標(biāo)準(zhǔn)宣貫原油輸送管道用鋼管通用技術(shù)條件PPT學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1標(biāo)準(zhǔn)宣貫原油輸送管道標(biāo)準(zhǔn)宣貫原油輸送管道(gundo)用鋼管通用鋼管通用技術(shù)條件用技術(shù)條件第一頁(yè)，共131頁(yè)。2第1頁(yè)/共131頁(yè)第二頁(yè)，共131頁(yè)。3第2頁(yè)/共131頁(yè)第三頁(yè)，共131頁(yè)。4第3頁(yè)/共131頁(yè)第四頁(yè)，共131頁(yè)。5前前 言言第4頁(yè)/共131頁(yè)第五頁(yè)，共131頁(yè)。60.總則總則(zngz)第5頁(yè)/共131頁(yè)第六頁(yè)，共131頁(yè)。71.范范 圍圍第6頁(yè)/共131頁(yè)第七頁(yè)，共131頁(yè)。81.范范 圍圍第7頁(yè)/共131頁(yè)第八頁(yè)，共131頁(yè)。92.規(guī)范性引用規(guī)范性引用(ynyng)文件文件除了除了(ch le)API Spec 5L(ch le)API Spec 5L外，補(bǔ)充了輸

2、送管常用的外，補(bǔ)充了輸送管常用的8 8項(xiàng)術(shù)語(yǔ)和項(xiàng)術(shù)語(yǔ)和定義。定義。3.術(shù)語(yǔ)和定義術(shù)語(yǔ)和定義第8頁(yè)/共131頁(yè)第九頁(yè)，共131頁(yè)。104.訂貨訂貨(dng hu)應(yīng)提應(yīng)提供的信息供的信息第9頁(yè)/共131頁(yè)第十頁(yè)，共131頁(yè)。115.總體總體(zngt)要求要求表5.1 原油輸送管道(gundo)級(jí)別的劃分管道類型管道類型設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力MPa管徑管徑mm762運(yùn)行壓力，運(yùn)行壓力，MPa88090第74頁(yè)/共131頁(yè)第七十五頁(yè)，共131頁(yè)。76第75頁(yè)/共131頁(yè)第七十六頁(yè)，共131頁(yè)。77第76頁(yè)/共131頁(yè)第七十七頁(yè)，共131頁(yè)。78第77頁(yè)/共131頁(yè)第七十八頁(yè)，共131頁(yè)。79第78頁(yè)/共

3、131頁(yè)第七十九頁(yè)，共131頁(yè)。80第79頁(yè)/共131頁(yè)第八十頁(yè)，共131頁(yè)。81要求級(jí)別要求級(jí)別鋼管直徑鋼管直徑Dmm管端直徑公差管端直徑公差一般要求一般要求D6100.5%D，最大為，最大為1.6 mm610D12191.6 mm第80頁(yè)/共131頁(yè)第八十一頁(yè)，共131頁(yè)。82要求級(jí)別要求級(jí)別鋼管直徑鋼管直徑Dmm管體直徑偏差管體直徑偏差一般要求一般要求D6100.75%D，最大為，最大為3 mm610D12190.5%D，最大為，最大為4 mm第81頁(yè)/共131頁(yè)第八十二頁(yè)，共131頁(yè)。83要求級(jí)別要求級(jí)別鋼管直徑鋼管直徑Dmm橢圓度橢圓度管端管端管體管體一般要求一般要求D6101.5%

4、2%610D1219D/T75：1%（最大（最大13 mm）D/T75：1.5%或協(xié)議或協(xié)議D/T75：1.5% (最大最大15 mm)D/T75：2%或協(xié)議或協(xié)議第82頁(yè)/共131頁(yè)第八十三頁(yè)，共131頁(yè)。84第83頁(yè)/共131頁(yè)第八十四頁(yè)，共131頁(yè)。85鋼管類型鋼管類型鋼管壁厚鋼管壁厚T（mm）壁厚偏差壁厚偏差a)（mm）焊接鋼管焊接鋼管T50.5mm5T1510%t151.5mm注：注：a) 購(gòu)方可以對(duì)整批交貨鋼管的平均壁厚偏差提出要求，以控制鋼管整體重量。購(gòu)方可以對(duì)整批交貨鋼管的平均壁厚偏差提出要求，以控制鋼管整體重量。表表8.4 8.4 鋼管鋼管(gnggun)(gnggun)壁厚

5、偏差要求壁厚偏差要求第84頁(yè)/共131頁(yè)第八十五頁(yè)，共131頁(yè)。86第85頁(yè)/共131頁(yè)第八十六頁(yè)，共131頁(yè)。87第86頁(yè)/共131頁(yè)第八十七頁(yè)，共131頁(yè)。88第87頁(yè)/共131頁(yè)第八十八頁(yè)，共131頁(yè)。899 外觀(wigun)及工藝質(zhì)量檢查第88頁(yè)/共131頁(yè)第八十九頁(yè)，共131頁(yè)。90第89頁(yè)/共131頁(yè)第九十頁(yè)，共131頁(yè)。91第90頁(yè)/共131頁(yè)第九十一頁(yè)，共131頁(yè)。92第91頁(yè)/共131頁(yè)第九十二頁(yè)，共131頁(yè)。93第92頁(yè)/共131頁(yè)第九十三頁(yè)，共131頁(yè)。94表9.1 埋弧焊管最大徑向(jn xin)錯(cuò)邊規(guī)定壁厚規(guī)定壁厚Tmm管體管體mm管端管端ammT151.00.81

6、5T250.1t，最大，最大2 0.08t，最大，最大1.6 T2521.6T：鋼管公稱壁厚。：鋼管公稱壁厚。a 管端是指距離管端面管端是指距離管端面100 mm范圍內(nèi)。范圍內(nèi)。第93頁(yè)/共131頁(yè)第九十四頁(yè)，共131頁(yè)。951M1M2M1、M2內(nèi)外內(nèi)外(niwi)焊道相交兩條表面平行線的中焊道相交兩條表面平行線的中點(diǎn)；點(diǎn)；1焊偏量，過(guò)焊偏量，過(guò)M1、M2點(diǎn)垂直表面兩條線的距離點(diǎn)垂直表面兩條線的距離圖圖9.1 焊偏示意圖焊偏示意圖API 5L 圖圖4d)第94頁(yè)/共131頁(yè)第九十五頁(yè)，共131頁(yè)。96第95頁(yè)/共131頁(yè)第九十六頁(yè)，共131頁(yè)。97表9.2 埋弧焊鋼管(gnggun)焊縫的最大

7、余高鋼管公稱壁厚鋼管公稱壁厚tmm最大焊縫余高最大焊縫余高mm內(nèi)焊縫內(nèi)焊縫外焊縫外焊縫t133.53.0t133.02.5第96頁(yè)/共131頁(yè)第九十七頁(yè)，共131頁(yè)。98第97頁(yè)/共131頁(yè)第九十八頁(yè)，共131頁(yè)。99焊縫噘嘴焊縫噘嘴埋弧焊縫兩側(cè)各埋弧焊縫兩側(cè)各50 mm50 mm弧長(zhǎng)范圍內(nèi)局部弧長(zhǎng)范圍內(nèi)局部(jb)(jb)區(qū)域與鋼管理想圓弧區(qū)域與鋼管理想圓弧的最大徑向偏差不得大于的最大徑向偏差不得大于1.5 mm1.5 mm。第98頁(yè)/共131頁(yè)第九十九頁(yè)，共131頁(yè)。100第99頁(yè)/共131頁(yè)第一百頁(yè)，共131頁(yè)。101第100頁(yè)/共131頁(yè)第一百零一頁(yè)，共131頁(yè)。102第101頁(yè)/共1

8、31頁(yè)第一百零二頁(yè)，共131頁(yè)。103具體(jt)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行第102頁(yè)/共131頁(yè)第一百零三頁(yè)，共131頁(yè)。104第103頁(yè)/共131頁(yè)第一百零四頁(yè)，共131頁(yè)。105第104頁(yè)/共131頁(yè)第一百零五頁(yè)，共131頁(yè)。106第105頁(yè)/共131頁(yè)第一百零六頁(yè)，共131頁(yè)。107第106頁(yè)/共131頁(yè)第一百零七頁(yè)，共131頁(yè)。108第107頁(yè)/共131頁(yè)第一百零八頁(yè)，共131頁(yè)。109第108頁(yè)/共131頁(yè)第一百零九頁(yè)，共131頁(yè)。11011 11 標(biāo)志標(biāo)志(biozh)(biozh)和保護(hù)性涂層和保護(hù)性涂層第109頁(yè)/共131頁(yè)第一百一十頁(yè)，共131頁(yè)。111第110頁(yè)/共131頁(yè)第一百一十一頁(yè)

9、，共131頁(yè)。11212 12 文件、裝運(yùn)文件、裝運(yùn)(zhungyn)(zhungyn)及管端保護(hù)及管端保護(hù)第111頁(yè)/共131頁(yè)第一百一十二頁(yè)，共131頁(yè)。113第112頁(yè)/共131頁(yè)第一百一十三頁(yè)，共131頁(yè)。114第113頁(yè)/共131頁(yè)第一百一十四頁(yè)，共131頁(yè)。115化學(xué)性能化學(xué)性能熔煉分析熔煉分析產(chǎn)品分析產(chǎn)品分析力學(xué)性能試驗(yàn)力學(xué)性能試驗(yàn)拉伸試驗(yàn)拉伸試驗(yàn)焊接接頭拉伸試驗(yàn)焊接接頭拉伸試驗(yàn)導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)斷裂韌性試驗(yàn)斷裂韌性試驗(yàn)其它試驗(yàn)其它試驗(yàn)靜水壓試驗(yàn)靜水壓試驗(yàn)靜水壓試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)記錄圖表或電子記錄儲(chǔ)存方法靜水壓試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)記錄圖表或電子記錄儲(chǔ)存方法補(bǔ)充靜水壓試驗(yàn)補(bǔ)充靜水壓試驗(yàn)尺寸檢驗(yàn)

10、、外觀檢查尺寸檢驗(yàn)、外觀檢查無(wú)損檢驗(yàn)無(wú)損檢驗(yàn)鋼管檢驗(yàn)的射線照相圖像或拍片鋼管檢驗(yàn)的射線照相圖像或拍片其它方法的無(wú)損檢驗(yàn)其它方法的無(wú)損檢驗(yàn)無(wú)損檢驗(yàn)人員資質(zhì)無(wú)損檢驗(yàn)人員資質(zhì)補(bǔ)焊工藝試驗(yàn)補(bǔ)焊工藝試驗(yàn)補(bǔ)焊工藝補(bǔ)焊工藝橫向拉伸試驗(yàn)橫向拉伸試驗(yàn)橫向?qū)驈澢囼?yàn)橫向?qū)驈澢囼?yàn)其它試驗(yàn)其它試驗(yàn)注：附錄或訂單中規(guī)定的任何其它試驗(yàn)的記錄，包括所有焊接工藝規(guī)范（注：附錄或訂單中規(guī)定的任何其它試驗(yàn)的記錄，包括所有焊接工藝規(guī)范（WPS）和焊接工）和焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)記錄（藝評(píng)定試驗(yàn)記錄（WPQT/PQR）。）。第114頁(yè)/共131頁(yè)第一百一十五頁(yè)，共131頁(yè)。116第115頁(yè)/共131頁(yè)第一百一十六頁(yè)，共131頁(yè)。11

11、7表表12.2 對(duì)對(duì)3級(jí)原油管道補(bǔ)充裝運(yùn)技術(shù)級(jí)原油管道補(bǔ)充裝運(yùn)技術(shù)(jsh)要求要求鋼管鋼管裝運(yùn)裝運(yùn)方法認(rèn)可方法認(rèn)可 生產(chǎn)廠應(yīng)給購(gòu)方提供一份運(yùn)輸、裝卸方法說(shuō)明書，也包括管端保生產(chǎn)廠應(yīng)給購(gòu)方提供一份運(yùn)輸、裝卸方法說(shuō)明書，也包括管端保護(hù)、堆放、捆扎的程序和一份裝運(yùn)圖，所有這些程序都應(yīng)在交貨之前提交購(gòu)護(hù)、堆放、捆扎的程序和一份裝運(yùn)圖，所有這些程序都應(yīng)在交貨之前提交購(gòu)方認(rèn)可。方認(rèn)可。鋼管吊裝應(yīng)采用經(jīng)認(rèn)可的管子吊鉤，吊鉤不得襯墊銅或用銅合金制作。鋼管吊裝應(yīng)采用經(jīng)認(rèn)可的管子吊鉤，吊鉤不得襯墊銅或用銅合金制作。搬運(yùn)搬運(yùn) 在車間和發(fā)貨場(chǎng)的搬運(yùn)應(yīng)采用尼龍吊帶或帶有軟金屬（不允許用銅及在車間和發(fā)貨場(chǎng)的搬運(yùn)應(yīng)采用尼

12、龍吊帶或帶有軟金屬（不允許用銅及其合金）的吊勾。制造商應(yīng)向購(gòu)方提交書面的搬運(yùn)方法供購(gòu)方認(rèn)可。搬運(yùn)時(shí)其合金）的吊勾。制造商應(yīng)向購(gòu)方提交書面的搬運(yùn)方法供購(gòu)方認(rèn)可。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止碰撞損傷。應(yīng)防止碰撞損傷。存放存放 制造商應(yīng)提交準(zhǔn)備采用的存放（堆放和固定鋼管）的方法及其圖紙供制造商應(yīng)提交準(zhǔn)備采用的存放（堆放和固定鋼管）的方法及其圖紙供購(gòu)方認(rèn)可。成品鋼管存放時(shí)，相鄰鋼管之間不應(yīng)有金屬與金屬的接觸，防止購(gòu)方認(rèn)可。成品鋼管存放時(shí)，相鄰鋼管之間不應(yīng)有金屬與金屬的接觸，防止變形、損壞和腐蝕。變形、損壞和腐蝕。裝運(yùn)裝運(yùn) 制造商應(yīng)在裝運(yùn)之前提交完整的裝運(yùn)方法說(shuō)明供認(rèn)可之用。鐵路運(yùn)輸制造商應(yīng)在裝運(yùn)之前提交完整的裝運(yùn)方法

13、說(shuō)明供認(rèn)可之用。鐵路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合時(shí)應(yīng)符合API RP 5L1或其它等同、等效標(biāo)準(zhǔn)，海運(yùn)時(shí)應(yīng)符合或其它等同、等效標(biāo)準(zhǔn)，海運(yùn)時(shí)應(yīng)符合API RP 5LW或或其它等同、等效標(biāo)準(zhǔn)。所提出的方法應(yīng)包括必要的計(jì)算方法并表示出堆放布其它等同、等效標(biāo)準(zhǔn)。所提出的方法應(yīng)包括必要的計(jì)算方法并表示出堆放布置圖、承重帶位置、墊塊和系緊鏈帶等。在鋼管與鋼管之間，鋼管與系緊鏈置圖、承重帶位置、墊塊和系緊鏈帶等。在鋼管與鋼管之間，鋼管與系緊鏈帶之間或管子與隔板之間不應(yīng)有直接的硬接觸，焊縫不應(yīng)與隔離塊接觸，也帶之間或管子與隔板之間不應(yīng)有直接的硬接觸，焊縫不應(yīng)與隔離塊接觸，也不能與鐵路車廂和卡車或拖車車體相接觸?？ㄜ嚮蛲宪囋谘b

14、運(yùn)鋼管之前應(yīng)予不能與鐵路車廂和卡車或拖車車體相接觸?？ㄜ嚮蛲宪囋谘b運(yùn)鋼管之前應(yīng)予以清理。放置鋼管的地板、艙壁的爛木板應(yīng)更換，艙壁應(yīng)與實(shí)木料覆蓋。以清理。放置鋼管的地板、艙壁的爛木板應(yīng)更換，艙壁應(yīng)與實(shí)木料覆蓋。第116頁(yè)/共131頁(yè)第一百一十七頁(yè)，共131頁(yè)。118第117頁(yè)/共131頁(yè)第一百一十八頁(yè)，共131頁(yè)。11913 13 工廠資質(zhì)工廠資質(zhì)(zzh)(zzh)和質(zhì)量控制和質(zhì)量控制第118頁(yè)/共131頁(yè)第一百一十九頁(yè)，共131頁(yè)。120第119頁(yè)/共131頁(yè)第一百二十頁(yè)，共131頁(yè)。121附 錄 （規(guī)范性附錄(fl)）缺陷的補(bǔ)焊 第120頁(yè)/共131頁(yè)第一百二十一頁(yè)，共131頁(yè)。122 最

15、大3.2mm圖圖.1 咬邊修補(bǔ)咬邊修補(bǔ)(xib)清理坑清理坑第121頁(yè)/共131頁(yè)第一百二十二頁(yè)，共131頁(yè)。123附 錄 （規(guī)范性附錄(fl)）購(gòu)方檢驗(yàn)第122頁(yè)/共131頁(yè)第一百二十三頁(yè)，共131頁(yè)。124附 錄 （規(guī)范性附錄(fl)）首批檢驗(yàn)第123頁(yè)/共131頁(yè)第一百二十四頁(yè)，共131頁(yè)。125.2.2 a.2.2 a）g g）項(xiàng)目檢驗(yàn)和試驗(yàn)）項(xiàng)目檢驗(yàn)和試驗(yàn)(shyn)(shyn)方法按附錄方法按附錄.2.2進(jìn)行。進(jìn)行。第124頁(yè)/共131頁(yè)第一百二十五頁(yè)，共131頁(yè)。126附 錄 （規(guī)范性附錄）生產(chǎn)過(guò)程控制(kngzh)試驗(yàn)第125頁(yè)/共131頁(yè)第一百二十六頁(yè)，共131頁(yè)。127第1

16、26頁(yè)/共131頁(yè)第一百二十七頁(yè)，共131頁(yè)。128附 錄 （規(guī)范性附錄）焊接工藝(gngy)評(píng)定第127頁(yè)/共131頁(yè)第一百二十八頁(yè)，共131頁(yè)。129試驗(yàn)試驗(yàn)參見參見試樣數(shù)量試樣數(shù)量附加要求附加要求拉伸拉伸7.3.24應(yīng)報(bào)告拉伸強(qiáng)度和斷裂位置應(yīng)報(bào)告拉伸強(qiáng)度和斷裂位置導(dǎo)向背彎導(dǎo)向背彎7.3.64背彎應(yīng)在全壁厚上進(jìn)行或拉伸面應(yīng)保留鋼管原表面背彎應(yīng)在全壁厚上進(jìn)行或拉伸面應(yīng)保留鋼管原表面導(dǎo)向面彎導(dǎo)向面彎7.3.64面彎應(yīng)在全壁厚上進(jìn)行或拉伸面應(yīng)保留鋼管原表面面彎應(yīng)在全壁厚上進(jìn)行或拉伸面應(yīng)保留鋼管原表面夏比夏比沖擊沖擊焊縫中心線焊縫中心線7.3.31組組3個(gè)個(gè)試驗(yàn)溫度、夏比沖擊功與剪切面積應(yīng)滿足技術(shù)條件試驗(yàn)溫度、夏比沖擊功與剪切面積應(yīng)滿足技術(shù)條件的規(guī)定；應(yīng)報(bào)告試驗(yàn)結(jié)果。的規(guī)定；應(yīng)報(bào)告試驗(yàn)結(jié)果。熱影響區(qū)熱影響區(qū)7.3.31組組3個(gè)個(gè)宏觀照片宏觀照片見圖見圖.11提供提供4倍或倍或2.5-5倍放大的照片及評(píng)定結(jié)果倍放大的照片及評(píng)定結(jié)果顯微照片顯微照片見圖見圖.13焊縫、熱影響區(qū)，按圖焊縫、熱影響區(qū)，按圖.1位置提供位置提供維氏硬度維氏硬度7.3.41應(yīng)滿足技術(shù)條件的規(guī)定應(yīng)滿足技術(shù)條件的規(guī)定2005004500圖圖.1宏觀與顯微組織照相宏觀與顯微組織照相(zho xing)位置位置第128頁(yè)/共13