長螺旋施工組織設計

1、樟樹市濱江新城百歲坊二期安置房樁基工程 施工組織設計樟樹市濱江新區(qū)百歲坊小區(qū)安置房二期1#樓5#樓、地下室（長螺旋鉆孔灌注樁工程）施工組織設計編制人：審核人： 批 準：上海普研建筑安裝工程有限公司二一四年六月三日目錄第一章、 編制說明 1第二章、 工程地質概況2第三章、 設計技術要求3第四章、 施工組織管理4第五章、 施工準備5第六章、 施工方案6第七章、 質量管理7第八章、 施工進度計劃8第九章、 文明施工和安全管理9第十章、 資料管理10附表5.3施工平面布置圖附表8.1-1施工進度計劃第一章 編制說明1.1 編制原則本施工組織設計是貫徹我公司“精心施工，精心組織，質量第一，用戶滿意”的質

2、量方針，以樁基施工，“技術先進，工藝合理，安全可靠，質量優(yōu)良，滿足工期的施工原則編制。1.2 編制依據上海市建工設計研究院有限公司樟樹市濱江新區(qū)百歲坊安置小區(qū)二期住宅樓樁位平面圖江西地礦贛西地質工程勘察院樟樹市濱江新區(qū)百歲片小區(qū)安置房巖土工程地質勘查報告 （詳勘）1.3施工依據規(guī)范，規(guī)程 建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008 建筑樁基檢測技術規(guī)范JGJ106-2003 建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011 建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2013 鋼筋焊接驗收規(guī)范JGJ18-2012 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002 上海市安全生產技術操作規(guī)程 地基基礎工程施工質量

3、驗收規(guī)范GB50202-2002 施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005 第二章 工程地質概況2、工程概況2.1工程名稱：樟樹市濱江新區(qū)百歲坊安置小區(qū)二期1#樓、2#樓、3#樓、4#樓、5#樓及地下室泵壓長螺旋鉆孔灌注樁2.2工程地點：樟樹市洋湖鄉(xiāng)濱江新區(qū)百歲坊安置小區(qū)內。2.3建設單位：樟樹市濱江新城建設委員會2.4設計單位：上海建工設計研究院有限公司2.5勘測單位：江西地礦贛西地質工程勘察院2.6工程概述：擬建的場地位于樟樹市濱江新區(qū)百歲坊小區(qū)內（二期項目）。擬建物用地面積為12150.35平方米。建筑物安置房1#樓18F、2#樓棟16F、3#樓11F、5#樓2F、4#樓11F、

4、地下室，總建筑面積為48729.92平方米。該施工場地東靠新建規(guī)劃洋湖路，南依一期已建住宅，西面民建建材加工廠，北臨村莊樹林與墓園?？眳^(qū)區(qū)域地質屬于第四系全新統(tǒng)贛江沖積層河床和I級階地。其場內地地勢比較平坦，東高西低，最大高差相差為0.5米，區(qū)域地貌為耕值稻田，環(huán)境類別II類。原狀地面標高變化一般在27.628.1之間。基礎采用泵壓長螺旋鉆孔灌注樁，樁徑800和600。工程樁樁數共489根，1#樓X根，2#樓X根，3#樓5#樓及地下室共計489根(800樁31根；600樁458根),設計有效樁長約11米和14米。2.7地質概況2.7.1地層結構及特征：依據地勘報告顯示共計分為6個地質層，為：1

5、、耕植土；2、粉質粘土；3、粉砂；4、圓礫；5、強風化泥質粉砂巖；6、中風化泥質粉砂巖。現將各地層組份特征分述如下： 1、耕植土 雜色，成份腐質土、粘性土及有機物組成，為新進堆積，結構松散，大孔隙，壓實性差，稍濕。根植土場地均有分布，厚度0.4-0.4m。2、粉質質粘土淡黃色夾紫紅，可塑狀，濕，成分以粘粒為主，含粉粒，含鐵錳質氧化斑點，用手能搓成1-3mm的土條，刀切面光滑，無搖震反應，干強度中等，韌性中等，全場分布。厚度2.4-2.9mm。 3、粉砂 全場分布，主要礦物成份為石英，淡黃色，飽和，稍密，級配差，遇水容易飽和，土質較均勻，厚度2.0-2.7m。 4、圓礫 全場分布，淺灰白色、灰黃

6、色、灰褐色，飽和，中密，礫徑大于2mm顆粒含量約80%以上，礫徑2-20mm為主，礫徑自上而下變大，礫石含量也自上而下變大，級配良好，亞園狀，礦物成份以長石、石英為主，中、粗砂充填，厚度9.6-10.5m。 5、強風化泥質粉砂巖 紫紅色、青灰色，粉砂質結構，中-厚層狀構造。巖石風化裂隙較發(fā)育，裂隙面可見Fe、Mn質侵染，巖芯破碎，呈碎屑狀、碎塊狀、局部為短柱樁，碎塊用手折可掰斷。修整后重型圓錐動力觸探試驗錘擊數為1718擊，重型圓錐動力觸探試驗擊數標準值為10.5擊。屬極軟巖。巖體完整程度為破碎。巖體基本質量等級為V級。該地分布，厚度2.0-2.7m。 6、中風化泥質粉砂巖 全場分布，淺紫紅色

7、、灰黑色，粉砂質結構，中厚層狀構造，風化裂隙不發(fā)育，裂面見鐵質銹斑，巖體較堅硬，巖體基本質量等級為IV級。未見溶蝕現象，屬中風層。巖芯已風化成短柱狀、柱狀。 上述各巖土層的分布情況見地勘報告附表及工程特征詳見地勘報告工程地質剖面圖、工程地質柱狀圖和有關表格。27.2場地地下水特征：場地內粉砂、圓礫層均為含水層，主要含水層為圓礫層，為孔隙承壓水，水量不大，含水層透水性及富水性不太好，粉砂滲透系數20m/d，圓礫滲透系數100m/d，粉質粘土為相對隔水層。其地下水24小時穩(wěn)定水位埋深在3米左右。根據巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2009）評判，土和地下水質對混凝土結構和鋼筋結構具微腐蝕性；對混

8、凝土結構中的鋼筋微腐蝕性。場地地下水根據其埋藏條件和含水層分析，主要為地下松散巖類孔隙水。第三章 設計技術要求3.1 本工程采用泵壓長螺旋鉆孔灌注樁，樁徑800，總樁數 1#樓96根，2#樓94根，（3#樓、4#樓、5#樓、地下室）289根，共計479根。3.2 樁端持力層為中風化泥質粉砂巖層，樁端進入持力層0.8米，1#樓及2#樓樁長不少于18米，3#樓5#樓、地下室樁長不少于14米，其飽和抗壓強度標準值frk=4.8MPa。本工程樁基設計等級為乙級。3.3 采取以控制設計持力層標高。3.4 單樁設計豎向承載力特征值：1#樓2#樓（3500KN），3#樓5#樓、地下室（3000KN）。3.5

9、 ±0.000相對于黃海絕對標高30.600米，樁頂標高多種數值，詳見參見施工圖。3.6 樁身成孔直徑不得出現負偏差，其砼充盈系大于1，小于1.2。砼坍落度宜為180220cm。3.7 材料；樁身砼水下C35（按水下混凝土要求配料），1#樓2#樓鋼筋籠長度18米；3#5#樓、地下室鋼筋籠長度14米，采用長縱筋616，短縱筋614，縱向，鋼筋沿環(huán)向間隔放置，焊接接頭需滿足單面焊10d，縱向鋼筋交接處均應牢固。加勁箍每2米設14一道，箍筋8200上下各有，4米為8100（試樁鋼筋籠制作除外），鋼筋保護層厚度50mm，鋼筋籠外側需設混凝土墊塊，或采用側耳筋的方式已確保鋼筋層的厚度。3.8

10、相鄰樁距小于3倍樁徑時，應采取間隔跳花施工，錯開施工。3.9 實際施工樁頂標高應比設計標高超澆一定的長度（規(guī)范規(guī)定不小于0.8米），根據實際控制情況，應鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達到強度設計值。（試樁部分參見施工圖）3.10 泵壓灌注混凝土前應適當提升高度0.2米以便閥門打開，此時在壓漿邊灌注邊提升鉆桿，提升速度應和泵送速度相適應，確保鉆桿內有0.1m³以上的混凝土。第四章 施工組織管理4.1 施工組織4.1.1 組織機構我公司的質量方針是“嚴格管理，精心施工，質量第一，信譽第一，用戶滿意”。本公司對所承接的項目均按國際質量保證體系的要求進行科學的項目組織和管理。項目結構

11、圖如下： 項目經理部結構圖 項目經理：周再平項目技術負責：范洪生施工員王 旭安全員史正軍 質檢員饒 貞材料員 李德福資料員呂建珍樁機操作班機電工鋼筋制作班后勤班混凝土灌注班4.1.2 項目部主要管理人員職責（見下頁）4.2 施工目標：4.2.1質量目標本工程質量目標定位合格等級標準，各分項工程嚴格按設計圖中要求和規(guī)范，規(guī)程施工。4.2.2 工期目標科學管理，精心組織，工程工期目標定位32天（具體以甲方開工報告為準）。4.2.3 安全目標完善安全措施，提高安全意識，杜絕安全事故，目標定位安全事故位零。4.2.4 文明施工目標劃分職責，合理布置，物流有序，施工順暢，文明施工，現場整潔。4.2.5

12、服務目標服務周到，信守合同，積極配合業(yè)主和監(jiān)理，接受監(jiān)督。項目部主要管理人員職責姓名職位職稱主要職責周再平項目經理工程師1）代表公司全面履行本工程施工承包合同。2）負責對內，外工程聯系和協(xié)調并做好現場確認的簽證工作。3）負責對項目部人員，資金的管理和調度。4）負責施工設備和勞動力的調配。5）參與工程項目的計量、工程預決算及工程款的催討。6）根據項目的要求，制定出生產計劃，管理目標。范洪生技術負責工程師1）負責編制施工組織設計和施工方案。2）熟悉施工圖紙，負責圖紙會審和技術交底。3）負責質量體系的建立和質量管理措施并以實施。4）負責組織質量檢驗和竣工資料歸檔工作。王旭施工員助工1）及時準確的測量

13、軸線標高樁位并做好資料報監(jiān)復核工作。2）落實技術交底制度，熟悉施工圖紙并合理布置施工現場。3）負責日常施工處理施工問題并認真填寫施工日記。4）跟蹤檢查關鍵工序和重點工序。5）合理組織人力、物力、安排好各班組的生產及考勤工作。6）認真貫徹執(zhí)行生產計劃，確保所定指標的完成。7）合理制定施工材料計劃，并抓好現場的安全及文明施工。史正軍安全員助工1）負責現場安全生產和文明施工的管理工作。2）負責項目人員的安全交底并做好三級教育工作。3）負責檢查人員持證上崗、并落實現場安全措施的實施。4）負責對設備、臨時用電及現場安全進行檢查，并按要求及時填寫安全施工日記和報表。饒貞質檢員助工1）負責原材料的檢驗和驗收

14、。2）負責紅線軸線樁位標高復核。3）負責現場施工質量的控制。4）參與施工班組的技術交底工作。5）督促施工班組做好分項工程質量自檢。6）負責隱蔽工程、鋼筋籠制作驗收和送監(jiān)理資料簽字工作。7）配合技術負責及資料員做好工程質量驗收和資料整理。呂建珍資料員助工1）協(xié)助技術負責做好施工技術交底資料管理工作，組織施工人員熟悉施工圖紙及項目技術要求。2）負責資料的收集、匯總、保管及裝訂工作。3）負責技術會議及生產例會的記錄工作。4)負責工程質量驗收資料的整理工作。李德福材料員助工1）熟悉各種材料的技術性能、規(guī)章制度、標準以及規(guī)定。2）做好管區(qū)的材質達標工作和文明安全管理。3）協(xié)助參加項目安全值班檢查，同時做

15、好記錄。4）熟悉建筑工程施工圖、網絡計劃，編制出單位工程材料計劃。組織編制年、季、月、周供應計劃。5）做好各種資料保管、使用及材料計劃的發(fā)放、回收登記，整理存檔及時到位。6）按計劃組織好周轉工具等材料的租賃，按期完成各種物質統(tǒng)計報表，按期完成各種限額領料資料匯總、統(tǒng)計以及核算。7）嚴格貫徹執(zhí)行材料管理制度和標準。8）收集物資材料、現場臨用機械等市場信息動態(tài)資料。9）依據上級單位各部門所需材料計劃單，填寫材料計劃表10）通知供應商材料計劃表供應材料。11）對送達工地（庫房）的材料進行入庫前檢驗。第五章 施工準備5.1 技術準備5.1.1 圖紙會審 1）按照貫標要求，由技術負責人組織技術人員認真熟

16、悉圖紙，及時記錄圖紙中存在的問題及疑問。 2）及時參與業(yè)主、監(jiān)理、設計，施工單位參加的圖紙會審。 3）整理好圖紙會審紀要，各頁簽字蓋章后認可執(zhí)行，存檔。5.1.2 編制施工方案及技術質量文件 1）由項目技術負責人認真熟悉地質勘察報告，編寫施工方案。 2）編制各種質量保證措施和安全生產的管理方案。5.1.3 落實技術交底制度 由技術負責人向項目部，項目部向項目施工各級人員進行技術交底，讓每個參與施工人員熟悉技術要求，明確施工意圖，層層落實技術交底制度。5.2 生產準備5.2.1準備原材料的選購和復檢工作。主要材料需用計劃表序號名稱規(guī)格單位數量擬進場時間1螺紋鋼筋HRB40016T約80.65約2

17、014年6月份2螺紋鋼筋HRB40014T約57.6約2014年6月份3盤圓筋HPB3008T約46.34約2014年6月份4商品混凝土C35m³約5721.1約2014年6月份5.2.2 機械設備需用計劃和勞動力計劃 進場前對所有施工設備進行檢查，杜絕不合格設備進場，備足適量配件，確保施工設正常運轉，順利施工，配備適量的精干的勞動人員。機械設備配備和勞動力計劃序號名稱規(guī)格數量單位勞動力計劃（人）備注（功率KW）1軌道式長螺旋鉆機CFG28A1臺/套15205.2KW2拖拉式混凝土地泵HBT60C1臺/套290KW3吊車20T1臺/套24挖機DH801臺/套25振動錘TDZ201臺/

18、套122KW6氣鎬機G101臺/套7.5KW7全站儀（蘇一光）OTS632AL1臺/套18水平儀DS21臺/套19配電柜600A/400A4臺/套10電焊機ZX7(E)3臺/套345KW5.3 施工平面布置（見附頁）第六章 施工方案6.1 工藝流程（見下頁）定樁位、復核鉆機就位地泵安裝調試 連接混凝土輸送泵管鉆進至設計深度 終孔驗收 泵壓灌注混凝土 清土提升鉆桿 混凝土泵壓灌注至設計樁頂上0.8m或至地平面起吊鋼筋籠、振動錘啟動振動錘下插鋼筋籠鋼筋籠插至設計標高轉移鉆機施工下一根樁 施工完成樁基檢測6.2 施工方案為確保長螺旋鉆孔灌注樁工程質量，施工應采取以下步驟及措施。6.2.1測量放線根據

19、建設方提供的建筑紅線及施工軸線，我方采用全站儀定位，鋼尺量距方法，以設計圖中的標定尺寸步樁，樁定位誤差控制在1公分內，定位完畢，由專職質檢員及監(jiān)理方復核，方可進入施工，樁位布放完后，在樁位中心上用繩子作標記。6.2.2鉆機就位 樁機對準樁位中心后，調整樁機，確保樁管垂直度在規(guī)范允許范圍內，垂直度容許偏差不大于1%。6.2.3鉆進成孔 鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭接觸地面時，啟動馬達開關按鈕鉆進，先慢后快，鉆進時，合理調整和選擇鉆壓和轉速，并通過電流值控制鉆進速度，判斷是否到持力層，當到達設計持力層標高時，停止鉆進。6.2.4泵壓灌注及拔管 樁孔成孔達到設計樁底標高并經終孔驗收后

20、，進行壓灌混凝土作業(yè)。本工程壓灌混泥土采用一臺HBT60C型混凝土輸送泵125mm泵管，通過螺旋鉆桿中心通道，以一定的壓力將混泥 土壓至樁孔中，起施工要點如下： 混凝土宜采用和易性好的細石或碎石商品混凝土，粗骨粒宜選用粒徑530mm的豆石，塌落度宜為180220mm?；炷恋乇玫陌卜盼恢脩阢@機的施工順序相配合，盡量減少彎道，混凝土地泵與鉆機的距離宜控制在60m以內。首次泵送前或停工時間過長時，應用清水或水泥砂漿浸潤混凝土地泵料槽、泵管及鉆桿中心通道?；炷灵_始壓灌時，宜先將鉆頭提離孔底200300mm，然后再開始泵送混凝土，在確認閥門鉆頭打開后方可提鉆。混凝土的泵送應連續(xù)進行，邊泵送混凝土邊

21、提鉆（嚴禁先提鉆后泵料），提升鉆速一般控制在1.52.5米/min，保持料槽內的混凝土高度不低于400mm，并保證鉆頭始終埋在混凝土面以下不小于1000mm。6.2.5下鋼筋籠 長螺旋鉆機成孔、灌注混凝土至地面后及時清理地表土方，立即進行后插鋼筋籠施工。將振動用鋼管在地面水平穿入鋼筋籠內，并將鋼筋籠頂部于振動裝置牢固連接。下籠過程中必須使用振動錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無法壓入時再啟動振動錘，防止由振動錘振動導致鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在23米/min。鋼筋籠下插到設計位置后關閉振動錘電源，最后摘下鋼絲繩，用吊車把鋼管和振動錘提出孔外，提出過程中每提3米開啟振動錘一次，以保證混凝土的密實性。用

22、水準儀控制鋼筋籠頂標高。成樁結束，清理樁邊棄土，移機施打下一根樁。6.2.6做好混凝土灌注樁成樁施工記錄。6.2.7砼試件的留置：每班須作砼試塊一組，進行標準養(yǎng)護送檢。6.2.8鋼筋籠制作鋼筋籠的制作除滿足設計及相關驗收外，螺旋筋的每一個節(jié)點均需采用焊接方式與主筋牢固連接，鋼筋籠的底部300mm500mm需做成尖錐型，且應有加強結構，以保證振動力有效傳導至鋼筋籠底部。制作允許偏差：主筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm。鋼筋籠的長度±100mm。鋼筋籠主筋焊接采用雙面焊時，搭接長度不小于5d（單面焊接不小于10d），不得有虛焊，漏焊。不得有“咬肉”，“傷筋”現象

23、。6.2.9砼制作1）嚴格按配合比制作，攪拌時間不得少于6s。砼塌落度控制在180mm220mm，粒徑要均勻，采用連續(xù)級配，粒徑控制在5mm30mm，不得有風化石，攪拌前洗凈，然后用漏斗車再次沖洗，檢驗合格后方可使用。攪拌前，砂、石均要過磅計量，嚴格按配合比控制水用量。2）攪拌前順序：石子-水泥、外加劑。砂3）攪拌要求：攪拌聊出槽后，用坍落度砼測試坍落度是否達到要求，一般要求砼坍落度180mm220mm。不得在攪拌中隨便加水。4）砼攪拌工藝流程過磅計量上料石料入攪拌機攪拌出料水泥、外加劑過磅計量上料黃砂定量控制水6.3 施工措施 沉管若發(fā)生障礙物，地表-1.5m以下，我方報請監(jiān)理公司和甲方及設

24、計院對此樁位提出處理意見，按處理意見施工。不得擅自施工。若施工過程中發(fā)生設計與地質報告出入較大的異常情況。報請監(jiān)理方，設計院，甲方共同解決。第七章 質量管理7.1 施工用料7.1.1原材料的選購、進場驗收、使用 為保證工程質量，堅決拒收無出廠家、無品牌、無合格證及過期、變質、劣質的材料。擬選用預拌商品混凝土和優(yōu)質的鋼材。原材料的驗收按國家規(guī)范來進行驗收，然后按規(guī)范要求按批量送實驗室復檢。鋼筋60t一個批量，鋼筋焊接頭300個一個批量。待復檢合格后，方可使用，嚴禁使用不合格的材料。每班須作砼試塊一組，進行標準養(yǎng)護送檢。7.2 設計變更控制 因施工需要，經設計院提出變更，經甲方認可的技術文件，項目

25、部及時反饋到施工人員，按設計變更執(zhí)行，由資料員進行歸檔，落實由技術負責人負責。7.3 施工工序的控制1）關鍵工序控制表工序過程各項內容控制點控制點實施措施檢查方法檢查員鋼筋籠制作安裝品種質量鋼材出廠合格者及復檢報告必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定1認真執(zhí)行工藝標準2拒用不合格材料1查出合格者2外觀檢查3復檢饒貞制作間距偏差下料尺寸1主筋間距±10mm。2箍筋間距±10mm。3籠長±50mm。4籠徑±10mm.1度量模具并加固2預先用尺量尺畫線鋼尺量和觀察饒貞搭接長度和焊接按規(guī)范控制不少于規(guī)范規(guī)定搭接長度和焊接規(guī)程1加強焊工培訓2加強自檢復檢1鋼尺量2小鐵錘敲3

26、取樣復檢饒貞2）重點工序控制表工序過程控制點控制標準實施措施檢查方法責任人復檢人成 樁成孔1持力層深度2觀察電流表1樁機畫刻度2用尺 測施工員質檢員施工順序1先泵送后提管2鉆頭閥和排氣閥技術交底1肉眼觀察2按操作順序施工員質檢員拔管拔管速度技術交底1觀察2用尺量和計時常施工員質檢員鋼筋籠埋放1外觀尺寸2埋放速度1不得扭曲變形2用吊環(huán)1觀察2量吊環(huán)長度施工員質檢員砼1原材料2砼質量3泵送壓力1拒用不合格材料2執(zhí)行技術交底和規(guī)范1查合格證和復檢報告2外觀觀察3坍落度筒施工員質檢員樁頂標高設計標高控制最后砼灌注量用尺量施工員質檢員充盈系數1.1，小于1.2記錄灌注盤數計算施工員質檢員第八章 施工進度計劃8.1 施工進度我方擬進一套施工設備，力爭在40個日歷天內完成施工任務，平均每天約施工12根樁（詳見附表1-施工進度計劃）8.2