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1、年產(chǎn)50萬噸啤酒工廠設(shè)計(jì)一、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容1我們組的設(shè)計(jì)任務(wù)是:年產(chǎn)30萬噸啤酒廠的設(shè)計(jì)。2根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù),查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn),搜集必要的技術(shù)資料,工藝參數(shù)與數(shù)據(jù),進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇,工藝流程與工藝條件的確定與論證。3工藝計(jì)算:全廠的物料衡算;糖化車間的熱量衡算(即蒸汽耗量的計(jì)算);水用量的計(jì)算;發(fā)酵車間耗冷量計(jì)算。4糖化車間設(shè)備的選型計(jì)算:包括設(shè)備的容量,數(shù)量,主要的外形尺寸。5選擇其中某一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工計(jì)算與設(shè)計(jì)。二、課程設(shè)計(jì)的要求與數(shù)據(jù)1、生產(chǎn)規(guī)模:年產(chǎn)30萬噸啤酒,全年生產(chǎn)300天。2、發(fā)酵周期:錐形發(fā)酵罐低溫發(fā)酵24天。 3、原料配比:麥芽75,大米25 4、啤酒質(zhì)量指

2、標(biāo) 理化要求按我國(guó)啤酒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB 49271991執(zhí)行,衛(wèi)生指標(biāo)按GB 4789.14789.28執(zhí)行。 12°啤酒理化指標(biāo) 外觀 透明度:清亮透明,無明顯懸浮物和沉淀物 濁度,EBC1.0 泡沫 形態(tài):潔白細(xì)膩,持久掛杯 泡持性S180 色度 5.09.5 香氣和口味 明顯的酒花香氣,口味純正、爽口,酒體柔和,無異香、異味 酒精度(m/m) 3.7 原麥汁濃度(m/m) 12±0.3 總酸 mL/100mL 2.6 二氧化碳(m/m) 0.40 雙乙酰 mg/L 0.13三、課程設(shè)計(jì)應(yīng)完成的工作根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容,書寫設(shè)計(jì)說明書。四、主要參考文獻(xiàn)1 金鳳,安家彥.釀酒工藝

3、與設(shè)備選用手冊(cè).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003.42 顧國(guó)賢.釀造酒工藝學(xué).北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,1996.123 程殿林.啤酒生產(chǎn)技術(shù).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,20054 俞俊堂, 唐孝宣.生物工藝學(xué).上海: 華東理工大學(xué)出版社,2003.15 余龍江.發(fā)酵工程原理與技術(shù)應(yīng)用.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,20066 徐清華.生物工程設(shè)備.北京:科學(xué)出版社,20047 吳思方.發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論.北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,2006.78 黎潤(rùn)鐘.發(fā)酵工廠設(shè)備.北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,20069 梁世中.生物工程設(shè)備.北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,2006.910 陳洪章.生物過程工程與設(shè)備. 北京:化學(xué)工

4、業(yè)出版社,2004【糖化車間】一、300 000 t/a啤酒廠糖化車間的物料衡算啤酒廠糖化車間的物料平衡計(jì)算主要項(xiàng)目為原料(麥汁、大米)和酒花用量,熱麥汁和冷麥汁量,廢渣量(糖化槽和酒花槽)等。1、 糖化車間工藝流程流程示意圖如圖1所示: 水、蒸汽 麥芽、大米粉碎糊化糖化過濾麥汁煮沸鍋 麥槽酒花渣分離器回旋沉淀槽薄板冷卻器到發(fā)酵車間 酒花槽 熱凝固物 冷凝固物 圖1 啤酒廠糖化車間工藝流程示2、 工藝技術(shù)指標(biāo)及基本數(shù)據(jù) 根據(jù)我國(guó)啤酒生產(chǎn)現(xiàn)況,有關(guān)生產(chǎn)原料配比、工藝指標(biāo)及生產(chǎn)過據(jù)如表1所示。表1啤酒生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項(xiàng) 目名 稱百分比(%)項(xiàng) 目名 稱百分比(%)定額指標(biāo)無水麥芽浸出率75原料配比麥

5、芽75大 米25無水大米浸出率92啤酒損失率(對(duì)熱麥汁)冷卻損失3發(fā)酵損失1原料利用率98.5過濾損失1麥芽水分6裝瓶損失1大米水分13總 損 失6根據(jù)表1的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),首先進(jìn)行100kg原料生產(chǎn)12°淡色啤酒的物料計(jì)算,然后進(jìn)行1000L12°淡色啤酒的物料衡算,最后進(jìn)行300000t/a啤酒廠糖化車間的物料平衡計(jì)算。 3、100kg原料(75%麥芽,25%大米)生產(chǎn)12°淡色啤酒的物料衡算(1)熱麥汁計(jì)算 根據(jù)表1可得到原料收得率分別為:麥芽收率為:0.75×(100-6)/100=70.5%大米收率為:0.92×(100-13)/100=8

6、0.04%混合原料收得率為:(0.75×70.5%+0.25×80.04%)×98.5%=71.79%由上述可得100kg混合料原料可制得的12°熱麥汁量為:×100=598.3(kg)查資料知12°麥汁在20時(shí)的相對(duì)密度為1.084,而100熱麥汁比20時(shí)的麥汁體積增加1.04倍,故熱麥汁(100)體積為:598.3/1.084×1.04=574(L)(2)冷麥汁量為:574×(1-0.03)=556.8 (L)(3)發(fā)酵液量為:556.8×(1-0.01)=551.2 (L)(4)過濾酒量為:551.

7、2×(1-0.01)=545.7(L)(5)成品啤酒量為:545.7×(1-0.01)=540.2(L)4、生產(chǎn)1000L12°淡色啤酒的物料衡算根據(jù)上述衡算結(jié)果知,100kg混合原料可生產(chǎn)12°淡色成品啤酒540.2L,故可得以下結(jié)果:(1)生產(chǎn)1000L12°淡色啤酒需耗混合原料量為:×100=185.1(kg)(2)麥芽耗用量為:185.1×75%=138.8(kg)(3)大米耗用量為:185.1-138.8=46.3(kg)(4)酒花耗用量:目前國(guó)內(nèi)苦味較淡的啤酒普遍受歡迎特別是深受年輕人的喜愛。所以對(duì)淺色啤酒熱麥汁

8、中加入的酒花量為0.2 % 即每1000升熱麥汁添加2kg,故為:×1000×0.2%=2.13(kg)(5)熱麥汁量為:×1000=1063(L)(6)冷麥汁量為:×1000=1031(L)(7)濕糖化糟量 設(shè)濕麥芽糟水分含量為80%,則濕麥芽糟量為:(1-0.06)×(100-75)/(100-80)×138.8=163.1(kg)濕大米糟量為:(1-0.13)×(100-92)/(100-80)×46.3=16.11(kg)故濕糖化糟量為:163.1+16.11=179.2(kg)(8)酒花糟量 設(shè)麥汁煮沸過

9、程干酒花浸出率為40%,且酒花糟水分含量為80%,則酒花糟量為: (1-0.4)/(1-0.8)×2.13=6.39(kg)5、生產(chǎn)500 000t/a 12°淡色啤酒糖化車間的物料衡算設(shè)生產(chǎn)旺季每天糖化6次,而淡季則糖化4次,每年總糖化次數(shù) 150×6+150×4=1500(次),由此可算出每次投料量及其他項(xiàng)目的物料衡算。(1)查12°淡色啤酒密度為1.012kg/L,則每次糖化的啤酒量為:500 000 000÷1500÷1.012=329381L每次糖化的原料量為:185.1/1000×329381= 609

10、68(kg)(2)麥芽量:60968×75=45726(kg)(3)大米量:60968-27436=33532(kg)(4)熱麥汁量:574/100×60968=349956(L)(5)冷麥汁量: 349956×(1-3%)=339458(L)(6)酒花用量:2.13/1000×329381=702(kg)(7)濕糖化糟量:179.2/1000×329381=59025(kg)(8)濕酒花糟量:6.39/1000×329381=2015(kg)(9)發(fā)酵液量:339458×(1-1%)=336063(L)(10)過濾酒量:3

11、36063×(1-1%)=332702(L)(11)成品啤酒量:332702×(1-1%)=329376(L)把前述的有關(guān)啤酒廠釀造車間的三項(xiàng)物料衡算計(jì)算結(jié)果,整理成物料衡算表,如表2所示。物料名稱單位對(duì)100kg混合原料1000L12°淡色啤酒糖化一次定額量(80kL 12°啤酒)300 000 t/a啤酒生產(chǎn)量混合原料Kg100185.1609689.15×107大麥Kg75138.8457266.86×107大米Kg2546.3335325.03×107酒花Kg1.22.137021.05×106熱麥汁L57

12、410633499565.25×108冷麥汁L556.810313394585.09×108濕糖化糟Kg96.78179.2590258.85×107濕酒花糟Kg3.456.3920153.02×106發(fā)酵液L551.210203360635.04×108過濾酒L545.710103327024.99×108成品啤酒L540.210003293764.94×108備注:12度淡色啤酒的密度為1.12kg/m3,實(shí)際年產(chǎn)啤酒488142t。二、300 000 t/a啤酒廠糖化車間的熱量衡算麥芽粉(45726kg)46.760m

13、in2.1 二次煮出糖化法是啤酒生產(chǎn)常用的糖化工藝,下面就以此工藝為基準(zhǔn)進(jìn)行糖化車間的熱量衡算,工藝流程示意圖如圖2所示。大米粉(33532kg)麥芽(45726kg)20 min 自來水18料水比1:4.5 料水比1:3.5 熱水5070 12min t() 63 60min 7min 冷卻90 20min 100 40min 70 25min過濾 糖化結(jié)束 78 100 10min 麥芽 煮沸鍋90min 回旋沉淀槽 薄板冷卻器 冷麥汁 酒花 圖2 啤酒廠糖化工藝流程圖2.2 熱量衡算糖化用水耗熱量根據(jù)工藝設(shè)計(jì)糊化鍋中的料水比為1:4.5,糖化鍋中的料水比為1:3.5。料水比過大,盡管對(duì)糊

14、化有利,但是耗能大,設(shè)備體積大。料水比過小的話,醪液粘稠,需較大的攪拌設(shè)備且及易產(chǎn)生糊鍋現(xiàn)象。所以糊化鍋加水量為: m1=(9415+ 1829)×4.5 = 50598(kg)式中,9415為糖化一次大米粉量,1829為糊化鍋加入的麥芽粉量(為大米量的20%)而糖化鍋加水量為:m2=25607×3.5 = 89624.5(kg)式中,25607為糖化鍋投入的麥芽粉量,即27436-1829=25607(kg)。而27436為糖化一次麥芽定額量。故糖化總用水量為:mw=m1+m2=50598+89624.5=140222.5(kg) 自來水的平均溫度取t1=18,而糖化配料

15、用水溫度t2=50,故耗熱量為:Q1=cwmW(t2-t1)=4.18×140222.5×(50-18)=18.756×106(KJ)第一次米醪煮沸耗熱量Q2由糖化工藝流程圖(圖2)可知,Q2 = Q21Q22Q23 Q21 為米醪由初溫即室溫加熱到煮沸的耗熱,Q22為煮沸過程中蒸汽帶走的熱量,Q23為升溫過程中的熱損失。2.1糊化鍋內(nèi)米醪由初溫tO加熱至煮沸的耗熱量Q21Q 21=m米醪* c米醪(100-t0) (1)計(jì)算米醪的比熱容c米醪根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式C容物=0.1(100-w)C 0+4.18w進(jìn)行計(jì)算。式中w為含水百分率;c0為絕對(duì)谷物比熱容,取c0=1.

16、55KJ/(Kg·K)c麥芽=0.01(100-6)1.55+4.18×6=1.71KJ/(Kg·K)c大米=0.01(100-13)×1.55+4.18×12=1.89KJ/(Kg·K)c米醪=(m大米c大米+m麥芽c麥芽+mwcw)/m大米+m麥芽+ mW) =(9145×1.89+1829×1.71+50598×4.18)/(9145+1829+50598) =3.76 KJ/(Kg·K) (2)米醪的初溫t0設(shè)原料的初溫為18,而熱水為50,則t0 =(m大米 c大米+m麥芽c麥芽)&#

17、215;18+ mW*cW×50/( m米醪c米醪) =(9145×1.89+1829×1.71)×18+50598×4.18×50/(3.76×61572)=47.1 其中M米醪= M大米+M麥芽+ M1 =9145+1829+50598=61572kg(3)把上述結(jié)果代入Q 21=m米醪* c米醪(100-t0)中,得: Q21=3.76×61572×(100-47.1)=12.247×106KJ)2.2 煮沸過程蒸汽帶出的熱量Q22 設(shè)煮沸時(shí)間為40min,蒸發(fā)量為每小時(shí)5%,則蒸發(fā)水量為

18、: mv1=m米醪×5%×40/60=61572×5%×40/60=2052.4(Kg) Q22= mv1I=2052.4×2257.2=4.633×106(KJ) 式中,I為100飽和氣壓下水的汽化潛熱2257.2(KJ/Kg)2.3 熱損失Q23 米醪升溫和第一次煮沸過程的熱損失約為前兩次的耗熱量的15%,即: Q23=15%(Q21+Q22) 2.4 由上述結(jié)果得: Q2=1.15(Q21+Q22)=19.412×106(KJ) 第二次煮沸前混合醪升溫至70的耗熱量Q3 按糖化工藝,來自糊化鍋的煮沸的米醪與糖化鍋中的麥

19、醪混合后溫度應(yīng)為63,故混合前米醪先從100冷卻到中間溫度t。3.1 糖化鍋中麥醪的初溫t麥醪已知麥芽初溫為18,用50的熱水配料,則麥醪溫度為:t麥醪=(m麥芽m麥芽×18+ m2××50)/(m麥醪c麥醪)其中m麥醪=m麥芽+m2=25607+89624.5=115231.5(kg) t麥醪=(m麥芽c麥芽×18+ m2×50)/(m麥醪c麥醪) =(25607×1.71×18+89624.5×4.18×50)/(115231.5×3.63) = 46.673.2 米醪的中間溫度t M混合=

20、M/米醪+M麥醪 =61572+115231.5=176803.5kg根據(jù)熱量衡算,且忽略熱損失,米醪與麥醪混合前后的焓不變,則米醪的中間溫度為:其中,麥醪的比熱容 c麥醪=(m麥芽c麥芽)+(m麥芽+m2*cW)/m麥醪=(25607×1.71+89624.5×4.18)/115231.5 = 3.63KJ/(kg.K)混合醪的比熱容c混合=(m米醪c米醪+m麥醪c麥醪)/(m米醪+m麥醪) =(24433.2×3.76+46645.2×3.63)/(24433.2+46645.2)=3.67 kJ/(kg·K)t=(m混合c混合×

21、t混合-m麥醪c麥醪×t麥醪)/(m米醪c米醪) =92.87因此中間溫度比煮沸溫度只低不到7.13,考慮到米醪由糊化鍋到糖化鍋輸送過程的熱損失,可不必加中間冷卻器。由上述結(jié)果得 Q3Q3=m混合c混合(70-63)=4.542×106(kJ) 第二次煮沸混合醪的耗熱量Q4由糖化工藝流程可知: Q4=Q41+Q42+Q43 Q41 為混合醪升溫至沸騰所耗熱量,Q42為第二次煮沸過程蒸汽帶走的熱量,Q43 為熱損失4.1 混合醪升溫至沸騰所耗熱量Q41(1)經(jīng)第一次煮沸后米醪量為: m/米醪=m米醪- mv1=176803.5-2052.4=174751.1(kg) 故進(jìn)入第

22、二次煮沸的混合醪量為:m混合=m米醪+m麥醪 = 174751.1+115231.5=289982.6(kg) (2) 根據(jù)工藝,糖化結(jié)束醪溫為78,抽取混合醪的溫度為70,則送到第二次煮沸的混合醪量為:m混合(78-70)/m混合(100-70)×100%=26.7% 故Q41=26.7%m混合c混合(100-70)=0.267×289982.6×3.67×30=8.525×106(kJ) 4.2 二次煮沸過程蒸汽帶走的熱量Q42煮沸時(shí)間為10min,蒸發(fā)強(qiáng)度5%,則蒸發(fā)水分量為:mV2=26.7%m混合×5%×10/60

23、 =26.7%×289982.6×5%×10/60 =645.2(kg)Q42=hmV2=2257.2×645.2=1.456×106(kJ) 式中,h為煮沸溫度下飽和蒸汽的焓(kJ/kg)4.3 熱損失Q43根據(jù)經(jīng)驗(yàn)有:Q43=15%(Q41+Q42) 4.4 把上述結(jié)果代入公式(27)得Q4=1.15(Q41+Q42)=11.478×106(KJ) 洗槽水耗熱量Q5設(shè)洗槽水平均溫度為80,每100kg原料用水450kg,則用水量為m洗=36581×450/100=164615(kg)Q5=m洗cW(80-18)= 164

24、615×4.18×62=42.661×106(KJ) 麥汁煮沸過程耗熱量Q6Q6 =Q61 +Q62 +Q636.1 麥汁升溫至沸點(diǎn)耗熱量Q61由表2啤酒廠釀造車間物料衡算表可知,100kg混合原料可得到574kg熱麥汁,并設(shè)過濾完畢麥汁溫度為70,則進(jìn)入煮沸鍋的麥汁量為:m麥汁=(574/100)×36581=209975(kg)又c麥汁=(27436×1.71+9145×1.89+36581×4.18×6.4)/(36581×7.4) =3.852KJ/(Kg*K) Q61=m麥汁c麥汁(100-70

25、)=24.265×106,則蒸發(fā)水分為:MV3=209975×0.1×1.5=31496(Kg)Q62= hmV3 = 2257.3×31496=71.093×106(KJ)6.2 熱損失為Q63=15%(Q61+Q62)6.3 把上述結(jié)果代入上式得出麥汁煮沸總耗熱Q6 = Q61+Q62+Q63 =1.15(Q61+Q62)=109.662×106(KJ) 糖化一次總耗熱量Q總 Q總 = Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6=(18.756+19.412+4.542+11.478+42.661+109.662)×106=20

26、6.511×106(KJ)(8)耗氣量衡算8.1 糖化一次耗用蒸汽用量D使用表壓0.3MPa的飽和蒸汽,h=2725.3kJ/kg,則:D=Q總/(h-i)×=100461kg式中,h為相應(yīng)冷凝水的焓(561.47kJ/kg);為蒸汽的熱效率,取=95%。8.2 糖化過程每小時(shí)最大蒸汽耗量Qmax在糖化過程各步驟中,麥汁煮沸耗熱量Q6為最大,且已知煮沸時(shí)間為90min熱效率為95%,故:Qmax=Q6/(1.5×95%)=76.96×106 kj/h相應(yīng)的最大蒸汽耗量為:Dmax=Qmax/(h-i)= 35566.56kg/h8.3、蒸汽單耗據(jù)設(shè)計(jì),每

27、年糖化次數(shù)為1500次,每糖化一次生產(chǎn)啤酒300000/1500=200t,年耗蒸汽總量為:D總=100461×1500=150.692×106kg每噸啤酒成品耗蒸汽(對(duì)糖化):D1=100461/200=502.3kg/t每晝夜耗蒸汽量(生產(chǎn)旺季算)為:Dd=100461×6=602766kg/d至于糖化過程的冷卻,如熱麥汁被冷卻成熱麥汁后才送進(jìn)發(fā)酵車間,必須盡量回收其中的熱量。最后若需要耗用冷凍水,則在以下“耗冷量計(jì)算”中將會(huì)介紹8.4、整理列表最后,把上述結(jié)果列成熱量消耗綜合表,如表表3 300000t/年啤酒廠糖化車間總熱量衡算表名稱規(guī)格(MPa)每噸消耗

28、定額(kg)每小時(shí)最大用量(kg/h)每晝夜消耗量(kg/d)每年消耗量(kg/a)蒸汽0.3(表壓)502.335566.56602766150.692×1065、設(shè)備計(jì)算及選型5.1、糊化鍋容積的計(jì)算及基本尺寸5.1.1、糊化鍋容積計(jì)算糊化鍋投料量=9415+1829=11244kg糊化醪量=11244×(4.5+1)=61842(kg)查表得100熱糊化醪的相對(duì)密度為1.0712kg/L .則,糊化鍋的有效容積=61842/(1.0712×1000)=57.73(m3)設(shè)糖化鍋充滿系數(shù)為0.8,則:糊化鍋的總?cè)莘e=57.73/0.8=72.2(m3)故糊化鍋

29、設(shè)備的容積應(yīng)選50m3,所需數(shù)量2 個(gè)5.1.2、糊化鍋基本尺寸計(jì)算取D/H=2/1(糊化鍋直徑與圓筒高度之比),升氣管面積為料液面積1/40,采用球形底,則取D=5.0m,H=D/2=2.5m汽升管直徑d=*D=×50.79m,取d=0.80mV總=/4*D*H+h(D/2+h/3)60=/4*5*2.5+h2(5/2+h/3)解得:h=1.5m5.1.3、加熱面積在一次糖化法中,糊化鍋的最大傳熱是糊化醪從45加熱至70這一過程,則 最大熱負(fù)荷Q=1.93×106kcal/h0.25Mpa壓力下蒸汽溫度為126.9 =56.44 按經(jīng)驗(yàn)K取1500kcal/mhF=22.

30、78 m鍋實(shí)際加熱面積F=Dh=3.14×5×1. 523.55m22.78m5.2、糖化鍋容積的計(jì)算及基本尺寸5.2.1、糖化鍋容積的計(jì)算設(shè)糊化鍋煮沸時(shí),每小時(shí)蒸發(fā)5%的水分,操作時(shí)第一次煮沸40min,則蒸發(fā)量=61572×0.05×(40/60)=2052.4(kg)第一次煮沸的糊化醪量=61572-2052.4=59519.6(kg)糖化醪量=25607×(3.5+1)=115231.5(kg)查表得糖化醪的相對(duì)密度為1.065kg/L,則:糖化鍋有效容積=115231.5/(1.065×1000)=108.2(m3)設(shè)糖化鍋

31、充滿系數(shù)為0.8,則:糖化鍋的總?cè)莘e=108.2/0.8=135.25(m3)故糖化鍋設(shè)備的容積應(yīng)選100m3,所需數(shù)量2 個(gè)5.2.2、糖化鍋基本尺寸計(jì)算取D/H=2/1(糊化鍋直徑與圓筒高度之比),升氣管面積為料液面積1/50,采用球形底,則取D=5.5(m),H=0.5×5.5=2.75(m)汽升管直徑d=*D=×5.50.78m,取d=0.80mV總=/4*D*H+h(D/2+h/3)100=/4*5.5*2.75+h2(5.5/2+h/3)解得:h=1.80m5.2.3、加熱面積由前面計(jì)算可知,糖化鍋?zhàn)畲笳羝挠昧繛椴Ⅴ埠篚惨河?8.39 升至78 這一過程,則

32、Q=3.24×106kcal/h=53.56 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),糖化鍋K可取2000kcal/mh加熱面積 F=30.2m鍋底加熱面積:F=Dh=3.14×5.5×1.8031.09m30.2m5.3、煮沸鍋加熱面積的計(jì)算加熱面積F=Q/kt按熱量衡算:Q=13.35×106/1.5=8.90×106(KJ/h)t=t1-t2=126.79-100=26.79(t1為加熱蒸汽在絕對(duì)壓力為2.5kg/時(shí)的溫度,t2為麥計(jì)煮沸時(shí)的溫度)傳熱系數(shù)k值的計(jì)算:k=(kcal/h C°)5.3.1、2從加熱面到糖化物料的給熱系數(shù)的計(jì)算2=0.36()2

33、/3()1/8 ( )0.14麥汁的導(dǎo)熱系數(shù),在100時(shí)為0.5(kcal/mh)d攪拌器獎(jiǎng)葉直徑4.0mD夾套內(nèi)直徑5m n攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)60/60=1(轉(zhuǎn)/秒) 麥汁濃度12°的麥汁密度為1.084/m³ =1.084×10³/9.81=110.50(s²/m4)g重力加速度9.81m/ s² C熱麥汁比熱容, 12°時(shí)為0.98 kca1/. =麥汁粘度 水在100時(shí)w=0.248/9810(.s/)測(cè)定得麥汁比粘度為1.5,麥汁=1.5×0.248/9810=4.35×105(s/)=1.5 ()0.141 則:2 =0.36××()2/3 ×()1/8 ×1 =4841.72(kcal/h )5.3.2、夾套內(nèi)蒸汽凝結(jié)的給熱系數(shù)的計(jì)算蒸汽在傳熱鍋底的凝結(jié)狀態(tài)的膜狀冷凝考慮1=0.068×()1/2在平均溫度100時(shí),水的物理系數(shù)為:=958

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