華能瑞金電廠2×350MW超臨界機(jī)組DCS應(yīng)用軟件設(shè)計(jì)技術(shù)報(bào)告_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、 合同編號(hào):TW-CA-045-2007A報(bào)告編號(hào): 華能瑞金電廠2350MW超臨界機(jī)組DCS應(yīng)用軟件設(shè)計(jì)技術(shù)報(bào)告技術(shù)報(bào)告西安熱工研究院二 八 年 五 月 注 意 事 項(xiàng)1.本技術(shù)報(bào)告的著作權(quán)屬西安熱工研究院,未經(jīng)我院的書(shū)面許可,任何單位與人員不得部分復(fù)制本報(bào)告或擅自公開(kāi)發(fā)表;2.凡注明了密級(jí)的技術(shù)報(bào)告,任何部門(mén)與人員均不得私自對(duì)外提供,不得復(fù)制;3.無(wú)西安熱工研究院技術(shù)報(bào)告專(zhuān)用章的技術(shù)報(bào)告,不屬我院的正式技術(shù)報(bào)告;4.對(duì)本技術(shù)報(bào)告有異議者,請(qǐng)與西安熱工研究院科研管理部聯(lián)系( ;5.西安熱工研究院投訴 ( 報(bào)告編號(hào):合同編號(hào):TW-CA-

2、045-2007A項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位:西安熱工研究院項(xiàng)目承擔(dān)部門(mén):現(xiàn)場(chǎng)總線與控制技術(shù)部課題起訖日期:2007年11月2008年5月項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:廖永新主要工作人員:廖永新 張長(zhǎng)青 肖勝 溫榮斌 董 芳 張煒東報(bào)告編寫(xiě)人:廖永新 張長(zhǎng)青 肖勝 溫榮斌 董 芳報(bào)告校閱人:趙耕川審核:景效國(guó)批準(zhǔn):劉 偉摘 要華能瑞金電廠一期新建工程為2350MW超臨界燃煤機(jī)組,鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)分別由哈爾濱鍋爐廠、哈爾濱汽輪機(jī)廠和哈爾濱電機(jī)廠生產(chǎn)。機(jī)組主控系統(tǒng)采用分散控制系統(tǒng)(DCS),DCS系統(tǒng)硬件采用新華控制系統(tǒng),西安熱工研究院承擔(dān)了DCS系統(tǒng)應(yīng)用軟件的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)工作。應(yīng)用軟件功能包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)、模擬量控制

3、系統(tǒng)(MCS)、爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)、順序控制系統(tǒng)(SCS)、電氣控制系統(tǒng)(ECS)等。在華能江西華能瑞金電廠的大力支持和配合下,我們針對(duì)該機(jī)組主、輔設(shè)備狀況,結(jié)合DCS系統(tǒng)特點(diǎn),發(fā)揮我院熟悉火電廠生產(chǎn)過(guò)程和多年從事DCS應(yīng)用軟件開(kāi)發(fā)及調(diào)試積累的豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出DCS應(yīng)用軟件。下文將分述各系統(tǒng)功能和設(shè)計(jì)原則。關(guān)鍵詞:華能瑞金電廠 DCS系統(tǒng) 應(yīng)用軟件 設(shè)計(jì) 組態(tài)目 錄1 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)12 模擬量控制系統(tǒng)(MCS)123 爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)254 順序控制系統(tǒng)(SCS)505 旁路控制系統(tǒng)(BPC)726 電氣控制系統(tǒng)(ECS)741數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS

4、)DAS系統(tǒng)包括機(jī)爐電流程數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控畫(huà)面、棒狀圖等。在機(jī)組啟停正常運(yùn)行以及事故工況等過(guò)程中,DAS為運(yùn)行人員提供主要的設(shè)備操作接口以及監(jiān)視記錄手段,運(yùn)行人員可從DAS中獲得大量實(shí)時(shí)的或經(jīng)過(guò)處理的機(jī)組信息,在DAS畫(huà)面中直接對(duì)機(jī)組的設(shè)備進(jìn)行操作,并在需要的情況下可獲得各種操作指導(dǎo)或操作幫助等各種信息。1. DAS系統(tǒng)的硬件組成及現(xiàn)場(chǎng)采集信號(hào)的處理1.1 DAS系統(tǒng)的硬件組成DAS系統(tǒng)的測(cè)點(diǎn)分布在各控制處理器中。在I/O清單中詳細(xì)列出了具體各測(cè)點(diǎn)在控制處理器中的位置。1.2 現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集信號(hào)的處理對(duì)于DAS系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)采集信號(hào)的處理過(guò)程,保證各種采集數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、正確性、準(zhǔn)確性、以及安全性是非常重

5、要的,它是實(shí)現(xiàn)機(jī)組安全高效運(yùn)行的基礎(chǔ)。從現(xiàn)場(chǎng)采集到的各種開(kāi)關(guān)量和模擬量在進(jìn)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)以前要相應(yīng)的進(jìn)行如下各種信號(hào)預(yù)處理過(guò)程:(1) 模擬量正確性判斷(2) 數(shù)字濾波(3) 參數(shù)補(bǔ)償(4) 非線性校正(5) 工程量單位變換(6) 開(kāi)關(guān)量接點(diǎn)有效性檢查(7) 脈沖量輸入累積DAS系統(tǒng)的信號(hào)采集及處理過(guò)程充分利用新華系統(tǒng)軟硬件的高效性和安全性,經(jīng)過(guò)合理的組態(tài),使最終進(jìn)入DCS系統(tǒng)的各種信號(hào)和參數(shù)滿足各方面的性能指標(biāo)要求。2. DAS畫(huà)面顯示DAS畫(huà)面顯示主要分流程圖顯示和操作窗口顯示。2.1 生產(chǎn)流程圖畫(huà)面顯示2.1.1 流程圖畫(huà)面結(jié)構(gòu)DAS流程畫(huà)面的結(jié)構(gòu)是這樣的:最上面為流程圖名稱(chēng)、重要輔機(jī)報(bào)警

6、區(qū)域;中間部分為流程圖畫(huà)面顯示區(qū)和進(jìn)入相關(guān)畫(huà)面的快捷方式區(qū),最下端為進(jìn)入畫(huà)面目錄的快捷方式區(qū)、軟光字牌報(bào)警燈,報(bào)警點(diǎn)信息顯示和重要參數(shù)顯示。流程圖背景色采用黑色。流程圖頂部是畫(huà)面名稱(chēng)和機(jī)組重要輔機(jī)跳閘記憶指示報(bào)警區(qū),主要有一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、凝結(jié)水泵、汽動(dòng)給水泵和電動(dòng)給水泵,當(dāng)有跳閘信號(hào)出現(xiàn)時(shí)對(duì)應(yīng)的區(qū)域變紅色,點(diǎn)擊區(qū)域可以進(jìn)入相應(yīng)跳閘信息畫(huà)面。例如:鍋爐一次風(fēng)機(jī)A有跳閘信號(hào)時(shí),畫(huà)面頂部相應(yīng)的“A一”報(bào)警區(qū)便會(huì)變紅,單擊該報(bào)警區(qū)域便會(huì)進(jìn)入顯示具體跳閘信息的窗口中。第二行為機(jī)組負(fù)荷、主汽壓、汽包水位、爐膛壓力、主汽溫、再熱汽溫、總?cè)剂狭俊⒖傦L(fēng)量、汽機(jī)轉(zhuǎn)速、凝汽器真空這些主要參數(shù)的顯示。流程圖

7、中部是主畫(huà)面區(qū)和進(jìn)入相關(guān)畫(huà)面的快捷方式,其特點(diǎn)和內(nèi)容將在后面介紹。流程圖畫(huà)面最下端是一固定工具條,主要用于顯示汽機(jī)、鍋爐、電氣等主菜單按鈕操作、軟光字牌報(bào)警燈、重要參數(shù)及報(bào)警提示等。重要參數(shù)包括機(jī)組負(fù)荷、主汽壓、汽包水位、爐膛壓力、主汽溫、再熱汽溫、總?cè)剂狭?、總風(fēng)量、汽機(jī)轉(zhuǎn)速、凝汽器真空等2.1.2 流程圖畫(huà)面分類(lèi)流程畫(huà)面分為鍋爐畫(huà)面、汽機(jī)畫(huà)面、電氣畫(huà)面三部分。由總菜單可切換到具體的流程圖畫(huà)面中。另外,也可由操作員點(diǎn)擊方向按鍵按預(yù)定的順序切換畫(huà)面。2.1.2.1 鍋爐部分流程畫(huà)面畫(huà)面名稱(chēng)畫(huà)面名稱(chēng)01 燃燒主控11 A制粉系統(tǒng)02 風(fēng)煙系統(tǒng)12 B制粉系統(tǒng)03 鍋爐空氣系統(tǒng)13 C制粉系統(tǒng)04

8、爐膛監(jiān)測(cè)14 D制粉系統(tǒng)05 燃油系統(tǒng)15 E制粉系統(tǒng)06 爐膛吹掃系統(tǒng)16 燃油泵系統(tǒng)07 燃燒火焰強(qiáng)度17 主再熱器系統(tǒng)08 等離子點(diǎn)火18 送風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)09 燃燒器狀態(tài)19 油污水處理系統(tǒng)10 分離器系統(tǒng)2.1.2.2 汽機(jī)部分流程畫(huà)面顯示畫(huà)面名稱(chēng)畫(huà)面名稱(chēng)01 汽水總貌13開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)02主蒸汽系統(tǒng)14閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)03軸封與真空系統(tǒng)15汽動(dòng)給水泵系統(tǒng)04 輔助蒸汽系統(tǒng)16 電動(dòng)給水泵系統(tǒng)05汽機(jī)抽汽系統(tǒng)17 小機(jī)油系統(tǒng)06真空系統(tǒng)18 EH油系統(tǒng)07給水系統(tǒng)19汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)08定子冷卻水系統(tǒng)20潤(rùn)滑油處理及儲(chǔ)存系統(tǒng)09循環(huán)水系統(tǒng)21 發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)10凝結(jié)水系統(tǒng)22 發(fā)電機(jī)

9、密封油系統(tǒng)11低加疏水系統(tǒng)23汽機(jī)TSI監(jiān)視12高加疏水系統(tǒng)2.1.2.3 電氣系統(tǒng)流程畫(huà)面ECS畫(huà)面包括:電氣流程圖,以及故障報(bào)警流程等畫(huà)面。其中主流程畫(huà)面目錄如下:畫(huà)面名稱(chēng)01 發(fā)變組02 廠用電系統(tǒng)03 電氣主接線圖04 公用PC系統(tǒng)05 UPS系統(tǒng)06 保安系統(tǒng)07直流系統(tǒng)2.1.3顯示及操作說(shuō)明系統(tǒng)的各流程畫(huà)面的靜態(tài)部分按如下規(guī)定著色:蒸汽管道 紅色水管道 綠色疏水管道綠色虛線風(fēng)管道 天藍(lán)色燃油管道 黃色煤粉管道 灰色煙道灰色氫管 天藍(lán)色11KV 紅色220KV 紫紅色6kV 天藍(lán)色380V 綠色220直流黃色接地 灰色主畫(huà)面上過(guò)程參數(shù)、閥門(mén)、電機(jī)等以前景顏色顯示,用紅、藍(lán)、黃、綠等

10、亮色代表不同的狀態(tài),如下所列:過(guò)程點(diǎn)值顯示,正常值(綠色);壞點(diǎn)(粉紅色);掃描切除(白色);高報(bào)警(紅色);低報(bào)警(黃色)電動(dòng)門(mén)的顯示:電動(dòng)門(mén)全開(kāi)為紅色平光電動(dòng)門(mén)正在開(kāi)過(guò)程為紅色閃爍電動(dòng)門(mén)全關(guān)為綠色平光電動(dòng)門(mén)正在關(guān)過(guò)程為綠色閃爍跳閘和操作失敗為閃爍故障為黃色禁操時(shí)出現(xiàn)紅色禁操手勢(shì)調(diào)節(jié)門(mén)的顯示:開(kāi)到位為紅色關(guān)到位為綠色中間位為黃色右上角M/A表示:當(dāng)手動(dòng)時(shí)為紅底白字,顯示M:當(dāng)自動(dòng)時(shí)為綠底黑字,顯示A電機(jī)的顯示已啟為紅色已停為綠色故障為白色無(wú)反饋黃色跳閘和操作失敗為閃爍禁操時(shí)出現(xiàn)禁操手勢(shì)電氣開(kāi)關(guān)的顯示:開(kāi)關(guān)合閘為紅色開(kāi)關(guān)斷開(kāi)為綠色故障為黃色無(wú)反饋白色跳閘和操作失敗為閃爍2.2操作面板詳細(xì)說(shuō)明2

11、.2.1MCS操作面板圖一 圖二 圖三手操器類(lèi)型:名稱(chēng)(圖名)描述MCS手操器M/A手操器,有SP與BS,只顯示其一(見(jiàn)圖一、圖二)MCS手操器SPM/A手操器,即有SP顯示,又有BS顯示(見(jiàn)圖三)手操器銘牌該區(qū)域說(shuō)明手操器操作的對(duì)象。變量顯示區(qū)域 該區(qū)域顯示過(guò)程量(PV)、設(shè)定值(SP)或偏置(BIAS)的棒狀圖及數(shù)值。PV、SP或BIAS數(shù)值顯示最多為5個(gè)數(shù)字加1個(gè)小數(shù)點(diǎn);輸出、反饋數(shù)值顯示最多為3位數(shù)字加一個(gè)符號(hào)位。設(shè)定值(偏置值)設(shè)置該區(qū)域進(jìn)行設(shè)定值或偏置值的調(diào)整。有兩種調(diào)整方法:增減按鈕和置數(shù)。按鈕動(dòng)作的幅度由參數(shù)$13$15確定。如果設(shè)定值由M/A模塊直接設(shè)定,可在手操器畫(huà)面參數(shù)設(shè)

12、置時(shí)將$27留空,即可在手操器上點(diǎn)擊“設(shè)定”彈出模擬量置數(shù)窗口,進(jìn)行設(shè)定值的置數(shù)。如SP由函數(shù)加偏置構(gòu)成,則不可通過(guò)M/A直接設(shè)定SP,參數(shù)$27填數(shù)值為1的模擬量點(diǎn),可將直接置數(shù)功能屏蔽。如手操器無(wú)SP或BIAS設(shè)定,可將參數(shù)$04填入開(kāi)關(guān)量FALSE點(diǎn),則按鈕上的箭頭變灰,表示按鈕無(wú)效。方式選擇該區(qū)域用于設(shè)定并顯示手操器的工作方式。手操器可有兩種工作方式:手動(dòng)(M)、自動(dòng)(A)。按鈕底色為灰色表示未運(yùn)行在該方式。當(dāng)存在強(qiáng)制切手動(dòng)條件時(shí),投自動(dòng)按鈕上的字“A”呈灰色,表示該方式無(wú)效。輸出控制該區(qū)域用于手操器輸出調(diào)節(jié)。輸出調(diào)整有兩種方法:增減按鈕和置數(shù)。按鈕動(dòng)作的幅度由參數(shù)$10$12確定;點(diǎn)

13、擊“輸出”可彈出模擬量置數(shù)窗口,進(jìn)行輸出值的置數(shù)。指令、反饋顯示該區(qū)域用于顯示手操器的輸出及執(zhí)行器的反饋。手操器的輸出一般為百分?jǐn)?shù)0100%,也可以是工程量,視具體組態(tài)而定。如果沒(méi)有執(zhí)行器反饋顯示,可將其屏蔽。附:M/A手操器變量設(shè)置說(shuō)明$00手操器銘牌;最多8個(gè)中文字符或16個(gè)英文字符$01DPU$02MA模塊號(hào);格式為:PAGE.BLOCK$03設(shè)定模塊號(hào);格式為:PAGE.BLOCK$04PV點(diǎn)名;如為開(kāi)關(guān)量FALSE點(diǎn),則表示無(wú)PV顯示,$16、$17可忽略$05SP或BIAS點(diǎn)名;如為開(kāi)關(guān)量FALSE點(diǎn),則表示無(wú)SP或BIAS顯示,$18$19、可忽略;此時(shí),設(shè)定按鈕上的箭頭變灰,表

14、示按鈕無(wú)效$06輸出點(diǎn)名$07反饋點(diǎn)名;$08手操器點(diǎn)名;$09MRE點(diǎn)名;$10超馳開(kāi)點(diǎn)名$11超馳關(guān)點(diǎn)名$12增閉鎖點(diǎn)名$13減閉鎖點(diǎn)名$14SP可置數(shù)否;如SP由M/A模塊直接設(shè)定,此項(xiàng)可不填;如SP由函數(shù)加偏置構(gòu)成,則不可通過(guò)M/A直接設(shè)定SP,此項(xiàng)填MOVE,將直接置數(shù)功能屏蔽$15SP或BIAS;以開(kāi)關(guān)量指示是設(shè)定或偏置,TRUE設(shè)定、FALSE偏置$16PV下限;用數(shù)值表示$17PV上限;用數(shù)值表示$18SP或BIAS下限;用數(shù)值表示$19SP或BIAS上限;用數(shù)值表示$20輸出Delt1$21輸出Time$22輸出Delt2$23設(shè)定Delt1$24設(shè)定Time$25設(shè)定Del

15、t2$26輸出下限;用數(shù)值表示$27輸出上限;用數(shù)值表示(注:MCS手操器SP,是設(shè)定值和偏置都存在,原設(shè)定值的設(shè)定不變,將$15固定為偏置變量。)2.2.2備用操作面板備用操作面板如下圖所示:在此面板中,按鈕“投入”、“切除”分別是針對(duì)單臺(tái)設(shè)備的備用投切按鈕。若對(duì)該設(shè)備投備用,點(diǎn)“投入”按鈕即可,設(shè)備在備用的情況下,要切除備用,點(diǎn)“切除”按鈕即可;按鈕右邊顯示執(zhí)行該操作的狀態(tài),滿足投入則顯示“已投入”為紅底白字,不滿足則顯示灰字。滿足切除則顯示“已切除”為綠底灰字,不滿足則顯示灰字。參數(shù)設(shè)置:$00-手操器名(行1)$01-DPU號(hào)$02-DEVSWH模塊號(hào) $03-VC點(diǎn)名 bit10為中

16、止允許指示2.2.3 電動(dòng)門(mén)操作面板SCS操作面板如下圖所示: 在此操作面板上可以選擇:打開(kāi)、關(guān)閉、禁操、故障復(fù)位。選擇“打開(kāi)”,設(shè)備開(kāi)始打開(kāi)。在開(kāi)過(guò)程中,按鈕現(xiàn)實(shí)紅色,當(dāng)全開(kāi)的時(shí)候,右邊的“全開(kāi)”顯示紅色。“關(guān)閉”按鈕同理,開(kāi)過(guò)程按鈕為綠色,當(dāng)全關(guān)的時(shí)候,“全關(guān)”按鈕顯示綠色。點(diǎn)擊“禁操”按鈕,禁止操作,在閥門(mén)上表現(xiàn)為出現(xiàn)禁操手勢(shì),同時(shí)按鈕變成紫色。由上圖可見(jiàn),面板中出現(xiàn)了操作面板的信息,跳閘、故障、聯(lián)鎖、開(kāi)關(guān)允許等。可以彈出跳閘首出,和啟動(dòng)允許等畫(huà)面。參數(shù)設(shè)置:$00手操器名$02VC點(diǎn)名b4:FL故障指示。b5:TP跳閘指示。b6:OpFL操作失敗指示b8:開(kāi)啟啟動(dòng)設(shè)置允許指示b9:關(guān)閉

17、停止復(fù)置允許指示b11:FB1開(kāi)啟啟動(dòng)設(shè)置指示b12:FB2關(guān)閉停止復(fù)置指示b13:FB3中止指令指示b14:超馳開(kāi)指示b15:超馳關(guān)指示b16:反映Out1輸出值b17:反映Out2輸出值$03DPU號(hào)$04DEVICE模塊號(hào)電機(jī)的設(shè)置與電動(dòng)門(mén)設(shè)置一樣,只是在文字上有所區(qū)別,電機(jī)操作面板如下圖所示:2.2.4程控操作說(shuō)明 該操作面板為程控操作執(zhí)行面板,執(zhí)行時(shí)先點(diǎn)擊流程圖上“程啟” 和“程?!辈僮靼粹o會(huì)彈出一個(gè)程控操作面板,當(dāng)允許條件滿足后按下“程啟” 和“程?!卑粹o,按照程控執(zhí)行步序逐步執(zhí)行;步號(hào)是執(zhí)行當(dāng)前動(dòng)作的序列號(hào);時(shí)間是顯示執(zhí)行當(dāng)前步的倒計(jì)時(shí),在設(shè)定時(shí)間內(nèi)完成該步動(dòng)作。按下程啟按鈕為紅

18、色,暫停按鈕為黃色,進(jìn)行中顯示狀態(tài),允許為紅色,進(jìn)行為紅閃,結(jié)束為綠色,故障為黃色。上圖中還顯示有程控當(dāng)前執(zhí)行的步數(shù)和當(dāng)前步所剩余的時(shí)間,該時(shí)間為倒計(jì)時(shí),計(jì)時(shí)到0后,程控就處于故障模式(延時(shí)故障),同時(shí)面板上顯示紅色閃爍的“故障”。程控畫(huà)面如上圖所示,其中褐色框中的內(nèi)容是每步的指令(可有多條),下面的內(nèi)容是其反饋條件,每個(gè)反饋條件成立后其左邊會(huì)出現(xiàn)紅色對(duì)勾,表示該條件滿足,所有條件滿足后說(shuō)明該步完成。參數(shù)設(shè)置: $00順控手操器名$01VC點(diǎn)名b8-b15: Step1Step8輸出指令指示b16:步序進(jìn)行RUN指示b17:步序故障輸出指示b18:步序完成End指示b23:允許程控$02STE

19、P塊$03當(dāng)前步序$04當(dāng)前剩余時(shí)間$05DPU號(hào)225 啟動(dòng)允許啟動(dòng)允許面板如下圖:?jiǎn)?dòng)允許:條件滿足時(shí),所列條件前顯示為綠色,否則為灰色。226跳閘首出跳閘首出面板如下圖:跳閘首出:前面手型指示,記錄第一個(gè)跳閘條件,后面文字記錄引起跳閘的所有原因。手參數(shù)設(shè)置:$17跳閘條件名稱(chēng)$18 FirstY輸入第一個(gè)從1到16的模擬量信號(hào)$19 FirstYP從bit1到bit15,總共16個(gè)的開(kāi)關(guān)量信號(hào)226報(bào)警當(dāng)有報(bào)警時(shí),背景變色。光字牌報(bào)警分為一級(jí)(背景紅色),二級(jí)(背景粉紅色),三級(jí)(背景黃色)。2模擬量控制系統(tǒng)(MCS)1. 總則模擬量控制系統(tǒng)(MCS)對(duì)鍋爐、汽機(jī)主要系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行連續(xù)閉

20、環(huán)控制, 保證機(jī)組主要參數(shù)穩(wěn)定,滿足安全啟、停及定壓、滑壓及正常運(yùn)行的要求。MCS協(xié)調(diào)配置5對(duì)控制器:DPU15:減溫水、鍋爐給水等DPU16: CCSDPU11:二次風(fēng)擋板、三次風(fēng)擋板 送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、空預(yù)器等DPU66:高加、低加、除氧器水位控制等DPU67:給水控制等1.1 控制策略常規(guī)PID調(diào)節(jié)串級(jí)、三沖量、前饋補(bǔ)償、單回路多執(zhí)行機(jī)構(gòu)等多種回路結(jié)構(gòu)形式。1.2 冗余變送器測(cè)量二重冗余變送器測(cè)量信號(hào)自動(dòng)選取平均值,運(yùn)行人員可以在畫(huà)面上人為選擇使用兩個(gè)測(cè)量信號(hào)的平均值或只使用其中的某一個(gè)信號(hào)。當(dāng)選取二個(gè)信號(hào)的平均值時(shí),如果兩個(gè)信號(hào)中有一個(gè)超出正常范圍,則自動(dòng)選取另一個(gè)信號(hào)作為輸出

21、值,不影響控制系統(tǒng)的工作。如果兩個(gè)信號(hào)均超出正常范圍,則使用到該信號(hào)的控制系統(tǒng)將強(qiáng)制切換到手動(dòng)控制。三重冗余變送器測(cè)量自動(dòng)選取中間值,運(yùn)行人員可以在畫(huà)面上人為選擇使用三個(gè)測(cè)量信號(hào)的中間值或只使用其中的某一個(gè)信號(hào)。當(dāng)選取三個(gè)信號(hào)的中間值時(shí),如果有一個(gè)信號(hào)超出正常范圍,則自動(dòng)選取另外二個(gè)信號(hào)的平均值;如果有二個(gè)信號(hào)超出正常范圍,則自動(dòng)選取另外一個(gè)信號(hào)作為輸出值,不影響控制系統(tǒng)的工作。如果三個(gè)信號(hào)都超出正常范圍,則使用到該信號(hào)的控制系統(tǒng)將強(qiáng)制切換到手動(dòng)控制。1.3 手/自動(dòng)切換測(cè)量信號(hào)越限或壞質(zhì)量,自動(dòng)切至手動(dòng);自動(dòng)運(yùn)行條件不滿足,由邏輯聯(lián)鎖自動(dòng)切為手動(dòng);運(yùn)行員操作進(jìn)行手/自動(dòng)切換無(wú)論是運(yùn)行員或是邏

22、輯聯(lián)鎖進(jìn)行手/自動(dòng)切換,均不引起過(guò)程變量的擾動(dòng)。2 機(jī)爐協(xié)調(diào)控制2.1控制目的機(jī)爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)將單元機(jī)組作為一個(gè)整體來(lái)考慮,在保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下,使機(jī)組的負(fù)荷盡快滿足運(yùn)行人員或中調(diào)發(fā)出的負(fù)荷指令。機(jī)爐協(xié)調(diào)控制主控回路發(fā)出的控制指令是鍋爐主控指令和汽機(jī)主控指令。機(jī)爐協(xié)調(diào)控制可劃分為以下幾個(gè)部分:(1) 主蒸汽壓力設(shè)定(2) 機(jī)組主控(3) 鍋爐主指令(4) 汽機(jī)主指令機(jī)爐協(xié)調(diào)控制共有四種獨(dú)立的控制方式,它們是:(1) 協(xié)調(diào)控制CCS(2) 鍋爐跟隨BF(鍋爐主控自動(dòng),汽機(jī)主控手動(dòng))(3) 汽機(jī)跟隨TF(鍋爐主控手動(dòng),汽機(jī)主控自動(dòng))(4) 基本方式BASE(鍋爐主控手動(dòng),汽機(jī)主控手動(dòng))從

23、機(jī)爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)需要控制的兩個(gè)主要過(guò)程參數(shù)(機(jī)組功率和機(jī)前主蒸汽壓力)來(lái)說(shuō),在基本方式下,鍋爐燃燒率指令手動(dòng)給定,汽機(jī)調(diào)門(mén)由DEH獨(dú)立控制。在汽機(jī)跟隨控制方式下,主蒸汽壓力由汽機(jī)調(diào)門(mén)自動(dòng)控制,機(jī)組功率由運(yùn)行人員手動(dòng)控制。在鍋爐跟隨控制方式下,主蒸汽壓力由鍋爐燃燒率自動(dòng)控制,汽機(jī)調(diào)門(mén)由DEH獨(dú)立控制。在協(xié)調(diào)控制方式下,主蒸汽壓力和機(jī)組功率均為自動(dòng)控制,本設(shè)計(jì)采用以鍋爐跟隨為基礎(chǔ)(CBF)的協(xié)調(diào)控制方式,即主蒸汽壓力通過(guò)鍋爐自動(dòng)控制,機(jī)組功率通過(guò)汽機(jī)調(diào)門(mén)自動(dòng)控制。在協(xié)調(diào)控制和鍋爐跟蹤方式下,可以采用滑壓控制。滑壓控制時(shí),主蒸汽壓力的設(shè)定值根據(jù)機(jī)組負(fù)荷經(jīng)函數(shù)發(fā)生器自動(dòng)設(shè)定。在機(jī)組定壓控制時(shí),主蒸汽壓

24、力的設(shè)定值由運(yùn)行人員在畫(huà)面上手動(dòng)設(shè)定。2.2主蒸汽壓力設(shè)定根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行情況,可以采用滑壓或定壓控制。在機(jī)組定壓控制時(shí),運(yùn)行人員可在主汽壓力設(shè)定操作站上手動(dòng)設(shè)定主汽壓力設(shè)定值。在機(jī)組滑壓控制時(shí),主汽壓力設(shè)定值由機(jī)組負(fù)荷指令經(jīng)函數(shù)發(fā)生器后給出,這時(shí)需運(yùn)行人員選擇滑壓方式。主汽壓力設(shè)定操作站的輸出經(jīng)速率限制器后作為最終的主汽壓力設(shè)定值。主汽壓力設(shè)定值的變化速率由運(yùn)行人員在畫(huà)面上手動(dòng)設(shè)定。2.3機(jī)組主控機(jī)組主控回路的作用,是根據(jù)運(yùn)行人員設(shè)定的機(jī)組目標(biāo)負(fù)荷設(shè)定值或中調(diào)來(lái)的AGC負(fù)荷指令,向鍋爐主控和汽機(jī)主控回路發(fā)出機(jī)組負(fù)荷指令。當(dāng)機(jī)組未在協(xié)調(diào)控制方式下運(yùn)行,目標(biāo)負(fù)荷設(shè)定操作器跟蹤機(jī)組實(shí)際功率。當(dāng)機(jī)組在

25、協(xié)調(diào)控制方式下運(yùn)行時(shí),運(yùn)行人員可在目標(biāo)負(fù)荷設(shè)定操作器上手動(dòng)設(shè)定機(jī)組的目標(biāo)負(fù)荷。當(dāng)機(jī)組在協(xié)調(diào)控制方式下運(yùn)行時(shí),運(yùn)行人員可將目標(biāo)負(fù)荷設(shè)定操作器投入自動(dòng),接收AGC來(lái)的機(jī)組目標(biāo)負(fù)荷指令。機(jī)組目標(biāo)負(fù)荷指令要經(jīng)過(guò)負(fù)荷變化速率限制器,負(fù)荷變化率由運(yùn)行人員在畫(huà)面上手動(dòng)設(shè)定。在經(jīng)以上處理的機(jī)組目標(biāo)負(fù)荷指令上,還加有機(jī)組一次調(diào)頻信號(hào)。發(fā)電機(jī)頻率偏差經(jīng)函數(shù)發(fā)生器后給出目標(biāo)負(fù)荷增減值,調(diào)節(jié)本機(jī)組參與電網(wǎng)一次調(diào)頻的調(diào)頻量。當(dāng)機(jī)組未在協(xié)調(diào)方式運(yùn)行時(shí),該路信號(hào)切換到0。當(dāng)機(jī)組在協(xié)調(diào)控制方式下運(yùn)行時(shí),如遇RUN DOWN工況,則通過(guò)積分器降低機(jī)組負(fù)荷指令。當(dāng)重要過(guò)程參數(shù)的偏差消除以后,積分器輸出將逐步回到0。目標(biāo)負(fù)荷指令經(jīng)

26、以上處理后,形成最終的機(jī)組負(fù)荷指令,送到鍋爐主控和汽機(jī)主控回路。2.4鍋爐主控鍋爐主控操作器有二路信號(hào)進(jìn)行切換:來(lái)自BF、CCS的控制指令。機(jī)組運(yùn)行在汽機(jī)跟隨或基本方式時(shí),鍋爐主控指令不接受自動(dòng)控制信號(hào),由運(yùn)行人員在鍋爐主控操作器上手動(dòng)設(shè)定。機(jī)組運(yùn)行在BF方式時(shí),鍋爐主控指令由PID調(diào)節(jié)器輸出加上前饋信號(hào)給出,PID調(diào)節(jié)器的輸入為主汽壓力設(shè)定值和實(shí)際主汽壓力的偏差。前饋信號(hào)是所謂的能量平衡信號(hào),取主蒸汽壓力和調(diào)速級(jí)壓力的比值再乘以主汽壓力設(shè)定值(P1/PtPs)。機(jī)組運(yùn)行在CCS方式時(shí),鍋爐主控指令的形成由主汽壓偏差和功率偏差經(jīng)PID調(diào)節(jié)輸出加上前饋信號(hào)給出,前饋信號(hào)由機(jī)組負(fù)荷指令給出。當(dāng)燃料

27、主控操作器在手動(dòng)控制時(shí),鍋爐主控指令操作器的輸出強(qiáng)制跟蹤總?cè)剂狭坎?qiáng)制手動(dòng)。當(dāng)發(fā)生RUNBACK工況,鍋爐主控器輸出根據(jù)發(fā)生RUNBACK的不同輔機(jī)跳閘條件,以不同的速率逐漸下降到RUNBACK目標(biāo)值。主汽壓力信號(hào)故障時(shí),不管機(jī)組運(yùn)行在何種運(yùn)行方式,鍋爐主控器強(qiáng)制切到手動(dòng)控制。鍋爐跟蹤方式運(yùn)行時(shí),如調(diào)速級(jí)壓力信號(hào)故障,鍋爐主控器強(qiáng)制切到手動(dòng)控制。協(xié)調(diào)控制方式運(yùn)行時(shí),如發(fā)電機(jī)功率信號(hào)故障,鍋爐主控器強(qiáng)制切到手動(dòng)控制。2.5汽機(jī)主控汽機(jī)主控器的自動(dòng)輸入端有二路信號(hào)進(jìn)行切換:來(lái)自TF、CCS的控制指令。機(jī)組運(yùn)行在鍋爐跟隨或基本方式時(shí),汽機(jī)主控指令不接受自動(dòng)控制信號(hào),由運(yùn)行人員在汽機(jī)主控器上手動(dòng)設(shè)定。

28、這時(shí)DEH獨(dú)立運(yùn)行,控制機(jī)組功率。機(jī)組運(yùn)行在汽機(jī)跟蹤(TF)方式時(shí),汽機(jī)主控指令由主汽壓力設(shè)定值和實(shí)際主汽壓力的偏差經(jīng)PID調(diào)節(jié)給出。機(jī)組運(yùn)行在CCS方式時(shí),汽機(jī)主控指令的形成由功率偏差和壓力偏差經(jīng)PID調(diào)節(jié)給出。當(dāng)DEH系統(tǒng)非遙控方式時(shí),汽機(jī)主控器跟蹤DEH系統(tǒng)送來(lái)的汽機(jī)負(fù)荷參考。2.6 RUNBACKRUNBACK即機(jī)組輔機(jī)故障減負(fù)荷,它是為了保證機(jī)組負(fù)荷指令在任何時(shí)候都不超過(guò)鍋爐負(fù)荷能力。一旦機(jī)組負(fù)荷指令超過(guò)鍋爐負(fù)荷能力,則以預(yù)定的速率減少燃料量指令,直至機(jī)組負(fù)荷指令小于或等于鍋爐負(fù)荷能力。在RUNBACK邏輯中,根據(jù)每種輔機(jī)的負(fù)荷能力計(jì)算總的鍋爐負(fù)荷能力。這些輔機(jī)包括:給水泵、空預(yù)器、

29、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)。在機(jī)組負(fù)荷大于一定值的情況下,若上述輔機(jī)跳閘,則發(fā)出RUNBACK請(qǐng)求。RUNBACK信號(hào)發(fā)出后,機(jī)組控制方式將自動(dòng)切為汽機(jī)跟隨方式。汽機(jī)維持主汽壓力,鍋爐則以預(yù)定的RUNBACK速率降低鍋爐總?cè)剂狭恐噶畹藉仩t負(fù)荷能力對(duì)應(yīng)的總?cè)剂狭?。FSSS系統(tǒng)根據(jù)RUNBACK指令,將磨煤機(jī)從上到下切除,保留與鍋爐負(fù)荷相適應(yīng)的磨煤機(jī)臺(tái)數(shù)。 2.7 BLOCK INC/BLOCK DEC機(jī)組負(fù)荷閉鎖增/閉鎖減,它是當(dāng)機(jī)組在協(xié)調(diào)方式下,升降負(fù)荷時(shí),如果出現(xiàn)主汽壓、風(fēng)量及爐膛壓力等主要過(guò)程參數(shù)和其設(shè)定值的偏差大于或小于一定值時(shí),或給水泵、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的控制指令已達(dá)極限或手動(dòng)時(shí),令機(jī)組負(fù)

30、荷指令閉鎖增或閉鎖減,其功能是通過(guò)將負(fù)荷增減方向的變化率切為零來(lái)實(shí)現(xiàn)。2.8 RUN DOWNRUN DOWN即機(jī)組負(fù)荷迫降,它是為了當(dāng)機(jī)組在協(xié)調(diào)控制方式下升降負(fù)荷時(shí),如果出現(xiàn)某種主要過(guò)程參數(shù)和其設(shè)定值的偏差大于或小于一定值,且相應(yīng)的控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)均已無(wú)調(diào)節(jié)余地時(shí),則強(qiáng)制機(jī)組負(fù)荷指令向相反方向動(dòng)作,盡量消除上述偏差。在本設(shè)計(jì)中,考慮的主要過(guò)程參數(shù)和其設(shè)定值的偏差有燃料量、爐膛壓力和總風(fēng)量。3.燃料主控3.1控制目的燃料主控根據(jù)鍋爐主控來(lái)的鍋爐主控指令調(diào)節(jié)進(jìn)入鍋爐的總煤量,設(shè)計(jì)有鍋爐主控指令和總風(fēng)量信號(hào)的交叉限制。3.2功能說(shuō)明燃料主控PID調(diào)節(jié)器的入口偏差如下:偏差=限制后鍋爐主控指令-總?cè)剂狭?/p>

31、。限制后鍋爐主指令由小值選擇模塊產(chǎn)生。小值選擇模塊的一路輸入來(lái)自協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的鍋爐主控,它經(jīng)過(guò)給水溫度的修正;小值選擇模塊的另一路輸入來(lái)自送風(fēng)控制系統(tǒng)的總風(fēng)量信號(hào)經(jīng)函數(shù)發(fā)生器給出當(dāng)前風(fēng)量允許的最大總?cè)剂狭浚湾仩t主控指令來(lái)的總?cè)剂狭恐噶罱徊嫦拗?,?dāng)因某種原因?qū)е驴傦L(fēng)量允許的最大總?cè)剂狭啃∮阱仩t主指令來(lái)的總?cè)剂狭繒r(shí),限制總?cè)剂狭恐噶畹脑黾?,以確保任何工況下鍋爐的富氧燃燒???cè)剂狭啃盘?hào)是進(jìn)入鍋爐燃燒的總?cè)加土髁亢涂偯毫啃盘?hào)之和???cè)剂狭科罱?jīng)PID調(diào)節(jié)器后給出運(yùn)行給煤機(jī)轉(zhuǎn)速的設(shè)定值,同時(shí)送至所有運(yùn)行給煤機(jī)轉(zhuǎn)速控制回路。當(dāng)燃料主控操作站在手動(dòng)控制時(shí),可對(duì)投入自動(dòng)的給煤機(jī)轉(zhuǎn)速同時(shí)進(jìn)行增減操作。當(dāng)出現(xiàn)

32、下列情況之一時(shí),燃料主控操作站強(qiáng)制切到手動(dòng)控制:(1).任一臺(tái)運(yùn)行給煤機(jī)煤量信號(hào)故障(2).各臺(tái)給煤機(jī)都在手動(dòng)控制4.磨組控制4.1控制目的磨組控制是指將一臺(tái)磨煤機(jī)組的控制作為一個(gè)整體來(lái)考慮,它包括磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量控制、磨煤機(jī)出口溫度控制、給煤機(jī)速度控制。本機(jī)組共配置六臺(tái)磨煤機(jī),分別為A、B、C、D、E和F,每臺(tái)磨煤機(jī)組的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)都是互相獨(dú)立的。通過(guò)調(diào)節(jié)磨煤機(jī)熱風(fēng)門(mén)和冷風(fēng)門(mén)開(kāi)度分別控制磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量和磨煤機(jī)出口溫度,通過(guò)調(diào)節(jié)給煤機(jī)速度使給煤量滿足煤量主控的要求。4.2熱風(fēng)和冷風(fēng)擋板控制說(shuō)明磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量和出口溫度為典型的多變量控制系統(tǒng),即磨煤機(jī)入口熱風(fēng)和冷風(fēng)擋板開(kāi)度的變化對(duì)這兩個(gè)

33、參數(shù)都有較大影響。在本設(shè)計(jì)中,由磨煤機(jī)入口熱風(fēng)擋板消除磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量的穩(wěn)態(tài)偏差,由磨煤機(jī)入口冷風(fēng)擋板消除磨煤機(jī)出口溫度的穩(wěn)態(tài)偏差。磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量的基本設(shè)定值根據(jù)給煤機(jī)指令經(jīng)函數(shù)發(fā)生器自動(dòng)給出,這樣當(dāng)給煤機(jī)速度增減時(shí),一次風(fēng)量的設(shè)定值也將自動(dòng)增減。運(yùn)行人員可根據(jù)機(jī)組的實(shí)際運(yùn)行工況在上述基本設(shè)定值基礎(chǔ)上手動(dòng)進(jìn)行偏置。該信號(hào)和實(shí)際的給煤量所對(duì)應(yīng)的風(fēng)量大選后作為設(shè)定值。磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量和其設(shè)定值的偏差經(jīng)PID調(diào)節(jié)器后給出磨煤機(jī)入口熱風(fēng)擋板開(kāi)度的自動(dòng)控制指令。磨煤機(jī)出口溫度和其設(shè)定值的偏差經(jīng)PID調(diào)節(jié)器后給出磨煤機(jī)入口冷風(fēng)擋板開(kāi)度的自動(dòng)控制指令。4.3熱風(fēng)和冷風(fēng)擋板強(qiáng)制輸出當(dāng)FSSS系統(tǒng)來(lái)“關(guān)

34、閉磨煤機(jī)入口熱風(fēng)擋板”信號(hào)或MFT時(shí),磨煤機(jī)入口熱風(fēng)擋板操作站將強(qiáng)制輸出0%。當(dāng)FSSS系統(tǒng)來(lái)“關(guān)閉磨煤機(jī)入口冷風(fēng)擋板”信號(hào)時(shí),磨煤機(jī)入口冷風(fēng)擋板操作站將強(qiáng)制輸出0%。4.4熱風(fēng)和冷風(fēng)擋板強(qiáng)制手動(dòng)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),磨煤機(jī)入口熱風(fēng)擋板操作站強(qiáng)制切到手動(dòng)控制:(1).磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量信號(hào)故障(2).磨煤機(jī)未運(yùn)行(3).MFT當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),磨煤機(jī)入口冷風(fēng)擋板操作站強(qiáng)制切到手動(dòng)控制:(1).磨煤機(jī)出口溫度信號(hào)故障,或(2).磨煤機(jī)未運(yùn)行,或(3).MFT4.5給煤機(jī)速度控制說(shuō)明每臺(tái)給煤機(jī)的給煤速度指令來(lái)自燃料主控 ,運(yùn)行人員可在上述指令基礎(chǔ)上手動(dòng)進(jìn)行偏置。當(dāng)給煤速度在自動(dòng)控制時(shí),偏置值才

35、允許運(yùn)行人員手動(dòng)設(shè)置。4.6給煤機(jī)速度強(qiáng)制輸出當(dāng)FSSS系統(tǒng)來(lái)“減小給煤機(jī)速度至最小”信號(hào)時(shí),給煤機(jī)速度操作站將強(qiáng)制輸出最小允許給煤量。當(dāng)FSSS系統(tǒng)來(lái)“緊急跳煤層”信號(hào)時(shí),給煤機(jī)速度操作站將強(qiáng)制輸出0%。5.送風(fēng)控制5.1控制目的送風(fēng)控制的目的是根據(jù)總風(fēng)量和總風(fēng)量設(shè)定值的偏差給出兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉的控制指令??傦L(fēng)量設(shè)定值經(jīng)過(guò)氧量校正操作站輸出信號(hào)的校正。設(shè)計(jì)有總風(fēng)量設(shè)定值與總?cè)剂狭啃盘?hào)之間的交叉限制,以確保鍋爐的富氧燃燒。當(dāng)兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉控制站都在自動(dòng)控制方式時(shí),可對(duì)兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)進(jìn)行偏置,以使得兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)的負(fù)荷平衡。5.2功能說(shuō)明送風(fēng)控制為帶氧量校正的串級(jí)控制系統(tǒng)??傦L(fēng)量是A、B側(cè)二次風(fēng)流量和

36、總一次風(fēng)流量之和,其中總一次風(fēng)流量又是六臺(tái)磨煤機(jī)入口一次風(fēng)流量之和,各個(gè)風(fēng)量測(cè)量信號(hào)均經(jīng)過(guò)相應(yīng)溫度校正。由主蒸汽流量代表的鍋爐負(fù)荷經(jīng)函數(shù)發(fā)生器后給出該負(fù)荷下煙氣含氧量的基本設(shè)定值,運(yùn)行人員可根據(jù)機(jī)組的實(shí)際運(yùn)行工況在上述基本設(shè)定值基礎(chǔ)上手動(dòng)進(jìn)行偏置。經(jīng)各自選擇后的A、B側(cè)煙氣含氧量信號(hào)取平均值作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)使用的煙氣含氧量信號(hào)。氧量校正操作站的輸出經(jīng)函數(shù)發(fā)生器后對(duì)總風(fēng)量指令進(jìn)行校正。校正后的信號(hào)和最小風(fēng)量信號(hào)大選后作為總風(fēng)量設(shè)定值??傦L(fēng)量信號(hào)和其設(shè)定值的偏差經(jīng)總風(fēng)量PID調(diào)節(jié)器后作為兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)的共用指令。設(shè)計(jì)中考慮了爐膛壓力偏差過(guò)大時(shí)對(duì)送風(fēng)機(jī)的方向閉鎖,當(dāng)爐膛壓力過(guò)低時(shí),送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉只許開(kāi)大,不

37、許關(guān)?。划?dāng)爐膛壓力過(guò)高時(shí),送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉只許關(guān)小,不許開(kāi)大。5.3強(qiáng)制輸出當(dāng)順控系統(tǒng)來(lái)“開(kāi)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉”信號(hào)時(shí),送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉操作站將強(qiáng)制輸出至定值;當(dāng)順控系統(tǒng)來(lái)“關(guān)閉A(或B)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉”信號(hào)時(shí),送風(fēng)機(jī)A(或B)動(dòng)葉操作站將強(qiáng)制輸出0%。5.4強(qiáng)制手動(dòng)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉操作站強(qiáng)制切到手動(dòng)控制:(1).A側(cè)二次風(fēng)流量信號(hào)故障(2).B側(cè)二次風(fēng)流量信號(hào)故障(3).A側(cè)二次風(fēng)溫度信號(hào)故障(4).B側(cè)二次風(fēng)溫度信號(hào)故障(5).總一次風(fēng)信號(hào)故障(6).總?cè)剂狭啃盘?hào)故障(7).相應(yīng)送風(fēng)機(jī)未運(yùn)行時(shí)(8).MFT當(dāng)兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉都在手動(dòng)控制方式或任一側(cè)煙氣含氧量信號(hào)故障時(shí),氧量校正操作站強(qiáng)制切到手動(dòng)方式

38、。6.爐膛壓力控制6.1控制目的爐膛壓力控制的目的是根據(jù)爐膛壓力和其設(shè)定值的偏差給出兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)靜葉的控制指令。設(shè)計(jì)有送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度指令對(duì)引風(fēng)控制的前饋信號(hào),以及MFT時(shí)的超馳信號(hào)。當(dāng)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)靜葉控制站都在自動(dòng)控制方式時(shí),可對(duì)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)的開(kāi)度指令進(jìn)行偏置,以使得兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷平衡。6.2功能說(shuō)明引風(fēng)控制為帶前饋的單回路控制系統(tǒng)。爐膛壓力信號(hào)有三個(gè)測(cè)點(diǎn),正常情況下選取中值。爐膛壓力設(shè)定值由運(yùn)行人員在操作畫(huà)面上手動(dòng)設(shè)定。爐膛壓力和其設(shè)定值的偏差經(jīng)PID調(diào)節(jié)器再加上前饋信號(hào)作為兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)靜葉的共用指令。設(shè)計(jì)中考慮了爐膛壓力偏差過(guò)大時(shí)對(duì)引風(fēng)機(jī)的方向閉鎖,當(dāng)爐膛壓力過(guò)高時(shí),引風(fēng)機(jī)靜葉只許開(kāi)大,不許關(guān)小

39、;當(dāng)爐膛壓力過(guò)低時(shí),引風(fēng)機(jī)靜葉只許關(guān)小,不許開(kāi)大。在兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)靜葉控制指令的輸出端,還加了一個(gè)引風(fēng)機(jī)超馳信號(hào),當(dāng)鍋爐發(fā)生MFT工況時(shí),根據(jù)由送風(fēng)機(jī)代表的MFT前的鍋爐負(fù)荷水平,強(qiáng)制關(guān)小引風(fēng)機(jī)靜葉一個(gè)定值(該值與MFT前的鍋爐負(fù)荷水平有關(guān)),延遲若干秒(可調(diào))后再緩慢回到零,該路超馳信號(hào)的目的主要是為了爐膛壓力控制系統(tǒng)盡量補(bǔ)償MFT時(shí)因爐膛滅火而導(dǎo)致的爐膛壓力下降太多。超馳信號(hào)不管引風(fēng)機(jī)靜葉操作站在自動(dòng)方式還是在手動(dòng)方式都是起作用的。6.3強(qiáng)制輸出當(dāng)順控系統(tǒng)來(lái)“開(kāi)引風(fēng)機(jī)靜葉”信號(hào)時(shí),引風(fēng)機(jī)靜葉操作站將強(qiáng)制輸出至定值;當(dāng)順控系統(tǒng)來(lái)“關(guān)閉A(或B)引風(fēng)機(jī)靜葉”信號(hào)時(shí),引風(fēng)機(jī)A(或B)靜葉操作站將強(qiáng)制

40、輸出0%。6.4強(qiáng)制手動(dòng)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),引風(fēng)機(jī)靜葉操作站強(qiáng)制切到手動(dòng)控制:(1).爐膛壓力偏差大(2).爐膛壓力信號(hào)故障(3).相應(yīng)引風(fēng)機(jī)未運(yùn)行7.主蒸汽溫度控制7.1控制目的為了整個(gè)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,必須將鍋爐末級(jí)過(guò)熱器出口的主蒸汽溫度控制在運(yùn)行人員設(shè)定的數(shù)值上。過(guò)熱蒸汽溫度分兩級(jí)A、B側(cè)獨(dú)立噴水減溫控制。7.2一級(jí)減溫控制說(shuō)明A、B側(cè)一級(jí)噴水減溫控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同。A、B側(cè)一級(jí)過(guò)熱器出口蒸汽溫度分別有兩個(gè)測(cè)量信號(hào),正常選擇均值信號(hào)。下面以A側(cè)一級(jí)減溫控制為例說(shuō)明控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。A側(cè)一級(jí)減溫控制為串級(jí)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu),控制目的是維持A側(cè)一級(jí)過(guò)熱器出口的蒸汽溫度在設(shè)定值上。一級(jí)過(guò)熱器出口蒸汽

41、溫度的設(shè)定值由兩部分組成,由蒸汽流量代表的鍋爐負(fù)荷經(jīng)函數(shù)發(fā)生器后給出基本設(shè)定值,運(yùn)行人員可根據(jù)機(jī)組的實(shí)際運(yùn)行工況在上述基本設(shè)定值基礎(chǔ)上手動(dòng)進(jìn)行偏置。串級(jí)控制系統(tǒng)主環(huán)控制的過(guò)程變量為一級(jí)過(guò)熱器出口蒸汽溫度,副環(huán)控制的過(guò)程變量為一級(jí)減溫器出口蒸汽溫度。主環(huán)控制的輸出作為副環(huán)的設(shè)定值。過(guò)熱器二級(jí)減溫器溫度控制類(lèi)同一級(jí)。8.再熱蒸汽溫度控制8.1控制目的為了整個(gè)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,必須將鍋爐再熱器出口的蒸汽溫度控制在運(yùn)行人員設(shè)定的數(shù)值上。再熱蒸汽溫度正常情況下由燃燒器擺角控制。如果因各種原因引起再熱器出口汽溫超溫,再由A、B兩側(cè)的再熱器噴水減溫控制再熱汽溫。8.2燃燒器擺角控制說(shuō)明A、B側(cè)再熱器出口蒸

42、汽溫度分別有兩個(gè)測(cè)量信號(hào),正常分別選擇均值信號(hào)后再平均作為燃燒器擺角控制的過(guò)程變量。燃燒器擺角控制為單回路控制系統(tǒng),再熱器出口蒸汽溫度設(shè)定值由兩部分組成,由蒸汽流量代表的鍋爐負(fù)荷經(jīng)函數(shù)發(fā)生器后給出基本設(shè)定值,運(yùn)行人員可根據(jù)機(jī)組的實(shí)際運(yùn)行工況在上述基本設(shè)定值基礎(chǔ)上手動(dòng)進(jìn)行偏置。再熱器出口蒸汽溫度設(shè)定值和實(shí)際值的偏差經(jīng)PID調(diào)節(jié)器后再加上前饋信號(hào)作為燃燒器擺角的控制指令。前饋信號(hào)由蒸汽流量代表的機(jī)組負(fù)荷經(jīng)函數(shù)發(fā)生器后給出。8.3燃燒器擺角強(qiáng)制手動(dòng)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),燃燒器擺角控制站強(qiáng)制切到手動(dòng)狀態(tài):(1).任一側(cè)再熱器出口汽溫信號(hào)故障(2).蒸汽流量信號(hào)故障8.4再熱器噴水控制說(shuō)明A、B側(cè)再熱器

43、溫度噴水控制結(jié)構(gòu)完全相同,下面以A側(cè)再熱器溫度噴水控制為例說(shuō)明控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。A側(cè)再熱器溫度噴水控制為串級(jí)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu),控制目的是維持A側(cè)再熱器出口的蒸汽溫度在設(shè)定值上。串級(jí)控制系統(tǒng)主環(huán)控制的過(guò)程變量為A側(cè)再熱器出口蒸汽溫度,副環(huán)控制的過(guò)程變量為A側(cè)再熱噴水后蒸汽溫度。主環(huán)控制的輸出作為副環(huán)的設(shè)定值。8.5再熱器噴水控制強(qiáng)制輸出當(dāng)鍋爐主燃料量跳閘(MFT)時(shí),A側(cè)再熱器噴水減溫閥門(mén)操作站強(qiáng)制輸出為0%。8.6再熱器噴水控制強(qiáng)制手動(dòng)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),A側(cè)再熱器噴水減溫閥門(mén)操作站強(qiáng)制切到手動(dòng)狀態(tài):(1).A側(cè)再熱器出口汽溫信號(hào)故障(2).A側(cè)再熱器噴水后汽溫信號(hào)故障(3).蒸汽流量信號(hào)故障9.給

44、水流量控制9.1控制目的超臨界機(jī)組中的給水流量控制回路是控制鍋爐出口主蒸汽溫度的一個(gè)最基本手段。由于超臨界機(jī)組采用直流鍋爐,而在直流鍋爐中,給水流量的波動(dòng)將對(duì)機(jī)組負(fù)荷、主蒸汽壓力、主蒸汽溫度等機(jī)組運(yùn)行重要過(guò)程參數(shù)均產(chǎn)生較大影響。由于機(jī)組負(fù)荷和主蒸汽壓力還有其它控制手段,而一旦給水流量控制回路工作欠佳,導(dǎo)致煤水比動(dòng)態(tài)失調(diào),鍋爐出口的主蒸汽溫度僅靠其后的噴水減溫控制是無(wú)法滿足機(jī)組運(yùn)行對(duì)主蒸汽溫度的控制要求的。在本設(shè)計(jì)中,當(dāng)超臨界機(jī)組的直流鍋爐由濕式分離器到干式分離器的切換,自動(dòng)控制系統(tǒng)是自然進(jìn)行的,不需要專(zhuān)門(mén)的控制回路??刂葡到y(tǒng)的唯一特殊要求是在任何工況下省煤器入口給水流量不低于35%MCR的值。

45、給水流量設(shè)定值是總?cè)剂狭康暮瘮?shù),該設(shè)定值再經(jīng)分離器出口溫度、分離器壓力和鍋爐過(guò)熱器噴水比率的修正。華能瑞金電廠配備一汽一電共兩臺(tái)鍋爐給水泵。9.2總體說(shuō)明超臨界機(jī)組中的給水流量控制回路是控制鍋爐出口主蒸汽溫度的一個(gè)最基本手段。鍋爐出口的主蒸汽溫度由串級(jí)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。二級(jí)和一級(jí)噴水減溫控制對(duì)鍋爐出口主蒸汽溫度提供高頻的最終調(diào)整,給水流量控制回路控制鍋爐的總能量平衡(保持恰當(dāng)?shù)拿核龋┎⒕S持分離器出口的蒸汽溫度。實(shí)際上,給水流量控制回路僅當(dāng)鍋爐運(yùn)行在純直流(干式分離器)工況下才能對(duì)鍋爐出口的主蒸汽溫度起到粗調(diào)的作用。為了保證鍋爐本身的安全運(yùn)行,要求任何工況下省煤器入口給水流量不低于35%MCR的值

46、。當(dāng)鍋爐在低負(fù)荷下運(yùn)行(濕式分離器)時(shí),多余的給水流量經(jīng)分離器疏水閥進(jìn)行再循環(huán)。給水流量為串級(jí)控制系統(tǒng)??刂苹芈房煞譃閮蓚€(gè)部分:給水流量指令的形成和給水泵控制。9.3給水流量指令形成說(shuō)明省煤器入口的給水流量指令由前饋信號(hào)和PID調(diào)節(jié)器的校正信號(hào)兩部分組成。前饋信號(hào)主要實(shí)現(xiàn)鍋爐的煤水配比,進(jìn)入鍋爐的總?cè)剂狭啃盘?hào)經(jīng)函數(shù)發(fā)生器后給出省煤器入口給水流量指令的基本值,該值先經(jīng)過(guò)一個(gè)濾波環(huán)節(jié),目的是為了補(bǔ)償燃料量和給水流量對(duì)分離器出口蒸汽溫度的動(dòng)態(tài)特性差異(給水流量對(duì)分離器出口蒸汽溫度的影響比燃料量較快)。為了防止總?cè)剂狭啃盘?hào)快速波動(dòng)對(duì)給水系統(tǒng)的影響(如一臺(tái)磨煤機(jī)跳閘后快速啟動(dòng)另一臺(tái)磨煤機(jī)),該值經(jīng)過(guò)一個(gè)

47、速率限制。最后,加上分離器出口蒸汽溫度的微分信號(hào)形成給水流量指令的前饋信號(hào)。給水流量串級(jí)控制的主調(diào)節(jié)器控制分離器出口的蒸汽溫度在其設(shè)定值上。分離器出口蒸汽溫度的設(shè)定值由以下三部分組成:(1).根據(jù)分離器出口壓力信號(hào)經(jīng)函數(shù)發(fā)生器后給出分離器出口蒸汽溫度設(shè)定值的近似值。為了消除分離器出口壓力信號(hào)的高頻波動(dòng),經(jīng)過(guò)一個(gè)濾波環(huán)節(jié)。(2).在上述近似值基礎(chǔ)上再加上過(guò)熱器噴水比率的修正信號(hào)。這個(gè)修正信號(hào)由過(guò)熱器噴水比率和其設(shè)定值的偏差形成,過(guò)熱器噴水比率的設(shè)定值由鍋爐總?cè)剂狭啃盘?hào)經(jīng)函數(shù)發(fā)生器后給出。為了消除總?cè)剂狭亢瓦^(guò)熱器噴水比率信號(hào)的高頻波動(dòng), 修正信號(hào)經(jīng)過(guò)一個(gè)濾波環(huán)節(jié)。為了防止該修正信號(hào)動(dòng)態(tài)較大波動(dòng)引起

48、分離器的干濕切換,該修正信號(hào)的最大幅度在函數(shù)發(fā)生器中得到限制,其最大幅度在正負(fù)5度。加這個(gè)修正信號(hào)的目的是為了保證機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性并使過(guò)熱器噴水保持在最合理流量。(3).最后,運(yùn)行人員可根據(jù)機(jī)組的實(shí)際運(yùn)行情況,在畫(huà)面上手動(dòng)對(duì)分離器出口蒸汽溫度的設(shè)定值進(jìn)行偏置。分離器出口蒸汽溫度設(shè)定值的后兩部分只有當(dāng)鍋爐負(fù)荷大于55%時(shí)才起作用。給水流量串級(jí)控制的主調(diào)節(jié)器受到下限限制,以確保任何工況下給水流量設(shè)定值不低于35%;主調(diào)節(jié)器受到上限限制,以確保任何工況下給水流量設(shè)定值不大于100%。當(dāng)兩臺(tái)給水泵控制操作站都在手動(dòng)控制時(shí),串級(jí)控制的主調(diào)節(jié)器跟蹤省煤器入口給水流量減去給水流量設(shè)定值前饋信號(hào)的值。過(guò)熱器噴

49、水比率由總過(guò)熱器噴水流量除以鍋爐總給水流量而得??傔^(guò)熱器噴水流量為一級(jí)和二級(jí)過(guò)熱器噴水流量之和,鍋爐總給水流量為省煤器入口流量加上總過(guò)熱器噴水流量減去分離器疏水流量,各流量信號(hào)均經(jīng)過(guò)溫度校正。省煤器入口流量有三個(gè)測(cè)點(diǎn),正常情況下選取中間值。省煤器入口給水溫度有三個(gè)測(cè)點(diǎn),正常情況下選取中間值。分離器出口溫度有兩個(gè)測(cè)點(diǎn),正常情況下選取平均值。9.4給水泵控制說(shuō)明給水流量串級(jí)控制的副調(diào)節(jié)器根據(jù)給水流量指令和省煤器入口流量的偏差形成給水泵總指令,同時(shí)送到兩臺(tái)給水泵轉(zhuǎn)速控制回路。給水泵總指令加上每臺(tái)給水泵的轉(zhuǎn)速偏置,并經(jīng)限幅后,作為每臺(tái)給水泵的轉(zhuǎn)速指令。限幅的作用是為了保證任何時(shí)候給水泵轉(zhuǎn)速指令都不能超

50、過(guò)上下限(上限100%,下限0%)??紤]到汽泵電泵出力容量的不同,各給水泵的偏置各自單獨(dú)設(shè)定,并不相互交叉。當(dāng)兩臺(tái)給水泵轉(zhuǎn)速控制操作站都在手動(dòng)控制時(shí),串級(jí)控制的副調(diào)節(jié)器跟蹤兩臺(tái)給水泵平均轉(zhuǎn)速指令加權(quán)求和信號(hào)。各臺(tái)給水泵轉(zhuǎn)速偏置設(shè)定的強(qiáng)制跟蹤邏輯,保證了每臺(tái)給水泵轉(zhuǎn)速控制站在投入自動(dòng)控制時(shí)無(wú)擾。9.5強(qiáng)制輸出當(dāng)汽動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速控制未切換到遙控方式時(shí),汽動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速控制操作站強(qiáng)制跟蹤汽動(dòng)泵實(shí)際轉(zhuǎn)速值。9.6強(qiáng)制手動(dòng)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),給水泵轉(zhuǎn)速控制操作站強(qiáng)制切到手動(dòng)控制:(1).總?cè)剂狭啃盘?hào)故障(2).分離器壓力信號(hào)故障(3).分離器出口溫度信號(hào)故障(4).省煤器入口給水流量信號(hào)故障(5).任一過(guò)

51、熱器噴水信號(hào)故障(6).分離器疏水流量信號(hào)故障(7).汽動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速控制未切換到遙控方式3爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)1. 總則爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng) (Furnace Safeguard Supervisory System,簡(jiǎn)稱(chēng)FSSS),它包括燃燒器控制系統(tǒng)及燃料安全系統(tǒng),它是現(xiàn)代大型火力發(fā)電機(jī)組的鍋爐必須具備的一種監(jiān)控系統(tǒng)。它能在鍋爐正常工作和啟停等各種運(yùn)行方式下,連續(xù)地密切監(jiān)視燃燒系統(tǒng)的大量參數(shù)與狀態(tài),不斷地進(jìn)行邏輯判斷和運(yùn)算,必要時(shí)發(fā)出運(yùn)作指令,通過(guò)各種聯(lián)鎖裝置使燃燒設(shè)備中的有關(guān)部件(如磨煤機(jī)組、點(diǎn)火器組、燃燒器組等)嚴(yán)格按照既定的合理程序完成必要的操作,或?qū)Ξ惓9r和未遂性事故做出快速

52、反應(yīng)和處理。防止?fàn)t膛的任何部位積聚燃料與空氣的混合物,防止鍋爐發(fā)生爆燃而損壞設(shè)備,以保證操作人員和鍋爐燃燒系統(tǒng)的安全, FSSS是監(jiān)控系統(tǒng),是安全裝置,是安全聯(lián)鎖功能級(jí)別中的最高等級(jí)。本工程爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)包括了公用控制邏輯、燃油控制邏輯及燃煤控制邏輯三大部分。共分配了6對(duì)控制器:DPU9:FSSS公共邏輯DPU10:A油層和A磨煤機(jī)控制邏輯、等離子點(diǎn)火裝置DPU11:B油層和B磨煤機(jī)控制邏輯DPU12:C油層和C磨煤機(jī)控制邏輯DPU13:D油層和D磨煤機(jī)控制邏輯DPU14:E油層和E磨煤機(jī)控制邏輯公用控制邏輯部分包含鍋爐保護(hù)的全部?jī)?nèi)容,即爐膛吹掃、主燃料跳閘(MFT)及油燃料跳閘

53、(OFT)與首出原因記憶、點(diǎn)火條件、點(diǎn)火能量判斷等。公用控制邏輯還包括有FSSS公用設(shè)備(如火檢冷卻風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、燃油主跳閘閥、MFT繼電器、OFT繼電器)的控制。燃油控制邏輯包括各對(duì)油燃燒器投、切控制及層投、切控制。燃煤控制邏輯包括各制粉系統(tǒng)(煤層)的順序控制及單個(gè)設(shè)備的控制。FSSS系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計(jì)分為三部分: 一、公用控制邏輯:1爐膛吹掃2MFT及首出記憶3OFT及首出記憶4點(diǎn)火條件5油系統(tǒng)閥門(mén)控制6火檢冷卻風(fēng)機(jī)7密封風(fēng)機(jī)8點(diǎn)火能量判斷9油泄漏實(shí)驗(yàn) 二、燃油控制邏輯 1. 油角遠(yuǎn)方/就地方式切換; 2. 油角跳閘條件; 3. 油角點(diǎn)火允許條件; 4. 油角自動(dòng)啟動(dòng)允許條件; 5. 油角自動(dòng)

54、啟/停; 6. 油層自動(dòng)啟動(dòng)允許條件; 7. 油層自動(dòng)啟/停; 8. 油層判火原則; 9. 油角設(shè)備的遠(yuǎn)方控制。 三、煤層控制邏輯 1. 磨煤機(jī)跳閘條件; 2. 煤層點(diǎn)火允許條件; 3. 煤層自動(dòng)啟/停;4. 煤層判火原則;5給煤機(jī)的控制;6制粉系統(tǒng)擋板、風(fēng)門(mén)的控制; 7. 磨煤機(jī)油泵的控制。2. 公用控制邏輯2.1 公用控制邏輯概述FSSS系統(tǒng)包括鍋爐爐膛安全保護(hù)及燃燒器管理兩大內(nèi)容,是DCS系統(tǒng)的主要控制部分之一。其公用控制邏輯是FSSS系統(tǒng)的核心,包括整個(gè)鍋爐安全保護(hù)的監(jiān)控及執(zhí)行,F(xiàn)SSS輔機(jī)控制,F(xiàn)SSS內(nèi)部及與其它系統(tǒng)接口。FSSS系統(tǒng)公用控制邏輯具體如下:a.確保鍋爐點(diǎn)火前爐膛吹掃

55、干凈,無(wú)燃料積存于爐膛。b.預(yù)點(diǎn)火操作,建立點(diǎn)火條件,包括爐膛點(diǎn)火條件、油點(diǎn)火條件及煤層點(diǎn)火條件。在未滿足相應(yīng)點(diǎn)火條件時(shí),油層、煤層不得點(diǎn)火。c.連續(xù)監(jiān)視有關(guān)重要參數(shù),在危險(xiǎn)工況下發(fā)生報(bào)警,并在設(shè)備及人身安全受到威脅時(shí)發(fā)生主燃料跳閘。d.在主燃料跳閘時(shí),跳閘磨煤機(jī)、給煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、燃油快關(guān)閥等設(shè)備并向有關(guān)系統(tǒng)如MCS、SCS、ETS、旁路、吹灰系統(tǒng)、脫硫等傳送MFT指令。e.完成FSSS系統(tǒng)輔助設(shè)備控制。如主跳閘閥、回油閥、火檢冷卻風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)等控制。FSSS系統(tǒng)的功能決定其系統(tǒng)的可靠性及指令的優(yōu)先級(jí)都必須是最高的。公用邏輯主要包括以下內(nèi)容:爐膛吹掃M(jìn)FT及首出記憶OFT及首出記憶點(diǎn)火條件

56、油系統(tǒng)閥門(mén)控制火檢冷卻風(fēng)機(jī)密封風(fēng)機(jī)點(diǎn)火能量判斷油泄漏實(shí)驗(yàn)2.2 油泄漏試驗(yàn)1概述為防止供油管路泄漏(包括漏入爐膛),油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)是針對(duì)主跳閘閥、及單個(gè)油角閥以及油管路的密閉性所做的試驗(yàn)。操作員直接在顯示器 “LEAK TEST”按鈕發(fā)出啟動(dòng)或旁路油泄漏試驗(yàn)指令,在首次點(diǎn)火或大修后首次點(diǎn)火或者燃油系統(tǒng)有過(guò)檢修之后必須做油泄漏實(shí)驗(yàn)。油泄漏試驗(yàn)成功或旁路是爐膛吹掃條件之一。畫(huà)面中共有如下11個(gè)指示母管泄漏試驗(yàn)進(jìn)行中母管泄漏試驗(yàn)成功母管泄漏試驗(yàn)故障主油閥泄漏試驗(yàn)進(jìn)行中主油閥泄漏試驗(yàn)成功主油閥泄漏試驗(yàn)故障油泄漏試驗(yàn)允許油泄漏試驗(yàn)通過(guò)油泄漏試驗(yàn)進(jìn)行中油泄漏試驗(yàn)成功油泄漏試驗(yàn)故障 2試驗(yàn)過(guò)程:以下條件全部

57、滿足,認(rèn)為油母管泄漏試驗(yàn)準(zhǔn)備就緒:回油閥關(guān)狀態(tài)所有油角閥關(guān)閉無(wú)MFT條件存在若允許條件滿足,將在顯示器上指示“油泄漏試驗(yàn)允許”,這時(shí)可以從顯示器上發(fā)出“開(kāi)始”指令來(lái)自動(dòng)進(jìn)行下列步序:(1)打開(kāi)主跳閘閥充壓,待油母管壓力正常后關(guān)閉該閥,同時(shí)在顯示器上指示“油泄漏試驗(yàn)進(jìn)行中”和“母管泄漏試驗(yàn)進(jìn)行中”。(2)60秒鐘之內(nèi)“燃油泄漏試驗(yàn)壓力合適”信號(hào)出現(xiàn)關(guān)閉快關(guān)閥,否則油泄漏實(shí)驗(yàn)失敗屏幕顯示母管泄漏試驗(yàn)故障。(3)如果主跳閘閥后壓力在180秒鐘之內(nèi)“燃油泄漏試驗(yàn)壓力低”不出現(xiàn),則 “油母管泄漏試驗(yàn)成功”屏幕顯示母管泄漏試驗(yàn)成功。否則油泄漏實(shí)驗(yàn)失敗屏幕顯示母管泄漏試驗(yàn)故障。(4)油母管泄漏試驗(yàn)成功后,開(kāi)

58、回油閥泄壓,爐前進(jìn)油壓力低10HJF70CP304信號(hào)出現(xiàn)后關(guān)閉回油閥,開(kāi)始快關(guān)閥泄漏實(shí)驗(yàn),如果10HJF70CP304信號(hào) 在60秒鐘之內(nèi)沒(méi)有出現(xiàn),則 泄壓失敗,屏幕顯示主油閥泄漏試驗(yàn)故障和油泄漏試驗(yàn)故障。(5)如果爐前進(jìn)油壓力低10HJF70CP304信號(hào)在120秒之內(nèi)沒(méi)有消失,說(shuō)明油快關(guān)閥不泄漏,油泄漏實(shí)驗(yàn)完成屏幕顯示油泄漏試驗(yàn)成功,否則 油泄漏實(shí)驗(yàn)失敗,屏幕顯示油泄漏試驗(yàn)故障。(6)在試驗(yàn)的過(guò)程中,以下任一條件復(fù)位油泄漏試驗(yàn):MFT繼電器復(fù)位油泄漏實(shí)驗(yàn)進(jìn)行10分鐘后充油失敗泄油失敗油泄漏試驗(yàn)失敗油泄漏試驗(yàn)成功(7)以下任一條件復(fù)位油泄漏試驗(yàn)成功信號(hào):油泄漏實(shí)驗(yàn)請(qǐng)求脈沖油泄漏實(shí)驗(yàn)正在進(jìn)行

59、脈沖2.3 爐膛吹掃1.吹掃目的鍋爐點(diǎn)火前,必須進(jìn)行爐膛吹掃,這是鍋爐防爆規(guī)程中基本的防爆保護(hù)措施。在鍋爐的爐膛,煙道和通風(fēng)管道中積聚了一定數(shù)量的可燃混合物突然同時(shí)被點(diǎn)燃,這種現(xiàn)象稱(chēng)為爆燃,嚴(yán)重的爆燃即為爆炸。由于爐膛壓力聚增,超過(guò)爐膛結(jié)構(gòu)所能承受的壓力,使?fàn)t墻外延崩塌稱(chēng)為“外爆”。當(dāng)爐膛壓力過(guò)低,其下降幅值超過(guò)爐膛結(jié)構(gòu)所能承受壓力時(shí),爐膛就會(huì)向內(nèi)坍塌這種現(xiàn)象稱(chēng)為爐膛內(nèi)爆。在正常工況下,進(jìn)入爐膛的燃料立即被點(diǎn)燃,燃燒后,生成的煙氣也隨時(shí)排出,爐膛和煙道內(nèi)沒(méi)有可燃混合物積存,因而也不會(huì)發(fā)生爆燃,但如果運(yùn)行人員操作不當(dāng),設(shè)備或控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,或者設(shè)備和控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障等,就有可能發(fā)生爆燃,F(xiàn)S

60、SS的首要目標(biāo)是防止鍋爐在啟、停及任何運(yùn)行過(guò)程中,且任何部位產(chǎn)生積聚爆炸性燃料和空氣混合物的可能,否則會(huì)產(chǎn)生損壞鍋爐和燃燒設(shè)備的惡性爆炸事故。爐膛吹掃的目的是將爐膛內(nèi)的殘留可燃物質(zhì)清除掉,以防止鍋爐點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆燃。2.吹掃條件爐膛在吹掃時(shí),必須滿足下列所有條件。MFT繼電器跳閘無(wú)MFT跳閘條件存在所有單個(gè)油角閥全關(guān)燃油快關(guān)閥關(guān)所有磨煤機(jī)停運(yùn)所有給煤機(jī)停運(yùn)所有磨煤機(jī)出口門(mén)關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)全停所有空預(yù)器運(yùn)行任一引風(fēng)機(jī)運(yùn)行任一送風(fēng)機(jī)運(yùn)行全爐膛無(wú)火焰爐膛風(fēng)量在30%爐膛風(fēng)量在40或負(fù)荷小于40且高旁或低旁在10秒之內(nèi)沒(méi)有離開(kāi)關(guān)位(應(yīng)確認(rèn)旁路泄壓能力);鍋爐風(fēng)量660T/H點(diǎn)火能量滿足2.7 火檢冷卻風(fēng)機(jī)火

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