§5.1 車床類夾具

1、第五章 機床通用夾具各類機床加工工藝和夾具與機床連接方式不同，夾具的具體結構和技術要求等也不同。CA6140 普通臥式車床 5.1 車床類夾具 車床夾具一般都安裝在車床主軸端部，加工時夾具隨機床主軸一起旋轉(zhuǎn)，裝在刀架上的切削刀具作進給運動。 1以工件外圓定位的車夾具； 2以工件內(nèi)孔定位的車夾具； 3以工件頂尖孔定位的車夾具； 4用于加工非回轉(zhuǎn)體的車夾具；1、心軸類車床夾具頂尖式心軸 1心軸 2固定頂尖套 3工件 4活動頂尖套5快換墊圈 6螺母 心軸類車床夾具 靜配合圓柱心軸， 圖5.1靜配合心軸1導向局部；2定位局部；3傳動局部 尺 寸L/D1(Dmax) r6(Dmax) r6(Dmin)

2、e8L/D1(Dmax) r6(Dmin) h6(Dmin) e8 表5.1 (D：工件孔徑) D3 D2D1 (2) 動配合圓柱心軸，見圖5.2，工件以內(nèi)孔在心軸上動配合H7/g6定位，通過開口墊圈、螺母夾緊。 一般心軸是以兩頂尖孔裝在車床前后兩頂尖上，用撥叉或雞心夾頭傳遞動力 2、花盤類車床夾具花盤類車床夾具 該夾具體為大圓盤形，一般加工形狀較復雜的工件，工件多以圓柱面和端面定位。 鏜兩平行孔，保證中心距。工件用兩V形塊定位，兩V形塊裝于燕尾形滑塊上，滑塊兩位置有擋銷A確定，用楔形壓板鎖緊。夾具用三個螺釘固定在車床主軸過渡盤上。杠桿零件鏜孔車夾具3、角鐵式夾具花盤角鐵式車床夾具 1-削邊定

3、位銷；2-圓柱定位銷；3-軸向定程基面； 4-夾具體；5-壓板；6-工件；7-導向套；8-平衡配重 工件以底面和兩孔定位，用兩個鉤形壓板夾緊，鏜孔中心線與零件底面之間的家教由彎板的角度保證。為控制端面尺寸，在夾具上設置了測量用的測量基準圓柱端面，同時設置了工檢驗和校正夾具用的工藝孔。 設計卡、花盤類車床夾具應本卷須知：結構要緊湊，輪廓尺寸要小，夾具重心盡可能靠近回轉(zhuǎn)軸線，以減少離心力和回轉(zhuǎn)力矩；應設有平衡重，并能調(diào)節(jié)；防止尖角、突出局部，要加防護罩；夾緊裝置應平安可靠。4、三爪自定心夾具5、四爪自定心夾具6、電動自定心夾具7、車床夾具的設計要求1定位裝置的設計 在車床上加工回轉(zhuǎn)外表時，要求工件

4、加工面的軸線與車床主軸的旋轉(zhuǎn)軸線重合，夾具上定位裝置的結構和布置，必須保證這一點。2夾緊裝置的設計 車削時工件和夾具一起隨主軸作旋轉(zhuǎn)運動，工件除受切削扭矩的作用外，整個夾具還受到離心力的作用，轉(zhuǎn)速越高離心力越大，會影響夾緊機構產(chǎn)生的夾緊效果，此外，工件定位基準的位置相對于切削力和重力的方向來說是變化的。因此，夾緊機構所產(chǎn)生的夾緊力必須足夠，自鎖性能要好，以防止工件在加工過程中脫離定位元件的工作外表。(3)夾具與機床主軸的聯(lián)接 車床夾具與機床主軸的聯(lián)接方式取決于機床主軸軸端的結構以及夾具的體積和精度要求。應用1對于徑向尺寸D140mm，或D23d的小型 夾具，一般通過長錐柄安裝在主軸錐孔內(nèi)，用螺

5、栓拉緊。定位精度高，但剛性差；其聯(lián)接結構如圖a所示。 2對于徑向尺寸較大的夾具，用過渡盤與主軸軸頸連接。圖b ：以定位孔與主軸間隙配合，螺紋緊固，軸向由端面與主軸前端臺階面接觸，并用壓板將其壓在主軸上；圖c ：以過渡盤錐孔與端面定位，螺母鎖緊由鍵傳遞扭矩。定位精度高，剛性好，但制造困難。 過渡盤常作為車床附件備用，設計夾具時應按過渡盤凸緣確定專用夾具體的止口尺寸。過渡盤的材料通常為鑄鐵。各種車床主軸前端的結構尺寸，可查閱有關手冊。 4車床夾具總體結構為保證夾具工作平穩(wěn)，夾具的結構應盡量緊湊，重心應盡量靠近主軸端，一般要求夾具懸伸不大于夾具輪廓外徑。對于彎板式車床夾具和偏重的車床夾具，通常采用加平衡塊(配重)的方法進行平衡。 為保證工