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文檔簡介
1、 AP Learning Institute約克約克亞太學院亞太學院客客戶培訓課程戶培訓課程AP Learning Institute2 運行參數(shù)的記錄運行參數(shù)的記錄 每日的運行狀況檢查每日的運行狀況檢查 每周每周/月度月度/季度的狀況檢查季度的狀況檢查 半年度的檢查和維護半年度的檢查和維護 年度的檢查和維護年度的檢查和維護 簡單的故障分析簡單的故障分析 系統(tǒng)停機系統(tǒng)停機 長期停機的注意事項長期停機的注意事項 長期停機后的啟動長期停機后的啟動AP Learning Institute3電壓滿載電流%入水溫度入水壓力出水溫度出水壓力流量排氣壓力飽和溫度出液溫度入水溫度入水壓力出水溫度出水壓力流量
2、冷凝器制冷劑水側參數(shù)日期時間計時器讀數(shù)干/濕球溫度油位油壓油溫壓縮機馬達蒸發(fā)器水側參數(shù)吸氣壓力吸氣溫度排氣溫度導葉開度%AP Learning Institute41.機組啟動前確認導葉處于關閉狀態(tài)。機組啟動前確認導葉處于關閉狀態(tài)。2.機組啟動,按機組啟動,按OIL PRESSURE讀取油壓,檢查油槽油位,視情況作調讀取油壓,檢查油槽油位,視情況作調整。整。3.按按CONDENSER LIQUID TEMPS檢查冷凝器水溫,并與設計工況作檢查冷凝器水溫,并與設計工況作比較。比較。4.按按CHILLER LIQUID TEMPS和和REFRIGERANT PRE-SSURE檢查蒸檢查蒸發(fā)器水溫及
3、壓力,與設計工況作比較。發(fā)器水溫及壓力,與設計工況作比較。5.反復按反復按Display Data讀取機組油溫、冷凝溫度、排氣溫度、止推軸承讀取機組油溫、冷凝溫度、排氣溫度、止推軸承溫度溫度/位置等參數(shù)。位置等參數(shù)。6.檢查電機的電壓和電流。檢查電機的電壓和電流。7.檢查冷凝器出液和冷卻水出水的溫差檢查冷凝器出液和冷卻水出水的溫差,若管簇有污垢若管簇有污垢,此溫差會大于新此溫差會大于新機組溫差機組溫差2.2C。AP Learning Institute5 1.1. 每周檢查制冷劑的充注量。每周檢查制冷劑的充注量。 2 2. 每月進行一次水質分析或水質化驗。每月進行一次水質分析或水質化驗。 3.
4、3. 每季進行一次油品分析。每季進行一次油品分析。 AP Learning Institute61.檢查和更換壓縮機油過濾器濾芯。檢查和更換壓縮機油過濾器濾芯。2.更換回油系統(tǒng)中的干燥器。更換回油系統(tǒng)中的干燥器。3.檢查油引射器的噴嘴,清除其中的細小異物。檢查油引射器的噴嘴,清除其中的細小異物。4.檢查控制中心的安全保護設定值。檢查控制中心的安全保護設定值。AP Learning Institute7AP Learning Institute81.排除油箱中的舊油,檢查油箱,更換新油。排除油箱中的舊油,檢查油箱,更換新油。2.檢查清洗冷凍水、冷卻水的管路及水過濾器。檢查清洗冷凍水、冷卻水的管路
5、及水過濾器。3.檢查蒸發(fā)器、冷凝器的水室。檢查蒸發(fā)器、冷凝器的水室。4.清潔電機冷卻進風濾網,檢測電機絕緣,電機前后軸承潤滑。清潔電機冷卻進風濾網,檢測電機絕緣,電機前后軸承潤滑。5.檢查和維護機組的電氣設施。檢查和維護機組的電氣設施。6.對水系統(tǒng)進行化學處理。對水系統(tǒng)進行化學處理。AP Learning Institute9 在日常運行維護中熟悉掌握機組基本參數(shù)的正常在日常運行維護中熟悉掌握機組基本參數(shù)的正常范圍,及時發(fā)現(xiàn)處理機組的異常情況。范圍,及時發(fā)現(xiàn)處理機組的異常情況。 或能清晰準確的向當?shù)氐幕蚰芮逦鷾蚀_的向當?shù)氐腨ork維修部門描述機組維修部門描述機組的異?,F(xiàn)象。有助于維修部門作出準
6、確的判斷,早作準的異常現(xiàn)象。有助于維修部門作出準確的判斷,早作準備,提高服務效率。備,提高服務效率。AP Learning Institute101.1.按下按下 COMPRESSOR STOP/RESET 鍵,壓縮機停鍵,壓縮機停止運行。油泵繼續(xù)運轉直至壓縮機惰機完成。止運行。油泵繼續(xù)運轉直至壓縮機惰機完成。2.2.停運冷凍及冷卻水泵。停運冷凍及冷卻水泵。3.3.關閉冷卻塔風機。關閉冷卻塔風機。4.4.檢查停機后油加熱器是否投用。檢查停機后油加熱器是否投用。注:若機組為固態(tài)啟動形式,可適當延長冷卻水泵運行時間注:若機組為固態(tài)啟動形式,可適當延長冷卻水泵運行時間5-105-10分鐘,分鐘, 以
7、便啟動器盡快冷卻。以便啟動器盡快冷卻。AP Learning Institute11 若處于非運行季節(jié),應注意以下問題。若處于非運行季節(jié),應注意以下問題。 1.1.停機前對系統(tǒng)作一次完全的檢漏工作,確保無泄漏后方可停機。停機前對系統(tǒng)作一次完全的檢漏工作,確保無泄漏后方可停機。停機后也應定期檢漏。停機后也應定期檢漏。 2.2.冬季環(huán)境溫度低于冬季環(huán)境溫度低于0 0C,應放空蒸發(fā)器、冷凝器、循環(huán)水池、水應放空蒸發(fā)器、冷凝器、循環(huán)水池、水泵中的存水。并可稍開筒體排污閥,確保無積水。泵中的存水。并可稍開筒體排污閥,確保無積水。 3.3.斷開電機、水泵的主供電回路。斷開斷開電機、水泵的主供電回路。斷開1
8、15v115v的控制電供電。的控制電供電。 4.4.定期盤車。定期盤車。AP Learning Institute121.1.長期停機后,啟動機組之前更換冷凍油及過濾器。主電源供電,控長期停機后,啟動機組之前更換冷凍油及過濾器。主電源供電,控制電供電。預熱油箱至少制電供電。預熱油箱至少1212小時。小時。2.2.向冷凍水及冷卻水系統(tǒng)注水。向冷凍水及冷卻水系統(tǒng)注水。3.3.手動運行油泵直至油壓達到穩(wěn)定值。手動運行油泵直至油壓達到穩(wěn)定值。AP Learning Institute13AP Learning Institute14AP Learning Institute15AP Learning
9、Institute16AP Learning Institute17AP Learning Institute18 對機組進行預防性保養(yǎng)能提高運行質量、減對機組進行預防性保養(yǎng)能提高運行質量、減少故障發(fā)生、延長機組壽命。少故障發(fā)生、延長機組壽命。 壓縮機壓縮機 蒸發(fā)器蒸發(fā)器 壓縮機馬達壓縮機馬達 冷凝器冷凝器 控制中心控制中心 啟動柜啟動柜 回油系統(tǒng)回油系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)制冷系統(tǒng) AP Learning Institute191.1.換油:機組每年必須換冷凍油一次,或視實際情況或油品分析結論換油:機組每年必須換冷凍油一次,或視實際情況或油品分析結論決定需否提前換油。決定需否提前換油。2.2.換油過濾
10、器:當油壓下降了換油過濾器:當油壓下降了30%30%或機組運行半年后更換油過濾器。或機組運行半年后更換油過濾器。同時檢查過濾器中是否存在金屬屑,以確認機組內部的磨損狀況。同時檢查過濾器中是否存在金屬屑,以確認機組內部的磨損狀況。3.3.檢查并緊固導葉閥的傳動軸。檢查并緊固導葉閥的傳動軸。4.4.檢查導葉閥馬達。檢查導葉閥馬達。5.5.潤滑導葉閥的各個軸承。潤滑導葉閥的各個軸承。AP Learning Institute201.1.檢查馬達的絕緣度。檢查馬達的絕緣度。2.2.馬達軸承添加潤滑脂或潤滑油。馬達軸承添加潤滑脂或潤滑油。3.3.檢查馬達啟動器的觸點。檢查馬達啟動器的觸點。4.4.檢查馬
11、達啟動器的接觸器。檢查馬達啟動器的接觸器。AP Learning Institute211.檢查和校驗運行保護設定值。檢查和校驗運行保護設定值。2.檢查和校驗運行控制設定值。檢查和校驗運行控制設定值。3.檢查和校驗壓力檢查和校驗壓力/溫度等狀態(tài)顯示。溫度等狀態(tài)顯示。4.檢查控制中心的接線。檢查控制中心的接線。5.檢查控制板各個指示燈的工作狀態(tài)。檢查控制板各個指示燈的工作狀態(tài)。AP Learning Institute221.更換回油系統(tǒng)的干燥過濾器。更換回油系統(tǒng)的干燥過濾器。2.清洗油引射器的噴嘴。清洗油引射器的噴嘴。3.清洗沉降彎頭里的積存物。清洗沉降彎頭里的積存物。4.檢查引射回路的電磁閥
12、動作正常。檢查引射回路的電磁閥動作正常。5.檢查整個回油系統(tǒng)的聯(lián)接管路通暢。檢查整個回油系統(tǒng)的聯(lián)接管路通暢。AP Learning Institute23AP Learning Institute241.檢查冷凍水及冷卻水的水流。檢查冷凍水及冷卻水的水流。2.檢查冷凍水及冷卻水的水流開關。檢查冷凍水及冷卻水的水流開關。3.檢查制冷劑的充注量。檢查制冷劑的充注量。4.檢查蒸發(fā)器和冷凝器水室及端蓋的螺絲。檢查蒸發(fā)器和冷凝器水室及端蓋的螺絲。 確認無漏水現(xiàn)象。確認無漏水現(xiàn)象。AP Learning Institute25AP Learning Institute26AP Learning Insti
13、tute27 機組停止使用后,應檢查制冷劑的充注量,并作調整。機組停止使用后,應檢查制冷劑的充注量,并作調整。 在壓縮機及水泵停運四小時或更廠時間以后,冷凝器、在壓縮機及水泵停運四小時或更廠時間以后,冷凝器、蒸發(fā)器的壓力和溫度達到平衡。此時應能從視鏡內看到制蒸發(fā)器的壓力和溫度達到平衡。此時應能從視鏡內看到制冷劑液位。冷劑液位。 對制冷劑液位作好記錄。并比照原有記錄,判斷機組對制冷劑液位作好記錄。并比照原有記錄,判斷機組的密封狀況。的密封狀況。 AP Learning Institute28AP Learning Institute291.檢查并確認空氣開關過載保護設定值。檢查并確認空氣開關過載
14、保護設定值。2.清潔啟動柜內部積存的灰塵。清潔啟動柜內部積存的灰塵。3.檢查啟動柜的接線并作緊固。檢查啟動柜的接線并作緊固。4.檢查接觸器及其觸點。檢查接觸器及其觸點。5.啟動柜空動作試驗。啟動柜空動作試驗。AP Learning Institute30 系統(tǒng)的檢漏及試壓。系統(tǒng)的檢漏及試壓。 系統(tǒng)抽取真空及干燥。系統(tǒng)抽取真空及干燥。 制冷劑回收的方法制冷劑回收的方法。AP Learning Institute31 機組制冷劑側在工廠和調試過程中均經過了嚴格的檢漏機組制冷劑側在工廠和調試過程中均經過了嚴格的檢漏工序。工序。 機組運行之后應對其高壓部分再以檢漏儀作檢查,確保機組運行之后應對其高壓部
15、分再以檢漏儀作檢查,確保所有聯(lián)接的密封性。所有聯(lián)接的密封性。 若發(fā)現(xiàn)存在漏點,應立即處理。一般情況緊固聯(lián)接納子若發(fā)現(xiàn)存在漏點,應立即處理。一般情況緊固聯(lián)接納子或法蘭螺栓即可排除漏點,但亦存在必須回收制冷劑,然后處或法蘭螺栓即可排除漏點,但亦存在必須回收制冷劑,然后處理漏點的可能。比如焊接的接縫處的泄漏。理漏點的可能。比如焊接的接縫處的泄漏。AP Learning Institute32標準的壓力試驗步驟如下:標準的壓力試驗步驟如下:1.充注少量充注少量R-22氣體,至系統(tǒng)壓力為氣體,至系統(tǒng)壓力為2PSIG。2.充注氮氣至系統(tǒng)為充注氮氣至系統(tǒng)為2550PSIG。確保壓力到達系統(tǒng)各部位??缮蚤_注確
16、保壓力到達系統(tǒng)各部位??缮蚤_注油閥,用檢漏儀檢查有否制冷劑。油閥,用檢漏儀檢查有否制冷劑。3.檢查每一個接頭和焊縫,力求仔細認真,花盡可能多的時間。使用的檢查每一個接頭和焊縫,力求仔細認真,花盡可能多的時間。使用的檢漏設備必須靈敏可靠。檢漏設備必須靈敏可靠。4.打開蒸發(fā)器和冷凝器的頂部放氣閥,確認無制冷劑檢得。若發(fā)現(xiàn)制冷打開蒸發(fā)器和冷凝器的頂部放氣閥,確認無制冷劑檢得。若發(fā)現(xiàn)制冷劑,則應卸下端蓋,排除內漏。劑,則應卸下端蓋,排除內漏。5.確認系統(tǒng)完全密封,從充注閥將氣體以適當流速放出系統(tǒng),起到一定確認系統(tǒng)完全密封,從充注閥將氣體以適當流速放出系統(tǒng),起到一定吹掃作用。吹掃作用。AP Learni
17、ng Institute331.將高效能真空泵和水銀真空計串聯(lián)于系統(tǒng)的充注閥上。將高效能真空泵和水銀真空計串聯(lián)于系統(tǒng)的充注閥上。2.打開系統(tǒng)所有連通閥門、抽氣閥及真空計的閥門。確認所有通大氣的閥打開系統(tǒng)所有連通閥門、抽氣閥及真空計的閥門。確認所有通大氣的閥門關閉。門關閉。3.啟動真空泵,將系統(tǒng)的真空度抽至啟動真空泵,將系統(tǒng)的真空度抽至5mmHg。4.若有條件,可以若有條件,可以50C的熱水通入系統(tǒng),加速系統(tǒng)內存液的蒸發(fā),提高的熱水通入系統(tǒng),加速系統(tǒng)內存液的蒸發(fā),提高干燥度。干燥度。5.關閉截止閥,保留水銀真空計。關閉截止閥,保留水銀真空計。6.保持真空度保持真空度8小時,若真空度回升到不超過小時,若真空度回升到不超過6.3mmHg,則認為真空度試則認為真空度試驗合格。驗合格。7.若真空度的回升超過標準,必須重復進行檢漏工作。若真空度的回升超過標準,必須重復進行檢漏工作。AP Learning Institute34AP Learning Institute35 機組需要拆開檢修時,必須回收
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