某高速公路土建工程設計施工總承包施工組織設計方案

1、目錄第一章 項目背景2第二章 工程設計5第三章 施工技術方案與組織計劃6第四章 安全和環(huán)保的保證措施156第五章 施工中的風險分析與處理措施167第六章 相關合作單位176第一章 項目背景一、項目名稱及合同段號(一)、項目名稱：XX 國道主干線湖北XX 西(XX 至XX)高速公路土建工程設計施工總承包。(二)、合同段號及起訖樁號：第*合同段，起點K69+750，終點K74+090。二、業(yè)主、招標人、設計單位名稱及資金來源(一)、業(yè)主名稱：湖北XX 西高速公路建設指揮部(二)、招標人：湖北XX 西高速公路建設指揮部(三)、設計單位：湖北省交通規(guī)劃設計院(四)、資金來源：國家投資、銀行貸款及湖北省

2、自籌三、招標范圍及承包人的工作內容(一)、招標范圍：第*合同段內土建工程(含洞內砼路面)的修建、缺陷修復及保修期內的服務，并實行設計施工總承包(隧道內機電工程的收費、通信、監(jiān)控及供配電照明系統(tǒng)除外)。(二)、承包人的工作內容1、投標人中標后，必須配合和協(xié)助設計單位完成施工圖設計，并對施工圖設計和設計理念的全部內容均應完全響應。2、各自的責任：設計單位根據(jù)勘察設計合同要求完成所有的勘察設計，并對提交的勘察設計負總責，施工單位要配合和協(xié)助設計單位完成施工圖設計，并依照批準的施工圖繪制施工詳圖，編制完善施工組織設計。3、中標的投標人必須按照由交通主管部門最終批準的施工圖進行施工，完成本合同工程全部工

3、作內容，工程質量必須達到湖北省公路建設項目精品工程工作大綱中要求的精品工程標準。4、主要工程量本合同段主要為XX 隧道出口段左右洞施工，長度分別為有4340m，有5#、6#兩座豎井，其中5#豎井302m，6#豎井318m。四、技術標準技術標準為：山嶺重丘區(qū)高速公路，設計行車速度為80 公里/小時，路基寬度24.5米，設計荷載標準汽車-超20 級，掛-120。坡度：左洞縱坡為1.504%的單向坡，右洞縱坡為1.551%的單向坡。五、XX 隧道斷面形式、凈空及地震烈度XX 隧道設計為上下行分離式雙洞隧道，按地震基本烈度7 度設防，隧道設計凈空見表1.5-1。隧道設計凈空 表1.5-1序號斷面寬度(

4、cm)高度(cm)面積(m2)1標準斷面1071.9589061.6962緊急停車道1375.95777.588.1783車行橫洞450501.617.874行人橫洞2002875.22六、工程條件(一)、氣候條件隧址所屬區(qū)域屬亞熱帶大陸性夏熱潮濕氣候區(qū)，年平均氣溫在15左右，極端最高氣溫可達40以上，極端最低氣溫為1614左右；年平均降雨量1338mm1500mm。降雨量多集中于7、8 兩月，約占全年降雨量的50%，日降雨量可達100300mm，是湖北省暴雨比較集中的地區(qū)之一。(二)、地形地貌：洞身位于龍?zhí)稖媳眰壬襟w之下，次級橫向沖溝主要有茶店子、蔣家墳、蘆子坪，溝底寬緩，出口段隧道順青巖溝

5、南坡坡角，右洞貼溝底溪流南側，左洞居南側坡角稍上，青巖溝為深切“V”型窄谷，溝底寬2040m。最大埋深約500 米。隧道洞頂200300m 高度為318 國道，交通便利。(三)、工程地質與水文地質：隧道穿過地層主要為奧陶系地層，除出口和終點300500M 外，洞身處在奧陶系下統(tǒng)南津關組灰?guī)r、白云巖，部分地段存在灰?guī)r夾頁巖，除斷層破碎帶外，巖層呈厚層和中厚層狀，巖性較堅硬。地表水對隧道工程影響不大，但巖溶水發(fā)育，地表水和巖溶水對鋼筋混凝土無腐蝕性。(四)、設計提供的不良地質現(xiàn)象1、隧道經(jīng)過F1 和F2 斷層，F(xiàn)1 斷層影響不大，設計推斷F2 斷層影響帶范圍內巖溶和巖溶水發(fā)育。2、本標段沿可溶巖與

6、非可溶巖界面形成強巖溶帶，并發(fā)育管道式地下河，該段巖溶地下水的匯水范圍約5km2，施工中應作好超前預報工作。3、從地表調查發(fā)現(xiàn)蔣家墳、蘆子坪等溝谷中地表水有漏失現(xiàn)象，且溝口有溶洞，物探勘察亦發(fā)現(xiàn)兩處巖溶異常區(qū)，可能存在洞身穿過巖溶地段。第二章 工程設計(配合設計人員名單)第三章 施工技術方案與組織計劃表1 施工組織設計的文字說明一、工程特點及編制說明(一)、工程特點、重點1、本工程為設計施工總承包模式，中標后須配合和協(xié)助設計單位完成施工圖設計，并對施工圖設計和設計理念的全部內容均應完全響應。2、因設計未提供溶洞個數(shù)、大小、具體位置，特別是巖溶水滲水量和水壓力情況，在巖溶地段，須全程預報和探測。

7、3、存在動態(tài)施工，動態(tài)管理，巖溶段的開挖支護方案與超前地質預報密切相關，開挖支護方案須根據(jù)預測預報數(shù)據(jù)選定。4、獨頭通風達2.8KM，長度大，采用無軌運輸，排煙難度大。5、做好地質超前預測預報與圍巖量測，防止圍巖失穩(wěn)、巖溶段突泥、涌水是本工程的重點之一。6、加強通風管理是本工程的重點之二。7、深豎井施工和豎井排水是本工程重點之三。(二)、編制依據(jù)與原則1、依據(jù)湖北XX 西高速公路建設指揮部發(fā)售的施工招標文件及公路工程國內招標文件范本(2003 年版)。2、編制范圍：依據(jù)招標文件規(guī)定的九標段施工范圍。3、遵守的法律文件：依據(jù)國家、交通部及湖北省有關公路建設的相關法規(guī)、法律文件和本工程的合同文件。

8、4、施工活動按交通部有關本項目的公路設計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標準和湖北省公路建設項目精品工程工作大綱中要求的精品工程標準進行編制。5、施工組織與管理，依據(jù)工程所在地的地形條件、氣候特點、工程特點和上場后建設單位對本工程的管理規(guī)定進行組織與管理。6、工期，以招標文件預計34 個月工期為依據(jù)，考慮地形、地質影響因素，并盡量提前的原則進行安排。7、按新奧法原理組織施工。8、正洞鉆爆法開挖，無軌運輸，混凝土按集中拌合，輸送車運輸，液壓襯砌臺車襯砌，豎井用井架法施工。(三)、采用的標準、規(guī)范及制定的各項目標1、采用的標準、規(guī)范：國家及交通部現(xiàn)行的設計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標準及業(yè)主為本工程下達的各類書面通

9、知。2、質量目標：達到湖北省公路建設項目精品工程工作大綱中要求的精品工程標準，爭創(chuàng)魯班獎。3、工期目標：服從業(yè)主工期調控，比合同工期提前一個月完成全部工程。4、 安全目標：嚴格履行安全合同規(guī)定，實現(xiàn)“無重傷以上責任事故，輕傷率控制在2以下；無機械設備、行車事故；無火災事故”，作業(yè)環(huán)境達到衛(wèi)生標準，不出現(xiàn)有害職工職業(yè)健康的作業(yè)。5、按環(huán)保水保法規(guī)執(zhí)行，達到法規(guī)中規(guī)定的目標值。二、項目管理機構及人員組成根據(jù)本工程難易程度和投資量，現(xiàn)場按大型項目經(jīng)理部規(guī)模設置，項目部計劃安排45 人，項目部下設9 個施工隊。共計上場509 人。組織管理機構見 3.1.2-1 圖。施工隊及人員組成見表3.1.2-1。

10、項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理施工技術部清測隊計劃財務部安全質量部配合設計組科研部地質預報量測物資設備保障綜合辦公室中心試驗室隧道開挖一隊隧道開挖二隊隧道開挖三隊襯砌專業(yè)一隊襯砌專業(yè)二隊專業(yè)出碴隊輔助施工一隊輔助施工二隊豎井綜合施工隊三圖3.1.2-1 現(xiàn)場組織機構框圖三、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法。(一)、設備、人員動員周期如我公司中標，接到中標通知書后，將利用3 天的時間完成所有的動員準備工作。天內主要管理人員到達現(xiàn)場，7 天內完成項目部組建手續(xù)和施工隊伍調集，10 天內前施工人員和設備到達現(xiàn)場做開工前準備，接到開工令后，立即開工。(二)、設備、人員、材料

11、運到施工現(xiàn)場的方法我單位距工地較遠，人員乘火車到宜昌站，再乘汽車直接到工地。各種設備(如鉆、挖掘機、混凝土攤鋪機、發(fā)電機等)先用火車運到宜昌站再采用汽車與拖車并運的法到達工地，施工中工程所需的主材事先制定招標方案經(jīng)業(yè)主審批后在宜昌招標采，地材、地料和其它各種材料等在當?shù)刭徺I，均采用汽車運到工地。四、組織計劃(一)、計劃上場隊伍及任務劃分根據(jù)施工任務，計劃安排9 個施工隊，各隊施工任務劃分見表3.1.4.1-1。施工任務劃分表 表3.1.4.1-1隊伍名稱上場人數(shù)施工內容隧道開挖一隊75左洞開挖與支護(含注漿)隧道開挖二隊75右洞開挖與支護(含注漿)隧道開挖三隊38左、右洞各種大小洞室、行人、行

12、車道施工襯砌專業(yè)一隊45左洞的仰拱(鋪底)及拱墻襯砌，防水板鋪設，混凝土運輸、路面砼施工襯砌專業(yè)二隊45右洞的仰拱(鋪底)及拱墻襯砌，防水板鋪設，混凝土運輸、路面砼施工專業(yè)出碴隊37左洞、右洞、各小洞室及行人行車道裝碴、運碴輔助施工一隊55供水、供電、供風、通風、混凝土拌合、洞內排水、污水處理、設備維修、錨桿、格柵加工輔助施工二隊44碴場防護、碎石加工、場外運輸、倉庫物資管理豎井綜合施工隊505#、6#豎井開挖、支護、碴土材料運輸、防排水、襯砌、供水、供電、供風、排風及混凝土拌合與供應合計464(二)、施工進度計劃安排1、工期要求(1)、 招標文件要求的開竣工日期2004 年5 月1 日開工，

13、2007 年2 月28 日完工，總工期34 個月。(2)、計劃開工時間及竣工時間左、右洞及5#豎井計劃在2004 年5 月1 日開工，6#豎井計劃于2004 年12 月26日開工；左、右洞于2004 年6 月1 日進洞，計劃于2007 年1 月31 日竣工，提前一個月完工。2、施工工期安排由于隧道通過F1、F2 兩條斷層且?guī)r溶發(fā)育，隧道開挖過程中需采用TSP、地質雷達、紅外探水和地質鉆機等儀器設備進行超前地質預報，需占用一定的隧道開挖支護時間。另外，在對斷層、巖溶等不良地質處理過程中，還需進行帷幕注漿，并考慮不可預見因素，故共增加開挖預留工期90 天。在豎井施工過程中，考慮到要注漿堵水，分別增

14、加開挖預留60 天的時間。(1)、各類圍巖開挖進度(見表3.1.4.2-1)。各類圍巖開挖進度表 表3.1.4.2-1項目循環(huán)進尺(m)循環(huán)次數(shù)日進尺(m)月進尺(m)備注左洞1.623.280每月按25 天計2.725.4135每月按25 天計 4.529225每月按25 天計右洞1.623.280每月按25 天計2.725.4135每月按25 天計 4.529225每月按25 天計豎井 開挖 1.222.460每月按25 天計224100每月按25 天計(2)、左洞開挖支護時間計算左洞自洞口(ZK74+090)掘進至5#豎井(ZK71+310)，掘進長度2780m，掘進時間為15.2 月，

15、時間計算見表3.1.4.2-2。左洞掘進至5#豎井時間計算表 表3.1.4.2-2樁號范圍長度(m)圍巖類別進尺(m/月)掘進時間(月)施工準備1ZK74+090ZK73+6804102251.9ZK73+680ZK73+5001802250.8ZK73+500ZK73+2602402251.1ZK73+260ZK72+6206402252.8ZK72+620ZK72+480140801.7ZK72+480ZK71+9805002252.3ZK71+980ZK71+7602201351.6ZK71+760ZK71+310450、2252合計278015.2左洞自5#豎井掘進至貫通面(ZK69+

16、750)，掘進長度1560m，掘進時間6.9 月。時間計算見表3.1.4.2-3。左洞自5#豎井掘進至貫通面時間計算表 表3.1.4.2-3樁號范圍長度(m)圍巖類別進尺(m/月)掘進時間(月)ZK71+310ZK70+1601150、2255.1ZK70+160ZK69+7504102251.8合計15606.9則左洞開挖至貫通面時間為25.1 個月(含地質超前預報、帷幕注漿并考慮不可預見因素共3 個月)。(3)、右洞開挖支護時間計算右洞自洞口(ZK74+090)掘進至6#豎井(ZK71+250)，掘進長度2840m，掘進時間為17.8 月，時間計算見表3.1.4.2-4。右洞掘進至6#豎井

17、時間計算表 表3.1.4.2-4樁號范圍 長度(m) 圍巖類別 進尺(m/月) 掘進時間(月) 施工準備 1 YK74+090YK73+920 170 80 2.1 YK73+920YK73+700 220 135 1.6 YK73+700YK72+680 1020 225 4.6 YK72+680YK72+500 180 80 2.3 YK72+500YK71+680 820 225 3.7 YK71+680YK71+480 200 135 1.5 YK71+480YK71+250 230 225 1.0 合計 2840 17.8 右洞自6#豎井掘進至貫通面(ZK69+750)，掘進長度15

18、00m，掘進時間7.0 月。時間計算見表3.1.4.2-5。右洞自6#豎井掘進至貫通面時間計算表 表3.1.4.2-5樁號范圍長度(m)圍巖類別進尺(m/月)掘進時間(月)YK71+250YK70+6206302252.8YK70+620YK69+840780、2253.5YK69+840YK69+750901350.7合計15007.0則右洞開挖至貫通面時間為27.8 個月(含地質超前預報、帷幕注漿并考慮不可預因素3 個月)。(4)、豎井開挖支護時間計算(見表3.1.4.2-6、3.1.4.2-7)5#豎井開挖支護時間計算表 表3.1.4.2-6樁號范圍長度(m)圍巖類別進尺(m/月)掘進時

19、間(月)施工準備1.5SK0+0SK0+04848、600.8SK0+048SK0+3022541002.6聯(lián)絡風道1.0注漿堵水2合計3027.96#豎井開挖支護時間計算表 表3.1.4.2-7樁號范圍長度(m)圍巖類別進尺(m/月)掘進時間(月)SK0+0SK0+04848、600.8SK0+048SK0+3182701002.7聯(lián)絡風道1.0注漿堵水2合計3026.5豎井開挖支護共用時間為14.4 個月(5)、計劃分階段工期目標(見表3.1.4.2-8)。計劃分階段工期目標表 表3.1.4.2-8項目開 工 時 間完 工 時 間備注臨 時 工 程2004 年5 月1 日2004 年6 月

20、15 日邊準備邊施工左 洞 開 挖2004 年6 月1 日2006 年5 月29 日含地質超前預報及不可預見因素處理共90 天的機動時間。右 洞 開 挖2004 年6 月1 日2006 年8 月21 日含地質超前預報及不可預見因素處理共90 天的機動時間。左 洞 襯 砌2004 年6 月25 日2006 年6 月30 日右 洞 襯 砌2004 年7 月1 日2006 年9 月21 日左 洞 路 面2006 年7 月1 日2006 年8 月30 日右 洞 路 面2006 年9 月22 日2006 年11 月21 日左洞裝飾及設備安裝2006 年8 月31 日2006 年10 月30 日右洞裝飾及

21、設備安裝2006 年11 月22 日2007 年1 月21 日5# 豎 井 施 工2004 年6 月15 日2004 年12 月25 日含注漿堵水6# 豎 井 施 工2004 年12 月26 日2005 年7 月11 日含注漿堵水5# 豎井地面風塔及風機安裝2004 年12 月26 日2005 年6 月23 日6# 豎井地面風塔及風機安裝2005 年7 月12 日2006 年1 月7 日清 理 交 驗2007 年1 月22 日2007 年1 月31 日(6)、工程進度橫道圖(見圖3.1.4.2-1)(7)、工程進度網(wǎng)絡圖(見圖3.1.4.2-2)(8)、施工形象進度圖(見圖3.1.4.2-3)

22、五、臨時工程布置(一)、進場便道根據(jù)總體施工方案，本合同段有3 條進場便道，分別是進入XX 隧道出口端兩條便道，進入豎井施工便道。1、進入XX 隧道出口高線便道，自318 國道附近向右有天然氣工程所修便道，便道寬度約4m，沿龍?zhí)稖险咕€1.5km 至洞口，洞口至318 國道便道起點處高差約100m。2、進入XX 隧道出口低線便道，自318 國道龍?zhí)洞逋破?Km 處有一條便道沿龍?zhí)稖系走M入XX 隧道出口，該便道也為天然氣工程所修，寬度約4m，整條便道長約6Km。3、進入通風豎井口便道，自318 國道向右下鄉(xiāng)村便道約1.5km 處至堅井口，該便道寬約3.5m。(二)、施工用電1、XX 隧道出口用電

23、可從洞口高壓線就近接引，需新架線路約0.3km。洞口設2 臺800KVA 變壓器、2 臺315KVA 變壓器， 2 臺200KVA 變壓器高壓進洞，變壓等級為10/0.4KV?？紤]臨時停電，備用200KW 發(fā)電機4 臺。2、通風豎井用電就近接引，需新架線路約1.5km，井口設1 臺800KVA 變壓器、1臺500KVA 變壓器?？紤]臨時停電，備用200KW 發(fā)電機1 臺。(三)、施工用水隧道出口用水從高山水池接洞內管線150mm，從集水池至高山水池供水管線采用65mm 鋼管。在洞口安裝三通和閘閥，安裝支管至混凝土拌合站、空壓機站、砂石加工系統(tǒng)、生活區(qū)及消防系統(tǒng)用水(詳見表3.1.5.3-1)。

24、1、XX 隧道用水可從龍?zhí)稖显O集水井抽取，設兩級泵站供水至高位水池。高位水池儲水量100m3。選擇流量為100 m3/h、揚程為125m 的IS100-65-315 抽水機1 臺向高山水池供水。另配備1 臺作備用。從高位水池鋪設150mm 下水管至洞口。2、通風豎井洞口用水考慮從附近山泉接引至集水池，再鋪設100mm 下水管至豎井，由于地面至井底高差較大，供水管應設減壓閥。供水工程數(shù)量表 表3.1.5.3-1序號名稱型號或結構類型數(shù)量備注1高壓泵IS100-65-315,100m3/h，125m2 臺1 臺備用2高山水池漿砌片石，容積100m31 座3集水井漿砌片石，容積20m31 座4消防栓

25、4 處洞外消防用5上水管65mm500m6下水管150mm10000m至洞口及洞內施工作業(yè)面7水管100mm1000m至砼拌和站砂石加工廠8水管65mm1000m至生活區(qū)9污水凈化裝置2 套設于2 個工區(qū)排水匯水處(四)、施工供風(詳見表3.1.5.4-1)1、XX 隧道出口設20m3 電動空壓機10 臺。2、通風堅井處設20m3 電動空壓機4 臺。供風工程數(shù)量表 表3.1.5.4-1序號名稱型號或結構類型數(shù)量備注1空壓機4L-20/10，20m3/min14 臺2移動空壓機DVY-9/7，9m3/min4 臺3供風管線200mm10000m4空壓機房磚、石棉瓦結構400 m2(五)、洞內風、

26、水、電管線布置示意圖根據(jù)左、線隧道的實際情況，為便于橫通道車輛的通行，管線均布置于洞身外側。具體位置見圖3.1.5.5-1。圖3.1.5.5-1 洞內管線布置示意圖(六)、棄碴場布置1、棄碴場位置：各進洞口棄碴場均選擇在洞口附近沖溝內。2.棄碴場防護措施棄碴場建設首先進行場地道路及場區(qū)排水設施建設，然后進行擋碴墻砌筑，在棄碴過程中利用推土機對棄碴進行推平整理。隨著棄碴高度的變化及時對碴場排水系統(tǒng)進行調整，在碴場頂設置排水溝，以確保碴場的穩(wěn)定，并在碴場表面植樹種草保持水土。棄碴場尾部設置擋碴墻，擋碴墻采用砌石重力墻，砌石重力墻上游50m 范圍內棄碴高程不得高于墻頂高程，墻體預留泄水孔。棄碴便道配

27、灑水車灑水防止揚塵（見圖3.1.5.6-1所示）。圖3.1.5.6-1 擋碴墻布置示意圖(七)、拌合站及砂石加工廠在隧道出口及豎井施工區(qū)各設一座拌合站，出口拌合站配60m3/h 拌合機3 臺，豎井拌合站配60m3/h 拌合機1 臺。本標段附近無天然的砂石料場，C30 以下標號砼用砂石料可利用洞渣自行加工。洞碴巖性以灰?guī)r為主，滿足施工用砂石料加工和使用要求。因此在各砼拌合站附近設沙石加工廠。(八)、污水、污泥處理隧道內排出污水，主要是含油含泥砂的污水，計劃在隧道洞口處設污水處理池，污水通過除油沉淀后達標排放。擬定在洞口前方開挖兩個積水坑，集水坑上部設隔油裝置，下部設積砂處理口，被濾油處理回收廢油

28、將集中處理，沉砂清理后送回棄碴場。排水期間定期檢驗所排放污水的水質情況，保證不污染環(huán)境。在硫酸根離子超標期利用在沉淀池中加石灰的方法進行中和。沉淀池定期清理沉碴，將沉碴、污物等棄至碴場填埋。生活區(qū)生活污水經(jīng)過處理后達標排放，生活垃圾堆放區(qū)定期消毒處理(詳見圖3.1.5.8-1)。圖3.1.5.8-1 污水處理池斷面示意圖(九)、臨時生活房規(guī)劃1、住房指標本工程現(xiàn)場指揮部人員住房按照每人5 m2，辦公用房按照每人5 m2 考慮；各施工隊人員住房按每人3 m2 考慮，辦公用房按照每人0.5 m2 考慮，食堂按照每人0.5 m2 考慮，廚房按照每人0.3 m2 考慮。2、各類房屋匯總表生活房屋數(shù)量表

29、 表3.1.5.9-1序號名稱面積(m2)建筑標準序號名稱面積(m2)建筑標準1辦公室300磚混結構6醫(yī)療室100磚混結構2會議室100磚混結構7食堂300磚混結構3生活住房1800磚混結構8浴室150磚混結構4活動室80磚混結構9烘干房150磚混結構5閱覽室40磚混結構10廁所100磚混結構(十)、臨時生產(chǎn)房屋1、臨時生產(chǎn)房安排說明及建筑標準炸藥庫、雷管庫儲量及面積:炸藥庫采用磚混結構。炸藥、雷管庫分別存放，其庫房選擇離工地300m 以外的隱蔽地點，并安裝避雷裝置。雷管、炸藥庫布設呈報當?shù)毓膊块T審批后實施。炸藥庫面積50m2，儲量10t。雷管庫面積30m2，儲量6000 發(fā)。鋼構件加工場地

30、:鋼構件加工廠安排洞口附近負責加工鋼支撐、錨桿、小導管、網(wǎng)片等鋼加工件，面積200m2。木工加工棚：在鋼構件加工廠附近設木工加工棚，負責加工工程所需的各種木質器具及模板等，面積100 m2。配備滅火器、設置消防栓等消防設施，確保安全。材料庫面積:材料庫設在隧道洞口及豎井口附近，負責各種小材料的保管與發(fā)放及存放施工機具，材料庫總面積200 m2。洞口調度室:為了加強對隧道工程的組織協(xié)調，在隧道洞口設調度室。調度室安裝調度電話及監(jiān)視器，調度通過這些手段協(xié)調洞內外的交通運輸及施工生產(chǎn)，特別是加強對掌子面的生產(chǎn)調度，建筑面積30 m2。發(fā)電機房:為保證施工生產(chǎn)的正常進行，預防因外供電網(wǎng)故障停工，在洞口

31、設發(fā)電機房，面積各按40 m2 考慮，抽水機房:本工程分別在隧道出口施工區(qū)和豎井施工區(qū)分別設抽水機房，采用磚混結構，面積40 m2。2、生產(chǎn)房屋數(shù)量匯總表生產(chǎn)房屋數(shù)量表 表 1.5.9-1序號項目名稱單位數(shù)量備注序號項目名稱單位數(shù)量備注1水泥庫400兩處9抽水站60兩處2雷管庫60兩處10調度室60兩處3炸藥庫100兩處11試驗室150一處4鋼構件加工場400兩處12材料庫200兩處5空壓機房400兩處13木工加工棚200兩處6修理廠400兩處14油品庫60兩處7變電站80兩處15混凝土拌合站400兩處8發(fā)電機房80兩處六、主要工程項目的施工方案、施工方法(一)、隧道總體施工方案XX 隧道是一

32、座上下行分離式隧道，按新奧法原理組織施工，左右洞各成體系，但在有溶洞地段互為平導，超前預報。豎井不承擔正洞的施工任務，兩個豎井安排一個施工隊伍，先施工5#豎井、后施工6#豎井。左右洞錯開施工，為確保洞口穩(wěn)定，左洞完成明洞后進洞，右洞在明洞開挖同時完成大管棚施工后進洞。隧道采用鉆爆法施工，IV、V 類圍巖全斷面開挖，光面爆破，鉆孔臺車鉆爆，II、III 類圍巖地段采用臺階法施工，上臺階人工鉆爆，下臺階采用鉆孔臺車鉆孔。II 類圍巖預留核心土，以機械開挖開為主，人工配合，開挖困難時，采用微振松動爆破，必要時采用側壁導坑法施工。III 類圍巖地段采用預裂爆破，用挖掘機將上臺階的碴扒到下臺階，挖掘裝載

33、機ITC312 裝碴， 966F 裝載機配合裝碴，自卸汽車出碴，無軌運輸；噴錨采用噴錨三聯(lián)機，機械手噴射，格柵、錨噴及超前小導管聯(lián)合支護；右洞用超前管棚預注漿支護進洞。全液壓鋼模襯砌臺車進行襯砌緊跟平行作業(yè)，砼洞外集中拌合，砼罐車運輸，泵送混凝土入模，采用仰拱抗干擾作業(yè)平臺施工仰拱，本標段左右洞混凝土路面利用行車橫洞分段由洞內向洞外進行施工，先施工左洞后施工右洞，采用混凝土推鋪機施工。洞口場地：兩個洞口按一塊場地布置，安排一座高位水池，布置一套供電及通信系統(tǒng)，一座空壓機站，一個集中拌合站、材料加工場及修理廠兩洞共用；豎井處自成體系。豎井：前期采用25T 吊車提升小吊桶，施工井口段30 米井筒；

34、后期起立鑿井架，進行兩盤兩臺安裝，達到深井施工條件；深井筒施工采用單行作業(yè)方式，短段掘砌，采用吊桶提升運輸洞碴及其材料，利用下行伸縮式模板進行井身襯砌；最后施工送排風道、地面風塔和安裝風機。通風：分階段通風，豎井貫通前為獨頭壓入式通風，豎井貫通后為混合式通風，豎井建井期間采用壓入式通風，左右洞自成體系。管棚用管棚鉆機，小導管用臺車或風槍成孔，人工安裝，注漿機注漿。超前探孔、帷幕注漿成孔用MK5 鉆機成孔，按實測水壓力和流量選擇注漿泵注漿。超前地質預報用TSP202 作中長距離預報，用地質雷達和紅外儀作近距離預測，用超前探孔和孔內數(shù)碼像機驗證預測成果。溪組(S11)頁巖、粉質砂質頁巖中和第四系地

35、層中，為類圍巖，巖石風化，節(jié)理、裂隙發(fā)育，呈碎石狀及半巖土狀，成洞條件差，且該段洞口圍巖頂板厚度較薄，洞口前部開挖時易產(chǎn)生冒頂，鑒于以上工程條件，隧道洞門后設15m 明洞，采用臺階式洞門。(2)、洞口段施工順序及示意圖(見圖3.1.6.2-1、圖3.1.6.2-2)。2、洞身開挖及鉆爆作業(yè)(1)、開挖方法本隧道按新奧法原理組織施工，隧道左右洞工程地質及巖溶發(fā)育程度見工程地質縱斷面圖3.1.6.2-3。各類圍巖段落長度見表3.1.6.2-1。根據(jù)開挖斷面形式及本標段地質情況，各類圍巖具體的開挖方法見表3.1.6.2-2。各類圍巖長度統(tǒng)計表 表3.1.6.2-1圍巖 類別m段右線圍巖類別m段左線1

36、403.213508.122205.1151011.83398091.78348080.24總計434010總計43409各類圍巖開挖方法表3.1.6.2-2序號圍巖類別爆破方式開挖方式備注1開挖困難時，采用微振松動爆破。預留核心土，以機械開挖開為主，人工配合，必要時采用側壁導坑法施工。下臺階鉆孔臺車鉆眼2預裂爆破臺階法開挖上臺階人工風槍鉆眼 下臺階鉆孔臺車鉆眼3光面爆破全斷面開挖鉆孔臺車鉆眼4光面爆破全斷面開挖鉆孔臺車鉆眼(2)、鉆爆設計、爆破器材選(見表3.1.6.2-3)。爆破器材選擇表 表3.1.6.2-3序號爆破器材名稱規(guī)格備注12 號巖硝銨20200mm無水地段22 號巖硝銨322

37、00mm無水地段4RJ-2 乳膠炸藥20200mm有水地段5RJ-2 乳膠炸藥32200mm有水地段6火雷管6#、8#工業(yè)雷管7非電毫秒雷管119 段8導火索5.76.2mm9導爆索5.76.2mm10塑料導爆管3.0mm、裝藥結構與堵塞周邊眼采用小直徑藥卷連續(xù)裝藥；當巖石很軟時，可采用導爆索裝藥結構，用竹片和導爆索連接，為克服炮眼底部巖石夾制力，在炮孔底裝半卷或1 卷32mm 藥卷做加強藥包，祥見周邊眼裝藥結構圖。其它采用32mm 藥卷，孔底連續(xù)裝藥。裝藥后用黃泥對炮孔進行堵塞，炮眼堵塞長度不少于30cm，炮泥采用炮泥機生產(chǎn)。、光面爆破炮眼布置原則及起爆順序(見表3.1.6.2-4)光面爆破

38、炮眼布置原則及起爆順序 表3.1.6.2-4序 號炮眼 種類布置原則起爆順序1掏槽眼采用中空直眼掏槽形式，為保證掏槽鉆眼精度，掏槽位置選擇在隧道中線偏下的位置12輔助眼其炮孔間距視巖石堅硬程度、裝運手段、巖石破碎程度的要求等因素而定，一般取0.651.2m，巖石堅硬取小值，反之取大值23內圈眼內圈眼所在位置在周邊眼抵抗線的邊緣，內圈眼的孔距稍大于周邊眼抵抗線(w)34周邊眼根據(jù)光面爆破選定的周邊眼間距，嚴格控制外插角以減少超挖。(預裂爆破時周邊眼先起爆)45底板眼沿開挖輪廓線布置，并適當增加藥量起翻碴作用，使爆落的巖碴翻松，便于裝載設備裝碴。5、光面爆破參數(shù)選擇及炮眼布置圖鉆爆設計主要依據(jù)工程

39、地質條件、開挖斷面、開挖方法、掘進循環(huán)進尺、鉆眼機具、爆破材料和出碴能力等，根據(jù)施工經(jīng)驗，初步確定各級圍巖光面爆破鉆爆參數(shù)見表3.1.6.2-5,并繪制各級圍巖炮眼布置圖見圖3.1.6.2-4、5、6、7，現(xiàn)場施工時再通過現(xiàn)場爆破試驗進行修正。爆破參數(shù)表 表3.1.6.2-5序號圍巖 類別周邊眼 孔距 E(cm)周邊眼抵抗線 V(cm)E/W周邊眼裝藥集中度(kg/m)爆破方式135300.20必要時微振松動爆破245400.25預裂爆破355650.850.25光面爆破460700.860.303、出碴與運輸(1)、出碴與運輸方案及設備配套本隧道根據(jù)實際情況采用無軌運輸方案，臺階法施工用挖掘

40、機將上臺階的碴扒到下臺階，挖掘裝載機ITC312 裝碴，全斷面施工直接用 ITC312 裝載機裝碴，966F 裝載機配合裝碴，自卸車運輸?shù)綏壊陥觥?2)、各級圍巖開挖循環(huán)作業(yè)圖類圍巖開挖循環(huán)作業(yè)圖(圖3.1.6.2-8)類圍巖開挖循環(huán)作業(yè)圖(圖3.1.6.2-9、10)類圍巖開挖循環(huán)作業(yè)圖(圖3.1.6.2-11)4、施工支護作業(yè)(1)、隧道各類圍巖支護參數(shù)表(見表3.1.6.2-6)復合襯砌支護設計參數(shù)表 表3.1.6.2-6圍巖 類別襯砌 類型預留 變形量 (cm)初期支護模筑混凝土鋪底噴C20 砼 (cm)徑向錨桿鋼筋網(wǎng)/鋼纖維鋼架榀/M二次襯砌仰拱(cm)直徑(mm)長度 (m)間距

41、(cm)長度 (m)間距 (cm)間距 (m)C25 砼 (cm)C25 鋼筋砼 (cm)C25 砼 (cm)C25 鋼筋砼 (cm)C10 砼 (cm)明洞S0-17080S2-11025253.5808200.84545S2-21024253.5808200.84545S3-17222231008201.04040S3-27152231008204040S4-1512222.51208203515S4-2510222.51206203515S5-1362221403015S5-2363015S7-1512223.51204515圖3.1.6.2-8 類圍巖臺階法開挖作業(yè)循環(huán)圖說明：1、通風

42、貫穿循環(huán)全過程，部分工序可以交叉作業(yè)。2、循環(huán)進尺2.7m，每天掘進2個循環(huán)，按作業(yè)有效時間25天考慮，月實際進度135m。3、采用人工風槍鉆孔，平均孔深3m,鉆孔平均效率按15min/孔考慮；類圍巖S3-1斷面95.6m3,上下臺階同時鉆孔時最多上風槍22臺。4、采用ITC312裝碴，CAT966F裝載機備用，自卸車運輸。ITC312每小時裝碴250m3,實際效率按60考慮，即每小時150m3。5、地質超前預報及巖溶發(fā)育帶的帷幕注漿占用時間在總工期安排中考慮并預留，在循環(huán)作業(yè)圖中不再體現(xiàn)。圖3.1.6.2-9 類圍巖全斷面開挖作業(yè)循環(huán)圖說明：1、通風貫穿循環(huán)全過程，部分工序可以交叉作業(yè)。2、

43、循環(huán)進尺4.5m，每天掘進2個循環(huán)，按作業(yè)有效時間25天考慮，月實際進度225m。3、采用三臂臺車鉆孔，鉆孔速度1.5m/min，移位30秒/孔；4、采用ITC312裝碴，CAT966F裝載機備用，自卸車運輸。ITC312每小時裝碴250m3,實際效率按60考慮，即每小時150m3。5、地質超前預報及巖溶發(fā)育帶的帷幕注漿占用時間在總工期安排中考慮并預留，在循環(huán)作業(yè)圖中不再體現(xiàn)。圖3.1.6.2-10類圍巖緊急停車帶（s71）全斷面開挖作業(yè)循環(huán)圖說明：1、通風貫穿循環(huán)全過程，部分工序可以交叉作業(yè)。2、循環(huán)進尺4.5m，每天掘進2個循環(huán)，按作業(yè)有效時間25天考慮，月實際進度225m。3、采用三臂臺

44、車鉆孔，鉆孔速度1.5m/min，移位30秒/孔；4、采用ITC312裝碴，CAT966F裝載機備用，自卸車運輸。ITC312每小時裝碴250m3,實際效率按60考慮，即每小時150m3。5、地質超前預報及巖溶發(fā)育帶的帷幕注漿占用時間在總工期安排中考慮并預留，在循環(huán)作業(yè)圖中不再體現(xiàn)。圖3.1.6.2-11 類圍巖全斷面開挖作業(yè)循環(huán)圖說明：1、通風貫穿循環(huán)全過程，部分工序可以交叉作業(yè)。2、循環(huán)進尺4.5m，每天掘進2個循環(huán)，按作業(yè)有效時間25天考慮，月實際進度225m。3、采用三臂臺車鉆孔，鉆孔速度1.5m/min，移位30秒/孔4、采用ITC312裝碴，CAT966F裝載機備用，自卸車運輸。I

45、TC312每小時裝碴250m3,實際效率按60考慮，即每小時150m3。5、地質超前預報及巖溶發(fā)育帶的帷幕注漿占用時間在總工期安排中考慮并預留，在循環(huán)作業(yè)圖中不再體現(xiàn)。(2)、施工支護作業(yè)方法及設備配套(見圖3.1.6.2-12)圖3.1.6.2-12 主要施工支護作業(yè)方法示意圖序號支護方式作業(yè)要點1徑向錨桿鉆孔采用人工風槍鉆眼,錨桿孔徑大于桿體體直徑15MM,孔們允許偏差為15mm, 孔深允許偏差為15mm;注漿孔口壓力0.4Mpa。具體施工工藝見表5砂漿錨桿施工工藝2噴砼混和料的拌和采用強制式攪拌機，混凝土罐車運輸，采用噴射三聯(lián)機濕噴工藝，機械手噴射。具體施工工藝見表5隧道濕噴砼施工工藝3

46、鋼筋網(wǎng)本工程鋼筋網(wǎng)直徑68mm，間距2020cm，射網(wǎng)噴砼應在巖面先素噴3cm 厚砼再掛網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)隨受噴面的起伏鋪設，與受噴面間隙3cm；噴射前鋼筋網(wǎng)應固定并連接牢固。然后再噴射覆蓋層，總厚度根據(jù)設計要求執(zhí)行。4鋼架型鋼鋼架或格柵拱架在加工廠采用冷彎制作，按設計單元分段預制，采用鋼板-螺栓連接。按11 比例放樣，設立11 胎模加工工作臺，格柵、鋼架按單元拼焊后，運至現(xiàn)場安裝。5、二次襯砌及仰拱施工(1)、二襯施工隧道襯砌采用液壓鋼模襯砌臺車，見圖3.1.6.2-13 所示，襯砌長度為10m,緊急停車帶及行人、行車橫道用自制臺架襯砌。混凝土在洞外集中拌合站拌制，自動計量，混凝土罐車運輸，砼輸送泵

47、泵送入模，插入式振搗器配合附著式振動器振搗，形成襯砌施工機械化作業(yè)線。混凝土制備及施工如圖3.1.6.2-14，隧道模筑襯砌內安設鋼筋時，鋼筋經(jīng)檢查合格后，在鋼筋加工廠進行下料預加工，運到現(xiàn)場進行人工綁扎，鋼筋利用防水板鋪設臺架進行安設。圖3.1.6.2-13 液壓鋼模襯砌臺車圖1骨料裝載機 2自動計量器 3拌和裝置 4運輸設備圖3.1.6.2-14 二次襯砌施工示意圖(2)、仰拱施工仰拱采用人工攤鋪整平，插入式和平板振動器振搗。對于、類圍巖仰拱地段側壓和底壓較大，仰拱緊跟，及時形成環(huán)向封閉，避免邊墻擠入造成開裂甚至失穩(wěn)。采用仰拱抗干擾作業(yè)平臺進行仰拱施工(見圖3.1.6.2-15)。圖3.1

48、.6.2-15 仰拱抗干擾作業(yè)平臺示意圖6、隧道防、排水施工(1)、洞外防排水施工在洞口開挖之前，為防止地表水和雨水沖刷隧道邊仰坡，在洞口邊仰坡外緣設截水天溝攔截地表水，通過洞口或路基排水側溝排水。洞口邊仰坡開挖成型后立即進行邊坡錨噴防護（洞口施工防排水措施見圖3.1.6.2-16）。圖3.1.6.2-16 洞口仰坡、邊坡防護示意圖(2)、洞身防排水施工隧道襯砌防排水遵循“防排結合，因地制宜，終合治理”的原則進行施工，做到隧道不滲、不漏，不留后患。、隧道全部采用防水混凝土，抗?jié)B標號不低于S8，外加劑采用FS 型防水劑。、在初期支護和二次襯砌之間設置PVC 防水板和土工布，鋪掛前先對噴砼層進行必

49、要的檢查和處理，包括檢查隧道凈空、切割外露鋼筋頭、局部漏水點的處理以及對凸凹不平的噴砼面的修整等。作業(yè)平臺采用移動式自制臺車，土工布鋪設采用射釘槍直接釘鋪在噴砼面，PVC 防水板鋪掛采用無釘熱焊工藝拼接和固定，施工方法見圖3.1.6.2-17、18。圖3.1.6.2-17 防水板鋪掛臺車示意圖圖3.1.6.2-18 PVC 防水板、土工布固定方法示意圖、在二次襯砌環(huán)向施工縫處，設橡膠膨脹止水條，止水條在二襯拆模后直接用射釘槍固定在混凝土上。沉降縫處設XZ-322-30 型中埋式橡膠止水帶。、隧道環(huán)向每10m 設一道50mm 透水管盲溝，兩側墻腳處縱向100mm 波紋透水管盲溝。透水管利用塑料扣

50、卡固定在噴砼上，接頭和三通連接處綁扎牢固。7、通風豎井施工5 號通風豎井位于XX 隧道左線ZK71+310 處，井徑7.10m，井深302m；6 號通風豎井位于XX 隧道右線YK71+250 處，井徑6.10m，井深318m，均為左右線隧道進行送排風而設，風機房設在地面，井底設聯(lián)絡風道，井底位距離隧道30m。(1)、豎井施工組織和平面布置為提高設備利用率，兩座豎井全部由1 個豎井施工隊負責施工， 5 號豎井施工結束后，再開始6 號豎井施工。施工隊生活駐地和豎井生產(chǎn)設施布置見表4 總平面布置圖。(2)、井筒地質及支護形式井身穿越地層主要為厚層狀灰?guī)r和灰質白云巖，節(jié)理裂隙發(fā)育不發(fā)育，圍巖類別-類。井筒支護形式采用錨噴砼復合襯砌，鎖口盤內層采用鋼筋砼結構，、類井身設格柵鋼架加強支護(見圖3.1.6.2-19)。圖3.1.6.2-19 5#、6#斜井復合支護斷面(3)、豎井施工方案、方法、鎖口盤施工豎井口3m 長鎖口盤采用明挖，開挖后立即施作外層支護結構，以確保施工安全，內層結構與整個豎井二襯一道施作，以確保豎井防水層的完整性。施工前先平整場地，做好地面排水設施，鎖口盤比周邊場地高出3050cm，以防地表水