污水處理廠設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)

1、歡迎共閱污水處理廠設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)一、潛水泵類：1、設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)(1)、設(shè)備長期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊裝起，置于通風(fēng)干燥處，注意防凍與高溫。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min (不能無水運(yùn)行) I | 1 I 一以檢查其功能和適應(yīng)性。(2)、電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)予以更換。(3)、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)l " . 7 /與本公司售后聯(lián)系，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。»/ JI I (4)、設(shè)備出廠前已注入適量的32帆械油，用以潤滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)將其放掉，重新?lián)Q油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，需重

2、新檢查，如果油又成乳化- 卜 )|液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換。(5)、每年至少檢查一次監(jiān)測(cè)設(shè)備的性能。2、常見故障及排除方法(1)、泵不能起動(dòng)s 11 i原因：電源電壓太低；電路某處斷路；泵葉輪被異物卡??；電纜線斷裂；電纜線壓降過大，電纜線插頭損壞；三相電纜線中有一相不通；電動(dòng)機(jī)室繞組燒壞。歡迎共閱排除方法：調(diào)整電壓到342v418v;查出斷電原因，并排除；拆開導(dǎo) 向件，清除雜物；按電纜規(guī)格表更換；改用較粗的電纜；更換新插頭, 檢查開關(guān)出線頭及電纜線；大修電動(dòng)機(jī)。(2)、泵起動(dòng)后不出水，出水少或間歇出水原因：電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)；管路堵塞；管路破裂；濾水網(wǎng)堵死；吸水口 露出水面；電動(dòng)機(jī)反

3、轉(zhuǎn)，泵殼密封環(huán)，葉輪損壞；揚(yáng)程超過潛水泵揚(yáng) 程額定值過多；葉輪反轉(zhuǎn)。排除方法：排除電路故障；清除堵塞物；補(bǔ)焊或換管；清除堵塞物； 重新安裝；調(diào)換電源線接線位置；更換新件；更換高揚(yáng)程泵；重新安 裝。(3)、電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)并伴有聲原因：其中一相斷路；軸承抱軸；葉輪內(nèi)有異物與泵體卡死。排除方法：修復(fù)線路；修復(fù)或更換軸承；清除異物。A . H 弋 I11(4)、電流過大，電流表指針擺動(dòng)原因：轉(zhuǎn)子掃堂；軸與軸承相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活；因止推軸承磨損嚴(yán)重， 葉輪與密封環(huán)相磨；軸彎曲，軸承不同心；動(dòng)水位下降至進(jìn)水口以下； 葉輪淹沒深度不夠，吸入空氣引起振動(dòng)；葉輪壓緊螺母松動(dòng)。排除方法：更換軸承；更換或修理軸承；更換

4、止推軸承或推力盤；送廠修理；調(diào)整油門，降低流量或換井；電泵下移；緊固螺母。(5)、泵出水突然中斷，電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)原因：空氣開關(guān)跳開或保險(xiǎn)絲燒斷，電源斷電；定子繞組燒壞；葉輪 卡死；濕式潛水泵電機(jī)內(nèi)缺水；充油式濕式潛水泵電機(jī)內(nèi)缺油。排除方法：檢查線路故障，電機(jī)繞組故障，并排除；檢查斷電原因，消除故障；修理定子繞組；消除雜物；修理電機(jī)。二、粗細(xì)格柵：1、減速機(jī)和電機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)減速機(jī)為擺線針輪減速機(jī)，每 3-6個(gè)月更換潤滑油一次，潤滑油 采用70#或EP150工業(yè)齒輪油。電機(jī)每半年檢查絕緣一次。2、軸承的維護(hù)保養(yǎng)軸承均為帶座外球面向心球軸承，擋圈與密封圈雙層密封，工作 半年后每月補(bǔ)充鈣基潤滑脂一次。當(dāng)軸

5、承密封被破壞，軸承磨損加劇， 則需更換軸承。三、減速機(jī)類：1、每周或每工作100小時(shí)檢查是否有漏油現(xiàn)象，檢查是否有異響或O|2、一般首次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后更換新油，以后每2000小時(shí)更換一 次，如遇特殊情況(工況惡劣，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)油已渾濁)應(yīng)提早換 油。四、電機(jī)類：1、電機(jī)應(yīng)周期性的保養(yǎng)與維護(hù)，一般每月進(jìn)行一次小保養(yǎng)，每年一 次大保養(yǎng)。小保養(yǎng)項(xiàng)目有：(1)、清擦電動(dòng)機(jī)塵垢，測(cè)量絕緣電阻；(2)、檢查并清擦電動(dòng)機(jī)的接線端子；(3)、檢查各固定螺栓和接地線是否牢固；(4)、檢查軸承的運(yùn)行聲音及潤滑情況；(5)、檢查并清擦啟動(dòng)裝置及其絕緣端子。大保養(yǎng)項(xiàng)目有：(1)、全部小保養(yǎng)項(xiàng)目：(2)、電動(dòng)機(jī)

6、內(nèi)部清理和檢查，清理定子繞組達(dá)到整齊無油垢、不 裸銅、無匝間電路、相間電路、接地等，檢查轉(zhuǎn)子端環(huán)、鋁條、檢查 定、轉(zhuǎn)子鐵芯。五、潛推類：(1)、每月檢查和清理動(dòng)力電纜和電路控制電纜。(2)、每月檢測(cè)電流是否在正常范圍內(nèi)。(3)、每三個(gè)月檢查絞車、卸扣、鋼絲繩、電纜夾等提升設(shè)備。(4)、每半年檢查一次絕緣電阻和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的功能是否正常。I)(5)、檢查螺栓和螺母的擰緊扭矩。六、離心泵類：(1)、離心泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)離心泵，試看 離心泵是否靈活。(2)、承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處， 潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。(3)、離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

7、(4)、出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。(5)、電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。？(6)、電機(jī)，當(dāng)離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵 視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。？(7)、控制離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證離心泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。(8)、泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度 35C,最高溫度不得超過80 Co(9)、現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。？(10)、要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。？(11)、在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，；以后每個(gè)500 小時(shí)，換油一次。? (1

8、2)、調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常 (以成滴漏出 為宜)。?(13)、檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。？” 弋 I11(14)、在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。？(15)、離心泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位 及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保護(hù)。七、DFS翎雙吸泵：(1)、對(duì)所有的定位配合、轉(zhuǎn)動(dòng)配合和密封部位表面，要仔細(xì)檢查 尺寸，表面粗糙度，銹蝕和其他缺陷等，細(xì)心地清理除銹，對(duì)有些撞 傷部位進(jìn)行修整，螺紋表面要清理，最后涂機(jī)油或防銹油；(2)、對(duì)非配合的加工表面，進(jìn)行清潔、除銹、涂防銹劑或防銹漆；(3)、檢查密封環(huán)間隙

9、，當(dāng)有明顯磨損時(shí)更換相應(yīng)零件；(4)、滾動(dòng)軸承通常使用25000-40000小時(shí)后應(yīng)考慮更換，但在使 用過程中有特殊聲音或可以感覺到振動(dòng)。嚴(yán)重發(fā)熱時(shí)要進(jìn)行檢查，不 受時(shí)間長短的限制；(5)、檢查冷卻供水系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)等的電磁閥、繼電器、報(bào)警裝置及管路上的閥門是否正常運(yùn)行。 視具體情況，確定是否要更換排水管路上的閥門等；(6)、彈性聯(lián)軸器的彈性圈應(yīng)全部更換。所有密封墊(如紙墊、橡 膠墊等)、“C形密封圈、油氈、軟填料等必須全部更換；(7)、檢查泵軸各配合部位的尺寸精度，形位精度，表面粗糙及銹蝕、變形等，應(yīng)進(jìn)行除銹或修復(fù)，甚至更新；(8)、對(duì)可焊零部件進(jìn)行焊補(bǔ)時(shí)，必須充分考慮因焊接導(dǎo)致零件的變

10、形，采取合適的焊接工藝(分段多次焊接，每次焊接的時(shí)間盡可能一卜I1短，物件冷卻后再進(jìn)行第二次焊接)或防護(hù)措施。八、隔膜泵：1、首次換油為300-500小時(shí)，以后應(yīng)每1500小時(shí)更換一次齒輪潤滑 油。(推薦使用220#蝸輪蝸桿油或50船輪油)在極端溫度或灰塵大 環(huán)境下運(yùn)行時(shí)，該時(shí)間間隔應(yīng)縮短。2、定期和不定期檢查箱內(nèi)油面高度，需要時(shí)補(bǔ)充同一品牌及型號(hào)的 油。九、螺桿泵:1、軸承座的潤滑通常每運(yùn)行 5000小時(shí)或至少每兩年進(jìn)行一次保養(yǎng)(潤滑油采用普通鋰基脂3#)。2、當(dāng)以下情況發(fā)生時(shí)需更換萬向節(jié)潤滑，萬向節(jié)潤滑采用極壓鋰基脂2#潤滑油：(1)、橡膠密封套破損(2)、鎖緊緊箍失效時(shí)(3)、當(dāng)更換新的

11、萬向節(jié)部件(4)、其他原因漿泵拆開時(shí)十、螺旋式空氣壓縮機(jī)： U J I JT J(1)、空濾、油濾、潤滑脂每500小時(shí)更換一次(2)、油分、潤滑油每2000小時(shí)更換一次十一、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)：(1)、日常監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括：風(fēng)壓、流量、噪音、振動(dòng)、吸入溫度、I1電流、電壓、皮帶張緊度和皮帶輪偏正以及齒輪油量(潤滑油采用N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油)。(2)、齒輪油量每三個(gè)月加注一次(3)、空氣濾清器每三個(gè)月清掃一次(4)、軸承潤滑脂每三個(gè)月更換一次(潤滑脂采用 ZL-3H合成鋰基潤滑脂)(5)、V型帶和濾清器濾芯每年更換一次(6)、軸承、墊片、油封、齒輪每三年更換一次(7)、環(huán)境溫度0 c以下時(shí)必須用N6

12、8齒輪油十二、風(fēng)冷式空氣壓縮機(jī)：(1)、一般新機(jī)初次使用100小時(shí)后，請(qǐng)更換新機(jī)油；以后當(dāng)油色變黑或有油污時(shí)(大約每使用 500小時(shí)后)，請(qǐng)換油一次。(2)、當(dāng)空壓機(jī)工作壓力W8kg/cm2寸，選用68#壓縮機(jī)油；當(dāng)空壓 機(jī)工作壓力Wl2.5m2寸，選用100#壓縮機(jī)油。(3)、應(yīng)經(jīng)常檢查濾清器是否有污塵附著，大約每 100小時(shí)清洗或 更換濾芯。十三、無軸螺旋輸送壓榨機(jī)：*i 'ill'(1)、軸承座每月加注鈣基潤滑脂一次 I !:(2)、減速機(jī)在初次使用時(shí)，需加注70#-120#中型極壓工業(yè)齒輪油， 運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后更換新油，第二次在1000-2000工作小時(shí)后，更換潤 滑油

13、；以后每隔2000小時(shí)更換潤滑油一次(3)、根據(jù)設(shè)備使用情況，對(duì)設(shè)備作好防腐工作，及時(shí)更換磨損的.式.口 弋、I，1襯條，緊固松動(dòng)的螺栓。十四、浸沒式紫外線消毒設(shè)備：(1)、定期檢查堰門上的固定螺栓有無松動(dòng)、銹蝕(2)、定期檢查模塊上的氣管是否漏氣或老化，如漏氣或老化應(yīng)及 時(shí)更換(3)、定期檢查空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐、過濾器中是否有水，應(yīng)及時(shí)打開過 濾減壓閥底部的排水螺帽排水。(4)、定期更換壓縮機(jī)油，盡可能選擇不易老化的適當(dāng)?shù)臐櫥?5)、定期檢查空壓機(jī)配管連接部分的密封，如有損傷、老化，應(yīng)及時(shí)更換。(6)、定期檢查氣動(dòng)元件是否漏氣如活塞環(huán)，如有損傷、老化，應(yīng) 及時(shí)更換。(7)、定期檢查油霧器的消耗量

14、，當(dāng)?shù)陀跇?biāo)準(zhǔn)消耗量時(shí)，重新調(diào)整油霧器。(8)、定期檢查電磁閥線圈的吸引力，不要因電壓的高低使電磁閥 損壞。(9)、定期檢查過濾減壓閥內(nèi)的膜片是否破損，閥座頭是否有雜物。(10)、每6個(gè)月到一年，至少檢查一次 PLG(11)、PLC電池達(dá)到5年服務(wù)期限時(shí)，必須進(jìn)行更換。十五、渣漿泵：(1)、定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸 R - HI11封水量應(yīng)符合相關(guān)要求，裝有油杯的副葉輪軸封泵，應(yīng)定期用油杯注油。(2)、軸承潤滑檢修間隔一般不超過 12個(gè)月。(3)、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷 和外部振動(dòng)。十六、閥門電動(dòng)裝置；(1)、定期檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門之間的固定螺栓是否緊固(2)、確保閥桿與驅(qū)動(dòng)軸套的清潔和潤滑(3)、檢查并立即更換外部損壞零件。玻璃窗口如果破碎，整個(gè)外蓋應(yīng)全部更換。(4)、重新油漆掉漆表面，在有化學(xué)腐蝕或鹽霧的環(huán)境應(yīng)除銹后涂三防漆。(5)、如果電動(dòng)閥門很少運(yùn)行，應(yīng)制定一個(gè)運(yùn)行計(jì)劃。十七、一體化加藥裝置：(1)、保持加藥管路暢通，發(fā)現(xiàn)管路有沉積物及時(shí)加以清理(2)、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪是否變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)。(3)、定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄漏。十