臺階法、臺階法施工作業(yè)指導書

1、.臺階法、三臺階法開挖作業(yè)指導書1、目的指導隧道開挖施工作業(yè)。2、適用條件及范圍本作業(yè)指導書適用于*三標段隧道開挖施工。三臺階法適用于、級圍巖，臺階法適用于級、級圍巖。3、施工準備3.1、施工測量放樣：開挖前將控制開挖的中線、水平引至開挖部位掌子面，確定開挖輪廓。根據(jù)鉆爆設(shè)計布置好炮眼。3.2、鉆爆設(shè)計：巖石隧道開挖前，根據(jù)工程地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進循環(huán)進尺、鉆眼機具和爆破材料等進行鉆爆設(shè)計。其內(nèi)容為：炮眼的布置、數(shù)目、深度和角度，裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，起爆方法和爆破順序，鑿巖機的臺數(shù)安排等。設(shè)計圖包括：炮眼布置圖、周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)圖、鉆爆參數(shù)表。3.3、根據(jù)施工設(shè)計圖及定型圖繪制開挖施

2、工草圖。施工草圖上的中線、水平控制樁與現(xiàn)場放樣樁點相對應。隧道施工為避免侵限，一般需將凈空放大5cm，所以在繪制開挖草圖時也將開挖輪廓尺寸放大5cm（底部不再放大）。而且還要根據(jù)實際，結(jié)合規(guī)范要求，預留初期支護變形量58cm，即開挖輪廓線還要放大58 cm。3.4、開挖作業(yè)照明安裝，鉆眼機具到位，高壓風水管的連接。3.5、做好洞內(nèi)、外排水系統(tǒng)，保證排水暢通。3.6、規(guī)劃棄碴場位置，布設(shè)出碴路線，出碴設(shè)備準備。4、開挖 4.1、工藝原理及特點 4.1.1、臺階法臺階法適用于雙線隧道級、級圍巖 ；施工時先開挖上半斷面，待開挖到一定長度后再同時開挖下半斷面，形成上、下斷面同時并進的施工方法。將隧道斷

3、面分上下臺階開挖，爆破施工分兩次進行，可以減小爆破對圍巖的擾動，保護圍巖，上半斷面開挖后為下半斷面的開挖創(chuàng)造臨空面，降低炸藥消耗，同時兩臺階開挖可減小隧道開挖后的空間效應，初期支護能盡早施工，可充分發(fā)揮圍巖的自穩(wěn)、自承能力，獲得安全的地下空間。4.1.2、三臺階法三臺階法適用于本區(qū)段隧道、級圍巖。將隧道分成三部分開挖，施工時先開挖上臺階，待開挖到一定長度后再同時開挖中臺階及下臺階，形成上、中、下三臺階同時并進的施工方法。將隧道斷面分上中下臺階開挖，爆破施工分三次進行，可以減小爆破對圍巖的擾動，保護圍巖，上臺階開挖后中下臺階的開挖創(chuàng)造臨空面，降低炸藥消耗，同時三臺階開挖可減小隧道開挖后的空間效應

4、，初期支護能盡早施工，可充分發(fā)揮圍巖的自穩(wěn)、自承能力，獲得安全的地下空間。 4.2 施工工藝 4.2.1、 臺階法施工步驟是：1、上臺階開挖2、上臺階初期支護3、下臺階開挖 4、下臺階初期支護5、全斷面二次襯砌。橫縱斷面圖如下： 橫斷面 縱斷面 4.2.2、三臺階法施工步序為：1開挖上臺階 2上臺階拱部初支 3開挖中臺階 4中臺階邊墻初期支護和臨時仰拱 5開挖下臺階和臨時仰拱拆除 6下臺階初期支護，包括仰拱部位的初期支護，成環(huán)封閉 7二次襯砌。 4.3 、開挖方法臺階法、三臺階法開挖采用新奧法施工原理，光面爆破。主要適用于雙線隧道、級圍巖開挖。因此在開挖過程中要根據(jù)實際圍巖地質(zhì)情況，合理選擇開

5、挖方法。并根據(jù)選定的開挖方法，進行爆破設(shè)計。橫斷面縱斷面4.3.1、 爆破設(shè)計臺階法、三臺階法開挖采用光面爆破。序號炮眼分類炮眼數(shù)雷管段數(shù)炮眼深度炮眼裝藥量藥卷量裝藥量合計藥量個段cm卷/孔Kg/孔Kg1上臺階掏槽眼6112561.27.2263248112.213.2365364142.816.84擴槽眼287、9、11300112.261.65內(nèi)圈眼1913300102.0386周邊眼38173004.50.934.27底板眼1715310112.237.4小 計120208.48下臺階掘進眼601，2、34、5300122.21329周邊眼14730051.01410底板眼2293108

6、1.635.2小計96181.2合 計216389.6循環(huán)設(shè)計進尺：3.0m 總鉆孔量:642.12 m 開挖量:430.65m3 炸藥單耗:0.90kg/m3級圍巖臺階法光面爆破參數(shù)表級圍巖三臺階法光面爆破參數(shù)表序號炮眼分類炮眼數(shù)雷管段數(shù)炮眼深度炮眼裝藥量藥卷量裝藥量合計藥量個段cm卷/孔Kg/孔Kg1上臺階掏槽眼6120781.69.626215861.27.236310330.63.64擴槽眼185，7，917061.221.65內(nèi)圈眼181117051.0186周邊眼31151701.50.39.37底板眼201318051.020小 計10589.38中臺階掘進眼501，3，5717

7、051.0509周邊眼18111701.50.35.410底板眼16918051.016小 計8471.411下臺階掘進眼511，2，3，517051.05112周邊眼3471701.50.310.2小 計8561.2合 計274221.9循環(huán)設(shè)計進尺：1.6m 總鉆孔量:466.88 m 開挖量:244.93m3 炸藥單耗:0.91kg/m34.3.2、 鉆孔鉆眼前先檢查開挖斷面中線、水平和斷面輪廓以及炮眼布置與設(shè)計相符后再進行鉆眼。鉆眼采用人工作業(yè)臺架上用氣腿式風鉆鉆眼或者采用作業(yè)臺車上鉆眼。鉆眼從上往下進行，避免在鉆眼過程中掉下的石碴堵塞已鉆好的孔眼。炮眼鉆好后用高壓風進行清孔以及按炮眼

8、布置圖進行檢查并作好記錄。不符合要求的炮眼要重鉆，經(jīng)檢查合格后方可裝藥爆破。4.3.3、裝藥爆破藥卷在洞外專用加工房進行加工好后再進洞使用，按照爆破設(shè)計圖正確裝藥及連接，裝藥及連接完后檢查一遍確認與設(shè)計相符后進行爆破。特別是采用導爆素連線的，連線方向一定要與設(shè)計相符，為了保證連線的質(zhì)量，可采用雙向連線。爆破前將鉆眼機具設(shè)備、風水軟管、作業(yè)照明電燈及電線撤離工作面（電力起爆的電燈、電線在裝藥前撤離改用礦燈作業(yè)）。進行爆破時所有人員撤至安全地點。 4.3.4、裝碴運輸上臺階用挖掘機翻碴，中、下臺階用挖裝機裝碴，自卸汽車運碴。形成挖裝運作業(yè)線。施工中合理調(diào)整工序，實行“鉆爆、裝碴、運輸”機械化一條龍

9、作業(yè)。 4.4 、支護隧道各部開挖到位后，要及時施工初期支護。支護參數(shù)要根據(jù)設(shè)計圍巖支護類型確定。開挖及支護工序組織要合理，當圍巖較完整時，可先采取對開挖面進行初噴35cm厚混凝土，再繼續(xù)開挖，讓開挖和支護拉開一定距離，然后開挖支護同時進行，加快了施工進度，保證了工期。 4.5、監(jiān)控量測隧道開挖成型后要及時埋設(shè)監(jiān)控量測點，進行監(jiān)控量測工作。監(jiān)控量測點的初始讀數(shù)要在12小時內(nèi)獲取，最遲不超過24小時。監(jiān)控量測數(shù)據(jù)要及時分析整理 ，根據(jù)監(jiān)控量測反饋信息，合理指導施工。為預留變形量、支護參數(shù)的調(diào)整，施工方法的改變提供技術(shù)依據(jù)。 4.6 、超前地質(zhì)預測預報要對隧道開挖面前方進行必要的超前地質(zhì)預測預報。

10、根據(jù)超前地質(zhì)預報反饋的結(jié)果正確指導施工。地質(zhì)預報方案詳見“超前地質(zhì)預測預報作業(yè)指導書”。5、質(zhì)量控制采用臺階法、三臺階法開挖，由于開挖步驟比較多，工序較復雜，因此必須合理安排工序，才能保證施工規(guī)范、有序進行，從而保證施工進度。施工時，每開挖一步均及時施作噴錨支護、安設(shè)鋼架。各部分開挖時，鋼架設(shè)計加工與開挖輪廓吻合，支護盡量圓順，從而減小應力集中。每一分部的開挖高度，臺階長度要根據(jù)設(shè)備、地質(zhì)等情況適當調(diào)整。施工中特別注意施工用水和隧道滲水的排放。由于工序多，施工用水和隧道滲水容易在邊墻處匯集，浸泡拱腳基礎(chǔ)， 使其變軟，從而造成初期支護和圍巖的整體下沉。臺階法開挖，將隧道斷面分成二或三部，從而“減

11、小”開挖斷面，減小隧道斷面效應，同時減小爆破對圍巖的擾動，因此在施工中爆破必須注意藥量控制，不能影響圍巖的穩(wěn)定造成很大破壞，同時注意加強初期的支護質(zhì)量，確保其支撐強度，從而保證使用本工藝施工成功。隧道允許超挖值（cm） 圍巖級別開挖部位拱部線性超挖1510最大超挖2515邊墻線性超挖1010仰拱、隧底線性超挖10最大超挖256、超欠挖質(zhì)量通病預防及糾正措施6.1、采用激光導向儀配合測量人員準確放樣，根據(jù)圍巖情況合理調(diào)整鉆爆參數(shù)，采用每一開挖循環(huán)一分析，及時調(diào)整鉆爆參數(shù),對出現(xiàn)超欠挖部位在下一循環(huán)進行修補，達到設(shè)計要求標準。6.2、開挖前，采用地質(zhì)超前預測預報對前方圍巖進行超前探測，分析圍巖的各

12、種物理化學性能指標，以確定合理的施工方案。6.3、開挖時根據(jù)工程地質(zhì)條件以及開挖方法，采用合理的開挖機具，嚴格管制欠挖，并根據(jù)圍巖級別，確定合理的循環(huán)進尺。同時按照設(shè)計要求及時施作永久性支護體系和臨時支撐體系。在上一循環(huán)支護達到一定強度后，再進行下一循環(huán)的開挖。6.4、本施工處管段隧道均屬大跨度大斷面隧道開挖，施工嚴格控制進尺，每次開挖一榀鋼架間距并盡快施作初期支護。做到“管超前、短開挖、強支護、勤量測、早封閉”。6.5、開挖后按照設(shè)計要求加強圍巖變形量測監(jiān)控，根據(jù)量測反饋數(shù)據(jù)及時調(diào)整開挖方案，防止圍巖坍塌。7、安全、環(huán)保水保措施 7.1、 安全措施7.1.1、如果洞內(nèi)有害氣體超標，施工人員禁

13、止入洞。7.1.2、爆破作業(yè)時，要有專人指揮。所有人員撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害的安全地點。7.1.3、對軟弱破碎，不穩(wěn)定圍巖實施多鉆眼，少裝藥，短進尺，多循環(huán)，強支護，早封閉的原則，以減少對圍巖的擾動。7.1.4、開挖成型后要及時進行初噴混凝土封閉開挖面，防止圍巖風化。初期支護和臨時支護要及時施作，控制圍巖的初期變形量，提高隧道圍巖的自穩(wěn)能力。7.1.5、嚴格按照機械設(shè)備的操作規(guī)程合理使用施工機械。對各種機械設(shè)備要定期進行檢查，保證機械設(shè)備在正常狀況下工作。7.1.6、規(guī)范施工用電管理。要做到“一機、一閘、一保護”，進洞電纜都要采用絕緣電纜線架空進洞。7.1.7、要保證工作區(qū)的照明亮度滿足施工規(guī)范要求。7.1.8、隧道內(nèi)加強通風，在有粉塵的作業(yè)環(huán)境中作業(yè)，除灑水和通風外，作業(yè)人員還必須配備勞保防護用品。 7.2、環(huán)保水保措施7.2.1、加強設(shè)備養(yǎng)護，減少設(shè)備漏油,施工機械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標排放。7.2.2、棄土場要先擋護后棄碴，防止泥沙沖刷污染農(nóng)田、河流。7.2.3、洞內(nèi)外施工場地修筑臨時排水設(shè)施保證排水暢通。工地廢水排放前先經(jīng)沉淀池沉淀，并采取