起重機(jī)基礎(chǔ)知識及日常維保機(jī)械(QD)

1、1抓斗、電葫蘆、吊鉤抓斗、電葫蘆、吊鉤橋式起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)橋式起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)講解：王書平 機(jī)械部分2一、主要性能參數(shù)結(jié)構(gòu)一、主要性能參數(shù)結(jié)構(gòu)1、額定起重量（、額定起重量（t） 吊鉤橋式起重機(jī)：5、10、16/3.2、20/5、32/5、50/10。（派生： 5/3.2、5/5、10/3.2、10/5） 抓斗橋式起重機(jī)：5、10、16、20、32。 起重量用分?jǐn)?shù)表示時，分子代表主鉤起重量，分母代表副鉤起重量。抓斗起重機(jī)的起重量包括抓斗自重在內(nèi)。 跨度（跨度（m）10.5、13.5、16.5、19.5、22.5、25.5、28.5、31.5。2、工作級別、工作級別 吊鉤橋式起重機(jī)：根據(jù)工作頻繁程度和

2、負(fù)荷率大小分為A5(中級)和 A6（重級）。 抓斗橋式起重機(jī)：抓斗橋式起重機(jī)均為A6（重級）。按抓取物料 的品種和容重不同分為輕型抓斗、中型抓斗、重型抓斗。 輕型抓斗，適用于抓取容重為0.51.0t/m3較松軟的小顆粒物料，如焦炭、爐渣、石灰、泥土、碎磚等； 中型抓斗，適用于抓取容量為1.01.8 t/m3中等硬度的物料，如泥煤、粘土、氧化鐵皮、水泥、大塊無煙煤等；33、起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu) 起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用分別驅(qū)動，有兩套對稱獨(dú)立的的驅(qū)動裝置。驅(qū)動裝置主要由電動機(jī)、制動器、減速器、車輪等部件組成。所有機(jī)構(gòu)采用滾動軸承。機(jī)構(gòu)部件之間全部采用齒輪聯(lián)軸器連接，便于浮動，主動車輪和被動車

3、輪都支承在角型的承箱上，便于裝卸和檢修。 1、吊鉤式起重機(jī)在小車架上部安裝起升機(jī)構(gòu)，單鉤時為一套獨(dú)立的驅(qū)動裝置，雙鉤時，有兩套各自獨(dú)立的驅(qū)動裝置。驅(qū)動裝置主要由電動機(jī)、制動器、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤等部件組成。 2、抓斗橋式起重機(jī)在小車架上部裝有兩套各自獨(dú)立的驅(qū)動裝置，一套為起升機(jī)構(gòu)，另一套為抓斗開閉機(jī)構(gòu)。驅(qū)動裝置主要由電動機(jī)、減速器、卷筒、鋼絲繩、抓斗等部件組成。44、起升機(jī)構(gòu)及抓斗開閉機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)及抓斗開閉機(jī)構(gòu) 起升機(jī)構(gòu)和抓斗開閉機(jī)構(gòu)均由電動機(jī)經(jīng)齒輪聯(lián)軸器帶動減速器，減速器的低速軸又轉(zhuǎn)動繞有鋼絲繩的卷筒，控制電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)就可以達(dá)到控制吊鉤或抓斗的升降或抓斗的開閉。為了保證工作的安全

4、可靠，減速器高速軸上裝有制動器，卷筒一端的軸承座上裝有起升高度限位器（上限位）和超載限制器傳感器，它將吊鉤上起吊物體的總重量轉(zhuǎn)換成電信號傳至超載控制儀上進(jìn)行顯示。5、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu) 小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)是由電動機(jī)帶動立式減速器，減速器的低速軸以集中驅(qū)動的方式通過補(bǔ)償軸、半齒聯(lián)軸器連接主動車輪，電動機(jī)軸的另一端裝有制動器。6、抓斗機(jī)構(gòu)、抓斗機(jī)構(gòu) 抓斗由上橫梁及固定滑輪組、臂架、下橫梁及動滑輪組、斗部四個部分組成。上橫梁與臂架連接處有約束裝置，使抓斗各部件間只有一個自由度。下橫梁與斗部連接有止擋裝置限制抓斗最大開度。斗部刃口板采用具有一定沖擊韌性、耐磨性較高的材料。起升鋼絲繩通過抓斗上部的平衡

5、架，使整個抓斗升降。開閉繩通過導(dǎo)向滾輪、定滑輪組和動滑輪組來實(shí)現(xiàn)抓斗的打開和閉合。5二、二、維修及保養(yǎng)維修及保養(yǎng) 為了保證重機(jī)正常使用，延長零部件、元器件及起重機(jī)的使用壽命，必須對其進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和保養(yǎng)。根據(jù)各部件和結(jié)構(gòu)的重要程度、保證安全性方面的難易、使用頻繁程度、零部件的損耗等規(guī)定出各部件或部位的檢查周期，對檢查內(nèi)容做出如下分類：分類 分類標(biāo)準(zhǔn) 檢查周期 A安全方面的日常重點(diǎn)檢查項(xiàng)目 每天 B安全方面的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目 每周不少于1次 C維護(hù)方面的重點(diǎn)檢查內(nèi)容 每月不少于1次 D磨損破壞程度較小的部分 每半年不少于1次E起重機(jī)運(yùn)行條件和整機(jī)綜合性能的檢測每年不少于1次n 正確使用,定期檢查,

6、定期潤滑,以及經(jīng)常維護(hù)起重機(jī),才能保持起重機(jī)正常和安全工作,才能達(dá)到一定的使用壽命。n 另請嚴(yán)格按起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則（另請嚴(yán)格按起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則（TSG Q7015-2008）規(guī)）規(guī)定要求定期請國家檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對起重機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)。定要求定期請國家檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對起重機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)。61. 起重機(jī)運(yùn)行條件的檢查起重機(jī)運(yùn)行條件的檢查u 周邊條件的檢查周邊條件的檢查起重機(jī)運(yùn)行軌道的檢查起重機(jī)運(yùn)行軌道的檢查分類 檢測項(xiàng)目 檢修標(biāo)準(zhǔn) A 整個運(yùn)行范圍是否有障礙物，與建筑物側(cè)面和頂面的間隙是否太小，與電燈、配線管及建筑物上的其它物體是否有接觸的危險，與帶電電源裸線是否靠得太近。 無障礙物，與建筑物的距離滿足圖紙要求

7、序號分類檢測項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)1A軌道踏面清潔狀態(tài) 無油污、水污、冰雪、鐵屑、聚集塵障礙物。 2D從上下、左右方向檢查整根軌道是否有異常彎曲 滿足軌道安裝技術(shù)要求 3D軌道接縫處是否有變形，固定壓板（螺栓）是否松動；軌道是否有側(cè)向移動；焊縫是否有裂紋；墊板、連接板是否有松動。無變形、無移動、無裂紋、無松動 4E軌道踏面斜度 1/1000 75E運(yùn)行軌道踏面和側(cè)面，工字鋼軌道翼緣踏面和翼緣端部是否有局部嚴(yán)重磨損或出現(xiàn)剝落和變形現(xiàn)象。 支承軌道:磨損量原尺寸10%;懸掛形軌道:踏面磨損量原尺寸10%;寬度原尺寸5%;無變形 6E軌道跨度檢查 S10m，S=3mm；S10m，S=3+0.25（S-10）m

8、m；最大不超過15mm 7E同一截面兩軌道標(biāo)高差 10mm 8E水平彎曲 每2m測長內(nèi)各點(diǎn)的偏差2mm9E側(cè)向偏差 總長內(nèi)10mm，每2m測長內(nèi)的偏差3m時，e=1.25e（mm）； 7C端梁分段連接螺栓檢查（若有） 無斷裂、無松動 8C端梁分段中間梁連接螺栓、連接銷軸檢查（若有） 螺栓無斷裂、無松動；銷軸無缺陷、無變形 11u司機(jī)室u小車運(yùn)行軌道序號分類檢測項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)1A司機(jī)室內(nèi)設(shè)施檢查 具備滅火器，玻璃干凈、完整無破損，通風(fēng)照明取暖實(shí)施（若有）正常 2B司機(jī)室連接檢查司機(jī)室固定螺栓無斷裂，無松動，司機(jī)室無搖晃；若為焊接連接時焊縫無裂紋 3C司機(jī)室骨架檢查 無變形，焊縫無裂紋，漆層不得有剝

9、落 序號分類檢測項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)1A軌道踏面清潔狀態(tài) 無油污、水污、冰雪、鐵屑、聚集塵和障礙物。 2B軌道固定壓板是否松動，壓板與主梁的連接焊縫是否有裂紋；若為螺栓固定，螺栓是否有松動。 無裂紋、無松動 3E軌道踏面和側(cè)面是否有局部嚴(yán)重磨損或出現(xiàn)剝落和變形現(xiàn)象。 磨損量原尺寸10%； 12序號分類檢測項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)4E小車跨度 中軌或半偏軌梁：端部S=2mm；S19.5m中部S=+15mm；S19.5m，中部S=+17mm，其它梁：S=5mm 5E同一截面高低差S2m時，A4.2mm；S2m時，A2S（mm）；且最大值8mm 6E接縫錯位 踏面處上下、左右相錯1mm7E軌道接縫間距 2mm u小車止

10、檔裝置、斜梯、平臺、走臺、欄桿等序號分類檢測項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)1A斜梯、平臺、走臺、通道是否通暢，表面清潔狀態(tài) 無油污、水污、冰雪、鐵屑、聚集塵和障礙物，通道通暢 2B小車止檔裝置是否有變形、損傷，脫落危險，連接螺栓有無松動，焊縫有無裂紋 完好無損，無裂紋、無松動 3C斜梯有無變形，斜梯梯步是否有缺損，梯步焊縫和斜梯固定焊縫是否有裂紋（若為螺栓連接是否有松動） 無變形，梯步完好，焊縫無裂紋，螺栓無松動133、起升機(jī)構(gòu)維護(hù)保養(yǎng)起升機(jī)構(gòu)維護(hù)保養(yǎng)u 電機(jī)4C平臺（走臺）有無變形，平臺（走臺）上表面鋼板是否有缺損或變形，固定連接焊縫是否有裂紋（若為螺栓連接是否有松動） 無變形，無缺損，焊縫無裂紋，螺栓無松動

11、 5C各欄桿（扶手）是否缺損。有無變形，固定連接焊縫是否有裂紋（若為螺栓連接是否有松動） 無變形，無缺損，焊縫無裂紋，螺栓無松動 6C導(dǎo)電擋架是否缺損，有無變形，固定連接焊縫是否有裂紋（若為螺栓連接是否有松動）無變形，無缺損，焊縫無裂紋，螺栓無松動 7C防雨實(shí)施（防雨棚、防雨罩等）是否完備，有無漏水現(xiàn)象 無缺損，無漏水現(xiàn)象 序號分類檢測項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)1C安裝底座有無變形、裂紋，固定連接螺栓有無松動、定位塊無松動且定位良好 無變形、裂紋，無松動 2C電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響或啟動勉強(qiáng) ，焊縫有無裂紋 無異響，啟動正常 3電機(jī)的其它維護(hù)保養(yǎng)詳見電機(jī)使用說明書，并嚴(yán)格按其要求維護(hù) 14u制動器序號分類檢測

12、項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)1A制動性能檢查 安全可靠、動作靈敏（無剎車時重物下滑太大、運(yùn)行機(jī)構(gòu)滑行太大、制動時發(fā)出尖叫或有其它異響等的現(xiàn)象）、閘瓦正確地貼在制動輪上、閘瓦張開時制動輪兩側(cè)的間隙應(yīng)該處處相等 2A安裝底座有無變形、裂紋，固定連接螺栓有無松動 無變形、裂紋，無松動 3A驅(qū)動裝置檢查工作正常，以下情況應(yīng)報廢：當(dāng)磁鐵線圈或電機(jī)繞組燒壞，推動器推力達(dá)不到松閘要求或無推力時 4A制動彈簧檢查工作正常無損傷，以下情況應(yīng)報廢：當(dāng)出現(xiàn)塑性變形且變形量達(dá)到了彈簧工作變形量的10%以上表面出現(xiàn)20%以上的銹蝕或有裂紋等明顯損傷 155A傳動件檢查 無嚴(yán)重變形或磨損，以下情況應(yīng)報廢：1.當(dāng)出現(xiàn)影響性能的嚴(yán)重變形；2

13、.主要擺動鉸點(diǎn)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，且磨損導(dǎo)致制動器驅(qū)動行程損失達(dá)原驅(qū)動行程20%以上 6A制動襯墊檢查 鉚接可靠、表面無龜裂或油污，以下情況應(yīng)報廢：1.鉚接或組裝式制動襯墊的磨損量達(dá)到襯墊原始厚度的50%;2.帶鋼背的卡式制動襯墊的磨損量達(dá)到襯墊原始厚度的2/3;3.制動襯墊表面出現(xiàn)炭化或剝落面積達(dá)到襯墊面積的30%;4.制動襯墊表面出現(xiàn)裂紋或嚴(yán)重的龜裂現(xiàn)象。7制動器的其它維護(hù)保養(yǎng)詳見制動器使用說明書，并嚴(yán)格按其要求維護(hù) u減速機(jī)序號分類檢測項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)1B外觀檢查 傳動無異響、箱體無裂紋或破損、箱蓋連接螺栓無松動或斷裂、無漏油現(xiàn)象、安裝位置無偏移輪兩側(cè)的間隙應(yīng)該處處相等 2C安裝底座有無變形、裂紋

14、，固定連接螺栓有無松動、定位塊無松動且定位良好 無變形、裂紋，無松動 3C外伸軸的檢查 無變形164C潤滑油檢查油量適中、油質(zhì)良好5減速機(jī)的其它維護(hù)保養(yǎng)詳見減速機(jī)使用說明書，并嚴(yán)格按其要求維護(hù) u聯(lián)軸器（制動輪、補(bǔ)償軸、萬向節(jié)等）序號分類檢測項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)1C制動輪檢查 制動表面不應(yīng)有妨礙制動性能的缺陷或沾染油污，出現(xiàn)下列情況應(yīng)該報廢：1.影響性能的表面裂紋等缺陷制動面厚度磨損達(dá)原厚度的50%；2.輪面凹凸不平度達(dá)1.5mm時。2D整體檢查 連接螺栓無松動、斷裂，軸孔與軸連接配合緊密無松動和磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無異響，潤滑正常。出現(xiàn)下列情況應(yīng)該報廢：1.裂紋；2.斷齒；3.齒厚的磨損達(dá)到原齒厚的20

15、%。3D連接鍵檢查鍵及鍵槽無松動、斷裂、裂紋、變形 4D補(bǔ)償軸（萬向節(jié)）檢查傳動軸無變形、無明顯徑向跳動、端面擺動、振動等現(xiàn)象（萬向節(jié)連接螺栓、防松螺栓、連接鍵無松動和斷裂）。 17u卷筒序號分類檢測項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)1B外觀狀態(tài)檢查 無變形、運(yùn)行無異響；內(nèi)部連接螺栓無松動、斷裂 2B鋼絲繩尾端固定狀態(tài)檢查 鋼絲繩尾端壓板螺栓不得松動和異常 3C卷筒底座檢查 卷筒底座連接螺栓無松動、斷裂，底座焊縫無裂紋、無變形、定位塊無松動且定位良好 4D筒體檢查 表面無裂紋，當(dāng)為焊接卷筒時，焊縫無裂紋，出現(xiàn)以下情況應(yīng)報廢：1.影響性能的表面缺陷（如：裂紋）；2.筒壁磨損量達(dá)到原壁厚的20% 5D卷筒與減速機(jī)的連接

16、檢查 1.當(dāng)為齒形盤連接時：潤滑正常、各齒嚙合間隙均勻，各齒無損傷和缺陷。2.當(dāng)為專用卷筒聯(lián)軸器連接時：潤滑正常、固定螺栓無松動、斷裂，配合良好無缺陷。專用卷筒聯(lián)軸器的維護(hù)保養(yǎng)詳見其使用說明書，并嚴(yán)格按其要求維護(hù)。 18u鋼絲繩 鋼繩的結(jié)構(gòu)是6w(19)交繞式,因此凡在任何一處的擰節(jié)距內(nèi),當(dāng)鋼絲的斷裂數(shù)超過12根時鋼繩即應(yīng)報廢。序號分類檢測項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)1A斷絲、磨損、變形等的檢查 請嚴(yán)格按GB5972起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范要求進(jìn)行 2A外觀狀態(tài)檢查 固定部位無松動，與滑輪接觸部分不得有啃繩現(xiàn)象，與車架或其它部位無刮擦現(xiàn)象，潤滑狀況良好 3A在卷筒上排繞檢查 排繞規(guī)則無亂繩情況 4若為

17、進(jìn)口鋼絲繩，則按其使用說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) u吊鉤序號分類檢測項(xiàng)目 檢修標(biāo)準(zhǔn)1B外觀檢查 1.鉤體轉(zhuǎn)動靈活、吊鉤螺母鎖緊、無松動；2.外殼和軸端檔板固定螺栓無松動；3.滑輪軸無變形；4.滑輪罩完好，無變形192B鉤體檢查 鍛造鉤體出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢：1.鉤體有裂紋；2.鉤口開口尺寸超出基本尺寸10%；3.鉤身的扭轉(zhuǎn)角超過10 0；4.鉤柄有塑性變形；5.磨損（腐蝕）量超過基本尺寸的5%；6.疊片式鉤體出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢：1）有裂紋；2）吊鉤的危險斷面及鉤頸處有變形，或當(dāng)側(cè)向變形的彎曲半徑小于板后的10倍；3）磨損（腐蝕）量超過基本尺寸的5%；吊鉤的缺陷不允許補(bǔ)焊鋼絲繩尾端壓板螺栓不得松動和異常。

18、3B吊鉤螺母檢查 狀態(tài)鎖緊、無裂紋 4C防脫裝置檢查 設(shè)施完好、功能正常 5C滑輪檢查1、滑輪無破損、無裂紋、轉(zhuǎn)動靈活、潤滑良好、無異響；2、滑輪槽光潔平整，不得有損傷鋼絲繩的缺陷。出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢：1）、影響性能的表面缺陷（如裂紋）；2）、輪槽不均勻磨損達(dá)3mm；3）、輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%；4）、因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50% 。20u固定滑輪序號分類檢測項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)1B外觀檢查 1.滑輪轉(zhuǎn)動靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)無異響、潤滑良好;2.滑輪罩殼和軸端檔板固定螺栓無松動;3.滑輪軸無變形、無磨損;4.滑輪罩完好、無變形、鋼絲繩無跳槽危險同吊鉤檢查內(nèi)容。2C滑輪檢查 同吊鉤檢查內(nèi)容

19、 u安全裝置序號分類檢測項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)1C起升高度限位器檢查 1.吊鉤滑輪組到上極限位置時，限位開關(guān)應(yīng)能立即動作，開關(guān)動作靈敏安全可靠;2.開關(guān)觸點(diǎn)無損傷和磨損狀況;3.接線固定連接螺栓無松動 。2D超載限制器檢查 工作正常，在實(shí)際起重量超過95%額定起重量時，能發(fā)出報警；在實(shí)際起重量在100110%額定起重量之間時，能切斷起升電源 。2此兩項(xiàng)裝置詳見其使用說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) 214.大（?。┸囘\(yùn)行機(jī)構(gòu)維護(hù)保養(yǎng)大（?。┸囘\(yùn)行機(jī)構(gòu)維護(hù)保養(yǎng) u電機(jī)、制動器、減速機(jī)、聯(lián)軸器（檢查同起升機(jī)構(gòu)）（檢查同起升機(jī)構(gòu)）u三合一減速機(jī)（若有）序號分類檢測項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)1B外觀檢查 外觀無破損、傳動無異響、各連接螺栓

20、無松動或斷裂、無漏油現(xiàn)象2B安裝底座（支臂）有無變形、裂紋，連接螺栓有無松動 無變形、裂紋，無松動 3B制動器檢查 制動安全可靠、動作靈敏、無異響 4C電機(jī) 啟動正常、無異響 5C潤滑油檢查 油量適中、油質(zhì)良好 6三合一減速機(jī)的其它維護(hù)保養(yǎng)詳見三合一減速機(jī)使用說明書，并嚴(yán)格按其要求維護(hù)說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) 22u車輪序號分類檢測項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)1C車輪安裝檢查連接螺栓無斷裂、松動，定位板焊縫無裂紋2D車輪表面檢查無裂紋或破損，出現(xiàn)以下情況應(yīng)報廢：1.影響性能的表面裂紋等缺陷2.輪緣厚度磨損達(dá)原厚度的50%3.輪緣彎曲變形達(dá)原厚度的20%4.踏面厚度磨損達(dá)原厚度的15%5.當(dāng)運(yùn)行速度低于50m/min

21、時，圓度達(dá)1mm；當(dāng)運(yùn)行速度高于50m/min時，圓度達(dá)0.1mm時；3D軸承檢查潤滑正常、無破損和損傷，安裝無松動、運(yùn)行無異響4D車輪軸檢查磨損量原軸徑的2%u安全裝置序號分類檢測項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)1C安全尺檢查設(shè)備完好，無變形，能有效起到安全保護(hù)作用2C掃軌板檢查設(shè)備完好，無變形，離軌道面間隙小于10mm235.小車維護(hù)保養(yǎng)小車維護(hù)保養(yǎng)u小車車架序號分類檢測項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)1E軌距偏差S2m時：S=2mm；S2m時：S=（2+0.1（S-2）mm；2E車輪接觸點(diǎn)高低公差S2m時,hr2mmS2m時,hr2+0.1(s-2)mm3E車架外觀質(zhì)量檢查不得有外傷和異常變形、局部失穩(wěn)、扭曲；銹蝕量原厚度的1

22、0%；漆層不得有剝落4E整體穩(wěn)定性檢查當(dāng)失去穩(wěn)定性時不應(yīng)修復(fù)，應(yīng)報廢5E銹蝕量檢查截面銹蝕量原厚度的10%（若大于10%，應(yīng)修復(fù)，不能修復(fù)時應(yīng)報廢）6E塑性變形檢查產(chǎn)生的塑性變形不能影響工作機(jī)構(gòu)的正常安全運(yùn)行（若影響，應(yīng)該修復(fù)，如不能修復(fù)，應(yīng)報廢）7E焊接質(zhì)量檢查焊縫不得有裂紋8E車架分段連接螺栓檢查（若有）無斷裂、無松動24u欄桿、防護(hù)罩序號分類檢測項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)1C欄桿檢查各欄桿（扶手）完好，無變形，固定連接焊縫無裂紋（若為螺栓連接無松動）2C防護(hù)罩檢查防護(hù)罩完好，無變形，固定螺栓連接無松動6.其它項(xiàng)目的檢查其它項(xiàng)目的檢查u油漆序號分類檢測項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)1E外觀檢查表面無腐蝕性物質(zhì)，漆層無脫落

23、2E厚度檢查主要結(jié)構(gòu)件油漆總厚度應(yīng)達(dá)到75105umu噪音序號分類檢測項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)1E噪音檢查在司機(jī)操作位置處測量85Db（A）25u潤滑序號潤滑部位名稱潤滑材料潤滑周期1電動機(jī)滾動軸承詳見其使用說明書每四個月?lián)Q油一次2減速器詳見其使用說明書每月加油一次，每46個月清洗換油一次3制動器銷軸L-CKC150（GB/T5903）每月加油一次4車輪角型軸承箱軸承3號或4號鈣基潤滑脂（GB491）每68個月清洗換油一次5卷筒軸承座軸承3號或4號鈣基潤滑脂（GB491）每68個月清洗換油一次6齒輪聯(lián)軸器3號或4號鈣基潤滑脂（GB491）每68個月清洗換油一次7吊鉤止推軸承3號或4號鈣基潤滑脂（GB491

24、）每68個月清洗換油一次8滑輪的滾動軸承3號或4號鈣基潤滑脂（GB491）每68個月清洗換油一次9鋼絲繩 3號或4號鈣基潤滑脂（GB491）每35個月清洗換油一次267、.安全操作注意事項(xiàng)n操作中的禁止事項(xiàng)：不準(zhǔn)在起重設(shè)備未取得當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門的使用許可證情況下使用該設(shè)備。不準(zhǔn)超額定載荷起吊。不準(zhǔn)吊運(yùn)超出本起重機(jī)吊運(yùn)范圍的物品。不準(zhǔn)在風(fēng)速超過規(guī)定值的情況下操作。不準(zhǔn)在指揮信號不明或違章指揮時起吊。不準(zhǔn)歪拉斜吊，吊鉤必須處于物件垂直上方才可起吊。不準(zhǔn)起吊物件上面有人就起吊。不準(zhǔn)在光線暗淡視線不清的狀態(tài)下起吊。不準(zhǔn)吊運(yùn)捆綁不牢的物件。不準(zhǔn)吊運(yùn)棱角處無保護(hù)措施的物品。不準(zhǔn)吊運(yùn)物件從人員頭上通過或停留

25、。不準(zhǔn)吊運(yùn)重量不清的物件，如預(yù)埋在地面的或固定在建筑物上的掛鉤等。27 不準(zhǔn)起吊不平衡易滑動或易傾翻的物件。 不準(zhǔn)在正常工作時利用緩沖器、車擋等裝置做為停車的措施。 不準(zhǔn)在所吊物件有劇烈震動時進(jìn)行起吊、橫向、縱向作業(yè)。 不準(zhǔn)起吊液態(tài)或流體盛裝過滿的容器。 不準(zhǔn)在制動器不靈敏或已損壞、限位開關(guān)失靈、吊鉤螺母防松裝置損 壞、鋼絲繩損傷已達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn)的情況下作業(yè)。 不準(zhǔn)在作業(yè)過程中調(diào)整制動器或進(jìn)行其它檢查和維修工作。 對無反接制動性能的起重機(jī)，除特殊緊急情況外，不得利用打反車進(jìn) 行制動。 不得利用極限位置限制器停車。 不準(zhǔn)在起吊件未放下時脫離操作崗位28n操作中的注意事項(xiàng)：操作中的注意事項(xiàng)：確認(rèn)吊具或吊裝繩真正處于沒有掛扯其它物體時再起升。起吊額定起重量的重物時，必須先起升至重物離地面150200mm，驗(yàn)證 制動器工作可靠后，再正式起吊。注意作業(yè)中吊載附件是否有其他作業(yè)人員，以防發(fā)生沖撞事故。注意吊載處在狹窄的場所、易傾倒的位置時不能盲目操作。注意操作中應(yīng)隨時觀察前后左右上下各方位的安全性。翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無其他作業(yè) 人員時再操作。起重機(jī)空載運(yùn)行時，吊具離地面或可能