危險源培訓(xùn)全解

1、危險源培訓(xùn)全解源辨識培訓(xùn)源辨識培訓(xùn)安全環(huán)保部安全環(huán)保部引引 言言 7月6日安全環(huán)保部對各生產(chǎn)廠的崗位責(zé)任制進行了隨機抽查，經(jīng)檢查各生產(chǎn)廠部分員工對崗位危險源辨識掌握情況不是很好，而且有個別廠與大部分廠存在一定的差距： 如淀粉二廠分離工段一名員工，對本崗位的危險源辨識情況回答的比較全面，而有的廠崗位員工對危險源不清楚，在我們提問過程中，一直在說我們崗位挺好，沒有危險源。這說明我們的員工對危險源是什么都不清楚？鑒于此，簡單的準備了以下課件，與大家共同學(xué)習(xí)一下什么是危險源？我們該如何辨識身邊的危險源？ 可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失、環(huán)境可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞的破壞的根源或狀態(tài)根源或狀態(tài)。

2、 它可以是一次事故、一種環(huán)境、一種狀態(tài)的載體，也可以是產(chǎn)生不期望后果的人或物。 認識危險源認識危險源 目的明確1為各級的安全管理、安全操作、安全規(guī)避提供有效地針對性；使安全投入、治理更具目的性；促使安全檢查力度，有效避免危險源轉(zhuǎn)化生產(chǎn)隱患，使事故消滅在萌芽狀態(tài)，達到防患于未然的目的2體現(xiàn)數(shù)據(jù)說話，掌握變化的規(guī)律，判定風(fēng)險等級，把握安全管理的重點、關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對重要的、關(guān)鍵的因素加以控制科學(xué)治“安”3及時發(fā)現(xiàn)和識別安全隱患及其危害程度，評估危險源控制措施的有效性，針對偏離因素采取針對性安全措施，設(shè)置必要的安全設(shè)施，降低風(fēng)險等級，使風(fēng)險處于受控狀態(tài)有效控制危險源辨識的作用四、身邊常見危險源四、身邊常

3、見危險源三、危險源實例分析三、危險源實例分析二、風(fēng)險辨識工作步驟二、風(fēng)險辨識工作步驟一、危險源基本理論一、危險源基本理論目目 錄錄7一、危險源基本理論一、危險源基本理論 危險源事故觸發(fā)條件控制不力（存在事故隱患）觸發(fā)條件控制得力（控制事故隱患）n通常情況是控制措施得到一定程度的落實，使風(fēng)險控制在可接受的水平上。危險風(fēng)險安全三、三、兩類危險源：兩類危險源： 危險源是可能導(dǎo)致事故的潛在的不安全因素，現(xiàn)實的各危險源是可能導(dǎo)致事故的潛在的不安全因素，現(xiàn)實的各種系統(tǒng)不可避免的會存在某些種類的危險源。種系統(tǒng)不可避免的會存在某些種類的危險源。根據(jù)危險源在事故本身發(fā)展中的作用可分為兩類：根據(jù)危險源在事故本身發(fā)

4、展中的作用可分為兩類： 第一類危險源第一類危險源系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)（包括各種能量源和能量載體）量或危險物質(zhì)（包括各種能量源和能量載體） 第二類危險源第二類危險源導(dǎo)致約束導(dǎo)致約束 、限制能量措施失效破壞的、限制能量措施失效破壞的各種不安全因素（包括人各種不安全因素（包括人物物環(huán)境等）環(huán)境等） 我們主要針對第二類危險源進行辨識。我們主要針對第二類危險源進行辨識。1、心理、生理性危險和有害因素、心理、生理性危險和有害因素 如：負荷超限、心理異常、辨識功能缺陷如：負荷超限、心理異常、辨識功能缺陷2、行為性危險和有害因素、行為性危險和有害因素

5、 如：指揮錯誤、操作錯誤、監(jiān)護失誤如：指揮錯誤、操作錯誤、監(jiān)護失誤按危險和有害因素的性質(zhì)分類按危險和有害因素的性質(zhì)分類生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼(GB/T13861-202X(GB/T13861-202X），），分為分為4 4大類：大類：1、物理性危險和有害因素、物理性危險和有害因素 如：設(shè)備缺陷、防護缺陷、電傷害、振動危害、輻如：設(shè)備缺陷、防護缺陷、電傷害、振動危害、輻射、高溫、信號缺陷、標志缺陷射、高溫、信號缺陷、標志缺陷2、化學(xué)性危險和有害因素、化學(xué)性危險和有害因素 如：爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、有毒品、腐蝕如：爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、有毒品、

6、腐蝕品、粉塵與氣溶膠品、粉塵與氣溶膠3、生物性危險和有害因素、生物性危險和有害因素 如：致病微生物、致害動物、致害植物如：致病微生物、致害動物、致害植物1、室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良、室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良 如：地面滑、房屋基礎(chǔ)下沉、安全出口缺陷、采光如：地面滑、房屋基礎(chǔ)下沉、安全出口缺陷、采光照明不良、溫度不適，排水不良照明不良、溫度不適，排水不良2、室外作業(yè)場地環(huán)境不良、室外作業(yè)場地環(huán)境不良 如：惡劣氣候、場地狹窄、門和圍欄缺陷、安全通如：惡劣氣候、場地狹窄、門和圍欄缺陷、安全通道缺陷、空氣不良道缺陷、空氣不良3、地下（含水下）作業(yè)環(huán)境不良、地下（含水下）作業(yè)環(huán)境不良4、其他作業(yè)環(huán)境不良、其他作業(yè)

7、環(huán)境不良1、安全組織機構(gòu)不健全、安全組織機構(gòu)不健全2、安全責(zé)任制未落實、安全責(zé)任制未落實3、安全管理規(guī)章制度不完善、安全管理規(guī)章制度不完善4、安全投入不足、安全投入不足5、安全教育培訓(xùn)不到位、安全教育培訓(xùn)不到位6、其他管理因素缺陷、其他管理因素缺陷 物體打擊物體打擊車輛傷害車輛傷害機械傷害機械傷害起重傷害起重傷害觸電觸電淹溺淹溺火災(zāi)火災(zāi)灼燙灼燙高處墜落高處墜落坍塌坍塌冒頂片幫冒頂片幫透水透水放炮放炮瓦斯爆炸瓦斯爆炸火藥爆炸火藥爆炸鍋爐爆炸鍋爐爆炸容器爆炸容器爆炸其他爆炸其他爆炸中毒和窒息中毒和窒息其他傷害其他傷害序號 不安全行為序號 不安全行為1.操操作作失失誤誤、忽忽視視安安全全、忽忽視視警

8、警告告4.用用手手代代替替手手動動操操作作1.1未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器4.1用手代替手動工具1.2開動、關(guān)停機器未給信號4.2用手清除切屑1.3開關(guān)未鎖緊、造成意外轉(zhuǎn)動、通電等4.3不用夾緊固件，手拿工件進行加工1.4忘記關(guān)閉設(shè)備5.物物件件存存放放不不規(guī)規(guī)范范1.5忽視警告標志、警告信號6.進進入入危危險險場場所所1.6操作按鈕、閥門、扳手等錯誤6.1進入吊裝危險區(qū)1.7供料或送料速度過快6.2易燃易爆場所明火1.8機器超速運轉(zhuǎn)6.3冒險信號1.9酒后作業(yè)7.攀攀、坐坐不不安安全全位位置置1.10沖壓機作業(yè)，手伸進沖壓模8.在在起起吊吊物物下下作作業(yè)業(yè)或或停停留留1.11工件固定不牢9

9、.機機器器運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)加加油油、檢檢修修、焊焊接接、清清掃掃等等1.12用壓縮空氣吹掃鐵屑10.有有分分散散注注意意力力行行為為2.造造成成安安全全裝裝置置失失效效11.忽忽視視使使用用防防護護用用品品2.1拆除安全裝置12.防防護護用用品品不不規(guī)規(guī)范范2.2調(diào)整錯誤造成安全裝置失靈12.1旋轉(zhuǎn)設(shè)備附近穿肥大衣服3.使使用用不不安安全全設(shè)設(shè)備備12.2操作旋轉(zhuǎn)零部件戴手套3.1臨時不固定設(shè)備13.其其他他類類型型的的不不安安全全行行為為3.2無安全裝置設(shè)備序號不安全狀態(tài)分類序號不安全狀態(tài)分類1.防防護護、保保險險、信信號號等等裝裝置置缺缺陷陷2.8起吊繩索不符要求1.無防護罩2.9設(shè)備帶病運行1.

10、2無安全保險裝置2.10設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)1.3無報警裝置2.11設(shè)備失修1.4無安全標志2.12地面不平1.5無護欄或護欄損壞2.13設(shè)備保養(yǎng)不良、設(shè)備失靈1.6電氣未接地3.個個人人防防護護用用品品等等缺缺少少或或缺缺陷陷1.7絕緣不良3.1無個人防護用品、用具1.8危房內(nèi)作業(yè)3.2防護用品不符安全要求1.9防護罩未在適當(dāng)位置4.生生產(chǎn)產(chǎn)場場地地環(huán)環(huán)境境不不良良1.10防護裝置調(diào)整不當(dāng)4.1照明不足1.11電氣裝置帶電部位裸露4.2煙塵彌漫視線不清2.設(shè)設(shè)備備、設(shè)設(shè)施施、工工具具、附附件件有有缺缺陷陷4.3光線過強、過弱2.1設(shè)計不當(dāng)、結(jié)構(gòu)不合安全要求4.4通風(fēng)不良2.2制動裝置缺陷4.5作業(yè)

11、場地狹窄2.3安全距離不夠4.6作業(yè)場地雜亂2.4攔網(wǎng)有缺陷4.7地面滑2.5工件有鋒利倒棱4.8操作工序設(shè)計和配置不合理2.6絕緣強度不夠4.9環(huán)境潮濕2.7機械強度不夠4.10高溫、低溫二、危險源辨識過程二、危險源辨識過程返回三種狀態(tài)三種狀態(tài)三種時態(tài)三種時態(tài)六個方面六個方面 風(fēng)險管理基本過程包括危險源識別、風(fēng)險分析、風(fēng)險評估和風(fēng)險控制，整個過程是一個動態(tài)的、循環(huán)的、系統(tǒng)的、完整的過程。流程 此階段的工作任務(wù)主要是，做好開展危險源辨識的前期準備，為危險源辨識的順利開展打好基礎(chǔ)。 主要包括以下工作內(nèi)容：流程第一步、危險源辨識的前期準備工作 1、成立危險源辨識評價領(lǐng)導(dǎo)小組，由成員公司分管安全副總

12、任組長，安全管理部門負責(zé)人為副組長，各業(yè)務(wù)部門安全負責(zé)人為成員。 2、各業(yè)務(wù)部門成立危險源辨識工作小組，由安全技術(shù)人員、班組長、一線骨干員工組成。 3、對危險源辨識工作人員開展培訓(xùn)，使人員熟練掌握安全評價的各種方法。 4、對所要分析的系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝過程以及操作條件和周圍環(huán)境作較充分的調(diào)查了解。 5、調(diào)查、了解和收集過去的經(jīng)驗以及同類生產(chǎn)中發(fā)生過的事故，查明分析對象可能出現(xiàn)的，造成系統(tǒng)損害，尤其是人員傷害的危險性。 6、確定安全評價的方法。本階段常見問題分析： 1、人員職責(zé)不清、目的不明措施：需要成立安全評價組，對相關(guān)人員進行培訓(xùn)，并明確相關(guān)職責(zé)。 2、依據(jù)不準確、了解不透徹措施：詳細了解

13、、收集評價單元或工作任務(wù)的工藝、條件、環(huán)境以及以往事故經(jīng)驗，明確最新法律法規(guī)、標準規(guī)范的要求。 此階段的工作任務(wù)主要是，辨識確定的工藝單元或工作任務(wù)會發(fā)生什么事故。 參照企業(yè)職工傷亡事故分類（GB6441-202X）,綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將事故分為物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害等20類危險因素。流程第二步、危險源識別工作危險源辨識要求 危險源辨識就是發(fā)現(xiàn)、識別系統(tǒng)中的危險，這是一件非常重要的工作，它是風(fēng)險評價、控制的基礎(chǔ)。辨識

14、的原則縱向到底橫向到邊不留死角危險源的四個方面危險源的四個方面人的因素人的因素物的因素物的因素環(huán)境因素環(huán)境因素管理因素管理因素人的不安全行為如：進入危險區(qū)域物的不安全狀態(tài)如：保護裝置失靈作業(yè)環(huán)境缺陷如：場所亮度不夠管理缺陷如：工作時間安排不當(dāng) （1）潛在危險性：是指一旦觸發(fā)事故，可能帶來的危害程度或損失大小，或者說危險源可能釋放的能量強度或危險物質(zhì)量的大??； （2）存在條件：是指危險源所處的物理、化學(xué)狀態(tài)和約束條件狀態(tài)。例如，物質(zhì)的壓力、溫度、化學(xué)穩(wěn)定性，盛裝壓力容器的堅固性，周圍環(huán)境障礙物等情況； （3）觸發(fā)因素：雖然不屬于危險源的固有屬性，但它是危險源轉(zhuǎn)化為事故的外因，而且每一類型的危險源

15、都有相應(yīng)的敏感觸發(fā)因素。如易燃、易爆物質(zhì)，熱能是其敏感的觸發(fā)因素，又如壓力容器，壓力升高是其敏感觸發(fā)因素。因此，一定的危險源總是與相應(yīng)的觸發(fā)因素相關(guān)聯(lián)。在觸發(fā)因素的作用下，危險源轉(zhuǎn)化為危險狀態(tài)，繼而轉(zhuǎn)化為事故。 危險源三個要素： 三種狀態(tài)三種狀態(tài) 正常：作業(yè)活動或設(shè)備等按其工作任務(wù)連續(xù)長時間進行正常：作業(yè)活動或設(shè)備等按其工作任務(wù)連續(xù)長時間進行工作的狀態(tài)；工作的狀態(tài)； 異常：作業(yè)活動或設(shè)備等周期性或臨時性進行工作的狀異常：作業(yè)活動或設(shè)備等周期性或臨時性進行工作的狀態(tài)，如設(shè)備的開啟、停止、檢修等狀態(tài)；態(tài)，如設(shè)備的開啟、停止、檢修等狀態(tài)； 緊急情況：發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)、停電事故等狀態(tài)。緊急情況：發(fā)生火災(zāi)

16、、水災(zāi)、停電事故等狀態(tài)。三種時態(tài)三種時態(tài)l 過去：已發(fā)生過事故的危險、有害因素；l 現(xiàn)在：作業(yè)活動或設(shè)備等現(xiàn)在的危險、有害因素；l 將來：作業(yè)活動發(fā)生變化、設(shè)備改進、報廢、新購活動后將會產(chǎn)生的危險、有害因素。此階段常見問題分析：1、調(diào)研深度不夠 如果不熟悉工藝細節(jié)，就不能深入研究工藝風(fēng)險，往往缺少設(shè)備、裝置、環(huán)境和過程的具體危險特征分析，尤其是在非正常運行條件下，可能產(chǎn)生的危險后果和有害因素的識別。 措施：廣泛收集工藝參數(shù)，熟悉工藝細節(jié)。加強對非正常條件下，設(shè)備、設(shè)施、物料反應(yīng)可能產(chǎn)生的危險后果和有害因素的識別。2、危害盲目擴大 往往忽略立足于本質(zhì)安全度進行分析的概念，避實就虛，盲目進行假設(shè)事

17、件的管理原因和人為失誤分析，甚至作出大量設(shè)備缺陷的假設(shè)，將危險有害因素擴大化分析。 措施：加強安全工程的基礎(chǔ)理論學(xué)習(xí)，從系統(tǒng)整體和本質(zhì)安全的角度認識危險、有害因素。 此階段的工作任務(wù)主要是，分析確定的工藝單元或工作任務(wù)在什么因素觸發(fā)下會發(fā)生事故。 根據(jù)生產(chǎn)過程危險及有害因素分類（GB/T13861-202X），按可能導(dǎo)致生產(chǎn)過程中危險和有害因素的性質(zhì)進行分類。 生產(chǎn)過程危險和有害因素生產(chǎn)過程危險和有害因素人的因素人的因素物的因素物的因素環(huán)境因素環(huán)境因素管理因素管理因素流程第三步、風(fēng)險分析 易燃易爆物質(zhì)易燃易爆物質(zhì) 火炸藥火炸藥 常溫下能自行分解或在空氣中進行氧化反應(yīng)導(dǎo)致自燃、常溫下能自行分解或

18、在空氣中進行氧化反應(yīng)導(dǎo)致自燃、爆炸的物質(zhì)爆炸的物質(zhì) 常溫下能與水或水蒸氣反應(yīng)產(chǎn)生可燃氣引起燃燒爆炸的常溫下能與水或水蒸氣反應(yīng)產(chǎn)生可燃氣引起燃燒爆炸的物質(zhì)物質(zhì) 極易引起可燃物燃燒爆炸的強氧化劑極易引起可燃物燃燒爆炸的強氧化劑 受到摩擦、撞擊或與氧化劑接觸能引起燃燒或爆炸的物受到摩擦、撞擊或與氧化劑接觸能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)質(zhì)凝聚相化學(xué)爆炸物質(zhì)（凝聚相化學(xué)爆炸物質(zhì)（包括液相和固相） 爆炸性氣體混合物（包括汽油、苯類、醇類、醚爆炸性氣體混合物（包括汽油、苯類、醇類、醚類等可燃液體蒸發(fā)出來的蒸氣）類等可燃液體蒸發(fā)出來的蒸氣） 爆炸性粉塵（如分散在空氣中的鎂、鋁、鈦、硅、爆炸性粉塵（如分散在空氣中的鎂、

19、鋁、鈦、硅、鈣及硫磺、小麥等粉塵）鈣及硫磺、小麥等粉塵）氣相爆炸物質(zhì)氣相爆炸物質(zhì) 電化學(xué)腐蝕電化學(xué)腐蝕 ( 金屬與電解質(zhì)溶液接觸形成腐蝕電池，由電化學(xué)作用引起的腐蝕 ) 可分為：吸氧腐蝕；析氫腐蝕；差異充氣腐蝕可分為：吸氧腐蝕；析氫腐蝕；差異充氣腐蝕（金屬表面因氧氣分布不均勻引起） 化學(xué)腐蝕化學(xué)腐蝕 （單純由化學(xué)作用引起的腐蝕，如金屬在干燥氣體或無導(dǎo)電性的非水溶液引起的腐蝕） 腐蝕性物質(zhì)的分類腐蝕性物質(zhì)的分類 無機酸性腐蝕物質(zhì)無機酸性腐蝕物質(zhì)有機酸性腐蝕物質(zhì)有機酸性腐蝕物質(zhì)無機堿性腐蝕物質(zhì)無機堿性腐蝕物質(zhì)有機堿性腐蝕物質(zhì)有機堿性腐蝕物質(zhì)其他無機及有機腐蝕性物質(zhì)其他無機及有機腐蝕性物質(zhì) 腐蝕腐蝕

20、 生產(chǎn)性毒物生產(chǎn)性毒物 職業(yè)性接觸毒物危險源程度職業(yè)性接觸毒物危險源程度GB5044-85GB5044-85職業(yè)性接觸毒物危險源程度分級職業(yè)性接觸毒物危險源程度分級中將毒物中將毒物危險源程度分為：危險源程度分為：級（極度危險源）級（極度危險源）級（高度危險源）級（高度危險源）級（中度危險源）級（中度危險源）級（輕度危險源）級（輕度危險源） 毒物危害因素分析毒物危害因素分析分析工藝過程，查明生產(chǎn)、處理、儲存過程中存在的毒物名分析工藝過程，查明生產(chǎn)、處理、儲存過程中存在的毒物名稱和毒物危險源程度等級稱和毒物危險源程度等級用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)廠、作業(yè)崗位的檢測數(shù)據(jù)作為參考、用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)廠、作

21、業(yè)崗位的檢測數(shù)據(jù)作為參考、類比類比分析毒物傳播的途徑、產(chǎn)生危險源的原因。按空氣中毒物最分析毒物傳播的途徑、產(chǎn)生危險源的原因。按空氣中毒物最高容許濃度、毒物危險源程度和作業(yè)時間，確定毒物的種類、高容許濃度、毒物危險源程度和作業(yè)時間，確定毒物的種類、分布、危險源方式、危險源范圍和主要毒物危險源分布、危險源方式、危險源范圍和主要毒物危險源 生產(chǎn)性粉塵生產(chǎn)性粉塵 塵肺的分類塵肺的分類矽肺矽肺硅酸鹽塵肺硅酸鹽塵肺炭素塵肺炭素塵肺金屬塵肺金屬塵肺混合性塵肺混合性塵肺 噪聲噪聲 噪聲的分類噪聲的分類 機械噪聲機械噪聲 空氣動力性噪聲（又稱氣流空氣動力性噪聲（又稱氣流噪聲）噪聲） 電磁噪聲電磁噪聲 振動振動

22、全身振動全身振動 局部振動局部振動 輻射（電離、非電離輻射）輻射（電離、非電離輻射） 輻射的致害作用輻射的致害作用 射頻輻射射頻輻射可見光可見光 紫外線紫外線 非電離輻射非電離輻射 紅外線紅外線 激光激光 電離輻射（包括天然和人工輻射）電離輻射（包括天然和人工輻射）電離輻射電離輻射 破壞造血系統(tǒng)破壞造血系統(tǒng) 影響機體免疫系統(tǒng)影響機體免疫系統(tǒng) 影響生殖系統(tǒng)，導(dǎo)致暫時或永久不育影響生殖系統(tǒng)，導(dǎo)致暫時或永久不育 導(dǎo)致放射性白內(nèi)障導(dǎo)致放射性白內(nèi)障 導(dǎo)致胎兒死亡、畸形、發(fā)育障礙導(dǎo)致胎兒死亡、畸形、發(fā)育障礙 引起惡性腫瘤引起惡性腫瘤 高溫、低溫高溫、低溫 高溫危險源高溫危險源 GB4200-84高溫作業(yè)分

23、級高溫作業(yè)分級 GB935-89高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值 低溫危險源低溫危險源 GB/T14440-93低溫作業(yè)分級低溫作業(yè)分級 采光、照明（不足）采光、照明（不足） 此階段的主要工作任務(wù)是，確定所分析的工藝單元或工作任務(wù)的風(fēng)險程度及級別。我們采用風(fēng)險矩陣法對危險源進行風(fēng)險評估。根據(jù)評估結(jié)果判斷風(fēng)險是否可以接受：可以接受的，要繼續(xù)監(jiān)督，定期評估；不可接受的需要制定控制措施。 風(fēng)險矩陣法是根據(jù)事故發(fā)生的可能性及其可能造成的損失的乘積來衡量風(fēng)險的大小，其計算公式是： 風(fēng)險值: D= PS 式中，P 表示事故發(fā)生可能性；S 表示事故可能造成的損失。流程第四步、確定

24、危險源風(fēng)險程度、級別1、危險指數(shù)評價法、危險指數(shù)評價法2、預(yù)先危險分析方法、預(yù)先危險分析方法3、故障假設(shè)分析方法、故障假設(shè)分析方法4、危險和可操作性研究、危險和可操作性研究5、故障類型和影響分析、故障類型和影響分析6、故障樹分析、故障樹分析7、事件樹分析、事件樹分析8、作業(yè)條件危險性、作業(yè)條件危險性評價法評價法LEC法法簡單簡單易行易行L：表示作業(yè)條件下發(fā)生某種事故的可能性表示作業(yè)條件下發(fā)生某種事故的可能性E：表示作業(yè)人員暴露于該危險條件下的頻率或時間表示作業(yè)人員暴露于該危險條件下的頻率或時間C：表示事故發(fā)生時給人造成傷害的嚴重程度表示事故發(fā)生時給人造成傷害的嚴重程度D：作業(yè)條件的危險性（風(fēng)險

25、）的大小作業(yè)條件的危險性（風(fēng)險）的大小 DL E C根據(jù)根據(jù)D D值的大小值的大小確定風(fēng)險級別確定風(fēng)險級別 發(fā)生事故的可能性大小發(fā)生事故的可能性大小 人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度 一旦發(fā)生事故會造成的損失后果一旦發(fā)生事故會造成的損失后果 危險性危險性重大危險、重大危險、有害因素有害因素緊急應(yīng)變緊急應(yīng)變嚴嚴重重性性等等級級等等級級說說明明事事故故后后果果說說明明災(zāi)災(zāi)難難的的人人員員死死亡亡或或系系統(tǒng)統(tǒng)報報廢廢嚴嚴重重的的人人員員嚴嚴重重受受傷傷、嚴嚴重重職職業(yè)業(yè)病病或或系系統(tǒng)統(tǒng)嚴嚴重重損損壞壞輕輕度度的的人人員員輕輕度度受受傷傷、輕輕度度職職業(yè)業(yè)病病或或系

26、系統(tǒng)統(tǒng)輕輕度度損損壞壞輕輕微微的的人人員員傷傷害害程程度度和和系系統(tǒng)統(tǒng)損損壞壞程程度度都都輕輕于于級級可可能能性性等等級級說說明明單單個個項項目目具具體體發(fā)發(fā)生生情情況況總總體體發(fā)發(fā)生生情情況況A頻頻繁繁頻頻繁繁發(fā)發(fā)生生連連續(xù)續(xù)發(fā)發(fā)生生B很很可可能能在在壽壽命命期期內(nèi)內(nèi)會會出出現(xiàn)現(xiàn)若若干干次次頻頻繁繁發(fā)發(fā)生生C有有時時在在壽壽命命期期內(nèi)內(nèi)有有時時可可能能發(fā)發(fā)生生發(fā)發(fā)生生若若干干次次D極極少少在在壽壽命命期期內(nèi)內(nèi)不不易易發(fā)發(fā)生生，但但有有可可能能發(fā)發(fā)生生不不易易發(fā)發(fā)生生，但但有有理理由由可可預(yù)預(yù)期期發(fā)發(fā)生生E不不可可能能極極不不易易發(fā)發(fā)生生，以以至至于于可可以以認認為為不不會會發(fā)發(fā)生生不不易易發(fā)

27、發(fā)生生1作業(yè)條件危險性評價在檢維修過程中的應(yīng)用作業(yè)條件危險性評價在檢維修過程中的應(yīng)用. 一個化工裝置在檢維修過程中，會有很多不同的作業(yè)一個化工裝置在檢維修過程中，會有很多不同的作業(yè)項目，此時，作業(yè)人員集中，有些作業(yè)條件變化較多，項目，此時，作業(yè)人員集中，有些作業(yè)條件變化較多，情況復(fù)雜，有時還會出現(xiàn)立體交情況復(fù)雜，有時還會出現(xiàn)立體交*作業(yè)現(xiàn)象。另外，由作業(yè)現(xiàn)象。另外，由于作業(yè)項目與內(nèi)容的不同，其危險程度也不會相同。因于作業(yè)項目與內(nèi)容的不同，其危險程度也不會相同。因此，在檢維修作業(yè)開始前，應(yīng)用作業(yè)條件危險性評價方此，在檢維修作業(yè)開始前，應(yīng)用作業(yè)條件危險性評價方法對檢維修過程中的不同作業(yè)項目進行評價

28、，確定作業(yè)法對檢維修過程中的不同作業(yè)項目進行評價，確定作業(yè)的風(fēng)險大小。根據(jù)評價結(jié)果對所有作業(yè)項目進行分級，的風(fēng)險大小。根據(jù)評價結(jié)果對所有作業(yè)項目進行分級，對于那些危險性較大的項目要制定詳細的施工方案，即對于那些危險性較大的項目要制定詳細的施工方案，即HSE管理體系中所說的管理體系中所說的作業(yè)計劃書作業(yè)計劃書，重點落實好防，重點落實好防范措施，以確保檢維修工作的安全進行。范措施，以確保檢維修工作的安全進行。 如如:化工儲罐故障處理，應(yīng)用作業(yè)條件危險性評價的化工儲罐故障處理，應(yīng)用作業(yè)條件危險性評價的方法對該項目進行評價，會得出如下結(jié)論：方法對該項目進行評價，會得出如下結(jié)論： 事故發(fā)生可能性事故發(fā)生

29、可能性(L)取值：由于此項作業(yè)需要人員取值：由于此項作業(yè)需要人員進入儲罐內(nèi)作業(yè)，罐內(nèi)高溫缺氧，并且有有毒氣體，進入儲罐內(nèi)作業(yè)，罐內(nèi)高溫缺氧，并且有有毒氣體，另外，罐內(nèi)光線不足，有造成作業(yè)人員窒息、中毒的另外，罐內(nèi)光線不足，有造成作業(yè)人員窒息、中毒的可能性，但是不會經(jīng)常發(fā)生，所以可能性，但是不會經(jīng)常發(fā)生，所以L應(yīng)取應(yīng)取3； 人員暴人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度露于危險環(huán)境的頻繁程度(E)取值：作業(yè)人員每月兩次取值：作業(yè)人員每月兩次會暴露于此環(huán)境中，所以會暴露于此環(huán)境中，所以E取取2.5； 發(fā)生事故可能造發(fā)生事故可能造成的后果成的后果(c)取值：如果發(fā)生事故，會造成非常嚴重的取值：如果發(fā)生事故，會造

30、成非常嚴重的后果，窒息或中毒均有可能造成數(shù)人死亡，所以后果，窒息或中毒均有可能造成數(shù)人死亡，所以C可可以取以取40。 綜上所述，此項作業(yè)的危險程度綜上所述，此項作業(yè)的危險程度D=LEC=3 x2.5 x 40=300。 危險性分值危險性分值D=300處于處于160320之間，其危險等級之間，其危險等級屬于屬于“高度危險，需立即整改高度危險，需立即整改”的范疇。的范疇。 因此，對于此項作業(yè)，必須做出詳細的作業(yè)方案，因此，對于此項作業(yè)，必須做出詳細的作業(yè)方案，落實好各項防范措施。如作業(yè)中給罐內(nèi)強制通風(fēng)，增落實好各項防范措施。如作業(yè)中給罐內(nèi)強制通風(fēng)，增強照明，改善作業(yè)環(huán)境；作業(yè)人員系好安全帶，佩戴強

31、照明，改善作業(yè)環(huán)境；作業(yè)人員系好安全帶，佩戴正壓空氣呼吸器等個體防護用品；定時輪換作業(yè)人員，正壓空氣呼吸器等個體防護用品；定時輪換作業(yè)人員，減少在危險環(huán)境中的暴露時間；做好監(jiān)護措施；煤防減少在危險環(huán)境中的暴露時間；做好監(jiān)護措施；煤防防工作人員到現(xiàn)場做好應(yīng)急救援準備。通過采取上述防工作人員到現(xiàn)場做好應(yīng)急救援準備。通過采取上述措施可以大大減少此項作業(yè)中的危險性，確保此項工措施可以大大減少此項作業(yè)中的危險性，確保此項工作安全進行。作安全進行。 2應(yīng)用作業(yè)條件危險性評價對同一部位不同情應(yīng)用作業(yè)條件危險性評價對同一部位不同情況進行評價況進行評價1 一個裝置的某一部位在不同情況下；其表現(xiàn)出一個裝置的某一部

32、位在不同情況下；其表現(xiàn)出的危險性也會不同，應(yīng)用作業(yè)條件危險性評價法的危險性也會不同，應(yīng)用作業(yè)條件危險性評價法對裝置同一部位的不同情況進行評價，根據(jù)不同對裝置同一部位的不同情況進行評價，根據(jù)不同情況下的不同危險性，采取不同的防范措施，從情況下的不同危險性，采取不同的防范措施，從而達到安全生產(chǎn)的目的。而達到安全生產(chǎn)的目的。 如：對有毒可燃氣體儲罐罐區(qū)在正常生產(chǎn)狀態(tài)、如：對有毒可燃氣體儲罐罐區(qū)在正常生產(chǎn)狀態(tài)、檢修狀態(tài)和已發(fā)生泄漏狀態(tài)的檢修狀態(tài)和已發(fā)生泄漏狀態(tài)的3種不同情況分別種不同情況分別進行評價，可得出如下結(jié)論：進行評價，可得出如下結(jié)論： (1)正常生產(chǎn)時正常生產(chǎn)時 在正常生產(chǎn)的時候，儲罐有發(fā)生泄

33、漏、造成在正常生產(chǎn)的時候，儲罐有發(fā)生泄漏、造成火災(zāi)、發(fā)生爆炸的可能性，但這種可能性非常小，火災(zāi)、發(fā)生爆炸的可能性，但這種可能性非常小，完全是意外，完全是意外，L應(yīng)取應(yīng)取1；工作人員每天在工作時間；工作人員每天在工作時間內(nèi)暴露于此環(huán)境中，內(nèi)暴露于此環(huán)境中，E應(yīng)取應(yīng)取6；如果發(fā)生火災(zāi)爆炸；如果發(fā)生火災(zāi)爆炸后果會非常嚴重，可能會造成人員傷亡，后果會非常嚴重，可能會造成人員傷亡，C取取15，此時：此時： DLEC1 x 6 x 15=90，介于，介于70160之間，處之間，處于于“有顯著危險，需要整改有顯著危險，需要整改”的范疇。的范疇。 (2)檢修時檢修時 易燃氣體儲罐在檢修時，有造成火災(zāi)、爆炸的危

34、險性，但此種情況也是完全意外，L取1；工作人員每天的工作時間內(nèi)暴露于此環(huán)境中，E取6；而在檢修作業(yè)中，人員比較集中，如果發(fā)生爆炸，可能會有數(shù)人發(fā)生傷亡，甚至造成災(zāi)難性事故，C取40。此時： DLEC1 6 40240，介于160320之間，處于“有高度危險，需要立即整改”的范疇。 (3)有毒可燃氣體發(fā)生泄漏時有毒可燃氣體發(fā)生泄漏時 如果有毒可燃氣體發(fā)生了泄漏，遇明火就會如果有毒可燃氣體發(fā)生了泄漏，遇明火就會發(fā)生爆炸，屬于相當(dāng)可能發(fā)生，發(fā)生爆炸，屬于相當(dāng)可能發(fā)生，L應(yīng)取應(yīng)取6；人員；人員在工作時間內(nèi)暴露于此環(huán)境中，在工作時間內(nèi)暴露于此環(huán)境中，E取取6；如果；如果發(fā)生爆炸后果非常嚴重，會有人員傷亡

35、，發(fā)生爆炸后果非常嚴重，會有人員傷亡，C取取15。此時：。此時： DLEC6 x 6 x 15=540，大于，大于320，屬于，屬于“極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)”的范疇。的范疇。 在上述在上述3 3種情況下，儲罐罐區(qū)分別具有不同的危種情況下，儲罐罐區(qū)分別具有不同的危險性，所以，對于同一部位在不同情況下要制定險性，所以，對于同一部位在不同情況下要制定不同的對策，如對于罐區(qū)在正常生產(chǎn)時要按重點不同的對策，如對于罐區(qū)在正常生產(chǎn)時要按重點部位進行管理，制定出詳細的應(yīng)急預(yù)案，并要定部位進行管理，制定出詳細的應(yīng)急預(yù)案，并要定期演練；而在檢修時要制定出詳細的施工方案；期演練；而在檢修時要制

36、定出詳細的施工方案；如果發(fā)生泄漏要按照應(yīng)急預(yù)案立即處理，防止事如果發(fā)生泄漏要按照應(yīng)急預(yù)案立即處理，防止事態(tài)進一步擴大。態(tài)進一步擴大。 此階段的主要工作任務(wù)是，根據(jù)分析、評估出來的風(fēng)險，制定出相應(yīng)的安全措施對策。安全措施對策主要包括安全技術(shù)對策、安全管理對策和制定事故應(yīng)急預(yù)案：安全技術(shù)對策的主要內(nèi)容是：廠址廠區(qū)布置對策措施；防火防爆對策措施；機械傷害對策措施；特種設(shè)備對策措施；電氣安全對策措施；有毒、要害因素對策措施；其它安全措施。安全管理對策的主要內(nèi)容是：建立安全管理制度；安全管理機構(gòu)和人員的責(zé)任制；安全教育、培訓(xùn)和考核；安全投入和安全設(shè)施；安全生產(chǎn)過程控制和管理；安全監(jiān)督和檢查。制定應(yīng)急預(yù)案

37、的主要內(nèi)容：事故應(yīng)急預(yù)案的構(gòu)成；事故應(yīng)急預(yù)案的編制；事故應(yīng)急預(yù)案的演練。流程第五步、制定風(fēng)險控制措施64不可接受的風(fēng)險不可接受的風(fēng)險盡可能降低的風(fēng)險盡可能降低的風(fēng)險可承受的風(fēng)險可承受的風(fēng)險風(fēng)險性風(fēng)險性危危 險險途途 徑徑接受者接受者組織在確定風(fēng)險控制措施時，可按下列順序考慮降低風(fēng)險：組織在確定風(fēng)險控制措施時，可按下列順序考慮降低風(fēng)險：1、消除、消除 即改進工藝，停止使用該危險性物品。即改進工藝，停止使用該危險性物品。2、替代、替代 即以無危險物品或低危險性物品替代高危險性物品。即以無危險物品或低危險性物品替代高危險性物品。3、工程控制、工程控制 如：采用隔離、屏護、排風(fēng)、閉鎖等工程措施。如：采

38、用隔離、屏護、排風(fēng)、閉鎖等工程措施。4、標識、警告和、標識、警告和/或行政控制或行政控制 如：安全警示標志、安全操作規(guī)程、如：安全警示標志、安全操作規(guī)程、 作業(yè)指導(dǎo)書、培訓(xùn)教育。作業(yè)指導(dǎo)書、培訓(xùn)教育。5、個人防護、個人防護 如：耳塞、口罩、安全帽、安全帶、安全鞋。如：耳塞、口罩、安全帽、安全帶、安全鞋。在制定風(fēng)險控制措施時，按照以下優(yōu)先順序進行選擇： 此階段的主要工作任務(wù)是，對制定的風(fēng)險控制措施進行經(jīng)濟性、可行性分析。 針對中高風(fēng)險等級的工作任務(wù)或工作單元或者目前控制措施，對制定的控制措施進行評審。在評審時，主要包括，在現(xiàn)有的安全控制措施下，風(fēng)險是否可以有效控制，采用制定的改進措施時，所需成本

39、是多少，能降低多少風(fēng)險等級，明確每降低一個風(fēng)險等級的成本是多少。流程第六步、評審措施計劃的可行性 此階段的主要工作任務(wù)是，通過宣貫、培訓(xùn)，使各級人員數(shù)量掌握制定的風(fēng)險控制措施，以便在各自崗位中應(yīng)用。 進行危險源辨識，主要是讓操作人員在工作中采取安全措施，避免事故的發(fā)生。因此，根據(jù)危險源辨識、分析、評估，而制定的相應(yīng)的控制措施，一定要讓員工認真學(xué)習(xí)并嚴格執(zhí)行，不然再好的風(fēng)險分析都不能避免事故的發(fā)生。 培訓(xùn)人員至少應(yīng)包括部門負責(zé)人、安全檢查人員、操作工等，要確保部門負責(zé)人明白安全工作重點所在，安全監(jiān)督檢查人員在檢查時有的放矢，操作人員在工作時嚴格執(zhí)行。 流程第七步、風(fēng)險控制措施計劃實施階段 74三

40、、危險源實例分析三、危險源實例分析 75761、安全帽佩戴不規(guī)范，都未系好安全帽帽帶；2、噴涂料女工頭發(fā)須盤入安全帽內(nèi)，須帶口罩；3、衣物穿戴須符合標準；77頭發(fā)口罩工服挽褲腿？786、各種氣瓶的色標符合標準（氧氣瓶天藍色、黑字，乙炔瓶白色、紅字，氫氣瓶綠色、紅字，液化氣瓶銀灰色、紅字等等；7、氧氣、乙炔瓶距離過近，不得低于5米；8、氧氣瓶放到，乙炔氣瓶未配備防傾倒設(shè)施；9、氣瓶未配置齊全防碰膠圈和可卸式瓶帽；79天藍色、黑字白色、紅字瓶距過近8010、未設(shè)置隔離區(qū)域 工作場所內(nèi)如可能存在下列情況，就必須用圍繩（安全專用隔離帶）或圍欄隔離出不同工作區(qū)域，如維修作業(yè)區(qū)域、承包商作業(yè)區(qū)域、臨時物品

41、存放區(qū)域、走道區(qū)域等危險區(qū)域，并掛上標簽以明確隔離相關(guān)信息。a）對行人或車輛交通安全存在危險（風(fēng)險）的任何地點或作業(yè)區(qū)域，如坑、高處有東西會掉落、高溫、腐蝕液飛濺和泄漏地方等等。b）維修工作具有危險性。c）施工、高危作業(yè)等易發(fā)生事故的情況。8182使用橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、汽車吊、升降機等起吊設(shè)備進行的作業(yè)。11、禁止在懸吊的貨物下有人工作、通過或者站立。12、沒有安全插銷和舌片的吊鉤；13、吊裝只有一根鋼絲繩，吊裝物易掉落；14、貨物本體須固定綁牢；15、貨物長度不一，貨物的重心不穩(wěn)定，建議該次吊裝分貨物長短進行分批吊裝；83禁止通過禁止在吊裝物下工作舌片貨物本體綁扎不牢固貨物

42、長短不一只有一根鋼絲繩8416、雜物阻塞消防通道 ；17、雜物阻塞安全通道；18、推車阻塞施工通道；19、箱式消防栓不能落地，距地應(yīng)1.1米，便于操作；20、安全門應(yīng)使用便于打開的門銷裝置；21、非緊急情況，不要跑步；22、堆放物品過高，不整齊，有倒塌風(fēng)險；85阻塞消防通道阻塞安全通道不應(yīng)上鎖堆放過高不整齊非緊急不要跑阻塞施工通道高度不足8623、柜的頂部不應(yīng)堆放材料和物品；24、物品應(yīng)存放整齊有序 ，存放物品時應(yīng)遵循“低重輕高”的原則 ，柜高應(yīng)便于拿放物品；25、通道蓋板未放平；26、應(yīng)用合理的方式和姿勢搬運重物 ；27、玻璃破損應(yīng)及時修復(fù)；28、滅火器位置被電焊機占用；87蓋板起伏不許放物柜子過高雜亂合理方式搬運物品破損滅火器移位88高處作業(yè)：高處作業(yè)是在墜落高度基準面2m以上(含2m)位置進行的作業(yè)。 29、高處作業(yè)現(xiàn)場缺少監(jiān)護人，缺少安全