安全鉆爆技術(shù)培訓課件

1、 第一章第一章 工作面炮眼布置工作面炮眼布置 炮眼布置是指炮眼的排列形式、數(shù)目、深度、角炮眼布置是指炮眼的排列形式、數(shù)目、深度、角度和眼距等。炮眼的布置主要與煤巖性質(zhì)、頂板度和眼距等。炮眼的布置主要與煤巖性質(zhì)、頂板好壞、斷面形狀和大小、選用炸藥的種類、裝藥好壞、斷面形狀和大小、選用炸藥的種類、裝藥量及爆破方式等因素有關(guān)。在實際工作中應綜合量及爆破方式等因素有關(guān)。在實際工作中應綜合考慮上述因素，正確選擇炮眼參數(shù)，以便取得良考慮上述因素，正確選擇炮眼參數(shù)，以便取得良好爆破效果。由于巷道斷面巖性隨掘進過程而變好爆破效果。由于巷道斷面巖性隨掘進過程而變化，在布置炮眼時不能一成不變，而應根據(jù)實際化，在布

2、置炮眼時不能一成不變，而應根據(jù)實際情況選用適宜的炮眼布置形式。情況選用適宜的炮眼布置形式。 炮眼布置的要求 合理的炮眼布置應滿足以下要求： 有較高的炮眼利用率，炸藥和雷管的消耗量要低。 巷道斷面尺寸應符合設(shè)計要求和?巷道掘進質(zhì)量標準?的要求，巷道的坡度和方向均應符合設(shè)計規(guī)定。 對巷道圍巖的震動和破壞要小，以利于巷道的維護。 巖石塊度和巖堆高度要適中，以利于提高裝巖效率和鉆眼與裝巖平行作業(yè)。 自由面和最小抵抗線 被爆炸的巖體或煤體與空氣接觸的界面叫自由面。從裝藥重心到自由面的最短距離稱為最小抵抗線。 在井巷掘進中，爆破前只有一個自由面，經(jīng)掏槽爆破后，創(chuàng)造出第二個自由面。炮眼裝藥可利用的自由面越多

3、，爆破效果就越好，爆破能量的利用率就越高，炸藥的單位消耗量就越少。在進行炮眼布置時，需要考慮最小抵抗線。?煤礦平安規(guī)程?規(guī)定，工作面有兩個或兩個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗葉綠素不得小于0.3m，淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。最小抵抗線小于規(guī)定值時，就會威脅平安。炸藥爆炸時，其沖擊波首先沿最小抵抗線方向發(fā)生破壞，如果最小抵抗線小于規(guī)定值，就不會到達一個好的爆破效果，同時，炸藥爆炸反響不徹底，爆炸生成的灼熱固體顆粒也容易引燃或引爆瓦斯和煤塵。因此，在工作面布置炮眼時一定要考慮到最小抵抗線的規(guī)定。 掘進工作面炮眼的布置 炮眼的種

4、類及布置原那么。 掘進工作面的炮眼可分為掏槽眼、輔助眼和周邊眼3類。各類炮眼在工作面上的位置不同，爆破順序不同，因而在爆破工作中所起的作用不同，布置原那么也不同。 掏糟眼。掏槽眼的作用是首先在工作面上將某一局部巖石破碎并拋出，在第一個自由面的根底上崩出第二個自由面來，為其炮眼的爆破創(chuàng)造有利條件。掏糟效果的好壞對循環(huán)進尺起著決定的作用。因此，掏糟眼的布置最為關(guān)鍵。 掏糟眼一般布置在巷道斷面中部或下部，這樣便于鉆眼時掌握方向，并有利于其他多數(shù)炮眼能借助巖石的自重崩落。在掘進斷面中如果存在有顯著易爆的軟弱巖層時，那么應將掏糟眼布置在這些軟弱巖層中。掏糟眼應比其他炮眼加深150200，裝藥量加大15%

5、20%;如果是相向向偏斜的炮眼,眼底間距應相距100200。 輔助眼。輔助眼又稱崩落眼，是大量崩落巖石和繼續(xù)擴大掏槽效果的炮眼。輔助眼要均勻布置在掏槽眼與周邊眼之間，其眼距一般為500700，炮眼眼方向一般垂直于工作面，裝藥系數(shù)裝藥長度與炮眼深度的比值一般為0.450.60。如采用光面爆破，那么緊鄰周邊眼的輔助眼要為周邊眼創(chuàng)造一個理想的光爆層。 周邊眼。周邊眼是崩落巷道周邊巖石，最后形成巷道斷面設(shè)計輪廓的炮眼。周邊眼可分為頂眼、幫眼和底眼。頂眼和幫眼應布置在設(shè)計輪廓線上，但為了便于鉆眼，通常向外偏斜一定的角度，這個角度根據(jù)炮眼深度來調(diào)整，眼底落在設(shè)計輪廓線外不超過100?，F(xiàn)場操作時，角度的把握

6、以釬肩和輪廓線作為參照物，控制眼底距輪廓線的距離。 底眼的最小抵抗線和炮眼間距通常與輔助眼相同，為防止爆破后在巷道底板留下根底，并為鋪軌創(chuàng)造有利條件，底眼眼底應低于底板250，為利于鉆眼和防止炮眼積水，眼口應比巷道底板高150200。水溝眼可同底眼一同打出。 周邊眼布置合理與否，直接影響巷道成型是否規(guī)整。2.)掏槽方式。目前常用的掏槽方式，按照掏槽眼的方向可分為3大類，即斜眼掏槽、直眼掏槽和混合掏槽。斜眼掏槽。斜眼掏槽是一種常見的掏槽方法，它適用于各種巖石。斜眼掏槽主要包括楔形掏槽和錐形掏槽，其中以楔形掏槽應用最為廣泛。在中硬巖中，一般都采用垂直楔形掏槽，如圖3-5所示。掏槽眼數(shù)根據(jù)斷面大小和

7、巖石鞏固程度來決定，一般是68個，兩兩對稱地布置在巷道斷面中央偏下的位置，炮眼與工作面夾角大致在5577之間，槽口寬度一般為1.01.4m，掏槽眼的排距為0.40.6m。各對掏槽眼應同在一個水平面上，兩眼底距離為200左右，眼深要比一般炮眼加深200，這樣才能保證較好的爆破效果。 錐形掏槽所掏出的槽子洞是一個錐體，如圖3-6所示。由于炸藥相對集中程度高，只要嚴格掌握好鉆眼質(zhì)量，即使在堅硬巖石中也可取得好的爆破效果。掏槽眼數(shù)多數(shù)采用3個或4個。該方法炮眼角度不易掌握，鉆眼工作不便，眼深受限制，現(xiàn)大多用于煤巷的掘進。 斜眼掏槽的特點是：可充分利用自由面，逐步擴大爆破范圍；掏槽面積較大，適用于較大斷

8、面的巷道。但因炮眼傾斜，掏槽眼深度受到巷道寬度的限制，循環(huán)進尺也同樣受到限制，且不利于多臺鑿巖機同時作業(yè)。 直眼掏槽。直眼掏槽的特點是：所有掏槽眼都垂直于工作面，各炮眼之間保持平行，且眼距較小，便于采用鑿巖臺車鉆眼；炮眼深度不受斷面限制，利于采用中、深孔爆破；爆破后的巖石塊度均勻；一般都不得有不裝藥的空眼，作為爆破時的附加自由面。缺點是：鑿巖工作量大，鉆眼技術(shù)要求高，一般需要雷管的段數(shù)也多。 直眼掏槽的形式可分為直線掏槽、角柱式掏槽、螺旋式掏槽和菱形掏槽等。 直線掏槽如圖3-7所示，這種掏槽方式的掏槽面積小，適用于中硬巖石的小斷面巷道，尤其適用于工作面有較軟夾層的情況。眼距E為100200，眼

9、深以小于2m為宜。 角柱式掏槽的形式很多，如圖3-8所示，掏槽眼一般都對稱布置，適用于中硬巖石，眼深一般為2.02.5，眼距為100300。 螺旋掏槽如圖3-9所示，這種掏槽方式是圍繞空眼逐步擴大槽腔，能形成較大的掏槽面積。中心空眼最好采用大直徑75120炮孔，掏槽效果更好。一般除空眼外，有4個炮眼即可。采用毫秒雷管起爆順序按眼號1、2、3、4進行。 菱形掏槽如圖3-10所示，中心眼為不裝藥的空眼，各眼距根據(jù)巖石性質(zhì)而定，一般為=100150，b=170200。假設(shè)巖石堅硬，可采用間距100的兩個中心空眼，起爆用毫秒雷管分為兩段，1號眼至2號眼為一段，3號眼至4號眼為二段。每眼的裝藥量為炮孔長

10、度的70%80%。 混合掏槽。直眼掏槽時，槽腔的巖碴往往拋不出來，影響其他眼的爆破效果，因此在直眼掏槽的外圈再補加斜眼掏槽，利用斜眼掏槽拋出槽腔內(nèi)的巖碴，這樣就形成了混合掏槽，如圖3-11所示。一般斜眼作楔形布置，它與工作面的夾角一般為85；在有條件的情況下，斜眼盡量朝向空眼，這樣有利于拋碴，裝藥系數(shù)以0.40.5為宜。3.)爆破說明書。爆破說明書是作業(yè)規(guī)程的主要內(nèi)容之一，是爆破作業(yè)貫徹?煤礦平安規(guī)程?的具體措施，是爆破作業(yè)人員進行爆破作業(yè)的依據(jù)。爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，說明書必須符合以下要求：炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和鉆眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個數(shù)、角

11、度、及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。炮眼說明表必須炮眼的名稱、深度、角度，所用炸藥、雷管的品種，裝藥量，封泥長度，連線方法和起爆順序。必須編入采掘作業(yè)規(guī)程,并及時修改補充。爆破工必須依照說明書進行爆破作業(yè)。4.)炮眼布置方法。鉆眼時如何按照爆破圖表的要求，掌握好眼位、眼深及其角度是布置炮眼的關(guān)鍵。在掌握炮眼角度時，可以依據(jù)簡單幾何原理，把模糊的角度變?yōu)檩^清晰的長度，以便于提高鉆眼的準確度。掏槽眼的布置。斜眼掏槽時，角度掌握不好將直接影響爆破效果。以垂直楔形掏槽為例，成對掏槽眼底間距為200，眼口間距離為11.4m，通常，眼口間距在鉆眼前已經(jīng)確定，要控制眼底間距為200，那么在鉆眼前

12、需要通過控制成對掏槽眼釬肩之間的距離來掌握炮眼角度，如圖3-12所示。周邊眼的布置。周邊眼的角度可以通過釬肩與巷道輪廓線之間的距離來控制。根據(jù)三角形對稱原理，周邊眼底距輪廓線的距離即等于鉆眼前釬肩距離輪廓線的距離，如圖3-13所示。底眼的布置。底眼的角度掌握不好，容易給巷道掘進帶來不必要的麻煩。角度過小會造成底板高，給鋪軌帶來難，角度過大，那么巷道下部進尺縮小，不利于巷道正常掘進?？梢愿鶕?jù)底眼布置的原那么，利用簡單的幾何原理找到鉆眼前釬肩距巷道底板或腰線的距離，從而控制底眼的角度，如圖3-14所示。第二章第二章 鉆眼爆破平安鉆眼爆破平安一、鑿巖機鉆眼操作平安一、鑿巖機鉆眼操作平安鑿巖機操作平安

13、鑿巖機操作平安鑿巖機的分類鑿巖機的分類鑿巖機的種類很多鑿巖機的種類很多,按動力分為風動鑿巖機電動鑿巖機、液壓和內(nèi)按動力分為風動鑿巖機電動鑿巖機、液壓和內(nèi)燃鑿機。煤礦井下應用最廣泛和是風動鑿巖機，但近年來液壓鑿燃鑿機。煤礦井下應用最廣泛和是風動鑿巖機，但近年來液壓鑿巖機開展很快，以其高效、低耗和噪音低等優(yōu)點受到大家歡送。巖機開展很快，以其高效、低耗和噪音低等優(yōu)點受到大家歡送。風動鑿巖機又分為手持式、氣腿式、伸縮式向上式和導軌式風動鑿巖機又分為手持式、氣腿式、伸縮式向上式和導軌式4種，按沖擊頻率可分為低頻鑿巖機、中頻鑿巖機和高頻鑿巖機。種，按沖擊頻率可分為低頻鑿巖機、中頻鑿巖機和高頻鑿巖機。國產(chǎn)氣

14、腿鑿巖機，除國產(chǎn)氣腿鑿巖機，除YTP26等少數(shù)為高頻外，均為低、中頻鑿巖等少數(shù)為高頻外，均為低、中頻鑿巖機。機。與氣腿軸線平行旁側(cè)氣腿或與氣腿整體連接在同一軸線上的與氣腿軸線平行旁側(cè)氣腿或與氣腿整體連接在同一軸線上的向上式鑿巖機，專供掘進反井煤倉和打錨桿用。向上式鑿巖機，專供掘進反井煤倉和打錨桿用。導軌式鑿巖機是大功率巖機，配備有導軌架和自動推進裝置。在導軌式鑿巖機是大功率巖機，配備有導軌架和自動推進裝置。在巷道內(nèi)鉆進時，需將導軌架連同自動推進裝置和鑿巖機安設(shè)在起巷道內(nèi)鉆進時，需將導軌架連同自動推進裝置和鑿巖機安設(shè)在起支撐作用的鉆架上，或與鑿巖臺車、鉆裝機配合使用。支撐作用的鉆架上，或與鑿巖臺

15、車、鉆裝機配合使用。鑿巖機的結(jié)構(gòu)鑿巖機的結(jié)構(gòu)鑿巖機的類型很多，但其主機構(gòu)造和動作原理大致相同，都具有沖擊鑿巖機的類型很多，但其主機構(gòu)造和動作原理大致相同，都具有沖擊及配氣機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、排粉機構(gòu)潤滑機構(gòu)、支承及推進機構(gòu)。及配氣機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、排粉機構(gòu)潤滑機構(gòu)、支承及推進機構(gòu)。YT237655型鑿巖機的結(jié)構(gòu)如下圖。型鑿巖機的結(jié)構(gòu)如下圖。沖擊式鑿巖工具沖擊式鑿巖工具沖擊式鑿巖工具通常稱為釬子，釬子有整體和組合兩種。組合釬子應沖擊式鑿巖工具通常稱為釬子，釬子有整體和組合兩種。組合釬子應用廣泛，它由釬頭、釬桿、釬尾和釬肩組成，如下圖。用廣泛，它由釬頭、釬桿、釬尾和釬肩組成，如下圖。釬桿斷面為中空六邊形

16、或圓形。圓斷面釬桿大多用于重型導軌式鑿巖釬桿斷面為中空六邊形或圓形。圓斷面釬桿大多用于重型導軌式鑿巖機和深孔接桿鉆進。機和深孔接桿鉆進。整體釬子的釬頭一般為一字形或十字形，鑲硬合金片的釬頭大多為一整體釬子的釬頭一般為一字形或十字形，鑲硬合金片的釬頭大多為一字形，不鑲硬合金的淬火釬頭大多為十字形。活動釬頭應用最廣，一字形，不鑲硬合金的淬火釬頭大多為十字形?；顒逾F頭應用最廣，一般都鑲硬合金片，其形式也較多。般都鑲硬合金片，其形式也較多。 風動鑿巖機風動鑿巖機 影響風動鑿巖機鉆速的因素影響風動鑿巖機鉆速的因素 影響鑿巖機鉆速的因素很多，主要有巖石性質(zhì)、影響鑿巖機鉆速的因素很多，主要有巖石性質(zhì)、鑿巖機

17、的工作條件和炮眼參數(shù)等。鑿巖機的工作條件和炮眼參數(shù)等。 巖石性質(zhì)。各類巖石反映鉆具鉆進的難易程度巖石性質(zhì)。各類巖石反映鉆具鉆進的難易程度鉆眼速度是非常懸殊的。軟的巖石鉆進速度鉆眼速度是非常懸殊的。軟的巖石鉆進速度快，硬巖中的鉆進速度很慢。快，硬巖中的鉆進速度很慢。 鑿巖機工作條件。鑿巖機的工作條件包括進氣鑿巖機工作條件。鑿巖機的工作條件包括進氣壓力、軸推力和排粉條件等。壓力、軸推力和排粉條件等。 提高進氣壓力，能增加鑿巖機的沖擊頻率、沖擊提高進氣壓力，能增加鑿巖機的沖擊頻率、沖擊速度和扭矩。速度和扭矩。 鑿巖機工作時，機體產(chǎn)生振動，會向后反沖導致鉆速降低。為減小機體反沖，必須對鑿巖機施加一定的

18、軸推力，但軸推力過大，會增加釬子的回轉(zhuǎn)阻力矩，易使釬刃磨鈍，轉(zhuǎn)速降低甚至轉(zhuǎn)不動。 及時排除巖粉，才能有效地鉆進。國產(chǎn)風動鑿巖機都裝有軸向供水系統(tǒng)，水壓應比壓氣壓力低一個大氣壓左右，否那么水會滲入鑿巖機內(nèi)，洗掉潤滑油，易使零件生銹。排水量要適當，過大或過小都不利于有效鉆進。 炮眼參數(shù)。炮眼直徑和炮眼深度影響鉆眼速度。炮眼愈深，釬桿慣性愈大，彎曲變形愈大，沖擊能量傳遞效率越低，因而鉆速就越低。如果采用一根釬子鉆眼，每增加1m炮眼深度，鉆速約降低4%10%。 風動鑿巖機操作平安本卷須知 鉆眼前的準備工作。 檢查鑿巖機、鉆架是否完好，風、水管是否完好暢通，風、水門是否跑風漏水，連接頭是否牢固，鑿巖機零

19、件是否完好齊全，螺絲是否鞏固，并注油試運轉(zhuǎn)。 檢查所用鉆桿是否彎曲，中孔是否堵堵塞，釬尾是否完好，釬頭是否能安上。 準備齊全需用的鉆桿、鉆頭。 檢查工作面的平安狀況是否良好。處理頂幫浮巖活石，整修加固工作面的臨時支護，以保證工作面平安作業(yè)。 鉆桿與鉆頭連接要牢固，鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)合金片脫落，必須及時換鉆頭。 嚴禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼。 鉆眼過程中，如發(fā)現(xiàn)巖層出水、瓦斯涌出異常現(xiàn)象時，要停止鉆眼并不得拔出鉆桿，迅速匯報礦調(diào)度室。 鉆完眼后，應將鉆眼工具、設(shè)備等全部撤到平安地點存放。 第二節(jié)鑿巖作業(yè)常見事故的預防和處理 卡釬、斷釬事故。 操作技術(shù)方面。操作人員精力不集中，鉆眼時鑿巖機、釬桿左右搖擺，鉆

20、架忽起忽落，使釬桿在鉆孔內(nèi)彎曲扭別，造成炮眼不直，強行推進造成卡釬或把釬桿彎斷。防止方法是提高鉆眼技術(shù)，保持鉆架穩(wěn)定，使釬子平直地鉆進。 巖石性質(zhì)方面。在堅硬多裂縫的巖石中，如果采用一字形合金釬頭鉆眼，鑿刃容易打到裂縫中去，釬頭就被夾住，鑿巖機繼續(xù)沖擊就容易發(fā)生斷釬事故。防止的方法是在堅硬裂縫的巖石中采用十字形合金釬頭鉆眼，以減少卡釬頭、斷釬子事故。在軟巖石中鉆眼時，由于軸推力過大，排粉不暢，也易造成卡釬事故，應適當調(diào)整軸推力。釬桿質(zhì)量方面。釬桿質(zhì)量不合格或釬桿使用過久造成疲勞損壞。防止的方法是加強質(zhì)量驗收管理，鉆眼時使用舊釬子應警惕，發(fā)現(xiàn)釬子中心孔不正，偏離中心軸線，造成危險斷面時應立即撿出

21、，不準使用。斷釬子往往能造成人員傷害事故，因此，應加強作業(yè)人員的技術(shù)技術(shù)培訓和平安意識教育，杜絕該類事故的發(fā)生。掉釬頭釬頭與釬桿連接處加工不符合要求，接觸不嚴。防止的方法是嚴格檢查釬頭與釬桿連接尺寸。釬桿與釬頭連接處斷裂。防止方法是使用前注意釬桿連接尺寸及外觀，安釬頭前要把釬頭和釬桿的錐形局部擦干凈，涂上黃油，然后套上釬頭，在枕木上墩緊，不能在鐵軌上或石塊上墩，以免損壞合金鋼片。卸釬頭時不能用大錘敲打。不排粉釬頭出水孔或釬桿中心孔堵塞。防止方法是發(fā)現(xiàn)停水時應立即停止鉆進，遇有軟巖時適當降低推進速度，加大供水量或增加強力吹洗。毫秒爆破毫秒爆破又叫微差爆破，是指利用毫秒雷管或其他毫秒延期裝置，使成

22、群的藥包以毫秒級的時間間隔，控制炮眼按預定順序先后分組起爆的方法。毫秒爆破具有爆破巖塊均勻,炮眼利用率高,巖幫震動小,巷道規(guī)格好等特點.其對巖體破壞機理有以下3種作用:應力波作用.由于爆破間隔時間短,后發(fā)藥包起爆前,前發(fā)藥包爆炸在巖體中形成的應力波沿未消失,就會產(chǎn)生應力迭加,加強破碎效果,使爆下來的巖塊小而均勻。剩余應力作用。先發(fā)藥包激起的爆炸應力波在炮孔周圍產(chǎn)生徑向裂縫向外擴展，應力波遇自由面反射回拉伸波，使初始裂縫在張應力作用下繼續(xù)開展，其后爆生氣體滲入裂縫，使巖石處于準應力狀態(tài)，后發(fā)藥包假設(shè)在此刻爆炸，就可利用巖體內(nèi)已形成的預應力，加強對巖石的破碎。 自由面作用。先發(fā)藥包爆炸后已形成爆破

23、漏斗，增添了新的自由面。毫秒爆破的雷管段數(shù)越多，自由面發(fā)揮得愈充分，愈能節(jié)約炸藥和提高炮眼利用率。 毫秒爆破使相鄰裝藥以毫秒間隔起爆，使爆破地震效應在時間和空間上都錯開，等于減弱相鄰裝藥的地震效應可降低30%70%左右，爆破后圍巖穩(wěn)定，頂板易于管理。光面爆破普通光面爆破光面爆破掘進巷道時有兩種施工方案，即全斷面一次爆破和預留光爆層分次爆破。全斷面一次爆破時，按起爆順序分別裝入多段毫秒電雷管起爆，起爆順序為掏槽眼輔助眼周邊眼，多用于掘進小斷面巷道。在大斷面巷道和硐室或圍巖穩(wěn)定性差時，可采用預留光爆層分次爆破，這種方法又稱為修邊爆破。其優(yōu)點是：根據(jù)最后留下光爆層的具體情況調(diào)整爆破參數(shù)，這樣可以節(jié)約

24、爆破材料，提高光爆效果和質(zhì)量。其缺點是：巷道施工工藝復雜，增加了輔助時間。預裂光面爆破沿巷道輪廓線布置一圈密集的周邊眼，采用低密度均勻分布的弱威力炸藥，首先引爆周邊眼，使各眼間形成相互聯(lián)通的破裂面，使主爆體與圍巖分割開后，再爆破主爆體。此方法能在保護圍巖不受周邊眼破壞的情況下，得到完整的巷道設(shè)計輪廓線。但由于對周邊眼裝藥的間距、密度等要求嚴格，炮眼數(shù)目較多，在煤礦已較少使用。光面爆破的標準采用普通光面爆破時，爆破后應到達以下標準：眼痕率。硬巖不應小于80%，中硬巖不應小于60%。軟巖中的巷道，周邊成型應符合設(shè)計輪廓。兩炮的銜接臺階尺寸。眼深小于3m時，不得大于150；眼深為5m時，不得大于25

25、0。巖面不應有明顯的爆震裂隙。 巷道周邊不應欠挖，平均線性超挖值應小于200。 其中，眼痕率為可見眼痕的炮眼個數(shù)之比，當炮眼眼痕大于孔長的70%時，可算為一個可見眼痕炮眼。 光面爆破的參數(shù) 實現(xiàn)光面爆破應選擇合理的爆破參數(shù)： 炮眼間距。炮眼間距一般為炮眼直徑的1020倍。在節(jié)理裂隙比較發(fā)育的巖石中應取小值，整體性好節(jié)理裂隙較少的巖石中取大值，同時要兼顧巖石的巖性。 最小抵抗線。光爆層厚度或周邊眼到到鄰近輔助眼的距離是周邊眼起爆時的最小抵抗線，一般應大于或等于周邊眼的間距。 炮眼密集系數(shù)。爆破施工中常常將周邊眼間距E與最小抵抗線W的比值稱為炮眼密集系數(shù)M，即M=E/W，其值常取0.81.0。該值

26、過大可能造成欠挖，過小會造成超挖。 裝藥密度。裝藥密度是指單位長度煤眼的裝藥量g/m。為了控制裂隙的發(fā)育以保持眼壁的完整，在保證周邊炮眼之間形成貫穿裂隙的前提下，望塵莫應盡量少裝藥。軟巖中一般裝藥密度為70120g/m，中硬巖中為100150g/m，硬巖中為150250g/m。 炮眼質(zhì)量。為使光爆效果更可靠，鉆眼工作極為重要，要嚴格控制鉆眼的質(zhì)量，周邊眼要在一個輪廓線上，眼底也應在一個輪廓線上。 裝藥結(jié)構(gòu)。光面爆破周邊眼一般采用如圖318所示的小走私藥卷連續(xù)反向裝藥結(jié)構(gòu)，其特點是在普通直徑炮眼中連續(xù)裝入25mm小直徑藥卷，藥卷與炮眼間有較大的空氣環(huán)形間隔。它適用于炮眼深度在1.8m以下的光面爆

27、破。 單段空氣柱式裝藥結(jié)構(gòu)，其特點是炮眼口炮泥到藥卷之間留有空氣柱，也可在藥卷的外端再裝填一段炮泥。均適用于眼深2.02.5m的光面爆破。 當眼深接近3m以上時，那么應采用空氣間隔分段裝藥結(jié)構(gòu)。 定向斷裂爆破定向斷裂爆破是指在巖巷周邊眼爆破時，利用切縫藥包中的切縫管對炮眼內(nèi)的爆炸能量釋放方向進行定向控制，使高壓生氣體在爆炸瞬間沿切縫方向形成能流集中，作用于炮眼壁，并產(chǎn)生裂縫，裂縫在爆生氣體的作用下定向擴展，形成精確控制的斷裂面，從而實現(xiàn)了周邊眼的精確控制爆破。定向斷裂爆破是在光面爆破技術(shù)的根底上開展起來的一種控制爆破技術(shù)，它克服了光面爆破自身所無法克服的缺點，即由藥卷爆炸周圍產(chǎn)生的裂縫，提高了眼痕率，減少周邊眼的超、欠挖現(xiàn)象，使巷道周邊成形得到了較好地控制。同時，使用該技術(shù)可以增大周邊眼的間距，減少鉆眼工作量；減弱爆破應力波對巷道周邊的破壞，最大程度地維護圍巖自身的穩(wěn)定性。但是，定向斷裂爆破鉆眼精度要求高，周邊眼要在同一輪廓內(nèi)，眼底偏差不能過大，要求作業(yè)