nbt47014承壓設備焊接工藝評定規(guī)范ppt課件

1、規(guī)范現(xiàn)狀規(guī)范現(xiàn)狀 國內(nèi)規(guī)范普遍存在的問題： 參照援用國外規(guī)范，同時參與中國特征； “照貓畫虎； 規(guī)范編制人員的局限性； 各職能部門的銜接； 閱讀規(guī)范人的素質(zhì)參差不齊； 運用規(guī)范的人對規(guī)范的了解不同； 其它。修訂背景修訂背景 當前，正在 鍋爐、壓力容器和壓力管道行業(yè)內(nèi)施行的焊接工藝評定規(guī)范： JB4708-2000?鋼制壓力容器焊接工藝評定?； JB/T4734-2002 ?鋁制焊接容器?附錄B“鋁容器焊接工藝評定； JB/T4745-2002 ?鈦制焊接容器?附錄B“鈦容器焊接工藝評定； JB/T4755-2006 ?銅制焊接容器?附錄B“銅制壓力容器焊接工藝評定； JB/T4756-2006

2、 ?鎳及鎳合金制壓力容器?附錄B“鎳及鎳合金制壓力容器的焊接工藝評定；GB151-1999?管殼式換熱器?附錄B“換熱管與管板接頭的焊接工藝評定；GB150-1998 ?鋼制壓力容器?附錄C“低溫壓力容器；?蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?附錄“焊接工藝評定；DL/T868-2004?焊接工藝評定規(guī)程?；GB50236-1998 ?現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范?；SY/T4103-1995 ?鋼制管道焊接及驗收?；SY/T0452-2002 ?石油天然氣金屬管道焊接工藝評定?。 國內(nèi)施行的焊接工藝評定規(guī)范特點：除SY/T 4103?鋼質(zhì)管道焊接及驗收?外，都是參照采用美國ASME；SY/

3、T 4103等效采用美國API 1104規(guī)范，我國長輸管道行業(yè)普遍運用。SY/T 4103中沒有沖擊實驗規(guī)定，適用于沒有沖擊實驗要求的管道。 與JB4708-2000相比，NB/T47014進展了大量的變卦和調(diào)整 規(guī)范性質(zhì)由強迫性變卦為引薦性。引薦性規(guī)范一旦被法規(guī)、規(guī)范或強迫性規(guī)范所援用那么具有強迫性； 適用金屬資料從鋼擴展到鋼、鋁、鈦、銅、鎳； 焊接方法添加了等離子弧焊、摩擦焊、氣電立焊和螺柱電弧焊； 評定類別添加了復合金屬資料、換熱管與管板和螺柱電弧焊。 由于NB/T47014的相對全面性和先進性，建議不再運用以下規(guī)范與規(guī)范中的附錄： ?蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?附錄“焊接工藝評定； GB

4、151-1999?管殼式換熱器?附錄B“換熱管與管板接頭的焊接工藝評定； JB/T4734-2002 ?鋁制焊接容器?附錄B“鋁容器焊接工藝評定； JB/T4745-2002 ?鈦制焊接容器?附錄B“鈦容器焊接工藝評定； JB/T4755-2006 ?銅制焊接容器?附錄B“銅制壓力容器焊接工藝評定； JB/T4756-2006 ?鎳及鎳合金制壓力容器?附錄B“鎳及鎳合金制壓力容器的焊接工藝評定。范圍范圍 本規(guī)范規(guī)定了承壓設備鍋爐、壓力容器、壓力管道的對接焊縫和角焊縫焊接工藝評定、耐蝕堆焊工藝評定、復合金屬資料焊接工藝評定、換熱管與管板焊接工藝評定和焊接工藝附加評定以及螺柱電弧焊工藝評定的規(guī)那么

5、、實驗方法和合格目的。 本規(guī)范適用于氣焊、焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體維護焊、熔化極氣體維護焊、電渣焊、等離子弧焊、摩擦焊、氣電立焊和螺柱電弧焊等焊接方法。 本規(guī)范不適用于氣瓶。程序程序 承壓設備的焊接工藝評定，除遵守本規(guī)范規(guī)定外，還應符合鍋爐、壓力容器和壓力管道產(chǎn)品相關規(guī)范、技術(shù)文件的要求。 焊接工藝評定應在本單位進展。焊接工藝評定所用設備、儀表應處于正常任務形狀，金屬資料、焊接資料應符合相應規(guī)范，由本單位操作技藝熟練的焊接人員運用本單位設備焊接試件。 焊接工藝評定普經(jīng)過程是：根據(jù)金屬資料的焊接性能，按照設計文件規(guī)定和制造工藝擬定預焊接工藝規(guī)程，施焊試件和制取試樣，檢測焊接接頭能否符合規(guī)定的

6、要求，并構(gòu)成焊接工藝評定報告對預焊接工藝規(guī)程進展評價?？偰敲纯偰敲春附庸に囋u定要素及類別劃分焊接工藝評定要素及類別劃分 焊接工藝評定要素分為通用焊接工藝評定要素和公用焊接工藝評定要素 公用焊接工藝評定要素分為重要要素、補加要素和次要要素。 重要要素：指可以影響焊接接頭力學性能和彎曲性能的焊接工藝評定要素； 補加要素：指影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝評定要素； 次要要素：指對要求測定的力學性能和彎曲性能無明顯影響的焊接工藝評定要素 當變卦任何一個重要要素時都需求重新進展焊接工藝評定； 當添加或變卦任何一個補加要素時，需求按該要素補焊沖擊韌性實驗用試件； 當添加或變卦次要要素時，不需求重新評定，只

7、需求重新編制焊接工藝規(guī)程。 各種焊接方法公用評定規(guī)那么包括：接頭、填充金屬除類別以外要素、焊接位置、預熱、后熱、氣體、電特性、技術(shù)措施等。各種焊接方法公用評定規(guī)那么各種焊接方法公用評定規(guī)那么各種焊接方法的公用焊接工藝評定要素及分類各種焊接方法的公用焊接工藝評定要素及分類 焊接方法的類別：氣焊、焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體維護焊、熔化極氣體維護焊含藥芯焊絲電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、摩擦焊、氣電立焊和螺柱電弧焊。焊接方法及分類焊接方法及分類各種焊接方法的通用評定要素各種焊接方法的通用評定要素 改動焊接方法，需求重新進展焊接工藝評定。方法評定規(guī)那么方法評定規(guī)那么金屬資料及分類金屬資料及分類 分類原

8、那么：按金屬資料的化學成分、力學性能和焊接性能 分類方法：類別劃分與ASME 一致，組別劃分不同類別號類別劃分根據(jù)組別劃分根據(jù)Fe-1抗拉強度抗拉強度 Fe-3抗拉強度Mo合金含量Fe-4、 Fe-5化學成分Cr、Mo、V合金含量Fe-6、Fe-7、Fe-8金相組織Cr、Ni合金含量其它-母材分類規(guī)那么母材分類規(guī)那么 類別評定規(guī)那么：螺柱焊、摩擦焊除外 a母材類別號改動，需求重新進展焊接工藝評定； b等離子弧焊運用填絲工藝，對Fe-1Fe-5A類別母材進展焊接工藝評定時，高類別號母材相焊評定合格的焊接工藝，適用于該高類別號母材與低類別號母材相焊； c采用焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體維護焊或鎢

9、極氣體維護焊，對Fe-1Fe-5A類別母材進展焊接工藝評定時，高類別號母材相焊評定合格的焊接工藝，適用于該高類別號母材與低類別號母材相焊；母材評定規(guī)那么母材評定規(guī)那么d除b、c外，當不同類別號的母材相焊時，即使母材各自的焊接工藝都已評定合格，其焊接接頭仍需重新進展焊接工藝評定；e當規(guī)定對熱影響區(qū)進展沖擊實驗時，兩類組別號母材之間相焊，所擬定的預焊接工藝規(guī)程，與他們各自相焊評定合格的焊接工藝一樣，那么這兩類組別號母材之間相焊，不需求重新進展焊接工藝評定。 兩類組別號母材之間相焊，經(jīng)評定合格的焊接工藝，也適用于這兩類組別號母材各自相焊。 組別評定規(guī)那么：螺柱焊、摩擦焊除外 a除下述規(guī)定外，母材組別

10、號改動時，需求重新進展焊接工藝評定； b某一母材評定合格的焊接工藝，適用于同類別號同組別號的其他母材； c在同類別中，高組別號母材評定合格的焊接工藝適用于該高組別號母材與低組別號母材相焊； d組別號為Fe-1-2的母材評定合格的焊接工藝，適用于組別號Fe-1-1的母材 。 摩擦焊母材評定規(guī)那么： a當母材公稱成分或抗拉強度等級改動時，需重新進展焊接工藝評定； b當兩種不同公稱成分或抗拉強度等級的母材組成焊接接頭，即使母材各自的焊接工藝都曾經(jīng)評定合格，其焊接接頭仍需重新進展焊接工藝評定。焊制承壓設備用母材分類分組主要參照焊制承壓設備用母材分類分組主要參照ASME 填充金屬及分類填充金屬及分類 填

11、充金屬包括焊條、焊絲、填充絲、焊帶、焊劑、預置填充金屬、金屬粉、板極、熔嘴等。 a變卦填充金屬類別號需重新評定當用強度級別高的類別填充金屬替代強度級別低的類別填充金屬焊接Fe-1、Fe-3類母材時，可不需重新評定； b埋弧焊、熔化極氣體維護焊和等離子弧焊的焊縫金屬合金含量，假設主要取決于附加填充金屬時，當焊接工藝改動引起焊縫金屬中重要合金元素成分超出評定范圍時，需重新評定； c埋弧焊、熔化極氣體維護焊時，添加、取消附加填充金屬或改動其體積超越10%，需重新評定；填充金屬評定規(guī)那么填充金屬評定規(guī)那么 d在同一類別填充金屬中，當規(guī)定進展沖擊實驗時，用非低氫型藥皮焊條替代低氫型藥皮焊條時，需增焊沖擊

12、實驗試件；當沖擊實驗合格目的較低填充金屬替代較高填充金屬時假設沖擊實驗合格目的較低時仍可符合本規(guī)范或設計文件規(guī)定的除外，需增焊沖擊實驗試件。 e Fe-1類鋼材埋弧多層焊時，改動焊劑類型中性焊劑、活性焊劑，需重新評定。填充金屬分類填充金屬分類主要參照主要參照JIS B8285?壓力容壓力容器焊接工藝評定器焊接工藝評定?焊條分類焊條分類氣焊、氣體維護焊、等離子弧焊用焊絲、填充絲分類氣焊、氣體維護焊、等離子弧焊用焊絲、填充絲分類埋弧焊用焊絲分類埋弧焊用焊絲分類碳鋼、低合金鋼和不銹鋼埋弧焊焊劑分類碳鋼、低合金鋼和不銹鋼埋弧焊焊劑分類焊后熱處置及分類焊后熱處置及分類 類別號為Fe-1、 Fe-3、 F

13、e-4、 Fe-5A、 Fe-5B、 Fe-5C、 Fe-6、 Fe-9B、 Fe-10I、 Fe-10H的資料熱處置類別： 不進展焊后熱處置； 低于下轉(zhuǎn)變溫度進展焊后熱處置； 高于上轉(zhuǎn)變溫度進展焊后熱處置如正火； 先在高于上轉(zhuǎn)變溫度，而后在低于下轉(zhuǎn)變溫度進展焊后熱處置即正火或淬火后回火； 在上下轉(zhuǎn)變溫度之間進展焊后熱處置。 除上述類別外其它資料焊后熱處置類別： 不進展焊后熱處置； 在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)進展焊后熱處置。鐵碳相圖鐵碳相圖相變相變 改動焊后熱處置類別，需重新進展焊接工藝評定； 除氣焊、螺柱電弧焊、摩擦焊外，當規(guī)定進展沖擊實驗時，焊后熱處置的保溫溫度和保溫時間范圍改動后需重新進展焊接工

14、藝評定。試件的焊后熱處置應與焊件在制造過程中的焊后熱處置根本一樣，低于下轉(zhuǎn)變溫度進展焊后熱處置時，試件保溫時間不得少于焊件在制造過程中累計保溫時間的80%。焊后熱處置評定規(guī)那么焊后熱處置評定規(guī)那么 對接焊縫試件焊評厚度覆蓋范圍試件進展拉伸實驗和橫向彎曲實驗試件厚度與焊件厚度評定規(guī)那么試件厚度與焊件厚度評定規(guī)那么 對接焊縫試件焊評厚度覆蓋范圍試件進展拉伸實驗和縱向彎曲實驗 用焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體維護焊、熔化極氣體維護焊、等離子弧焊和氣電立焊等焊接方法完成的試件，當規(guī)定進展沖擊實驗時，焊接工藝評定合格后，假設T6mm時，適用于焊件母材厚度的有效范圍最小值為試件厚度T與16mm兩者中的較小值

15、；當T6mm時，適用于焊件母材厚度的最小值為T/2。如試件經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處置或奧氏體資料焊后固溶處置時，仍按表7、表8規(guī)定執(zhí)行。 當厚度大的母材焊件屬于表9所列情況時，評定合格的焊接工藝適用于焊件母材厚度的最大值按表9規(guī)定 當試件符合表10所列的焊接條件時，評定合格的焊接工藝適用于焊件的最大厚度按表10的規(guī)定 對接焊縫試件評定合格的焊接工藝用于焊件角焊縫時，焊件厚度的有效范圍不限； 角焊縫試件評定合格的焊接工藝用于非受壓焊件角焊縫時，焊件厚度的有效范圍不限。 試件方式：試件分為板狀與管狀兩種 試件方式表示如圖。摩擦焊試件接頭外形與產(chǎn)品規(guī)定一致。評定方法評定方法評定對接焊縫預焊接工藝規(guī)

16、程時，采用對接焊縫試件，對接焊縫試件評定合格的焊接工藝，適用于焊件中的對接焊縫和角焊縫。評定非受壓角焊縫預焊接工藝規(guī)程時，可僅采用角焊縫試件。板狀對接焊縫試件評定合格的焊接工藝，適用于管狀焊件的對接焊縫，反之亦可。任一角焊縫評定合格的焊接工藝，適用于一切方式的焊件角焊縫。塞焊縫塞焊縫/端接焊縫端接焊縫槽焊縫槽焊縫 當同一條焊縫運用兩種或兩種以上的焊接方法或重要要素、補加要素不同的焊接工藝時，可按每種焊接方法焊接工藝分別進展評定；亦可運用兩種或兩種以上焊接方法或焊接工藝焊接試件，進展組合評定。 組合評定合格的焊接工藝用于焊件時，可以采用其中一種或幾種焊接方法或焊接工藝，但應保證其重要要素、補加要

17、素不變。只需其中一種焊接方法或焊接工藝所評定的試件母材厚度，來確定組合評定試件適用于焊件母材的厚度有效范圍原那么是在焊接工藝評定實驗過程中兩種焊接方法都得到檢驗。 對接焊縫試件和試樣的檢驗 試件檢驗工程：外觀檢查、無損檢測、力學性能實驗和彎曲實驗； 試樣制取及檢驗略； 力學性能實驗和彎曲實驗的實驗工程和取樣數(shù)量見表11。 角焊縫試件和試樣的檢驗外觀檢查、宏觀金相檢驗略。檢驗要求和結(jié)果評價檢驗要求和結(jié)果評價 當采用本規(guī)范以外的母材和填充金屬制造承壓設備時，需經(jīng)相關部門檢測和審批建立母材和填充金屬歸類報告，當資料歸類報告闡明，承制單位已掌握該金屬的特性化學成分、力學性能和焊接性能并確認與本規(guī)范資料

18、分類表中的某金屬資料相當，那么可在本單位的焊接工藝評定文件中將該資料歸入某資料所在類別、組別內(nèi)，從而免做工藝評定。母材歸類報告和填充金屬歸類報告母材歸類報告和填充金屬歸類報告“母材歸類報告的根本內(nèi)容：“填充金屬歸類報告的根本內(nèi)容：n耐蝕堆焊工藝評定略耐蝕堆焊工藝評定略n復合金屬資料焊接工藝評定略復合金屬資料焊接工藝評定略n換熱管與管板焊接工藝評定略換熱管與管板焊接工藝評定略n螺柱電弧焊工藝評定略螺柱電弧焊工藝評定略例1、原JB478-2000與NB/T47014中，關于有沖擊要求的焊接工藝評定厚度覆蓋范圍的區(qū)別。JB4708-2000條文：焊接工藝評定運用舉例焊接工藝評定運用舉例NB/T470

19、14-2020條文：條文：厚度覆蓋范圍比較：材料材料焊接方法焊接方法試件厚度試件厚度mmmm焊件厚度范圍焊件厚度范圍mmmmJB/4708JB/4708-2000-2000NB/T47014NB/T47014-2020-2020Q345RQ345R要求沖擊試驗要求沖擊試驗SMAWSMAW5 51.51.510102.52.510106 61.51.512126 6121210107.57.520201010202020201515404016164040404030302002001616200200例2、Q345R/12mm/對接焊縫/AW不需求熱處置/SMAW/E5015的焊接工藝評定在其

20、他通用焊評要素和公用焊評要素中重要要素、補加要素不變情況下能否覆蓋16MnDR/20mm/對接焊縫/AW/SMAW/E5015-G的焊接工藝？為什么？ 答：能覆蓋。 1由于Q345R與16MnDR都屬于同一類別同一組別的母材、Fe-1-2，因此母材的類別和組別無變化； 2焊材E5010和E5015-G也屬于同一類別代號、FeT-1-2，因此焊材的類別也無變化； 3Q345R、12mm的評定焊件母材的覆蓋范圍為12-24mm范圍內(nèi)能覆蓋20mm的16MnDR。例3、16MnDR/32mm/對接焊縫/AW/SMAW/E5015-G的焊接工藝評定在其他通用焊評要素和公用焊評要素中重要要素、補加要素不

21、變情況下能否覆蓋Q345R/16mm/對接焊縫/AW/SMAW/E5015的焊接工藝？為什么？ 答；能覆蓋。 1由于16MnDR與Q345R都屬于同一類別同一組別的母材、Fe-1-2，因此母材的類別和組別無變化； 2焊材E5015-G和E5015也屬于同一類別代號、FeT-1-2，因此焊材的類別也無變化； 316MnDR、32mm的評定焊件母材的覆蓋范圍為16-64mm范圍內(nèi)能覆蓋16mm的Q345R。例4、S30408/12mm/對接焊縫/AW/SMAW/E308-15的焊接工藝評定在其他通用焊評要素和公用焊評要素中重要要素、補加要素不變情況下能否覆蓋S31603/5mm/對接焊縫/AW/S

22、MAW/E316L-16的焊接工藝？為什么？ 答、能覆蓋。 1由于S30408與S31603都屬于同一類別同一組別的母材、Fe8-1，因此母材的類別和組別無變化； 2焊材E308-15和E316L-16也屬于同一類別、FeT-8因此焊材的類別也無變化； 3S30408、12mm的評定焊件母材的覆蓋范圍為5-24mm范圍內(nèi)能覆蓋5mm的S31603。例5、Q345R/16mm/對接焊縫/SR消應力熱處置/SAW/F5A0-H10Mn2H10Mn2-HJ350/每面單道的焊接工藝評定在其他通用焊評要素和公用焊評要素中重要要素、補加要素不變情況下能否覆蓋Q345R/30mm/對接焊縫/SR/SAW/

23、F55A0-H08MnMOAH08MnMOA-HJ350/每面多單道的焊接工藝評定？為什么？ 答、能覆蓋。1由于同為Q345R都屬于同一類別同一組別的母材、Fe-1-2，因此母材的類別和組別無變化；2焊材F5A0-H10Mn2H10Mn2-HJ350與焊材F55A0-H08MnMOAH08MnMOA-HJ350相比較屬于強度級別低的類別代號填充金屬，前者類別代號為：FeMS-1-2和FeG-2，后者為FeMS-1-3和FeG-3，因此按照NB/T47014中6.1.3.1a可不重新進展焊評；3Q345R、16mm的評定焊件母材的覆蓋范圍為16-32mm范圍內(nèi)能覆蓋30mm的Q345R；4每面單

24、道的焊接工藝評定可以覆蓋每面多單道的焊接工藝。因此從以上的分析中可以看出：已有的焊接工藝評定能否適用，那么應思索：1、母材的類別號能否改動，假設改動，有能夠需重新評定；2、母材的組別號能否改動，假設改動，有能夠需重新評定；3、焊材的類別代號能否改動，假設改動，有能夠需重新評定。例6、采用母材Q245RFe-1-1、SMAW方法、焊接資料J427FeT-1-1評定合格的焊接工藝，當其他通用焊評要素和公用焊評要素中的重要要素、補加要素不變的情況下施焊時改用J507FeT-1-2,可否？ 答、可以。 根據(jù)規(guī)范NB/TB47014條文6.1.3.1款a，焊接Fe-1與Fe-3類金屬，當是用強度級別高的

25、類別號填充金屬J507FeT-1-2替代強度級別低的類別號填充金屬J427FeT-1-1那么不需重新進展焊評，只需重新編制WPS或WWI。例7、當采用母材Q345RFe-1-2、SMAW方法、焊接資料J507FeT-1-2評定合格的焊接工藝，當其他通用焊評要素和公用焊評要素中的重要要素、補加要素不變的情況下施焊時改用J557FeT-1-3,可否？ 答、可以。 根據(jù)規(guī)范NB/TB47014條文6.1.3.1款a，焊接Fe-1與Fe-3類金屬，當是用強度級別高的類別號填充金屬J557FeT-1-3替代強度級別低的類別號填充金屬J507FeT-1-2那么不需重新進展焊評，只需重新編制WPS或WWI。

26、例8、當16MnDR母材Fe-1-2、SMAW方法、焊接資料J507RHFeT-1-2評定合格的焊接工藝，當其他通用焊評要素和公用焊評要素中的重要要素、補加要素不變的情況下改用J507FeT-1-2施焊Q345RFe-1-2。能否可以？ 答、可以。 焊接工藝評定按照規(guī)范NB/T47014，由于16MnDR和Q345R在NB/T47014已劃為同一類別號和組別號Fe-1-2的母材，按照6.1.2.2條b的“組別評定規(guī)那么規(guī)范P36因此不需重新進展焊評。而J507RHFeT-1-2和J507FeT-1-2是同一類別號填充金屬，未變卦填充金屬類別，也不需求重新評定。又由于按照NB/T47014 6.

27、1.3.2條：“在同一類別填充金屬中，當規(guī)定進展沖擊實驗時，以下情況為補加要素：a用非低氫型藥皮焊條替代低氫型藥皮焊條；b當用沖擊實驗合格目的較低的填充金屬替代較高的填充金屬假設沖擊實驗合格目的較低時仍可符合本規(guī)范或設計文件規(guī)定的除外，雖然J507的沖擊功比J507RH低，但仍能滿足Q345R要求，符合6.1.3.2b條的要求，所以也不需求重新評定。因此只需在改動焊條牌號后重新編制WPS或WWI就可以了。例9、當采用母材厚度38mm、Q345RFe-1-2、SAW方法、焊接資料： H10Mn2FeMS-1-2HJ431FeG-2，F(xiàn)5A0-H10Mn2評定合格的焊接工藝，施焊60mm的Q345R時，在其他通用焊評要素和公用焊評要素中的重要要素、補加要素不變的情況下施焊時改用H08MnMoAFeMS-1-3-HJ431FeG-3，F(xiàn)55A0-H10MnMoA。能否可以？ 答、可以。 根據(jù)規(guī)范NB/TB47014條文6.1.3.1款a，焊接Fe-1與Fe-3類金屬，當是用強度級別高的類別號填充金屬H08MnMoAFeMS-1-3替代強度級別低的類別號填充金屬H10Mn2FeMS-1-2，那么不需重新進展焊評，只需重新編制WPS或WWI。n奇葩監(jiān)理的奇葩監(jiān)理的4個問題個問題1、焊接工藝評定報告中的pWPS-預焊接工藝規(guī)程不能用來指點實踐施工，應該為