第十講常見涂裝缺陷和防治辦法

1、LOGO汽車涂裝技術(shù)汽車涂裝技術(shù)第十講第十講 常見涂裝缺陷和防治辦法常見涂裝缺陷和防治辦法化學(xué)工業(yè)出版社第十講第十講 常見涂裝缺陷和防治辦法常見涂裝缺陷和防治辦法第一節(jié)第一節(jié) 涂料儲存過程形成的缺陷及其處理方法涂料儲存過程形成的缺陷及其處理方法 第二節(jié)第二節(jié) 噴涂過程產(chǎn)生的涂膜缺陷及其處理方法噴涂過程產(chǎn)生的涂膜缺陷及其處理方法 第三節(jié)第三節(jié) 涂裝后涂膜出現(xiàn)的缺陷及其處理方法涂裝后涂膜出現(xiàn)的缺陷及其處理方法化學(xué)工業(yè)出版社第一節(jié)第一節(jié) 涂料儲存過程形成的缺陷及其處理方法涂料儲存過程形成的缺陷及其處理方法 一、沉淀一、沉淀二、渾濁二、渾濁三、變稠三、變稠四、結(jié)皮四、結(jié)皮 五、脹氣五、脹氣 化學(xué)工業(yè)出

2、版社一、沉淀一、沉淀1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象 涂料在涂料在儲運(yùn)過程儲運(yùn)過程中產(chǎn)生沉淀，在中產(chǎn)生沉淀，在使用前能攪拌使用前能攪拌分散開分散開，細(xì)度細(xì)度也合格，這屬于正?，F(xiàn)象。也合格，這屬于正常現(xiàn)象。 如果沉淀結(jié)塊攪拌不起來，不能再分散的現(xiàn)如果沉淀結(jié)塊攪拌不起來，不能再分散的現(xiàn)象，就屬于沉積或結(jié)塊缺陷。象，就屬于沉積或結(jié)塊缺陷?；瘜W(xué)工業(yè)出版社2.原因原因 u涂料中所含的顏料或體積顏料磨得不細(xì)，分散不涂料中所含的顏料或體積顏料磨得不細(xì)，分散不良，所占比重大等因素所導(dǎo)致；良，所占比重大等因素所導(dǎo)致；u顏料與漆基發(fā)生或相互吸附，生成固態(tài)沉淀物；顏料與漆基發(fā)生或相互吸附，生成固態(tài)沉淀物；u儲存時(shí)間過長，尤其是長期

3、靜放的場合；儲存時(shí)間過長，尤其是長期靜放的場合；u顏料粒子處于不穩(wěn)定狀態(tài)結(jié)塊。顏料粒子處于不穩(wěn)定狀態(tài)結(jié)塊?；瘜W(xué)工業(yè)出版社3.預(yù)防措施和處理方法預(yù)防措施和處理方法 u在設(shè)計(jì)選擇配方時(shí)，就應(yīng)注意顏料與漆基的適應(yīng)性；注意和強(qiáng)在設(shè)計(jì)選擇配方時(shí)，就應(yīng)注意顏料與漆基的適應(yīng)性；注意和強(qiáng)化顏料的研磨分散工藝；化顏料的研磨分散工藝；u提高粘度或制成觸變型涂料，防止沉淀加防沉淀劑或潤濕懸浮提高粘度或制成觸變型涂料，防止沉淀加防沉淀劑或潤濕懸浮劑；劑；u減少庫存，縮短儲存時(shí)間，存貨先用；減少庫存，縮短儲存時(shí)間，存貨先用；u存放在陰涼場所；存放在陰涼場所；u要定期倒轉(zhuǎn)漆罐；要定期倒轉(zhuǎn)漆罐；u不要貯存稀釋過的漆料。稀釋

4、過的漆料因粘度較低，故比原漆不要貯存稀釋過的漆料。稀釋過的漆料因粘度較低，故比原漆更易沉淀。更易沉淀?；瘜W(xué)工業(yè)出版社二、渾濁二、渾濁1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象渾濁主要指清漆、清油等在儲存過程中出現(xiàn)不透明渾濁主要指清漆、清油等在儲存過程中出現(xiàn)不透明的乳濁狀、透明度較差的缺陷。的乳濁狀、透明度較差的缺陷。2.2.原因原因u在運(yùn)輸和存放時(shí)，由于保存不佳，從桶口滲進(jìn)水在運(yùn)輸和存放時(shí)，由于保存不佳，從桶口滲進(jìn)水分，或儲存溫度過低，油中含有的蠟質(zhì)析出。分，或儲存溫度過低，油中含有的蠟質(zhì)析出。u稀釋劑溶解力不足，或里邊含有水分也易造成清稀釋劑溶解力不足，或里邊含有水分也易造成清漆渾濁。漆渾濁。化學(xué)工業(yè)出版社3.預(yù)防措

5、施和處理方法預(yù)防措施和處理方法u庫房存放溫度應(yīng)該在庫房存放溫度應(yīng)該在20C左右。左右。u發(fā)現(xiàn)渾濁是應(yīng)加入溶解性強(qiáng)的溶劑。發(fā)現(xiàn)渾濁是應(yīng)加入溶解性強(qiáng)的溶劑。u采取安全的加熱方法解決。采取安全的加熱方法解決?；瘜W(xué)工業(yè)出版社三、變稠三、變稠1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象罐內(nèi)涂料在儲運(yùn)過程中變濃厚，粘度增高。罐內(nèi)涂料在儲運(yùn)過程中變濃厚，粘度增高。u增稠增稠超過技術(shù)條件規(guī)定的原漆許可黏度的上限的現(xiàn)象成為增稠。增超過技術(shù)條件規(guī)定的原漆許可黏度的上限的現(xiàn)象成為增稠。增稠有時(shí)有觸變性，一經(jīng)強(qiáng)烈振動(dòng)即能恢復(fù)原來的粘度。稠有時(shí)有觸變性，一經(jīng)強(qiáng)烈振動(dòng)即能恢復(fù)原來的粘度。u肝化肝化增稠嚴(yán)重時(shí)，涂料呈豆腐腦狀或塊狀的現(xiàn)象稱為肝化，結(jié)塊

6、或增稠嚴(yán)重時(shí)，涂料呈豆腐腦狀或塊狀的現(xiàn)象稱為肝化，結(jié)塊或干涸。干涸。u膠化膠化含顏料量少的涂料，不是因溶劑揮發(fā)失去流動(dòng)性，而是成為膠含顏料量少的涂料，不是因溶劑揮發(fā)失去流動(dòng)性，而是成為膠質(zhì)狀稱為膠化。質(zhì)狀稱為膠化?；瘜W(xué)工業(yè)出版社2.原因原因u涂料容器密閉不完全或其未裝滿桶，造成溶劑揮發(fā)，涂料容器密閉不完全或其未裝滿桶，造成溶劑揮發(fā)，使涂料的黏度上升、變稠使涂料的黏度上升、變稠u空氣中的氧氣，促進(jìn)漆基氧化和聚合，使涂料膠化；空氣中的氧氣，促進(jìn)漆基氧化和聚合，使涂料膠化；u色漆的粘稠化的主要原因是所用顏料與漆基產(chǎn)生反應(yīng)，色漆的粘稠化的主要原因是所用顏料與漆基產(chǎn)生反應(yīng)，使色漆增稠和凝聚產(chǎn)生顆粒。如特

7、黑汽車面漆在儲運(yùn)使色漆增稠和凝聚產(chǎn)生顆粒。如特黑汽車面漆在儲運(yùn)中易變稠，是由于帶酸性的炭黑能促進(jìn)酸固化的合成中易變稠，是由于帶酸性的炭黑能促進(jìn)酸固化的合成樹脂涂料變稠，甚至硬化；樹脂涂料變稠，甚至硬化；化學(xué)工業(yè)出版社u在運(yùn)輸過程中遇到高溫或儲存場所的溫度過高，在運(yùn)輸過程中遇到高溫或儲存場所的溫度過高，熱固性合成樹脂涂料的漆基受熱時(shí)會使分子聚合，熱固性合成樹脂涂料的漆基受熱時(shí)會使分子聚合，黏度上升，甚至膠化；黏度上升，甚至膠化；u儲存期過長，漆基的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，引起黏儲存期過長，漆基的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，引起黏度上升。度上升。化學(xué)工業(yè)出版社3.預(yù)防措施和處理方法預(yù)防措施和處理方法u保持罐蓋緊，

8、確保密封，隔絕空氣，容器中的涂保持罐蓋緊，確保密封，隔絕空氣，容器中的涂料應(yīng)裝滿：料應(yīng)裝滿：u存放在陰涼的場所。存儲場所的溫度最好在存放在陰涼的場所。存儲場所的溫度最好在25以下，切勿儲存在日光下、暖氣和爐旁；以下，切勿儲存在日光下、暖氣和爐旁；u盡可能縮短儲運(yùn)期，尤其是活性集團(tuán)多的高檔合盡可能縮短儲運(yùn)期，尤其是活性集團(tuán)多的高檔合成樹脂涂料，更不能長期儲存，使用涂料時(shí)應(yīng)遵成樹脂涂料，更不能長期儲存，使用涂料時(shí)應(yīng)遵守先進(jìn)先用的原則；守先進(jìn)先用的原則；化學(xué)工業(yè)出版社u涂料廠需改進(jìn)配方，克服在涂料儲運(yùn)過程中的顏涂料廠需改進(jìn)配方，克服在涂料儲運(yùn)過程中的顏料和基料之間的化學(xué)反應(yīng)。料和基料之間的化學(xué)反應(yīng)。

9、u注意注意 變濃的噴漆變濃的噴漆( (熱塑性涂料熱塑性涂料) )再加入良好的稀釋劑再加入良好的稀釋劑后通常即可再度使用。后通常即可再度使用。 而對膠化、肝化或干涸的熱固性涂料，因是不而對膠化、肝化或干涸的熱固性涂料，因是不可逆的，只能報(bào)廢?？赡娴?，只能報(bào)廢?；瘜W(xué)工業(yè)出版社四、結(jié)皮四、結(jié)皮1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象 自干轉(zhuǎn)化型涂料在儲運(yùn)過程中與空氣接觸的涂自干轉(zhuǎn)化型涂料在儲運(yùn)過程中與空氣接觸的涂料表面易氧化固化的現(xiàn)象稱為結(jié)皮。料表面易氧化固化的現(xiàn)象稱為結(jié)皮。 自干型的瀝青漆、油性漆、油性原子灰和干性自干型的瀝青漆、油性漆、油性原子灰和干性油改性醇酸樹脂涂料等，在儲運(yùn)中易產(chǎn)生結(jié)皮。油改性醇酸樹脂涂料等，在儲

10、運(yùn)中易產(chǎn)生結(jié)皮?；瘜W(xué)工業(yè)出版社2.原因原因u表面干料添加過多或用桐油制的涂料易結(jié)皮；表面干料添加過多或用桐油制的涂料易結(jié)皮；u容器不密閉或桶內(nèi)未裝滿，使涂料面與空氣接觸；容器不密閉或桶內(nèi)未裝滿，使涂料面與空氣接觸；u儲存場所溫度過高或有陽光照射；儲存場所溫度過高或有陽光照射；u儲存期過長。儲存期過長?；瘜W(xué)工業(yè)出版社3.預(yù)防措施和處理方法預(yù)防措施和處理方法u涂料中不預(yù)先加入促進(jìn)表面干燥的干燥劑，在使涂料中不預(yù)先加入促進(jìn)表面干燥的干燥劑，在使用時(shí)按比例調(diào)入；用時(shí)按比例調(diào)入；u容器內(nèi)應(yīng)盡量裝滿涂料，并要密封好；如果能在容器內(nèi)應(yīng)盡量裝滿涂料，并要密封好；如果能在裝桶時(shí)通入二氧化碳或氮?dú)?，則待置換出容器

11、上裝桶時(shí)通入二氧化碳或氮?dú)?，則待置換出容器上層的空氣后，再加蓋封存，那就更好；層的空氣后，再加蓋封存，那就更好；化學(xué)工業(yè)出版社u加入抗結(jié)皮劑。常用的抗結(jié)皮劑有苯酚、鄰苯二加入抗結(jié)皮劑。常用的抗結(jié)皮劑有苯酚、鄰苯二甲酚、松木油、丁醇等；甲酚、松木油、丁醇等；u縮短涂料的儲存期。開桶后的涂料應(yīng)盡可能地用縮短涂料的儲存期。開桶后的涂料應(yīng)盡可能地用掉，未用完的可在涂料上倒些溶劑，則可保持幾掉，未用完的可在涂料上倒些溶劑，則可保持幾天不結(jié)皮。若已經(jīng)結(jié)了皮的涂料，則應(yīng)除掉，攪天不結(jié)皮。若已經(jīng)結(jié)了皮的涂料，則應(yīng)除掉，攪拌和過濾后方可使用。拌和過濾后方可使用?；瘜W(xué)工業(yè)出版社五、脹氣五、脹氣u1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象

12、主要是由于涂料在運(yùn)輸或儲存過程中，部分可主要是由于涂料在運(yùn)輸或儲存過程中，部分可揮發(fā)性助劑或溶劑從涂料中逸出，這部分產(chǎn)生的揮發(fā)性助劑或溶劑從涂料中逸出，這部分產(chǎn)生的氣體在漆罐內(nèi)形成壓力的現(xiàn)象。氣體在漆罐內(nèi)形成壓力的現(xiàn)象。2.原因原因漆料過于陳舊，庫存期漆料過于陳舊，庫存期太長；太長；分子問的化學(xué)反應(yīng)；分子問的化學(xué)反應(yīng)；貯藏處所溫度過高。貯藏處所溫度過高。3.3.預(yù)防措施和處理方法預(yù)防措施和處理方法漆料存放在陰涼處；漆料存放在陰涼處；不要貯存過多的漆料；不要貯存過多的漆料；以正確的輪換方式使用。以正確的輪換方式使用。化學(xué)工業(yè)出版社第二節(jié)第二節(jié) 噴涂過程產(chǎn)生的涂膜缺陷及其處理方法噴涂過程產(chǎn)生的涂膜

13、缺陷及其處理方法u涂裝過程中產(chǎn)生的涂膜病態(tài)，一般與涂料涂裝過程中產(chǎn)生的涂膜病態(tài)，一般與涂料質(zhì)量、涂裝工藝、干燥固化、施工操作方法、質(zhì)量、涂裝工藝、干燥固化、施工操作方法、被涂物表面狀態(tài)、涂裝設(shè)備、涂裝環(huán)境等因被涂物表面狀態(tài)、涂裝設(shè)備、涂裝環(huán)境等因素有關(guān)。素有關(guān)。u為保證良好的涂裝質(zhì)量，必須注意以上事為保證良好的涂裝質(zhì)量，必須注意以上事項(xiàng)。針對噴涂過程中常見的涂膜缺陷進(jìn)行分項(xiàng)。針對噴涂過程中常見的涂膜缺陷進(jìn)行分析其產(chǎn)生的原因和防治辦法，很有必要。析其產(chǎn)生的原因和防治辦法，很有必要。化學(xué)工業(yè)出版社一、刷痕一、刷痕1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象在刷涂和滾涂時(shí)，殘留有凹凸不平的刷和滾的痕跡。在刷涂和滾涂時(shí)，殘留有凹

14、凸不平的刷和滾的痕跡。2.2.主要原因主要原因u涂料的流平能力差，涂料中固體含量過高。涂料的流平能力差，涂料中固體含量過高。u涂料施工粘度高。涂料施工粘度高。u刷涂技術(shù)不佳，操作不當(dāng)，漆刷質(zhì)量差。刷涂技術(shù)不佳，操作不當(dāng)，漆刷質(zhì)量差。u涂裝環(huán)境氣溫低。涂裝環(huán)境氣溫低。3.3.處理方法處理方法u選用流平性好的涂料。選用流平性好的涂料。u使用合適工具，正確地進(jìn)行施工。使用合適工具，正確地進(jìn)行施工。u添加少量高沸點(diǎn)溶劑。添加少量高沸點(diǎn)溶劑。u如果出現(xiàn)刷痕現(xiàn)象，應(yīng)打磨后重新涂裝。如果出現(xiàn)刷痕現(xiàn)象，應(yīng)打磨后重新涂裝?；瘜W(xué)工業(yè)出版社二、流掛二、流掛1.現(xiàn)象現(xiàn)象u噴涂在施噴件垂直面上的涂料向下流動(dòng)，使漆膜噴涂

15、在施噴件垂直面上的涂料向下流動(dòng)，使漆膜產(chǎn)生不均勻的條紋和流痕的現(xiàn)象，根據(jù)流痕的形產(chǎn)生不均勻的條紋和流痕的現(xiàn)象，根據(jù)流痕的形狀可分為下沉、流掛、流淌。狀可分為下沉、流掛、流淌。化學(xué)工業(yè)出版社化學(xué)工業(yè)出版社u下沉下沉指涂裝完畢到干燥期間涂層局部垂流，產(chǎn)生厚度不指涂裝完畢到干燥期間涂層局部垂流，產(chǎn)生厚度不均勻的半圓狀、冰瘤狀、波狀等的現(xiàn)象；均勻的半圓狀、冰瘤狀、波狀等的現(xiàn)象；u流掛流掛指在采用浸、淋、噴、刷等涂裝方法的場合，涂料指在采用浸、淋、噴、刷等涂裝方法的場合，涂料在被涂物的垂直面和邊緣附近積留后，照原樣固在被涂物的垂直面和邊緣附近積留后，照原樣固化并牢固附著的現(xiàn)象；化并牢固附著的現(xiàn)象；u流淌

16、流淌指被涂物垂直表面漆膜大面積的流掛現(xiàn)象。指被涂物垂直表面漆膜大面積的流掛現(xiàn)象?；瘜W(xué)工業(yè)出版社2.主要原因主要原因u涂料中使用重質(zhì)顏料或研磨不均。涂料中使用重質(zhì)顏料或研磨不均。u涂料黏度過低。涂料黏度過低。u溶劑揮發(fā)太慢或溶劑選用不配套。溶劑揮發(fā)太慢或溶劑選用不配套。u噴槍選用噴嘴直徑過大或者氣壓過小。噴槍選用噴嘴直徑過大或者氣壓過小。u噴涂操作不當(dāng)，噴涂距離和角度不正確，噴槍移動(dòng)速度噴涂操作不當(dāng)，噴涂距離和角度不正確，噴槍移動(dòng)速度過慢，造成一次噴涂重疊。過慢，造成一次噴涂重疊。u漆膜過厚。漆膜過厚。u噴涂時(shí)環(huán)境溫度過低或周圍空氣中的溶劑含量過高。噴涂時(shí)環(huán)境溫度過低或周圍空氣中的溶劑含量過高。

17、u在光滑的被涂物或漆膜上噴涂新漆時(shí)，也容易發(fā)生垂流。在光滑的被涂物或漆膜上噴涂新漆時(shí)，也容易發(fā)生垂流。u各涂層之間的相隔時(shí)間太短各涂層之間的相隔時(shí)間太短?；瘜W(xué)工業(yè)出版社3.處理方法處理方法u調(diào)整涂料配方或者添加阻流劑。調(diào)整涂料配方或者添加阻流劑。u正確選擇溶劑，注意溶劑的溶劑能力和揮發(fā)速度。正確選擇溶劑，注意溶劑的溶劑能力和揮發(fā)速度。u嚴(yán)格控制涂料的施工黏度和溫度。嚴(yán)格控制涂料的施工黏度和溫度。u提高操作者的操作水平和技術(shù)規(guī)范程度，噴涂均勻，提高操作者的操作水平和技術(shù)規(guī)范程度，噴涂均勻，注意噴槍與噴涂表面的距離和角度，一次不宜噴涂太注意噴槍與噴涂表面的距離和角度，一次不宜噴涂太厚。厚。u如果出

18、現(xiàn)流掛，一般待其干燥后可用水砂紙打磨平整。如果出現(xiàn)流掛，一般待其干燥后可用水砂紙打磨平整。u加強(qiáng)換氣，噴漆間的環(huán)境溫度應(yīng)保持在加強(qiáng)換氣，噴漆間的環(huán)境溫度應(yīng)保持在2020C C以上。以上。u噴槍的噴嘴直徑應(yīng)適當(dāng)。噴槍的噴嘴直徑應(yīng)適當(dāng)?；瘜W(xué)工業(yè)出版社三、收縮、魚眼、抽縮三、收縮、魚眼、抽縮1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象 受施噴件表面存在的受施噴件表面存在的( (或混入涂料中或混入涂料中) )異物異物( (如蠟、如蠟、油或硅酮等油或硅酮等) )的影響，涂料不能均勻附著，產(chǎn)生收的影響，涂料不能均勻附著，產(chǎn)生收縮而露出施噴件表面的現(xiàn)象?？s而露出施噴件表面的現(xiàn)象?；瘜W(xué)工業(yè)出版社u抽縮抽縮 由于產(chǎn)生的原因及現(xiàn)象有較大的差

19、別，露底面積由于產(chǎn)生的原因及現(xiàn)象有較大的差別，露底面積大的且不規(guī)則的稱為抽縮；大的且不規(guī)則的稱為抽縮；u縮孔縮孔 呈圓形呈圓形(直徑多為直徑多為0.1mm2mm)的稱為縮孔；的稱為縮孔；u魚眼魚眼 在圓孔內(nèi)有顆粒的稱為魚眼。這種缺陷產(chǎn)生在剛在圓孔內(nèi)有顆粒的稱為魚眼。這種缺陷產(chǎn)生在剛涂裝完的濕漆膜上，有時(shí)在烘干后才發(fā)現(xiàn)。涂裝完的濕漆膜上，有時(shí)在烘干后才發(fā)現(xiàn)?；瘜W(xué)工業(yè)出版社2.主要原因主要原因u被涂表面不干凈，有水、油、灰塵、肥皂、石蠟被涂表面不干凈，有水、油、灰塵、肥皂、石蠟等異物附著。等異物附著。u溶劑選用和烘烤溫度不適應(yīng)。溶劑選用和烘烤溫度不適應(yīng)。u粘有不同涂料的噴霧。粘有不同涂料的噴霧。u

20、殘存的遮蔽材料或修補(bǔ)過程中舊漆層吸漆。殘存的遮蔽材料或修補(bǔ)過程中舊漆層吸漆。u底漆過于平滑。底漆過于平滑。u涂裝環(huán)境不夠清潔。涂裝環(huán)境不夠清潔。u涂裝工具、工作服、手套等防護(hù)用具不清潔。涂裝工具、工作服、手套等防護(hù)用具不清潔?；瘜W(xué)工業(yè)出版社3.處理方法處理方法u確保被涂物面潔凈，嚴(yán)謹(jǐn)裸手、臟手套和臟擦布確保被涂物面潔凈，嚴(yán)謹(jǐn)裸手、臟手套和臟擦布接觸。接觸。u用除油劑徹底清潔底材表面。用除油劑徹底清潔底材表面。u在舊漆層上涂裝時(shí)，應(yīng)用砂紙充分打磨，并用除在舊漆層上涂裝時(shí)，應(yīng)用砂紙充分打磨，并用除油劑清潔干凈。油劑清潔干凈。u確保壓縮空氣無油、水，并處于干凈環(huán)境。確保壓縮空氣無油、水，并處于干凈環(huán)

21、境。u確保涂裝環(huán)境干潔。確保涂裝環(huán)境干潔。u如果出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，先用溶劑將缺陷部位擦干凈，如果出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，先用溶劑將缺陷部位擦干凈，進(jìn)行局部重噴。進(jìn)行局部重噴?；瘜W(xué)工業(yè)出版社四、橘皮四、橘皮1.現(xiàn)象現(xiàn)象 在噴涂過程中，濕漆膜不能充分流動(dòng)，未形成平在噴涂過程中，濕漆膜不能充分流動(dòng)，未形成平滑的干漆膜面，出現(xiàn)類似于橘皮凹凸不平的痕跡，滑的干漆膜面，出現(xiàn)類似于橘皮凹凸不平的痕跡，凹凸度為凹凸度為3nm左右。左右。化學(xué)工業(yè)出版社2.主要原因主要原因u噴涂施工過程中，涂料黏度過大。噴涂施工過程中，涂料黏度過大。u噴槍口徑大小不適，壓縮空氣壓力低，出漆量過噴槍口徑大小不適，壓縮空氣壓力低，出漆量過大，導(dǎo)致

22、霧化不良。大，導(dǎo)致霧化不良。u噴槍離被涂表面過大。噴槍離被涂表面過大。u空氣和被涂表面溫度偏高，噴涂室內(nèi)過度通風(fēng)，空氣和被涂表面溫度偏高，噴涂室內(nèi)過度通風(fēng)，溶劑揮發(fā)過快。溶劑揮發(fā)過快。u噴涂厚度不足。噴涂厚度不足。u晾干時(shí)間過短。晾干時(shí)間過短?；瘜W(xué)工業(yè)出版社3.處理方法處理方法u調(diào)整涂料黏度。調(diào)整涂料黏度。u選擇出漆量和霧化良好的噴涂工具，壓縮空氣壓選擇出漆量和霧化良好的噴涂工具，壓縮空氣壓力調(diào)整適宜。力調(diào)整適宜。u調(diào)整噴涂距離。調(diào)整噴涂距離。u控制漆膜厚度，一次噴涂到規(guī)定厚度?？刂破崮ず穸?，一次噴涂到規(guī)定厚度。u保持被噴涂表面溫度在保持被噴涂表面溫度在50C以下，噴涂室內(nèi)溫度以下，噴涂室內(nèi)溫

23、度應(yīng)在應(yīng)在20C左右。左右。u適當(dāng)延長晾干時(shí)間。適當(dāng)延長晾干時(shí)間。u出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象后，徹底晾干用砂紙打磨，重新補(bǔ)出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象后，徹底晾干用砂紙打磨，重新補(bǔ)涂。涂?；瘜W(xué)工業(yè)出版社五、凹坑、麻點(diǎn)五、凹坑、麻點(diǎn)1.現(xiàn)象現(xiàn)象 漆膜表面上產(chǎn)生像火山口那樣，直徑為漆膜表面上產(chǎn)生像火山口那樣，直徑為0.5mm3mm的凹坑現(xiàn)象。的凹坑現(xiàn)象。 凹坑、凹陷、麻點(diǎn)與縮孔、抽縮、魚眼的差別是不凹坑、凹陷、麻點(diǎn)與縮孔、抽縮、魚眼的差別是不露出被涂物表面。產(chǎn)生原因和防治方法與縮孔、抽縮、露出被涂物表面。產(chǎn)生原因和防治方法與縮孔、抽縮、魚眼相似。魚眼相似。化學(xué)工業(yè)出版社2.主要原因主要原因u被涂表面不干凈，有水、油、灰塵、肥

24、皂、石蠟被涂表面不干凈，有水、油、灰塵、肥皂、石蠟等異物附著。等異物附著。u溶劑選用和烘烤溫度不適應(yīng)。溶劑選用和烘烤溫度不適應(yīng)。u粘有不同涂料的噴霧。粘有不同涂料的噴霧。u殘存的遮蔽材料或修補(bǔ)過程中舊漆層吸漆。殘存的遮蔽材料或修補(bǔ)過程中舊漆層吸漆。u底漆過于平滑。底漆過于平滑。u涂裝環(huán)境不夠清潔。涂裝環(huán)境不夠清潔。u涂裝工具、工作服、手套等防護(hù)用具不清潔。涂裝工具、工作服、手套等防護(hù)用具不清潔?；瘜W(xué)工業(yè)出版社3.處理方法處理方法u確保被涂物面潔凈，嚴(yán)謹(jǐn)裸手、臟手套和臟擦布確保被涂物面潔凈，嚴(yán)謹(jǐn)裸手、臟手套和臟擦布接觸。接觸。u用除油劑徹底清潔底材表面。用除油劑徹底清潔底材表面。u在舊漆層上涂裝

25、時(shí)，應(yīng)用砂紙充分打磨，并用除在舊漆層上涂裝時(shí)，應(yīng)用砂紙充分打磨，并用除油劑清潔干凈。油劑清潔干凈。u確保壓縮空氣無油、水，并處于干凈環(huán)境。確保壓縮空氣無油、水，并處于干凈環(huán)境。u確保涂裝環(huán)境干潔。確保涂裝環(huán)境干潔。u如果出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，先用溶劑將缺陷部位擦干凈，如果出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，先用溶劑將缺陷部位擦干凈，進(jìn)行局部重噴。進(jìn)行局部重噴?；瘜W(xué)工業(yè)出版社六、縮邊六、縮邊1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象u在噴涂和干燥過程中漆膜收縮，使被涂物的邊緣、在噴涂和干燥過程中漆膜收縮，使被涂物的邊緣、拐角等部位的漆膜變薄。拐角等部位的漆膜變薄?；瘜W(xué)工業(yè)出版社2.2.主要原因主要原因u涂料黏度偏低。涂料黏度偏低。u漆基的內(nèi)聚力過大。

26、漆基的內(nèi)聚力過大。u所用溶劑揮發(fā)速度慢。所用溶劑揮發(fā)速度慢。3.3.處理方法處理方法u調(diào)整涂料黏度。調(diào)整涂料黏度。u添加阻流劑，降低內(nèi)聚力。添加阻流劑，降低內(nèi)聚力。u選擇適當(dāng)?shù)娜軇?。選擇適當(dāng)?shù)娜軇；瘜W(xué)工業(yè)出版社七、顆粒七、顆粒1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象 漆膜中的凸起物呈顆粒狀分布在整個(gè)或局部表漆膜中的凸起物呈顆粒狀分布在整個(gè)或局部表面上的現(xiàn)象。面上的現(xiàn)象?；瘜W(xué)工業(yè)出版社u涂料顆粒涂料顆粒由混入涂料中的異物、涂料變質(zhì)或過噴涂而引起的由混入涂料中的異物、涂料變質(zhì)或過噴涂而引起的稱為涂料顆粒；稱為涂料顆粒；u金屬顆粒金屬顆粒金屬閃光涂料中鋁粉在涂面造成的凸起異物稱為金金屬閃光涂料中鋁粉在涂面造成的凸起異物稱

27、為金屬顆粒；屬顆粒；u塵埃塵埃在涂裝時(shí)或剛完成的濕漆膜上附著的灰塵或異物稱在涂裝時(shí)或剛完成的濕漆膜上附著的灰塵或異物稱為塵埃。為塵埃。化學(xué)工業(yè)出版社2.主要原因主要原因u涂裝環(huán)境的空氣清潔度差。調(diào)漆室、噴漆間內(nèi)有涂裝環(huán)境的空氣清潔度差。調(diào)漆室、噴漆間內(nèi)有灰塵?；覊m。u施噴件表面不清潔。如打磨后施噴件內(nèi)外沒有徹施噴件表面不清潔。如打磨后施噴件內(nèi)外沒有徹底清潔；選用質(zhì)量較差的綿布做清潔，而綿布的底清潔；選用質(zhì)量較差的綿布做清潔，而綿布的纖維物留在施噴件上。纖維物留在施噴件上。u涂料變質(zhì)，如漆基析出或反粗，顏料分散不佳或涂料變質(zhì)，如漆基析出或反粗，顏料分散不佳或產(chǎn)生凝聚，有機(jī)顏料析出，閃光色漆的漆基

28、中鋁產(chǎn)生凝聚，有機(jī)顏料析出，閃光色漆的漆基中鋁粉分散不良等。粉分散不良等。u易沉淀的涂料未充分?jǐn)嚢杌蜻^濾。易沉淀的涂料未充分?jǐn)嚢杌蜻^濾?；瘜W(xué)工業(yè)出版社u涂料變質(zhì)，如漆基析出或反粗，顏料分散不佳或涂料變質(zhì)，如漆基析出或反粗，顏料分散不佳或產(chǎn)生凝聚，有機(jī)顏料析出，閃光色漆的漆基中鋁產(chǎn)生凝聚，有機(jī)顏料析出，閃光色漆的漆基中鋁粉分散不良等。粉分散不良等。u噴漆間內(nèi)溫度過高或溶劑揮發(fā)太快。噴漆間內(nèi)溫度過高或溶劑揮發(fā)太快。u漆霧過多漆霧過多( (干噴涂干噴涂) )，涂料的粘度過高。，涂料的粘度過高。u輸漆系統(tǒng)中用的泵不合適，噴漆間壓力不平衡，輸漆系統(tǒng)中用的泵不合適，噴漆間壓力不平衡，壓縮空氣沒有過濾或過濾

29、不充分。壓縮空氣沒有過濾或過濾不充分?；瘜W(xué)工業(yè)出版社3.處理方法處理方法u涂料充分過濾。涂料充分過濾。u涂裝環(huán)境應(yīng)夠充分潔凈。涂裝環(huán)境應(yīng)夠充分潔凈。u操作人員的個(gè)人防護(hù)用具應(yīng)該使用不脫纖維的。操作人員的個(gè)人防護(hù)用具應(yīng)該使用不脫纖維的。u噴漆室溫度、風(fēng)速調(diào)整不當(dāng)。噴漆室溫度、風(fēng)速調(diào)整不當(dāng)。u油漆黏度、輸漆壓力調(diào)整適當(dāng)。油漆黏度、輸漆壓力調(diào)整適當(dāng)。u注意噴涂順序。注意噴涂順序。u出現(xiàn)嚴(yán)重起?，F(xiàn)象后，用砂紙打磨掉重新噴涂。出現(xiàn)嚴(yán)重起粒現(xiàn)象后，用砂紙打磨掉重新噴涂?；瘜W(xué)工業(yè)出版社八、針孔八、針孔1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象u漆膜干燥后，在漆膜表面形成針狀小孔，嚴(yán)重時(shí)漆膜干燥后，在漆膜表面形成針狀小孔，嚴(yán)重時(shí)針孔大

30、小似牛皮的毛孔。針孔大小似牛皮的毛孔?；瘜W(xué)工業(yè)出版社2.2.主要原因主要原因u被噴涂表面其底層上已經(jīng)有針孔。被噴涂表面其底層上已經(jīng)有針孔。u溶劑揮發(fā)速度過快。溶劑揮發(fā)速度過快。u涂料流動(dòng)性不良，流平性差，釋放起泡性差。涂料流動(dòng)性不良，流平性差，釋放起泡性差。u涂料變質(zhì)或黏度過高。涂料變質(zhì)或黏度過高。u晾干不夠充分或者烘干時(shí)升溫過快造成表面干燥過快。晾干不夠充分或者烘干時(shí)升溫過快造成表面干燥過快。u被涂物表面溫度過高。被涂物表面溫度過高。u噴涂壓縮空氣中存在水分、油。噴涂壓縮空氣中存在水分、油。化學(xué)工業(yè)出版社3.處理方法處理方法u選用較慢揮發(fā)速度的稀釋劑。選用較慢揮發(fā)速度的稀釋劑。u施工時(shí)嚴(yán)格防

31、止水分及其他雜物混入。施工時(shí)嚴(yán)格防止水分及其他雜物混入。u選擇適宜的涂料黏度。選擇適宜的涂料黏度。u用清潔的空氣噴涂。用清潔的空氣噴涂。u出現(xiàn)嚴(yán)重針孔現(xiàn)象，填補(bǔ)原子灰后重新磨光補(bǔ)噴。出現(xiàn)嚴(yán)重針孔現(xiàn)象，填補(bǔ)原子灰后重新磨光補(bǔ)噴。化學(xué)工業(yè)出版社九、起皺九、起皺1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象u在干燥時(shí)，形成局部或全部的皺紋狀涂膜。在干燥時(shí)，形成局部或全部的皺紋狀涂膜。化學(xué)工業(yè)出版社2.主要原因主要原因u面漆的溶劑把底漆漆膜溶解。面漆的溶劑把底漆漆膜溶解。u漆膜過厚。漆膜過厚。u氨基漆晾干過度。氨基漆晾干過度。u烘干升溫過急，表面干燥過快。烘干升溫過急，表面干燥過快?；瘜W(xué)工業(yè)出版社3.處理方法處理方法u用溶解力小的

32、面漆涂料。用溶解力小的面漆涂料。u按規(guī)定采用漆膜厚度涂覆。按規(guī)定采用漆膜厚度涂覆。u氨基漆在按規(guī)定時(shí)間晾干后就進(jìn)行烘干。氨基漆在按規(guī)定時(shí)間晾干后就進(jìn)行烘干。u嚴(yán)格執(zhí)行晾干和烘干的工藝規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行晾干和烘干的工藝規(guī)范。u對已經(jīng)起皺的涂層，帶涂層干燥后用砂紙打磨平對已經(jīng)起皺的涂層，帶涂層干燥后用砂紙打磨平滑重新噴涂?；匦聡娡??；瘜W(xué)工業(yè)出版社十、氣泡十、氣泡1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象u攪拌引起的氣泡或由溶劑蒸發(fā)產(chǎn)生的氣泡，在涂攪拌引起的氣泡或由溶劑蒸發(fā)產(chǎn)生的氣泡，在涂裝成膜過程中未消失而殘留在漆膜中，統(tǒng)稱為氣裝成膜過程中未消失而殘留在漆膜中，統(tǒng)稱為氣泡。泡?；瘜W(xué)工業(yè)出版社由底材或漆面所吸收含有由底材或漆面

33、所吸收含有u水份水份u溶劑溶劑u氣體氣體使漆面在干燥使漆面在干燥( (尤其是烘干尤其是烘干) )過程中呈泡狀鼓起的缺過程中呈泡狀鼓起的缺陷，分別稱為陷，分別稱為u水氣泡水氣泡u溶劑氣泡溶劑氣泡u空氣泡空氣泡化學(xué)工業(yè)出版社2.主要原因主要原因u溶劑揮發(fā)速度太快，涂料的黏度偏高。溶劑揮發(fā)速度太快，涂料的黏度偏高。u烘干時(shí)加熱過急，晾干時(shí)間過短。烘干時(shí)加熱過急，晾干時(shí)間過短。u底材、底涂層或被涂覆面含有溶劑、水分或氣體。底材、底涂層或被涂覆面含有溶劑、水分或氣體。u攪拌混入涂料中的氣體未釋放盡就噴涂。攪拌混入涂料中的氣體未釋放盡就噴涂。u當(dāng)噴涂面漆后，工件長時(shí)問存放在潮濕環(huán)境中，當(dāng)噴涂面漆后，工件長

34、時(shí)問存放在潮濕環(huán)境中，而形成潮濕效應(yīng)。而形成潮濕效應(yīng)。u施噴件的溫度過高從而加速了正常干燥相隔時(shí)間。施噴件的溫度過高從而加速了正常干燥相隔時(shí)間。化學(xué)工業(yè)出版社3.處理方法處理方法u使用指定溶劑，粘度應(yīng)按涂裝方法選擇，不宜偏使用指定溶劑，粘度應(yīng)按涂裝方法選擇，不宜偏高。高。u漆面烘干時(shí)升溫不宜過急。漆面烘干時(shí)升溫不宜過急。u施噴件表面應(yīng)干燥清潔，上面不能殘留有水份和施噴件表面應(yīng)干燥清潔，上面不能殘留有水份和溶劑。溶劑。u添加醇類溶劑或消泡劑。添加醇類溶劑或消泡劑。u噴涂面漆后，工件應(yīng)放置在干燥的環(huán)境中。噴涂面漆后，工件應(yīng)放置在干燥的環(huán)境中。u降低施噴件的溫度，使其溫度略高于噴涂環(huán)境溫降低施噴件的

35、溫度，使其溫度略高于噴涂環(huán)境溫度。度?；瘜W(xué)工業(yè)出版社十一、沾污十一、沾污1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象 由于鐵粉、水泥粉、干漆霧、樹脂或化學(xué)品等異由于鐵粉、水泥粉、干漆霧、樹脂或化學(xué)品等異物的附著，漆面變粗糙、臟污或帶有色素物質(zhì)的物的附著，漆面變粗糙、臟污或帶有色素物質(zhì)的沾污，產(chǎn)生異色斑點(diǎn)等現(xiàn)象，使漆面腐蝕和脫色。沾污，產(chǎn)生異色斑點(diǎn)等現(xiàn)象，使漆面腐蝕和脫色。嚴(yán)重的情況下，這些物質(zhì)會破壞漆面的光潔度。嚴(yán)重的情況下，這些物質(zhì)會破壞漆面的光潔度?；瘜W(xué)工業(yè)出版社2.主要原因主要原因u在漆面干燥過程中，周圍環(huán)境中的鐵粉、水泥產(chǎn)生異在漆面干燥過程中，周圍環(huán)境中的鐵粉、水泥產(chǎn)生異物沾污的原因粉、砂塵、干漆霧等異物的侵入和

36、附著。物沾污的原因粉、砂塵、干漆霧等異物的侵入和附著。u漆面接觸瀝青、焦油、酸性物質(zhì)、樹脂、昆蟲鳥糞、漆面接觸瀝青、焦油、酸性物質(zhì)、樹脂、昆蟲鳥糞、化學(xué)物質(zhì)和有色素的物質(zhì)等。如焦油粘到油漆表面，化學(xué)物質(zhì)和有色素的物質(zhì)等。如焦油粘到油漆表面，脫色的情況就會產(chǎn)生，由于部分焦油分子遷移到油漆脫色的情況就會產(chǎn)生，由于部分焦油分子遷移到油漆表面，留下污染的棕黑色斑點(diǎn)，而造成腐蝕。表面，留下污染的棕黑色斑點(diǎn)，而造成腐蝕。u涂層接觸化學(xué)或有色素的物質(zhì)。涂層接觸化學(xué)或有色素的物質(zhì)。u涂層在使用過程中發(fā)霉。涂層在使用過程中發(fā)霉?；瘜W(xué)工業(yè)出版社3.處理方法處理方法u確保涂層干燥、場所的清潔，清除污染物。確保涂層干

37、燥、場所的清潔，清除污染物。u包裝被涂物時(shí)涂層應(yīng)完全干透。包裝被涂物時(shí)涂層應(yīng)完全干透。u防止涂層與污染介質(zhì)接觸，選用耐沾污性好的涂防止涂層與污染介質(zhì)接觸，選用耐沾污性好的涂料。料。u選用防霉性好的涂料或在涂料中添加防霉劑。選用防霉性好的涂料或在涂料中添加防霉劑?；瘜W(xué)工業(yè)出版社十二、咬起十二、咬起1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象 噴涂面漆后底漆噴涂面漆后底漆( (或舊漆層或舊漆層) )被咬起脫離，產(chǎn)生皺被咬起脫離，產(chǎn)生皺紋、脹起、起泡等現(xiàn)象稱為咬起。噴涂含強(qiáng)溶劑紋、脹起、起泡等現(xiàn)象稱為咬起。噴涂含強(qiáng)溶劑涂料涂料( (如硝基漆如硝基漆) )時(shí)，易產(chǎn)生這種現(xiàn)象。時(shí)，易產(chǎn)生這種現(xiàn)象。 咬起一般還容易咬起一般還容易發(fā)生

38、在新噴的面漆發(fā)生在新噴的面漆層與舊漆層的駁口層與舊漆層的駁口處或經(jīng)填補(bǔ)原子灰處或經(jīng)填補(bǔ)原子灰的中間漆上。的中間漆上?；瘜W(xué)工業(yè)出版社化學(xué)工業(yè)出版社2.2.主要原因主要原因u色漆中含有強(qiáng)力溶劑，穿透底漆涂膜。色漆中含有強(qiáng)力溶劑，穿透底漆涂膜。u涂料不配套、底涂層的耐溶劑性差。涂料不配套、底涂層的耐溶劑性差。u涂層未干透就涂下一道漆。涂層未干透就涂下一道漆。u涂料涂覆過后。涂料涂覆過后。3.3.處理方法處理方法u改變涂料體系，另選用合適的底漆。改變涂料體系，另選用合適的底漆。u底漆層干透后再涂面漆。底漆層干透后再涂面漆?；瘜W(xué)工業(yè)出版社十三、發(fā)白十三、發(fā)白1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象u涂裝過程中和剛涂裝完畢的涂層

39、表面呈乳白色，涂裝過程中和剛涂裝完畢的涂層表面呈乳白色，產(chǎn)生似云那樣的變白失光現(xiàn)象，多發(fā)生在涂裝揮產(chǎn)生似云那樣的變白失光現(xiàn)象，多發(fā)生在涂裝揮發(fā)性涂料的場合，嚴(yán)重時(shí)完全失光。發(fā)性涂料的場合，嚴(yán)重時(shí)完全失光?；瘜W(xué)工業(yè)出版社2.主要原因主要原因u空氣濕度過高?？諝鉂穸冗^高。u溶劑揮發(fā)速度太快。溶劑揮發(fā)速度太快。u被涂物表面溫度過低。被涂物表面溫度過低。u稀釋劑或壓縮空氣中有水分。稀釋劑或壓縮空氣中有水分。化學(xué)工業(yè)出版社3.處理方法處理方法u涂裝場地的空氣濕度不要高于涂裝場地的空氣濕度不要高于68%，環(huán)境溫度最好在，環(huán)境溫度最好在1525C。u選用揮發(fā)速度較低的稀釋劑，或者添加防白劑、防潮選用揮發(fā)速度

40、較低的稀釋劑，或者添加防白劑、防潮劑。劑。u涂裝前先將涂料進(jìn)行加熱，使其比環(huán)境溫度稍高。涂裝前先將涂料進(jìn)行加熱，使其比環(huán)境溫度稍高。u防止通過溶劑和壓縮空氣帶入水分。防止通過溶劑和壓縮空氣帶入水分。u對已經(jīng)發(fā)白的漆膜可在稀料中加入對已經(jīng)發(fā)白的漆膜可在稀料中加入10%20%的防潮的防潮劑，加入少許涂料再噴劑，加入少許涂料再噴12遍。遍?；瘜W(xué)工業(yè)出版社十四、色發(fā)花、條紋、色相雜亂十四、色發(fā)花、條紋、色相雜亂1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象 漆膜的顏色不均勻，出現(xiàn)斑印、條紋和色相雜漆膜的顏色不均勻，出現(xiàn)斑印、條紋和色相雜亂的現(xiàn)象。一般是由涂料的涂裝不當(dāng)，及涂料組亂的現(xiàn)象。一般是由涂料的涂裝不當(dāng)，及涂料組分變化等引起

41、的。分變化等引起的。化學(xué)工業(yè)出版社u條紋條紋由噴幅搭接不勻引起的為條紋；由噴幅搭接不勻引起的為條紋；u斑印斑印由某一部位、點(diǎn)過度涂裝引起的為斑??；由某一部位、點(diǎn)過度涂裝引起的為斑??；u色相雜亂色相雜亂由噴涂手法雜亂、無序引起的為色相雜亂。由噴涂手法雜亂、無序引起的為色相雜亂。化學(xué)工業(yè)出版社2.主要原因主要原因u涂料中的顏料分散不良或兩種以上的色漆相互混合時(shí)混合不充涂料中的顏料分散不良或兩種以上的色漆相互混合時(shí)混合不充分。分。u所用溶劑的溶解能力不足或施工黏度不適當(dāng)。所用溶劑的溶解能力不足或施工黏度不適當(dāng)。u面漆層過厚，使漆膜中的顏料產(chǎn)生表里面漆層過厚，使漆膜中的顏料產(chǎn)生表里“對流對流”現(xiàn)象?，F(xiàn)

42、象。u在涂裝車間附近有能與漆膜發(fā)生作用的氣體在涂裝車間附近有能與漆膜發(fā)生作用的氣體( (如氨、二氧化硫如氨、二氧化硫等等) )。u噴涂時(shí)噴涂壓力過高或過低。噴涂時(shí)噴涂壓力過高或過低。u涂裝不當(dāng)，操作方法不正確。涂裝不當(dāng)，操作方法不正確?；瘜W(xué)工業(yè)出版社3.處理方法處理方法u選用分散性和互溶性良好的顏料。選用分散性和互溶性良好的顏料。u選擇適當(dāng)?shù)娜軇?，采用符合工藝要求的涂裝黏度選擇適當(dāng)?shù)娜軇捎梅瞎に囈蟮耐垦b黏度及漆膜厚度。及漆膜厚度。u調(diào)配復(fù)色漆時(shí)應(yīng)使用同一類型的顏料，最好用同調(diào)配復(fù)色漆時(shí)應(yīng)使用同一類型的顏料，最好用同一廠家生產(chǎn)的同一類型的顏料。一廠家生產(chǎn)的同一類型的顏料。u噴涂時(shí)噴槍走槍

43、要均勻，噴涂壓力要適當(dāng)。噴涂時(shí)噴槍走槍要均勻，噴涂壓力要適當(dāng)?；瘜W(xué)工業(yè)出版社十五、色差十五、色差1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象u修補(bǔ)部位的漆膜的色調(diào)、純度、明度與原漆色有修補(bǔ)部位的漆膜的色調(diào)、純度、明度與原漆色有差異。差異?；瘜W(xué)工業(yè)出版社2.2.主要原因主要原因u不同批次的涂料有較大的色差（一般較少出現(xiàn)）。不同批次的涂料有較大的色差（一般較少出現(xiàn)）。u在換色噴涂中，輸漆管路清洗不干凈。在換色噴涂中，輸漆管路清洗不干凈。u烘干時(shí)間及溫度控制不規(guī)范，局部過烘。烘干時(shí)間及溫度控制不規(guī)范，局部過烘。3.3.處理方法處理方法u不同批次的涂料應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)。不同批次的涂料應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)。u在換色噴涂中，輸漆管路一定要清洗干凈。

44、在換色噴涂中，輸漆管路一定要清洗干凈。u烘干時(shí)間、溫度控制應(yīng)嚴(yán)格在工藝規(guī)定范圍內(nèi)。烘干時(shí)間、溫度控制應(yīng)嚴(yán)格在工藝規(guī)定范圍內(nèi)?；瘜W(xué)工業(yè)出版社十六、色分離十六、色分離1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象u色分離又叫浮色。涂料中各種顏料的粒度大小、色分離又叫浮色。涂料中各種顏料的粒度大小、形狀、密度、分散性、內(nèi)聚性等的不同，使漆膜形狀、密度、分散性、內(nèi)聚性等的不同，使漆膜表面和下層的顏料分布不均，各斷面的色調(diào)有差表面和下層的顏料分布不均，各斷面的色調(diào)有差異的現(xiàn)象。異的現(xiàn)象。u與色不均的差別在于浮色漆膜外觀色調(diào)一致，但與色不均的差別在于浮色漆膜外觀色調(diào)一致，但濕漆膜和干漆膜的色差大。濕漆膜和干漆膜的色差大?；瘜W(xué)工業(yè)出版社

45、2.2.主要原因主要原因u在涂裝含有兩種以上顏料的復(fù)色涂料時(shí)，由于溶劑在涂層在涂裝含有兩種以上顏料的復(fù)色涂料時(shí)，由于溶劑在涂層的表里發(fā)揮不一，易出現(xiàn)對流而產(chǎn)生浮色現(xiàn)象。的表里發(fā)揮不一，易出現(xiàn)對流而產(chǎn)生浮色現(xiàn)象。u涂料中顏料的密度相差懸殊。涂料中顏料的密度相差懸殊。u噴涂時(shí)噴涂壓力過高或過低。噴涂時(shí)噴涂壓力過高或過低。3.3.改進(jìn)方法改進(jìn)方法u改進(jìn)涂料配方改進(jìn)涂料配方( (如選用不易浮色的、易分散的顏料如選用不易浮色的、易分散的顏料) )。u添加防浮色劑，如硅油對防止浮色有明顯的效果。添加防浮色劑，如硅油對防止浮色有明顯的效果。u噴涂時(shí)噴槍走槍要均勻，噴涂壓力要適當(dāng)。噴涂時(shí)噴槍走槍要均勻，噴涂壓

46、力要適當(dāng)?；瘜W(xué)工業(yè)出版社十七、銀粉不勻十七、銀粉不勻u1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象u銀粉不勻也叫云斑、走絲。在噴涂金屬銀粉漆面銀粉不勻也叫云斑、走絲。在噴涂金屬銀粉漆面時(shí)，因噴涂的厚度不均勻，施工方法不當(dāng)和所用時(shí)，因噴涂的厚度不均勻，施工方法不當(dāng)和所用溶劑與涂料不配套而引起的銀粉分布不勻，定向溶劑與涂料不配套而引起的銀粉分布不勻，定向不勻，銀粉顆粒沿同一方向排列，呈現(xiàn)明暗相間不勻，銀粉顆粒沿同一方向排列，呈現(xiàn)明暗相間的條紋。的條紋。u如果在垂直表面上出現(xiàn)走絲現(xiàn)象，導(dǎo)致漆膜外觀如果在垂直表面上出現(xiàn)走絲現(xiàn)象，導(dǎo)致漆膜外觀顏色不均勻的現(xiàn)象。這種缺陷常常發(fā)生在噴涂大顏色不均勻的現(xiàn)象。這種缺陷常常發(fā)生在噴涂大面積的

47、金屬銀粉漆面時(shí)。面積的金屬銀粉漆面時(shí)。化學(xué)工業(yè)出版社化學(xué)工業(yè)出版社2.主要原因主要原因u涂料配方不當(dāng)涂料配方不當(dāng)( (如銀粉含量偏低、溶劑的密度大、樹脂的分子如銀粉含量偏低、溶劑的密度大、樹脂的分子量低等量低等) )。u噴涂時(shí)涂料黏度過低或過高。噴涂時(shí)涂料黏度過低或過高。u涂層過厚或膜厚不均勻，霧化差，噴涂操作不熟練。涂層過厚或膜厚不均勻，霧化差，噴涂操作不熟練。u噴涂銀粉漆與清漆采用噴涂銀粉漆與清漆采用“濕碰濕濕碰濕”工藝時(shí)，中間相隔時(shí)間過工藝時(shí)，中間相隔時(shí)間過短。短。u噴涂環(huán)境溫度低。噴涂環(huán)境溫度低。u涂層受濕空氣或潮濕天氣影響。涂層受濕空氣或潮濕天氣影響?；瘜W(xué)工業(yè)出版社3.改進(jìn)方法改進(jìn)方

48、法u改進(jìn)涂料配方，使用油漆廠指定的溶劑。改進(jìn)涂料配方，使用油漆廠指定的溶劑。u選用合適的噴涂黏度。選用合適的噴涂黏度。u提高噴涂操作者的熟練程度，采用專業(yè)噴涂工具。提高噴涂操作者的熟練程度，采用專業(yè)噴涂工具。u采用采用“濕碰濕濕碰濕”工藝時(shí)，中間相隔時(shí)間要足夠。工藝時(shí)，中間相隔時(shí)間要足夠。u將噴涂時(shí)的環(huán)境溫度調(diào)節(jié)到合適的范圍內(nèi)。將噴涂時(shí)的環(huán)境溫度調(diào)節(jié)到合適的范圍內(nèi)?；瘜W(xué)工業(yè)出版社十八、砂紙紋十八、砂紙紋u1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象u噴涂面漆和干燥后仍能清楚地看到大量呈凹槽狀噴涂面漆和干燥后仍能清楚地看到大量呈凹槽狀印跡的現(xiàn)象。這是由于在噴涂面漆之前的砂紙打印跡的現(xiàn)象。這是由于在噴涂面漆之前的砂紙打磨痕跡

49、，且影響涂層外觀磨痕跡，且影響涂層外觀( (光澤、平滑度、豐滿度光澤、平滑度、豐滿度和鮮映性和鮮映性) )?；瘜W(xué)工業(yè)出版社2.主要原因主要原因u砂紙選用不當(dāng)，打磨砂紙?zhí)只钯|(zhì)量差。砂紙選用不當(dāng)，打磨砂紙?zhí)只钯|(zhì)量差。u打磨時(shí)機(jī)不當(dāng)，涂層未干透就打磨。打磨時(shí)機(jī)不當(dāng)，涂層未干透就打磨。u被涂物表面狀態(tài)不良，有極深的銼刀紋或打磨紋。被涂物表面狀態(tài)不良，有極深的銼刀紋或打磨紋。u涂膜厚度不足。涂膜厚度不足?；瘜W(xué)工業(yè)出版社3.處理方法處理方法u正確選用打磨砂紙。正確選用打磨砂紙。u打磨工序應(yīng)在圖層干透和冷卻后進(jìn)行。打磨工序應(yīng)在圖層干透和冷卻后進(jìn)行。u對裝飾性要求較高的部位，以濕打磨取代干打磨。對裝飾性要

50、求較高的部位，以濕打磨取代干打磨。u被涂物表面狀態(tài)不良，應(yīng)刮原子灰填平。被涂物表面狀態(tài)不良，應(yīng)刮原子灰填平。u提高噴涂厚度。提高噴涂厚度?；瘜W(xué)工業(yè)出版社十九、遮蓋力差十九、遮蓋力差1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象 透過面漆可以看見舊的油漆、少許底漆或部分底透過面漆可以看見舊的油漆、少許底漆或部分底材顏色。漆膜有斑點(diǎn)且顏色不均勻，這種缺陷稱材顏色。漆膜有斑點(diǎn)且顏色不均勻，這種缺陷稱為涂料遮蓋力差。為涂料遮蓋力差。化學(xué)工業(yè)出版社2.2.主要原因主要原因u所用涂料的遮蓋力差或涂料在噴涂前未攪拌均勻。所用涂料的遮蓋力差或涂料在噴涂前未攪拌均勻。u涂料的施工粘度或固體份偏低，噴涂過薄。涂料的施工粘度或固體份偏低，噴涂過

51、薄。u選用容積不正確。選用容積不正確。u噴涂不仔細(xì)或被涂物外形復(fù)雜，發(fā)生漏涂現(xiàn)象。噴涂不仔細(xì)或被涂物外形復(fù)雜，發(fā)生漏涂現(xiàn)象。u底漆和面漆之間的色差太大，如在深色漆上噴涂底漆和面漆之間的色差太大，如在深色漆上噴涂亮度高的淺色漆。亮度高的淺色漆?；瘜W(xué)工業(yè)出版社3.處理方法處理方法u選用遮蓋力強(qiáng)的涂料，增加涂料的厚度或增加噴選用遮蓋力強(qiáng)的涂料，增加涂料的厚度或增加噴涂道數(shù)，涂料在使用前和涂裝過程中應(yīng)充分?jǐn)嚢?。涂道?shù)，涂料在使用前和涂裝過程中應(yīng)充分?jǐn)嚢?。u適當(dāng)提高涂料的施工粘度或選用施工固體份高的適當(dāng)提高涂料的施工粘度或選用施工固體份高的涂料，每道漆應(yīng)達(dá)到規(guī)定噴涂厚度。單工序顏色涂料，每道漆應(yīng)達(dá)到規(guī)定

52、噴涂厚度。單工序顏色漆涂抹厚度一般為漆涂抹厚度一般為5070nm，雙工序金屬漆的最，雙工序金屬漆的最佳漆膜厚度為佳漆膜厚度為1530nm。u提高噴涂操作熟練程度，走強(qiáng)速度要均勻。提高噴涂操作熟練程度，走強(qiáng)速度要均勻。u底漆的顏色盡量與面漆的顏色相似。底漆的顏色盡量與面漆的顏色相似?；瘜W(xué)工業(yè)出版社二十、滲色二十、滲色1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象 在一種顏色的漆膜上噴涂另外一種顏色的漆，底在一種顏色的漆膜上噴涂另外一種顏色的漆，底漆層的顏色滲入到上漆層的漆膜中，使上漆層漆漆層的顏色滲入到上漆層的漆膜中，使上漆層漆膜的顏色發(fā)生變色的現(xiàn)象稱為滲色。膜的顏色發(fā)生變色的現(xiàn)象稱為滲色?；瘜W(xué)工業(yè)出版社2.主要原因主要原因

53、u底漆中含有的有機(jī)顏料或溶劑能溶解的色素滲入底漆中含有的有機(jī)顏料或溶劑能溶解的色素滲入面漆層中。面漆層中。u施噴件表面上含有的有色物質(zhì)或底材上有附著物。施噴件表面上含有的有色物質(zhì)或底材上有附著物。u面漆中含有溶解力強(qiáng)的溶劑或底層漆膜未完全干面漆中含有溶解力強(qiáng)的溶劑或底層漆膜未完全干透就噴涂面漆。透就噴涂面漆。u聚酯涂料中的過量氧化物被涂料中的溶劑溶解，聚酯涂料中的過量氧化物被涂料中的溶劑溶解，會發(fā)生穿透性滲色。會發(fā)生穿透性滲色。化學(xué)工業(yè)出版社3.處理方法處理方法u在含有有機(jī)顏料的涂層上不宜噴涂異種顏料的涂在含有有機(jī)顏料的涂層上不宜噴涂異種顏料的涂料。料。u在噴涂面漆前，應(yīng)先噴一層隔絕底漆。在噴

54、涂面漆前，應(yīng)先噴一層隔絕底漆。u面漆選用揮發(fā)快、對底漆溶解力差的溶劑調(diào)配。面漆選用揮發(fā)快、對底漆溶解力差的溶劑調(diào)配。u清洗除去底層上的著色物質(zhì)后，再噴涂面漆。清洗除去底層上的著色物質(zhì)后，再噴涂面漆?；瘜W(xué)工業(yè)出版社二十一、干燥不良二十一、干燥不良1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象 涂料涂覆后，漆膜正常干燥后，出現(xiàn)涂膜表干或涂料涂覆后，漆膜正常干燥后，出現(xiàn)涂膜表干或?qū)嵏蓵r(shí)間延長，或涂膜表干里不干，涂膜硬度低。實(shí)干時(shí)間延長，或涂膜表干里不干，涂膜硬度低。化學(xué)工業(yè)出版社2.主要原因主要原因u涂料中催干劑或固化劑配比不當(dāng)。涂料中催干劑或固化劑配比不當(dāng)。u涂料中含有抗干的顏料。涂料中含有抗干的顏料。u一次涂裝太厚。一次涂裝

55、太厚。u被涂物表面殘存有石蠟、硅油、水等。被涂物表面殘存有石蠟、硅油、水等?；瘜W(xué)工業(yè)出版社3.處理方法處理方法u在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下嚴(yán)格檢查涂料。在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下嚴(yán)格檢查涂料。u嚴(yán)格執(zhí)行晾干和烘干規(guī)程。嚴(yán)格執(zhí)行晾干和烘干規(guī)程。u氧化固化涂料一次不宜涂得太厚。氧化固化涂料一次不宜涂得太厚。u添加干燥劑和調(diào)整表干型干燥劑的用量。添加干燥劑和調(diào)整表干型干燥劑的用量。u嚴(yán)防被涂物和壓縮空氣中的油污、蠟、水等帶入嚴(yán)防被涂物和壓縮空氣中的油污、蠟、水等帶入涂層中。涂層中?；瘜W(xué)工業(yè)出版社二十二、膩?zhàn)託埡鄱?、膩?zhàn)託埡?.1.現(xiàn)象現(xiàn)象u在刮膩?zhàn)拥牟课辉趪娡亢螅磕け砻娉霈F(xiàn)膩?zhàn)雍墼诠文佔(zhàn)拥牟课辉趪娡亢?，涂膜?/p>

56、面出現(xiàn)膩?zhàn)雍圹E。跡?；瘜W(xué)工業(yè)出版社2.主要原因主要原因u膩?zhàn)庸瓮亢?，打磨不充分。膩?zhàn)庸瓮亢?，打磨不充分。u對刮膩?zhàn)拥牟课晃捶馔康灼帷文佔(zhàn)拥牟课晃捶馔康灼?。u所用膩?zhàn)拥氖湛s性大，固化后變形。所用膩?zhàn)拥氖湛s性大，固化后變形。3.處理方法處理方法u對刮膩?zhàn)硬课怀浞执蚰ァ文佔(zhàn)硬课怀浞执蚰?。u在刮膩?zhàn)硬课煌糠獾灼?。在刮膩?zhàn)硬课煌糠獾灼?。u選用收縮性小的膩?zhàn)?。選用收縮性小的膩?zhàn)印；瘜W(xué)工業(yè)出版社二十三、打磨痕跡二十三、打磨痕跡1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象u基底打磨痕跡較重，上層面漆膜遮蓋不住出現(xiàn)的基底打磨痕跡較重，上層面漆膜遮蓋不住出現(xiàn)的涂膜缺陷。涂膜缺陷?；瘜W(xué)工業(yè)出版社2.主要原因主要原因u打磨操作不規(guī)范。打

57、磨操作不規(guī)范。u打磨工具選用不當(dāng)或者打磨工具技術(shù)狀況不良。打磨工具選用不當(dāng)或者打磨工具技術(shù)狀況不良。u砂紙質(zhì)量差，有掉砂現(xiàn)象。砂紙質(zhì)量差，有掉砂現(xiàn)象。u在打磨平面時(shí)未用打磨塊墊持，局部用力過大。在打磨平面時(shí)未用打磨塊墊持，局部用力過大?；瘜W(xué)工業(yè)出版社3.處理方法處理方法u按操作規(guī)范認(rèn)真打磨。按操作規(guī)范認(rèn)真打磨。u確保打磨工具技術(shù)狀況良好。確保打磨工具技術(shù)狀況良好。u選用幼稚砂紙，在用新砂紙之前，應(yīng)將砂紙互相選用幼稚砂紙，在用新砂紙之前，應(yīng)將砂紙互相對磨一下看是否有磨粒脫落。對磨一下看是否有磨粒脫落。u在打磨平面時(shí)應(yīng)采用打磨塊。在打磨平面時(shí)應(yīng)采用打磨塊?；瘜W(xué)工業(yè)出版社二十四、修補(bǔ)斑印二十四、修補(bǔ)

58、斑印1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象u修補(bǔ)涂裝的部位與原涂面的光澤、色調(diào)有差別。修補(bǔ)涂裝的部位與原涂面的光澤、色調(diào)有差別?；瘜W(xué)工業(yè)出版社2.2.主要原因主要原因u修補(bǔ)涂料與原涂料差異較大。修補(bǔ)涂料與原涂料差異較大。u修補(bǔ)操作不規(guī)范。修補(bǔ)操作不規(guī)范。3.3.處理方法處理方法u正確選用修補(bǔ)涂料，盡可能使修補(bǔ)的顏色、光澤正確選用修補(bǔ)涂料，盡可能使修補(bǔ)的顏色、光澤和耐老化性與原涂料接近。和耐老化性與原涂料接近。u被修補(bǔ)部位應(yīng)仔細(xì)打磨。被修補(bǔ)部位應(yīng)仔細(xì)打磨。u修補(bǔ)面應(yīng)擴(kuò)大到明顯的幾何分界線。修補(bǔ)面應(yīng)擴(kuò)大到明顯的幾何分界線?；瘜W(xué)工業(yè)出版社第三節(jié)第三節(jié) 涂裝后涂膜出現(xiàn)的缺陷及其處理方法涂裝后涂膜出現(xiàn)的缺陷及其處理方法一、裂

59、縫、開裂一、裂縫、開裂 1.1.現(xiàn)象現(xiàn)象 涂料施涂后經(jīng)干燥成膜，在戶外使用后，涂膜涂料施涂后經(jīng)干燥成膜，在戶外使用后，涂膜上出現(xiàn)裂縫。上出現(xiàn)裂縫。 根據(jù)裂縫的形態(tài)如大小、深度、寬度等，可分根據(jù)裂縫的形態(tài)如大小、深度、寬度等，可分為發(fā)狀裂紋、淺裂紋、龜裂、鱷皮裂紋和玻璃裂為發(fā)狀裂紋、淺裂紋、龜裂、鱷皮裂紋和玻璃裂紋等。紋等。 化學(xué)工業(yè)出版社 發(fā)狀裂紋發(fā)狀裂紋龜裂龜裂化學(xué)工業(yè)出版社2.主要原因主要原因u面漆層的耐候性和耐溫變性差。面漆層的耐候性和耐溫變性差。 u涂料的底面涂層配套不佳，底層漆膜和面漆涂膜涂料的底面涂層配套不佳，底層漆膜和面漆涂膜的伸縮性和軟硬程度差距大。的伸縮性和軟硬程度差距大。

60、u底涂層未干透就涂面漆或面漆層涂得過厚底涂層未干透就涂面漆或面漆層涂得過厚 u涂層老化。涂層老化?；瘜W(xué)工業(yè)出版社3.處理方法處理方法u選用耐候性、耐溫變性優(yōu)良的面漆。選用耐候性、耐溫變性優(yōu)良的面漆。 u合理選擇配套的底、面漆，一般使底層漆膜和面合理選擇配套的底、面漆，一般使底層漆膜和面層漆膜的硬度、伸縮性接近。層漆膜的硬度、伸縮性接近。 u嚴(yán)格按工藝要求控制漆膜厚度，對耐寒性差的漆嚴(yán)格按工藝要求控制漆膜厚度，對耐寒性差的漆膜不應(yīng)涂得過厚。膜不應(yīng)涂得過厚。 u底涂層干透后方能涂面漆。底涂層干透后方能涂面漆?；瘜W(xué)工業(yè)出版社二、變脆二、變脆 1. 1.現(xiàn)象現(xiàn)象 涂料經(jīng)施涂干燥成膜后，漆膜失去彈性或彈