要求指合同文件規(guī)定或顧客明確指出的要求。X) 4

17、1. 供應(yīng)商管理的一個(gè)中心問(wèn)題是如何買到價(jià)廉物美的產(chǎn)品。X) 42. 抽樣檢查的主要目的是挑選每個(gè)產(chǎn)品是否合格。V) 43. 質(zhì)量方針是企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)在質(zhì)量方面所要達(dá)到的預(yù)期成果。X) 44. 顧客沒(méi)有抱怨就意味著顧客滿意。V) 45. 質(zhì)量成本核算是開(kāi)展質(zhì)量成本管理的基礎(chǔ)。X) 46. 質(zhì)量定義中的要求指合同文件規(guī)定或顧客明確指出的要求。X) 47. 可靠性高的產(chǎn)品其質(zhì)量必然很好。V) 48. “三包”是生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和功能所做出的保證和許諾，所以不應(yīng)把“三包”看成是對(duì)顧客的恩賜（X） 49.質(zhì)量成本就是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量所需要的費(fèi)用。（X） 50.產(chǎn)品的可靠性是指產(chǎn)品滿足使用目的所具備

18、的技術(shù)特性。三、填空題1. 全面質(zhì)量管理的思想是以 （質(zhì)量） 為中心。2. 關(guān)鍵零件要編制（ 質(zhì)量控制卡 ），隨工藝規(guī)程下發(fā)，自檢、專檢都要在上面如實(shí)填寫檢測(cè)結(jié) 果。3. 設(shè)備操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)備使用守則、 （ 設(shè)備操作規(guī)程 ）等規(guī)章制度，按要求使用設(shè)備。4. 對(duì)于不合格品，檢查人員應(yīng)妥善保管。在不合格品未處理之前，不準(zhǔn)使用和（ 轉(zhuǎn)移）。5. 在生產(chǎn)過(guò)程的各環(huán)節(jié)，由于工作質(zhì)量而造成的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)于B級(jí)（含B級(jí)）以上不合格，責(zé)任單位應(yīng)查明原因， （ 明確責(zé)任 ）。6. 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中造成的二級(jí)及以上質(zhì)量事故，要填寫（ 質(zhì)量事故報(bào)告單 ）。7. 凡生產(chǎn)中發(fā)生廢品，需補(bǔ)制或補(bǔ)料、補(bǔ)發(fā)外購(gòu)物資等，均以

19、各公司檢驗(yàn)部門開(kāi)出的（ 廢品 單）為依據(jù)。8. 設(shè)備使用部門必須保證精大稀重點(diǎn)設(shè)備的精度及正常運(yùn)轉(zhuǎn)，強(qiáng)化保養(yǎng)，定期（ 檢查調(diào)試） 。9. 大中件廢品在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)放置時(shí)間不超過(guò)（ 五 ）天。10. 對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)已判定為不合格的零件要進(jìn)行隔離，可放在隔離箱中， 或放置于指定的不合格品 存放區(qū)域，并作出（ 標(biāo)識(shí) ）。11. 記錄不得隨意更改填寫內(nèi)容，如必須做更改時(shí)，應(yīng)由更改者（ 簽名） ，并注明日期。12. 銷售合同在正式簽字生效前，必須經(jīng)過(guò)（ 合同評(píng)審）。13. 檢驗(yàn)工作分為進(jìn)貨檢驗(yàn)、 （ 工序檢驗(yàn) ）、成品檢驗(yàn)和包裝檢驗(yàn)等。14. 通過(guò)操作考核、理論考核、 （績(jī)效評(píng)定 ）和觀察等方法，評(píng)價(jià)考察被培訓(xùn)人

20、員是否具備了 所需的能力。15. 在質(zhì)量檢驗(yàn)中，常遇到（ 計(jì)量數(shù)據(jù) ）和計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)這兩類數(shù)據(jù)。16. 集團(tuán)公司對(duì)供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查主要包括資質(zhì)信譽(yù)能力、 （質(zhì)量保證 ）能力、技術(shù)保證能力。17. 用于關(guān)鍵、特殊工序過(guò)程控制的工裝除按規(guī)定的檢定周期進(jìn)行周檢外， 在用于（零件加工 ） 前，要進(jìn)行復(fù)檢并記錄存檔。18. 生產(chǎn)單位剪得各項(xiàng)搬運(yùn)工作應(yīng)合理使用起運(yùn)設(shè)備及吊具和工位器具， 同時(shí)在搬運(yùn)裝卸時(shí)按 照規(guī)定對(duì)物品實(shí)施（ 加固 ）封攔措施。19. 物資出庫(kù)必須按照“眼見(jiàn)為實(shí)，憑據(jù)為證”和（ 先入先出 ）的原則。20. 小件廢品在現(xiàn)場(chǎng)隔離時(shí)間不超過(guò)（ 十 ）天。四、多選題1.質(zhì)量管理體系中，質(zhì)量記錄是指（）

21、。A. 質(zhì)量管理體系運(yùn)行記錄B.產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程控制記錄C.工作筆記D.學(xué)習(xí)筆記2.作業(yè)人員對(duì)不合格品進(jìn)行管理時(shí)，應(yīng)對(duì)不合格品進(jìn)行( ) 。A. 隔離 B.標(biāo)識(shí)C.報(bào)告 D.處置3.對(duì)檢驗(yàn)工作的考核主要包括 （）。A. 檢驗(yàn)工作量B.檢驗(yàn)精確度C. 數(shù)據(jù)記錄的正確性、及時(shí)性和完整性D. 質(zhì)量水平的高低4. 質(zhì)量教育和培訓(xùn)主要包括 （ ） 。A. 政治思想教育 B. 質(zhì)量意識(shí)教育 C. 質(zhì)量管理知識(shí)教育 D. 專業(yè)技能教育5. 樹(shù)圖在質(zhì)量管理活動(dòng)中應(yīng)用廣泛，其主要用途包括 （ ） 。A. 方針目標(biāo)展開(kāi) B. 部門職能展開(kāi)C. 質(zhì)量保證活動(dòng)展開(kāi) D. 關(guān)鍵少數(shù)尋找重復(fù)性和可追溯性 滿足顧客要求和質(zhì)量改

22、進(jìn) ）。計(jì)算機(jī)程序 銷售人員做的操作說(shuō)明 ）。售中服務(wù)售后服務(wù)6. 文件能夠溝通意圖、統(tǒng)一行動(dòng)，以下屬于文件的價(jià)值的是（ ）A. 提供適宜的培訓(xùn) B.C. 提供客觀證據(jù)D.7. 產(chǎn)品是一組過(guò)程的結(jié)果，以下屬于產(chǎn)品的是（A. 流程性材料B.C. 運(yùn)輸 D.8. 按照服務(wù)實(shí)施的不同時(shí)機(jī)，可以講服務(wù)劃分為（A. 售前服務(wù) B.C. 購(gòu)買意向服務(wù) D.9. 集團(tuán)公司現(xiàn)有過(guò)程形成檢驗(yàn)的過(guò)程包含以下哪幾項(xiàng)（ ）。A. 售后服務(wù)檢驗(yàn)B.外購(gòu)物資檢驗(yàn)C. 產(chǎn)品整機(jī)檢驗(yàn)D.加工工序檢驗(yàn)10. 新產(chǎn)品系指公司從未生產(chǎn)過(guò)，應(yīng)用戶要求或根據(jù)市場(chǎng)需要而開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，其中以下屬于 B 類新產(chǎn)品的是（ ）。A. 有較多參考資

23、料的 B. 可測(cè)繪產(chǎn)品C. 填補(bǔ)產(chǎn)品系列空白的產(chǎn)品D. 全新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品11. 超出三包期仍可按三包處理的情形包括以下（）。A. 屬三包遺留問(wèn)題的B. 用戶認(rèn)為是設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)商品公司確認(rèn)的C. 不屬設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量問(wèn)題但營(yíng)銷部門打報(bào)告的12. 集團(tuán)公司現(xiàn)行的質(zhì)量管理體系文件包含以下（ ）A. 質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和記錄B. 管理文件C. 技術(shù)文件 D.13. 質(zhì)量的概念中主要包括（ ）。A. 實(shí)物質(zhì)量 B. 功能價(jià)格比14. 組織最高管理者的質(zhì)量職責(zé)包括（ ）。外來(lái)文件C. 服務(wù) D. 交貨期A.確定質(zhì)量方針并形成文件B.制定組織整體的質(zhì)量目標(biāo)C. 實(shí)施質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)D. 組織對(duì)質(zhì)量管理

24、體系的管理評(píng)審15. 作業(yè)人員參加質(zhì)量改進(jìn)有幾個(gè)方面的必要性，包括 （） 等方面A.企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的要求C.企業(yè)文化發(fā)展的要求B. 企業(yè)發(fā)展的要求D.質(zhì)量改進(jìn)的自身要求五、簡(jiǎn)答題1. 集團(tuán)公司 2013 年質(zhì)量目標(biāo)是什么？答：強(qiáng)化制度執(zhí)行力，持續(xù)改進(jìn)上質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司萬(wàn)元產(chǎn)值質(zhì)量損失 40 元以下。2. 產(chǎn)品形成過(guò)程中對(duì)質(zhì)量有主要影響的四個(gè)方面是什么？ 答：與確定產(chǎn)品需要有關(guān)的質(zhì)量；與產(chǎn)品設(shè)計(jì)有關(guān)的質(zhì)量；與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的符合性有關(guān)的質(zhì)量；與產(chǎn)品保障有關(guān)的質(zhì)量。3. 過(guò)程控制的“ 5M1E因素，5M指的是什么？并簡(jiǎn)要敘述其職能。答：人、機(jī)、料、法、測(cè)。人：是5M1E勺核心，在質(zhì)量控制過(guò)程中起主導(dǎo)作用。機(jī)

25、：設(shè)備是否正常運(yùn)作、工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。料：指物料，包括半成品、配件、原料等用料，是產(chǎn)品質(zhì)量形成的物資基礎(chǔ)。法：指生產(chǎn)過(guò)程中所需遵循的規(guī)章制度，包括：工藝指導(dǎo)書(shū)，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計(jì)劃表，產(chǎn) 品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程等。測(cè)：計(jì)量器具和檢測(cè)方法、技術(shù)。指過(guò)程質(zhì)量控制中為監(jiān)控和保證產(chǎn)品質(zhì)量而采用的計(jì)量 器具、檢測(cè)方法和技術(shù)。4. 在集團(tuán)公司QMSfc件中的質(zhì)量記錄控制程序中質(zhì)量記錄是如何處置的？答：職能部門負(fù)責(zé)管理的質(zhì)量記錄，超過(guò)保存期限由保管單位列出清單和份數(shù)，填寫質(zhì)量記錄銷毀申請(qǐng)單，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后可進(jìn)行銷毀。5. 簡(jiǎn)述現(xiàn)代質(zhì)量管理經(jīng)歷的三個(gè)階段。答：(

26、1) 質(zhì)量檢驗(yàn)階段。 20 世紀(jì)初，按照泰勒的科學(xué)管理理論，一些工廠開(kāi)始設(shè)立專職的質(zhì)量 檢驗(yàn)部門，來(lái)鑒別合格品和不合格品，是現(xiàn)代質(zhì)量管理意義的開(kāi)始。是一種“事后把 關(guān)”的質(zhì)量管理。(2) 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段。統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理把以前質(zhì)量管理中的“事后把關(guān)”變成事先控制、 預(yù)防為主、防檢結(jié)合，開(kāi)創(chuàng)了把數(shù)理統(tǒng)計(jì)應(yīng)用于質(zhì)量管理的新局面。(3) 全面質(zhì)量管理階。 20世紀(jì) 60年代以來(lái)，隨著人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性、 服務(wù)的要求越 來(lái)越高，只有將影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有要素全部納入質(zhì)量管理的范圍，并保持系統(tǒng)、協(xié) 調(diào)的運(yùn)作，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。 1961 年，通用電氣總裁費(fèi)根堡姆提出全面質(zhì)量管理的 理論。6. 設(shè)計(jì)更改評(píng)

27、審可能包括哪些內(nèi)容？答： (1) 對(duì)互換性及接口等的影響，以及重新標(biāo)識(shí)的必要性。(2) 對(duì)合同、進(jìn)度和費(fèi)用的影響。(3) 對(duì)制造、試驗(yàn)和檢驗(yàn)方法的影響。(4) 對(duì)采購(gòu)和庫(kù)存的影響。(5) 對(duì)維修、使用說(shuō)明書(shū)、備件和備件圖的影響。7簡(jiǎn)述質(zhì)量管理體系的定義。 答：質(zhì)量管理是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)，通常包括制定質(zhì)量方針、目標(biāo)以及質(zhì) 量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)等活動(dòng)。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的方針目標(biāo)，有效地開(kāi)展 各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)，必須建立相應(yīng)的管理體系，這個(gè)體系就叫質(zhì)量管理體系。8簡(jiǎn)述抽樣檢驗(yàn)及適用范圍。答： (1) 抽樣檢驗(yàn)是按照規(guī)定的抽樣方案，隨機(jī)地從一批或一個(gè)過(guò)程中抽取少量個(gè)體(作為

28、樣 本)進(jìn)行的檢驗(yàn)，根據(jù)樣本檢驗(yàn)的結(jié)果判定一批產(chǎn)品或一個(gè)過(guò)程是否可以接收。(2) 適用范圍：破壞性試驗(yàn)(如材料的疲勞試驗(yàn)) ；批量很大，全數(shù)檢驗(yàn)不經(jīng)濟(jì)的檢驗(yàn)；測(cè) 量對(duì)象是散料或流程性材料，如水泥、鋼水等。9簡(jiǎn)述集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系文件的結(jié)構(gòu)。 答：第一層：質(zhì)量手冊(cè)，含形成文件的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)；質(zhì)量目標(biāo)每年單獨(dú)制定、審核、 批準(zhǔn)、下發(fā)。第二層：質(zhì)量管理體系程序，集團(tuán)公司統(tǒng)一性管理規(guī)定、辦法、準(zhǔn)則。第三層：作業(yè)質(zhì)量活動(dòng)文件（包括：工藝流程、作業(yè)規(guī)范、操作規(guī)程、各單位內(nèi)部質(zhì)量管 理規(guī)定等文件報(bào)告及記錄） 。10. 外購(gòu)物資和外協(xié)配套件按產(chǎn)品質(zhì)量特性重要程度、技術(shù)要求及批量?jī)r(jià)值等因素分為A、 B、

29、C、D四類，請(qǐng)說(shuō)明A、B、C、D分類情況。答：A類：對(duì)產(chǎn)品技術(shù)性能、可靠性有重大影響的電子元器件、電機(jī)、液壓氣動(dòng)元件、特厚鋼板、合金鋼外鑄鍛件、電柜引進(jìn)件等。B 類：對(duì)產(chǎn)品性能有一定影響，且價(jià)格高進(jìn)貨批量大、通用或反復(fù)采購(gòu)的物資（外協(xié)配套 件、功能性零部件、基本密封件等） 。C 類：重要的公益性輔助材料或?qū)Ξa(chǎn)品有一定影響的外購(gòu)貨品。D類：對(duì)產(chǎn)品無(wú)直接影響的其它外購(gòu)貨品。11. 如何處置不合格品？并簡(jiǎn)要說(shuō)明。答：返工：可以通過(guò)再加工或其他措施使不合格品完全符合規(guī)定的要求，返工后必須經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)檢確認(rèn)；返修：采取補(bǔ)救措施后，仍不能完全符合質(zhì)量要求，但能基本滿足使用要求，判定為讓步回用品；讓步回用：

30、不合格程度較輕微，不需采取返修補(bǔ)救措施，仍能滿足預(yù)期使用要求，而被直 接判定為讓步回用接收。報(bào)廢：采取上述種種措施后，仍不能滿足使用要求，只能按報(bào)廢處置。12. 試述集團(tuán)公司不合格品的分類及審批權(quán)限。答：分A、B、C三類。對(duì)不合格品審批時(shí)，生產(chǎn)單位工藝施工員提出處理意見(jiàn)， 壓力機(jī)產(chǎn)品由生產(chǎn)單位質(zhì)量技術(shù) 部門審批后，轉(zhuǎn)商品或?qū)I(yè)公司審批；其他產(chǎn)品按照產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題處理規(guī)定 ，生產(chǎn)單位工 藝施工員對(duì)不合格品提出處理意見(jiàn)后，直接轉(zhuǎn)商品或?qū)I(yè)公司審批。A 級(jí)不合格：由商品或?qū)I(yè)公司分管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對(duì)重要（ A 級(jí)缺陷）不合格品讓步接收 的審批，以及糾正措施和預(yù)防措施的認(rèn)可；對(duì)涉及到參數(shù)、功能、性能的，由

31、集團(tuán)公司分管技 術(shù)領(lǐng)導(dǎo)最終審批；B 級(jí)不合格：壓力機(jī)產(chǎn)品由設(shè)計(jì)主管、設(shè)計(jì)室主任負(fù)責(zé)逐級(jí)審批確認(rèn)；其他產(chǎn)品由商品、 專業(yè)公司總工程師或分管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批確認(rèn)；C級(jí)不合格：壓力機(jī)產(chǎn)品由商品公司質(zhì)量部門經(jīng)理審批確認(rèn)；其他產(chǎn)品由商品、專業(yè)公司設(shè)計(jì)主管審批確認(rèn)六、案例分析題（一） 2月15日，操作工小趙加工12J045-J39C-500D/2-20401連桿精車銅瓦工序時(shí)， 725+0.42 +0.44尺寸加工為 725+0.54 +0.50.。請(qǐng)用因果分析法，從人、機(jī)、料、法、環(huán)分 析問(wèn)題產(chǎn)生的原因？答：因果圖如下圖:無(wú)溫差修正標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境室外氣溫影響暖氣不正常室內(nèi)溫差大責(zé)任心差寒流早晚溫差大預(yù)熱時(shí)間短

32、床溫不停車時(shí)間長(zhǎng)時(shí)間短毛坯變形爐溫低 人工時(shí)效不好自然時(shí)效不好操作者未按中間尺寸對(duì)刀兩臺(tái)量?jī)x量值不一致未在標(biāo)溫下鑒定環(huán)規(guī)量值傳遞標(biāo)準(zhǔn)不一致未定時(shí)檢測(cè)未按工藝執(zhí)行方法銅瓦尺寸為什么會(huì)超差刀頭未壓緊機(jī)床材料（二）背景資料：S公司為顧客制造零件，根據(jù)顧客的工程規(guī)范，在零件 A上必須鍍銀， 否則顧客的產(chǎn)品無(wú)法完成規(guī)定功能。有一天，他們收到顧客工廠的投訴，因?yàn)闆](méi)有鍍銀造成產(chǎn)品缺陷，整批拒收。為使客戶滿意，組織以最快的速度啟動(dòng)了8D。原因分析主要有：電線和電路接觸器之間的連接點(diǎn)松動(dòng)；沒(méi)有安裝當(dāng)缺陷發(fā)生時(shí)能自動(dòng)停止生產(chǎn)線的防錯(cuò)系統(tǒng)；S公司的檢查系統(tǒng)需要改進(jìn)。晚班沒(méi)有主管對(duì)質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)。請(qǐng)用8D分析報(bào)告的格式分析上述問(wèn)題答：8D分析報(bào)告如下表：8D報(bào)告衛(wèi)項(xiàng)目：顧客對(duì)H0Dl551A501件沒(méi)有電謔的抱怨匸編號(hào)=JXTG201210001開(kāi)始日期；2012-10-15-報(bào)告日期：201厶零件名稱：零件加零件號(hào)；H00651A501*-R導(dǎo)小組=茲問(wèn)題描述組員匕福源小山-一質(zhì)量課主管* 李俊明-電鍍課主管敘 楊星一-電鍍諜課長(zhǎng) 劉炎-一設(shè)備諜課長(zhǎng)p 鄭培鳳霞QC課課長(zhǎng)* 硼明一QA課棵