滾刀的結(jié)構(gòu)及檢測-個人總結(jié)

1、2022-7-41 2022-7-42 1.滾刀的外徑 齒輪滾刀的外徑是一個很重要的結(jié)構(gòu)尺寸,其大小直接影響到其他結(jié)構(gòu)參數(shù)的合理性 精度高的齒輪，滾刀的外徑應(yīng)大些 外徑愈大,分度圓螺旋升角愈小,因而可使?jié)L刀的近似造型誤差愈小,提高齒形的設(shè)計精度. 外徑大些可使孔徑增大,增加滾刀芯軸的剛度,能采用較大的切削規(guī)范，提高切齒效率。 外徑大可使容屑槽的數(shù)量增加,減少切齒時齒輪齒面的包絡(luò)誤差,減小滾刀單齒的切削負荷,提高齒輪齒面的粗糙度和滾刀的耐用度。2022-7-43 當然，過大的滾刀外徑也會給鍛造、熱處理和機械加工帶來困難，同時也增加刀具材料消耗和滾刀的成本,增加滾齒機刀桿的回轉(zhuǎn)空間。另外有的齒輪受

2、到結(jié)構(gòu)限制，大直徑滾刀會把其他有用的部位切削掉。2.滾刀的長度 滾刀長度由螺紋部分的長度和兩端軸臺的長度所組成，滾刀的螺紋部分除去不全齒以外，應(yīng)至少具有包絡(luò)出被切齒面兩側(cè)完整齒形所需長度，以及切削斜齒輪時所必須的增加量。為避免滾刀個別負荷大的刀齒因早期磨損造成切削齒不能充分利用的不足，滾刀的長度還應(yīng)包括用作軸向位移的增加量，以延長兩次重磨之間的使用壽命。 過去的標準是長度近似與外徑相等,現(xiàn)在滾刀的長度.2022-7-442022-7-45差別；當差別；當 5 5時，容屑槽要做成螺旋槽時，容屑槽要做成螺旋槽。 滾刀容屑槽數(shù)關(guān)系到切削過程的平穩(wěn)性、齒形精度和滾刀容屑槽數(shù)關(guān)系到切削過程的平穩(wěn)性、齒形

3、精度和齒面粗糙度，以及滾刀每次重磨后的耐用度和使用壽命。齒面粗糙度，以及滾刀每次重磨后的耐用度和使用壽命。但是容屑槽數(shù)過多，如果外徑不變，刀齒的寬度減小，會但是容屑槽數(shù)過多，如果外徑不變，刀齒的寬度減小，會使?jié)L刀的可重磨次數(shù)減少。使?jié)L刀的可重磨次數(shù)減少。4.滾刀的切削角度1）前角 0 0前角：便于制造和測量。前角：便于制造和測量。 正前角：能改善切削條件，提高滾刀的耐用度。尤其正前角：能改善切削條件，提高滾刀的耐用度。尤其是大模數(shù)滾刀螺紋升角較大，效果更加顯著。是大模數(shù)滾刀螺紋升角較大，效果更加顯著。負前角：一般不用。負前角：一般不用。2022-7-462022-7-472）頂刃后角：是滾刀設(shè)

4、計時的一個理論參數(shù)。 精加工取7 9 ;粗加工加大到 12 15 ; 一般取10 12 ;在實際中我們用徑向鏟背量表達: K=兀Degtgae/ZgDeg外徑； ae 頂刃后角； Zg 容屑槽數(shù)3）側(cè)刃后角 ：與頂刃后角保持一定的關(guān)系，以保證滾刀重磨后齒形不發(fā)生變化；同時又要保證最小的側(cè)刃后角，使?jié)L刀不易磨損。側(cè)刃后角ac應(yīng)不小于3 tgac=Zg K Sinafn/（兀 Deg ) afn滾刀分圓法向齒形角2022-7-485.滾刀的分度圓直徑與螺紋升角 分度圓直徑：d dfg=fg=D Deg-eg-2h2heg-eg-0.20.2( (K K+ +DeDeg)g) h hegeg滾刀的齒

5、頂高 Deg 滾刀的外徑偏差 螺紋升角：sinf=n.mn /dfg n 滾刀頭數(shù)二.滾刀的齒形：有兩種：阿基米德滾刀和法向直廓滾刀。應(yīng)用廣泛的是阿基米德滾刀。1.標準滾刀：是刀齒側(cè)鏟面與前刃面的交線，對于螺旋槽滾刀，是一條空間曲線。2022-7-49TZKCtgCtggzzzTZKCtgCtggzzy2022-7-4102022-7-411當采用正前角時，滾刀的軸向齒形角必須要修正計算，其左右齒形角相等2022-7-412)21 (2ffggffnzCoseKZCosCtgCtg2022-7-413 前刃面偏位值e是滾刀設(shè)計、制造和檢查的依據(jù)，它的誤差直接影響滾刀齒形的精度。滾刀重磨后，e應(yīng)

6、保持不變。 正前角滾刀的齒形，如在萬工顯上進行測量則應(yīng)規(guī)定前刃面的齒形角。 前刃面齒形角fffffnqCosSinSincostgtg2022-7-414計算右旋滾刀左側(cè)刃與左旋滾刀右側(cè)刃齒形角時用“+”計算右旋滾刀右側(cè)刃與左旋滾刀左側(cè)刃齒形角時用“-”2.剃前滾刀帶觸角的剃前滾刀2022-7-415帶觸角及齒頂修緣的剃前滾刀2022-7-416如果是單圓弧滾刀2022-7-4173.滾刀的齒厚和齒高滾刀的法向齒厚 粗加工：Sfng=1/2（兀mn） 精加工：Sfng=1/2（兀mn）-S滾刀的齒高 齒頂高：heg=（f+c*）mn 齒根高：hig=（f+c*）mn 齒全高：hg= heg+ hig2022-7-4184.剃前滾刀的觸角高度和長度觸角高度H：可根據(jù)留剃余量和齒輪齒根的沉割深度而定。沉割深度一般取0.030.04mm。 觸角高度一般在0.04 0.13mm。觸角長度C： Re 、r0 分別為相嚙合齒輪的外圓半徑和基圓半徑 Z 相嚙合齒輪的齒數(shù) 分圓壓力角eg202efnfn2h -RSin-Sinmz 21 Cfn2022-7-419對于變位齒輪，C值 小齒輪的變位系數(shù) z 小齒輪的齒數(shù) 小齒輪漸開線上的開始點或終止點的曲率半徑 。 fn21fn211egSinmz21SinmXhC1X212022-7-420222532272022-