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文檔簡介
1、烘爐煮爐和蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)烘爐烘爐前應(yīng)具備下列條件烘爐的要求烘爐的合格標(biāo)準(zhǔn)煮爐煮爐的條件煮爐的藥液濃度煮爐過程的要求煮爐的合格標(biāo)準(zhǔn)蒸汽嚴(yán)密性1.烘爐(1 1)烘爐前應(yīng)具備以下條件:)烘爐前應(yīng)具備以下條件:a.鍋爐及附屬裝置全部組裝調(diào)試完畢和水壓試驗(yàn)合格;b.砌磚和保溫合格;c.熱工儀表校驗(yàn)合格;d.烘爐所需的輔助設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格;e.爐墻上有測溫點(diǎn);f.準(zhǔn)備好必要的臨時(shí)措施。(2 2)烘爐的要求)烘爐的要求 現(xiàn)在的工業(yè)鍋爐一般用火焰烘爐。烘爐前安裝單位應(yīng)根據(jù)TJ231規(guī)范的有關(guān)要求,制定出烘爐曲線,機(jī)溫升天數(shù)曲線。烘爐時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照烘爐曲線操作,并經(jīng)常檢查爐墻,適當(dāng)控制溫度防止因升溫過快而產(chǎn)生裂紋和
2、凹凸等曲線。安裝單位應(yīng)將烘爐期間實(shí)際檢測數(shù)據(jù)填入烘爐曲線中,得出實(shí)踐烘爐曲線。應(yīng)注意的是安裝單位的測溫設(shè)備,測溫方法和測溫部位以及取樣檢查的部位應(yīng)符合規(guī)范的要求。 (3 3)烘爐的合格標(biāo)準(zhǔn))烘爐的合格標(biāo)準(zhǔn)a. 用爐墻灰漿式樣法時(shí),在燃燒室兩側(cè)墻中部爐排上方1.52米(或燃燒器上方11.5米)處和過熱器(或相當(dāng)位置)兩側(cè)墻中部,取耐火磚、紅磚的丁字交叉逢處的灰漿樣(各約50克),其含水率應(yīng)小于2.5%。b.用測溫法時(shí),燃燒室兩側(cè)室中部爐排上方1.52米(或燃燒器上方11.5米)的紅墻外表面想內(nèi)100毫米處溫度應(yīng)達(dá)到50度,并繼續(xù)維持48小時(shí);或過熱器(或相當(dāng)位置)兩側(cè)墻耐火磚上隔熱層結(jié)合處溫度達(dá)
3、到100度,并繼續(xù)維持48小時(shí)。 烘爐達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的予以簽證2.煮爐(1 1)煮爐的條件)煮爐的條件 在烘爐的末期,即當(dāng)爐墻紅磚灰漿含水率降到10%或符合上述烘爐合格標(biāo)準(zhǔn)b的要求時(shí),可進(jìn)行煮爐。(2 2)煮爐的藥液濃度)煮爐的藥液濃度 煮爐的藥液濃度應(yīng)符合鍋爐說明書過TJ231規(guī)范的要求,見表27. 注:1.藥品按100%的純度計(jì)算; 2.無磷酸三鈉時(shí),可用碳酸鈉替代,數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍; 3.可單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐,其數(shù)量為6公斤/米水;(3 3)煮爐過程的要求)煮爐過程的要求 煮爐過程應(yīng)符合TJ231規(guī)范的要求,應(yīng)注意的是,加藥時(shí)鍋爐水位應(yīng)在水位表 最低安全水位線上10毫米處;煮爐時(shí)藥
4、液不應(yīng)進(jìn)入過熱器內(nèi)。煮爐期間應(yīng)定期取樣分析爐水的藥液濃度。當(dāng)濃度低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)補(bǔ)充加藥。煮爐完畢,要將所有的人孔,手孔打開,清除沉積物,沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門等,檢查排污閥有無堵塞。(4 4)煮爐的合格標(biāo)準(zhǔn))煮爐的合格標(biāo)準(zhǔn) 煮爐的檢查重點(diǎn)是看其效果,使用單位參與分段驗(yàn)收的人員應(yīng)進(jìn)入鍋筒內(nèi)檢查。煮爐的合格標(biāo)準(zhǔn)是:a.鍋筒和集箱內(nèi)壁有無油垢。b.擦去附著物后金屬表面無銹斑。 對確認(rèn)達(dá)到上述要求后,使用單位的代表應(yīng)予以簽證 。3.真氣嚴(yán)密性試驗(yàn) 當(dāng)烘、煮爐合格后,鍋爐可做蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn),即將鍋爐的壓力升至額定蒸汽壓力進(jìn)行檢查。主要是簡化成阿哥人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料的密封性和鍋爐筒,集
5、箱、管路和支架的膨脹情況。若進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)安全閥為定壓,應(yīng)嚴(yán)密注視鍋爐的壓力 。鍋爐房規(guī)章制度鍋爐房規(guī)章制度鍋爐房規(guī)章制度 交接班制度 巡回檢查制度 設(shè)備維修保養(yǎng)制度 水質(zhì)管理制度 司爐工崗位責(zé)任制 維修工崗位責(zé)任制 水處理化驗(yàn)員崗位責(zé)任制 要害場所管理制度 干部上崗查崗制度一一. .交接班制度交接班制度 鍋爐房的交接班制度應(yīng)明確交接班的要求、內(nèi)容和手續(xù)。主要有以下幾點(diǎn):(一)交班人員在交班前,提前(一)交班人員在交班前,提前1010分鐘他作好交接班的準(zhǔn)備工作:分鐘他作好交接班的準(zhǔn)備工作: 1.對鍋爐設(shè)備的與運(yùn)行情況作最后一次檢查和調(diào)整,使鍋爐壓力和水位達(dá)到正常值范圍內(nèi)。 2.由班長填寫
6、好交接班記錄并簽名以及將運(yùn)行記錄等整理好。 3.將鍋爐房設(shè)備和場地打掃干凈。(二)二) 交接班人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間(一般距上班時(shí)間提前交接班人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間(一般距上班時(shí)間提前10-1510-15分鐘)分鐘)到達(dá)鍋爐房,作好接班準(zhǔn)備(如穿戴好勞保用品)。接班前到達(dá)鍋爐房,作好接班準(zhǔn)備(如穿戴好勞保用品)。接班前4 4小時(shí)內(nèi)不小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)飲酒。準(zhǔn)飲酒。 (三)三) 交接班時(shí)應(yīng)進(jìn)行的工作交接班時(shí)應(yīng)進(jìn)行的工作1. 交班人員應(yīng)向接班人員介紹本班中鍋爐、輔機(jī)儀表等的運(yùn)行情況;鍋爐供氣情況飲水和爐水質(zhì)量;設(shè)備故障及檢修情況;事故及故障處理情況;移交公用工具等情況。請接班人員檢查本班的運(yùn)行記錄、水質(zhì)化驗(yàn)記錄、事故
7、及故障記錄和交接班記錄等。2. 交接班人員在聽取交接班情況介紹后,應(yīng)根據(jù)上班的各項(xiàng)記錄,在交班人員陪同下進(jìn)行一次全面檢查。逐一核實(shí)。在接班檢查中接班人員必須沖洗一次水位表,要特別注意鍋爐是否存在危機(jī)安全運(yùn)行的缺陷(如受壓元件是否有滲漏、變形。、鼓包等)。(四)(四) 經(jīng)接班檢查無誤后,接班班長應(yīng)在交接班記錄上簽字經(jīng)接班檢查無誤后,接班班長應(yīng)在交接班記錄上簽字,表示交接班完畢,其后交班人員方可離開鍋爐房。,表示交接班完畢,其后交班人員方可離開鍋爐房。( (五五) ) 如有以下情況不得進(jìn)行交班:如有以下情況不得進(jìn)行交班:1.接班人員未到齊或不到上班人數(shù)的一半時(shí)不交班,交班人員應(yīng)告訴鍋爐負(fù)責(zé)人,但不
8、得擅自離崗。2.設(shè)備運(yùn)行不正常不交班。接班人員發(fā)現(xiàn)有不正常情況不接班。3.交接班過程中如發(fā)生事故,應(yīng)停止交接班。接班人員應(yīng)協(xié)助交班人員處理完事故后在接班,如事故處理時(shí)間過長時(shí)可有鍋爐房負(fù)責(zé)人決定是否交接班。返回鍋爐房規(guī)章制度二二. .巡回檢查制度巡回檢查制度(一)(一) 巡回檢查制度的含義巡回檢查制度的含義 巡回檢查制度是使得操作人員和維修人員所管的設(shè)備、工具及物件等按規(guī)定的路線巡回檢查,一邊及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行情況,記錄數(shù)據(jù)資料,發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患、故障和事故迅速處理問題所作出的規(guī)定。對于有自動調(diào)節(jié)裝置或微機(jī)控制的鍋爐,制定和嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度尤為重要。(二)(二) 巡回檢查的時(shí)間、路線和內(nèi)容巡回檢
9、查的時(shí)間、路線和內(nèi)容1.巡回檢查一般每小時(shí)進(jìn)行一次。2.巡回檢查的路線一般由爐前到爐后、爐下到爐上、由儀表、附件到管道,由鍋爐間到輔機(jī)和附屬設(shè)備間。附屬設(shè)備的巡回檢查按照汽水系統(tǒng)、煤灰系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)的順序,從頭到尾進(jìn)行檢查。3.巡回檢查內(nèi)容可根據(jù)本章第三節(jié)有關(guān)內(nèi)容并結(jié)合單位的具體情況制定。(三)三) 巡回檢查記錄巡回檢查記錄 巡回檢查的記錄項(xiàng)目一般列入在鍋爐運(yùn)行記錄表中,進(jìn)行巡回檢查的人員應(yīng)認(rèn)真填寫,特別要將故障等的處理結(jié)果記錄清楚。返回鍋爐房規(guī)章制度 建立設(shè)備維修保養(yǎng)制度的目的是提高設(shè)備的完好率。他的主要內(nèi)容應(yīng)包括:三三. .設(shè)備維修保養(yǎng)制度設(shè)備維修保養(yǎng)制度(一)將鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)工作落到
10、人 鍋爐房設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的總負(fù)責(zé)人應(yīng)是鍋爐房負(fù)責(zé)人。在鍋爐房內(nèi)部,應(yīng)根據(jù)人員崗位的設(shè)置情況激昂設(shè)備維修保養(yǎng)逐漸分解到人。推薦采用司爐工(或設(shè)備操作工)的“雙包機(jī)制”(包使用的同時(shí)報(bào)日常保養(yǎng)與小維修)。(二)規(guī)定維修保養(yǎng)周期、內(nèi)容和要求 應(yīng)根據(jù)本單位鍋爐房設(shè)備的具體情況,定出鍋爐本體、附件、儀表、輔機(jī)和附屬設(shè)備等的維修保養(yǎng)周期、內(nèi)容和要求見本章第六節(jié)。 (三)規(guī)定備品備件的管理 為保證鍋爐安全可靠運(yùn)行,鍋爐房應(yīng)備有可隨時(shí)更換的安全附件,易損件及專用檢修工具,并設(shè)專柜,分門別類固定存放,以供己用。返回鍋爐房規(guī)章制度四四. .水質(zhì)管理制度水質(zhì)管理制度 水質(zhì)管理制度應(yīng)根據(jù)所使用的鍋爐型水處理設(shè)備和工藝的
11、要求,明確水質(zhì)(包括給水和鍋水)定期化驗(yàn)的項(xiàng)目,保證鍋爐水質(zhì)符合GB1576壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。水質(zhì)管理制度一般包括以下內(nèi)容:(一)認(rèn)真做好水處理工作,保證鍋爐無垢或薄垢(0.5毫米/年)運(yùn)行(二)水處理設(shè)備(有處理加藥和除氧工藝的,則包括相應(yīng)設(shè)備)的運(yùn)行操作規(guī)程。(三)水質(zhì)檢測規(guī)程,包括水樣的采集,原水和軟化水、鍋水的化驗(yàn)項(xiàng)目、化驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制與標(biāo)定等。(四)應(yīng)規(guī)定每次化驗(yàn)間隔時(shí)間,一般每小時(shí)一次。對于較穩(wěn)定的項(xiàng)目,當(dāng)積累經(jīng)驗(yàn)后,可延長間隔時(shí)間,但在固定床或浮動床離子交換器快要失效時(shí)流動床鈉離子交換設(shè)備剛投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)相應(yīng)縮短水質(zhì)化驗(yàn)間隔時(shí)間、增加水質(zhì)化驗(yàn)次數(shù)。(五)從事鍋
12、爐水質(zhì)化驗(yàn)的人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核獲取勞動部門頒發(fā)的“處理人員操作證”可操作。(六)水質(zhì)化驗(yàn)數(shù)據(jù)的整理、校核與保管的要求。(七)化驗(yàn)儀器設(shè)備的定期校驗(yàn)、維護(hù)和保管的要求。(八)離子交換劑、再生劑的儲存管理的要求。返回鍋爐房規(guī)章制度五五. .司爐工崗位責(zé)任制司爐工崗位責(zé)任制1.嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,精心操作,正確填寫運(yùn)行記錄。2.嚴(yán)格恪守勞動紀(jì)律,堅(jiān)守崗位(不脫崗,不串崗),上班前4小時(shí)內(nèi)和當(dāng)班時(shí)不飲酒,不作于生產(chǎn)無關(guān)的事,當(dāng)班人員嚴(yán)禁“大班套小班”。3.發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?,F(xiàn)象危及安全時(shí),應(yīng)采取緊急停爐措施并及時(shí)報(bào)告單位負(fù)責(zé)人。4.對任何危害鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮,應(yīng)能拒絕執(zhí)行。5.配
13、合鍋爐設(shè)備的維修工作,經(jīng)常保持鍋爐設(shè)備和鍋爐房內(nèi)外清潔,做到文明生產(chǎn)。6.努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷提高操作水平。 若司爐工按鍋爐房具體具體情況分設(shè)了不同崗位,則可根據(jù)他們的崗位制定具體的條款內(nèi)容。若司爐工皆作維修工時(shí),可將維修工的職責(zé)列入。返回鍋爐房規(guī)章制度六六. .維修工崗位責(zé)任制維修工崗位責(zé)任制1.認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度,定時(shí)進(jìn)行巡回檢查并作好記錄。2.作好鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,保證其安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。3.根據(jù)設(shè)備維修計(jì)劃和鍋爐設(shè)備狀況積極做好維修準(zhǔn)備工作。4.努力學(xué)好業(yè)務(wù)知識,不斷提高技術(shù)水平。返回鍋爐房規(guī)章制度七七. .水處理化驗(yàn)員崗位責(zé)任制水處理化驗(yàn)員崗位責(zé)任制1.認(rèn)真執(zhí)行水質(zhì)管理制度,定
14、時(shí)進(jìn)行水質(zhì)分析,保證鍋爐的給水,爐水符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。2.作好水處理設(shè)備的運(yùn)行和水質(zhì)化驗(yàn)記錄,努力降低消耗。3.保證分析用溶液,試劑等的準(zhǔn)確性。4.作好儀器化驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。5.遵守勞動紀(jì)律,使化驗(yàn)室和工作間做到清潔衛(wèi)生6.努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識不斷提高工作水平。返回鍋爐房規(guī)章制度八八. .要害場所管理制度要害場所管理制度 1.機(jī)電要害場所包括下列崗位。地面變電所、井下中央變電所、采區(qū)變電所、井上下絞車房、抽風(fēng)機(jī)房、主水泵房、鍋爐房、度燈房、化驗(yàn)室、以及其它機(jī)電要害場所等 2.下列人員進(jìn)入場所必須進(jìn)行登記。礦領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電科領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電設(shè)備檢查和技術(shù)人員以及固定設(shè)備檢修維修人員。上級領(lǐng)導(dǎo)和兄弟單位要
15、求進(jìn)入場所的,必須有礦和機(jī)電科領(lǐng)導(dǎo)同意并進(jìn)行登記,其他人員進(jìn)入場所,必須持有保衛(wèi)部門簽章的進(jìn)入要害場所證明,方可進(jìn)入。 3.要害場所必須設(shè)有“要害場所登記簿”、“交接班簿”、“事故登記簿”、“維修、檢修記錄簿”,“運(yùn)轉(zhuǎn)日志”和其它各種記錄簿,值班人員應(yīng)認(rèn)真詳細(xì)填寫,妥善保管,以備考核 4.凡外來人員參觀學(xué)習(xí)時(shí),每次進(jìn)入場所不得超過10人,在交接班時(shí)和處理故障時(shí),不得進(jìn)入?yún)⒂^學(xué)習(xí)。返回鍋爐房規(guī)章制度5.要害場所設(shè)備的安裝,檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間,參加人員及安全措施等,必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),參加檢修人員必須佩帶檢修證。6.要害場所不經(jīng)批準(zhǔn)不得攝影、繪圖、抄錄技術(shù)數(shù)據(jù)。7.要害場所發(fā)生事故時(shí),值班人員應(yīng)根
16、據(jù)發(fā)生事故性質(zhì)情況,要切實(shí)保護(hù)好現(xiàn)場,做好記錄,及時(shí)匯報(bào)機(jī)電調(diào)度室。需進(jìn)行搶修、搶救時(shí),首先進(jìn)行搶修搶救,不得使事故蔓延、擴(kuò)大。8.要害場所值班人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí),熟悉設(shè)備性能,掌握操作規(guī)程和操作方法,執(zhí)行規(guī)章制度,提高警惕,防止壞人破壞,值班期間不得擅離工作崗位和擅自帶入非工作人員以及小孩等。9.要害場所不得帶入放置于設(shè)備無關(guān)的物品,如易燃,易爆有毒物品、自行車以及污染環(huán)境的其它雜亂物品等。九九. .干部上崗查崗制度干部上崗查崗制度1.機(jī)電科長、技術(shù)員每周要對機(jī)房設(shè)備檢查一次,虛心聽取值班人員提出的問題和設(shè)備存在隱患,積極組織人員進(jìn)行整修。2.機(jī)電科長、副科長、技術(shù)員、運(yùn)轉(zhuǎn)車間主任每周要對所有
17、場所進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)不良情況及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行處理。3.維修班長對機(jī)房內(nèi)的所有設(shè)備,安全保護(hù)措施,設(shè)備的運(yùn)行情況,每班檢查一次,對維護(hù)人員檢修的設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。4.維修班長在檢查時(shí)對所屬設(shè)備的安全保護(hù)裝置要試驗(yàn)一次,確保靈敏可靠。5.對設(shè)備的保養(yǎng)、環(huán)境衛(wèi)生、各種記錄及值班員對各種制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織人員解決。6.礦長、機(jī)電技術(shù)負(fù)責(zé)人每月對崗位檢查兩次,若發(fā)現(xiàn)值班人員違章或設(shè)備存在問題,應(yīng)及時(shí)通知機(jī)電部門予以整改和處理。7.干部上崗檢查,要簽字記錄。返回鍋爐房規(guī)章制度第三節(jié) 鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程 運(yùn)行操作規(guī)程的一般內(nèi)容 鍋爐運(yùn)行前的檢查與準(zhǔn)備 鍋爐的啟動 鍋爐的正常運(yùn)
18、行 鍋爐的停爐 鍋爐的停爐保養(yǎng) 使用鍋爐的單位應(yīng)根據(jù)所用的鍋爐,輔機(jī)及輔助設(shè)備,總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),編制鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程,以保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 運(yùn)行操作規(guī)程的一般內(nèi)容運(yùn)行操作規(guī)程的一般內(nèi)容(一)圖樣鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)附有下列圖樣:1.鍋爐從剖面圖。2.鍋爐蒸汽、給水系統(tǒng)圖(途中應(yīng)標(biāo)明主要閥門控制點(diǎn)及介質(zhì)流向)。3.鍋爐空氣、煙氣系統(tǒng)圖。4.煤爐粉還應(yīng)附有鍋爐制粉系統(tǒng)圖。(二)設(shè)備及燃料的簡要特性1.設(shè)備的簡要特性概括a.鍋爐型號b.制造廠家c.制造年月d.投用年月鍋爐主要技術(shù)參數(shù) 根據(jù)設(shè)計(jì)資料集實(shí)際使用情況按表32制作。輔助設(shè)備 輔助設(shè)備的情況按表33制作 注:1.設(shè)備特性可根據(jù)需要在規(guī)程中增補(bǔ)
19、。 2.鍋爐有數(shù)臺時(shí),應(yīng)逐臺列出。安全閥安全閥表34填寫2.鍋爐燃煤特性鍋爐燃煤特性按表35制作(三)鍋爐的運(yùn)行鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程的運(yùn)行部分應(yīng)包括以下五部分;1.鍋爐投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備。2.鍋爐的啟動。3.鍋爐的正常運(yùn)行。4.鍋爐的停爐。5.鍋爐的停爐保養(yǎng)。6.以上五大部分的主要內(nèi)容見本節(jié)有關(guān)敘述。(四)鍋爐的故障處理 鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程的故障處理部分應(yīng)包括以下內(nèi)容:1.故障停爐。2.鍋爐水位異常。鍋爐缺水;鍋爐滿水;咕嚕水位不明。3.汽水共騰。4.鍋爐承壓部件損壞。鍋爐水冷壁管和排管損壞;省煤器損壞;過熱器損壞;蒸汽及給水管道損壞;減溫器損壞。5.鍋爐水位計(jì)損壞:6.鍋爐燃燒異常。7.輔助設(shè)備故
20、障。8.燃燒室爐墻及吊璇損壞。返第三節(jié) 鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程 二二. .鍋爐投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備鍋爐投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備 (一)鍋爐投運(yùn)前的檢查 鍋爐應(yīng)有鍋爐使用登記證和鍋爐定期檢驗(yàn)合格證。對新安裝、移裝、停用一年以上的鍋爐在投入運(yùn)行之前,或鍋爐受壓元件經(jīng)重大修理、改造后的鍋爐在投入運(yùn)行之前,均應(yīng)請檢驗(yàn)單位的檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。停用時(shí)間較短(小于一年)的鍋爐,若對其安全狀況有懷疑時(shí),也應(yīng)請檢驗(yàn)單位的檢驗(yàn)員進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。 使用單位在鍋爐投運(yùn)前應(yīng)做的檢查工作主要有以下內(nèi)容:1.1.鍋爐受壓元件的檢查鍋爐受壓元件的檢查 鍋爐受壓元件是否有鼓包、變形、裂紋、滲漏、腐蝕、磨損、過熱、脹粗的缺陷,拉撐是否牢固,
21、脹口是否嚴(yán)密; 受熱面管子及鍋爐范圍內(nèi)的管道是否通暢。如對管子的對接頭或彎制質(zhì)量有懷疑及鍋爐酸洗后對水垢的清洗程度有懷疑時(shí),可進(jìn)行通球檢查; 汽水擋板、汽水分離裝置、給水裝置、定期排污管、連續(xù)排污管是否齊全、牢固。 確認(rèn)鍋筒、集箱和管道內(nèi)無遺留的工具、螺栓、焊條、棉紗等雜物時(shí),關(guān)閉全部入孔門和手孔門。2.2.鍋爐爐墻及煙風(fēng)道的檢查鍋爐爐墻及煙風(fēng)道的檢查鍋爐爐墻、煙道有無破損、裂縫;爐門、看火門、清灰門、防爆門等是否牢固、嚴(yán)密并開關(guān)靈活;爐腔內(nèi)有無積灰、結(jié)焦、檢修用的腳手架等已經(jīng)清除;爐拱的隔火墻是否完整嚴(yán)密;煙道、風(fēng)道及風(fēng)室是否嚴(yán)密、有無積灰、其調(diào)節(jié)擋板是否完整、開關(guān)靈活、開啟度指示是否準(zhǔn)確并
22、有可靠地固定裝置;空氣預(yù)熱器是否完好,省煤器、空氣預(yù)熱器是否有積灰。確認(rèn)爐膛和煙道內(nèi)無雜物和人時(shí),關(guān)閉爐門、清灰門和煙道檢查門孔 3.3.安全附件、保護(hù)裝置及儀表的檢查安全附件、保護(hù)裝置及儀表的檢查 安全閥、壓力表、水位表、高低水位報(bào)警器及低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置、 蒸汽超壓的報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置、自動給水調(diào)節(jié)器、各種熱工測量儀表(包括蒸汽流量計(jì)、煤量表等計(jì)量儀器)以及煤粉爐、油爐和燃?xì)忮仩t 的點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置等,應(yīng)齊全、靈敏、可,且清潔照明良 好。4.4.蒸汽、給水、排污管道的檢查蒸汽、給水、排污管道的檢查鍋爐的蒸汽管道、給水管道、排污管道及疏(放)水管道應(yīng)通暢,管道上的金屬堵板應(yīng)已全部拆
23、除;管道的支吊架應(yīng)完好,管道應(yīng)能自由膨脹;管道的保溫是否完整,漆色是否復(fù)符合規(guī)定、表示管道內(nèi)介質(zhì)流向的箭頭符號是否正確、鮮明;管道和閥門連接應(yīng)完好、嚴(yán)密應(yīng)不漏(包括閥門關(guān)閉時(shí)不內(nèi)漏)。閥門開關(guān)應(yīng)靈活、有無標(biāo)明開關(guān)方向的標(biāo)志。閥門的填料應(yīng)有適當(dāng)?shù)膲壕o間隙。主要調(diào)節(jié)閥門還應(yīng)有開度指示。5.5.燃燒設(shè)備輔助設(shè)備的檢查燃燒設(shè)備輔助設(shè)備的檢查鏈條爐排應(yīng)平齊完整、無雜物;煤閘門平齊完整、操作靈活,其標(biāo)志正確且處于工作位置;煤斗弧形門(月亮門)開關(guān)靈活;老鷹鐵平齊完整、牢固;翻灰板完整、動作靈活;鏈條爐排的減速機(jī)及傳動裝置完整、變速裝置操作靈活,離合器保險(xiǎn)彈簧的松緊適度;水泵風(fēng)機(jī)等傳動設(shè)備的安全罩完整、牢固
24、;地腳螺栓緊固;聯(lián)軸器連接完好;轉(zhuǎn)動皮帶齊全、進(jìn)度適當(dāng)。潤滑油清潔,油位正常、不漏。冷卻水充足、暢通;轉(zhuǎn)動設(shè)備的轉(zhuǎn)動正常,應(yīng)無摩擦、撞擊或咬死等現(xiàn)象。經(jīng)過檢修的轉(zhuǎn)動設(shè)備需試運(yùn)行合格;除塵設(shè)備完好并處于備用狀態(tài)。6.6.其他檢查其他檢查樓梯、平臺、欄桿等應(yīng)完好,墻壁、門窗及地面需修補(bǔ)完整;設(shè)備及周圍通道上清潔無雜物,地面不積水、積煤、積油;鍋爐各部位的照明齊全、亮度足夠;操作用工作齊備;在鍋爐房內(nèi)備有足夠的合格的消防器材。7.7.水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn) 對新安裝、移裝、受壓元件經(jīng)受重大修理或改選和距上次水壓試驗(yàn) 已達(dá)六年的鍋爐,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 上述各項(xiàng)檢查完畢后,應(yīng)將檢查結(jié)果記入有關(guān)記錄簿內(nèi)。對所發(fā)
25、現(xiàn) 的問題,應(yīng)通知有關(guān)部門予以解決。(二)鍋爐投運(yùn)前的準(zhǔn)備 鍋爐檢查符合生火條件后,方能進(jìn)行鍋爐生火前的準(zhǔn)備工作。1.調(diào)整閥門到啟動前狀態(tài)蒸汽系統(tǒng) 主汽閥關(guān)閉;副氣閥關(guān)閉。給水系統(tǒng) 給水閥、放水閥、省煤器旁路管閥關(guān)閉;給水中間閥、省煤器進(jìn)口和出口閥開啟。減溫系統(tǒng) 表面式減溫器入口閥、出口閥、調(diào)整閥、放水閥關(guān)閉;混合式減溫器入口閥關(guān)閉、出口閥開啟。放水系統(tǒng) 鍋筒和各聯(lián)箱的定期排污閥、連續(xù)排污二次閥、事故放水閥關(guān)閉;定期排污總閥,連續(xù)排污一次閥開啟。 疏水系統(tǒng) 所有的疏水閥開啟。 水位表 水位表的汽旋塞、水旋塞開啟,放水旋塞關(guān)閉(若 水位表與鍋筒或者水表柱之間有閥門時(shí),也應(yīng)全開)。 壓力表的三通旋
26、塞應(yīng)處于工作位置 低地位水位計(jì)及自動調(diào)節(jié)器的一次門開啟。 所有流量表的一次閥開啟。 排空閥開啟(無排空閥的可抬起一只安全閥閥芯)2.非沸騰式省煤器的旁路煙道擋板開啟,省煤器前的煙道擋 板關(guān)閉。對于無旁路煙道的鍋爐,應(yīng)在鍋爐進(jìn)水后再開啟 省煤器出口至軟水箱的閥門。3.引風(fēng)機(jī)的入口調(diào)整門關(guān)小、煙道內(nèi)無其他擋板開啟。4.開啟風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)等的冷卻水管閥5.開啟濕式除塵器的給水閥;關(guān)閉除塵器鎖氣器,使之嚴(yán)密。6.向鍋爐進(jìn)水 開啟給水閥,經(jīng)省煤器向進(jìn)合格軟水到鍋爐最低安全水位線上10毫米處: 進(jìn)水溫度不宜高于鍋爐壁溫4050以上。一般,夏季不超過90,冬季不超過50。 進(jìn)水期間,應(yīng)檢查人孔、手孔、閥門及法
27、蘭等是否泄漏。若發(fā)現(xiàn)漏水,應(yīng)立即停止進(jìn)水并予以處理。 上水應(yīng)緩慢進(jìn)行,鍋爐從無水到水位達(dá)到最低安全水位所需時(shí)間見表3-6; 當(dāng)升到規(guī)定水位時(shí),停止進(jìn)水。此后,水位應(yīng)保持不變。若水位有明顯變化,應(yīng)及時(shí)查明原因予以消除; 鍋爐進(jìn)水時(shí)不得影響運(yùn)行鍋爐的給水; 若鍋爐原已有水,經(jīng)分析化驗(yàn)水質(zhì)合格時(shí),則應(yīng)該根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)人員的建議進(jìn)行處理。必要時(shí)可放掉鍋爐水,重新進(jìn)水。 7.對爐膛煙道進(jìn)行通風(fēng),進(jìn)行自然通風(fēng)10分鐘或機(jī)械通風(fēng)5分鐘,維持爐膛負(fù)壓510毫米水柱。 8.新安裝、移裝、長期停用的鍋爐或爐墻、爐拱經(jīng)修理、改造的鍋爐,根據(jù)爐墻額情況進(jìn)行烘爐。 9.新安裝、移裝、長期停用的鍋爐或受壓元件經(jīng)重大修理、改
28、造的鍋爐,需根據(jù)受壓元件內(nèi)表面的油污、鐵銹的多少,進(jìn)行煮爐。返第三節(jié) 鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程 三三. .鍋爐的啟動鍋爐的啟動(一)鍋爐點(diǎn)火應(yīng)經(jīng)安慰負(fù)責(zé)人(如主管領(lǐng)導(dǎo)或鍋爐車間主任)批準(zhǔn)。(二)在點(diǎn)火過程中,應(yīng)維持適當(dāng)?shù)臓t膛負(fù)壓,爐膛不得向外冒煙。(三)鍋爐點(diǎn)火方法因燃燒設(shè)備而異。因根據(jù)所使用的燃燒設(shè)備,將點(diǎn)火的方法、程序和注意事項(xiàng)等列入運(yùn)行操作規(guī)程中。鏈條爐排的點(diǎn)火方法如下: 1.鏈條爐點(diǎn)火前,先將煤撒放至爐排前端(蓋住第一二風(fēng)室)并鋪好木柴及引燃物。為減少爐排漏風(fēng),可在其余的爐排上鋪上爐渣。嚴(yán)禁用汽油等易燃液體引火。 2.啟動引風(fēng)機(jī),維持爐膛負(fù)壓04毫米水柱。 3.點(diǎn)燃引燃物及木柴,帶燃燒正常后,
29、轉(zhuǎn)動爐排,將燃煤送至煤閘門后01米處,在減低爐排速度或停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。 4.帶煤額燃燒旺盛并能使加入爐內(nèi)的煤正常著火后追殲加快爐排速度,增加給煤量,啟動鼓風(fēng)機(jī)并相應(yīng)調(diào)整各風(fēng)室風(fēng)門的開度;直到火床長度達(dá)到爐排的3/4 以上。 5.當(dāng)灰渣落入灰渣斗時(shí),經(jīng)除渣裝置投入運(yùn)行。(四)鍋爐升火速度不能太急促,以免造成鍋爐膨脹不均,使鍋爐部件和爐墻損壞,鍋爐子點(diǎn)火到送氣的時(shí)間,應(yīng)根據(jù)具體爐型而定,一般為2小時(shí)。對于參數(shù)較高的鍋爐,還應(yīng)延長點(diǎn)火時(shí)間。對于水循環(huán)較好,水容量較小的鍋爐(2噸/小時(shí)以內(nèi)的塊裝鍋爐)點(diǎn)火時(shí)間不得小于1.5小時(shí)。(五)點(diǎn)火后應(yīng)注意調(diào)整燃燒,保持爐內(nèi)溫度均勻上升,使承壓部件均勻受熱,膨脹正
30、常,可以根據(jù)鍋爐有關(guān)資料及實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),制定鍋爐升壓程序表或曲線圖,載入運(yùn)行操作規(guī)程內(nèi)。(六)點(diǎn)火后必須嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐水位,并維持水位正常。向鍋爐進(jìn)水時(shí)應(yīng)經(jīng)過省煤器。(七)鍋爐氣壓升到0.05兆帕?xí)r關(guān)閉排空氣閥(或放下安全閥閥芯)。(八)氣壓升到0.050.1兆帕?xí)r,中西水位表。沖洗水位表的程序如下:1. 開放水旋塞(下),沖洗水連管、氣連管和玻璃管(板)。2. 關(guān)水旋塞(中),單獨(dú)沖洗氣連管和玻璃(板)。3. 開水旋塞(中),再關(guān)氣旋塞(上),單獨(dú)沖洗氣連管。4. 開氣旋塞(上),再關(guān)放水旋塞(下),使水位表恢復(fù)運(yùn)行。水位應(yīng)很快上升,并有輕微波動。綜上所述,沖洗水位表是“沖洗水位一句話,下中中
31、來上上下”。 沖洗水位表時(shí)應(yīng)注意:濕手套不得解除玻璃管(板);不要同時(shí)關(guān)閉氣旋塞和水旋塞;不要同時(shí)沖洗兩只水位表;沖洗完后(關(guān)下旋塞時(shí))水位表中水位鞥迅速上升;沖洗完后將兩只水位計(jì)進(jìn)行比較。(九)氣壓升到0.10.15兆帕?xí)r,沖洗壓力表存水彎管。沖洗壓力表存水彎管的程序?yàn)橄拢?1.將壓力表的三通旋塞逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度,使壓力表與導(dǎo)氣管隔斷并與大氣相通,此時(shí)壓力表指針應(yīng)回零位。 2.將三通旋塞順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度,即到?jīng)_洗位置,使存水彎管與大氣相通,利用鍋爐蒸汽排出存水彎管中的存水,待蒸汽冒出后即停止。 3.將三通旋塞逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45度,即到存水位置,停35分鐘,使存水彎管中積聚冷凝水。 4.再將三通
32、旋塞逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45度,即回到工作位置,使壓力表恢復(fù)運(yùn)行。(十)氣壓升到0.2兆帕?xí)r,對各種排污閥一次放水。放水前,應(yīng)將鍋爐進(jìn)水至較高水位。放水時(shí),應(yīng)注意水位變化,水位不得低于鍋爐最低安全水位線。放水時(shí)檢查排污是否正常,放水完畢,應(yīng)檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán)。(十一)氣壓升到0.20.3兆帕?xí)r ,筋骨法蘭人孔及手孔等泄露處的螺栓。熱緊螺栓時(shí)注意:宜側(cè)身操作,扳手長度不超過螺栓直徑的20倍,嚴(yán)禁使用套筒。(十二)鍋筒氣壓升到工作壓力的50%時(shí),應(yīng)進(jìn)行全面檢查。如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止升壓,待故障消除后在繼續(xù)升壓。(十三)氣壓升到工作壓力的2/3左右時(shí),應(yīng)對蒸汽管道進(jìn)行暖管。 1.暖管所需的時(shí)間依據(jù)蒸汽管道長度
33、、直徑、蒸汽溫度和環(huán)境溫度等情況而定。暖管時(shí)間一般為2小時(shí),溫升速度宜控制在25度/分。對工作壓力小于或等于0.69兆帕的鍋爐,其暖管時(shí)間約為30分鐘。對鍋爐及蒸汽母管之間的主氣管,其暖管時(shí)間一般為2030分鐘 . 2.暖管的操作程序根據(jù)鍋爐房蒸汽管道的布置情況在現(xiàn)場規(guī)程中作出具體規(guī)定。一般共用蒸汽母管的鍋爐,先開啟主汽閥與隔絕閥間主氣管上的疏水閥,在緩慢開啟主汽閥半圈;其他鍋爐,先開啟主氣管上的疏水閥,在緩慢開啟主汽閥半圈。 3.暖管時(shí),蒸汽管道應(yīng)膨脹良好,支吊架正常,若蒸汽管道發(fā)生震動或水沖擊時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥,停止暖管,加強(qiáng)疏水,待震動消除后,再緩慢開啟主汽閥,繼續(xù)暖管。(十四)對新安
34、裝或者長期停用的鍋爐的安全閥,以及更新或檢修后的安全閥,在鍋爐供氣前都應(yīng)調(diào)整與檢驗(yàn)安全閥的起始壓力,起座壓力和回座壓力,一保證安全閥動作準(zhǔn)確可靠。(十五)過來供氣前,應(yīng)再次全面檢查,沖洗鍋爐水位表,校對各壓力表和低低位水位計(jì)的指示,并對水位報(bào)警器進(jìn)行試叫,驗(yàn)證其可靠性,使用各給水設(shè)備。(十六)兩臺以上鍋爐向同一用氣系統(tǒng)供氣且用氣不能不能中斷時(shí),應(yīng)進(jìn)行并爐。 1.并爐時(shí),鍋爐設(shè)備應(yīng)情況正常,燃燒穩(wěn)定,鍋爐氣壓稍低于蒸汽母管壓力:低壓鍋爐0.050.1兆帕,中壓鍋爐0.10.2兆帕;過熱蒸汽溫度應(yīng)稍低于額定值,蒸汽品質(zhì)合格。 2.采用絕緣閥與蒸汽母管并聯(lián)的鍋爐。先開啟主汽閥,在開啟絕緣閥的旁路閥,
35、當(dāng)隔絕閥兩邊的氣壓趨于平衡時(shí)緩慢開啟絕緣閥,在關(guān)閉其旁路閥。 3.鍋爐志杰向外供氣時(shí),應(yīng)宦曼娜開大主汽閥,待聽不到氣流聲時(shí),全開主汽閥(全開后半圈)。 4供氣后,一次關(guān)閉過熱器,主氣管上的疏水閥。 5.并爐或直接供氣時(shí),應(yīng)保持氣壓。水位及氣溫穩(wěn)定,并緩慢增加蒸發(fā)量。若發(fā)生蒸汽管道水沖擊時(shí),應(yīng)立即停止并爐或供氣,減弱燃燒、加強(qiáng)疏水待正常后再重行進(jìn)行。返第三節(jié) 鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程 四,鍋爐的正常運(yùn)行四,鍋爐的正常運(yùn)行(一)鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)的任務(wù)鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)的主要任務(wù)是:1.保持鍋爐的蒸發(fā)量在額定蒸發(fā)量內(nèi),滿足用汽的要求。2.保持正常的汽壓和汽溫。3.均衡進(jìn)水,并保持正常水位。4.保證蒸汽品質(zhì)合格。5.保
36、證燃燒良好,提高鍋爐熱效率,減少環(huán)境污染。6.保證鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行。在運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)調(diào)節(jié),保證鍋爐運(yùn)行工況穩(wěn)定。(二)鍋爐水位的調(diào)節(jié) 1.在正常運(yùn)行中,鍋爐應(yīng)均衡進(jìn)水,須維持鍋爐水位在正常水位50毫米以內(nèi),并有輕微波動。一般,在負(fù)荷高時(shí),鍋爐水位宜稍低于正常水位;在符合低時(shí),宜稍高于正常水位。在任何情況下,鍋爐水位都不允許接近最低安全水位或最高安全水位。 2.鍋爐給水應(yīng)根據(jù)鍋筒水位表的指示進(jìn)行調(diào)節(jié)。只有在自動給水調(diào)節(jié)器,兩只低地位水位計(jì)和高低水器完全靈敏可靠時(shí),方可依低地位水位計(jì)的指示調(diào)節(jié)鍋爐水位。鍋筒水位表應(yīng)完整,不漏氣漏水,指示正確,清晰易見,照明良好,每班至少應(yīng)沖洗一次水位表。沖洗水位表必
37、須按規(guī)定的程序進(jìn)行。當(dāng)水位表與鍋筒之間裝有水表柱時(shí),水表柱也應(yīng)同時(shí)沖洗;每組應(yīng)對照鍋筒水位計(jì)與低地位水位計(jì)的指示至少三次,其間隔時(shí)間應(yīng)均勻。如指示不一致時(shí)。應(yīng)檢查鍋筒難關(guān)水位計(jì)知識的正確性。如低地位水表的指示不正確,應(yīng)通知儀表人員處理,并按鍋筒水位表的指示調(diào)節(jié)給水。對照結(jié)果及所發(fā)現(xiàn)問題予以記錄。 3.當(dāng)自動給水調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行時(shí),仍必須經(jīng)常監(jiān)視鍋爐水位的變化,保持給水量變化平穩(wěn),并經(jīng)常對照給水流量與蒸汽流量是否相符合。 若自動給水調(diào)節(jié)裝置失靈,應(yīng)改為手動調(diào)節(jié)給水,并消除發(fā)現(xiàn)的問題。 4.當(dāng)采用手動調(diào)節(jié)給水時(shí),應(yīng)防止因負(fù)荷變化而出現(xiàn)的假水位。負(fù)荷急劇增加時(shí),蒸發(fā)量不能隨即增加而使汽壓下降,鍋筒水位
38、表的水位會因鍋筒內(nèi)的汽、水兩相的壓力不平衡而出現(xiàn)先上升再下降的現(xiàn)象;負(fù)荷急驟減少時(shí),水位會出現(xiàn)先下降再上升的現(xiàn)象。 因此,當(dāng)負(fù)荷急劇變化時(shí),應(yīng)在看清水位的變化趨勢后再調(diào)節(jié)給水量。 5.在運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視給水壓力和給水溫度的變化。 6.應(yīng)定期試驗(yàn)高低水位報(bào)警器和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置(每月至少一次)。實(shí)驗(yàn)時(shí)須保持鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定,水位表指示正確,當(dāng)鍋爐水位接近最高或最低安全水位時(shí),最低水位報(bào)警器應(yīng)鳴叫,水位信號應(yīng)顯示;當(dāng)鍋爐水位達(dá)到最低安全水位線時(shí),低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)動作;否則,應(yīng)停止試驗(yàn),消除所發(fā)現(xiàn)的問題,并重新試驗(yàn)。應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果及所發(fā)現(xiàn)的問題予以記錄。 7.在鍋爐水位表中看不到水位時(shí),應(yīng)立即停爐
39、(壓火),并停止上水;嚴(yán)禁盲目向鍋爐進(jìn)水或防水。 停爐后,用鍋筒水位表按下列程序查明水位: 緩慢開啟放水旋塞(下),水位表中有水位線下降,表示輕微滿水; 若看不見水位線,關(guān)閉水旋塞(中),有水位線下降,仍表示輕微滿水; 若再不見水位線,關(guān)閉汽旋塞(上),水位表中有水位線下降(或有汽泡上升),表示嚴(yán)重滿水; 若仍不見水位,表示缺水,開啟水旋塞(中),關(guān)閉放水旋塞(下),水位表中有水位上升,表示輕微缺水;無水位線上升,則表示嚴(yán)重缺水; 開啟汽旋塞(上),將水位表恢復(fù)運(yùn)行。查明水位后,分別按不同情況進(jìn)行處理。(三)汽壓和汽溫的調(diào)節(jié) 1.鍋爐運(yùn)行中,應(yīng)根據(jù)負(fù)荷的變化,相應(yīng)調(diào)整鍋爐的蒸發(fā)量,保持汽壓穩(wěn)定
40、在使用工作壓力0.05MPa以內(nèi),且不得超過鍋爐最高允許蒸汽壓力。鍋爐不得較長時(shí)間的超負(fù)荷運(yùn)行,但蒸發(fā)量也不得小于最小允許值(可在運(yùn)行操作規(guī)程中具體規(guī)定),以確保鍋爐燃燒穩(wěn)定及水循環(huán)正常。 2.在運(yùn)行中,安全閥嚴(yán)禁解列;嚴(yán)禁用加重物,移動重錘,將閥芯卡死等手段人以提高安全閥的開啟壓力或使安全閥失效。為防止安全閥因閥芯和閥座粘住而失效,應(yīng)每周對安全閥進(jìn)行一次手動放汽或放水試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)時(shí)鍋爐汽壓宜高于額定蒸汽壓力的75%以上,并每季度對安全閥進(jìn)行一次自動排汽試驗(yàn)。 3.鍋爐各壓力表的指示每班至少對照一次。若發(fā)現(xiàn)指示不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。應(yīng)定期沖洗壓力表存水彎管。每半年至少應(yīng)校演一次壓力表。 4.當(dāng)鍋
41、爐負(fù)荷變化時(shí),可按下述方法進(jìn)行調(diào)節(jié),使汽壓、水位保持穩(wěn)定。當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)汽壓升高,如果水位高時(shí),應(yīng)先減少鼓、引風(fēng)量和給煤量,使燃燒減弱,然后減少給水量,使汽壓、水位恢復(fù)正常;當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)汽壓升高,如果水位低時(shí),先增加給水量,待水位正常后,再根據(jù)汽壓的變化調(diào)節(jié)燃燒;當(dāng)負(fù)荷增高時(shí)汽壓下降,如果水位高時(shí),先減少水量,再增加給煤量和鼓、以引風(fēng)量,使燃燒加強(qiáng),汽壓、水位趨于穩(wěn)定;當(dāng)負(fù)荷增高時(shí)汽壓降低,如果水位低時(shí),在汽壓開始上升前不會發(fā)生缺水事故時(shí),可先增加給煤量和引、鼓風(fēng)量,使燃燒加強(qiáng),當(dāng)汽壓開始上升時(shí),再緩慢加大給水量,使汽壓、水位恢復(fù)正常;亦可先增加給水量,待水位正常后,再加強(qiáng)燃燒,使汽壓恢復(fù)正常。
42、 5.在運(yùn)行中,過熱蒸汽溫度應(yīng)不超過額定蒸汽溫度10。 6.當(dāng)過熱蒸汽溫度過高時(shí),可采用下列方法降低汽溫。有減溫器的,可增加減溫水量;對過熱器前的受熱面進(jìn)行吹灰;在允許范圍內(nèi)降低過??諝饬?;調(diào)整燃燒,適當(dāng)降低蒸發(fā)量;提高給水溫度;減少飽和蒸汽用量。 7.當(dāng)過熱蒸汽溫度過低時(shí),可采用下列方法升高汽溫:適當(dāng)加強(qiáng)燃燒,提高蒸發(fā)量;對過熱器進(jìn)行吹灰;降低給水溫度;有減溫器的可減少減溫水量。 注意:噴水減溫器的減溫水必須是用合格的凝結(jié)水或除鹽水。(四)燃燒的調(diào)節(jié) 1.燃燒調(diào)節(jié)的主要任務(wù) 燃燒調(diào)節(jié)主要是對燃燒量和風(fēng)量的調(diào)節(jié),亦即風(fēng)煤比的調(diào)節(jié),以保證燃料投入量適當(dāng),以適應(yīng)鍋爐負(fù)荷的需要;供給適當(dāng)?shù)娘L(fēng),保持燃
43、燒的穩(wěn)定,提高燃燒的經(jīng)濟(jì)性。 2.對燃燒調(diào)節(jié)的主要要求:在正常運(yùn)行中,應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化,及時(shí)調(diào)整給煤量和鼓、引風(fēng)量,使燃料充分燃燒,保持咕嚕汽壓和汽溫穩(wěn)定;在運(yùn)行中,鍋爐爐膛出口處負(fù)壓保持04毫米水柱,不允許正壓運(yùn)行;在運(yùn)行中,所有看火門、拔火門、清灰門等不應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)應(yīng)及時(shí)采取措施消除。應(yīng)定期進(jìn)行鍋爐漏風(fēng)試驗(yàn),使鍋爐各部門漏風(fēng)系數(shù)不超過下表的允許值在運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常注意鍋爐各部門的煙氣溫度和阻力的變化;每班應(yīng)分析一次灰渣含碳量,并將分析結(jié)果通知司爐人員。 3.鏈條爐排爐燃燒調(diào)節(jié)舉例如下:鏈條爐在增加蒸發(fā)量時(shí),可先加煤,后加風(fēng);在減少蒸發(fā)量時(shí),可先減風(fēng),后減煤。 加風(fēng)時(shí),應(yīng)先加大引風(fēng)
44、,再加大鼓風(fēng);減風(fēng)時(shí),應(yīng)先減少鼓風(fēng),再減少引風(fēng);為提高燃燒的經(jīng)濟(jì)性;一般應(yīng)保持較薄的煤層厚度,稍低的風(fēng)壓,略快的爐排速度,使火床長度達(dá)鏈條爐排長度的3/4以上;鏈條爐一般采用變更爐排速度來調(diào)節(jié)給煤量。只有鍋爐負(fù)荷變化較大或煤質(zhì)改變時(shí),才變更煤層厚度來調(diào)節(jié)給煤量;a鏈條爐排速度的可調(diào)范圍一般為225米/時(shí)。爐排速度須與負(fù)荷變化相適當(dāng),且能保證煤正常著火。爐排速度因根據(jù)煤種經(jīng)調(diào)試確定;b、鏈條爐水位煤層厚度一般在60130毫米左右。對粘結(jié)性強(qiáng)的煙煤,煤層厚度可取60120毫米,對水份小,灰份小的煤或煤末多灰熔點(diǎn)低的煤,煤層厚度也要取薄些;反之,則煤層要厚些,如對無煙煤,貧煤可取為100160毫米。
45、為提高鏈條爐燃燒的經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷與煤質(zhì),供給適量的空氣,在正常情況下,控制過熱器出口或爐膛出口的過??諝庀禂?shù)為1.21.4,相應(yīng)煙氣中的二氧化碳含量為12%左右(按調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果定)。當(dāng)煙氣中的二氧化碳含量降低(或氧含量增高),空氣預(yù)熱器后的風(fēng)壓明顯降低或引風(fēng)機(jī)負(fù)荷顯著增高時(shí),應(yīng)檢查各部煙道、空氣預(yù)熱器和除塵器的嚴(yán)密性,并采取措施予以消除;當(dāng)燃燒正常時(shí),在煤閘門后0.2米左右煤開始燃燒,在老鷹鐵前0.5米左右燃燼,燃煤應(yīng)沿整個(gè)爐排寬度均勻分布,做到不偏火,不跑火,火床面平齊,沒有“火口”及結(jié)焦等異常情況。不許燒紅煤閘門及老鷹鐵?;鸫仓胁康幕鹧鎽?yīng)分布均勻,呈黃金色,沒有發(fā)暗的現(xiàn)象;分段風(fēng)室
46、的風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)及燃燒品種確定。在煤層厚度改變時(shí),必須相應(yīng)地調(diào)整各風(fēng)室的風(fēng)壓。 分段風(fēng)門的開度應(yīng)根據(jù)負(fù)荷與燃燒情況及時(shí)調(diào)整,分段送風(fēng)的原則是“有火才送風(fēng)”,燃用煙煤時(shí),其風(fēng)量的配置一般為“兩頭小,中間大”。 在運(yùn)行中,應(yīng)定期活動關(guān)閉的分段風(fēng)門,清楚積灰。(五)排污 1.為了保持受熱面水側(cè)的清潔,避免發(fā)生汽水共騰及蒸汽品質(zhì)惡化,必須對鍋爐進(jìn)行系統(tǒng)的排污。連續(xù)排污:從鍋筒中含鹽濃度最大的部位放出爐水,以維持額定的爐水含鹽量;定期排污:從鍋筒、每組水冷壁下集箱排除爐內(nèi)的沉淀物,并補(bǔ)充連續(xù)排污的不足,改善爐水品質(zhì)。 2.鍋水品質(zhì)應(yīng)符合GB1576低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.飽和蒸汽的濕度,水管鍋
47、爐應(yīng)不大于3%,鍋殼式鍋爐應(yīng)不大于5%。 4.在運(yùn)行中,根據(jù)汽水品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)及化驗(yàn)結(jié)果,換算出排污量、排污次數(shù)和時(shí)間,適當(dāng)調(diào)節(jié)連續(xù)排污閥的開度。 5.在運(yùn)行中,每班應(yīng)至少進(jìn)行一次定期定量排污。定期排污應(yīng)在“負(fù)荷低,水位高”時(shí)進(jìn)行。 6.定期排污的程序一般是:先開一次閥(靠近鍋爐的排污閥),再微開二次閥、預(yù)熱排污管道,無水擊時(shí)全開二次閥,進(jìn)行排污;排污完后,先關(guān)二次閥,后關(guān)一次閥,再將二次閥開關(guān)一次,放出兩閥間的殘水。 排污應(yīng)緩慢進(jìn)行,以防止水沖擊。排污時(shí),如管道發(fā)生嚴(yán)重震動,應(yīng)停止排污,待故障消除后,再行排污。 為提高排污效果,在預(yù)熱排污管后,可將二次閥反復(fù)開關(guān)幾次。 6.定期排污時(shí),應(yīng)注意監(jiān)
48、視給水壓力和鍋筒水位的變化,并維持水位正常。鍋筒排污持續(xù)時(shí)間按,當(dāng)排污閥全開時(shí)不宜超過半分鐘;其余的每一循環(huán)回路,不宜超過15秒鐘。各循環(huán)回路的排污必須依次進(jìn)行。 7.排污時(shí),嚴(yán)禁使用加力桿(套筒),敲擊等方法強(qiáng)行開啟排污閥。排污閥不能開啟時(shí),可暫停該排污回路,應(yīng)通知有關(guān)人員進(jìn)行處理,并將問題及結(jié)果予以記錄。 8.排污過程中,如鍋爐發(fā)生事故,應(yīng)立即停止排污。但滿水事故和汽水共騰除外。 9.當(dāng)兩臺或多臺鍋爐共用一臺排污管時(shí),嚴(yán)禁兩臺鍋爐同時(shí)排污。 10.排污完畢后,經(jīng)10分鐘左右檢查各排污后的管道是否燙手,確認(rèn)各排污閥是否關(guān)嚴(yán),如排污閥內(nèi)漏,應(yīng)查明原因,予以消除。(六) 吹灰1. 為保持受熱面火
49、側(cè)的清潔,防止?fàn)t內(nèi)積灰和結(jié)焦,提高傳熱效率,應(yīng)定期吹灰。吹灰的次數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)備種類、燃料品種和運(yùn)行情況做出規(guī)定。一般每班不少于一次。2. 鍋爐吹灰應(yīng)按煙氣流動方向依次進(jìn)行。3. 吹灰時(shí),應(yīng)保持鍋爐正常運(yùn)行,燃燒穩(wěn)定,并適當(dāng)增大爐膛負(fù)壓510毫米水柱,以防向外嘖煙。4. 使用蒸汽吹灰的一般程序是: 全開吹灰系統(tǒng)疏水閥,稍開吹灰蒸汽閥進(jìn)行暖管,蒸汽壓力為0.80.5兆帕,時(shí)間不少于5分鐘; 殘水排凈后,關(guān)疏水閥; 全開吹灰蒸汽閥,保持蒸汽壓力符合規(guī)定值。氣壓過高時(shí),可用吹灰蒸汽閥調(diào)節(jié);氣壓過低時(shí),不得進(jìn)行吹灰; 吹灰時(shí),應(yīng)緩慢而連續(xù)拉動鐵鏈(或轉(zhuǎn)動手輪)反復(fù)23次,每次的持續(xù)時(shí)間不少于1分鐘。吹灰后
50、,使吹灰器回到原位; 吹灰完畢,關(guān)閉吹氣蒸汽閥,開啟疏水閥; 吹灰器停止使用時(shí),不得有蒸汽漏入閥內(nèi),以防吹損受熱面(七) 轉(zhuǎn)動機(jī)械的運(yùn)行1. 對水泵、風(fēng)機(jī)、上煤和除渣等轉(zhuǎn)動機(jī)械,在啟動前,需檢查各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)無摩擦和異聲現(xiàn)象,轉(zhuǎn)向正確,軸承油位計(jì)不漏油,油位正常、油質(zhì)清潔;軸承冷卻水充足。暢通;傳動皮帶完整、無跑偏及脫落現(xiàn)象,聯(lián)軸器完好;安全護(hù)照完好,地腳螺栓牢固。2. 水泵啟動前,向泵內(nèi)灌滿水并排出泵內(nèi)空氣。泵啟動時(shí)應(yīng)緩慢開啟進(jìn)水閥,當(dāng)水壓達(dá)到規(guī)定值時(shí),再緩慢開啟出水閥,并調(diào)節(jié)好給水量。3. 風(fēng)機(jī)啟動時(shí),應(yīng)關(guān)閉其進(jìn)口調(diào)節(jié)擋板,當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緩慢開大進(jìn)口調(diào)節(jié)擋板,并調(diào)節(jié)好風(fēng)量。4. 鍋
51、爐運(yùn)行中,應(yīng)按規(guī)定的周期檢查轉(zhuǎn)動機(jī)械的運(yùn)行情況。檢查的主要項(xiàng)目除包括啟動前的檢查項(xiàng)目外,還應(yīng)檢查軸承溫度是否正常,震動、串軸是否超過對頂值。 滾動軸承溫度不得超過80,滑動軸承不得超過70,潤滑油溫度不得超過60。串軸不大于24毫米 軸承振幅不得超過表3-8的值。5. 運(yùn)行中,定期檢查轉(zhuǎn)動機(jī)械電機(jī)的電流和溫升,其電流和溫升不得超過規(guī)定值。6. 轉(zhuǎn)動機(jī)械軸承潤滑油的品種和質(zhì)量應(yīng)符合要求。一般,潤滑油每月至少取樣分析一次,如油質(zhì)不合格應(yīng)及時(shí)更換。7. 使用潤滑脂的軸承,應(yīng)定期擰如適量的潤滑脂。8. 水泵停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)先慢慢關(guān)閉出水閥,再停電機(jī),然后關(guān)進(jìn)水閥。關(guān)出水閥到停電機(jī)的間隔時(shí)間不宜超過3分鐘
52、。9. 備用的轉(zhuǎn)動機(jī)械或蒸汽往復(fù)泵,應(yīng)定期啟動試用,每次時(shí)間不少于半小時(shí)。 (八) 自動裝置的運(yùn)行1. 鍋爐運(yùn)行時(shí),應(yīng)將自動裝置投入使用。投入自動裝置應(yīng)具備以下條件: 自動裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)完整好用; 鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行,參數(shù)正常; 鍋爐蒸發(fā)量在額定蒸發(fā)量的50%以上。2. 自動裝置投入運(yùn)行時(shí),仍須監(jiān)視鍋爐運(yùn)行參數(shù)的變化,并注意自動裝置的工作情況。避免因其失靈而造成不良后果。當(dāng)采用自動裝置控制鍋爐水位時(shí),應(yīng)特別注意監(jiān)視鍋爐水位表中的水位,以防發(fā)生缺水(滿水)事故。3. 鍋爐運(yùn)行不正常,自動裝置不能維持鍋爐運(yùn)行參數(shù)在允許范圍內(nèi)變化或自動裝置失靈時(shí),應(yīng)將有關(guān)的自動裝置解列。如當(dāng)鍋筒水位變化過大,超出允許范圍
53、時(shí),可解列自動給水調(diào)節(jié)器。(九)除塵器的運(yùn)行 1.除塵器應(yīng)完好無損,其鎖氣器應(yīng)當(dāng)動作靈活,關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密不漏。 2.干式除塵器應(yīng)定時(shí)放出積灰斗中的煙灰。積灰斗不得裝滿,并避免二次揚(yáng)塵。 3.水膜除塵器應(yīng)保證供水充足,水壓穩(wěn)定,噴咀水流通暢,鎖氣器水封嚴(yán)密,水封池工作正常。在運(yùn)行中,發(fā) 現(xiàn)引風(fēng)機(jī)帶水時(shí),應(yīng)調(diào)整除塵器給水量。 應(yīng)定期疏通或沖洗除塵器入口煙道,經(jīng)常保持暢通。 發(fā)現(xiàn)除塵器底部堵會時(shí),應(yīng)立即疏通,防止煙氣帶水或水倒流造成煙道堵灰。(十)巡回檢查及檢修 鍋爐運(yùn)行中,運(yùn)行人員應(yīng)定時(shí)對鍋爐房各部位進(jìn)行巡回檢查和維護(hù),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐設(shè)備的隱患和故障,保證其安全運(yùn)行。巡回檢查主要內(nèi)容如下:1. 水
54、位、氣壓、氣溫正常,安全附件和測量、控制儀表以及保護(hù)裝置靈敏可靠2. 受壓元件各可見部位無鼓包、變形滲漏等異?,F(xiàn)象。3. 爐墻無裂縫、傾斜或倒塌,鋼架未燒紅或變形,爐門完整,開關(guān)靈活。4. 汽、水及排污管道和閥門無泄漏(包括內(nèi)漏)現(xiàn)象,閥門開關(guān)靈活。5. 鍋爐燃燒工況良好,供汽正常。爐內(nèi)無異常響聲(主要是漏水漏汽聲)6. 燃燒設(shè)備及其他轉(zhuǎn)動機(jī)械完好、冷卻、潤滑正常。7. 煤、水、電、汽等計(jì)量儀表指示正常。8. 環(huán)保設(shè)施運(yùn)行正常。 如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)迅速查明原因即是消除。若暫時(shí)不能消除,應(yīng)及時(shí)行領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并采取形影措施,加強(qiáng)監(jiān)視,防止發(fā)生事故。對巡回檢查中所發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象及沖擊力情況應(yīng)予以記錄。
55、運(yùn)行人員必須準(zhǔn)時(shí)核定規(guī)定的項(xiàng)目認(rèn)真、準(zhǔn)確的抄表赫然填寫有關(guān)記錄。 運(yùn)行人員還應(yīng)保持鍋爐設(shè)備各部位和工作場地周圍的整潔,做到無雜物、無積灰、無積水、無油垢。返第三節(jié) 鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程 五五. .鍋爐的停爐鍋爐的停爐鍋爐的停爐分三種: 暫時(shí)停爐 正常停爐 緊急停爐(一)暫時(shí)停爐(壓火)(一)暫時(shí)停爐(壓火)1.暫時(shí)停爐前應(yīng)降低鍋爐負(fù)荷。 鏈條爐壓火時(shí)間不超過24小時(shí),可相應(yīng)的降低排爐速度,減少鼓、引風(fēng),當(dāng)火床長度短于爐排長度的一半時(shí),停止?fàn)t排和鼓、引風(fēng)機(jī);若壓火時(shí)間在24小時(shí)以上時(shí),可適當(dāng)加厚煤層,并相應(yīng)加快爐排速度當(dāng)加厚的煤層達(dá)爐排長度的3/4左右時(shí),停止?fàn)t排和鼓、引風(fēng)機(jī)。 手燒爐則用濕煤壓嚴(yán)或
56、將燃煤扒積一處后用濕煤壓嚴(yán),并打開爐門。2.負(fù)荷降低后,應(yīng)進(jìn)行排污并行鍋爐進(jìn)水,使水位稍高于正常水位。3.關(guān)閉主汽閥,開啟過熱器疏水閥和省煤器的旁路煙道門,關(guān)閉主煙道門;緊閉個(gè)孔門及煙道擋板,盡量減少熱損失,但鏈條爐的煙道擋板和分段風(fēng)門應(yīng)當(dāng)開啟,以冷卻排爐。4.暫時(shí)停爐期間,看過路氣壓不得回升,一般應(yīng)留人監(jiān)視鍋爐。返幻燈片 94(二)正常停爐(二)正常停爐 1.接正常停爐的通知后,對鍋爐設(shè)備進(jìn)行全面檢查,將缺陷予以記錄,以便檢修時(shí)處理;并進(jìn)行一次徹底的吹灰。 2.減少給煤和鼓引風(fēng)量,逐漸降低鍋爐負(fù)荷。鍋爐停止供氣后(蒸汽量知識到零),停止給煤和鼓風(fēng),減弱引鳳,時(shí)爐火熄滅。 鏈條爐當(dāng)煤斗內(nèi)的存煤
57、用完距煤閘門0.5米時(shí),應(yīng)暫停爐排并根據(jù)燃燒情況停止鼓、引風(fēng)機(jī)。當(dāng)煤燃盡后,重新啟動爐排將灰渣送入渣坑,繼續(xù)轉(zhuǎn)動爐排1小時(shí),以冷卻爐排。 3.鍋爐停止供氣后,關(guān)閉主汽閥,并開啟過熱器集箱疏水閥和對空排氣閥3050分鐘,以冷卻過熱器。 4.關(guān)閉主汽閥后,應(yīng)繼續(xù)經(jīng)省煤器想鍋爐進(jìn)水,保持鍋爐水位稍高于正常水位。 5.停爐后46小時(shí)內(nèi),應(yīng)緊閉所有門孔和煙道擋板,防止鍋爐急劇冷卻。停爐46小時(shí)后,可逐漸開啟煙道擋板自然通風(fēng);如有必要,可進(jìn)行一次放水、上水。停爐810小時(shí)后,可在放水,上水一次;如有加速冷卻的必要時(shí),可開啟引風(fēng)機(jī),適當(dāng)增加放水、上水的次數(shù),但不得同時(shí)連續(xù)的放水、上水。 6.停爐1824小時(shí)
58、后,鍋水溫度不超過70度時(shí),方可將鍋水放盡。如放水順利,應(yīng)開啟鍋筒的排空氣閥。 7.停爐后,應(yīng)將停爐過程中的主要操作及所發(fā)現(xiàn)的問題予以記錄。返幻燈片 94(三)緊急停爐(三)緊急停爐緊急停爐也稱事故(或故障)停爐。 1.緊急停爐的使用范圍 鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;不斷加大給水及采取其他措施,但水位繼續(xù)下降;鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能像鍋爐進(jìn)水;水位表或安全閥全部失效;鍋爐元件損壞,危及遠(yuǎn)行人員安全;燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌,或鍋爐架構(gòu)被燒紅等,嚴(yán)重威脅安全運(yùn)行;其他異常情況危及鍋
59、爐安全運(yùn)行。2. 緊急停爐的一般操作過程序:發(fā)事故信號,通知有關(guān)部門做停產(chǎn)準(zhǔn)備;停止給煤、停止鼓風(fēng)、減弱引鳳(爆管事故時(shí)則全開引鳳);熄滅爐內(nèi)明火,手燒爐扒出爐內(nèi)燃煤,鏈條爐關(guān)閉煤斗弧形擋板,快速送燃煤到渣坑。嚴(yán)禁將爐膛內(nèi)澆水滅火;關(guān)閉主汽閥,開啟鍋筒排空氣閥(或抬起安全閥閥芯),過熱器出口集箱疏水閥和對空排空氣閥,排氣降壓。排氣期間,應(yīng)注意鍋爐水位,不得缺水;非嚴(yán)重缺水事故時(shí),應(yīng)盡量維持鍋爐水位正常。嚴(yán)重缺水事故時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水;也不允許向外排氣,以防水位進(jìn)一步降低,但因嚴(yán)重法缺水造成鍋爐元件已燒紅時(shí)應(yīng)向外排氣。爐火熄滅后,開啟省煤器旁路煙道,關(guān)閉主煙道,開啟煙道擋板、爐門、灰門、進(jìn)行自然
60、通風(fēng),冷卻鍋爐,非嚴(yán)重缺水事故時(shí),可在810小時(shí)后間歇放水和上水加快冷卻速度;當(dāng)鍋爐溫度低于70度以下時(shí),經(jīng)鍋爐檢驗(yàn)員檢驗(yàn)以決定鍋爐能否投入運(yùn)行。返幻燈片 94六六. .鍋爐的停爐保養(yǎng)鍋爐的停爐保養(yǎng)(一)鍋爐在停止使用期間應(yīng)認(rèn)真做好防腐保養(yǎng)工作。(一)鍋爐在停止使用期間應(yīng)認(rèn)真做好防腐保養(yǎng)工作。(二)停爐時(shí)間不超過一周的鍋爐可采用(二)停爐時(shí)間不超過一周的鍋爐可采用“壓力保養(yǎng)防腐壓力保養(yǎng)防腐”,其方法是,其方法是:1.鍋爐停止供氣后,緊閉個(gè)閥門及有關(guān)的風(fēng)門、煙道擋板、較少熱損失,減緩氣壓下降.2.維持鍋筒氣壓在0.050.1兆帕,保持鍋水溫度在100度以上,含氧量合格。3.氣壓低于0.05兆帕?xí)r
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