濟(jì)源燃?xì)夤芫€施工組織設(shè)計(jì)(共100頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上濟(jì)源中裕燃?xì)庥邢薰緷?jì)源市安洛線天然氣利用工程次高壓天然氣管線工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制：審核：審定：審批：濮陽(yáng)市中原油建工程有限公司二零一零年八月十一日目 錄 1 編制依據(jù)32 工程概況33 項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理部組成43.1 項(xiàng)目組織層次劃分53.2 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員職能64 施工方案及主要技術(shù)措施134.1 一般線路施工方案134.2 公路穿越方案214.3 焊接施工方案254.4 防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工措施274.5 通球、試壓方案294.6 陰極保護(hù)施工措施364.7動(dòng)火措施414.8雨季施工措施464.9臨時(shí)設(shè)施方案495 施工部署及施工進(jìn)度計(jì)劃 495

2、.1 施工部署指導(dǎo)思想 495.2 施工部署 505.3 施工進(jìn)度計(jì)劃 515.4 工期保證措施 536 材料、設(shè)備接、保、檢、運(yùn)管理措施 557 施工用主要機(jī)械設(shè)備 618 質(zhì)量保證措施 639 HSE(健康、安全與環(huán)境)管理措施 8210 文明施工措施9211 本工程擬采用標(biāo)準(zhǔn)目錄951 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)濟(jì)源中裕燃?xì)庥邢薰咎峁┑奈募?、資料以及現(xiàn)場(chǎng)踏勘實(shí)際情況進(jìn)行編制的。1.1濟(jì)源市安洛線天然氣利用工程招標(biāo)文件；1.2濟(jì)源市安洛線天然氣利用工程施工圖內(nèi)容及工程量；1.3輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY0401-1998；1.4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5

3、0236-1998；1.5石油工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范SY/T5858-20041.6鋼制管道焊接及驗(yàn)收SY/T4103-1995；1.7城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ3320051.8 我公司多年從事同類(lèi)工程的施工管理經(jīng)驗(yàn)；1.9國(guó)家及省、部級(jí)頒布的與本標(biāo)工程有關(guān)的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)院和制造廠技術(shù)文件上的質(zhì)量要求的相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；2.0 與本工程有關(guān)的施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2 工程概況2.1工程概述濟(jì)源市安洛線天然氣利用工程，采用323.96.4 ，323.99.5直縫電阻焊鋼管，外防腐采用擠壓聚乙烯三層結(jié)構(gòu)外防腐加陰極保護(hù)。設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，材質(zhì)L

4、360,管線全長(zhǎng)約15.05公里。2.2 工程特點(diǎn)分析2.2.1 全段地形都是平原，管線所經(jīng)路段農(nóng)田、道路、河流、綠化帶等。在工程開(kāi)工前應(yīng)做好充分的勘察準(zhǔn)備工作。2.2.2 本工程穿越機(jī)耕道七處，穿越主要公路、鐵路五處，穿越主要河流四處。根據(jù)其穿越特點(diǎn)和特殊規(guī)定要求，采取相應(yīng)的施工方案。2.2.3 針對(duì)其技術(shù)性強(qiáng)、作業(yè)安全嚴(yán)格的特點(diǎn)，應(yīng)編制安全可靠的技術(shù)措施，并由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍作業(yè)，以保證工程施工質(zhì)量和作業(yè)安全。2.3 主要工作量2.3.1 直縫電阻焊鋼管323.96.4、323.99.5 15050米 2.3.2 穿越機(jī)耕道 7處2.3.3 穿越主要河流 4處2.3.4 主要公路、鐵路穿越 5

5、處3 項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理部組成本工程擬按項(xiàng)目法組織施工，在公司范圍內(nèi)挑選有經(jīng)驗(yàn)、會(huì)管理、懂專(zhuān)業(yè)技術(shù)的管理人員和有資格、有熟練操作技能的作業(yè)人員組建本工程施工項(xiàng)目部，確保施工隊(duì)伍整體的高素質(zhì)、高水平。嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，對(duì)施工的全過(guò)程進(jìn)行全方位質(zhì)量控制管理。實(shí)現(xiàn)高速度、高水平、高質(zhì)量、高效益，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3.1項(xiàng)目組織層次劃分項(xiàng)目部下設(shè)4個(gè)業(yè)務(wù)辦公室，1個(gè)職能辦公室，5個(gè)施工隊(duì)，1個(gè)綜合服務(wù)隊(duì)，按經(jīng)營(yíng)層、管理層、操作層三個(gè)層次劃分為：3.1.1 經(jīng)營(yíng)層項(xiàng)目經(jīng)理：1人項(xiàng)目總工程師：1人項(xiàng)目副經(jīng)理： 1人3.1.2 項(xiàng)目管理層：生產(chǎn)辦、技術(shù)辦、經(jīng)營(yíng)辦、綜合辦、質(zhì)量辦。3.1.

6、2.1 生產(chǎn)辦（3人）：施工總監(jiān)1人，計(jì)劃/進(jìn)度/費(fèi)用工程師1人，HSE工程師1人。主要負(fù)責(zé)計(jì)劃的編制和實(shí)施，施工組織協(xié)調(diào)和生產(chǎn)銜接；負(fù)責(zé)施工安全管理；負(fù)責(zé)周月報(bào)，組織每周日的進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)。3.1.2.2 技術(shù)辦（2人）：技術(shù)總監(jiān)/工藝工程師1人，資料員1人。主要負(fù)責(zé)技術(shù)管理、組織圖紙匯審、設(shè)計(jì)交底、編制施工技術(shù)方案和措施，組織和監(jiān)督施工技術(shù)措施及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的實(shí)施，對(duì)施工中重點(diǎn)、關(guān)鍵工序進(jìn)行控制，處理施工中的技術(shù)難題，收集施工技術(shù)資料，組織交工及竣工資料的組卷。3.1.2.3 經(jīng)營(yíng)辦（2人）：勞資定額1人，安裝、預(yù)算員1人。主要負(fù)責(zé)經(jīng)營(yíng)管理和成本控制及資源配置，編制工程預(yù)算，財(cái)務(wù)費(fèi)用報(bào)表，成本分析

7、報(bào)告，并進(jìn)行工程結(jié)算。3.1.2.4 綜合辦（3人）：辦公室主任1人，機(jī)械工程師1人，文秘及打字復(fù)印1人。主要負(fù)責(zé)行政管理和后勤服務(wù)及生活保障，負(fù)責(zé)文件起草、打印、宣傳、教育及現(xiàn)場(chǎng)保安工作和車(chē)輛管理以及項(xiàng)目文件及信息管理。3.1.2.5 質(zhì)量辦（2人）：質(zhì)檢總監(jiān)/安裝QA/QC工程師1人，防腐QA/QC工程師1人。主要負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、制訂質(zhì)量計(jì)劃和檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施，組織生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量控制，檢查、檢測(cè)和評(píng)定驗(yàn)收，落實(shí)質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量體系的運(yùn)轉(zhuǎn)及相關(guān)文件的執(zhí)行，以確保工程質(zhì)量得到有效地管理和控制。3.1.2.6項(xiàng)目部主要管理、技術(shù)人員姓名年齡專(zhuān)業(yè)職稱本項(xiàng)目中擔(dān)任的職責(zé)宋兵臣42機(jī)電安裝工程

8、師項(xiàng)目經(jīng)理蔣運(yùn)學(xué)45機(jī)電安裝工程師項(xiàng)目副經(jīng)理王進(jìn)廠32機(jī)電安裝工程師項(xiàng)目總工程師李立偉26工程安裝助工工藝工程師李 港39焊接工程師焊接工程師王平生35防腐助工防腐工程師李進(jìn)軍45工程安裝工程師HSE工程師3.1.3 項(xiàng)目操作層：共有2個(gè)管道施工隊(duì)， 1個(gè)防腐施工隊(duì)，1個(gè)吹掃試壓和 1個(gè)綜合服務(wù)隊(duì)。 3.2 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員職能3.2.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖（見(jiàn)下頁(yè)）綜合服務(wù)隊(duì)管道安裝隊(duì)綜合辦質(zhì)量辦項(xiàng)目總工程師防腐施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)營(yíng)辦土建施工隊(duì)管道施工隊(duì)技術(shù)辦項(xiàng)目副經(jīng)理生產(chǎn)辦3.2.2 職責(zé)及權(quán)限（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)和權(quán)限：a.負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針，質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量體系文件，對(duì)本工程項(xiàng)目的施工質(zhì)

9、量全面負(fù)責(zé)；b. 項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)代表公司法人代表履行已簽署的合同，有保證合同順利實(shí)施的責(zé)任， 有維護(hù)公司在項(xiàng)目上利益的責(zé)任、項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)和施工指揮權(quán)，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物有統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán)，有對(duì)施工人員的分配權(quán)；c. 按公司質(zhì)量體系要求，負(fù)責(zé)在本工程項(xiàng)目中，對(duì)質(zhì)量手冊(cè)規(guī)定的諸要素的實(shí)施，以滿足工程質(zhì)量符合規(guī)定要求。負(fù)責(zé)將其質(zhì)量活動(dòng)分解落實(shí)到有關(guān)人員，并負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行；d. 在本工程項(xiàng)目中履行質(zhì)量手冊(cè)所規(guī)定的控制、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督和改進(jìn)的職能；e. 負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)本工程項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃及施工環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方案；f. 有權(quán)對(duì)工程質(zhì)量的控制和質(zhì)量體系文件實(shí)施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督并制訂獎(jiǎng)罰規(guī)。（2）項(xiàng)目

10、總工程師職責(zé)和權(quán)限：a在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目技術(shù)和質(zhì)量管理工作，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。b負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證活動(dòng)的開(kāi)展，組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，審批施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，并監(jiān)督實(shí)施。c負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量策劃、文件和資料、過(guò)程與最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備、不合格品、糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量記錄、培訓(xùn)以及統(tǒng)計(jì)技術(shù)等質(zhì)量要素的管理和控制。d負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢查和驗(yàn)證，組織主體工程評(píng)優(yōu)申報(bào)、分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，處理一般質(zhì)量事故。e負(fù)責(zé)組織質(zhì)量分析會(huì)和不合格品，內(nèi)外審不合格項(xiàng)原因分析、制定糾正和預(yù)防措施，并組織實(shí)施。f組織編制并審核交工技術(shù)資料、質(zhì)量記錄并對(duì)其準(zhǔn)確性、真實(shí)性和完整性負(fù)責(zé)。g結(jié)合工程項(xiàng)目的

11、特點(diǎn)，組織編制特殊或危險(xiǎn)作業(yè)、雨季施工安全技術(shù)措施，并組織實(shí)施。開(kāi)展技術(shù)活動(dòng)和QC小組活動(dòng)，推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，組織技術(shù)攻關(guān)，處理施工技術(shù)問(wèn)題。（3）項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)和權(quán)限： a在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工和安全生產(chǎn)管理工作，協(xié)調(diào)施工進(jìn)度和工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的相互關(guān)系，參與工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制，并按項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的要求，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行有效控制。b負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目?jī)?nèi)外工序交接和過(guò)程控制，確保每道工序質(zhì)量。c負(fù)責(zé)對(duì)顧客提供的產(chǎn)品、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性、過(guò)程控制、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付、服務(wù)等質(zhì)量要素的管理和控制。d負(fù)責(zé)對(duì)各專(zhuān)業(yè)工種必須按工程設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)

12、準(zhǔn)施工的監(jiān)督和管理，確保工程質(zhì)量符合“合同”和有關(guān)規(guī)定的要求。e負(fù)責(zé)對(duì)工程分承包方的施工全過(guò)程的控制和管理，確保工程進(jìn)度，質(zhì)量、安全符合規(guī)定的要求。f負(fù)責(zé)不合格品的處置；督促、檢查糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。g協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好文明施工和安全達(dá)標(biāo)工作，監(jiān)督檢查安全交底工作的實(shí)施。（4）專(zhuān)業(yè)工程師職責(zé)與權(quán)限：a. 負(fù)責(zé)編制施工方案并指導(dǎo)實(shí)施；b. 優(yōu)化本人負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目中工藝方案，防止出現(xiàn)問(wèn)題；c. 參加質(zhì)量問(wèn)題的評(píng)審，并提出處理方法；d. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)繪制管段制作施工圖及其管段預(yù)制的質(zhì)量檢查和確認(rèn)；e. 根據(jù)作業(yè)難度的情況不定期地召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，和工人一起研究，解決技術(shù)上的難題，確保預(yù)制和安裝質(zhì)量達(dá)到10

13、0%符合合同要求。（5）質(zhì)量工程師職責(zé)與權(quán)限：a. 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家和公司制定的有關(guān)試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)范和方法，對(duì)產(chǎn)品過(guò)程的檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；b. 負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督操作人員的操作方法和程序，防止出現(xiàn)不合格品；c. 負(fù)責(zé)產(chǎn)品的無(wú)損檢測(cè)，保存檢測(cè)結(jié)果證據(jù)；d. 控制不合格品的進(jìn)一步加工或安裝，直至缺陷或不滿足要求的情況得到糾正；e. 有權(quán)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控和檢查，有權(quán)對(duì)合格產(chǎn)品放行，有權(quán)向工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人提出對(duì)過(guò)程控制的問(wèn)題；f. 確認(rèn)和記錄與產(chǎn)品過(guò)程有關(guān)的問(wèn)題，對(duì)負(fù)責(zé)的質(zhì)量控制工作，不受行政干涉；g. 負(fù)責(zé)根據(jù)本工程的特點(diǎn)編制本工程“質(zhì)量計(jì)劃”。（6）HSE工程師職責(zé)與權(quán)限： a貫徹

14、執(zhí)行政府頒布的安全生產(chǎn)法規(guī)和方針、政策以及公司安全生產(chǎn)制度。b貫徹執(zhí)行工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工方案作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、冬雨季施工的安全技術(shù)措施的規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)安全技術(shù)措施不能滿足安全生產(chǎn)要求時(shí)，立即向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)工長(zhǎng)提出建議。c負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員的管理和控制；必須做到持證上崗。d開(kāi)展安全活動(dòng)，配合工長(zhǎng)做好安全技術(shù)交底工作，堅(jiān)持周一進(jìn)行安全交底制度，指導(dǎo)檢查作業(yè)班組班前安全活動(dòng)開(kāi)展情況，并妥善保存安全活動(dòng)記錄。e負(fù)責(zé)定期檢查安全用具和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施是否符合規(guī)定要求。f監(jiān)督檢查施工作業(yè)班組是否嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)定，有權(quán)制止違章指揮、違章作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。（7）資料員的職責(zé)與權(quán)限：a根據(jù)規(guī)范和當(dāng)?shù)亟?/p>

15、設(shè)主管部門(mén)要求，向有關(guān)人員進(jìn)行交底，并落實(shí)任務(wù)。及時(shí)收集本工程的技術(shù)資料，分門(mén)別類(lèi)整理歸檔。負(fù)責(zé)過(guò)期、作廢文件的處理工作。b及時(shí)督促并配合質(zhì)量員、班組長(zhǎng)，做好分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量評(píng)定記錄等。負(fù)責(zé)“進(jìn)退場(chǎng)人員一覽表”的填寫(xiě)，保存特殊作業(yè)人員操作證復(fù)印件。c認(rèn)真做好隱蔽工程的檢驗(yàn)記錄、工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證，確保資料及時(shí)、正確、真實(shí)、齊全，與工程進(jìn)度同步并在施工和今后維修中起指導(dǎo)作用。d負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)資料、安全資料的檢查和指導(dǎo)，要求相關(guān)人員及時(shí)、有效的記錄資料。e根據(jù)文件發(fā)放范圍，填寫(xiě)“文件收發(fā)登記表”，經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后作為文件發(fā)放依據(jù)。f支持性文件需復(fù)制時(shí)，填寫(xiě)“文件復(fù)制審批表”，經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后按規(guī)

16、定范圍發(fā)放。g按類(lèi)建立文件臺(tái)帳，存放在袋（盒）內(nèi)的文件應(yīng)有目錄，袋（盒）上應(yīng)有文件類(lèi)別。（8）核算員與會(huì)計(jì)出納員的職責(zé)與權(quán)限：a負(fù)責(zé)在工程項(xiàng)目管理中推行責(zé)任成本管理，以工程項(xiàng)目為單位建立成本中心，進(jìn)行成本核算。負(fù)責(zé)建立各級(jí)責(zé)任成本管理責(zé)任制，確定項(xiàng)目責(zé)任成本的核算范圍，制訂項(xiàng)目責(zé)任成本計(jì)劃。b進(jìn)行工程施工預(yù)算編制，審核工程結(jié)算單。c負(fù)責(zé)項(xiàng)目資金管理，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、材料需用及采購(gòu)計(jì)劃、工資支付計(jì)劃等要求編制項(xiàng)目資金使用計(jì)劃，及時(shí)組織建設(shè)資金。d負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算，負(fù)責(zé)工程價(jià)款結(jié)算并及時(shí)收取工程款，負(fù)責(zé)編制財(cái)務(wù)報(bào)表和統(tǒng)計(jì)報(bào)表，負(fù)責(zé)監(jiān)督財(cái)務(wù)制度的執(zhí)行情況。（9）操作人員的職責(zé)與權(quán)限：a嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)

17、圖紙和技術(shù)交底、安全交底、施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定要求進(jìn)行操作；技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)保、安全交底等未進(jìn)行、安全措施不到位或違章指揮時(shí)，可拒絕作業(yè)；b認(rèn)真進(jìn)行施工質(zhì)量自檢，保證本工程作業(yè)符合規(guī)定要求，做到：不合格物資不使用、不合格工序不承接、不合格工序不交出；c認(rèn)真進(jìn)行個(gè)體保護(hù)，減輕或避免有害作業(yè)的職業(yè)健康安全危害；d努力提高自身技術(shù)能力、操作水平，增強(qiáng)質(zhì)量、環(huán)保和安全意識(shí)；自覺(jué)接受現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員的檢查和指導(dǎo)，及時(shí)糾正施工過(guò)程中的質(zhì)量不合格和違章行為。4 施工方案及主要技術(shù)措施4.1一般線路施工方案4.1.1 管道施工工序流程設(shè)計(jì)交樁復(fù)測(cè)補(bǔ)樁修施工便道、作業(yè)帶卸管組對(duì)布管彎管焊接補(bǔ)口補(bǔ)傷下溝竣工測(cè)量回填

18、三樁安裝連頭通球試壓穿跨越探傷挖溝驗(yàn)交投運(yùn)保鏢清管校圓焊接清溝分段清管試壓4.1.2 測(cè)量及放線4.1.2.1 設(shè)計(jì)交樁后按施工圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放線、打百米樁及轉(zhuǎn)角樁，并撒白灰線?？刂茦渡献⒚鳂短?hào)、里程、高程，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)注明角度，水平彈性敷設(shè)段還應(yīng)注明外矢矩及切線長(zhǎng)，在地形起伏地段還應(yīng)打加密樁。4.1.2.2 為保證測(cè)量的可追溯性，在施工作業(yè)帶清掃前應(yīng)對(duì)各控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)和移植，并做好記錄。4.1.2.3 對(duì)地勢(shì)起伏較大的地段，在管溝開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的深度和坡度打臨時(shí)控制樁，在臨時(shí)控制樁上應(yīng)注明高程和管溝深度。4.1.2.4 詳細(xì)記錄熱煨彎管和冷彎彎管的部位和角度，并統(tǒng)計(jì)用量

19、，冷彎彎管還應(yīng)記錄切線長(zhǎng)和外矢矩。4.1.2.5 施工用地總寬度為12米，作業(yè)帶掃線寬度為10米，留出2米作為臨時(shí)用地和局部超占用地。在測(cè)量放線時(shí)，用白灰撒出作業(yè)帶寬度。4.1.3 作業(yè)帶掃線4.1.3.1 本段線路地勢(shì)平坦，掃線工作量不大。在不允許填埋的水渠上應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)易鋼管排作便橋，以保證施工設(shè)備安全通過(guò)。鋼管排長(zhǎng)寬=10m0.7m用273.17.1鋼管制作，共制作4個(gè)。4.1.3.2 掃線作業(yè)中盡量不破壞地表植被和樹(shù)木，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。4.1.3.3管道施工作業(yè)帶斷面設(shè)計(jì)如下圖4.1.3.3。150010005003400管道管溝堆土區(qū)圖4.1.3.34.1.3.4 用兩臺(tái)推土機(jī)進(jìn)行掃線作業(yè)

20、，清除作業(yè)帶內(nèi)的溝坎、土堤和樹(shù)木等，遇沖溝、陡坎等設(shè)備無(wú)法通過(guò)時(shí)，應(yīng)修筑臨時(shí)便道繞行。4.1.4 布管4.1.4.1 運(yùn)布管起重設(shè)備采用16t汽吊，防腐管裝卸時(shí)采用尼龍帶作吊具。4.1.4.2 防腐管在存放和運(yùn)輸中均用苫布覆蓋，防止陽(yáng)光照射。4.1.4.3 防腐管應(yīng)按鋼管防腐等級(jí)分別裝運(yùn)，不得混裝，層數(shù)一般不超過(guò)3層。4.1.4.4 防腐管底部用截面為200200mm的枕木墊起，枕木間距為4-5m，防腐管底墊上草袋。4.1.4.5 地面情況較好的地段，直接從運(yùn)輸車(chē)輛上卸管布管。在地面表層較松軟地段，用拖拉機(jī)牽引專(zhuān)用爬犁進(jìn)行布管，爬犁上設(shè)置防止管子滾的擋板，并在所有與管子接觸處捆扎膠皮防止損傷防

21、腐層。4.1.4.6 布管時(shí)采用土墩將管子支起300mm左右，土墩上層至少有100mm厚的松軟土，嚴(yán)禁用磚、石等硬物。4.1.4.7 按設(shè)計(jì)的用管類(lèi)型進(jìn)行布管，應(yīng)注意首尾銜接，相鄰兩管口應(yīng)鋸齒形錯(cuò)開(kāi)，以便于清管。4.1.4.8 管道外壁與管溝間的凈距應(yīng)不小于0.5m。4.1.4.9 在過(guò)公路處應(yīng)根據(jù)公路的寬度將管子放在路邊，以免影響交通。4.1.5 清管4.1.5.1 管內(nèi)泥土、雜物較多時(shí)，直接用海綿清管器清管。當(dāng)一遍不能完全清除管內(nèi)異物時(shí)，應(yīng)重復(fù)清管直至全部清除。4.1.6 管道加工及組對(duì)4.1.6.1 管道采用氣割，并將切割表面的淬硬層清除。切割表面應(yīng)平整，不得有裂紋，坡口面與管子中心線垂

22、直，其不垂直偏差應(yīng)小于1.6mm，毛刺、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等均應(yīng)清除干凈。4.1.6.2 管道組對(duì)采用流水作業(yè)施工，施工段按試壓段進(jìn)行劃分。每個(gè)施工段的起始端在施工當(dāng)天應(yīng)焊接正式試壓盲板，每天下班前，應(yīng)焊臨時(shí)盲板封堵管端，防止管內(nèi)進(jìn)入臟物。4.1.6.3 組裝前應(yīng)將管端50mm內(nèi)的污油、鐵銹、熔渣等清除干凈。4.1.6.4 管道組裝時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)力對(duì)口，不得損壞鋼管的外防腐層。4.1.6.5 管子對(duì)接時(shí)縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)0.1m以上，直管段兩相鄰環(huán)焊縫的間距不得小于1.5倍管徑，且不得小于500mm。4.1.6.6 一般管段的對(duì)接采用外對(duì)口器，在根焊道焊完50%以上，才能撤離外對(duì)口器。4.1.

23、6.9 彈性敷設(shè)管道與相鄰的反向彈性彎管之間及彈性彎管和人工彎管之間，應(yīng)采用直管段連接；直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。4.1.6.7 彈性敷設(shè)管道的曲率半徑應(yīng)滿足管子強(qiáng)度要求，且不得小于鋼管外徑的1000倍。4.1.6.8 管道平面和豎向不宜同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)角。4.1.6.9 管子和熱煨彎管對(duì)口時(shí)，應(yīng)對(duì)熱煨彎管進(jìn)行削薄處理，削薄的長(zhǎng)度應(yīng)不小于壁厚差的3倍。4.1.6.10 等厚對(duì)接焊縫內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的10%，即0.6mm，不等厚對(duì)接焊縫內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)薄壁管壁厚度的20%，即1.2mm。4.1.7 焊接詳見(jiàn)焊接施工方案。4.1.8 無(wú)損檢測(cè)由業(yè)主委托其他單位施工。4.1.9 管溝開(kāi)挖要

24、核實(shí)管道線路上已有建筑物和構(gòu)筑物、溝渠、管線、電桿、樹(shù)木等，有建設(shè)單位與有關(guān)單位協(xié)商處理。4.1.10 在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時(shí)，應(yīng)采取降低水位或排水措施，及時(shí)清除溝內(nèi)積水。4.1.11 管溝尺寸按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行開(kāi)挖，人工開(kāi)挖且無(wú)地下水時(shí)，溝底預(yù)留值宜為0.050.100m；采用機(jī)械開(kāi)挖且有地下水時(shí)，溝底預(yù)留值不易小于0.150m。4.1.12 管溝溝底寬度和工作坑尺寸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和管道敷設(shè)方法確定。4.1.13 根據(jù)土質(zhì)類(lèi)別、土質(zhì)情況、地下水情況及管溝開(kāi)挖深度等決定是否放坡開(kāi)挖和增加支護(hù)。4.1.14 局部超挖部分應(yīng)回填夯實(shí)。當(dāng)溝底無(wú)地下水時(shí)，溝底超挖0.15m以內(nèi)，采用原土回

25、填；超挖0.15m以上時(shí)，溝底可采用石灰土處理。4.1.15 當(dāng)開(kāi)挖難度較大時(shí)，應(yīng)編制安全施工技術(shù)措施，并向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.1.16 下溝回填4.1.16.1 下溝前應(yīng)檢查管溝的深度、標(biāo)高和斷面尺寸，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.16.2 下溝前應(yīng)將管溝內(nèi)塌方、石塊、積水等清除干凈。4.1.16.3 管道下溝時(shí)，起吊使用尼龍吊帶，起吊高度以1m為宜，輕放至溝底，嚴(yán)禁損傷防腐層。吊管間距應(yīng)小于15m，管道應(yīng)放置在管溝中心，其允許偏差不得大于100mm。4.1.16.4 管道下溝前，應(yīng)用環(huán)形電火花檢漏儀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)馬上進(jìn)行修補(bǔ)。4.1.16.5在確認(rèn)管溝、管段組裝焊接及防腐層

26、檢查合格后，應(yīng)立即組織管段下溝，就位。在地下水位較高的地、水稻田地段，開(kāi)挖、下溝和回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。4.1.10公路、溝渠的恢復(fù)和水工保護(hù)詳見(jiàn)水工保護(hù)施工方案。4.1.11地下電光纜、管道穿越4.1.11.1管道與埋地通信電纜交叉，并在其下部通過(guò)時(shí)，其垂直凈距不小于0.5m,在穿越處交叉點(diǎn)兩側(cè)各10m管段做特加強(qiáng)級(jí)防腐，對(duì)穿越的通信電纜采用角鋼護(hù)纜，在交叉點(diǎn)處地面上設(shè)置管道標(biāo)志樁。4.1.11.2管線與其它埋地管道交叉，并在其下部通過(guò)時(shí)，其垂直凈距不小于0.3m。在穿越交叉點(diǎn)兩側(cè)各10m管段做特加強(qiáng)級(jí)防腐，在交叉點(diǎn)處地面上設(shè)置管道標(biāo)志樁。4.1.12 分段通球、試壓詳見(jiàn)通球、試壓方案4.1.13

27、 陰極保護(hù)詳見(jiàn)陰保施工方案。4.1.14 組織竣工前的自查、自改，并申請(qǐng)聯(lián)合檢查驗(yàn)收。4.1.15收集、整理竣工資料。4.1.16 施工設(shè)備、機(jī)具及材料準(zhǔn)備4.1.16.1 施工設(shè)備 1）推土機(jī) 東方紅75 1臺(tái) 2）推土機(jī) D60 1臺(tái) 3）輪式拖拉機(jī) 上海50 4臺(tái) 4）平板拖車(chē) 25t 1臺(tái) 5）大客車(chē) 1臺(tái) 6）管拖車(chē) 25t 1臺(tái) 7）管拖車(chē) 10t 2臺(tái) 8）吊管機(jī) 561D 3臺(tái) 9）汽車(chē)吊 16t 1臺(tái) 10）解放卡車(chē) 5t 2臺(tái) 11）水罐車(chē) 5t 1臺(tái) 12）挖掘機(jī) DW-60 2臺(tái) 13）翻斗車(chē) 8t 2臺(tái) 14）生產(chǎn)指揮車(chē) BJ2020 2臺(tái) 15）柴油電焊機(jī) 50KW

28、 2臺(tái)(雙把) 16）林肯焊機(jī) SAE-400 15臺(tái)(單把) 18）外對(duì)口器 10-12 2套 24）環(huán)形電火花檢漏儀 24KV 1臺(tái)4.1.16.2 施工機(jī)具 1）角式磨光機(jī) STMJ-100型 20臺(tái) 2）倒鏈 5t 4臺(tái) 4）火焊設(shè)備 2套 5）爬犁 1.2t/個(gè) 2個(gè) 6）橋排 1.3t/個(gè) 4個(gè) 7）倒鏈架 50kg/個(gè) 4個(gè) 8）氧氣瓶 18個(gè) 9）乙炔瓶 9個(gè) 10）石油液化氣鋼瓶 13-15kg/瓶裝 12個(gè) 11）清管器 2個(gè) 12）海綿清管器 4個(gè) 13）尼龍吊帶 5t 6個(gè) 14）漏電保護(hù)器 15A 2個(gè)4.1.16.3 材料 1）鋼絲繩 1/2 200m 2）鋼絲繩卡

29、 1/2 20個(gè)3）鋼 管 89-159 2000kg4）角 鋼 50 5 50kg5）鋼 板 =6-10mm 1000kg6）電 纜 VLV12-1000/32.5 600m7）電 線 BLV-500/22.5 500m8）白棕繩 1/2 60kg 9）橡膠板 =4-8mm 10m2 10）苫布 200m2 11）草袋 1000個(gè) 12）粉線 5kg 13）枕木 2002003000 50根4.2公路穿越方案4.2.1 大開(kāi)挖穿越公路施工措施4.2.1.1 施工工序施工準(zhǔn)備測(cè)量放線路面破除一半路面開(kāi)挖搭過(guò)路鋼橋另一半路面開(kāi)挖主管線預(yù)制主管穿越管溝回填路面恢復(fù)4.2.1.2施工準(zhǔn)備為了確保公路

30、穿越工程順利施工，成立穿越工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)公路大開(kāi)挖穿越施工具體組織與實(shí)施，確保工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全，由安裝單位編制大開(kāi)挖穿越公路施工方案并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。施工前熟悉圖紙，掌握公路的穿越長(zhǎng)度與深度、穿越結(jié)構(gòu)與輔助設(shè)施的結(jié)構(gòu)及要求，掌握穿越段地質(zhì)狀況。開(kāi)工前應(yīng)預(yù)先與公路主管部門(mén)聯(lián)系，按照路政部門(mén)的要求辦理穿越施工手續(xù)，同時(shí)按照要求設(shè)置路障、柵欄、警示標(biāo)志等，并設(shè)專(zhuān)人指揮交通維持秩序，并將開(kāi)工日期通知各主管單位，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。施工前要向公路主管部門(mén)了解清楚穿越段地下是否有管道及地下通訊電纜等設(shè)施并明確其種類(lèi)和位置，然后作出明顯標(biāo)志，施工中按設(shè)計(jì)要求采取保護(hù)措施。穿越所需的各種

31、材料及輔助設(shè)備準(zhǔn)備齊全，管道用材料自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng)。4.2.1.3測(cè)量放線 按照設(shè)計(jì)給定的控制樁位，定出穿越中心樁和施工帶邊線并撒灰線，需修筑繞行路的要同時(shí)放出繞行道路中心線。 測(cè)量、放線人員應(yīng)在測(cè)量技術(shù)人員主持下參加線路交樁工作，用全站儀、GPS定位儀進(jìn)行測(cè)量，所使用的儀器應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)。 在放線過(guò)程中，應(yīng)與業(yè)主及地方相關(guān)部門(mén)聯(lián)系，取得管線穿越公路的通過(guò)權(quán)。同時(shí)與業(yè)主結(jié)合，探明公路沿線地下光纜、電纜和其它設(shè)施的詳細(xì)情況。放線中發(fā)現(xiàn)的隱蔽障礙物應(yīng)在與管道交叉點(diǎn)兩側(cè)作出明顯標(biāo)志，注明其深度和名稱，并向業(yè)主或有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。在所要開(kāi)挖的路面上，用漆畫(huà)出需要破除的

32、路面兩邊邊線。 為保證測(cè)量的可追溯性，在施工作業(yè)帶清掃前應(yīng)對(duì)各控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)和移植，并做好記錄。及時(shí)填寫(xiě)測(cè)量放線成果記錄，并向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。 施工測(cè)量放線允許誤差應(yīng)符合以下規(guī)定：長(zhǎng)度測(cè)量誤差為1；角度測(cè)量誤差為2；標(biāo)高測(cè)量誤差為+50mm，-100mm。 為穿越施工整理出一塊預(yù)制場(chǎng)地，用于管道的預(yù)制和穿越用其它材料的堆放。4.2.1.4套管安裝 當(dāng)管溝開(kāi)挖完畢后，使用專(zhuān)用吊具把套管放置到管溝內(nèi)。人工配合吊車(chē)對(duì)套管口進(jìn)行接口，放好每?jī)蓚€(gè)套管間的橡膠密封圈。套管安裝要平直，深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所有套管安裝好后中心在一條直線上。4.2.1.5主管線預(yù)制、防腐、檢驗(yàn)主管道在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行組焊、防腐、檢

33、驗(yàn)，詳見(jiàn)一般線路施工技術(shù)要求。當(dāng)穿越長(zhǎng)度小于10m時(shí)，穿越管段中間不得有環(huán)焊縫，穿越用的管子壁厚、防腐層等級(jí)需符合設(shè)計(jì)要求。4.2.1.6 主管道穿越 開(kāi)始穿越前需清理管溝內(nèi)樹(shù)根、石塊等硬物。穿越吊管前，校正吊帶的垂直方向，以保證起重設(shè)備提起管段時(shí)不發(fā)生扭轉(zhuǎn)、滾動(dòng)。在公路兩邊設(shè)安全防護(hù)欄，注意行人、車(chē)輛的安全；現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，緩慢進(jìn)行。 穿越管段必須用專(zhuān)用起重設(shè)備吊管機(jī)吊起在懸空狀態(tài)下進(jìn)行穿越，送管時(shí)應(yīng)在統(tǒng)一指揮下緩慢同步進(jìn)行，不得與管溝底及溝壁產(chǎn)生磨擦，起吊主管與套管要留有一定間距，不能破壞鋼管和管線防腐層。穿越時(shí)可在管道兩端裝設(shè)臨時(shí)管帽，以防止雜物進(jìn)入管道內(nèi)。 管道放置溝底后，要及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)

34、測(cè)量，并做好施工記錄。 穿越后，要用電火花檢漏儀進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可回填。 當(dāng)穿越公路加設(shè)套管時(shí)，先在主管上安裝好絕緣支撐，加設(shè)支撐前需先綁扎一層絕緣橡膠板，絕緣支撐間距不大于1.5m。穿越時(shí)必須用起重設(shè)備吊起在懸空狀態(tài)下穿進(jìn)主管，送管時(shí)應(yīng)在統(tǒng)一指揮下緩慢同步進(jìn)行，不得與管溝底及溝壁產(chǎn)生磨擦，起吊主管與套管要留有一定間距，不能破壞絕緣支撐和管線防腐層。 穿越完成后，套管要及時(shí)按要求進(jìn)行填充，填充長(zhǎng)度為兩端各3m，套管內(nèi)充填中砂或細(xì)土，并壓實(shí)，不得含有雜物，充填前套管內(nèi)積水要排干凈，充填時(shí)應(yīng)從中間段往兩側(cè)進(jìn)行，套管內(nèi)不得留有空隙。管道套管兩頭不進(jìn)行封堵，套管內(nèi)填充細(xì)土，填充細(xì)土的最大粒徑不應(yīng)

35、大于3mm。在加設(shè)套管的兩側(cè)邊坡，設(shè)置導(dǎo)水溝，防止雨水通過(guò)套管形成沖刷。4.2.1.7管溝回填穿越完成后，要及時(shí)回填管溝，回填時(shí)要先回填細(xì)土，再回填挖出土方，以保護(hù)好防腐。 4.3 焊接施工方案4.3.1 概述該工程線路管線為323.96.4、323.99.5直縫電阻焊接管，焊接方法采用手工電弧焊下向焊施工工藝。4.3.2 前期準(zhǔn)備4.3.2.1 參加本工程施工的焊工在工程開(kāi)工前進(jìn)行技能培訓(xùn)，焊工培訓(xùn)項(xiàng)目及人數(shù)應(yīng)符合相關(guān)焊接工藝要求，焊工經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理考試合格后方可上崗。4.3.2.2 焊接工藝評(píng)定按有關(guān)施工規(guī)范要求對(duì)擬用于本工程的焊接工藝進(jìn)行評(píng)定，焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目及適用范圍為：1）線路管線水平

36、固定位置(5G)下向焊接工藝評(píng)定。該焊接工藝采用E6010纖維素焊條，進(jìn)行根焊、熱焊、填充焊、蓋面焊的下向焊接，該工藝評(píng)定適用于采用對(duì)口器組對(duì)的直管段(含彈性敷設(shè)段)的焊口焊接流水作業(yè)。2）線路管線5G位置返修焊接工藝評(píng)定。該工藝采用E6010纖維素焊條焊接，根焊層采用上向焊,其余焊層采用下向焊，該工藝評(píng)定適用于1）中完成焊縫的返修焊作業(yè)。3）線路管線45位置(6G)對(duì)接焊接工藝評(píng)定。該工藝采用E6010纖維素焊條焊接，根焊層采用上向焊，其余焊層采用下向焊。該工藝適用于人工組對(duì)的復(fù)雜地段管線焊口及連頭焊口焊接施工。4）線路管線6G位置返修焊接工藝評(píng)定。該工藝采用E6010纖維素焊條焊接，根焊層

37、采用上向焊，其余焊層采用下向焊，該工藝適用于3）中完成焊縫的返修焊接作業(yè)。4.3.2.3 焊接工藝規(guī)程 按焊接工藝評(píng)定報(bào)告結(jié)合工程特點(diǎn)編制焊接工藝規(guī)程，經(jīng)業(yè)主和工程監(jiān)理批復(fù)后方可指導(dǎo)工程焊接施工。4.3.3 現(xiàn)場(chǎng)焊接施工一般規(guī)定。4.3.3.1 焊條保存在干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。4.3.3.2 焊條使用前，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行烘干。烘干次數(shù)不允許超過(guò)2次。4.3.3.3 焊條使用過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)，切忌沾污泥土、水、油等臟物，不允許損壞焊條藥皮，否則應(yīng)廢棄。4.3.3.4 設(shè)置切實(shí)有效的防風(fēng)、防雨蓬，保證焊接順利進(jìn)行。4.3.3.5 焊機(jī)接地采用專(zhuān)用卡具，以保護(hù)鋼管外表面不受電弧損失。4.3.3.

38、6 環(huán)境溫度低于0時(shí)，焊前進(jìn)行預(yù)熱100150，采用液化氣烤把加熱，預(yù)熱溫度用表面溫度計(jì)在距焊縫中心線50mm處對(duì)稱測(cè)量。4.3.4 工程焊接4.3.4.1 采用外對(duì)口器組對(duì)的焊口采用4名焊工進(jìn)行流水作業(yè)工藝施工，兩名輔助人員負(fù)責(zé)清根與接頭打磨。4.3.4.2 人工組對(duì)的焊口由2名焊工完成全部焊接施工。4.3.4.3 焊前坡口及兩側(cè)各25mm區(qū)域內(nèi)用電動(dòng)鋼絲刷清理，并呈現(xiàn)金屬光澤。4.3.4.4 管口組對(duì)質(zhì)量符合焊接工藝規(guī)程要求。4.3.4.5 下向焊接應(yīng)遵循薄層多遍焊道的原則，層間必須仔細(xì)清除熔渣和飛濺物。4.3.4.6 焊道起弧和收弧處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)20mm以上，每個(gè)接頭焊前必須打磨，嚴(yán)禁在坡

39、口外管表面引弧，必須在前一層焊完后方可開(kāi)始下一焊層的焊接。4.3.4.7 在兩個(gè)焊工收弧交接處，先到達(dá)的焊工應(yīng)焊過(guò)中線3050mm，然后修復(fù)接頭，由后焊焊工進(jìn)行接頭。4.3.4.8 由內(nèi)對(duì)口器組對(duì)焊口必須在根焊完成后方可撤離對(duì)口器，由外對(duì)口器組對(duì)焊口必須在根焊完成50%后方可撤離對(duì)口器。4.3.4.9 根焊與熱焊焊接間隔時(shí)間不超過(guò)5分鐘。4.3.4.10 每根焊條引弧后應(yīng)一次焊完，每層焊道應(yīng)連續(xù)焊完，中間不間斷。要保證焊道層間溫度要求，每道焊口連續(xù)焊完。4.3.4.11 采用角向磨光機(jī)清根或修磨接頭時(shí)，不得傷及管外表面及坡口形狀。4.3.4.12 焊縫的修補(bǔ)和返修應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程，缺陷

40、的清除采用角向磨光機(jī)。修補(bǔ)和返修的長(zhǎng)度大于100mm，蓋帽焊道修補(bǔ)長(zhǎng)度為100150mm，相鄰修補(bǔ)或返修處距離應(yīng)大于50mm，否則，應(yīng)作一處處理。4.3.5 焊縫及焊工標(biāo)記焊縫完成后應(yīng)及時(shí)清理熔渣、飛濺，然后在介質(zhì)流向上游距焊縫1000mm處上方用記號(hào)筆或鋼印作焊縫與焊工標(biāo)記及返修焊工標(biāo)記。4.3.6 焊縫檢驗(yàn)焊縫外觀檢驗(yàn)不合格的焊縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)修，補(bǔ)修完畢經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后申報(bào)監(jiān)理協(xié)調(diào)焊縫無(wú)損檢測(cè)。4.3.7 施工設(shè)備機(jī)具及輔助材料1）電焊機(jī) ZX7-400 14臺(tái)2）焊條烘箱 1臺(tái)3）保溫筒 14個(gè)4）角向磨光機(jī) 125mm 14個(gè)5）液化氣烤把 2個(gè)6）液化氣罐 15kg 4個(gè)7）表面溫度

41、計(jì)DN807-B 2個(gè)8）帆布 100m29）溫度計(jì) 0200 2支4.4 防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷措施4.4.1 補(bǔ)口4.4.1.1補(bǔ)口采用熱收縮套。熱收縮套邊緣應(yīng)平直、整潔、無(wú)氣泡、裂口及分解、變色。4.4.1.2 補(bǔ)口前必須把補(bǔ)口部位按設(shè)計(jì)要求清理干凈，裸露鋼管表面除銹質(zhì)量達(dá)到GB/T8923-88要求的Sa2.5級(jí)。補(bǔ)口處的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。除銹后應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)。4.4.1.3 用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求控制預(yù)熱溫度，然后涂刷底漆，涂刷要均勻。4.4.1.4 刷好涂料后，除去熱縮套上的包裝薄膜，將其移至焊口位置，兩端與管道預(yù)制涂層搭接寬度不小于100mm，然

42、后用加熱器（加熱溫度至140160）從中間開(kāi)始360環(huán)向加熱。使用烤把時(shí)，注意應(yīng)使用紅、黃焰加熱，并不斷移動(dòng)火焰，以免局部過(guò)熱燒壞熱縮套。等中間收縮完畢后，再向一端逐步推進(jìn)，使此端逐步收縮，等烘烤端全部貼緊管面并在熱膠環(huán)向360擠出后，再加熱另一端，使其全部收縮。收縮完畢后，要戴上手套，檢查整個(gè)收縮帶是否有氣泡，對(duì)有氣泡的地方還應(yīng)加熱收縮，使之最后完成。4.4.1.5 外觀檢查用目視逐根檢查，補(bǔ)口套（帶）表面應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡及皺褶等現(xiàn)象。4.4.1.6每一個(gè)補(bǔ)口均應(yīng)用電火花檢漏儀進(jìn)行漏點(diǎn)檢查。檢漏電壓為15KV。以無(wú)電火花為合格，不合格處應(yīng)重新補(bǔ)口并再次檢漏，直至合格。 4.4.2 補(bǔ)傷主

43、管道補(bǔ)傷，對(duì)直徑小于或等于30mm的損傷用聚乙烯補(bǔ)傷片修補(bǔ)。對(duì)大于30mm的損傷，在用聚乙烯補(bǔ)傷片修補(bǔ)后，在修補(bǔ)處包覆一條熱收縮帶，包覆寬度應(yīng)比補(bǔ)傷片的兩端至少各大于50mm。4.4.3 管道外防腐層檢漏措施管道下溝前，應(yīng)用高壓電火花檢漏儀檢測(cè)防腐層有無(wú)損傷并及時(shí)修補(bǔ)，三層PE為15KV，以未擊穿為合格；檢漏前邀請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可，檢漏完畢后填寫(xiě)檢查記錄并請(qǐng)監(jiān)理單位簽字。4.5 通球、試壓方案4.5.1 線路分段清管、試壓4.5.1.1 管段劃分根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,分段試壓，試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水，水源根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定。管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為2.4MPa，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.84MPa，分段試壓是在穿

44、、跨越單獨(dú)管段試壓合格并與主管線連通后進(jìn)行。4.5.1.2 通球、試壓程序1）試壓介質(zhì)：選用無(wú)腐蝕的干凈水為試驗(yàn)介質(zhì)。 2）施工程序：通球清管水壓推球充水強(qiáng)度試壓嚴(yán)密性試壓清管掃水封閉管段。4.5.1.3清管試壓主要設(shè)備選擇低壓壓風(fēng)車(chē) w-9/7 2臺(tái)中壓壓風(fēng)車(chē) w-10/60 1臺(tái) 單級(jí)離心泵 3BA-6 1臺(tái)電動(dòng)往復(fù)泵 3DZ-SZ-50/35 1臺(tái)發(fā)電機(jī)組50kw 1臺(tái) 電子清管器 DN400 2套4.5.1.4臨時(shí)設(shè)施1）臨時(shí)收、發(fā)球筒裝置采用473.17.1鋼管自制。a發(fā)球筒制作見(jiàn)圖4.6.1.4-1接低壓風(fēng)車(chē)接中壓風(fēng)車(chē)圖4.6.1.4-1發(fā)球筒示意圖DN400 PN10.0快開(kāi)盲板

45、 1套J13H-10.0 DN15 1只壓力表0-10MPa(精度1.5級(jí)) 2只閥門(mén)Z41H-16.0 DN100 1套閥門(mén)Z41H-16 DN25 4套鋼管473.17.1 1米偏心大小頭DN400300 PN10.0 1只燃?xì)夤艿?23.96.4、323.99.5 1米閘閥DN50 PN10 1套 b收球筒制作見(jiàn)下圖4.6.1.4-2圖4.6.1.4-2收球筒示意圖排氣孔膠皮（棉紗）300mm厚DN400 PN10.0 快開(kāi)盲板 1付 鋼管473.17.1 1.4米 偏心大小頭DN400300 PN10.0 1只 燃?xì)夤艿?23.96.4、323.99.5 0.5米4.5.1.5 清管：

46、使用壓縮空氣為介質(zhì)進(jìn)行通球清管，沿線每隔2Km設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)觀察點(diǎn)，隨時(shí)觀測(cè)球的運(yùn)行狀況，通球時(shí)應(yīng)觀察壓力表，做好壓力記錄。如球受阻，可逐步提高壓力，但最大不得超過(guò)工作壓力。4.5.1.6清管采用橡膠清管器，用自制的收發(fā)球裝置進(jìn)行收、發(fā)球，在發(fā)球端應(yīng)平整15m20m場(chǎng)地，以停放設(shè)備，管線兩端挖4.5m2.0m的操作坑以便安裝收發(fā)球筒及作為工人操作坑。4.5.1.7強(qiáng)度及嚴(yán)密性試壓1）水源：水罐車(chē)?yán)\(yùn)或由甲方指定水源位置，用894.5鋼管將水接到試壓點(diǎn)。水源單級(jí)離心泵電動(dòng)往復(fù)泵水源橡膠球圖4.6.1.7水推球充水試壓示意圖2）用單級(jí)離心泵水推球充水，水充滿后，再用高壓泵補(bǔ)水試壓，用50kw發(fā)電機(jī)組作電源完成試壓，見(jiàn)圖4.6.1.7。說(shuō)明：a在發(fā)球閥組處將橡皮球予裝進(jìn)去，用水推球充水；b當(dāng)球到端點(diǎn)即為充滿水；c充滿水后，關(guān)閉排氣閥及單級(jí)離心泵，用電動(dòng)往復(fù)泵補(bǔ)水生壓；d試壓完畢后，在另一端用低壓壓風(fēng)車(chē)把橡皮球打回原處，把大部分水通過(guò)進(jìn)水管排出至甲方指定排放點(diǎn)。e壓力顯示以全線最高點(diǎn)為準(zhǔn)，壓力表的精度等級(jí)不得小于1.5級(jí)。3）試壓步驟及合