精品資料（2021-2022年收藏）主斜井施工組織設(shè)計(jì)

1、狼窩渠煤礦主斜井施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)（方案/措施）報(bào)審表工程名稱：神木縣狼窩渠煤礦主斜井 編號(hào)：致：西煤監(jiān)理中心狼窩渠煤礦項(xiàng)目監(jiān)理部 : 我方根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了主斜井井筒工程施工組織設(shè)計(jì)的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：主斜井掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 承包單位（章）：中宇實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司狼窩渠煤礦項(xiàng)目部 項(xiàng) 目 經(jīng) 理：_ 日 期：_ 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師_日 期_總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章)_總監(jiān)理工程師_ _崗 位 證 號(hào) 日 期_ _神木縣狼窩渠煤礦主斜井井筒開鑿工程施工組織設(shè)計(jì)浙江中宇發(fā)展有限公司二00九年十一月二十日目 錄一、

2、工程概況二、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備（二）、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備（三）、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（四）、設(shè)備材料準(zhǔn)備三、井筒施工工藝（一）、施工進(jìn)度及施工排隊(duì)（二）、斜井明槽、表土段施工工藝（三）、斜井錨噴段機(jī)械化作業(yè)線施工工藝（四）、施工關(guān)鍵技術(shù)（五）、斜井井筒防水措施及臨時(shí)排水方案四、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)（一）、提升系統(tǒng)（二）、壓風(fēng)（三）、排矸（四）、排水（五）、供水（六）、通風(fēng)降塵（七）、通訊、信號(hào)及照明（八）、供電系統(tǒng)（九）、測(cè)量五、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）、工期安排（二）、工期保證措施六、施工組織與管理（一）、施工組織管理機(jī)構(gòu)（二）、施工管理七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施（一）、采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量管理目標(biāo)（二）、施

3、工質(zhì)量保證措施（三）、質(zhì)量保證體系（四）、主要檢測(cè)儀器八、施工技術(shù)安全措施、災(zāi)害預(yù)防和安全保證體系（一）、安全管理措施（二）、施工安全技術(shù)措施（三）、災(zāi)害預(yù)防九、文明施工及環(huán)境、職業(yè)健康保證措施（一）、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施（二）、文物保護(hù)措施（三）、職業(yè)健康保護(hù)措施十、冬雨季施工措施及地下管線等保護(hù)加固措施（一）、冬雨季施工措施（二）、地下管線及其它地上地下設(shè)施保護(hù)加固措施前 言編制本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是：貫徹執(zhí)行國(guó)家及本行業(yè)部門有關(guān)建設(shè)方針和技術(shù)政策，采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，充分利用本處的施工能力和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，提高礦井建設(shè)的綜合效益，在確保安全和工程質(zhì)量的前提下，合理安排施工順序及工程進(jìn)度。

4、本著工期短，效率高、質(zhì)量?jī)?yōu)、效益好的原則，建設(shè)本礦井。我公司通過了質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三體系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過多年的運(yùn)行，確保工程施工的每一個(gè)階段、每一個(gè)環(huán)節(jié)、每道工序處于受控狀態(tài)，從而確保工程質(zhì)量。本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)是：（1）神木縣狼窩渠煤礦礦井招標(biāo)文件；（2）礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ213-90）；（3）煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT5009-94）；（4）砌碹巷道施工技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）；（5）煤炭建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定與評(píng)級(jí)辦法（國(guó)家煤炭局1999年2月10日，頒布的煤規(guī)字199934號(hào)文）；

5、（6）煤礦安全規(guī)程（2006年版）；（7）國(guó)家和陜西省等其它相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定的要求；一、工程概況狼窩渠煤礦煤礦礦區(qū)位于陜西省神木縣城西北部約35km處，行政區(qū)劃隸屬陜西省神木縣孫家岔鎮(zhèn)管轄。本區(qū)交通方便，東距包（頭）神（木）鐵路及S204省道約10km，由S204省道沿西（安）包（頭）公路向南進(jìn)入省內(nèi)“米”字型公路網(wǎng)，向東經(jīng)府谷跨黃河可達(dá)山西省各方向；經(jīng)大柳塔可達(dá)內(nèi)蒙東勝、包頭；南經(jīng)榆林，可達(dá)延安、西安。本企業(yè)交通狀況良好，煤炭外運(yùn)有充分的保障。 礦區(qū)位于陜北黃土高原與毛烏素沙漠接壤地帶，屬于沙漠風(fēng)積型地貌。地勢(shì)總體來說西高東低。本區(qū)地處我國(guó)西北內(nèi)陸，為典型的中溫帶半干旱大陸性氣候，

6、氣候特點(diǎn)為：冬季寒冷、春季多風(fēng)、夏季炎熱、秋季涼爽，四季冷熱多變，晝夜溫差懸殊，干旱少雨，蒸發(fā)量大，降雨多集中在7、8、9三個(gè)月。全年無霜期短，十月初上凍，次年四月解凍。礦區(qū)基巖零星出露于河溝兩側(cè)，其它地區(qū)均被第四系沉積物覆蓋。依地質(zhì)填圖及鉆孔揭露，礦區(qū)范圍地層由老至新依次為：三疊紀(jì)上統(tǒng)永坪組（T3y）,侏羅紀(jì)中統(tǒng)延安組（J2y），第四系中更新統(tǒng)離石組（Q2l）,全新統(tǒng)風(fēng)積沙（Q4al）。侏羅紀(jì)延安組含煤地層（J2y）是大型內(nèi)陸湖泊三角洲沉積，沉積旋回結(jié)構(gòu)清晰，可將含煤巖系劃分為五個(gè)中級(jí)旋回（二級(jí)），自上而下劃分為IV巖段，含51號(hào)煤組。本區(qū)延安組第、段遭到嚴(yán)重剝蝕，保留不全，延安組第段地層保

7、留完整。礦區(qū)位于侏羅紀(jì)煤田西北部，構(gòu)造單元位于鄂爾多斯臺(tái)向斜寬緩的東翼陜北斜坡上。本區(qū)地層總體走向東北、傾向南西、傾角小于一度的單斜構(gòu)造，未發(fā)現(xiàn)落差大于30米斷層和明顯的褶皺構(gòu)造，也無巖漿活動(dòng)，僅局部表現(xiàn)為一些寬緩的大小不等的波狀起伏，屬簡(jiǎn)單構(gòu)造。侏羅紀(jì)中統(tǒng)延安組（J2y）是礦區(qū)內(nèi)的含煤地層，煤層編號(hào)沿用陜西省神木縣神木北部礦區(qū)井田勘探地質(zhì)報(bào)告，即將煤系地層自下而上分為一五段，每段含一個(gè)煤組，自上而下編為15號(hào)煤組。每個(gè)煤組含若干個(gè)獨(dú)立煤層，煤層編號(hào)在煤組號(hào)右上角冠了煤層號(hào)。在整合區(qū)內(nèi)具有對(duì)比意義的有5層，即1-2、2-2、3-3、4-2和5-2。本區(qū)可采煤層5層，即1-2、2-2、3-3、4

8、-2和5-2。水文地質(zhì)條件：根據(jù)本區(qū)水文地質(zhì)條件及群眾運(yùn)動(dòng)巖結(jié)構(gòu)類型，未來礦井充水方式有直接和間接兩種。礦井直接充水源主要為地下水，即煤層上覆蓋的延安組第三、四段及第二段砂巖裂隙含水層。礦井間接充水是基巖頂部因風(fēng)化作用而形成的風(fēng)化巖，而在沖溝和河谷地段由于上覆基巖和隔水層變薄，而與風(fēng)化巖直接接觸，使風(fēng)化巖得到雨水和溝流補(bǔ)給，從而成為礦井充水水源。（一）、工程范圍狼窩渠礦井井筒開鑿工程包括以下內(nèi)容1、主斜井井筒開鑿工程；2、主斜井井筒部分安裝工程；（二）、工程概況及特征主斜井：井筒坡度16，開口坐標(biāo)為：X=4326506.0m、Y=37437251.0m、Z=+1161.000m、方位角137；

9、設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度136m，其中：砌碹段（表土段及風(fēng)化基巖）采用鋼筋混凝土澆灌支護(hù)，長(zhǎng)度74m；巖石段（穩(wěn)定基巖段）采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，長(zhǎng)度62m。主斜井共分5個(gè)斷面：(見后各斷面圖)（1）、1-1斷面特征為掘進(jìn)斷面17m2,凈斷面為13.2 m2，掘進(jìn)寬7060mm，掘進(jìn)高4050mm，鋼筋混凝土支護(hù)，支護(hù)厚度300mm、墻部為放大腳，上寬400mm、下寬限1280mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，巷道下部鋪設(shè)1950mm厚的4：6砂石墊層，底板設(shè)計(jì)鋪設(shè)500mm厚的砼基礎(chǔ)，強(qiáng)度為C25，上鋪設(shè)150mm厚的砼地坪，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。鋼筋綁扎為雙層筋，外規(guī)格為200*200mm；砌碹混凝土中添加BR-

10、3防水劑，加入量為水泥用量的10%，抗?jié)B標(biāo)號(hào)不低于S8；（2）、2-2斷面特征為掘進(jìn)斷面17m2,凈斷面為13.2 m2，掘進(jìn)寬7060mm，掘進(jìn)高4050mm，鋼筋混凝土支護(hù)，支護(hù)厚度300mm、墻部為放大腳，上寬400mm、下寬限1280mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，底板設(shè)計(jì)鋪設(shè)500mm厚的砼基礎(chǔ)，強(qiáng)度為C25，上鋪設(shè)150mm厚的砼地坪，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。鋼筋綁扎為雙層筋，外規(guī)格為200*200mm；砌碹混凝土中添加BR-3防水劑，加入量為水泥用量的10%，抗?jié)B標(biāo)號(hào)不低于S8；（3）、3-3、4-4斷面特征為掘進(jìn)斷面17m2,凈斷面為13.2 m2，掘進(jìn)寬4800mm，掘進(jìn)高40

11、50mm，鋼筋混凝土支護(hù)，支護(hù)厚度300mm、混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，鋪設(shè)150mm厚的砼地坪，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。鋼筋綁扎為雙層筋，外規(guī)格為200*200mm；砌碹混凝土中添加BR-3防水劑，加入量為水泥用量的10%，抗?jié)B標(biāo)號(hào)不低于S8；3）、5-5斷面特征為錨網(wǎng)噴支護(hù)。掘進(jìn)斷面14.1m2,凈斷面為13.2 m2，掘進(jìn)寬4400mm，掘進(jìn)高3850mm，支護(hù)厚度100mm、混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，鋪設(shè)150mm厚的砼地坪，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。鋼筋綁扎為雙層筋，外規(guī)格為200*200mm；砌碹混凝土中添加BR-2防水劑，加入量為水泥用量的10%，抗?jié)B標(biāo)號(hào)不低于S8；錨桿規(guī)格為20*2

12、100，錨深2000mm，托盤規(guī)格為：150*150*8mm，錨固劑采用MSZ35/35型樹脂藥卷。斜井水溝凈斷面規(guī)格為200*200mm，沿前進(jìn)方向的右?guī)途蛟O(shè)。幫部支厚100mm。本主斜井設(shè)計(jì)長(zhǎng)度136m。詳細(xì)工程量見下 五、工程技術(shù)特征 二、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織技術(shù)與管理人員認(rèn)真審閱圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，組織圖紙會(huì)審，并在此基礎(chǔ)上編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、填報(bào)項(xiàng)目開工報(bào)告，準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格，開工前對(duì)技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。2、組織測(cè)量人員做好接點(diǎn)復(fù)測(cè)工作，按業(yè)主提供的導(dǎo)線，水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)核校驗(yàn)，進(jìn)行井口基樁的布設(shè)。3、試驗(yàn)人員

13、盡早進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)和各種強(qiáng)度砼配合比的試驗(yàn)。（二）、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備1、為確保本工程施工速度和工程質(zhì)量，特在本處內(nèi)精選素質(zhì)好、 經(jīng)驗(yàn)豐富、從事過二次以上類似工程施工的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。2、根據(jù)施工進(jìn)度情況，按總體施工計(jì)劃，陸續(xù)組織各作業(yè)隊(duì)、各崗位、各工種人員進(jìn)場(chǎng)，所有人員在上崗前10天到崗，以便了解現(xiàn)場(chǎng)情況，按本公司通過的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三體系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)。以及ZYQEO-CX-2005培訓(xùn)控制程序要求組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。（三）、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備第一批人員進(jìn)場(chǎng)后，要及時(shí)開展進(jìn)場(chǎng)四通一平的準(zhǔn)備工作，施工必須的生活、辦公、衛(wèi)生、生產(chǎn)等臨時(shí)設(shè)施，工廣臨時(shí)設(shè)施布

14、置，遵循“方便實(shí)用、文明施工、節(jié)約用地、安全可靠、兼顧環(huán)保、CI達(dá)標(biāo)、盡可能避開永久建筑物”的原則。工程施工工廣平面布置圖（表2.1），臨時(shí)用地一覽表（表2.2）。（四）、設(shè)備材料準(zhǔn)備由處機(jī)電、試驗(yàn)、材料供應(yīng)部門組織設(shè)備、儀器、周轉(zhuǎn)材料等調(diào)運(yùn)工作。確保部門組織設(shè)備、試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量設(shè)備等迅速進(jìn)場(chǎng)。其余設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料根據(jù)工作進(jìn)度工程進(jìn)展情況，按計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。見主要機(jī)械設(shè)備表（表2.3），主要施工材料計(jì)劃表（2.4）。組織物資供應(yīng)人員進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，按本公司通過的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三體系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)，以及ZY-QEO-CX-2005物資采購(gòu)控制

15、程序，選擇合適的供應(yīng)商，落實(shí)貨源，安排訂貨計(jì)劃，設(shè)立堆放場(chǎng)地，搭設(shè)庫(kù)房等。表2.2 臨時(shí)用地一覽表序號(hào)工程名稱結(jié)構(gòu)形式工程量備注單位數(shù)量1絞車房輕鋼結(jié)構(gòu)M218222壓風(fēng)機(jī)房輕鋼結(jié)構(gòu)M21203臨時(shí)變電所輕鋼結(jié)構(gòu)M2804機(jī)電修車間磚混石棉瓦M(jìn)2905材料庫(kù)磚混石棉瓦M(jìn)21206攪拌站鋼筋防雨棚M2727井口配電磚混石棉瓦M(jìn)21008井口值班磚混石棉瓦M(jìn)2909水泥庫(kù)磚混M213210鋼筋棚鋼筋防雨棚M26011砂、石料場(chǎng)砼鋪地M240012職工宿舍磚混石棉瓦M(jìn)2110013食堂磚混石棉瓦M(jìn)212014浴室磚混石棉瓦M(jìn)216015更衣室磚混石棉瓦M(jìn)26016辦公室輕鋼結(jié)構(gòu)M212017廁所板房

16、M26018木工房磚混石棉瓦M(jìn)280序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼絲繩67-FC-16-1770m220開工前2鋼絲繩67-FC-18-1700m220開工前3無縫鋼管1084.5m100開工后陸續(xù)4無縫鋼管793.5m100開工后陸續(xù)5無縫鋼管573.5m100開工后陸續(xù)6風(fēng)筒800膠質(zhì)m150開工后陸續(xù)7高壓動(dòng)力電纜ULV29-6/335m100開工前8電纜UP-370116/1kvm400開工前9電纜V-1000-370116m400開工前10電纜V-1000-350116m400開工前11電纜V-1000-325116m400開工前12電纜V-1000-3414m400開工前

17、13電纜KVV-41.15m200開工前14型鋼t2開工前15快速接頭2付3016快速接頭4付3017膠管12m30開工前18圓鋼m50表2.4 主要施工材料需用表表2.3 主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間19螺紋鋼t20開工前20花紋鋼板5M21521鋼板20M21022鋼板16M21523鋼板10M21024千不拉5t 10t個(gè)各1開工前25氧氣、乙炔工具套2開工前26臺(tái)鉗臺(tái)2開工前27地腳螺栓M24800條6開工前28地腳螺栓M361000條8開工前29地輪個(gè)120開工后陸續(xù)表2.4 主要施工材料需用表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼絲繩67-FC-16-1

18、770m280開工前2鋼絲繩67-FC-18-1700m220開工前3無縫鋼管1084.5m1100開工后陸續(xù)4無縫鋼管793.5m800開工后陸續(xù)5無縫鋼管573.5m800開工后陸續(xù)6風(fēng)筒800膠質(zhì)m1500開工后陸續(xù)7高壓動(dòng)力電纜ULV29-6/335m100開工前8電纜UP-370116/1kvm800開工前9電纜V-1000-370116m500開工前10電纜V-1000-350116m500開工前11電纜V-1000-325116m800開工前12電纜V-1000-3414m500開工前13電纜KVV-41.15m500開工前14型鋼t18開工前15快速接頭2付35016快速接頭4

19、付30017膠管12m200開工前18圓鋼36m250序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間19螺紋鋼22 10t80開工前20花紋鋼板5M21521鋼板20M21022鋼板16M21523鋼板10M21024千不拉5t 10t個(gè)各4開工前25氧氣、乙炔工具套2開工前26臺(tái)鉗臺(tái)2開工前27地腳螺栓M24800條6開工前28地腳螺栓M361000條8開工前29地輪個(gè)120開工后陸續(xù)三、施工方案及施工工藝井筒開鑿工程施工采用新技術(shù)新設(shè)備，配備巷道施工機(jī)械化作業(yè)線。以工期長(zhǎng)的關(guān)鍵工程為主攻目標(biāo)，隨著施工進(jìn)展及時(shí)安插施工隊(duì)伍實(shí)行多點(diǎn)平行施工。堅(jiān)土、風(fēng)化基巖及基巖段采用普通鉆爆法掘進(jìn)，耙矸機(jī)耙矸，礦車排矸

20、，卡車運(yùn)輸；主、風(fēng)斜井先期均采用JD-40絞車配2m3箕斗提升、地面輕軌排矸，后期改為1.2米絞車提升, 堅(jiān)土、風(fēng)化基巖段采用管棚作臨時(shí)支護(hù)，永久支護(hù)采用現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋綁扎、現(xiàn)制混凝土澆灌，錨桿鉆機(jī)打裝錨桿，噴漿機(jī)噴射砼。施工中以人為本，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步，組織科研攻關(guān)小組，克服技術(shù)難題，加強(qiáng)管理，采取激勵(lì)機(jī)制，提高勞動(dòng)者的積極性，提高職工操縱機(jī)械設(shè)備的熟練強(qiáng)度，確保正規(guī)循環(huán)，縮短循環(huán)時(shí)間，提高勞動(dòng)效率，加快施工速度。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，實(shí)行包機(jī)維修，使設(shè)備處于100%完好狀態(tài)。嚴(yán)把材料進(jìn)貨驗(yàn)收關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入工程實(shí)體。（一）、施工進(jìn)度及施工排隊(duì)1、施工進(jìn)度根據(jù)本次招標(biāo)工程技術(shù)特征，

21、結(jié)合我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，為了安全順利地按期完成施工任務(wù)，特制定出各主要工程的施工速度如下；見相關(guān)工程施工各階段施工速度表（表3.1）表3.1相關(guān)工程施工各階段施工速度表：序號(hào) 名 稱單位進(jìn)度1鋼筋混凝土斜井掘砌速度m3/月11002巖石斜井掘噴速度m/月1103煤層平巷掘砌速度m/月180根據(jù)上表計(jì)算：主斜井：混凝土段總掘進(jìn)方量為1258.5m3：1258.5/1100*30天=35天；錨噴段總工程量為62m，62/110*30天=17天；鋪底4天；回撤2天，合計(jì)：58天。計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備期：2009年11月10日-2009年11月21日，同時(shí)開挖好明槽；計(jì)劃開竣工日期：2009年11月22日

22、-2010年1月18日2、施工順序施工中前期同時(shí)安排兩個(gè)施工隊(duì)伍，分別擔(dān)負(fù)主、主斜井施工，根據(jù)工程進(jìn)展情況，在斜井施工中適時(shí)調(diào)配安插施工隊(duì)伍，采取多頭平行施工，完工后的單位工程適時(shí)配合業(yè)主工作安排，提高效率，確保工期、質(zhì)量目標(biāo)。具體施工順序安排如下：（1）施工準(zhǔn)備12天；（2）主斜井施工隊(duì)：施工主斜井74+62m=136m；明槽開挖 鋪砂石土 基礎(chǔ) 綁扎鋼筋 立模澆筑砼 回填 鋪砂漿片墊層 鋪混凝土地坪 掘進(jìn)黃土及風(fēng)化基巖 進(jìn)入井下正規(guī)循環(huán)（二）、斜井明槽、表土段、風(fēng)化基巖段施工工藝1、明槽開挖斜井明槽段選用CAT370B型挖掘機(jī)挖土、自卸汽車排土。施工過程中根據(jù)實(shí)際開挖土層情況作適當(dāng)調(diào)整，并

23、視土層穩(wěn)定情況采用文撐加固法或臺(tái)階木樁法護(hù)坡，以減少開挖工程量，確保邊坡穩(wěn)定。明槽施工工藝流程明槽開挖 鋪4：6砂石墊層土 基礎(chǔ) 綁扎鋼筋 立模澆筑砼 回填土夯實(shí) 拆模 鋪砂漿片墊層 鋪混凝土地坪。明槽開挖采用機(jī)械挖方為主、人工挖掘?yàn)檩o進(jìn)行，明槽工作面配備多臺(tái)臂長(zhǎng)9.9m、斗容1m3的CAT320B型挖掘機(jī)和多臺(tái)自卸汽車，挖掘機(jī)挖土，汽車排土，挖掘機(jī)和汽車下坑作業(yè)，以加快挖掘速度，在保持邊坡穩(wěn)定的前提下，適當(dāng)放大邊坡角度，設(shè)觀測(cè)點(diǎn)觀測(cè)邊坡變形情況，施工時(shí)根據(jù)具體情況采取支撐加固法或臺(tái)階加板樁法護(hù)坡，減少開挖和回填量，頂部覆土厚度2m以上，并進(jìn)入暗硐2-4m后停止挖掘（暗硐視土層性質(zhì)及穩(wěn)定情況，

24、分別采用全斷面一次挖掘法或中間號(hào)導(dǎo)硐法挖掘，金屬拱形臨時(shí)支架或軸向柱式抬棚梁、或管棚作臨時(shí)支護(hù)，掘砌段長(zhǎng)1-2m，人工配合風(fēng)鎬挖掘）。明槽挖掘后，開始從下往上挖澆基礎(chǔ)、綁扎鋼筋、立模砌碹。表土段支護(hù)形式為砼砌碹支護(hù)，井筒外露部分的混凝土表面采用30mm厚防水砂漿作防水處理，井筒底板（含墻基底）先采用“三七灰土”分層攤鋪夯實(shí)，壓實(shí)度不低于96%，然后采用混凝土鋪底。砌碹采用內(nèi)外模整體澆注混凝土。混凝土制作采用地面集中攪拌，混凝土由HBT-30型混凝土輸送泵經(jīng)159mm膠管送到模板內(nèi)。明槽段井筒砌碹及表面防水處理完成，達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即進(jìn)行明槽回填，以機(jī)械為主、人工為輔，用“三七灰土”分層對(duì)稱均勻回

25、填，逐層夯實(shí)，分層土攤鋪厚度不得大于300mm，回填料粒徑不大于50mm?；靥钔林胁坏糜须s物，含水率符合規(guī)定要求。明槽施工中若有涌水，在明槽下部砌一積水坑，采用QOB-15N型風(fēng)動(dòng)隔膜泵排水。明槽施工在施工準(zhǔn)備期內(nèi)與其它準(zhǔn)備工作同時(shí)進(jìn)行。2、表土、風(fēng)化基巖及過渡段施工斜井表土段采用風(fēng)鎬及高效風(fēng)鏟人工挖掘、人工裝車排矸，組織足夠的人力和機(jī)械設(shè)備，快速挖掘。不穩(wěn)定地層帶采用金屬支架作為臨時(shí)支護(hù)，前探梁超前支護(hù)；施工中首先掘出巷道拱部，前伸探頭梁，在探頭梁上面架設(shè)支架梁，連接好支架掛鉤并用背板背實(shí)，然后施工井筒的幫部，安設(shè)支架腿。待掘進(jìn)長(zhǎng)度夠5m后下放襯砌模板，開始襯砌永久支護(hù)。表土段掘砌時(shí)，模板滯

26、后工作面10-15m平行作業(yè)。進(jìn)入風(fēng)化基巖段，掘進(jìn)采用普通鉆爆法，采用錨網(wǎng)噴和格棚支架作臨時(shí)支護(hù)，當(dāng)圍巖松散和穩(wěn)定性差時(shí)，采用淺打眼，少裝藥，放松動(dòng)炮方法掘進(jìn)，然后再用風(fēng)鎬修整巷道符合設(shè)計(jì)要求。必要時(shí)采取超前管棚注漿法固結(jié)圍巖，增設(shè)金屬拱形臨時(shí)支架。（三）、斜井錨噴段機(jī)械作業(yè)線施工工藝1、施工工藝為縮短打眼時(shí)間，采用多臺(tái)YT-28型鑿巖機(jī)同時(shí)鉆眼，眼深1.8m，直眼菱形掏槽，光面爆破，激光指向儀定向。工作面采用P-30B/P-60B耙矸機(jī)出矸，使用JD-40型絞車提升，斜井采用3m3箕斗提升，地面設(shè)翻車裝置，采用8t自卸汽車排矸。采用ZP-型噴漿機(jī)，LTP-1型定量配料機(jī)長(zhǎng)距離輸料噴射砼，多工

27、序平行交叉作業(yè)，斜井井筒現(xiàn)代化管理機(jī)械化施工工藝圖（表3.2），斜井施工循環(huán)圖見下表（表3.3）。表3.3 斜井錨噴段施工循環(huán)圖表序號(hào)工 序時(shí)間（min）123456781鑿 眼（含交接班及準(zhǔn)備15分鐘）1152裝藥、連線503放炮通風(fēng)404移動(dòng)耙矸機(jī)105裝矸、排矸1406打錨桿、噴漿1107釘 道908復(fù)噴及水溝（不含打掃衛(wèi)生及準(zhǔn)備交班15分鐘）240備注：小班循環(huán)時(shí)間8h，循環(huán)進(jìn)尺1.5m，日進(jìn)尺4.5m，有效率取80%,月進(jìn)尺108m.2、鉆眼爆破鉆眼采用YT-28型氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，812臺(tái)同時(shí)作業(yè)，每臺(tái)約占工作面寬度700-800mm，工作面鉆眼平均生產(chǎn)率為86.1-102.6m/

28、h。操作人員執(zhí)行七定（人、鉆、位、眼、時(shí)、質(zhì)、量）、兩專（安錨桿、修鉆）負(fù)責(zé)制，使用多炮桿導(dǎo)向，掌握炮眼角度，炮眼布置根據(jù)巖性變化及時(shí)調(diào)整數(shù)量、深度、角度等有關(guān)參數(shù)，一般炮眼深度為1.8m，掏槽方式為直眼菱形另加中心眼。采取多組同時(shí)裝藥，約30-50min完成，放炮后通風(fēng)30min左右吹散炮煙。采用JK-3型激光指向儀定向，激光前30-50設(shè)一組中線，互相校正，利用激光點(diǎn)準(zhǔn)確以劃定眼位，控制中腰線，便于巷道掘筑。3、裝巖、提升、排矸裝矸采用P-30B/P-60B耙矸機(jī)出矸，3m3箕斗提升，枕木160mm140mm1700mm，間距700mm，每一節(jié)道軌設(shè)兩個(gè)軌距固定拉桿，每15-20m設(shè)一地滾

29、。JD-40絞車提升，地面排矸采用多臺(tái)8噸自卸汽車。井口設(shè)有PHI-1200型工業(yè)電視，以防止信號(hào)工打點(diǎn)失誤。4、錨噴支護(hù)作業(yè)按設(shè)計(jì)采用MQT-100型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)打安拱部錨桿，用YT-28型風(fēng)鉆打安兩幫錨桿。采用ZP-型噴射機(jī)與LJP-I型定量配料機(jī)，人工操作噴頭。井口設(shè)集中攪拌站，遠(yuǎn)距離管路輸料。噴射砼中另加早強(qiáng)減水劑2%-3%，可減少回彈率6%-8%，粉塵降低10%左右。掘進(jìn)后安裝錨網(wǎng)初噴厚50mm左右，先補(bǔ)不平處，然后分層噴射達(dá)設(shè)計(jì)厚度。5、斜井井筒砌碹段施工井筒砌碹段施工若為表土段及風(fēng)化基巖中，若圍巖穩(wěn)定，施工方法為短段掘砌，防止冒頂；若圍巖不穩(wěn)定采取超前錨桿或管棚法施工。砌碹采用鋼

30、木模板，HBT100C型砼輸送泵108mm鋼管輸送砼，風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒振搗。鋪底從井下向井口施工，采用集中攪拌砼，井口一臺(tái)HBT100C型混凝土輸送泵108mm鋼管輸送砼，風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒振搗。（四）、施工關(guān)鍵技術(shù)1、邊墻與碹拱施工明槽開挖完成土方工程之后，對(duì)其進(jìn)行規(guī)格尺寸質(zhì)量檢查，然后開挖邊墻基礎(chǔ)溝槽，立支模板澆筑砼邊墻，搭設(shè)臺(tái)棚架設(shè)碹胎與外模、筑拱。支設(shè)模板與碹胎、澆筑砼第一步 按照設(shè)計(jì)施工圖尺寸要求，支設(shè)邊墻模板（包括基礎(chǔ)），澆筑C30砼墻。支模必須架設(shè)牢固，連接必須牢靠，防止?jié)岔艜r(shí)走形變樣。采用連續(xù)作業(yè)，一次性完成兩側(cè)邊墻施工。第二步 搭設(shè)臺(tái)棚碹胎，支碹胎前，必須搭設(shè)好臺(tái)硼，臺(tái)硼為木質(zhì)支架，接頭間

31、必須用扒具連接訂死，支柱穿鞋、臺(tái)棚梁頂面應(yīng)低于設(shè)計(jì)2030mm，50mm厚木板找平、架設(shè)碹胎拱架，每次架設(shè)45套拱架，基間距為1.5米，拱座與臺(tái)棚必須用扒釘固定牢靠、拱架之間用鋼筋拉桿及8鉛絲連接。固定必須牢靠以保證安全施工。第三步 搭設(shè)外模澆筑砼拱，砼澆筑施工采用邊搭外模邊澆筑的方法，兩側(cè)對(duì)稱澆筑，采用半干硬性砼。人工上料澆筑插入式電動(dòng)振動(dòng)棒搗固，砼必須震搗致密實(shí)在。完成一段之后，再進(jìn)行下一循環(huán)工作。第四步 回填土明槽開挖段回填土（三七灰土）時(shí)應(yīng)對(duì)稱人工分層夯實(shí)，分層攤鋪厚度不大于45cm，夯實(shí)總厚度不小于30cm；井筒兩側(cè)1m范圍內(nèi)分層回填土的攤鋪厚度不得大于30cm，回填夯實(shí)至拱頂齊平后

32、，應(yīng)在分層滿鋪填筑至要求高度。使用機(jī)械回填應(yīng)待拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度且由人工夯實(shí)填至拱頂以上1m后方可進(jìn)行。夯實(shí)后壓實(shí)度不低于96。土層及風(fēng)化基巖段施工方法表土段及風(fēng)化巖石段暗硐因采用整體澆筑砼支護(hù)，圍巖穩(wěn)定性較差，施工采用全斷面開挖、錨噴臨時(shí)支護(hù)的施工方法，循環(huán)段距根據(jù)實(shí)際情況取1.56米。工藝流程全斷面挖掘 錨噴臨時(shí)支護(hù) 綁扎鋼筋 支模并加固 澆筑砼 拆模掘進(jìn)采用人工配合機(jī)械開挖，風(fēng)鎬整形；排矸采用箕斗提升至地面，汽車排至指定排矸場(chǎng)。砼支護(hù)施工：開挖完成后，首先按中腰線檢查有無欠挖現(xiàn)象并處理，然后鋪設(shè)邊墻基礎(chǔ)、安裝拱架支模并調(diào)整加固，最后澆筑砼。砼攪拌站設(shè)在地面，砼輸送采用箕斗運(yùn)至作業(yè)

33、地點(diǎn)，人工對(duì)稱上料入模，插入式震動(dòng)棒搗固。為了盡可加大施工循環(huán)段距，錨噴臨時(shí)支護(hù)緊跟工作面。穩(wěn)定基巖段施工方法采用普通鉆爆法施工，光面爆破，全斷面一次爆破成形，噴射砼臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)根據(jù)圍巖情況決定。錨噴永久支護(hù)滯后3050m；排矸采用箕斗提升排至地面，汽車排至指定排矸場(chǎng)。爆破作業(yè)施工機(jī)具及爆破器材鑿巖機(jī)采用YT28型濕式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，配備8-12臺(tái)，各頭4臺(tái)作業(yè)，2臺(tái)備用，釬桿采用25mm六角中空鋼釬桿，釬頭采用42mm一字型合金鋼釬頭。爆破材料選用2#巖石硝銨炸藥，秒延期電雷管，MFB200型電容式發(fā)爆器。爆破參數(shù)的確定 炮眼深度的確定根據(jù)工期要求和施工人員配備情況，同時(shí)考慮到意外影響，參

34、數(shù)取值如下：計(jì)劃月進(jìn)度：L=110m 每月循環(huán)天數(shù)：T=26天每日循環(huán)數(shù)：n=3 炮眼利用率：=0.80則：炮眼深度為：110/(26*3*0.8)=1.8炮眼深度?。?.0m主斜井作業(yè)循環(huán)圖表序號(hào)工程名稱工程量作業(yè)時(shí)間（h）min123456781交接班302打上部眼24503出碴51704打幫錨掛網(wǎng)405打下部眼50406裝藥連線607放炮通風(fēng)308倒碴309打拱部錨桿9010成巷（180）11清理文明準(zhǔn)備交班40備注1、炮眼深度2m，炮眼利用率80%，循環(huán)進(jìn)尺1.6m，正規(guī)循環(huán)率25天/月，計(jì)劃月進(jìn)度120m。 狼窩渠煤礦主斜井施工組織設(shè)計(jì) 基巖段圍巖f=46，掘進(jìn)斷面S=25.1m2，

35、炮眼深度為2.0m，同時(shí)為了防止掏槽時(shí)的巖石夾制作用，影響掏槽效果，采用直眼掏槽，掏槽眼6個(gè)，輔助眼27個(gè)，周邊眼34個(gè)，底眼7個(gè)，共計(jì)74個(gè)眼。炮眼布置見圖表及分類爆破說明書。爆破圖表風(fēng)化段爆破參數(shù)及裝藥量表序號(hào)名稱編號(hào)數(shù)量眼深角度裝藥量聯(lián)線方式起爆順序備注水平垂直卷/眼小計(jì)重量kg1掏槽眼1-442.28003122.4串聯(lián)12擴(kuò)槽眼5-15112.09002.527.55.523輔助眼16-27122.09002244.835周邊眼28-49222.08601.5336.646底眼50-60112.09002.527.55.557合計(jì)606012424.8備注：炮眼利用率為80%，每循環(huán)

36、進(jìn)尺1.6m。每卷炸藥重0.2kg。風(fēng)化段爆破原始條件預(yù)期爆破效果名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量掘進(jìn)斷面面積17.0一次爆破炸藥用量kg24.8巖石硬度系數(shù)f3一次爆破雷管用量發(fā)60沼氣等級(jí)低單位炸藥用量Kg/m30.92炮眼利用率%80單位雷管消耗量發(fā)/m32.21循環(huán)進(jìn)尺1.6每米炸藥消消耗量Kg/m15.5循環(huán)爆破巖石量327.2每米雷管消耗量發(fā)/m37.5基巖段爆破參數(shù)及裝藥量表序號(hào)名稱編號(hào)數(shù)量眼深角度裝藥量聯(lián)線方式起爆順序備注水平垂直卷/眼小計(jì)重量kg1掏槽眼1-442.28005204串聯(lián)12擴(kuò)槽眼5-15112.09004448.823輔助眼16-27122.09003.5428.43

37、5周邊眼28-49222.08602448.846底眼50-59102.0900330657合計(jì)595918036備注：炮眼利用率為80%，每循環(huán)進(jìn)尺1.6m。每卷炸藥重0.2kg?；鶐r段爆破原始條件預(yù)期爆破效果名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量掘進(jìn)斷面面積14.1一次爆破炸藥用量kg36巖石硬度系數(shù)f4-6一次爆破雷管用量發(fā)59沼氣等級(jí)低單位炸藥用量Kg/m31.6炮眼利用率%80單位雷管消耗量發(fā)/m32.62循環(huán)進(jìn)尺1.6每米炸藥消消耗量Kg/m22.5循環(huán)爆破巖石量322.56每米雷管消耗量發(fā)/m36.82、鋼筋綁扎工藝工藝流程：劃鋼筋位置線 運(yùn)鋼筋到使用部位 綁扎基礎(chǔ)鋼筋 綁扎墻拱鋼筋劃鋼筋位置

38、線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需要的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板邊的那鋼筋離模板邊為5CM，劃出鋼筋位置線。 綁基礎(chǔ)鋼筋：按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放基礎(chǔ)混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位

39、置線就地綁扎成型。采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。由于受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)彈好的位置線，將伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。墻筋及拱筋綁扎：在基礎(chǔ)混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次

40、校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用“跳間支?！保岳阡摻钍┕?。先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用6或8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。為保證安全出口、風(fēng)硐標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。安全出口、風(fēng)

41、硐要按設(shè)計(jì)要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主控項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼

42、筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)該將該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。一般項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋加工主控項(xiàng)目受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的

43、5倍。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第3。1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； 箍筋彎鉤的彎弧角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對(duì)有抗震等要求結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135；箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。一般項(xiàng)目鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏

44、差應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸：10mm彎起鋼筋的彎折位置：20mm箍筋內(nèi)凈尺寸：5mm3、錨網(wǎng)噴射混凝土施工：材料水泥：一般采用普通硅酸巖水泥，標(biāo)號(hào)不低于P.O 32.5K，過期受潮的水泥不能采用。砂：以中粗砂為宜，含泥量不大于5%，含水率不宜大于7%。石子：粒徑在5-10mm之間，含泥量不大于3%。水：宜采用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。錨桿及配件的標(biāo)號(hào)、種類及性能應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致，多采用樹脂錨桿。鋼筋網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、品種和焊條質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。外加劑：以添加速凝劑為主，其種類、生產(chǎn)廠家應(yīng)與噴射混凝土配比單中的整凝劑種類、廠家一致，

45、并有出廠檢驗(yàn)合格證，其添加量以水泥的重量為標(biāo)準(zhǔn)，一般為水泥重量的2.55%。施工機(jī)具：噴漿機(jī)、噴漿管、噴頭、風(fēng)水管一套、氣腿式鑿巖機(jī)、中空六棱鋼釬、合金鉆頭、錨桿安裝器（風(fēng)動(dòng)扳手）、剪錐、扳手。施工工藝準(zhǔn)備施工技術(shù)安全措施編制審批完善，并向所有施工人員進(jìn)行了傳達(dá)和技術(shù)交底。巷道掘進(jìn)分項(xiàng)工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，且臨時(shí)支護(hù)（前探梁）已按措施架設(shè)。風(fēng)鉆、噴漿機(jī)經(jīng)過檢修，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。對(duì)影響噴射作業(yè)的障礙物必須拆除，對(duì)不便移動(dòng)的機(jī)械、電纜、管子等加以掩蓋。噴漿機(jī)與噴手之間不能直接聯(lián)系時(shí)，應(yīng)配備專用的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。信號(hào)要方便可靠，及時(shí)準(zhǔn)確。接好并檢查好輸料管、水管和噴頭，保持噴頭完好，噴頭各部件聯(lián)接嚴(yán)密，無漏風(fēng)、漏

46、水現(xiàn)象，作業(yè)前要拆開噴頭，把水環(huán)用清水沖洗干凈，使水保持暢通。噴射混凝土之前，應(yīng)用清水沖洗巖壁，將巖粉清洗干凈。施工操作工藝 工藝流程：打錨桿眼錨桿安裝（掛網(wǎng)）施工準(zhǔn)備砂、石、水泥計(jì)量攪拌壓 風(fēng)噴漿機(jī)水 源噴漿管速凝劑巖面噴槍沖洗巖面打安錨桿、掛網(wǎng)設(shè)計(jì)錨桿間排距，由當(dāng)班班長(zhǎng)或質(zhì)檢員用紅漆或粉筆點(diǎn)上錨桿眼位。采用YT-28風(fēng)鉆、22mm中空六棱鋼釬、42mm“一”字型合金鉆頭打眼。錨桿眼的方向應(yīng)垂直巷道輪廓線，層理發(fā)育時(shí)應(yīng)垂直巖石理面，鉆錨桿眼時(shí)可采取長(zhǎng)、短釬套打。錨桿眼的深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度配套，小于桿長(zhǎng)80-100mm，打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)記。錨桿安裝前，應(yīng)先檢查錨桿眼眼位、方向、深度、眼距是

47、否符合設(shè)計(jì)要求，不符合時(shí)應(yīng)重新補(bǔ)打。錨桿安裝前應(yīng)用壓風(fēng)進(jìn)行掃眼。錨桿安裝：用桿體將錨固劑送至眼底，套上連接套，裝上風(fēng)動(dòng)扳手，邊攪拌邊推進(jìn)，直到眼底，嚴(yán)格掌握攪拌時(shí)間30S。卸去風(fēng)動(dòng)扳手，把錨桿眼外口找平，15分鐘后，可套上錨盤，擰緊螺帽。掛網(wǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，一組或幾組錨桿注射完畢，并經(jīng)一段時(shí)間錨固劑樹脂或砂漿凝固后，開始掛金屬網(wǎng)。掛網(wǎng)施工順序由拱頂?shù)絻蓭妥陨隙?、由后向前逐段進(jìn)行。金屬網(wǎng)應(yīng)緊貼巖面相鄰金屬網(wǎng)之間搭接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般搭接長(zhǎng)度為100200毫米，搭接處應(yīng)用細(xì)鐵絲擰扎結(jié)實(shí)。掛網(wǎng)處錨桿及時(shí)套上托盤，擰緊螺母，要求托盤緊貼巖面，并托住金屬網(wǎng)。錨桿安裝后，等樹脂藥卷達(dá)到凝固時(shí)間，必須抽樣檢查錨固力。錨固力不得低于設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)重新補(bǔ)打。噴砼粗的骨料要沖洗過篩，水泥標(biāo)號(hào)不低于P.O 32.5K，過期受潮的水泥不得使用，砂以中粗為宜，石子直徑5 10mm。拌制混合料時(shí)，必須嚴(yán)格按規(guī)定配合比配比，一般常用配合比為：水泥:黃沙:石子1:1.5:2或1:2:2，速凝劑用量一般為水泥重量的2.5 4%，并在噴漿機(jī)上料時(shí)均勻加入。每次拌料的數(shù)量要和當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃相符，當(dāng)班配的料，當(dāng)班一定要噴完，以免造成浪費(fèi)。上料工要聽從噴射機(jī)司機(jī)指揮，噴射機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)將拌好的混合料裝到噴漿機(jī)料斗里。正常噴射過程中，料