井底車場施工項目組織設計(共69頁)

1、井底車場施工項目組織設計 山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司 礦井兼并重組整合項目初步設計變更井底車場施工組織設計中十冶集團有限公司 國泰紅巖項目部 二一 年 月施工組織設計報審表工程名稱：山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司兼并重組整合45萬噸/年項目致：山西省煤炭建設監(jiān)理有限公司靈石工程紅巖項目部（監(jiān)理單位）我單位根據(jù)施工合同已完成山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司兼并重組整合45萬噸/年項目施工組織設計的編制，并經(jīng)技術(shù)負責人審核批準，請予以審查。附件：山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目井底車場施工組織設計 承包單位（章）： 項 目 經(jīng) 理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師：

2、 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 會審意見會審簽字部門編制人生產(chǎn)技術(shù)科防治水科安全科調(diào)度室機電科簽字部門項目負責人技術(shù)負責人生產(chǎn)礦長機電礦長通防礦長安全礦長簽字部門監(jiān) 理總工程師礦 長簽字前言、編制原則及編制依據(jù)一、變更由來山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司位于山西省靈石縣，行政區(qū)劃隸屬于靈石縣夏門鎮(zhèn)管轄。根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室文件晉煤重組辦發(fā)【2009】64號文關于晉中市靈石縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復，以山西靈石國泰能源有限公司為主體企業(yè)，對原山西靈石紅巖煤業(yè)有限公司及部分新增范圍進行兼并重組整合，整合前的原山

3、西靈石紅巖煤業(yè)有限公司井田面積2.5655km2，批準開采2、7、9、10號煤層，礦井生產(chǎn)能力為300kt/a。新增范圍包括已關閉的原寨頭村辦煤礦一部分、已關閉的原永紅煤礦一部分及部分空白區(qū)。重組后企業(yè)名稱為山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司。根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室晉煤重組辦發(fā)201066號文件關于調(diào)整晉中市靈石等四縣（市）兼并重組整合主體企業(yè)的批復同意將靈石縣永吉能源有限公司變更改為靈石國泰能源有限公司。2012年12月6日，山西國土資源廳于為該礦換發(fā)了采礦許可證。證號：C1400002009121220048048。整合后井田面積為4.7104km2，批準開采211號煤層

4、，批采標高972.96736.96m，批準礦井生產(chǎn)能力為450kt/a，與整合前相比，新增生產(chǎn)能力150kt/a。2011年5月我公司為山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司編制完成山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計及山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計安全專篇，采用綜采采煤方法。2011年6月初步設計通過晉中市煤炭工業(yè)局審批，晉中市煤炭工業(yè)局以市煤規(guī)發(fā)2011121號文晉中市煤炭工業(yè)局關于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計的批復予以批復。2011年6月安全專篇通過山西煤礦安全監(jiān)察局晉中監(jiān)察分局審批，山西煤礦安全監(jiān)察局晉中監(jiān)察分局以晉煤監(jiān)晉

5、中字2011119號文件關于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目初步設計安全專篇的批復予以批復。2011年8月晉中市煤炭工業(yè)局以市煤規(guī)發(fā)2011144號文晉中市煤炭工業(yè)局關于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目工程開工的批復批準山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司工程開工建設。之后，山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井進入基建階段，開始施工建設。根據(jù)晉中市煤田地質(zhì)勘探隊2012年6月20日提供的“關于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司實際揭露地質(zhì)情況的說明”和7號煤層采掘工程平面圖證實該礦在掘進回風平硐和總回風巷的過程中發(fā)現(xiàn)了空巷和采空區(qū)，對該礦的首采工作面有一定的影響。再在寨頭村附近布置首

6、采工作面存在安全隱患，所以為了確保礦井建設和450kt/a按時竣工。山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司委托我公司進行變更設計，以確保安全生產(chǎn)。 礦方在掘進探巷1的過程中，在探巷1口到125m處見到陷落柱，陷落柱軸長40m，在40m處遇到一條斷層F1， 7號煤層變化情況為上層煤厚為0.6m，下層煤厚為0.4m，中間夾矸為0.3m；在115m處遇到一條斷層F2，斷層間7號煤層變化情況為上層煤厚為0.6m，下層煤厚為0.4m，中間夾矸為0.3m；在318m處遇到一條斷層F3， 7號煤層變化情況為上層煤厚為0.6m，下層煤厚為0.4m，中間夾矸為0.3m；在466m處遇到一條斷層F4；在470m處遇到一條斷

7、層F5；在484m處遇到一條斷層F6，在F4-F6斷層間煤層基本斷失。在掘進探巷2的過程中。在探巷2從開口41m處見7號煤層，厚度為上層煤厚為0.6m，下層煤厚為0.4m，中間夾矸為0.3m；到76m處煤層尖滅。從開口128處再次見7號煤層，厚度為上層煤厚為0.6m，下層煤厚為0.4m，中間夾矸為0.3m；在228m處遇到一條斷層，從此處開始煤層再次斷失。根據(jù)以上揭露的地質(zhì)情況，在現(xiàn)掘的順槽布置綜采采煤工藝顯然困難，所以本次首采工作面采煤工藝變更為高檔普采采煤工藝。礦井其他工作面仍采用綜采采煤工藝，本次其他相關環(huán)節(jié)仍按綜采工藝配備。本次變更設計未變更部分維持原設計。二、設計主要依據(jù)1.山西靈石

8、國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計變更委托書。2.山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計變更承諾書。3.山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室晉煤重組辦發(fā)200964號文關于晉中市靈石縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復。4.山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室晉煤重組辦發(fā)201066號文件關于調(diào)整晉中市靈石等四縣（市）兼并重組整合主體企業(yè)的批復。5.晉中市煤炭工業(yè)局市煤辦瓦發(fā)201277號晉中市煤炭工業(yè)局關于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井瓦斯涌出量預測報告的批復。6.山西省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)2013160號文“關于晉中市2012年度礦井瓦斯等級

9、和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復”。7.晉中市煤炭工業(yè)局市煤規(guī)發(fā)201183號文晉中市煤炭工業(yè)局“關于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報告的批復”。8. 山西省煤炭綜合測試中心煤塵爆炸性鑒定檢驗報告、煤層自燃傾向性鑒定檢驗報告。8.采礦許可證。9.供電協(xié)議、救護協(xié)議、供水合同、占地協(xié)議。采（古）空區(qū)積水，積氣及火區(qū)調(diào)查報告。10.晉中市煤炭工業(yè)局以市煤規(guī)發(fā)2011121號文晉中市煤炭工業(yè)局“關于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計的批復”11.山西煤礦安全監(jiān)察局晉中監(jiān)察分局晉煤監(jiān)晉中字2011119號文“關于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步

10、設計安全專篇的批復”。12.晉中市煤炭工業(yè)局市煤規(guī)發(fā)2011144號文晉中市煤炭工業(yè)局“關于對山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目工程開工的批復”。13.靈石國泰能源有限公司靈國能201197號文“關于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司水文地質(zhì)補充勘探報告的批復”。14.靈石國泰能源有限公司靈國能2011123號文“關于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井水文地質(zhì)類型劃分報告的批復”。15.晉中市煤田地質(zhì)勘探隊2012年6月20日提供的“關于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司實際揭露地質(zhì)情況的說明”和7號煤層采掘工程平面圖。16.山西省煤炭工業(yè)廳晉煤辦基發(fā)2012505號關于印發(fā)山西省煤礦建設標準

11、的通知的通知。17.礦方提供的采掘現(xiàn)狀圖、已有的設施、設備等資料。我們在認真分析了<<山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計變更>>設計圖紙資料及地質(zhì)資料的基礎上，根據(jù)本工程設計的特點，結(jié)合我項目部施工裝備和技術(shù)特長編制了此項工程的施工組織設計，選用了行之有效的施工設備和先進可靠的施工技術(shù)、施工工藝，采用煤巷快速施工機械化作業(yè)線施工。三、總體思路 在本工程施工過程中，以高起步、高標準、高質(zhì)量、高效益的“四高”為總體目標，精心組織，精細施工，鑄造精品。首先確保安全和質(zhì)量目標、確保工期目標。其次是高標準控制施工全過程，高效率、高水平建設本工程。在實施中，用

12、先進的設備和科學的配置來滿足施工規(guī)范和建設單位、監(jiān)理單位的要求；用先進的技術(shù)和工藝來保證質(zhì)量要求；用先進的組織管理方法，結(jié)合工程特點，統(tǒng)籌考慮，科學安排。對施工中的重點、難點部位，始終放在突出的位置，狠抓不放過，根據(jù)我處多年從事類似工程施工經(jīng)驗，對本工程施工過程中的重點、難點進行事前、事中控制。做好施工中的每項監(jiān)測控制，對各道工序進行全過程的跟蹤監(jiān)測，并及時收集整理全過程的各類信息，以便更好地指導施工。四、編制原則1、認真貫徹現(xiàn)行國家、行業(yè)標準、規(guī)范，在確保安全施工和工程質(zhì)量所規(guī)定其它指標的前提下，科學合理地組織施工。2、積極合理地采用和推廣國內(nèi)先進的技術(shù)裝備和施工經(jīng)驗，優(yōu)選施工方案，組織平行

13、交叉作業(yè)，堅持正規(guī)循環(huán)和一次成巷，加快施工進度。3、施工方案安全可靠、工期科學合理，能確保本工程達到優(yōu)良工程質(zhì)量標準。4、選用成熟配套的機械化作業(yè)線，合理組織和綜合平衡各種資源，優(yōu)化勞動組織，有計劃、有重點地組織人力、物力和財力，確保各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面實現(xiàn)。5、改善工作環(huán)境和勞動條件，做到文明施工，提高勞動生產(chǎn)率，在確保安全質(zhì)量的前提下穩(wěn)產(chǎn)、高效，確保工程按期或提前完成。6、針對本工程的特殊性，做到技術(shù)可靠、經(jīng)濟合理、可控性好、可操作性強、關鍵點清晰、預防及應急措施齊全可靠。7、堅持安全生產(chǎn)和文明施工，實現(xiàn)標準化管理，實現(xiàn)安全“兩無”-無重傷、無死亡的管理目標。 五、編制依據(jù)1、國家關于工

14、程建設現(xiàn)行的有關法律、法規(guī)及行業(yè)的有關規(guī)定。（1） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）（2） 礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范（GB502132010）（3） 煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準（MT500994）（4） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（5） 鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-84）（6） 煤礦測量規(guī)程（7） 煤礦安全規(guī)程（2010年版） （8） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）（9） 錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）（10）與本工程有關的國家及部頒現(xiàn)行國家標準、規(guī)范，行業(yè)或地方標準、規(guī)范；各種技術(shù)規(guī)范、

15、規(guī)程、規(guī)定等。上述標準、規(guī)范及規(guī)程均以合同簽訂之日為止時的最新版本為準。2、山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計變更 設計圖紙資料及地質(zhì)資料。第一章 工程概況1.1 交通位置井田位于靈石縣城西20km處寨頭村一帶，行政區(qū)劃隸屬于靈石縣夏門鎮(zhèn)管轄。地理坐標為東經(jīng)：111°3801111°3950，北緯：36°500036°5133。該礦距夏門鎮(zhèn)6km，有解（放橋）木（瓜曲）鄉(xiāng)級公路相通，至夏門鎮(zhèn)可與大（同）運（城）公路相接；另外，井田距南同蒲鐵路靈石煤炭集運站20km，有公路相通。井田交通運輸條件較為便利。1.2 地形、地貌井田地處呂梁

16、山東麓與太岳山西麓間，地貌屬低山丘陵區(qū)，區(qū)內(nèi)溝谷縱橫、梁峁連綿，梁垣坡地多黃土覆蓋。井田地勢總體為中部高而四周低，最高點位于井田北中部山梁上，海拔1065.1m，最低點位于井田西南部，海拔806m，最大相對高差為259.1m。1.3 氣象及地震本本區(qū)位于暖溫帶季風區(qū)，屬大陸性半干旱氣候，據(jù)靈石氣象局資料：年平均氣溫10.9，極端最高氣溫38，極端最低氣溫-21.6。年平均降水量571.85mm，最大降水量為648.80mm，最小降水量為273.50mm，降水多集中在6、7、8、9四個月,年最大蒸發(fā)量為2285.1mm。年平均濕度6.559.15 mbar，最低1mbar。封凍期為每年10月下旬

17、至次年三月上旬，最大凍土深度0.93m。年平均初霜期為10月上旬，終霜期為次年4月中旬，年主導風向為西北風，每年春、秋、冬三季多西北偏西風，夏季多東風，一般風力3-4級。據(jù)GB183062001中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖，該區(qū)屬度抗震設防區(qū)，地震動峰值加速度為0.2g。1.4 水系及主要河流本井田屬黃河流域，汾河水系，井田內(nèi)無常年性河流，僅有季節(jié)性河谷，雨季在溝谷中有短暫山洪流過。井田北東部界外為小河，南西部界外為段純河，兩條河流均為汾河支流，井田位于兩條河流分水嶺部位。井田內(nèi)季節(jié)性河流分別向北東部流入小河、南西部流入段純河。小河與段純河自北西向南東匯入汾河。1.5 建井工程地質(zhì)條件 根據(jù)山西

18、省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室文件晉煤重組辦發(fā)【2009】64號文關于晉中市靈石縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復，以山西靈石國泰能源有限公司為主體企業(yè)，對原山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司及部分新增區(qū)進行兼并重組，重組后企業(yè)名稱為山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司。該礦2005年之前為靈石縣夏門鎮(zhèn)紅巖煤礦，屬鎮(zhèn)辦煤礦，為一證多坑生產(chǎn)煤礦，分兩個坑口進行生產(chǎn)。其中主坑口（紅巖一坑）位于井田北部，紅巖二坑位于井田南部。簡述如下：1.紅巖一坑紅巖一坑采用斜、豎井混合開拓開采2號煤層。主井為豎井，井筒直徑4m，垂深126.10m。采用罐籠和JT-0.8型雙滾筒絞車提升，皮帶運輸。風井為斜井，斜長

19、210m。通風方式為中央并列抽出式，風機為BK54-4-11型軸流式風機，電機功率為22kw。采煤方法為短壁式炮采，自然垮落法管理頂板，礦井生產(chǎn)能力90kt/a，至2003年，井下2號煤層可采區(qū)已基本采空，采空面積約27974 m2，井下涌水量1020m3/d。屬瓦斯礦井。2003年建接替井開采10號煤層，采用1對斜井開拓，井下只進行了部分巷道掘進，未進行實際回采。紅巖一坑10號煤層井口（已關閉）坐標為（1954北京坐標系）：主井（斜井）：X=4081030.63 Y=19558098.19 H=878.58副井（斜井）：X=4081067.24 Y=19558069.56 H=882.642

20、.紅巖二坑紅巖二坑始建于1996年，開采10號煤層，采用斜井開拓。井下存在10號煤層采空區(qū)2處，采空面積約93945m2。二坑井口（已關閉）坐標為（1954北京坐標系）：主井（斜井）：X=4079065 Y=19557427 H=859副井（斜井）：X=4079383 Y=19557535 H=8932006年3月18日，經(jīng)山西省煤炭資源整合和有償使用領導組核準，靈石縣夏門鎮(zhèn)紅巖煤礦和夏門鎮(zhèn)紅巖煤礦二坑進行了資源整合，整合后企業(yè)名稱為山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司，紅巖二坑隨即實施關閉。2007年8月1日，山西省國土資源廳為其頒發(fā)了采礦許可證，證號：1400000721683，井田面積2.546

21、9km2，批準開采2、7、9、10號煤層，批準生產(chǎn)能力為300kt/a。在建設過程中，煤礦未嚴格按照初步設計標定井口座標，導致井口和部分井巷出界，被靈石縣國土資源部門組織實測查實處罰，因井口出界，靈石縣煤炭局也給予長期停工建設處罰。最后礦方申請經(jīng)省國土資源部門對采礦許可證進行了變更，采礦許可證號；由1400000721683變更為1400000720471，井田面積由2.5469km變更為2.5655km，對主斜井、副斜井、回風斜井井口等進行了擴包擴界，最后通過山西靈石紅巖煤業(yè)有限公司資源整合初步設計變更，主斜井井口座標調(diào)整為：X=4079625，Y=19558660，標高：Z=846m，井筒

22、方位角90°，斜長900m，傾角為1.5°，凈寬3.5m，凈高2.75m。副斜井井口座標、標高調(diào)整為：X=4081030.647，Y=19558098.312，標高：Z=874.601m?；仫L斜井井口座標、標高調(diào)整為：X=4081067.136，Y=19558069.903，標高：Z=875.528m。由于在施工過程中出現(xiàn)誤差，最后主斜井座標、標高實際為X=4079623.733，Y=19558659.477，標高：Z=841.624m，據(jù)本次調(diào)查，井田內(nèi)中部存在開采2號煤層小窯口5個，窯口都已封堵。窯口坐標為（1954北京坐標系）：X=4079596，Y=19557583

23、；X=4079246，Y=19557951；X=4079344，Y=19557998；X=4079557，Y=19558508；X=4079462，Y=19558511。據(jù)調(diào)查，上述5個小窯破壞2號煤層面積約595973m2。7號煤層存在小窯破壞區(qū)1處，位于井田北部ZK6號鉆孔周圍，該小窯采用斜井開拓，井口坐標為X=4080938，Y=19558236，現(xiàn)已封堵。據(jù)調(diào)查，小窯開采范圍為沿煤層露頭東西向開采355m，南北向開采210m，破壞區(qū)面積約77090m2。本次整合了已關閉的寨頭村辦煤礦、永紅煤礦部分范圍，上述兩煤礦關閉前均開采10號煤層，本次整合井田范圍內(nèi)存在寨頭村辦煤礦采空區(qū)2處，位于

24、井田北東部，采空面積為18923m2。井田范圍內(nèi)分布有永紅煤礦采空區(qū)2處，位于井田南部，采空面積為111820m2。11號煤層存在永紅煤礦開采形成的采空破壞區(qū)1處，位于井田南部ZK2號鉆孔周圍，采空破壞區(qū)面積約65765m2。2.煤層井田內(nèi)含煤地層主要為二疊系下統(tǒng)山西組和石炭系上統(tǒng)太原組，其沉積特征是由濱岸三角洲到濱海平原相，且以三角洲相為主體的典型海陸交互相沉積煤系。共含煤層煤線12層,分別為1號、2號、4號、5號、6號、7號、8號、9號、10號、10下號、11號及12號。地層平均總厚度為129.51m，煤層總厚度平均為8.12m，含煤系數(shù)為6.3%。不可采煤層詳見表232。表232 不可采

25、煤層特征表 煤層號厚度（m）頂板巖性底板巖性10-0.400.33泥巖、細砂巖粉砂巖、泥巖40-0.750.42泥巖、砂質(zhì)泥巖泥巖、砂質(zhì)泥巖50-0.550.42泥巖、中砂巖泥巖、砂質(zhì)泥巖60-0.750.45泥巖、砂質(zhì)泥巖泥巖、砂質(zhì)泥巖80-0.700.40石灰?guī)r泥巖90-1.100.46泥巖、砂質(zhì)泥巖泥巖、砂質(zhì)泥巖10下0-0.500.40泥巖砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、細砂巖120-0.450.36砂質(zhì)泥巖、泥巖泥巖、鋁土質(zhì)泥巖1）山西組山西組含煤2層，為1、2號煤層。1號煤層位于山西組中上部，為不穩(wěn)定的不可采煤層，2號煤層位于山西組中下部，為局部可采煤層。山西組煤層平均厚度0.80m，地層平均厚

26、度36.22m，含煤系數(shù)2.2%。2）太原組太原組含煤10層，為4、5、6、7、8、9、10、10下、11、12號煤層，4號煤層位于太原組上部，多數(shù)鉆孔尖滅，僅ZK4、ZK8孔沉積該煤層，其中ZK8孔煤層厚度達可采，為不穩(wěn)定的單工程可采煤層。5號煤層位于太原組中部，為不穩(wěn)定的不可采煤層。6號煤層位于太原組中下部，多數(shù)鉆孔尖滅，僅ZK4、ZK6、ZK8孔沉積該煤層，ZK8孔見有可采點，為不穩(wěn)定的單工程可采煤層。7號煤層位于太原組中部K4灰?guī)r之下，為井田內(nèi)穩(wěn)定發(fā)育的大部可采煤層。8號煤層位于K3灰?guī)r之下，多數(shù)鉆孔未見。9號煤層位于K2灰?guī)r之下，50%鉆孔可見，ZK7孔見有可采點，為不穩(wěn)定的單工程可

27、采煤層。10、11號煤層位于太原組下部，二者間距較小，均為井田內(nèi)穩(wěn)定的大部可采煤層。10號、11號煤層間發(fā)育有10下號不穩(wěn)定薄煤層。太原組底部發(fā)育12號煤層，為不穩(wěn)定的薄煤層。見表3-1。太原組煤層平均厚度7.23m，地層平均厚度93.29m，含煤系數(shù)7.8%，可采煤層平均厚度4.32m，可采含煤系數(shù)4.6%。(2)可采煤層井田內(nèi)可采煤層為山西組2號局部可采煤層及太原組7、10、11號大部可采煤層1.6 變更后主要設計特點1.利用原山西靈石紅巖煤業(yè)有限公司的工業(yè)場地作兼并重組后的工業(yè)場地。2.在原山西靈石紅巖煤業(yè)有限公司的工業(yè)場地新掘主斜井、副斜井和回風平硐。可滿足礦井450kt/a設計能力的

28、需要。3.設計在7號煤層各布置1個高檔普采工作面，為保證工作面正常銜接，7號煤層配有2個綜掘工作面為礦井達產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)創(chuàng)造條件。4.井下煤流運輸連續(xù)化，運輸巷道裝備了帶式輸送機，實現(xiàn)煤流運輸連續(xù)化，用人少、效率高，為穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)，持續(xù)生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。5.通風系統(tǒng)暢通化，礦井采用中央分列式通風方式，設置了完善的通風系統(tǒng)構(gòu)筑物，井下各用風地點風量分配、風速均符合煤礦安全規(guī)程的要求，反風措施齊全，避災路線明確，主通風機、局部通風機均為高效節(jié)能風機，并采用KJ160N安全監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)安全生產(chǎn)信息化管理，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。6.地面布置簡單實用化，貫徹改革精神，簡化地面布置。7.職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保及節(jié)能設計文明化

29、，認真貫徹煤礦安全規(guī)程，執(zhí)行環(huán)保和節(jié)能的法令法規(guī)，實現(xiàn)人與自然的和諧發(fā)展，使礦井成為資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、人文和諧型的標準化企業(yè)。第二章 施工方案及機械化作業(yè)線配置2.1施工方案為保證井底車場如期完工，決定采用炮掘施工，采用P-30B型耙裝機1T“V”礦車輔助運輸?shù)氖┕し椒ㄟM行施工。2.2 機械化作業(yè)線配置運輸：掘進工作面：掘進煤P-30B耙裝機裝1T“V”礦車JD-25kw絞車倒拉牛副井井底車場主副聯(lián)絡巷40T溜子11煤集中運輸巷皮帶地面。供電：由地面10KV雙回路變電所。排水：掘進迎頭使用QOB-15N型風泵排水，永久水倉未形成前利用水窩配備DC50-80×5臥泵排水，永久水倉

30、形成后使用永久水倉排水；通風：礦井的主通風機已使用。各掘進頭先期配備2×15KW局扇對迎頭進行壓入式通風，通風困難時期采用2×30KW局扇對迎頭通風；掘進：采用打眼放炮的方式掘進；支護：采用MQT-85型氣動錨桿鉆機打裝頂部錨桿錨索，MQB-70型氣動錨桿鉆機打裝幫部錨桿，PC-5T型砼噴射機噴射混凝土；第三章 施工準備工作及施工總平面圖布置3.1 施工現(xiàn)場準備在充分利用現(xiàn)有設施的情況下開展施工準備工作。要及時開展進場四通一平的準備工作，施工必須的生活、辦公、衛(wèi)生、生產(chǎn)等臨時設施，工廣臨時設施布置遵循“方便實用、文明施工、節(jié)約用地、安全可靠、兼顧環(huán)保、CI達標、盡可能避開永

31、久建筑”的原則。主要工業(yè)建筑有壓風機房、變電所、攪拌系統(tǒng)等；辦公及生活福利設施有辦公室、單身宿舍、食堂、浴室等。材料與設備堆放：井筒施工期間各種材料的供應，大部分是由汽車直接運至井口附近及各施工地點。砂子、石子堆放在井口的砂石場地內(nèi)。矸石的排放：矸石由鏟車裝入自卸汽車運輸至指定地點排放。防洪措施：井口附近先填至設計標高，盡早形成場內(nèi)雨水的排放系統(tǒng)，將水引入截水溝排出場外。詳見表3-1臨時工程一覽表及附圖施工總平面布置圖。3.2技術(shù)準備 井底車場采用炮掘施工，施工斷面為凈寬×凈高=4700×3850mm，施工方位88°，定坡施工，巷道采用錨網(wǎng)噴+U29型鋼噴合支護形

32、式，錨桿采用20×2000mm，金屬網(wǎng)采用6-1000×2000mm鋼筋網(wǎng)，藥卷采用Z2335樹脂藥卷。3.3施工隊伍準備為確保本工程進度和工程質(zhì)量，選擇炮掘施工經(jīng)驗豐富的掘進隊承擔本標段工程的施工。根據(jù)施工進度情況，按總體施工計劃，陸續(xù)組織各作業(yè)隊、各崗位、各工種人員進場，所有人員在上崗前10天前到崗，以便了解現(xiàn)場情況，按ISO9001：2000標準及人力資源管理工作程序要求組織學習培訓。3.4材料、機具、設備準備（1）根據(jù)施工進度計劃編制各種材料、設備、工器具供應計劃，并落實設備、材料、工器具的進場與保管。（2）提前落實各種材料的貨源及采購，特別是鋼材、木材、水泥以及砂

33、、石等大宗材料，并做好材料復試驗工作。（3）對于進點后立即開展的施工項目，其設備、工器具各種施工材料均應提前充分準備。擬投入的主要施工設備見表3-2。綜掘工作面主要設備配備表序號設備名稱設備型號功率（kW）單位數(shù) 量備注使用備用合計1掘進機EBZ160246臺112可伸縮帶式輸送機DSJ800/2×552×55部113可彎曲刮板輸送機SGB620/40T40部114局部扇風機FBD5.6/2×152×15臺2225調(diào)度絞車JD11.411.4臺2246小水泵KWQB12-45-44臺1127風鎬FG8.3臺22耗氣量1.2m3/min8激光指向儀JZB1

34、臺1129風筒柔性阻燃600mmm1000500150010噴霧泵站W(wǎng)P1550/10臺2211鑿巖機ZY24臺22耗氣量2.8m3/min12單體錨桿鉆機MQT-70臺22耗氣量1.2m3/min13混凝土攪拌機安5.5臺21314混凝土噴射機SPJ臺213耗氣量5-8m3/min15探水鉆MAZ20011臺21316煤電鉆MZ121.2臺213序 號工 程 名 稱結(jié) 構(gòu) 形 式面 積備 注1壓風機房鋼屋架彩鋼板房702變電所彩鋼板房303機修車間彩鋼板房1084材料庫彩鋼板房905水泥庫簡 易706混凝土攪拌站簡 易607浴室、更衣室彩鋼板房1268材料棚簡 易1009職工宿舍彩鋼板房54

35、010食 堂彩鋼板房10811職工宿舍彩鋼板房108012項目經(jīng)理室 彩鋼板房9013生產(chǎn)技術(shù)部彩鋼板房3614經(jīng)營部彩鋼板房3615安調(diào)、會議室 彩鋼板房5416安全培訓室彩鋼板房5417任務交待室彩鋼板房3618掘進隊辦公室彩鋼板房3619醫(yī)療室彩鋼板房36 20礦燈房彩鋼板房1821廁 所彩鋼板房7222合 計2833表31 臨時工程一覽表第四章 施工工藝井底車場采用炮掘施工，施工以確保施工進度。確保巷道成形質(zhì)量。4.1掘進施工工藝4.1.2鉆爆法掘進工藝鉆爆法施工時采用YT-29A型氣動鑿巖機鉆眼，操作人員執(zhí)行七定（人、鉆、位、眼、時、質(zhì)、量）、一專（修鉆）負責制，使用多炮桿導向，掌握

36、炮眼角度。炮眼布置根據(jù)巖性變化及時調(diào)整數(shù)量、深度、角度等有關參數(shù)。一般炮眼深度3.0m。掏槽方式為直眼菱形另加中空眼。爆破采取毫秒延期電雷管全斷面一次爆破方式，炸藥采用T200巖石水膠炸藥，雷管選用15段毫秒延期電雷管，MFB-100發(fā)爆器,巷道掘進采取“一掘一錨一噴”的工序，工藝流程如下：安全檢查臨時支護永久支護倒矸石打上部眼裝藥聯(lián)線爆破下一循環(huán)安全檢查臨時支護永久支護倒矸石打下部眼裝藥聯(lián)線爆破下一循環(huán)由于斷面較大，為保證初次支護的施工質(zhì)量，必須力求斷面規(guī)整，要求光面爆破。放炮后先打拱部部分錨桿眼，邊打邊安裝錨桿，而后在打掘進眼時，將兩幫錨桿補齊。采取多組同時裝藥，約3050min完成。放炮

37、后通風30min左右吹散炮煙。施工中采用3臺JK-3型激光指向儀定向，中、頂部兩臺交替前移，互相校正，用以劃定眼位，幫側(cè)部一臺控制腰線。鉆眼爆破法施工要根據(jù)圍巖情況不同調(diào)整爆破參數(shù)，嚴格按爆破圖表施工，不得欠挖。(1) 鉆孔要求： 掏槽眼的間距誤差和眼底間距誤差不大于5cm。 輔助眼眼口間距、行距誤差不大于5cm。 周邊眼誤差不大于5cm，眼底不超出開挖輪廓線5cm。 炮眼深度誤差不大于5cm。按不同地質(zhì)條件，隨時調(diào)整炮眼數(shù)量、角度、深度、用藥量及裝藥結(jié)構(gòu)。(2) 周邊眼光爆參數(shù): 周邊眼的布置應根據(jù)巖層情況決定其間距（E），抵抗線（W）和E與W比值；一般W值為500800mm，E值取3506

38、00mm，E/W值取0.651。 周邊眼的方向應與巷道軸線縱坡一致。 采用低爆速、高威力、藥卷臨界直徑小的炸藥。周邊眼一次同時起爆。(3) 鉆爆作業(yè)注意事項： 首先應對炮眼布置、數(shù)目、角度和深度、用藥量，引爆方式、爆破順序等事先作好鉆爆設計。 炮眼數(shù)目應根據(jù)巖石強度、地質(zhì)構(gòu)造、自由面數(shù)、井筒斷面尺寸、炸藥布置、炮眼長度等因素確定，同時還應通過試爆調(diào)整初步鉆爆設計。 嚴禁在已爆破的殘眼中繼續(xù)鉆眼。爆破后，應經(jīng)過不少于15分鐘的待避時間，人員才能進入工作面。 在工作面鉆眼或其他作業(yè)時，不得同時裝藥。 鉆眼完畢，按炮眼布置圖進行檢查。炮漿、石粉應在裝藥前吹洗干凈。 爆破期間，除引爆電路外，所有動力及

39、照明電路均應斷開或遷至距爆破地點不小于50m處。瞎炮處理。由于操作不良，爆破器材質(zhì)量差等原因，引起炸藥包沒有爆炸。瞎炮危及安全，必須按照煤礦安全規(guī)程有關要求處理。在瞎炮處理完畢之前，不允許繼續(xù)施工，除負責處理瞎炮人員外，所有無關人員均需撤離現(xiàn)場。4.2 支護工藝錨噴段：臨時支護 打 眼 安裝錨桿（錨索）緊固錨桿（錨索）錨桿（錨索）安設質(zhì)量檢測 初 噴復 噴機頭硐室砼支護段：臨時支護 打 眼 安裝錨桿（錨索）緊固錨桿（錨索）錨桿（錨索）安設質(zhì)量檢測 穩(wěn)模 澆筑砼4.2.1頂板錨桿支護工藝1、工藝流程敲幫問頂定眼位準備鉆具點錨桿眼打錨桿眼裝錨固劑、錨桿攪拌錨固劑固定錨桿安裝托盤、螺母檢測錨桿扭矩和

40、錨固力清理現(xiàn)場2、施工前先敲幫問頂，將頂、幫及迎頭的危巖、活石清除干凈，確保施工地點安全。3、標定錨桿眼位置檢查巷道斷面規(guī)格，局部達不到要求時必須處理合格。根據(jù)測量給定的巷道中線，按照設計要求的間排距并要求按由外向里、先中間后兩邊的順序標定好每排錨桿眼的位置。4、準備工具：將鉆機、鉆桿、手鎬、鐵锨、錨桿攪拌器等工具運至施工地點，鉆機接通好液壓管路后，靠巷道一側(cè)擺放整齊。工具必須完好能夠正常使用。5、打頂部錨桿眼：巷道頂板錨桿孔總長2000mm，使用可加長B19六方鉆桿配合27mm鉆頭施工.工作人員站在有支護巷道下方，將單體錨桿機調(diào)正，先在頂板鋼帶中間孔內(nèi)打設巷道中部一個錨桿眼。打眼時點眼工協(xié)助

41、錨桿機操作工將鉆具支設好，將鉆頭對準眼窩并頂緊。然后點眼工撤到錨桿機操作工后部負責觀察。錨桿機操作工緩慢開動鉆具鉆進，待鉆進3050mm后加大供液量鉆進，到達設計深度，減小供液量使鉆具低速運轉(zhuǎn)，緩慢退出鉆桿后關閉開關，停止鉆具運轉(zhuǎn)。然后調(diào)整鉆具再打設其它錨桿眼。續(xù)接鉆桿時點眼工由錨桿機上拔出鉆桿，在末端續(xù)接一節(jié)鉆桿，然后將續(xù)接后的鉆桿上端（鉆頭側(cè)）插入眼內(nèi)，下端安放在錨桿機上。再次續(xù)接鉆桿時，將鉆桿在眼內(nèi)抬高，在末端續(xù)接一節(jié)鉆桿后再安放在錨桿機上。錨桿眼打設完成后取下鉆桿，將鉆具和鉆桿放到施工位置后部，靠巷道一側(cè)擺放好。6、安裝錨桿：施工前先“敲幫問頂”，除掉危巖活石，確定安全后方可開始工作。

42、 將錨桿、錨固劑等支護材料運到施工地點，靠巷道一側(cè)擺放整齊。準備的支護材料必須合格能夠正常使用。將錨固劑逐塊裝入錨桿眼內(nèi)，然后用錨桿將錨固劑輕輕頂入眼底。在錨桿的外露端安設攪拌器，將單體錨桿機鉆口對準攪拌器，開動錨桿機帶動錨桿旋轉(zhuǎn)，邊旋轉(zhuǎn)邊推進，直至錨桿達到設計深度，攪拌時間達到30s后停止攪拌，等待1060s后撤去錨桿機，在錨桿末端安放錨桿盤，擰上螺帽。待錨固劑凝固35min后及時用機械扳手擰緊錨桿螺帽，使錨桿扭矩達到100N·m的要求，保證錨桿托盤壓緊鋼筋塑料網(wǎng)、靠緊巖面，控制好巷道圍巖。7、錨桿安設質(zhì)量檢測：采用錨桿角度儀對錨桿安裝角度進行檢測。要求錨桿與所在部位巷道煤、巖壁的

43、法線夾角不大于15º，達不到要求的重新補打。每班安裝的錨桿由驗收員用錨桿拉力計對錨桿的錨固力進行檢測。檢測時在巷道兩幫和頂板上分別選定一根錨桿進行檢測，在未達到規(guī)定壓力前錨桿出現(xiàn)松動的必須重新補打合格。每班安裝的錨桿由驗收員用機械扭矩扳手對錨桿螺母扭矩進行檢測，錨桿螺母扭矩必須達到扭矩扳手所設定的100N·m的要求，達不到要求的必須重新緊固合格。檢測完成后驗收員將檢查結(jié)果填寫在記錄牌板上，上井后填寫檢測記錄臺帳。補打的錨桿在距不合格錨桿100mm處布置。8、施工完成后清理施工現(xiàn)場，將工具、液壓管路、剩余物料撤到連采機后部，擺放在工具、物料架上。將施工中除掉的渣石清理、平整，

44、保證巷道高度達到要求。搞好現(xiàn)場文明施工。 4.2.2錨索支護工藝1、工藝流程：敲幫問頂定眼位準備鉆具點錨索眼打錨索眼安裝錨固劑、錨索 安裝錨索盤、鎖具漲緊錨索檢測錨固力清理現(xiàn)場2、施工前先敲幫問頂，將頂、幫及迎頭的危巖、活石清除干凈，確保施工地點安全。3、施工準備：將單體錨桿機、接長鉆桿、水管、手鎬、鐵锨、錨索攪拌器、液壓油泵、漲拉油頂?shù)裙ぞ哌\到施工地點；將錨索、錨索盤、鎖具、錨固劑等材料運到施工地點，靠巷道一側(cè)擺放整齊。接長鉆桿總長度要達到錨索的長度。準備的工具、材料必須合格能夠正常使用。4、標定錨索眼位置根據(jù)設計的間排距進行定位。5、打錨索眼打眼前先敲幫問頂，除掉危巖活石，確定安全后方可開

45、始工作。根據(jù)要打設的錨索眼的位置，調(diào)整好鉆具，使鉆出的眼與設計錨索眼誤差不大于3º，達不到要求的重新補打。打眼前點眼工協(xié)助錨桿機操作工將錨桿機安設好，將一節(jié)鉆桿安放在錨桿機上，點眼工協(xié)助錨桿機操作工穩(wěn)住錨桿機，錨桿機操作工緩慢開啟供液閥門，使液壓桿慢慢升起，將鉆頭對準點好的眼窩并頂緊。然后點眼工撤到錨桿機操作工后部負責觀察。錨桿機操作工緩慢開啟控制閥，使錨桿機慢速運轉(zhuǎn)，待鉆頭鉆進3050mm深度后，錨桿機操作工加大液、水量鉆進。鉆桿進入巖體后，調(diào)整供液閥將液量減到最小，使錨桿機低速轉(zhuǎn)動，液壓桿慢慢收回，然后關閉液閥、水閥，停止錨桿機運轉(zhuǎn)。續(xù)接鉆桿時，點眼工由錨桿機上拔出鉆桿，在末端續(xù)

46、接一節(jié)鉆桿，然后將續(xù)接后的鉆桿上端（鉆頭側(cè)）插入眼內(nèi)，下端安放在錨桿機上。再次續(xù)接鉆桿時，將鉆桿在眼內(nèi)抬高，在末端續(xù)接一節(jié)鉆桿后再安放在錨桿機上。續(xù)接完成后點眼工撤到錨桿機操作工后部負責觀察。錨桿機操作工開啟錨桿機，繼續(xù)加深錨索眼。眼深達到要求后，開大錨桿機水閥，加大水量，并上下來回串鉆桿，將錨索眼內(nèi)的巖粉沖刷干凈。然后按上述要求退下錨桿機，錨桿機操作工和點眼工配合由下向上逐條拆開加長鉆桿。6、安裝錨索施工前先敲幫問頂，仔細檢查頂、幫的圍巖情況，除掉危巖活石，確定安全后方可開始工作。插入樹脂藥卷前應檢查其外觀質(zhì)量，確保樹脂藥卷無變形、失效現(xiàn)象。將錨索錨固段上的水、煤屑等擦干凈，以免降低錨固力。

47、二人配合用錨索頂住樹脂藥卷緩緩送達鉆孔底（不能反復抽拉錨索），確保藥卷全部送到孔底。(5)錨索下端裝上專用攪拌驅(qū)動器，并與錨桿鉆機連接，二人配合操作，邊推進邊攪拌，前半程慢速旋轉(zhuǎn)，后半程快速旋轉(zhuǎn)，攪拌時間控制在20-30s左右。(6)攪拌完畢，不落鉆機停轉(zhuǎn)，等待12min，落下鉆機，卸下攪拌連接器，完成錨索的內(nèi)錨固，準備打下一個錨索孔。7、錨索盤安裝：待錨索錨固劑凝固30min后再進行錨索盤的安裝漲緊。安裝錨索盤前將錨索周圍巖面處理平整，增加錨索盤與巖面的接觸面積。安裝時先將錨索盤托起，使錨索由錨索盤中間的錨索孔內(nèi)穿出，抬高錨索盤使其緊靠巖面。在外露的錨索上放置鎖具,并使其貼緊錨索盤，調(diào)正錨索

48、盤。8、漲緊錨索：漲緊操作至少由兩人配合進行，一人操作液壓泵，另一人操作漲拉油頂。漲緊時一人將油頂套在外露的錨索上，并頂緊鎖具。一人開動液壓泵漲緊錨索，錨索達到設計預緊力150KN的要求。然后停止?jié)q拉，卸下油頂。若油頂柱塞一次行程不夠，應收回柱塞，將油頂抬高靠近鎖具，然后繼續(xù)漲拉。9、錨索安設質(zhì)量檢測：由驗收員在當班班組長和迎頭人員的配合下進行。（1）每班安裝的錨索由驗收員用錨桿角度儀對錨索安裝角度進行檢測。要求安設的錨索與設計的規(guī)定角度誤差不大于3º，達不到要求的重新補打合格。（2）若有松動，補打的錨索應在不合格錨索周圍300mm內(nèi)布置。10、施工完成后清理施工現(xiàn)場，將工具、管路、

49、物料撤到連采機后部，擺放在工具、物料架上。將施工中除掉的渣石清理、平整，保證巷道高度達到要求。搞好現(xiàn)場文明施工。 4.2.3幫錨桿支護工藝1、工藝流程敲幫問頂定眼位準備鉆具點錨桿眼打錨桿眼清理錨桿眼裝錨固劑、錨桿攪拌錨固劑固定錨桿檢測錨桿扭矩和錨固力清理現(xiàn)場2、施工前先敲幫問頂，將頂幫及迎頭的危巖、活石清除干凈，確保施工地點安全。3、標定錨桿眼位置（1）檢查巷道斷面規(guī)格，局部達不到要求時必須先處理合格。（2）根據(jù)測量給定的巷道中線，按照800×800mm的間排距，按由外向里、先上后下的順序標定好每排錨桿眼的位置。4、打幫部錨桿眼：巷道兩幫錨桿采用YT-29A型氣動鑿巖機鉆眼，按由上向

50、下的順序逐個施工錨桿眼。按設計要求定準眼位，調(diào)整對準眼位進行打設。5、清理錨桿眼：打設兩幫錨桿眼時，采用壓風把眼內(nèi)的煤塵清理干凈。6、送樹脂藥卷：用錨桿將樹脂藥卷送入錨桿眼眼底，安裝螺母與攪拌器。連接鉆機與錨桿，旋轉(zhuǎn)錨桿攪拌樹脂藥卷，旋轉(zhuǎn)20s后停止旋轉(zhuǎn)。7、緊固錨桿：樹脂藥卷凝固35min后，先卸下螺母然后掛上幫網(wǎng)、托盤再使用機械扳手擰緊錨桿螺帽，使錨桿扭矩達到100N·m。4.2.4噴漿支護工藝2號煤西翼大巷施工時工作面布置兩臺PC-5T型噴射機，人工操作噴頭及時噴砼。噴射砼中另加早強減水劑2%3%，可減少回彈率6%8%，降低粉塵10%左右。掘進后安裝錨桿、網(wǎng)后進行混凝土噴射，初

51、次噴射厚度50mm。4.2.5臨時支護工藝1、頂部采用二根前探梁作為臨時支護，前探梁用3寸鋼管制作，長4000mm。每根前探梁固定點不少于二個，用圓環(huán)吊掛于錨桿頭上，圓環(huán)采用25mm鋼筋制作，上端焊有與錨桿相匹配的螺母。前探梁上方空頂部分用道木背板背實，前探梁前探長度不超過2500mm。2、錨索鉆孔的施工要求與錨桿相同。3、樹脂藥卷安裝要求：藥卷的數(shù)量和長度必須符合規(guī)定，保證藥卷總長度達到設計要求。 4.2.6混凝土質(zhì)量控制1. 配合比控制考慮到井下影響砼質(zhì)量的因素比較多，施工過程中，要嚴格按照設計、規(guī)范要求，選擇合理配合比和外加劑品種及摻量，施工前，用現(xiàn)場材料委托當?shù)亟ú膶嶒炇易鲰排浔葘嶒灒?/p>

52、根據(jù)試驗室提供的配合比組織施工。實際拌制砼的原材料應計量準確，定期校驗計量系統(tǒng)。安排專人嚴格控制水的加入量，其誤差不超過5%，外加劑要使用較精確的容器量取，誤差不超過0.5%。砼澆筑時要按規(guī)范規(guī)定留取砼試塊，同樣條件下養(yǎng)護28天做抗壓強度試驗，并保存好資料2 原材料質(zhì)量控制原材料要盡量保持穩(wěn)定的貨源和穩(wěn)定的質(zhì)量，進場的每批水泥均要有產(chǎn)品合格證和強度試驗報告，現(xiàn)場還應抽樣送當?shù)亟ú脑囼炇覚z驗，不符合標準的水泥堅決不用，對儲存期超過三個月的水泥要經(jīng)重新試驗合格后使用，嚴禁使用受潮結(jié)塊的水泥；黃砂使用中粗砂，其含泥量不應超過3%；石子選用粒徑2040mm的堅硬石灰?guī)r碎石（噴射砼選用瓜子片），其含泥量不應超過1%，進場的砂石要做級配試驗，不符合要求的不能使用，砂子的含水量要定期測定，以適時調(diào)整配比，并在配水時相應扣除砂子中的含水量。3 施工工藝的控制（1）澆筑混凝土：摻有外加劑的混凝土，其干料攪拌時間不得低于1分鐘，加水后的攪拌時間仍不得低于1分鐘，以保證攪拌均勻。要經(jīng)常檢查砼的坍落度，發(fā)現(xiàn)有較大變化時，要找出原