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1、QC七大手法概念與表達(dá)手法第一章QC統(tǒng)計(jì)手法概述一、前言二、管理循環(huán)管理、改善與統(tǒng)計(jì) P-D-C-A循環(huán)三、QC STORY四、QC七大手法與ISO 9000 統(tǒng)計(jì)技術(shù)2一、數(shù)據(jù)事實(shí)二、數(shù)據(jù)的分類(lèi)1.依特性定性數(shù)據(jù)定量數(shù)據(jù)2.依來(lái)源市場(chǎng)數(shù)據(jù)制程數(shù)據(jù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)3.依時(shí)間過(guò)去數(shù)據(jù)日常數(shù)據(jù)新數(shù)據(jù)第二章數(shù)據(jù)與圖表3三、應(yīng)用數(shù)據(jù)須注意的重點(diǎn)1.搜集正確可用的數(shù)據(jù)2.避免個(gè)人主觀(guān)的判斷3.掌握事實(shí)的真相四、整理數(shù)據(jù)的方法 1.機(jī)器整理法(計(jì)算機(jī)軟件) 2.人工整理法(卡片、筆記) 3.實(shí)例說(shuō)明4五、整理數(shù)據(jù)的原則1.發(fā)生問(wèn)題而要采取改善對(duì)策 前,必須有數(shù)據(jù)作為依據(jù)。 2.對(duì)于數(shù)據(jù)使用目的應(yīng)清楚了 解。 3.
2、當(dāng)數(shù)據(jù)搜集完成后,應(yīng)立即 使用它。 4.數(shù)據(jù)的整理與運(yùn)用,改善前、 改善后所具備的條件應(yīng)一致。 5.數(shù)據(jù)不可造假,否則問(wèn)題將 永遠(yuǎn)無(wú)法解決。5六、何謂圖表1.概念: 2.目的:方便人的視覺(jué)把握情報(bào)采取必要對(duì)策6七、圖表的種類(lèi)1.依使用目的: 解析用圖表管理用圖表計(jì)劃用圖表計(jì)算用圖表 統(tǒng)計(jì)用圖表 說(shuō)明用圖表 2.依數(shù)據(jù)性質(zhì) 靜態(tài)圖表動(dòng)態(tài)圖表 3.依表現(xiàn)內(nèi)容 系統(tǒng)圖表預(yù)定圖表 記錄圖表統(tǒng)計(jì)圖表 4.依表示方法 棒形圖、面積圖、扇形圖、折線(xiàn) 圖.7八、圖表之功用 1.利于多種復(fù)雜現(xiàn)象的相互比較。 2.費(fèi)很少時(shí)間可得明確的概念。3.快速顯現(xiàn)變異,作為需改善的證據(jù)。4.容易制作,大家都可使用。 5.對(duì)于
3、專(zhuān)門(mén)知識(shí)不足的人,亦可了解。 6.圖表較文字可以使閱讀者印入腦海。 7.利于演講、宣傳、廣告、加深印象。8.可用插補(bǔ)法求近似值。 9.可供預(yù)測(cè)用。8九、圖表必備條件 1.能把握全體 2.簡(jiǎn)單明了 3.能迅速了解 4.正確的判斷 5.浮現(xiàn)對(duì)策9十、圖表制作的原則 1.制作前考慮事項(xiàng) 確定目的 掌握資料 掌握情報(bào) 閱讀對(duì)象 方便性、經(jīng)久性、時(shí)間性 符合正確、簡(jiǎn)潔、清楚原則2.制作應(yīng)遵守的原則目的明確(清楚標(biāo)示主題) 數(shù)據(jù)特性掌握(固定、前后一致、正確性、適 用性) 圖表之整體美觀(guān)(單位、大小、點(diǎn)線(xiàn)、顏色) 要求標(biāo)準(zhǔn)化,力求實(shí)用性 文詞簡(jiǎn)潔(圖文并茂,搭配突出) 圖表履歷(制作單位、人員、時(shí)間、主題
4、) 數(shù)值一般取三位數(shù)以下10十一、幾種常用圖表介紹 1.橫式條形圖范例: (%)外銷(xiāo)比例 內(nèi)銷(xiāo)比例(%) 100 80 60 40 20 0 20 40 60 80 100加拿大70.4 29.6日本54 46西德53.7 46.3法國(guó)50.5 49.5西班牙43.3 56.636.1意大利63.936.6英國(guó)63.4 美國(guó)90.5 9.51983年各主要車(chē)輛制造國(guó)家外銷(xiāo)比例條形圖112.正確范例:020406080100120C零件D零件E零件F零件G零件整修率改善前改善後一個(gè)月改善後三個(gè)月123.正確范例:1997年件每月不良率推移圖0.00.20.40.60.81.01.21.41.6一
5、月二月三月四月五月六月(月份)(月份)不良率( % )不良率( % )目標(biāo)值0.5%13一月二月三月月別週別項(xiàng)目123412341234職責(zé)分配1.組圈2.選定題目全體圈員3.設(shè)定目標(biāo)4.要因分析5.數(shù)據(jù)收集6.整理統(tǒng)計(jì)7.改善對(duì)策8.效果確認(rèn)9.標(biāo) 準(zhǔn) 化10.成果比較11.資料整理 圖 : 品 管 圈 活 動(dòng) 進(jìn) 度 表計(jì)劃線(xiàn)實(shí)施線(xiàn)14餅圖項(xiàng)目件數(shù)百分比( %)換算成角度效率490329.1成本426225.3品質(zhì)257815.3安全237614.1設(shè)備215612.8其他5733.4總計(jì)168481001059155514612360效率29.1%成本25.3%品質(zhì)15.3%安全14.1
6、%設(shè)備工具夾具12.8%其他3.4%順時(shí)鐘方向各項(xiàng)目依大小順序排列,其他置于最后。參考基線(xiàn)(12點(diǎn)位置)N=16848件年度品管圈活動(dòng)主題分類(lèi)表各分類(lèi)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成角度:15一、定義:簡(jiǎn)單易于了解的標(biāo)準(zhǔn)化表格 或圖形可提供量化分析 或比對(duì)檢查用。二、查檢表的分類(lèi):點(diǎn)檢用:只做是非或選擇的注記,主要功用 在于確認(rèn)作業(yè)之執(zhí)行,防止作業(yè)疏 忽或遺漏或預(yù)防事故發(fā)生。記錄用:用來(lái)搜集計(jì)劃數(shù)據(jù),以作為數(shù)據(jù)解 析之依據(jù),以找出不良原因或項(xiàng)目, 進(jìn)而擬訂改善對(duì)策。第三章查檢表16三、查檢表制作應(yīng)注意事項(xiàng):1.明了制作目的 2.決定查檢項(xiàng)目 3.決定查檢頻率 4.決定查檢人員及方法 5.決定記錄方式 6.決
7、定查檢表格式 7.決定查檢符號(hào)17四、查檢表的制作方法: 1.點(diǎn)檢用查檢表 列出每一需要點(diǎn)檢項(xiàng)目 找出非點(diǎn)檢不可之項(xiàng)目 注意順序排列 盡可能將之層別以利解析 (機(jī)種、人員、工程、時(shí)程)先使用,再求改善2.記錄用查檢表決定希望把握的項(xiàng)目 決定希望要搜集的數(shù)據(jù) 決定查檢表格式 決定記錄的方法 決定搜集數(shù)的方法 (何人?頻率?方法??jī)x器)18五、查檢表記載的項(xiàng)目: 1.標(biāo)題目的2.對(duì)象、項(xiàng)目為什么? 3.人員由誰(shuí)做? 4.方法何種方法?5.時(shí)間什么時(shí)間?頻率? 6.制程別、檢驗(yàn)站什么地方、場(chǎng)所? 7.結(jié)果之整理合計(jì),平均值,統(tǒng)計(jì) 分析 8.傳遞途徑誰(shuí)要了解?要報(bào)告給誰(shuí)? 19六、查檢表制作要點(diǎn): 1
8、.可先參照他人范例2.愈簡(jiǎn)單愈好 易記錄、易看、發(fā)現(xiàn)時(shí)間最短 3.記錄者能一目了然所記錄內(nèi)容 4.集思廣益,不可遺漏重要項(xiàng)目5.不可讓用戶(hù)產(chǎn)生錯(cuò)誤的記錄20七、查檢表的應(yīng)用:1.搜集數(shù)據(jù)立即使用,觀(guān)察數(shù)據(jù)是否代表某些事實(shí)? 2.數(shù)據(jù)各項(xiàng)目間之差異點(diǎn)為何?是否集中? 3.是否因時(shí)間經(jīng)過(guò)而有變化? 4.如有異常,應(yīng)馬上追究原因,采取必要措施?5.查檢項(xiàng)目應(yīng)隨作業(yè)改善而改變。6.查檢項(xiàng)目檢察要細(xì)心、客觀(guān)。 7.記錄能迅速判斷、采取行動(dòng)。 8.明確指定誰(shuí)來(lái)做,并使了解目的及方法。9.數(shù)據(jù)應(yīng)能獲得層別的情報(bào)。10.數(shù)據(jù)收集若非當(dāng)初所想的,應(yīng)重新檢討查檢表。 11.查檢項(xiàng)目、時(shí)間、單位等基準(zhǔn)應(yīng)一致,以利
9、分析。 12.盡快呈報(bào)結(jié)果給相關(guān)人員。13.數(shù)據(jù)搜集應(yīng)注意隨機(jī)性、代表性。14.過(guò)去、現(xiàn)在的查檢記錄,應(yīng)適當(dāng)保管。15.查檢表記錄完成后,可用柏拉圖加以整理。21八、查檢表范例:例1產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)判定用查檢表例生產(chǎn)成品外觀(guān)質(zhì)量判定基準(zhǔn)表項(xiàng) 目 說(shuō) 明良品輕微缺點(diǎn)次要缺點(diǎn)主要缺點(diǎn)嚴(yán)重缺點(diǎn)(一)主機(jī)配件及外觀(guān)1.配件(電源線(xiàn)、說(shuō)明書(shū)及指定配件)正確,性能良好(1)配件與指定規(guī)格不符(2)配件破損或變形(3)配件欠缺(4)配件不動(dòng)作,無(wú)法使用2.外觀(guān)塗裝在距離 60CM 與標(biāo)準(zhǔn)樣品比較很正常(1)塗裝與標(biāo)準(zhǔn)品比較有微小差異(2)污漬在 1MM 以上(使用清潔劑無(wú)法清除)(3)底色暴露(4)外表有對(duì)人體
10、產(chǎn)生傷害的銳利邊緣或突起物(5)色澤度前後差異(6)流水紋產(chǎn)生22例2堆高機(jī)年度保養(yǎng)查檢表例堆高機(jī)每年自動(dòng)檢查記錄表組 件檢 查 明 細(xì)檢查結(jié)果改善建議改善期限備註1.水箱幫浦燃料,潤(rùn)滑油是否滴漏?2.空氣濾清器是否污染?3.起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好?4.油壓是否正常?5.分電盤(pán)接點(diǎn)是否磨損,情況是否嚴(yán)重?6.噴油嘴是否阻塞損傷?引擎系統(tǒng)7.調(diào)速器是否靈活?1.電線(xiàn)接頭有無(wú)鬆弛外皮是否有破損?2.照明燈光度是否適度?3.電流表指示是否正常?4.交換器、溫度表、油壓表作用是否良好?5.後照鏡、喇叭作用及音量?電線(xiàn)及儀表系統(tǒng)6.照明燈、剎車(chē)燈是否正常?1.輪胎有無(wú)割傷及磨損程度氣壓是否適度?2.鋼圈有無(wú)變
11、形割傷?輪軸系統(tǒng)3.固定螺絲是否鬆弛?離合器 1.踏板間隙及撥桿作業(yè)是否良好?1.手煞車(chē)引力及踏板校驗(yàn)是否良好?煞車(chē)2.管路油量有無(wú)滴漏?方向盤(pán) 1.靜止時(shí)方向盤(pán)是否在空檔?1.油管油壓幫浦,操作活門(mén),升高油壓缸有無(wú)滴漏?升高系統(tǒng)2.液壓油是否過(guò)量?有無(wú)滴漏?橡皮管有無(wú)破損?良好尚可不良檢查日期:年月日23例3電視機(jī)故障訴怨?fàn)顩r查檢表例84年7月時(shí)間 數(shù)目查檢項(xiàng)目4 月5 月6 月合 計(jì)沒(méi)有畫(huà)面1723646畫(huà)面沒(méi)有彩色3339天線(xiàn)老舊1371030電波天線(xiàn)方向27253082沒(méi)有聲音63615其他76821合計(jì)73676320324九、實(shí)例演練1.某一生產(chǎn)單位,欲知某零件尺寸其制程的變異情形
12、,故收集多組數(shù)據(jù)以為分析,已知該零件規(guī)格為5.00.6,今量測(cè)50組數(shù)據(jù)如下:試依其條件 制作一查檢表。123456789104.95.15.05.04.85.15.25.04.84.65.35.04.95.04.75.05.45.15.15.04.95.55.04.84.75.44.85.05.25.65.04.95.35.15.24.84.74.95.15.04.64.55.04.95.05.25.14.95.15.2解(1)依據(jù)題目所給予之條件(尺寸與量測(cè)個(gè)數(shù)), 為查檢表之縱坐標(biāo)與橫坐標(biāo)。 如: (2)接著于縱軸填入中心值及以0.1為間隔之尺 寸,橫軸填入量測(cè)個(gè)數(shù)以5為間隔單位及小 計(jì)
13、或合計(jì)等字段。如:量測(cè)個(gè)數(shù)欄尺寸欄25外 徑 尺 寸量 測(cè) 記 錄4.24.3下限下限4.44.54.64.74.84.9中心值中心值5.05.15.25.35.45.5上限上限5.65.75.8 總 計(jì)量 測(cè) 個(gè) 數(shù)小計(jì)作成:26一、前言: 掌握原因與結(jié)果之間之相關(guān)程度。 檢視離島現(xiàn)象。 掌握制程參數(shù)與產(chǎn)品性特之因果關(guān) 系? 可藉觀(guān)察一變量之變化而知另一變 數(shù)之情形。二、散布圖的定義: 將因果關(guān)系所對(duì)應(yīng)變化的數(shù)據(jù)分別點(diǎn) 繪在XY軸坐標(biāo)的象限上,以觀(guān)察其 中之相關(guān)性是否存在? (例)空調(diào)銷(xiāo)售臺(tái)數(shù)與天氣溫度的關(guān)系。 第四章散布圖27三、散布圖的制作方法: 1.收集成對(duì)的數(shù)據(jù),整理成數(shù)據(jù)表。2.找
14、出X、Y的最大值及最小值。3.以X、Y的最大值及最小值建立X-Y坐標(biāo)。4.決定適當(dāng)?shù)目潭取?.將數(shù)據(jù)依次數(shù)點(diǎn)繪于X-Y坐標(biāo)中。6.注記相關(guān)資料7.判讀圖形是否有異常點(diǎn)是否需再層別是否與固有技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)相符。28四、散布圖的判讀:1.完成正(負(fù))相關(guān)。2.高度正(負(fù))相關(guān)。3.中度正(負(fù))相關(guān)。4.低度正(負(fù))相關(guān)。5.無(wú)相關(guān)。6.曲線(xiàn)相關(guān)。29散布圖:分析電壓變異與準(zhǔn)確度之關(guān)系810121416899091VOLT面板刻度(容許誤差901)不相關(guān)測(cè)試電壓(14v標(biāo)準(zhǔn)12V10V)30一、前言: 造成產(chǎn)品質(zhì)量異常的因素。 如何正確、迅速找出問(wèn)題癥結(jié)所在。 節(jié)省時(shí)間、人力。二、層別法的定義:層別法:
15、為區(qū)分吾人所搜集之?dāng)?shù)據(jù)中,因各種不同之特征而對(duì)結(jié)果產(chǎn) 生之影響,而以個(gè)別之特征加 以分類(lèi)、統(tǒng)計(jì),而此類(lèi)統(tǒng)計(jì)分析的方法稱(chēng)為層別法。第五章層別法31三、層別法的分類(lèi) 1.部門(mén)別、單位別 2.制程區(qū)層別 3.作業(yè)員層別 4.機(jī)械、設(shè)備之層別 5.作業(yè)條件之層別 6.時(shí)間之層別 7.原材料之層別 8.測(cè)量之層別 9.檢查之層別 10.環(huán)境、天候之層別 11.地區(qū)之層別 12.制品的層別 13.其他32四、層別法的實(shí)施步驟 1.先行選定欲調(diào)查之原因?qū)ο蟆?2.設(shè)計(jì)搜集數(shù)據(jù)所使用之窗體。 3.設(shè)定數(shù)據(jù)之收集點(diǎn)并訓(xùn)練站別員工如 何填制窗體。 4.記錄及觀(guān)察所得之?dāng)?shù)值。 5.整理數(shù)據(jù)、分類(lèi)繪制應(yīng)有之圖表。 6
16、.比較分析與最終推論。33五、層別法使用之注意事項(xiàng) 1.實(shí)施前,首先確定層別的目的:不良率分析?效率之提升?作業(yè)條件確認(rèn) ? 2.查檢表之設(shè)計(jì)應(yīng)針對(duì)所懷疑之對(duì)象設(shè) 計(jì)之。 3.數(shù)據(jù)之性質(zhì)分類(lèi)應(yīng)清晰詳細(xì)載明之。 4.依各種可能原因加以層別,至尋出真因所在。5.層別所得之情報(bào)應(yīng)與對(duì)策相連接,并 付諸實(shí)際行動(dòng)。34六、層別法之運(yùn)用手法七、實(shí)例演練 某造紙廠(chǎng)之紙厚,制程線(xiàn)規(guī)定日班人員須每二個(gè)小時(shí)抽測(cè)乙次,每次取六段,并測(cè)量中央及兩側(cè)之厚度加以管制。最近業(yè)務(wù)經(jīng)理反應(yīng)客戶(hù)對(duì)紙張之厚度不均造成管卷困擾屢有抱怨,總經(jīng)理要求品保經(jīng)理追查原因。 35一、前言: 制程數(shù)據(jù) 散布情形 問(wèn)題所在 制程能力 掌握情報(bào) 改
17、善問(wèn)題二、直方圖的定義:將制程中所收集有關(guān)計(jì)量之產(chǎn)品特性值或結(jié)果值,分為幾個(gè)相等的區(qū)間作為橫軸,并將各區(qū)間內(nèi)所測(cè)定值,依所出現(xiàn)的次數(shù)累積而成的面積,用柱子排起來(lái)的圖形。第六章直方圖36三、使用直方圖的目的:(1)了解分配的型態(tài)(2)研究制程能力或測(cè)知制程能力(3)工程解析與管制(4)測(cè)知數(shù)據(jù)之真?zhèn)?5)計(jì)劃產(chǎn)品之不良率(6)求分配之平均值與標(biāo)準(zhǔn)偏差 (7)藉以訂定規(guī)格界限 (8)與規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)值比較 (9)調(diào)查是否混入兩個(gè)以上不同群體 (10)了解設(shè)計(jì)管制是否合乎制程管制37四、與直方圖有關(guān)之名詞解釋1.次數(shù)分配 2.相對(duì)次數(shù) 3.累積次數(shù)(f) 4.全距(R)5.組距(h)6.算數(shù)平均數(shù) 7.
18、中位數(shù) 8.各組中點(diǎn)之簡(jiǎn)化值 9.眾數(shù)M 10.組中點(diǎn) 11.標(biāo)準(zhǔn)偏差 12.樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差(s)x(hxoxi)()x( )()(38五、直方圖的制作方法1.搜集數(shù)據(jù)并記錄 2.找出數(shù)據(jù)中之最大值(L)與最小值(S) 3.求全距(R) 4.決定組數(shù) K=13.321ogn 5.求組距(h) 6.求各組上組界、下組界 7.求組中點(diǎn) 8.作次數(shù)分配表 9.制作直方圖39六、常見(jiàn)的直方圖型態(tài) (1)正常型 說(shuō)明:中間高,兩邊低,有集中趨勢(shì) 結(jié)論:左右對(duì)稱(chēng)分配(常態(tài)分配),顯示制程在 正常運(yùn)轉(zhuǎn)下。40 (2)缺齒型(凹凸不平型) 說(shuō)明:高低不一,有缺齒情形,不正 常分配,因測(cè)定值或換算方式 有偏差。
19、結(jié)論:稽查員對(duì)測(cè)定值是否有偏好、假數(shù)據(jù)、或量測(cè)儀器不精密。41 (3)切邊型(斷裂型) 說(shuō)明:一端被切斷。 結(jié)論:數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)全檢或篩選。42 (4)離島型 說(shuō)明:在右端或左端形成小島。 結(jié)論:測(cè)定有錯(cuò)誤,工程調(diào)節(jié)錯(cuò)誤,或不同原料。43 (5)高原型 說(shuō)明:形狀似高原狀。 結(jié)論:不同平均值的分配混在一起,應(yīng)再層別。44 (6)雙峰型 說(shuō)明:有兩個(gè)高峰出現(xiàn)。 結(jié)論:有兩種分配混合,應(yīng)再做層別。45 (7)偏態(tài)型(偏態(tài)分配) 說(shuō)明:高處偏向一邊,另一邊低,拖長(zhǎng) 尾巴??煞制?,或偏左。 結(jié)論:應(yīng)檢討是否在技術(shù)上能夠接受,例磨具磨損,或設(shè)備松動(dòng)。46七、直方圖的應(yīng)用1.測(cè)知制程能力、作為改善制程依據(jù)。
20、2.計(jì)算產(chǎn)品不良率。 3.測(cè)知分配型態(tài)。 4.藉以訂定規(guī)格界限。 5.與規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)值比較。 6.調(diào)查是否混入兩個(gè)以上不同群體。 7.分析設(shè)計(jì)時(shí)的管制界限可否用于制 程管制。47八、制程能力1.制程準(zhǔn)確度Ca(Capabilty of accuracy) 生產(chǎn)過(guò)程中所獲得之?dāng)?shù)據(jù)平均值 與規(guī)格中心值 之間偏差之程度)X( %Ca規(guī)格許容差規(guī)格中心值實(shí)測(cè)平均值%)XT/2(LSSuT規(guī)格下限規(guī)格上限482.制程精密度Cp (Capabilty of Precison) 從制造過(guò)程中全數(shù)抽樣或隨機(jī)抽樣所 計(jì)算出來(lái)之樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差(S)再乘以以推定實(shí)績(jī)?nèi)后w之標(biāo)準(zhǔn)偏差 用 與 規(guī)格許容差比較,或是以 與規(guī)格
21、公 差比較。 3.制程能力指數(shù)Cpk Cpk是總合Ca和Cp二值之指數(shù)Cpk(1-|Ca|)Cp1nn)(3663Cp規(guī)格公差 或 規(guī)格許容差49第七章柏拉圖一、前言有價(jià)值的數(shù)據(jù) 充份掌握問(wèn)題及重要原因 重點(diǎn)管理決策二、柏拉圖由來(lái) 1897年V.Pareto -意大利 重要的少數(shù)、瑣細(xì)的多數(shù)-美國(guó) 朱蘭 Q.C.C活動(dòng)-QC7-日本、石川 馨50三、柏拉圖的定義1.搜集數(shù)據(jù) 2.依不良原因、狀況、項(xiàng)目.等區(qū) 分、整理、分類(lèi) 3.繪制成圖 4.ABC圖 5.排列圖51四、柏拉圖的制作說(shuō)明 1.決定數(shù)據(jù)的分類(lèi)項(xiàng)目 2.按項(xiàng)目分類(lèi)、收集數(shù)據(jù) 3.依分類(lèi)項(xiàng)目別、做數(shù)據(jù)整理,作 成統(tǒng)計(jì)表4.記入圖表紙,
22、并依數(shù)據(jù)大小排列 畫(huà)出柱狀圖5.繪累計(jì)曲線(xiàn) 6.繪累計(jì)比率 7.記入必要的事項(xiàng)52五、繪制柏拉圖應(yīng)注意事項(xiàng) 1.依大小排列,其他項(xiàng)最后。 2.柱形寬度一致。 3.縱軸與橫軸比例為3:2。 4.縱軸最高點(diǎn)為總不良數(shù),間距應(yīng) 一致。 5.項(xiàng)目太多時(shí),可列入其他。 6.縱軸、橫軸表示內(nèi)容。7.改善前、后之比較。8.柏拉曲線(xiàn)為折線(xiàn)非曲線(xiàn)。9.注意28原則之重點(diǎn)管理。10.柏拉圖適用于計(jì)數(shù)值統(tǒng)計(jì)。53六、柏拉圖之應(yīng)用 1.作為降低不良的依據(jù)。 2.決定改善目標(biāo),找出問(wèn)題點(diǎn)。3.確認(rèn)改善效果(前、后比較)。 4.應(yīng)用于發(fā)掘現(xiàn)場(chǎng)的重要問(wèn)題點(diǎn)。 5.用于整理報(bào)告或記錄。 6.可作不同條件的評(píng)價(jià)。 7.驗(yàn)證或調(diào)
23、整特性要因圖。 8.配合特性要因圖使用。54七、應(yīng)用柏拉圖應(yīng)注意事項(xiàng) 1.依所選取之項(xiàng)目來(lái)分析。 2.項(xiàng)目比例相差不多時(shí)。 3.收集正確數(shù)據(jù)。 4.柏拉圖為改善手段而非目的。 5.前12項(xiàng)不夠具體時(shí)需再檢討。6.主要目的:從圖中獲得情報(bào)分 析原因采取對(duì)策。 7.改善后問(wèn)題不久又重出重新另 作柏拉圖。 8.其他項(xiàng)大于前三項(xiàng)時(shí)需再 檢討。 9.必要時(shí),可作層別。55八、那些數(shù)據(jù)可以整理為柏拉圖 1.質(zhì)量方面 2.時(shí)間方面 3.成本方面 4.營(yíng)業(yè)方面 5.交通方面 6.安全方面 7.選舉方面 8.治安方面 9.醫(yī)學(xué)方面56第八章特性要因分析圖一、前言特性 要因 因果圖1952石川馨 石川圖魚(yú)骨圖二、
24、特性要因圖二分類(lèi) 1.原因追求型2.對(duì)策追求型57三、如何繪制特性要因圖1.確定特性 2.繪制骨架 3.記載大要因 4.依大要因找出中要因 5.更詳細(xì)列出小要因 6.圈出最重要的原因 7.記載相關(guān)條件58四、繪制時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)1.特性以注明為什么2.主題之特性必須明確 3.收集眾人意見(jiàn) 4.層別區(qū)分 5.無(wú)因果關(guān)系者不歸類(lèi) 6.多利用過(guò)去數(shù)據(jù) 7.重點(diǎn)放在解決問(wèn)題上 8.以事實(shí)為依據(jù) 9.依特性不同,制作不同之特性要因圖59五、特性要因圖之應(yīng)用1.改善分析2.制訂標(biāo)準(zhǔn)3.管理用4.品質(zhì)管制導(dǎo)入及培訓(xùn)用5.配合其他手法應(yīng)用60第九章管制圖一、前言 設(shè)定一合理之高低界限,作為吾 人探測(cè)現(xiàn)場(chǎng)制程狀況是
25、否在管理 狀態(tài)。 二、管制圖之基本特性 產(chǎn)品特性與時(shí)間變化 三條直線(xiàn) 產(chǎn)品特性實(shí)測(cè)值記錄聯(lián)機(jī)61三、管制圖原理1.質(zhì)量變異之形成原因 偶然(機(jī)遇)原因 異常(非機(jī)遇)原因 2.管制界限之構(gòu)成 以常態(tài)分配之三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差為理論62四、管制圖之種類(lèi) 依數(shù)據(jù)性質(zhì)分類(lèi) 1.計(jì)量值管制圖X-R管制圖 X-管制圖 X-R管制圖 X-Rm管制圖 L-S管制圖2.計(jì)數(shù)值管制圖 P管制圖 Pn管制圖 C管制圖 U管制圖63依管制圖之用途分類(lèi) 1.解析用管制圖 決定方針用 制程解析用 制程能力研究用 制程管制之準(zhǔn)備 2.管制用管制圖64五、計(jì)數(shù)值與計(jì)量值管制圖之應(yīng)用 比較計(jì) 量 值計(jì) 數(shù) 值優(yōu)點(diǎn)(1) 甚靈敏,容易
26、調(diào)查真因。(2) 可 及 時(shí) 反 應(yīng) 不良,使品質(zhì)穩(wěn)定。(1) 所須數(shù)據(jù)可用簡(jiǎn)單方法獲得。(2) 對(duì)整體品質(zhì)狀況之了解較方便。缺點(diǎn)(1) 抽樣頻度較高,費(fèi)時(shí)麻煩。(2) 數(shù)據(jù)須測(cè)定,且再計(jì)算,須有訓(xùn)練 之 人 方 可 勝任。(1) 無(wú)法尋得不良真因。(2) 及時(shí)性不足、易延誤時(shí)機(jī)。65六、管制圖之繪制步驟1.收集100個(gè)以上數(shù)據(jù)(先后順序)2.分組3.將各組數(shù)據(jù)記錄4.計(jì)算各組平均值( )5.計(jì)算各組全距(R) 6.計(jì)算總平均( ) 7.計(jì)算全距之平均( ) 8.計(jì)算管制界限 X管制圖中心線(xiàn)(CL) 管制上界(UCL) 管制下界(LCL) *R管制圖中心線(xiàn)= *管制上限(UCL) *管制下界 (LCL) 9.繪制中心線(xiàn)及管制界限,并
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