2011注安案例分析真題

1、2011年注冊(cè)安全工程師案例分析真題案例一A焦化廠為民營(yíng)企業(yè)，從業(yè)人員1000人，2009年發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起、造成2人輕傷。該廠因精苯工業(yè)廢水兌水稀釋后外排，被環(huán)保部門責(zé)令整改。該廠采取的措施是將廢水向煤堆噴灑，這樣既仰制了揚(yáng)塵，又避免了廢水外排。為防止相關(guān)事故發(fā)生，該廠于2009年5月20日制定實(shí)施了A焦化廠精苯污水噴灑防塵管理辦法。  2011年5月11日15時(shí)20分許，A廠備煤工甲、乙在進(jìn)行膠帶輸送機(jī)巡檢作業(yè)時(shí)聞到強(qiáng)烈異味，隨后兩人分別前往不同部位查找原因。15時(shí)38分，乙聽(tīng)到從甲的方向傳來(lái)一聲悶響，氣浪迎面撲來(lái)，發(fā)現(xiàn)通廊部分坍塌。乙立即呼救。廠領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，迅速組織對(duì)膠

2、帶輸送機(jī)通廊坍塌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搜救，在膠帶輸送機(jī)通廊北端發(fā)現(xiàn)甲倒在廢墟中。甲頭部有明顯外傷，身上大面積燒傷，經(jīng)醫(yī)務(wù)人員確認(rèn)已經(jīng)死亡。  事故調(diào)查確認(rèn)，此次事故為1號(hào)煤倉(cāng)內(nèi)苯蒸汽爆炸事故。在含苯廢水向煤場(chǎng)內(nèi)煤堆噴灑1年后，廢水管道斷裂，廢水從管道斷裂處流入煤堆底部，經(jīng)膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，大量含苯煤粉進(jìn)入1號(hào)煤倉(cāng)，從含苯煤粉中揮發(fā)出的低濃度苯蒸汽積累、聚集達(dá)到爆炸極限，遇到點(diǎn)火源后引起爆炸。 1、根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法關(guān)于安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及安全管理人員配備的規(guī)定，A廠（ ） A.可以只配備兼職安全生產(chǎn)管理人員。 B.可以委托注冊(cè)安全工程師事務(wù)所代管

3、企業(yè)安全生產(chǎn)。 C.可以委托具有安全評(píng)價(jià)資質(zhì)的評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)代管企業(yè)安全生產(chǎn)。 D.應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員 E.可以委托具有注冊(cè)安全工程師職業(yè)資格的個(gè)人代管企業(yè)安全生產(chǎn)。2、A廠招收新從業(yè)人員，新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于（ ）學(xué)時(shí) A.12    B.24    C.36    D.48    E.723、A廠2009年百萬(wàn)工時(shí)傷害率（ 

4、0;  ） A.1     B.2     C.3     D.4     E.54、根據(jù)注冊(cè)安全工程師管理規(guī)定，作為A廠的注冊(cè)安全工程師，可從事的安全生產(chǎn)工作包括（   ） A、參與本廠組織的事故調(diào)查       B、參與本廠廠內(nèi)隱患排查治理 C、進(jìn)行本廠員工職業(yè)病鑒定

5、0;      D、參與本廠員工安全培訓(xùn) E、為本廠選用和發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品5、根據(jù)生產(chǎn)事故調(diào)查和處理?xiàng)l例，該起事故的調(diào)查，下列說(shuō)法正確的是（   ） A、由A廠所在地縣級(jí)人民政府國(guó)資委組織調(diào)查 B、由A廠所在地縣級(jí)人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門組織調(diào)查 C、由A廠所在地縣級(jí)人民政府環(huán)境部門組織調(diào)查 D、可邀請(qǐng)相關(guān)專家作為調(diào)查組成員參與事故調(diào)查 E、A廠上級(jí)主管部門、工會(huì)參與事故調(diào)查6、A廠工作場(chǎng)所存在的職業(yè)性有害因素包括（  &

6、#160;） A、煤塵        B、笨          C、氯    D、高溫        E、焦?fàn)t煤氣7、A廠要恢復(fù)生產(chǎn)在修復(fù)破壞的設(shè)備、設(shè)施后還需（   ） A、重新辦理安全生產(chǎn)許可證     &

7、#160;     B、完善安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程 C、將事故責(zé)任人移送司法機(jī)關(guān)         D、全面落實(shí)事故調(diào)查報(bào)告整改要求案例二B家具木材廠加工車間內(nèi)用可移動(dòng)式傳送帶傳送物料，可移動(dòng)式傳送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)使用380V三芯電纜線供電，其鐵制控制箱入口處的電纜線用布條纏繞固定。因控制箱隨傳送帶經(jīng)常移動(dòng)，操作人員為圖方便，只安裝了一個(gè)螺栓固定?？刂葡錄](méi)有漏電保護(hù)裝置。  木材廠加工車間內(nèi)粉塵濃度常年超標(biāo)。2009年5月21日15時(shí)20分，

8、由于車間內(nèi)木材堆積，影響傳送帶正常工作，現(xiàn)場(chǎng)操作人員未采取任何保護(hù)措施帶電移動(dòng)傳送帶。在移動(dòng)過(guò)程中，三芯電纜線松動(dòng)脫落，帶電電纜短路打火，發(fā)生粉塵爆炸事故。  事故造成2人當(dāng)場(chǎng)死亡、1人重傷。重傷者經(jīng)34天搶救無(wú)效死亡。事故造成木材廠加工車間廠房部分坍塌，全廠停產(chǎn)，直接經(jīng)濟(jì)損失800余萬(wàn)元。 1、該起事故的直接經(jīng)濟(jì)損失不包括（ ） A.醫(yī)療費(fèi)用    B.企業(yè)停產(chǎn)損失費(fèi)用    C.事故罰款   D.清理現(xiàn)場(chǎng)費(fèi)用   

9、;  E.喪葬及撫恤費(fèi)用2、根據(jù)生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第493號(hào)） A.一般事故    B.較大事故           C.很大事故     D.重大事故         E.特別重大事故3、從業(yè)人員長(zhǎng)期接觸B廠木材加工車間的粉塵可能引發(fā)的職業(yè)病

10、是（   ） A.塵肺    B.苯中毒    C.炭疽    D.職業(yè)性哮喘    E.甲醛中毒4、在下列措施中，對(duì)解決木廠加工車間內(nèi)粉塵濃度常年超標(biāo)問(wèn)題有效的治理措施包括（ ） A、密閉產(chǎn)塵設(shè)備措施        B、粉塵墮化措施 C、除塵凈化措施    

11、        D、通風(fēng)凈化措施     E、防靜電措施5、在移動(dòng)傳送帶過(guò)程中，可用于預(yù)防人員間接觸電的技術(shù)措施有（ ） A、安裝靜電保護(hù)裝置       B、安裝電磁屏蔽         C、采用TT系統(tǒng) D、安裝機(jī)械聯(lián)鎖     

12、60;     E、采用保護(hù)接零系統(tǒng)6、針對(duì)B廠的粉塵爆炸危險(xiǎn)性，下列說(shuō)法正確的是（ ） A、粉塵的分散度越高，越容易發(fā)生爆炸        B、塵濃度越高，爆炸危險(xiǎn)性越大 C、含氧量越高，爆炸強(qiáng)度越大                D、粉塵溫度越高，爆炸危險(xiǎn)性越大 E、粉塵濕度

13、越高，爆炸危險(xiǎn)性越大7、在事故調(diào)查處理工作中應(yīng)堅(jiān)持的原則有（ ） A、優(yōu)先保護(hù)農(nóng)民工權(quán)益的原則       B、“四不放過(guò)”的原則 C、公正、公開(kāi)的原則               D、企業(yè)利益至上的原則 E、實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則8、該起事故暴露B廠在日常安全管理中存在的問(wèn)題有（ ） A、安全培訓(xùn)教育不到位  &#

14、160;   B、安全檢查不到位 C、勞動(dòng)防護(hù)用品不合格      D、未采用防爆電機(jī)  E、崗位責(zé)任制不健全案例三C建筑工程公司原有從業(yè)人員650人，為減員增效，2009年3月份將從業(yè)人員裁減到350人，質(zhì)量部、安全部合并為質(zhì)安部，原安全部的8名專職安全管理人員轉(zhuǎn)入下屬二級(jí)單位，原安全部的職責(zé)轉(zhuǎn)入質(zhì)安部，具體工作由2人承擔(dān)。 2010年5月，C公司獲得某住宅樓工程的承建合同，中標(biāo)后轉(zhuǎn)包給長(zhǎng)期掛靠的包工頭甲某，從中收取管理費(fèi)。2010年5月，甲找C公司負(fù)責(zé)人借用吊車吊運(yùn)一臺(tái)8

15、00KG-m的塔式起重機(jī)組件，并借用了“A”類汽車駕駛執(zhí)照的員工乙和丙。2010年11月7日中午，乙把額定起重8T的汽車式起重機(jī)開(kāi)到工地，丙用汽車將塔式起重機(jī)塔身組件運(yùn)至工地，乙駕駛汽車式起重機(jī)開(kāi)始作業(yè)，C公司機(jī)電隊(duì)和運(yùn)輸隊(duì)7名員工開(kāi)始組裝塔身。當(dāng)日18時(shí)，因吊車油料用完且天黑無(wú)照明，丙要求下班，甲不同意。甲找來(lái)汽油后，繼續(xù)組裝。20時(shí)，發(fā)現(xiàn)塔吊的塔身首位倒置，無(wú)法與塔基對(duì)接。隨后，甲找來(lái)3名臨時(shí)工，用鋼繩綁定、人拉鋼繩的方法扭轉(zhuǎn)塔身，轉(zhuǎn)動(dòng)中塔身傾斜倒向地面，作業(yè)人員躲避不及，造成3人死亡、4人重傷。 1、確定此次事故類別并說(shuō)明理由。 2、指出C公司主要負(fù)責(zé)人應(yīng)履行的安全生

16、產(chǎn)職責(zé)。 3、分析本次事故暴露出的現(xiàn)場(chǎng)安全管理問(wèn)題。 4、提出為防止類似事故發(fā)生應(yīng)采取的安全措施。案例四D熱電廠2x300MW擴(kuò)建工程的燃煤系統(tǒng)包括：煤倉(cāng)，運(yùn)煤系統(tǒng)，破碎系統(tǒng)，給煤系統(tǒng)。煤倉(cāng)內(nèi)堆煤最大高度為14m。燃煤由汽車運(yùn)入電廠，采用膠帶輸送機(jī)將煤送到磨煤機(jī)中磨成煤粉，煤粉送至鍋爐噴燃器，由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒。擴(kuò)建工程使用該廠原有的2個(gè)容積500立方米柴油儲(chǔ)罐儲(chǔ)存點(diǎn)火鍋爐用燃油。 給水系統(tǒng)的功能是將水送入省煤器。進(jìn)入省煤器的水經(jīng)水冷壁和過(guò)熱器等受熱面，變成過(guò)熱蒸汽后送入汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。  D廠調(diào)節(jié)水系統(tǒng)有一個(gè)儲(chǔ)存為12t的液氨儲(chǔ)罐。 

17、; 發(fā)電機(jī)的冷卻方式為“水氫氫”方式，氨氣由直徑100mm的管道引入發(fā)電機(jī)設(shè)備。制氫系統(tǒng)有9個(gè)表壓3.2MPa，容積10立方米的氫罐。鍋爐機(jī)組最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h,過(guò)熱蒸汽出口壓力為17075MPa。  D廠遠(yuǎn)離城區(qū)。為方便員工生活，D廠在廠區(qū)設(shè)立了一座加油站，加油站有2個(gè)容積150立方米的汽油儲(chǔ)罐，汽油的密度為730kg/m3. 受D廠委托，E安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)該廠擴(kuò)建工程進(jìn)行了安全評(píng)價(jià)，出具了安全評(píng)價(jià)報(bào)告，并提出了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案。  1、為預(yù)防燃煤輸送系統(tǒng)事故，應(yīng)采取哪些安全技術(shù)措施？ 2、D廠委托給E機(jī)構(gòu)的安全評(píng)價(jià)屬于哪種類型？簡(jiǎn)述該

18、類安全評(píng)價(jià)包括的主要內(nèi)容。 3、根據(jù)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范(AQ/T9006-2010）結(jié)合以上場(chǎng)景，說(shuō)明安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)過(guò)程控制的要求。 4、根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB182182009）指出D廠存在的重大危險(xiǎn)源并說(shuō)明理由。案例五F氧化鋁廠采用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁，生產(chǎn)工藝為：原料儲(chǔ)運(yùn)，石灰消化，原礦將制備，高壓溶出，赤泥沉降洗滌，分解與種子過(guò)濾，蒸發(fā)及排鹽，氫氧化鋁焙燒與包裝等。原料，中間產(chǎn)品，產(chǎn)品主要有：鋁土礦，石灰，液堿，燃煤，硫酸，柴油，硫酸銨，赤泥，氧化鋁，灰渣，煤氣，過(guò)熱蒸汽，液氨，水等。該廠生產(chǎn)的主要工作由本廠負(fù)責(zé)，輔助性工作承

19、包給G企業(yè)。F廠主辦公樓有：2部電梯，1套消防系統(tǒng)，26個(gè)滅火器。  F廠自備煤氣站和熱電站。煤氣站生產(chǎn)氫氧化鋁焙燒用煤氣，煤氣生產(chǎn)能力為65000N.m3/h。熱電站有：3臺(tái)130t/h燃煤鍋爐，1套12MW汽輪發(fā)電機(jī)組，1套25MW汽輪發(fā)電機(jī)組。熱電站生產(chǎn)270度地蒸汽，生產(chǎn)能力220t/h，蒸汽在管道中的壓力為3.7MPa。  F廠熱力工程系統(tǒng)有：主廠房，堆煤場(chǎng)，燃煤破碎篩分輸送系統(tǒng)，油泵房，除鹽水站，點(diǎn)火泵房，灰渣庫(kù)，熔鹽加熱站，除灰系統(tǒng)，熱力管網(wǎng)，氨法脫硫系統(tǒng)等單元。工藝間物料采用管道或機(jī)動(dòng)車輛輸送。  2010年3月，F(xiàn)廠組織了安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱

20、患分析表明，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員沒(méi)有意識(shí)到的事故隱患占31%，查出的兩個(gè)重大事故隱患1,2在2010年1月份檢查時(shí)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)。重大事故隱患1未整改的原因是F廠的甲車間認(rèn)為是乙車間負(fù)責(zé)整改，乙車間認(rèn)為應(yīng)由甲車間負(fù)責(zé)整改。重大事故隱患2未整改的原因是F長(zhǎng)認(rèn)為是應(yīng)由G企業(yè)出整改資金，G企業(yè)認(rèn)為應(yīng)由F廠出整改資金。 1、指出F廠原料，中間產(chǎn)品，產(chǎn)品中得火災(zāi)爆炸物質(zhì)并說(shuō)明理由。 2、指出上述場(chǎng)景中的特種設(shè)備。 3、指出F廠熱力工程系統(tǒng)中危險(xiǎn)因素及其存在的單元。 4、確定重大事故隱患1.2的整改責(zé)任單位并說(shuō)明理由。 5、針對(duì)安全檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，提出整改措施。2012

21、年注冊(cè)安全工程師案例分析真題案例一 2011年11月29日4時(shí)，A鐵礦390平巷直豎井的罐籠在提升礦石時(shí)發(fā)生卡罐故障，罐籠被 撞破損后卡在距離井口25m處，當(dāng)班絞車工甲隨即升井向礦長(zhǎng)乙和維修工丙報(bào)告后乙和丙下井檢修。丙在沒(méi)有采取任何防護(hù)措施的情況下，3次對(duì)罐籠角、井筒護(hù)架進(jìn)行切割與焊接，切割與焊接作業(yè)至7時(shí)結(jié)束。隨后乙和丙升井返回地面。當(dāng)日7時(shí)29分，甲在絞車房發(fā)現(xiàn)提升罐籠的鋼絲繩異動(dòng)，前往井口觀察，發(fā)現(xiàn)盲豎井內(nèi)起火，當(dāng)即返回絞車房，關(guān)閉向井下送電的電源開(kāi)關(guān)，并立即升井向乙和丙報(bào)告。隨后甲和丙一起下井，到達(dá)390平巷時(shí)煙霧很大，能見(jiàn)度不足5m，甲和丙前行到達(dá)離起火盲豎井約300m處。無(wú)法繼續(xù)前

22、行，遂返回地面向乙匯報(bào)，乙立即報(bào)警，調(diào)礦山救護(hù)隊(duì)救援，并啟動(dòng)A礦山應(yīng)急救援預(yù)案。截至11月29日10時(shí)，核實(shí)井下被困人員共122人，其中救護(hù)隊(duì)救出52人，70人遇難，遇難人員中包括周邊的4座鐵礦61名井下作業(yè)人員。  事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，A鐵礦與周邊的4座鐵礦越巷開(kāi)采，井下巷道及未開(kāi)采區(qū)互相貫通，各礦均 未形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，且安全出口和標(biāo)志均不符合安全規(guī)定。 事故調(diào)查組確認(rèn)，該起事故的直接原因是丙在切割與焊接作業(yè)時(shí)，切割下來(lái)的高溫金屬殘塊及焊渣掉落在井槽充填護(hù)套的表面上，造成荊笆著火，引燃充填護(hù)套的可燃物，引發(fā)火災(zāi)。該起事故的經(jīng)濟(jì)損失包括：人員傷亡后所支出的費(fèi)用9523萬(wàn)元、善

23、后處理費(fèi)用3052萬(wàn)元、財(cái)產(chǎn)損失1850萬(wàn)元、停產(chǎn)損失580萬(wàn)元和處理環(huán)境污染費(fèi)用5萬(wàn)元。 1根據(jù)火災(zāi)分類(GB/T 4968-2008)，A鐵礦盲豎井發(fā)生的火災(zāi)類別屬于( )。 AA類火災(zāi)  BB類火災(zāi)  CC類火災(zāi)  DD類火災(zāi)  EE類火災(zāi) 2在A鐵礦390平巷盲豎井進(jìn)行切割與焊接作業(yè)，應(yīng)辦理的許可手續(xù)是( )。 A受限空間作業(yè)許可  B帶電作業(yè)許可  C動(dòng)火作業(yè)許可 D高溫作業(yè)許可  E潮濕作業(yè)許可 3根據(jù)以上場(chǎng)景中所列出的數(shù)據(jù)，該起事故的直接經(jīng)濟(jì)損失為(

24、)萬(wàn)元。 A9523  B12575 C14425  D. 15005 E150104根據(jù)生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例(國(guó)務(wù)院令第493號(hào))，針對(duì)該起事故的調(diào)查處理，下列說(shuō)法正確的有( )。 A可由國(guó)務(wù)院授權(quán)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查 B可由A鐵礦所在地省級(jí)人民政府授權(quán)其所屬安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查 C由公安部消防局組織調(diào)查 D事故調(diào)查組組成應(yīng)當(dāng)遵循精簡(jiǎn)、效能的原則 E事故調(diào)查應(yīng)有A鐵礦員工或A鐵礦工會(huì)參加 5該起事故的間接原因包括( )。 A作業(yè)人員安全

25、教育不夠  B事故報(bào)告與救援不及時(shí) C安全管理制度缺失 D未按規(guī)定參加工傷保險(xiǎn)  E未按規(guī)定辦理安全生產(chǎn)行政許可 6這起事故中，當(dāng)甲發(fā)現(xiàn)盲豎井內(nèi)起火時(shí)，應(yīng)該采取的應(yīng)急措施包括( )。 A設(shè)法使盲豎井風(fēng)流反向  B設(shè)法加大盲豎井風(fēng)速 C用滅火器滅火，滅火無(wú)效時(shí)迅速撤離  D向A鐵礦調(diào)度室報(bào)告火情 E通知現(xiàn)場(chǎng)人員撤離 7根據(jù)事故情況，A鐵礦的應(yīng)急管理工作應(yīng)改進(jìn)的方面包括( )。 A礦井火災(zāi)等事故的應(yīng)急預(yù)案方面  B下井作業(yè)人員配備自救設(shè)備方面 C用文件的形式授

26、權(quán)礦長(zhǎng)乙全權(quán)處理礦井火災(zāi)事故方面 D高危行業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任保險(xiǎn)方面  E礦井通信系統(tǒng)及安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)方面案例二 B企業(yè)為擴(kuò)大產(chǎn)能，投資15億元，新建建筑面積為12000m2的廠房，新建廠房為新型鋼結(jié)構(gòu)，委托C設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)，D建筑安裝公司施工總承包并負(fù)責(zé)設(shè)備安裝與調(diào)試，E監(jiān)理公司施工監(jiān)理。新建廠房由一個(gè)主跨和一個(gè)輔跨相鄰的兩個(gè)獨(dú)立單元組成。  主跨內(nèi)有鋼板下料、加工、小件焊接、打磨、大件組裝、探傷、涂裝、水壓試驗(yàn)等作業(yè)，主要設(shè)備設(shè)施有剪板機(jī)、平板機(jī)、車床、沖床、電焊機(jī)、電(風(fēng))動(dòng)打磨機(jī)、x射線探傷儀、涂裝流水線、移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)、起重機(jī)及其他工藝設(shè)備，其中，涂裝流水線設(shè)

27、在主跨的一側(cè)，與其他設(shè)備設(shè)施間距為4m，有拋丸、清洗、噴漆、烘干等工藝單元。 輔跨有兩層，一層設(shè)置了休息室、更衣室、浴室和衛(wèi)生間，以及氣瓶庫(kù)、危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)和放射源庫(kù)。氣瓶庫(kù)與危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)緊鄰，各為獨(dú)立庫(kù)房。二層設(shè)置了辦公室、會(huì)議室、員工宿舍。 新建廠房投入使用后，B企業(yè)將其作為一個(gè)生產(chǎn)車間，配備1名車間主任、2名副主任、1名專職安全員、10名其他技術(shù)管理人員、350名生產(chǎn)一線員工。 1根據(jù)我國(guó)職業(yè)病防治法的規(guī)定，新建廠房投入使用后，需要實(shí)行特殊管理的作業(yè)是 ( )。A烘干作業(yè)  B起重作業(yè) Cx射線探傷作業(yè) D大件組裝作業(yè) E水壓試驗(yàn)作業(yè)

28、60;2涂裝流水線工藝單元中存在的化學(xué)性職業(yè)病危害因素有( )。 A輻射 B噪聲 C拋丸煙塵 D灼燙 E苯系物 3根據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(國(guó)務(wù)院令第393號(hào))的規(guī)定，E監(jiān)理公司應(yīng)履行的監(jiān)理職責(zé)為( )。 A要求D建筑安裝公司壓縮合同約定的工期 B對(duì)D建筑安裝公司施工組織設(shè)計(jì)中的專項(xiàng)施工方案進(jìn)行審查 C要求B企業(yè)在建設(shè)工程中采用新結(jié)構(gòu)、新工藝 D施工后要求D建筑安裝公司完善補(bǔ)充安全技術(shù)方案記錄 E給D建筑安裝公司施工人員簽發(fā)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)許可 4有關(guān)涂裝流水線，下列說(shuō)法正確

29、的有( )。 A涂裝流水線在投入使用前，應(yīng)做好項(xiàng)目驗(yàn)收工作 B涂裝流水線存在火災(zāi)爆炸、職業(yè)中毒等風(fēng)險(xiǎn) C對(duì)進(jìn)入涂裝流水線的人員不必收繳火柴、打火機(jī) D涂裝流水線應(yīng)該滿足防火防爆要求，電氣設(shè)施應(yīng)具有相應(yīng)的防爆等級(jí) E涂裝流水線操作人員經(jīng)過(guò)廠內(nèi)崗位培訓(xùn)后，即可上崗作業(yè) 5在新建廠房輔跨內(nèi)不應(yīng)設(shè)置的設(shè)施有( )。 A會(huì)議室 B員工宿舍 C更衣室 D危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù) E放射源庫(kù) 6B企業(yè)在新廠房建設(shè)項(xiàng)目中，應(yīng)該保證的安全投人包括( )。 A煙感噴淋消防系統(tǒng)費(fèi)用 B個(gè)人

30、防護(hù)用品費(fèi)用 C施工設(shè)備折舊和維修費(fèi) D安全教育培訓(xùn)及宣傳費(fèi)用 E施工人員工傷保險(xiǎn)費(fèi)用 7D建筑安裝公司履行新建廠房總承包合同時(shí)，應(yīng)承擔(dān)的安全管理責(zé)任有( )。 A現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理 B保障施工人員人身安全 C腳手架等設(shè)施的檢查驗(yàn)收 D根據(jù)安全生產(chǎn)需要修改新建廠房安全設(shè)施設(shè)計(jì) E施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具和配件的管理 8以上場(chǎng)景中，違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的有( )。 A員工宿舍與辦公室、庫(kù)房設(shè)在輔跨內(nèi) B氣瓶庫(kù)與危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)同設(shè)在輔跨一層C配備1名專職安全員&

31、#160;D涂裝流水線與其他設(shè)備設(shè)施之間的間距為4mE焊接作業(yè)與涂裝作業(yè)同在主跨內(nèi)案例三 F發(fā)電廠有2 X 1000MW機(jī)組，廠房占地面積為30000m2，燃煤由碼頭卸下后，經(jīng)皮帶引橋由 帶式輸送機(jī)輸送到儲(chǔ)煤場(chǎng)，再經(jīng)帶式輸送機(jī)送到磨煤機(jī)磨成煤粉，煤粉送至鍋爐噴煤器，由噴煤器噴到爐膛內(nèi)，煤粉燃燒后的煙氣經(jīng)除塵系統(tǒng)進(jìn)入脫硫脫硝系統(tǒng)，脫硫脫硝工藝需用液氨、鹽酸和氫氧化鈉等。 F發(fā)電廠有容積為1000m3的助燃柴油儲(chǔ)罐2個(gè)，儲(chǔ)存的柴油密度為820k9/m3、閃點(diǎn)為 60，發(fā)電機(jī)的冷卻方式為水一氫一氫，氫氣以20MPa壓力、經(jīng)100mm管道輸送到發(fā)電機(jī)。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h，過(guò)熱

32、蒸汽出口壓力為1775MPa。  F發(fā)電廠現(xiàn)存原材料有：燃煤30 PUt，柴油1200t，濃度大于99的液氨16t，鹽酸42t，氫氧化鈉41t，壓力為15MPa的氮?dú)?0×401，壓力為32NPa的氫氣7×10m3。為確保安全生產(chǎn)，F(xiàn)發(fā)電廠于2012年7月16日至20日進(jìn)行了全廠安全生產(chǎn)大檢查。檢查發(fā)現(xiàn)：在儲(chǔ)煤場(chǎng)堆攢的鏟車司機(jī)無(wú)證上崗，作業(yè)人員未戴安全帽，皮帶引橋內(nèi)的電纜有破損，皮帶引橋地面存有大量煤塵。針對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，F(xiàn)發(fā)電廠廠長(zhǎng)責(zé)成安全生產(chǎn)職能部門制訂整改計(jì)劃，落實(shí)整改措施。 根據(jù)以上場(chǎng)景。回答下列問(wèn)題(共22分)： 1針對(duì)安全生產(chǎn)大檢

33、查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，提出整改措施。 2指出進(jìn)入磨煤機(jī)檢修應(yīng)配備的防護(hù)設(shè)備及用品，并說(shuō)明其作用。 3根據(jù)化學(xué)分類和危險(xiǎn)性公示通則(GB 13690-2009)，指出F發(fā)電廠現(xiàn)存材料中的化學(xué)品及其類別。 4說(shuō)明F發(fā)電廠脫硫脫硝系統(tǒng)液氨泄露時(shí)應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施。案例四2011年8月5日，G煉油企業(yè)污水車間要將污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中， 中污水車間主任甲在安排抽水作業(yè)時(shí)，因抽水用潛水泵要臨時(shí)用電，于是聯(lián)系電工班派電工到污水提升泵房拉臨時(shí)電纜，并按要求申辦了臨時(shí)用電許可。  5日15時(shí)，電工班安排2名電工至1污水提升泵房為潛水泵接電，污水車間在未對(duì)作業(yè)進(jìn)

34、行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、未制訂具體作業(yè)方案的情況下，安排乙、丙、丁、戊將2臺(tái)潛水泵下到隔油池內(nèi)，并起動(dòng)潛水泵開(kāi)始抽水。  6日9時(shí)，乙、丙、丁、戊繼續(xù)進(jìn)行抽水作業(yè)。10時(shí)，污水車間主任甲到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)使用刀式開(kāi)關(guān)和明接線，但未向乙、丙、丁、戊指出現(xiàn)場(chǎng)用電存在的安全隱患，只要求大家注意安全后就離開(kāi)了現(xiàn)場(chǎng)。11時(shí)20分，乙等發(fā)現(xiàn)2臺(tái)潛水泵出水管不出水，遂拉下了刀式開(kāi)關(guān)去吃午飯。  6日13時(shí)，當(dāng)?shù)貧鉁剡_(dá)到35，乙等吃完飯后，到抽水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備繼續(xù)抽水，乙合上潛水泵的刀閘式開(kāi)關(guān)后，發(fā)現(xiàn)潛水泵還是不工作，于是提拉電纜，將潛水泵從隔油池中往上提，由于電纜受力，且未拉下刀閘式開(kāi)關(guān)，導(dǎo)致電纜與

35、潛水泵連接線松動(dòng)脫落，形成電火花，引爆隔油池的混合氣體，爆炸引起大火，消防隊(duì)接警趕到后將大火撲滅。 該事故，造成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的乙、丙、丁、戊當(dāng)場(chǎng)死亡，污水提升泵房嚴(yán)重?fù)p毀。 1根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類(GB 6441-1986)，辨識(shí)抽水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)因素。 2指出該起事故中作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的違章行為。 3分析該起事故的成因并提出預(yù)防措施。 4簡(jiǎn)述以上場(chǎng)景中抽水作業(yè)安全培訓(xùn)的內(nèi)容。案例五J公司是一家農(nóng)產(chǎn)品加工、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、銷售企業(yè)。 2011年，J公司有員工780人，其中含安全管理人員3人和1勞務(wù)公司勞務(wù)派遣人員150人。2011年度，共發(fā)生生產(chǎn)安

36、全事故2起，造成1人重傷、2人輕傷。其中：一起事故由1勞務(wù)公司的勞務(wù)派遣人員違章造成，導(dǎo)致1名勞務(wù)派遣人員輕傷。  J公司的主要生產(chǎn)工序?yàn)椋涸喜少?gòu)運(yùn)輸、分揀清洗、浸泡滅酶、預(yù)冷卻、布料、蒸制、速凍、包裝和冷藏。主要原料及輔料有：蔬菜瓜果等農(nóng)產(chǎn)品、水、天然氣、液氨、柴油、食品添加劑等。  J公司主要建(構(gòu))筑物有：綜合辦公樓、農(nóng)副產(chǎn)品加工廠房、冷庫(kù)、配送庫(kù)、車庫(kù)、鍋爐房、變電所等。主要設(shè)備設(shè)施有：冷藏冷凍車20臺(tái)、貨車50臺(tái)，叉車20臺(tái)、冷庫(kù)設(shè)施(制冷劑為液氨)1套、10t/h燃?xì)?天然氣)蒸汽鍋爐2臺(tái)、電梯2部、2000KVA的干式變壓器2臺(tái)、分揀設(shè)備1套、 加工設(shè)備1套

37、，以及包裝物生產(chǎn)設(shè)備及熱力、制冷管網(wǎng)等。  J公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)實(shí)際情況和特點(diǎn)，建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，編制了應(yīng) 急救援預(yù)案，層層簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)并以書(shū)面形式對(duì)員工的權(quán)利和義務(wù)進(jìn)行了告知。 1計(jì)算J公司2011年度千人重傷率和百萬(wàn)工時(shí)傷害率(精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位)。 2列出J公司主要設(shè)備中的特種設(shè)備。 3辨識(shí)J公司生產(chǎn)工藝中的職業(yè)病危害因素。 4指出1勞務(wù)公司派遣人員違章事故的事故責(zé)任主體并說(shuō)明理由。 5列出J公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度中屬于綜合安全管理的規(guī)章制度。2013年注冊(cè)安全工程師案例分析真題案例一 A企業(yè)為礦山企業(yè)，

38、地下金屬礦山采用豎井、斜井、斜坡道聯(lián)合開(kāi)拓方式和下行分層膠結(jié)充填采礦方法。 2012年5月9日8時(shí)，司機(jī)甲和司機(jī)乙開(kāi)始在井下1150工作面進(jìn)行鏟裝作業(yè)。9時(shí)，甲使用的鏟裝車出現(xiàn)故障，無(wú)法正常作業(yè)，于是來(lái)到休息室休息。10時(shí)30分，乙完成自己的鏟裝工作量后也來(lái)到休息室。甲見(jiàn)乙來(lái)到休息室，便借用了乙的鏟裝車進(jìn)行作業(yè)。11時(shí)，甲發(fā)現(xiàn)鏟裝車的監(jiān)控系統(tǒng)顯示排氣管溫度已達(dá)170，便停止鏟裝作業(yè)，將車開(kāi)到斜坡道岔口處熄火降溫。 11時(shí)10分，甲再次啟動(dòng)乙的鏟裝車時(shí)，發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)下方著火，甲取下車載滅火器滅火，火未滅掉，于是去叫休息中的乙，并和乙一起從休息室拿了兩個(gè)大容量滅火器進(jìn)行滅火，但由于已引燃井下臨時(shí)加油

39、罐中的柴油，火焰蔓延，無(wú)法撲滅。11時(shí)30分，甲將火情報(bào)告給在附近的工區(qū)值班員丙，丙向調(diào)度室作了電話報(bào)告，調(diào)度員丁接到丙的火情報(bào)告后進(jìn)行了記錄，但未向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，也未向消防部門報(bào)警。丙向調(diào)度室報(bào)告火情后，與甲各拿一個(gè)滅火器趕往著火現(xiàn)場(chǎng)滅火，甲、乙、丙看到火勢(shì)猛烈、冒出陣陣濃煙，并感覺(jué)呼吸困難，遂于12時(shí)返回地面。由于未能及時(shí)控制火勢(shì)，造成著火鏟裝車下風(fēng)側(cè)巷道和工作面的作業(yè)人員17人死亡、2人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失9421萬(wàn)元。 事故調(diào)查確認(rèn)該起事故的過(guò)程為：鏟裝車發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作，排氣管溫度過(guò)高；鏟裝車油管泄漏，滲漏的柴油因高溫烘烤在發(fā)動(dòng)機(jī)周圍形成可燃?xì)怏w，重新啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的火花點(diǎn)燃可燃?xì)怏w，引燃

40、臨時(shí)加油罐內(nèi)的柴油，燃燒產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，造成人員中毒或窒息。1該起事故的責(zé)任單位是（）。AA企業(yè) B甲所在班組 C調(diào)度室 D鏟裝車維修班E1150工作面所在工區(qū)值班班組2根據(jù)生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例(國(guó)務(wù)院令第493號(hào))，該起事故等級(jí)為（）。A輕微事故 B一般事故 C較大事故 D重大事故 E特別重大事故3導(dǎo)致該起事故發(fā)生的直接原因是（）。A甲的鏟裝車出現(xiàn)故障 B甲使用乙的鏟裝車C甲將乙的鏟裝車開(kāi)到斜坡道岔口處熄火降溫D乙的鏟裝車油管漏油，甲再次啟動(dòng)時(shí)引燃發(fā)動(dòng)機(jī)周圍的可燃?xì)怏wE丁未向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，也未向消防部門報(bào)警4該起事故中，造成人員傷亡的燃燒產(chǎn)物有（）。ACO BN2 CC02

41、 DH20氣 ENH3氣5甲在鏟裝作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴和使用的勞動(dòng)防護(hù)用品有（）。A電絕緣鞋 B安全帽 C防護(hù)鏡 D便攜式礦燈 E防塵口罩6根據(jù)安全生產(chǎn)法及配套法規(guī)，關(guān)于A企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配置的要求，下列說(shuō)法正確的有（）。A應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員B可以委托第三方中介機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)A企業(yè)的安全生產(chǎn)管理C安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得相應(yīng)的資格D可以委托取得相應(yīng)資格的注冊(cè)安全工程師負(fù)責(zé)A企業(yè)的安全生產(chǎn)管理EA企業(yè)的安全生產(chǎn)管理人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)的培訓(xùn)7為防止此類事故再次發(fā)生，A企業(yè)應(yīng)采取的預(yù)防措施包括（）。A改變開(kāi)拓方式 B改變采礦方法 C進(jìn)行全員安全教育培訓(xùn)D針對(duì)此類事故組織應(yīng)急

42、演練 E排查治理鏟裝車的火災(zāi)陷患案例二B企業(yè)為禽類加工企業(yè)，廠房占地15000m2，有員工415人，有一車間、二車間、冷凍庫(kù)、冷藏庫(kù)、液氨車間、配電室等生產(chǎn)單元和辦公區(qū)。液氨車間為獨(dú)立廠房，其余生產(chǎn)單元位于一個(gè)連體廠房?jī)?nèi)。連體廠房房頂距地面12m，采用彩鋼板內(nèi)噴聚氨酯泡沫材料；吊頂距房頂27m，采用聚苯乙烯材料；吊頂內(nèi)的同一橋架上平行架設(shè)液氨管道和電線；廠房墻體為磚混結(jié)構(gòu)，廠房?jī)?nèi)車間之間、車間與辦公區(qū)之間用聚苯乙烯板隔斷；廠房?jī)?nèi)的電氣設(shè)備均為非防爆電氣設(shè)備。一車間為屠宰和粗加工車間，主要工藝有：宰殺禽類、低溫褪毛、去內(nèi)臟、水沖洗。半成品送二車間。 二車間為精加工車間，主要工藝有：用刀分割禽類、

43、真空包裝。成品送冷庫(kù)或冷藏庫(kù)。 B企業(yè)采用液氨制冷，液氨車間制冷壓縮機(jī)為螺桿式壓縮機(jī)，液氨儲(chǔ)量l50t。 B企業(yè)建有1000m3消防水池，在廠區(qū)設(shè)置消防栓22個(gè)，但從未按規(guī)定檢測(cè)。 B企業(yè)自2002年投產(chǎn)以來(lái)，企業(yè)負(fù)責(zé)人重生產(chǎn)、輕安全，從未組織過(guò)員工安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，沒(méi)有制應(yīng)急救援預(yù)案。連體廠房有10個(gè)出入口，其中7個(gè)常年封閉、2個(gè)為貨物進(jìn)出通道、1個(gè)為員工出入通道。1根據(jù)火災(zāi)分類(GB/T4968-2008)，如果B企業(yè)配電室內(nèi)的配電柜發(fā)生火災(zāi)，該火災(zāi)的類別為（）。AA類火災(zāi) BB類火災(zāi) CC類火災(zāi) DD類火災(zāi) EE類火災(zāi)2根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2006)，B企業(yè)液氨車間的

44、生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)為（）。A甲級(jí) B乙級(jí) C丙級(jí) D丁級(jí) E戊級(jí)3根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)(GB6441一l986)，如果冷凍庫(kù)內(nèi)液氨泄漏導(dǎo)致人員傷亡，則該事故類別為（）。A中毒和窒息 B物體打擊 C沖擊 D機(jī)械傷害 E淹溺4B企業(yè)存在的違規(guī)違章行為有（）。A未對(duì)員工進(jìn)行相應(yīng)的安全培訓(xùn)B連體廠房?jī)?nèi)的電氣設(shè)備均為非防爆電氣設(shè)備C廠區(qū)設(shè)置的消防栓未按規(guī)定檢測(cè)D連體廠房的7個(gè)出人口常年封閉E吊頂內(nèi)的同一橋架上平行架設(shè)液氨管道和電線5液氨車間可能發(fā)生的爆炸有（）。A氨氣爆炸 B氫氣爆炸 C壓縮機(jī)爆炸 D液氨管道爆炸 E液氨罐爆炸6在配電室內(nèi)應(yīng)采取的安全防護(hù)措施包括（）。A高壓區(qū)與低壓區(qū)分設(shè) B保

45、持檢查通道有足夠的寬度和高度C輻射防護(hù) D設(shè)置應(yīng)急照明 E設(shè)置消防栓7根據(jù)職業(yè)病目錄(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)20021108號(hào))，B企業(yè)液氨車間內(nèi)作業(yè)員工可能罹患的職業(yè)病有（）。A放射性皮膚疾病 B外照射急性放射病 C氨中毒D塵肺病 E噪聲性耳聾8當(dāng)液氨車間發(fā)生液氨泄漏事故時(shí)，應(yīng)采取的應(yīng)急措施包括（）。A影響區(qū)域內(nèi)所有人員向安全區(qū)域轉(zhuǎn) B緊急放空液氨儲(chǔ)罐C關(guān)閉所有液氨管道的閥 D噴水稀釋泄漏出的液氨E用生石灰吸附泄漏出的液氨案例三 C公司是一家建于20世紀(jì)50年代的老企業(yè)，該企業(yè)的涂裝車間為獨(dú)立設(shè)置的聯(lián)合廠房，由5個(gè)主跨和1個(gè)輔跨組成。主跨內(nèi)主要進(jìn)行除銹、打磨、上漆、干燥。輔跨內(nèi)設(shè)有相互獨(dú)立的辦公室、休息室

46、、更衣室和變配電室。 涂裝車間有員工125人，其中80人為來(lái)自D公司的勞務(wù)派遣人員，配備1名專職安全管理人員。車間制訂了針對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任、工藝安全管理、教育培訓(xùn)、防火防爆、勞保用品、隱患排查、應(yīng)急管理等方面的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。安全管理人員定期進(jìn)行安全檢查，定期進(jìn)行塵毒點(diǎn)監(jiān)測(cè)。涂裝作業(yè)以人工作業(yè)為主，主要包括：使用超聲波除油垢，采用火焰去除舊漆，采用石英砂干噴除銹，使用紅丹防銹漆作底漆，采用聚氨酯漆作面漆。涂裝車間廠房耐火等級(jí)為二級(jí)，并采取了防爆設(shè)計(jì)，有通風(fēng)除塵設(shè)施和完善的避雷系統(tǒng)，設(shè)置了相應(yīng)的安全標(biāo)志。噴涂底漆和面漆的作業(yè)場(chǎng)所為封閉空間，設(shè)置了可燃?xì)怏w報(bào)警器和自動(dòng)滅火裝置，安全管理人員負(fù)

47、責(zé)定期檢測(cè)。1辨識(shí)涂裝車間可能存在的職業(yè)病危害因素。2指出涂裝車間存在的國(guó)家禁止的作業(yè)。3簡(jiǎn)述C公司對(duì)D公司的80名勞務(wù)派遣人員安全管理的內(nèi)容。4指出涂裝車間廠房入口處應(yīng)設(shè)置的安全標(biāo)志并說(shuō)明其提示的內(nèi)容。案例四E企業(yè)為汽油、柴油、煤油生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)，2012年實(shí)際用工2000人，其中有120人為勞務(wù)派遣人員，實(shí)行8h工作制，對(duì)外經(jīng)營(yíng)的油庫(kù)為獨(dú)立設(shè)置的庫(kù)區(qū)，沒(méi)有防火墻，庫(kù)區(qū)出入口和墻外設(shè)置了相應(yīng)的安全標(biāo)志。E企業(yè)2012年度發(fā)生事故1起，死亡1人，重傷2人。該起事故的情況如下：2012年11月25日8時(shí)10分，E企業(yè)司機(jī)甲駕駛一輛重型油罐車到油庫(kù)加裝汽油，油庫(kù)消防員乙在檢查了車載滅火器、防火帽等主

48、要安全設(shè)施的有效性后，在運(yùn)貨單上簽字放行。8時(shí)25分，甲駕駛油罐車進(jìn)入庫(kù)區(qū)，用自帶的鐵絲將油罐車接地端子與自動(dòng)裝載系統(tǒng)的接地端子連接起來(lái)，隨后打開(kāi)油罐車人孔蓋，放下加油鶴管。自動(dòng)加載系統(tǒng)操作員丙開(kāi)始給油罐車加油，為使加油鶴管保持在工作位置，甲將人孔蓋關(guān)小。9時(shí)15分，甲辦完相關(guān)手續(xù)后返回，在觀察油罐車液位時(shí)將手放在正在加油的鶴管外壁上，由于甲穿著化纖服裝和橡膠鞋，手接觸加油鶴管外壁時(shí)產(chǎn)生靜電火花，引燃了人孔蓋口揮發(fā)的汽油,進(jìn)而引燃了人孔蓋周圍的油污，甲手部燒傷。聽(tīng)到異常聲響，丙立即切斷油料輸送管理的閥門：乙將加油鶴管從油罐車取下，用干粉滅火器將加油鶴管上的火撲滅。甲欲關(guān)閉油罐車人孔蓋時(shí)，火焰已

49、延燒到人孔蓋附近。乙和丙設(shè)法滅火，但火勢(shì)較大，無(wú)法撲滅。甲急忙進(jìn)入駕駛室將油罐車駛出庫(kù)區(qū)，開(kāi)出25m左右，油罐車發(fā)生爆炸，事故造成甲死亡、乙和丙重傷。1計(jì)算E企業(yè)2012年度的千人重傷率和百萬(wàn)工時(shí)死亡率。2分析該起事故的問(wèn)接原因。3根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)(GB6441-1986)，辨識(shí)加油作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的主要危險(xiǎn)有害因素。4提出E企業(yè)為防止此類事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。案例五F公司為從事糧油轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存、貿(mào)易的工貿(mào)企業(yè)，擁有專用的糧油碼頭，現(xiàn)有從業(yè)人員980人，其中有來(lái)自G公司的勞務(wù)派遣人員230人。F公司有專職安全生產(chǎn)管理人員8人。F公司現(xiàn)有：60萬(wàn)t立筒倉(cāng)1組，10萬(wàn)t平房倉(cāng)1組

50、，10萬(wàn)t食用植物油罐1組，5萬(wàn)t泊位2個(gè)，鐵路專用線2條，500t/h吸糧機(jī)2臺(tái),100t/h進(jìn)出倉(cāng)散糧輸送線2條，100t/h進(jìn)出油輸送管道2條，碼頭起重機(jī)(額定起重量5t或5t以上)3臺(tái)，電梯5部，叉車20輛，1000kVA變壓器3臺(tái)，10t/h燃?xì)忮仩t2臺(tái)，儲(chǔ)存磷化鋁等儲(chǔ)糧化學(xué)藥劑的藥品庫(kù)1座，二氧化碳鋼瓶和磷化氫鋼瓶各50個(gè)，氮?dú)怃撈?5個(gè)。F公司糧油進(jìn)出流程為：接卸船舶、火車、汽車運(yùn)來(lái)的糧油，通過(guò)糧食輸送系統(tǒng)入立筒倉(cāng)或平房倉(cāng)，通過(guò)油料輸送系統(tǒng)入植物油罐；儲(chǔ)存一段時(shí)間后，再通過(guò)相應(yīng)系統(tǒng)裝船舶、火車、汽車。為防止儲(chǔ)存的糧食生蟲(chóng)，采用固定式環(huán)流熏蒸系統(tǒng)，使用瓶裝二氧化碳?xì)怏w和瓶裝磷化氫氣

51、體，對(duì)立筒倉(cāng)進(jìn)行熏蒸；采用人工投入磷化鋁藥片，對(duì)平房倉(cāng)進(jìn)行常規(guī)熏蒸。充入純度為98%的氮?dú)?，?duì)植物油罐進(jìn)行氣調(diào)儲(chǔ)藏。2013年5月18日，F(xiàn)公司發(fā)生1起未遂事故。該起事故過(guò)程為：8時(shí)作業(yè)人員在平房倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)向集裝箱裝散糧時(shí)，有2名勞務(wù)派遣人員違章乘坐糧食輸送皮帶上平房倉(cāng)，9時(shí)40分1人從離地8m的輸送皮帶上滑落，掉落在散糧堆上，未造成傷害。F公司的安全生產(chǎn)管理制度健全，設(shè)有專門的安全生產(chǎn)管理部門。在2013年5月組織的安全生產(chǎn)檢查中，發(fā)現(xiàn)立筒倉(cāng)進(jìn)出倉(cāng)系統(tǒng)的電氣設(shè)備老化，存在粉塵爆炸隱患。檢查還發(fā)現(xiàn)了立筒倉(cāng)區(qū)域其他3處一般安全生產(chǎn)事故隱患。1簡(jiǎn)述此次未遂事故報(bào)告的內(nèi)容。2列出F公司主要特種設(shè)備。3簡(jiǎn)

52、述F公司立筒倉(cāng)糧食裝卸作業(yè)的職業(yè)危害控制措施。4根據(jù)安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定(總局令第16號(hào))，提出粉塵爆炸隱患治理方案。5簡(jiǎn)述F公司主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)。2014年注冊(cè)安全工程師案例分析真題案例一A供氣公司位于N省B市C縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，有員工225人，法定代表人為甲。甲認(rèn)為，公司員工不足300人，沒(méi)必要設(shè)置安全生產(chǎn)管理部門，也沒(méi)有必要配備專職安全生產(chǎn)管理人員。公司技術(shù)人員乙于2010年通過(guò)了全國(guó)注冊(cè)安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試，但未注冊(cè)。乙被甲任命為公司兼職安全生產(chǎn)管理人員。A供氣公司生產(chǎn)的，煤氣主要供市民及周邊企業(yè)使用。該公司3#、4#焦?fàn)t煤氣工程（簡(jiǎn)稱焦?fàn)t煤氣工程）于2009年8月取

53、得C縣規(guī)劃局關(guān)于A供氣公司3#、4#焦?fàn)t煤氣工程的選址意見(jiàn)的批復(fù)，2010年12月取得B市發(fā)展和改革委員會(huì)關(guān)于A供氣公司3#、4#焦?fàn)t煤氣工程的批復(fù)意見(jiàn)。焦?fàn)t煤氣工程的主要設(shè)備設(shè)施包括：60萬(wàn)t/年焦?fàn)t2座，備煤、煤氣凈化、生產(chǎn)回收裝置，50000m3稀油密封干式煤氣柜（簡(jiǎn)稱氣柜）1座。氣柜內(nèi)部設(shè)有可上下移動(dòng)的活塞，活塞下部空間儲(chǔ)存煤氣，上部空間有與大氣相連的通氣孔。正常生產(chǎn)狀況下，活塞在氣柜內(nèi)做上升、下降往復(fù)運(yùn)動(dòng)，起儲(chǔ)存焦?fàn)t煤氣和穩(wěn)定煤氣管網(wǎng)壓力的作用。氣柜于2011年5月開(kāi)工建設(shè)，氣柜施工沒(méi)有聘用工程監(jiān)理。在氣柜建設(shè)期間，未經(jīng)具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，在氣柜頂部安裝了非防暴的照明射燈、攝

54、像探頭等用電設(shè)備。2012年7月完工。2012年9月投入試運(yùn)行后，A供氣公司未對(duì)焦?fàn)t煤氣工程進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)，也未向相關(guān)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門申請(qǐng)安全驗(yàn)收，一直處于試生產(chǎn)階段。至2013年9月25日，氣柜試運(yùn)行正常。2013年9月26日9時(shí)20分，氣柜內(nèi)活塞封油液位下降，氣柜活塞密封系統(tǒng)失效，煤氣由活塞下部空間泄漏到活塞上部空間，氣柜頂部氣體檢測(cè)報(bào)警儀頻繁報(bào)警。乙多次將上述情況向甲報(bào)告，但未引起重視，氣柜一直帶病運(yùn)行。2013年9月28日17時(shí)56分，氣柜突然發(fā)生爆炸，造成氣柜本體損毀報(bào)廢，周邊約150m范圍內(nèi)磚墻倒塌，約1000m范圍內(nèi)建筑物門窗部分損壞。爆炸導(dǎo)致氣柜北側(cè)粗苯工段的洗苯塔、脫苯

55、塔以及回流槽損壞，粗苯泄漏并被引燃，造成火災(zāi)。該起事故共造成3人死亡、4人重傷、29人輕傷。事故損失包括：受傷人員的醫(yī)療費(fèi)用450萬(wàn)元，受傷人員的歇工工資260萬(wàn)元，設(shè)備設(shè)施等固定資產(chǎn)損失3800萬(wàn)元，清理現(xiàn)場(chǎng)的費(fèi)用120萬(wàn)元，損壞建筑物的維修費(fèi)用322萬(wàn)元，粗苯泄漏環(huán)境污染的處置給用65萬(wàn)元，補(bǔ)充新職工的培訓(xùn)費(fèi)用3萬(wàn)元，善后及喪葬撫恤金1150萬(wàn)元，事故罰款200萬(wàn)元等。1焦?fàn)t煤氣工程竣工后，在正式投產(chǎn)或使用前，A供氣公司依法必須開(kāi)展的工作是（）。A氣柜安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)B焦?fàn)t煤氣工程試運(yùn)行C經(jīng)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局進(jìn)行氣柜安全情況備案D組織焦?fàn)t煤氣工程安全設(shè)施竣工驗(yàn)收E將焦?fàn)t煤氣工程建設(shè)施工資

56、料根據(jù)相關(guān)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案2根據(jù)生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令第493號(hào)），負(fù)責(zé)該起事故調(diào)查的應(yīng)為（）。AN省安全生產(chǎn)委員會(huì) BN省人民政府 CB市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局DB市人民政府 EB市安全生產(chǎn)委員會(huì)3根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第41號(hào)），下列關(guān)于A供氣公司安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和安全生產(chǎn)管理人員配置的說(shuō)法中，正確的是（）AA供氣公司從業(yè)人員不足300人，可不設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)BA供氣公司從業(yè)人員不足300人，可不配備專職安全生產(chǎn)管理人員CA供氣公司應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的注冊(cè)安全工程師事務(wù)所進(jìn)行安全生產(chǎn)管理DA供氣公司應(yīng)設(shè)置安全生

57、產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)并配備專職安全生產(chǎn)管理人員EA供氣公司應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員4下列事故損失中，應(yīng)列為事故直接經(jīng)濟(jì)損失的有（）A受傷人員的歇工工資260萬(wàn)元B清理現(xiàn)場(chǎng)的費(fèi)用120萬(wàn)元C粗苯環(huán)境污染的處置費(fèi)用65萬(wàn)元D補(bǔ)充新職工的培訓(xùn)費(fèi)用3萬(wàn)元E事故罰款200萬(wàn)元5A供氣公司氣柜操作人員的安全培訓(xùn)應(yīng)包括的主要內(nèi)容有（）A煤氣燃燒爆炸特性B氣柜操作應(yīng)注意的安全事項(xiàng)C氣體檢測(cè)報(bào)警器的標(biāo)定方法D氣柜運(yùn)行的工況參數(shù)E氣柜建設(shè)施工方法6甲最后被判處有期徒刑，關(guān)于甲刑滿釋放后就業(yè)的限制，下列說(shuō)法中正確的有（）A五年后可以從事化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作B五年后可以擔(dān)任化工企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人C終身

58、不得擔(dān)任化工企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人D五年內(nèi)不得擔(dān)任任何生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人E終身不得擔(dān)任任何生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人7A供氣公司存在的違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的行為有（）A在氣柜頂部安裝非防暴的照明射燈和攝像探頭B未申請(qǐng)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施竣工驗(yàn)收C安全生產(chǎn)管理人員乙未取得注冊(cè)安全工程師執(zhí)業(yè)證D未及時(shí)查明氣體檢測(cè)報(bào)警器頻繁報(bào)警的原因E施工相關(guān)檔案資料不全案例二D汽車制造廠對(duì)載貨汽車生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，改造內(nèi)容為：沖壓車間新增沖壓設(shè)備5臺(tái)（套）；焊裝車間新增車身焊接生產(chǎn)線1條、車架焊接生產(chǎn)線1條；涂裝車間改造車身涂裝生產(chǎn)線、車架涂裝生產(chǎn)線；新建污水處理站1座；新增總裝配線1條。技術(shù)

59、改造過(guò)程中使用的原輔材料主要包括：鋼材、煤炭、油料、碳酸鈉脫脂劑、磷化劑、鈦鹽鈍化劑、PVC聚氯乙烯底漆膠、丙烯酸樹(shù)脂汽車漆、電泳漆（溶劑主要為丁醇、丁醚等，用于底漆）、苯乙烯膩?zhàn)拥?。車身焊接包括自?dòng)化焊接和手工電弧焊。手工電弧焊采用堿性焊條，焊條中含錳、碳、鉻等成分。車身涂裝生產(chǎn)包括：車身涂裝、底漆、面漆等工藝。車身涂裝工藝采用三涂層三烘干涂裝工藝，底漆采用高泳透力、高耐蝕陰極電泳工藝，面涂采用濕碰濕兩遍涂裝工藝，涂裝傳輸工程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，漆前表面處理、電泳采用懸掛運(yùn)輸方式，中間涂層和面漆涂裝線采用地面?zhèn)鬏敺绞?。前處理設(shè)備采用密封型結(jié)構(gòu)以防止灰塵侵入。烘干室采用熱風(fēng)循環(huán)對(duì)流烘干方式。生產(chǎn)線

60、設(shè)中央控制室監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況。車身涂裝工藝生產(chǎn)過(guò)程包括：漆前處理（脫脂、磷化、鈍化、去離子水洗、除銹），陰極電泳涂底漆、電泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、噴中涂裝、中涂烘干、噴涂面漆、面漆烘干、檢查、修飾等。前處理所用的原料為：含有表面活性劑碳酸鈉的脫脂劑，含有磷酸、磷酸二氧鋅、磷酸二氧鎳的磷化劑，含有鈦鹽的鈍化劑，含有丁醇、丁醚的電泳漆溶劑，PVC聚氯乙烯底漆膠，含有丙烯酸樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、二甲苯、丁醇的車身漆，含有苯乙烯的打磨膩?zhàn)拥取?根據(jù)職業(yè)病分類和目錄（國(guó)衛(wèi)疾控發(fā)201348號(hào)），D汽車制造廠沖壓車間從業(yè)人員易罹患的職業(yè)病為（）。A石棉肺B噪聲性耳聾C電焊工塵肺 D中暑 E電光

61、性眼炎2.根據(jù)我國(guó)職業(yè)病防治法，對(duì)載貨汽車生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造工程的可行性論證階段，D汽車制造廠應(yīng)當(dāng)向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門提交（）。 A職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告B職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)C職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)報(bào)告D職業(yè)病防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收?qǐng)?bào)告E職業(yè)病防護(hù)設(shè)施施工申請(qǐng)3根據(jù)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010，涂裝車間XX微小氣候，針對(duì)微小氣候，下列說(shuō)法正確的有（）。A涂裝車間應(yīng)保持穩(wěn)定的溫度，確保風(fēng)速的內(nèi)部需求B涂裝車間的風(fēng)來(lái)自C涂裝車間應(yīng)保障人均通風(fēng)量大于4m3/hD涂裝車間設(shè)計(jì)的夏季溫度應(yīng)為2230E涂裝工藝應(yīng)全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化4根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼（GB/T13861-2009）

62、，涂裝生產(chǎn)工藝工程中主要危險(xiǎn)和有害因素包括（）。A高溫物質(zhì) B噪聲 C易燃液體 DXX物質(zhì) E氣溶膠5車間涂裝工藝中產(chǎn)生的有爆炸危險(xiǎn)性的粉塵有（）APVC聚氯乙烯粉塵 B碳酸鈉粉塵 C打磨產(chǎn)生的石英砂粉塵D丙烯酸樹(shù)脂粉塵 E苯乙烯粉塵6在涂裝車間或其入口的顯著位置應(yīng)設(shè)置的安全標(biāo)志包括（）A當(dāng)心中毒標(biāo)志 B當(dāng)心弧光標(biāo)志 C禁止吸煙標(biāo)志D禁止靠近標(biāo)志 E禁止煙火標(biāo)志7涂裝車間應(yīng)采用的職業(yè)衛(wèi)生防治措施包括（）A定期對(duì)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行檢測(cè) B定期對(duì)防塵防毒設(shè)備檢測(cè)C正確使用和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品 D采用防暴電器E定期組織消防演練8從事車身焊接作業(yè)的電焊工應(yīng)配備的特種勞動(dòng)防護(hù)用品包括（）A便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警器 B安