氧化風(fēng)機(jī)房及煙道支架上部結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(改)

1、江西神華九江電廠新建工程福建龍凈環(huán)保股份有限公司神華國華九江脫硫項目部編 號0101-FJLJ-TJ-A05-004氧化風(fēng)機(jī)房及煙道支架上部結(jié)構(gòu)安裝施工作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制： 年 月 審核： 年 月 批準(zhǔn)： 年 月修 改 內(nèi) 容修改人審 核、批 準(zhǔn)1234目錄1.目的1 2.適用范圍1 3.工程概況1 3.1施工項目設(shè)計概述1 3.2主要工程量1 4.編制依據(jù)1 5.作業(yè)條件2 6.作業(yè)方案3 6.1施工方案選擇3 6.1施工工序流程圖3 6.2 施工工序卡3 7.創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施9 8.質(zhì)量管理11 8.1QA檢查單11 8.2質(zhì)量控制措施12 8.3重要質(zhì)量問題清單12 9.強(qiáng)制性條文執(zhí)

2、行計劃13 10.綠色施工措施15 11.HSE措施及風(fēng)險控制計劃161目的為加氧化風(fēng)機(jī)房及煙道支架上部結(jié)構(gòu)安裝施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，合理安排資源提高效率，實現(xiàn)全過程安全、質(zhì)量達(dá)標(biāo)控制，確保技術(shù)指標(biāo)達(dá)到優(yōu)良級標(biāo)準(zhǔn)，特制定本方案。2.適用范圍本方案適用于神華國華九江電廠新建工程氧化風(fēng)機(jī)房及煙道支架上部結(jié)構(gòu)安裝施工。3.工程概況3.1施工項目設(shè)計概述神華國華九江電廠新建工程氧化風(fēng)機(jī)房及煙道支架上部結(jié)構(gòu)安裝施工：進(jìn)、出口煙道支架均采用H型鋼組成，框架柱、框架梁、鋼管梁材質(zhì)為Q345B，鋼管支撐材質(zhì)為Q235B。支架柱地腳螺栓采用M30、M36、M45螺栓連接，水平支撐與柱梁采用焊接連接。本

3、工程由福建龍凈環(huán)保股份有限公司設(shè)計，我公司采用外委工廠化加工制作現(xiàn)場安裝。 支架安裝柱、梁型號數(shù)量多，施工空間狹小，為保證施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量，特編制此作業(yè)指導(dǎo)書。 3 .2主要工程量3.2.1氧化風(fēng)機(jī)房及煙道支架上部結(jié)構(gòu)主要工程量氧化風(fēng)機(jī)房及煙道支架上部結(jié)構(gòu)主要工程量序號名稱重量備注1氧化風(fēng)機(jī)房及煙道支架上部結(jié)構(gòu)1080T1號機(jī)組3.3工期：本工程計劃開工日期：2016年8月20日，計劃完工日期：2016年9月20日。4. 編制依據(jù)1.1福建龍凈環(huán)保股份有限公司氧化風(fēng)機(jī)房及煙道支架上部結(jié)構(gòu)安裝施工圖1.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 （第7部分：焊接篇）DL/T5210.7-2010）1.

4、3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50205-2001)1.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 （GB50755-2012）1.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （第1部分：火力發(fā)電）DL 5009.1-2014）1.6工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 （電力工程部分）（2011版）1.7綠色施工導(dǎo)則 建質(zhì)2007223號1.8涂覆涂料前鋼材表面處理 表面目視評定 第1部分 （GB/T8923.1-2011）1.9鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50017-2003）5 .作業(yè)條件主要材料、設(shè)備交貨條件所有材料運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，并經(jīng)驗收合格。備注軌道材料材料已經(jīng)到齊，并具備合格證書。安裝條件土建施工完畢，通過監(jiān)理驗收，并交接完畢。所需材

5、料全部到貨，確認(rèn)狀態(tài)完好。預(yù)備安裝條件場地、力能：場地平整，堅實，地下無空洞，無影響施工的因素存在；力能配備齊全，電源符合要求；氧氣、乙炔具備；機(jī)械出力正常，性能良好。 對其他工種的要求：主要施工人員均為三定人員，所有施工人員必須持證上崗，要求身體健康，并能適應(yīng)高空作業(yè)。人力施工負(fù)責(zé)人：1人；技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人；安全員：1人；測量工1人；電焊工4人；鉚工6人，起重工：3人；安裝工：20人；電工：2人；配合人員：4人；架工：10人 機(jī)械25噸汽車吊一臺、50噸汽車吊一臺運輸汽車一輛 工器具1.起重工器具：6×37+1類19.5mm長6m吊索3對、9m吊索2對

6、；符合強(qiáng)度要求的卡環(huán)6.5t10個；手拉葫蘆：5t/2只，3t/2只，1t/2只；2. 焊接工器具：合格電、火焊機(jī)10臺；3. 經(jīng)緯儀1臺，水準(zhǔn)儀1臺， 標(biāo)準(zhǔn)手動扭矩扳手2把，水平尺（L=250）4個，電動扳手8臺，塞尺2把，沖釘（f20、f22）60只，墨斗1個，角向磨光機(jī)2臺，電磨1臺；20Kgf彈簧稱1把，100m、50m、10m標(biāo)準(zhǔn)盤尺各1把。 材料警戒繩50米、安全繩300米、溜繩40米；3米腳手板及架桿若干；滅火器等準(zhǔn)備齊全。 6. 作業(yè)方案6.1作業(yè)方案選擇氧化風(fēng)機(jī)房及煙道支架上部結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后移交防腐專業(yè)進(jìn)行節(jié)點除銹、刷漆。6.2進(jìn)、出口煙道支架安裝方案

7、施工準(zhǔn)備測量、驗收安裝焊接焊接驗收防腐整體驗收6.3施工工序卡施工準(zhǔn)備工序卡編號：YDZJ -011.概述： 吸收塔進(jìn)口、出口煙道支架所需人力、機(jī)械、工器具、材料、場地、技術(shù)準(zhǔn)備，2.操作方法：根據(jù)綜合進(jìn)度計劃，提前準(zhǔn)備。序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求施工準(zhǔn)備主要材料已到位，材質(zhì)報告、合格證書齊全，并已報驗。開工前，組織所有參加施工的人員安全與技術(shù)交底，并簽字，使施工人員明確任務(wù)、技術(shù)和安全事項，否則禁止施工，交底時須有相關(guān)部室的人員參加，并填寫安全交底記錄和施工技術(shù)交底記錄。1. 所有參加施工的人員參加安全與技術(shù)交底，并簽字，使施工人員明確任務(wù)、技術(shù)和安全事項。2. 施工準(zhǔn)

8、備的資料齊全、規(guī)范。3. 特殊工種持證上崗。基礎(chǔ)驗收工序卡 編號：YDZJ -021.概述：根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸對現(xiàn)場鋼柱腳基礎(chǔ)進(jìn)行測量、放線。2.操作方法：使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測；使用鋼卷尺、墨斗放出軸線、中心線。序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求標(biāo)高測量1、 根據(jù)圖紙設(shè)計標(biāo)高對現(xiàn)場柱腳螺栓進(jìn)行復(fù)測并通過調(diào)節(jié)螺母控制柱腳安裝標(biāo)高。2、復(fù)測數(shù)量形成文字記錄保存。標(biāo)高偏差±H4/1000,且±30mm基礎(chǔ)劃線根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)點，復(fù)測縱向中心線及各排、各列柱基礎(chǔ)的中心線，并用墨斗將中心線清楚的彈出，墨線端部用油漆作上明顯標(biāo)記?？v橫中心線偏差3mm。腳手架搭設(shè)工序卡

9、編號：YDZJ -031.概述：為方便安全施工，施工過程中需搭設(shè)施工腳手架。腳手架搭設(shè)是為連梁的安裝方便。2.操作方法：序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求施工準(zhǔn)備1.施工人員進(jìn)廠后必須經(jīng)三級安全考試并體檢合格后方可持證上崗；2.材料在領(lǐng)用前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全可靠后方可領(lǐng)取使用。1.腳手架施工必須有合格架工作業(yè)，并持架工證上崗；2.領(lǐng)出的腳手架材料按規(guī)格型號定置擺放整齊。鋼架柱頭腳手架搭設(shè)1.先將2根10槽鋼采用M16雙頭螺栓將其固定于立柱翼緣板的兩側(cè)、橫梁與柱子連接的部位下1m左右的地方，槽鋼與立柱之間要加設(shè)3mm的橡膠墊已增加摩擦力（具體示意見附圖）；2.將鋼腳手板固定于與

10、槽鋼垂直方向的位置，并使之與槽鋼幫扎牢固；再用單塊腳手板將另外兩側(cè)的臨空面鋪設(shè)起來，使立柱四周形成一個矩形的平臺，方便安裝工人在此施工；3.架板鋪設(shè)完畢后，在其外圍采用架桿搭設(shè)安全欄桿，以便于施工人員懸掛安全帶施工；4.將爬梯固定與立柱翼緣板的一側(cè)，中間用鐵絲及方木加以固定，便于攀登；5.將攀登自鎖器的攀登繩與爬梯固定于同一側(cè)，底部加以固定，上部應(yīng)幫扎牢固。1.腳手架荷載不得超過270kg/m2；2.M16雙頭螺栓必須緊固牢固，且兩側(cè)受力均勻；3.腳手板鋪設(shè)時，方木探頭部分每側(cè)應(yīng)鋪設(shè)兩塊腳手板，另兩側(cè)各鋪設(shè)一塊腳手板；（每個腳手架共6塊架板）；4.欄桿與槽鋼之間應(yīng)加設(shè)橡膠墊綁扎牢固，欄桿高度不

11、得低于1m；5.爬梯使用前仔細(xì)檢查損傷現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)禁使用；6.搭設(shè)好的腳手架應(yīng)經(jīng)施工部門及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。氧化風(fēng)機(jī)房及煙道支架上部結(jié)構(gòu)工序卡 編號：YDZJ-041.概述：根據(jù)施工圖紙及技術(shù)要求，進(jìn)行鋼架安裝。2.操作方法：施工準(zhǔn)備完畢，使用25t汽車吊50t汽車吊自Y6柱開始向Y2、Y1方向成框架結(jié)構(gòu)安裝 。序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求鋼架安裝安裝機(jī)械選用25t汽車吊50t汽車吊安裝順序：每形成一個獨立小框架時各立柱之間應(yīng)安裝橫梁、支撐，以便形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。立柱吊裝：吊裝前，按規(guī)定在其側(cè)面劃出中心線,并在柱子底部劃出縱橫中心

12、線，以備安裝，與上一層立柱對接用的連接板要先連接在立柱上端，以便與上層立柱對接時盡快就位和松鉤，同時拴好纜風(fēng)繩，以便及時就位和調(diào)整，臨時設(shè)施如爬梯、腳手架等搭設(shè)好。安裝過程中，構(gòu)件摩擦面必須打磨干凈，露出金屬光澤。第一根立柱吊裝就位時，在立柱下端至少由兩人扶住，緩慢下降，小心穿過地腳螺栓，使柱底板縱橫中心線與基礎(chǔ)中心線重合。用調(diào)整螺栓將柱底板調(diào)整水平，拉好纜風(fēng)繩后，方可松鉤，通過纜風(fēng)繩上倒鏈來調(diào)整立柱的垂直度。第二根立柱安裝方法同上，第二件吊裝找正后，盡快把與第一、二件相連的橫梁、斜撐裝上以便形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。然后逐漸吊裝第三件及其他構(gòu)件。1、a.柱底板軸向偏差3mm；b.柱彎曲度及扭轉(zhuǎn)度不大于柱

13、長的L2/1000；c. 垂直度：不大于標(biāo)高的H1/1000，且不大于10mm；d.柱子間距偏差：10m 2.安裝過程中，柱與柱之間、梁與柱之間及支撐之間等摩擦面一定要用鋼絲刷將雜物及鐵銹清理干凈，露出金屬光澤；3.焊接件的焊縫高度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行圖紙的標(biāo)注。不應(yīng)出現(xiàn)氣孔、砂眼、咬邊、漏焊等現(xiàn)象。第一層安裝完畢，進(jìn)行整體找正。焊接件施工時，應(yīng)按照圖紙的尺寸在鋼架上作出確切的位置，再進(jìn)行焊接。驗收合格后通知土建專業(yè)進(jìn)行基礎(chǔ)二次灌漿。第一層鋼架驗收完，二次澆灌結(jié)束混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行上部鋼架安裝，其安裝方法與下部相同。煙道支架安裝方法一致。樓梯平臺安裝工序卡 編號：YDZJ-051.概述：根據(jù)施工圖

14、紙及技術(shù)要求，進(jìn)行平臺、扶梯、格柵安裝。2.操作方法：序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求設(shè)備檢查對照圖紙認(rèn)真清點設(shè)備。1.確認(rèn)尺寸、數(shù)量符合圖紙要求，無漏焊、裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷等現(xiàn)象；2.扶梯長度偏差±10mm；平彎、旁彎5mm。走梯平臺安裝1.平臺、欄桿、格柵的安裝應(yīng)與鋼架安裝同步進(jìn)行，以保證安全和正常施工；2.欄桿安裝時，應(yīng)根據(jù)圖紙放線，保證欄桿平直。點焊時測量立桿垂直度。欄桿焊接對口前，磨出金屬光澤；3.格柵安裝前，檢查其表面平整、周邊順直方可使用。必要時，在地面予組合后使用；4.安裝焊縫打磨干凈后，補(bǔ)刷防銹漆。1.平臺梁安裝時，保證上平面平直；2.焊縫高

15、度符合圖紙要求，且不得出現(xiàn)氣孔、咬邊等缺陷；3.平臺標(biāo)高偏差：±10mm；平臺托架水平度偏差：邊長的2/1000L；兩平臺連接高低差5mm；平臺與立柱中心線偏差±10mm；欄桿垂直度偏差3mm；橫桿平直度偏差10mm；4.欄桿接頭光潔、無毛刺。防腐工序卡 編號：YDZJ-061.概述：整體驗收完畢后，節(jié)點進(jìn)行底漆涂刷、中間漆涂刷、面漆涂刷。2.操作方法：用毛刷或滾筒手工涂刷。序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求金屬面清理采用手工除銹金屬面油垢、灰塵、鐵銹、焊接飛濺等清理干凈，達(dá)到Sa2.5級。底層涂刷采用紅丹油性防腐底漆，用毛刷或滾筒手工涂刷二度，干膜厚度70u

16、m，涂刷前配料應(yīng)按產(chǎn)品說明書嚴(yán)格進(jìn)行。涂料攪拌均勻。涂刷均勻，無漏刷中間漆涂刷采用快干型環(huán)氧云鐵中間漆，用毛刷或滾筒手工涂刷二度，干膜厚度80um。涂料攪拌均勻。涂刷均勻，無漏刷面漆涂刷采用脂肪族聚氨酯面漆，用毛刷或滾筒手工涂刷一度，安裝完成以后再涂刷一度。干膜厚度50um,涂刷前配料應(yīng)按產(chǎn)品說明書嚴(yán)格進(jìn)行。涂刷均勻，無漏刷、透底、斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕等。層間干燥時限自然干燥漆層復(fù)刷時上一層漆已表干，手指輕按防腐層發(fā)黏但不沾于手指。驗收移交移交安裝防腐驗收合格整體驗收工序卡 編號：YDZJ-071.概述：全部柱、梁、桿件全部安裝完畢，節(jié)點防腐完成。2.操作方法：使用水準(zhǔn)

17、儀經(jīng)緯儀進(jìn)行標(biāo)高、垂直度復(fù)測。序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求驗收1、 鋼架找正完成符合驗收評價規(guī)程。2、 焊接達(dá)到設(shè)計要求，節(jié)點防腐完成。3、 鋼梯、平臺、鋼格柵安裝完畢。4、 所以數(shù)據(jù)形成文字記錄。5、 班組自檢完畢，提交二級質(zhì)檢驗收合格后申請三級驗收。最后提交四級驗收。符合電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第1部分土建工程規(guī)定。7.創(chuàng)優(yōu)措施7.1質(zhì)量目標(biāo)7.1.1確保煙道支架安裝工程一次驗收合格率100%。分部、分項、檢驗批驗收合格率達(dá)100；施工過程中杜絕重大事故；7.1.2講究施工工藝，消滅質(zhì)量通病，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，施工質(zhì)量業(yè)主不滿意為零。7.1.3安裝工程符合規(guī)范要求，安

18、裝工藝良好，整體美觀，標(biāo)示清晰，動作準(zhǔn)確可靠。7.2質(zhì)量保證體系根據(jù)專業(yè)管理的需要，建立起了專業(yè)管理體系，由本專業(yè)負(fù)責(zé)人、專工和質(zhì)監(jiān)員、各班組技術(shù)員檢查的三級質(zhì)量管理體系。通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效控制。7.3組織保證措施根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé),落實施工質(zhì)量控制責(zé)任,各崗位各行其職。7.3.1 專業(yè)負(fù)責(zé)人：是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，應(yīng)對工程質(zhì)量管理全過程及質(zhì)量結(jié)果負(fù)責(zé)；領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制項目質(zhì)量計劃。7.3.2 專工和質(zhì)監(jiān)員：對質(zhì)量負(fù)有第一技術(shù)責(zé)任；負(fù)責(zé)組織編制項目質(zhì)量計劃；貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、

19、規(guī)范和涉及質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定、法規(guī)等。7.3.3 班組班長和技術(shù)員：對管轄區(qū)域工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；具體負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域質(zhì)量問題的處理及質(zhì)量事故的調(diào)查，并提出具體意見呈報專業(yè)負(fù)責(zé)人；對所管轄區(qū)域的員工的日常工作予以具體指導(dǎo)與幫助，協(xié)助他們處理施工中出現(xiàn)的疑難問題；組織開展QC小組活動。7.3.4 認(rèn)真組織全體員工的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，大力宣傳創(chuàng)“中國電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程獎，創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎”的意義和重要性，提高質(zhì)量意識，根除舊有創(chuàng)優(yōu)認(rèn)識的誤區(qū)，把質(zhì)量第一、工藝先進(jìn)落實到實際工作中去。7.3.5 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、政策和法規(guī)，積極組織對規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，特別加強(qiáng)有關(guān)“強(qiáng)條”的學(xué)習(xí)和研究，制定針對性

20、措施，杜絕違反“強(qiáng)條”的事情出現(xiàn)。7.3.6 積極推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備在施工中的應(yīng)用。7.3.7 加強(qiáng)成品保護(hù)，避免二次污染。制定成品保護(hù)制度并嚴(yán)格實施，要把成品保護(hù)措施貫徹于質(zhì)量控制與質(zhì)量驗收過程中。7.3.8 制定質(zhì)量管理獎懲辦法，并嚴(yán)格執(zhí)行。7.4施工過程的質(zhì)量控制7.4.1 施工準(zhǔn)備階段7.4.1.1 編制規(guī)范合理科學(xué)的作業(yè)指導(dǎo)書，并審批完畢。7.4.1.2 進(jìn)行全面、詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。7.4.1.3 嚴(yán)格對到貨配件進(jìn)行驗收，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求訂購使用焊條等消耗性材料。對設(shè)備、材料的采購、運輸、保管、使用，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求檢查、驗收，核實產(chǎn)品的技術(shù)證件、化驗單、合

21、格證等。7.4.2 施工階段在施工過程中，質(zhì)量管理的重點是施工過程的控制，須從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個方面進(jìn)行全面的質(zhì)量管理。7.4.2.1 嚴(yán)格按圖紙和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工。如遇現(xiàn)場情況與圖紙不符或材料代用時，必須填報變更設(shè)計申請單，辦理變更設(shè)計手續(xù)。7.4.2.2 嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書施工，不準(zhǔn)因為工期緊而打亂正常的施工程序。7.4.3 施工工藝控制7.4.3.1 開工前組織有關(guān)的技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉圖紙，編制除塵器進(jìn)、出口煙道支架安裝的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書。7.4.3.2 結(jié)合施工圖及技術(shù)規(guī)范，做好施工前技術(shù)交底工作，使所有參加施工的人員掌握各自工序的施工要點、施工標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。7.4.4 竣工

22、驗收7.4.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量驗收制度。申請驗收的項目應(yīng)保證工程所用原材料的試驗資料，施工技術(shù)記錄和質(zhì)量驗評記錄齊全、準(zhǔn)確；質(zhì)量問題和設(shè)備缺陷處理完畢，并有可靠的技術(shù)文件支持。7.4.4.2 資料須與工程同步進(jìn)行。8質(zhì)量管理8.1 QA檢查單檢查項目描述檢查者檢查結(jié)果日期/簽名FEAO基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線復(fù)查腳手架搭設(shè)鋼柱、梁、支撐安裝節(jié)點防腐整體驗收F：工作負(fù)責(zé)人；E：單項工程師；A：專業(yè)工程師；O ：業(yè)主代表8.2質(zhì)量控制措施8.2.1建立完整的工程質(zhì)量保證體系，建立各項質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行各級檢查制度，各級驗收合格簽字后方可進(jìn)行下到工序的施工。8.2.2加強(qiáng)質(zhì)量管理教育：在工程人員進(jìn)場前

23、期，由專業(yè)技術(shù)人員組織進(jìn)行各類標(biāo)準(zhǔn)性文件的學(xué)習(xí)，使所有參與施工的人員掌握本項工程的特點、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)要點及驗收標(biāo)準(zhǔn)。8.2.3建立嚴(yán)格的檢查制度及工序交接制度。工程質(zhì)量檢查從最初開工開始，逐工序進(jìn)行檢查，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，在施工的各環(huán)節(jié)上嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，把質(zhì)量管理由事后檢查變?yōu)槭虑邦A(yù)控和過程控制。8.2.4建立施工過程中的質(zhì)量檢查驗收制度，過程檢查是施工質(zhì)量管理的重點。對重點工序，要組織施工前進(jìn)行示范及專門講解，加強(qiáng)施工人員的培訓(xùn)和考。8.2.5建立質(zhì)量管理例會制度。專業(yè)每周召開一次質(zhì)量檢查及質(zhì)量例會，現(xiàn)場技術(shù)人員、管理人員及現(xiàn)場施工人員經(jīng)理應(yīng)按時參加。8.2.6建立質(zhì)量獎懲制度。建立

24、與公司管理相配套的經(jīng)濟(jì)管理制度，是質(zhì)量管理的保證。8.3重要質(zhì)量問題清單8.3.1防腐重要質(zhì)量問題清單質(zhì)量問題描述正確做法1、違反強(qiáng)制性條文規(guī)定。1、設(shè)備管道油漆強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表規(guī)定的內(nèi)容。2、表面準(zhǔn)備不滿足要求，油漆涂刷前未徹底清理表面，表面有油污、灰塵、鐵銹等雜物；除銹后的表面不平整，有焊渣、毛刺，焊縫過渡不平滑，油漆前表面塵土等未清理干凈。2、設(shè)備管道及金屬構(gòu)件等油漆涂刷前，應(yīng)徹底清理表面，如油污、灰塵、鐵銹等；除銹后金屬的表面應(yīng)平整、無焊渣、毛刺、焊縫過渡應(yīng)平滑；除銹后的金屬表面應(yīng)保持干燥、油漆防腐前清除塵土。3、底漆涂刷不均勻，有透底、漏刷、流掛等現(xiàn)象；上層未干燥涂刷下層油漆

25、。3、底漆涂刷應(yīng)均勻，無透底、漏刷、流掛等現(xiàn)象；多層涂刷時，必須上層干燥后再涂刷下層油漆。4、面漆涂刷不均勻，色調(diào)不一致；有皺紋、起鼓現(xiàn)象；防腐涂料不均勻，有起泡、污點等。4、面漆涂刷應(yīng)均勻，色調(diào)一致，無透底、斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕；玻璃布逐層纏繞，平整、無皺紋、起鼓現(xiàn)象等；防腐涂料應(yīng)均勻，無起泡、污點等，表面應(yīng)光滑。5、設(shè)備管道油漆后造成較嚴(yán)重的二次污染。5、應(yīng)有良好的成品保護(hù)措施。6、已油漆完部位和未除銹部位無明顯界限。6、已油漆完部位和未除銹部位應(yīng)設(shè)置明顯的界限標(biāo)識。7、在大風(fēng)、雨、霧天等不符合規(guī)范要求的作業(yè)環(huán)境下施工露天的油漆作業(yè)。7、在大風(fēng)、雨、霧天暫停室外的油

26、漆作業(yè)。9強(qiáng)制性條文執(zhí)行項目名稱：神華國華九江電廠新建工程 時間： 2016年 08月20日工程名稱氧化風(fēng)機(jī)房及煙道支架上部結(jié)構(gòu)專業(yè)名稱土建專業(yè)建設(shè)單位神華國華九江電廠新建工程受檢部位氧化風(fēng)機(jī)房及煙道支架上部結(jié)構(gòu)安裝施工單位福建龍凈環(huán)保股份有限公司神華國華九江脫硫項目部負(fù)責(zé)人王錫強(qiáng)項目經(jīng)理嚴(yán)國毅技術(shù)負(fù)責(zé)人方森林計劃開工日期2016年 08月 20日鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001分項工程名稱強(qiáng)制性條文編號檢查內(nèi)容計劃檢查日期檢查人鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝4.2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.3

27、.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。5.2.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。5.2.4設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GB11345或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323的規(guī)定。強(qiáng)制性條文檢查計劃項目名稱：神華國華九江電廠新建工程 時間： 2016年 08月20日工程名稱氧化風(fēng)機(jī)房及煙道支架上部結(jié)構(gòu)專業(yè)名稱土建專業(yè)建設(shè)單位神華國華九江電廠新建工

28、程受檢部位氧化風(fēng)機(jī)房及煙道支架上部結(jié)構(gòu)施工單位福建龍凈環(huán)保股份有限公司神華國華九江脫硫項目部負(fù)責(zé)人王錫強(qiáng)項目經(jīng)理嚴(yán)國毅技術(shù)負(fù)責(zé)人方森林計劃開工日期2016年 08月 20日建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 812002分項工程名稱強(qiáng)制性條文編號檢查內(nèi)容計劃檢查日期檢查人鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝3.0.1建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接填充材料的選用應(yīng)符合設(shè)計圖的要求，并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗報告；其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.1.1凡符合以下情況之一者，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝施工之前進(jìn)行焊接工藝評定：1、國內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材（包括鋼材牌號與標(biāo)準(zhǔn)相符

29、但微合金強(qiáng)化元素的類別不同和供貨狀態(tài)不同，或國外鋼號國內(nèi)生產(chǎn)）；2、設(shè)計規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及施工單位所采用的焊接工藝參數(shù)、預(yù)后熱措施等各種參數(shù)的組合條件為施工企業(yè)首次采用。7.1.5抽樣檢查的焊縫數(shù)如不合格率小于2%時，該批驗收應(yīng)定為合格；不合格率大于5%時，該批驗收應(yīng)定為不合格；不合格率為2%-5%時，應(yīng)加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長線各增加一處，如在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3%時，該批驗收應(yīng)定為合格，大于3%時，該批驗收應(yīng)定為不合格。當(dāng)批量驗收不合格時，應(yīng)對該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。當(dāng)檢查出一處裂紋缺陷時，應(yīng)加倍抽查

30、，如在加倍抽檢焊縫中未檢查出其他裂紋缺陷時，該批驗收應(yīng)定為合格，當(dāng)檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時，應(yīng)對該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。7.3.3設(shè)計要求全焊透的焊縫。其內(nèi)部缺陷的檢驗應(yīng)符合下列要求：1、一級焊縫應(yīng)進(jìn)行100的檢驗，其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法GB11345 B級檢驗的級或級以上；2、二級焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20，其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法GB11345 B級檢驗的級或級以上。10.綠色施工10.1綠色施工目標(biāo)10.1.1 環(huán)境保護(hù)：噪聲排放達(dá)標(biāo)，符合建筑施工場界噪聲限值規(guī)定；控制好機(jī)油泄

31、露，防止水、土污染，并用油盤盛接回收；控制粉塵排放，施工現(xiàn)場道路硬化，達(dá)到現(xiàn)場目測無揚塵；達(dá)到ISO14001環(huán)保認(rèn)證的要求；達(dá)到“零污染”要求的目標(biāo)。10.1.2 節(jié)材與材料資源利用：合理安排材料進(jìn)場計劃降低材料損耗率，積極推廣應(yīng)用“四新計劃；10.1.3 節(jié)水與水資源利用：生活用水節(jié)水器具配置比率達(dá)到60%，萬元產(chǎn)值用水量指標(biāo)控制在7.8t；10.1.4 節(jié)能與能源利用：嚴(yán)禁使用淘汰的施工設(shè)備、機(jī)具和產(chǎn)品；萬元產(chǎn)值耗電量指標(biāo)控制75KWh;公共區(qū)域內(nèi)照明，節(jié)能照明燈具的比率大于80%；10.1.5節(jié)地與施工用地保護(hù)：禁止使用粘土磚；平面布置盡量減少臨時用地面積，充分利用原有建筑物、道路等。

32、10.2環(huán)境保護(hù)措施10.2.1大氣污染防治工作完畢要及時熄火，節(jié)能減排，防止大氣污染。10.2.2廢氣排放控制措施各種施工機(jī)具和車輛的控制措施：對機(jī)械設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)，保持在良好的運行狀態(tài)。10.3 節(jié)材措施10.3.1根據(jù)施工進(jìn)度提前做好材料計劃，合理安排材料的采購、進(jìn)場時間和批次，減少庫存，材料堆放整齊，一次到位，減少二次搬運。10.3.2材料采購就地取材。10.3.3油漆、涂料等按計劃用量隨用隨開啟，不用及時封閉，避免有害物質(zhì)的滯留。10.3.4 施工用焊條頭應(yīng)控制在25-30mm之間。10.4節(jié)能與能源利用10.4.1合理選擇施工機(jī)械設(shè)備，杜絕使用不符合節(jié)能、環(huán)保要求的起重機(jī)械和設(shè)備

33、，選擇的機(jī)械功率與煙道支架重量相匹配；10.4.2加強(qiáng)施工機(jī)械管理，做好設(shè)備維修保養(yǎng)及計量工作；11. HSE措施及風(fēng)險控制計劃111安全文明施工11.1.1所有施工人員必須參加施工交底并簽字,否則禁止參加施工,對中途參加施工的人員要進(jìn)行再次交底；特殊作業(yè)人員需持有合格的特殊工種證；11.1.2 作業(yè)人員需能適應(yīng)高空作業(yè)的要求，無高血壓等病癥；11.1.3 作業(yè)人員應(yīng)正確佩帶勞保用品（如軟底鞋、安全帶、安全帽等）；11.1.4 設(shè)備擺放整齊、有序；11.1.5 所使用的起重機(jī)械的規(guī)格能符合施工要求，性能安全可靠；11.1.6 吊車支車位置，地面要堅硬結(jié)實，并且鋪設(shè)路基板；11.1.7 在起吊時

34、,設(shè)專人監(jiān)護(hù)，觀察吊車履帶的地面情況，防止地面塌陷造成事故；11.1.8 作業(yè)區(qū)需符合吊車回轉(zhuǎn)或行走的需要；11.1.9 起吊過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)斜拉、斜吊現(xiàn)象；11.1.10起吊時，操作工與起重工要互相配合，不得出現(xiàn)誤操作現(xiàn)象；11.1.11 起重索具的驗收需合格，使用時其安全系數(shù)不少于6倍；11.1.12大錘、電動扳手、活扳手、電火焊等工具需滿足使用要求；11.1.13施工中所使用的計量器具必須經(jīng)過計量部門檢驗，合格后方可使用；11.1.14施工殘留物需按環(huán)保規(guī)定進(jìn)行回收，并交相關(guān)部門處理；11.1.15 打大錘時嚴(yán)禁戴手套；11.1.16高空作業(yè)傳遞物品時嚴(yán)禁拋擲，上下傳遞物品利用麻繩與工具袋

35、；11.1.17 遇有六級以上大風(fēng)嚴(yán)禁利用起重機(jī)作業(yè)和高處作業(yè)；11.1.18現(xiàn)場使用的安全帽、安全帶、安全繩等防護(hù)用品需經(jīng)檢驗合格后方可使用；11.1.19 施工區(qū)域無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入；11.1.20 起重指揮在指揮時需信號明確，并做到有始有終；11.1.21在施工過程中加強(qiáng)對設(shè)備的保護(hù)，嚴(yán)禁損傷設(shè)備，對設(shè)備小件要定人管理以防丟失；11.1.22在有電線、電纜、電器元件的地方動用火焊時距離需不得少于50cm，對距離更進(jìn)的需采取相應(yīng)措施；11.1.23利用鋼絲繩起重吊裝或拆除物件時，需在有棱角的地方加墊包鐵進(jìn)行保護(hù)；11.1.24產(chǎn)生交叉作業(yè)時，必須與相關(guān)部門協(xié)調(diào)妥當(dāng)，并且設(shè)置專門的監(jiān)護(hù)人員；1

36、1.1.25堅持文明施工，做到工完、料盡、場地清。11.2環(huán)保措施 11.2.1廢料、焊條頭等應(yīng)及時回收并分類存放。11.2.2刷油漆時使用專用容器，嚴(yán)禁在現(xiàn)場亂倒亂放油漆；施工完畢后將剩余油漆回收并密封存放。報廢的容器和毛刷應(yīng)回收并存放在指定地點。11.2.3現(xiàn)場安裝時時保護(hù)好其他設(shè)備，并控制好現(xiàn)場角料回收，防止二次污染。11.2.4現(xiàn)場材料堆放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放。11.2.5保持施工現(xiàn)場清潔,廢料、余料及時回收,在施工中要做到“工完、料盡、場地清”。11.3高處作業(yè)及交叉作業(yè)防護(hù)措施11.3.1凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。

37、11.3.2高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。11.3.3 高處作業(yè)地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應(yīng)隨用隨吊。11.3.4高處作業(yè)人員不得坐在平臺或孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息；不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件。11.3.5高處作業(yè)時，點焊的物件不得移動；切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。11.3.6施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必需交叉時，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項；各工序應(yīng)密切配合，施工場地盡量錯開

38、，以減少干擾；無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。11.4腳手架使用措施腳手架的荷載不得超過270kg/m2。搭設(shè)好的腳手架應(yīng)經(jīng)施工部門及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。 11.5起重作業(yè)安全措施11.5.1起吊物應(yīng)綁掛牢固。吊鉤懸掛點應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤。 11.5.2起吊大件或不規(guī)則組件時，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。 11.5.3遇有雷雨等惡劣氣候，或因夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進(jìn)行起重工

39、作。11.6施工用電11.6.1非電工人員不得私接、拆電源，電源線不得有漏電處；11.6.2無齒鋸等電動機(jī)具的操作人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；11.6.3使用磨光機(jī)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡；11.6.4嚴(yán)禁非電工人員拆、裝施工用電設(shè)施，所有配電盤必須安裝漏電保護(hù)器。施工用電采用三相五線制，采用三級配電二級保護(hù)。固定式電源線采用直埋、架空等方法對電纜進(jìn)行保護(hù)。架空的電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上，不得架設(shè)在腳手架上。施工現(xiàn)場要嚴(yán)格按照“一機(jī)一閘一保護(hù)”進(jìn)行三級配電箱設(shè)置；11.6.5電氣設(shè)備不得超銘牌使用，閘刀型電源開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合閘；11.6.6嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入電源插座內(nèi)

40、使用；11.7動火作業(yè)11.7.1氣瓶應(yīng)加設(shè)兩道防震圈，使用時應(yīng)直立放置，做好防傾倒措施，且氧氣瓶與乙炔瓶間距不得小于8m；11.7.2氣瓶應(yīng)有防曬措施，皮帶及中間接頭用特制卡子夾緊，不得漏氣，乙炔橡膠帶上必須使用回火器，已確保乙炔的安全。11.7.3氣割或焊接作業(yè)時，應(yīng)有防火花墜落措施；11.7.4切割工件時，做好防工件傾倒及墜落措施；11.7.5動火作業(yè)場所設(shè)置足夠的滅火器材。11.7.6動火作業(yè)前辦理動火安全作業(yè)作業(yè)許可。118施工安全風(fēng)險控制計劃施工安全風(fēng)險控制計劃表福建龍凈環(huán)保股份有限公司神華國華九江脫硫項目部HSE風(fēng)險控制計劃表編碼： 編制日期： 2016 年 08 月10 日 版

41、本：A施工項目： 江西神華九江電廠新建工程氧化風(fēng)機(jī)房及煙道支架上部結(jié)構(gòu)安裝共 3 頁序號施工工序危險點描述擬采取安全技術(shù)措施風(fēng)險等級控制責(zé)任單位/人確認(rèn)方法時機(jī)班組部門項目部責(zé)任人1腳手架搭設(shè)腳手架上作業(yè)人員有墜落可能1.腳手架必須由專業(yè)架工搭設(shè),經(jīng)驗收合格后方可使用；2.作業(yè)人員必須扎好合格的安全帶，并懸掛在上方牢固可靠處；XHAPT2夜間施工夜間照明不足導(dǎo)致人員碰傷或墜落1.施工區(qū)域照明足；2.人員出入通道暢通無物；3.用腳手板搭設(shè)的臨時布道寬度不得低60cm，兩側(cè)拉設(shè)手扶水平繩，并兜底拉安全網(wǎng)；XHHHPDP3高出作業(yè)攜帶工器具撬棍、倒鏈等工器具有高處落物可能1.安裝工及焊工應(yīng)配備工具包

42、；2.撬棍、等大工具應(yīng)系保險繩；3.倒鏈等起重工器具應(yīng)懸掛固定牢固。YWSSDDP4高空落物高空作業(yè)落物傷人1.作業(yè)區(qū)下方拉設(shè)警戒繩；2.作業(yè)人員提高警惕；3.所有物件應(yīng)放置牢靠。XWASTDD5防止觸電事故防止觸電事故1.非電工嚴(yán)禁私接電源；2.每次作業(yè)前應(yīng)對電動工具及電源線進(jìn)行安全檢查；3.作業(yè)過程中防止損壞絕緣；XWAWTTT6摔傷、高處墜落摔傷、高處墜落1.穿戴好勞動防護(hù)用品防止凍傷；2.扎好安全帶，防止高空墜落；3.雨、大風(fēng)、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止施工；YJGAWHTTT7交叉作業(yè)時發(fā)生人員或設(shè)備傷害交叉作業(yè)時發(fā)生人員或設(shè)備傷害1、加強(qiáng)與其他部門協(xié)調(diào)盡量避免交叉作業(yè)2、拉設(shè)警戒繩XST

43、8手拉葫蘆斷裂傷人,造成傷亡事故手拉葫蘆斷裂傷人,造成傷亡事故使用經(jīng)檢驗合格的手拉葫蘆；不得用鏈條吊鉤直接捆綁吊物；GWP9火災(zāi)、燙傷、燒傷火災(zāi)、燙傷、燒傷1.作業(yè)區(qū)附近配備足夠的消防器材，消防人員每天進(jìn)行巡視；2.正確使用電火焊；3.高空動用電火焊必須要做好隔離措施。XXXWGADST注：1. 風(fēng)險等級：J極度，G高度，X顯著，Y一般，S稍有。2. 控制方法：W見證，H停工待檢，S連續(xù)監(jiān)護(hù)，A提醒。3. 控制時機(jī)：P作業(yè)前，D每天一次，W每周一次，T每次作業(yè)前。11.9施工方案應(yīng)急處置預(yù)案11.9.1相關(guān)組織機(jī)構(gòu)：組長：嚴(yán)國毅副組長：龍偉、

44、方森林、王錫強(qiáng)施國亮成 員：雷廣彬、張華、顧兵、段宏安、李愛林11.9.2相關(guān)應(yīng)急處理為了應(yīng)對施工中的突發(fā)事件設(shè)立應(yīng)急小組，針對本次施工主要是建立醫(yī)療救護(hù)。首先需建立醫(yī)療救護(hù)小組，由項目負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長，并配備幾名組員，當(dāng)在施工中出現(xiàn)人員磕碰損傷時，根據(jù)人員的損傷程度通知相關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行救援，第一時間通知醫(yī)療救護(hù)小組，組長帶領(lǐng)組員并攜帶救護(hù)物資迅速前往事發(fā)現(xiàn)場，對受傷人員進(jìn)行初步的救護(hù)。受傷比較嚴(yán)重者必須首先通知外部救援機(jī)構(gòu)，在外部救援機(jī)構(gòu)到達(dá)現(xiàn)場之前，將傷者先送往現(xiàn)場醫(yī)務(wù)室，并對傷者進(jìn)行初步的救護(hù)，外援機(jī)構(gòu)達(dá)到現(xiàn)場后，協(xié)

45、助外援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受傷者到醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受傷者11.10危險源辨識、評價表危險源辨識與風(fēng)險評價表1材料到貨接收卸車吊裝設(shè)備的負(fù)荷不夠,吊裝位置不合理 人員傷亡、設(shè)備損壞4416一般1. 準(zhǔn)確掌握設(shè)備的質(zhì)量和外形尺寸2. 起重工持證指揮卸車,吊車操作人員嚴(yán)格執(zhí)行裝卸規(guī)定進(jìn)行作業(yè)3. 吊裝用設(shè)備和索具合格；4. 吊裝影響區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)和警告牌2施工用電配電箱不合格1. 電擊傷2. 電弧燒傷3. 配電盤燒壞4. 易引起火災(zāi)6848中等1. 所有開關(guān)要加漏電保護(hù)器2. 接地保護(hù)良好3. 非電工嚴(yán)禁接電4. 配電盤加防雨罩3電源線破損1. 火災(zāi)與爆炸2. 設(shè)備損壞3. 電弧燒傷4. 觸電8432中

46、等1. 電纜（接）頭絕緣層一定按要求包纏好并有防水措施2. 電纜壓接應(yīng)緊固，接觸面除銹3. 嚴(yán)禁過負(fù)荷運行4電纜線路布置不合理1. 人員傷害2. 設(shè)備損壞4832中等1. 所有直埋電纜做好標(biāo)志牌2. 施工前了解地下設(shè)施，離電纜線1m的范圍內(nèi)不得用挖掘機(jī)施工，進(jìn)行人工清理5照明裝置不合格人員傷害2612一般1. 把好質(zhì)量關(guān)2. 防雨罩損壞及時更換3. 非電工嚴(yán)禁接電6施工人員違章人員傷害2612一般1. 非電工嚴(yán)禁接電2. 對電工進(jìn)行下崗培訓(xùn)7腳手架施工高空落物（扣件、腳手管、U型卡、砼塊、鋼筋、模板、手工工具）1. 落物傷人2. 損壞設(shè)備6848中等1. 所有高空存放物體，按要求存放牢靠2.

47、傳遞工具時要用繩子3. 施工時所拿工具及其他物體要牢靠4. 同時要做到三不傷害8交叉作業(yè)未采取防護(hù)措施落物傷人6636中等1. 避免交叉作業(yè)2. 交叉作業(yè)要加防護(hù)措施9高空作業(yè)未采取防護(hù)措施高空墜落6848中等1. 夜間或光線不足的地方作業(yè),必須有足夠照明2. 系好安全帶，掛在上放牢固可靠處或水平安全繩上3. 較大工具應(yīng)系系保險繩,嚴(yán)禁拋擲物體4. 高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格持證上崗10施工人員分包單位職工安全教育不到位1. 人身傷害2. 設(shè)備損壞6636中等1. 結(jié)合人員特點，強(qiáng)化某一特定技術(shù)常識的實際操作培訓(xùn)2. 把好人員審查關(guān)3. 增加抽查頻率4. 加大分包隊伍管理力度，強(qiáng)化臨檢措施5. 指令清晰、加強(qiáng)監(jiān)護(hù)11施工人員入廠多年職工安全意識淡薄1. 違章、出事故2. 自傷、傷人或設(shè)備損壞3. 自傷、或其它事故6212一般1. 加強(qiáng)例行及平時學(xué)習(xí)2. 加強(qiáng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)3. 加強(qiáng)反違章學(xué)